AQ/T 3058-2023 內(nèi)浮頂儲罐檢修安全規(guī)范(正式版)

中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)浮頂儲罐檢修安全規(guī)范中華人民共和國應(yīng)急管理部發(fā)布 Ⅱ Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 1 1 25檢修前準(zhǔn)備 4 5 5 6 8 8附錄A(規(guī)范性)裝配式全接液內(nèi)浮頂罐浮箱拆除方式 9 I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會化學(xué)品安全分技術(shù)委員會(TC288/SC3)技術(shù)歸口及內(nèi)浮頂儲罐是在固定頂儲罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成，罐內(nèi)增設(shè)浮頂可減少儲存介質(zhì)的揮發(fā)損耗，外部的拱頂又可以防止雨水、積雪及灰塵等進入罐內(nèi)，保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔。但是，內(nèi)浮頂儲罐較固定頂儲罐和本文件依據(jù)國家安全生產(chǎn)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容和要求，吸取事故教訓(xùn)，結(jié)合我國化工領(lǐng)域內(nèi)浮頂儲罐檢修現(xiàn)狀進行編寫，旨在規(guī)范和指導(dǎo)內(nèi)浮頂儲罐檢修工作，降低內(nèi)浮頂儲罐檢修風(fēng)險，從源頭上預(yù)防和減少生產(chǎn)安全事故發(fā)生。內(nèi)浮頂儲罐檢修安全規(guī)范本文件適用于危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(帶儲存)企業(yè)的內(nèi)浮頂儲罐檢修作GB30077危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求GB30871危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范GB39800.1個體防護裝備配備規(guī)范第1部分：總則GB/T50393鋼質(zhì)石油儲罐防腐蝕GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素AQ3053立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術(shù)規(guī)程SY/T5921—2017立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護修理規(guī)范浮筒式內(nèi)浮頂internalfloatingroofofpontoontype雙盤式內(nèi)浮頂double-deckinternalfloatingroof整個內(nèi)浮頂均由隔艙構(gòu)成，且最外圈浮艙為密封浮艙的內(nèi)浮頂。裝配式全接液內(nèi)浮頂assemblyfull-contactliquidinternalfloatingroof由工廠預(yù)制的模塊單元在現(xiàn)場裝配而成或采用粘接工藝現(xiàn)場制作的全接液內(nèi)浮頂。浮箱式內(nèi)浮頂internalfloatingroofoffull-contactbuoyantboxtype由既提供浮力又連續(xù)覆蓋儲液表面的箱式浮力元件和加強梁構(gòu)成的內(nèi)浮頂。由連續(xù)覆蓋儲液表面的內(nèi)部有加強芯浮力元件的模塊構(gòu)成的內(nèi)浮頂。金屬蜂巢式內(nèi)浮頂metalhoneycombinternalfloatingroof由連續(xù)覆蓋儲液表面的蜂巢芯浮力元件和加強梁構(gòu)成的內(nèi)浮頂。玻璃鋼內(nèi)浮頂glassfiberreinforcedplasticinternalfloatingroof由連續(xù)覆蓋液面的蜂巢芯浮力元件和加強件構(gòu)成的內(nèi)浮頂。4.1從事內(nèi)浮頂儲罐檢修作業(yè)的單位和人員資質(zhì)應(yīng)符合下列要求：a)檢修作業(yè)的單位應(yīng)具有石油化工工程施工總承包資質(zhì)；b)特種作業(yè)、無損檢測人員應(yīng)持有相關(guān)資格證方可進行檢修作業(yè)；c)界定為GBZ/T260中規(guī)定的職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參與相應(yīng)作業(yè)；d)作業(yè)人員應(yīng)安全教育合格。4.2作業(yè)人員個體防護應(yīng)符合下列要求：a)檢修人員應(yīng)正確選用個體防護用品，儲罐內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電阻燃工作服、防靜電防砸工作鞋，不應(yīng)穿化纖等易產(chǎn)生靜電的服裝，不應(yīng)使用化纖抹布等，個體防護應(yīng)滿足GB39800.1b)在內(nèi)浮頂拆除過程中，存在易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)泄漏風(fēng)險時，應(yīng)根據(jù)實際情況選取適用的呼吸防護用品、安全帶、安全繩等個體防護裝備，作業(yè)現(xiàn)場存放的防護裝備應(yīng)由專人保管，定期檢查；c)在儲罐內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)配備相應(yīng)的防爆通信工具。4.3作業(yè)過程中的人員管控應(yīng)符合下列要求：a)儲罐經(jīng)過置換且氣體檢測合格后方可進入儲罐作業(yè)，作業(yè)過程中應(yīng)使用便攜式氣體檢測報警儀或移動式氣體檢測報警儀進行連續(xù)檢測，當(dāng)檢測儀報警時，應(yīng)立即停止作業(yè)并撤出儲罐，當(dāng)確認儲罐內(nèi)氣體含量超標(biāo)導(dǎo)致檢測儀報警時，應(yīng)重新對罐內(nèi)進行通風(fēng)置換或蒸煮，氣體檢測b)進入儲罐前，作業(yè)人員應(yīng)使用靜電消除器等方式消除人體靜電；c)嚴(yán)格控制儲罐內(nèi)作業(yè)人數(shù)，在進行拆除密封帶、浮頂扎孔、涂裝等有可能釋放易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)的罐內(nèi)作業(yè)時，作業(yè)人員不應(yīng)超過3人，其他情況不應(yīng)超過9人；d)儲罐內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)定時進行輪換，進出儲罐時應(yīng)做好人員、設(shè)備及工器具的登記、清點和核對e)高溫天氣或高溫環(huán)境應(yīng)采取防暑降溫措施；f)在極端天氣條件下，不應(yīng)進行動火、受限空間、高處、吊裝等危險作業(yè)；g)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)避免垂直交叉作業(yè)，同一位置的浮頂上、下層不應(yīng)同時作業(yè)。4.4檢修設(shè)備、工器具、照明及通信設(shè)施應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)對檢修設(shè)備、工器具進行檢查和驗收，合格后方可使用；b)在儲存易燃易爆介質(zhì)的儲罐進行作業(yè)時，應(yīng)采用防爆工器具、照明設(shè)施和通信器材，進入儲罐作業(yè)的防爆照明電壓不應(yīng)超過12V;c)電氣設(shè)備應(yīng)滿足作業(yè)現(xiàn)場防爆等級要求，臨時用電線路及設(shè)備應(yīng)絕緣良好，臨時用電設(shè)施應(yīng)安裝漏電保護器。4.5罐內(nèi)檢修通風(fēng)應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)采用防爆風(fēng)機進行強制通風(fēng)；b)通風(fēng)應(yīng)采取上抽下進等方式，通風(fēng)前應(yīng)打開人孔c)作業(yè)期間應(yīng)連續(xù)進行通風(fēng)，通風(fēng)量應(yīng)滿足儲罐氣相空間換氣量的需求，且不低于SY/T5921—2017附錄B中B.2.7的要求；d)強制通風(fēng)設(shè)備的電源處應(yīng)懸掛警示告知牌以防止誤斷電。4.6防硫鐵化合物自燃應(yīng)符合下列要求：b)涉及硫鐵化合物自燃風(fēng)險的儲罐，罐內(nèi)應(yīng)持續(xù)保持濕潤；c)涉及硫鐵化合物自燃風(fēng)險且未進行鈍化的儲罐，在打開人孔、透光孔、呼吸閥等附件前罐內(nèi)溫度應(yīng)控制在40℃以下，并對儲罐采取氮氣置換、注水等措施，以防止附件打開時儲罐發(fā)生d)清理的殘渣應(yīng)裝袋或裝桶并始終保持濕潤，拆除的含油部件應(yīng)及時移出罐區(qū)進行集中處置，4.7氣體檢測分析要求及合格判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定。a)氣體檢測分析要求如下：1)作業(yè)前30min內(nèi)，應(yīng)對儲罐內(nèi)氣體進行取樣、檢測，氧含量、可燃氣濃度分析合格后方可進入，超過30min仍未進行作業(yè)時，應(yīng)重新進行檢測；2)取樣和檢測工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員完成，檢測儀器應(yīng)完好并在校驗有效期內(nèi)；3)取樣時應(yīng)停止任何氣體吹掃操作；4)取樣應(yīng)有代表性，容積較大的內(nèi)浮頂儲罐，應(yīng)對其上、中、下(左、中、右)各部位進行氣體5)作業(yè)中斷時間超過60min及氣體環(huán)境可能發(fā)生變化時，應(yīng)重新進行氣體檢測；6)進入內(nèi)浮頂儲罐作業(yè)，應(yīng)至少攜帶兩臺便攜式氣體檢測報警儀或移動式氣體檢測報警儀b)氣體檢測分析合格判定標(biāo)準(zhǔn)如下：1)氧濃度應(yīng)保持在19.5%～21%(體積分數(shù));2)在任何條件下，儲罐內(nèi)易燃、易爆氣體或液體揮發(fā)物的濃度均應(yīng)滿足的條件為當(dāng)爆炸下限≥4%時，濃度≤0.5%(體積分數(shù)),當(dāng)爆炸下限<4%時，濃度≤0.2%(體積分數(shù));3)儲罐內(nèi)有毒有害物質(zhì)濃度應(yīng)符合GBZ2.1的規(guī)定，硫化氫濃度小于10mg/m3。a)內(nèi)浮頂儲罐檢修應(yīng)編制檢修方案并審核批準(zhǔn)；d)檢修作業(yè)期間應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，拆除含有殘留物料的儲罐浮頂及密封帶作業(yè)時應(yīng)b)檢修內(nèi)容；c)檢修作業(yè)步驟及作業(yè)方法；d)檢修項目指揮和作業(yè)組織機構(gòu)；b)作業(yè)現(xiàn)場存在的危險源，作業(yè)涉及危險化學(xué)品理化性質(zhì)及危險特性，作業(yè)過程中可能存在的d)個體防護用品正確佩戴和使用方法；6.2清罐作業(yè)應(yīng)辨識及管控的風(fēng)險包含但不限于以下內(nèi)容：a)火災(zāi)和爆炸(爆燃);6.3機械清罐的安全要求如下：b)惰性氣體應(yīng)連續(xù)注入，氧氣濃度達到8%且處于上升傾向時，應(yīng)增加注入量，氧氣濃度處于下e)內(nèi)浮頂部件為橡膠纖維織物等不耐熱材質(zhì)時，不應(yīng)長時間蒸煮，蒸煮溫度不應(yīng)高于80℃,且b)內(nèi)浮頂儲罐儀表設(shè)施的檢查及檢修；a)火災(zāi)和爆炸(爆燃);f)起重傷害。a)本體及附件檢修前應(yīng)檢查確認能量隔離；a)火災(zāi)和爆炸(爆燃);c)應(yīng)先拆除密封帶，后拆除內(nèi)浮頂。浮力單元應(yīng)先進行罐內(nèi)保護性拆除、再進行罐外破壞性拆1)標(biāo)記的存有積液的密封膠圈下方應(yīng)放置鋁制或銅制的接油盒，并將接油盒與罐外油桶2)應(yīng)在內(nèi)浮頂上方采用連有接地線的銅撬棍等防爆工具從上向下刺穿含油密封；e)下部劃破方式：1)在標(biāo)記的存有積液密封帶下方應(yīng)放置銅制接油盒，并將接油盒與罐外油桶連接好；2)作業(yè)人員應(yīng)位于接油盒側(cè)面，采用陶瓷刀等無火花刀具從下部劃破含油密封帶；g)含積液密封帶清理干凈后，應(yīng)使用防爆扳手或螺栓破除器等防爆工具拆卸密封帶壓條螺栓，1)作業(yè)人員應(yīng)在罐底從邊緣板連接處進行拆除，按照先拆四周后拆中間的順序拆卸浮筒；2)緊固件應(yīng)使用防爆工具拆除，無法拆除的緊固件采取手工鋸斷或破除器的方法拆卸，手b)浮筒試漏及維修要求：1)應(yīng)檢查浮筒內(nèi)部是否存有積液；3)浮筒氣體檢測合格后，應(yīng)外送維修。1)作業(yè)人員應(yīng)站在主梁骨架上，用防爆工具沿著次梁骨線將蒙皮分割成小塊拆除，蒙皮拆除后卷團運出罐外；2)作業(yè)人員應(yīng)注意站位，用防爆工具依次拆除附件、次梁、主梁及支腿，及時運出罐外。d)拆除梁及支腿要求：1)應(yīng)使用防爆工具拆卸梁和支腿的連接螺栓，依次拆除副梁、主梁、外圈梁、支腿等并及時移至罐外；2)拆除支腿和連接梁的過程中，施工人員應(yīng)隨時觀察剩余支腿和梁的穩(wěn)固性，針對可能倒塌部位應(yīng)搭設(shè)支撐架防止人員砸傷；3)應(yīng)在內(nèi)浮頂拆除完成后，再拆除罐內(nèi)支撐架。8.6單、雙盤內(nèi)浮頂拆除應(yīng)符合下列要求：c)拆除單、雙盤內(nèi)浮頂時，應(yīng)按8.7裝配式有梁結(jié)構(gòu)全接液內(nèi)浮頂(包括浮箱式內(nèi)浮頂、金屬蜂巢式內(nèi)浮頂?shù)?拆除應(yīng)符合下列要求：a)浮力元件可單獨拆除的有梁結(jié)構(gòu)內(nèi)浮頂，應(yīng)先拆浮力元件再拆框架梁，從邊緣到中心逐步拆除浮力元件和框架梁；b)浮力元件不可單獨拆除的有梁結(jié)構(gòu)內(nèi)浮頂，需同步拆除浮箱和梁，應(yīng)搭建支撐架，從邊緣到中心逐步拆除浮力元件和框架梁；c)浮箱的拆除應(yīng)采用拆除螺栓、浸水扎孔、直接扎孔三種方式(具體操作應(yīng)符合附錄A的要求),優(yōu)先選用罐內(nèi)非扎孔方式，因內(nèi)浮頂結(jié)構(gòu)或浮箱含油較多等原因選擇罐內(nèi)扎孔作業(yè)方式時，應(yīng)制定風(fēng)險消減措施并嚴(yán)格落實。8.8裝配式無梁結(jié)構(gòu)全接液內(nèi)浮頂(包括整體加強模塊式內(nèi)浮頂、玻璃鋼內(nèi)浮頂?shù)?拆除應(yīng)符合下列要求：a)根據(jù)故障狀況制定方案，應(yīng)搭設(shè)支撐架固定內(nèi)浮頂以保持穩(wěn)定；b)應(yīng)使用防爆工具從邊緣到中心逐步拆除浮力元件；c)整體加強模塊式內(nèi)浮頂應(yīng)采用防爆扳手拆除螺栓的方式進行拆除；d)玻璃鋼內(nèi)浮頂應(yīng)組織評估和制定拆除方案，裝配式全接液內(nèi)浮頂罐浮箱拆除方式應(yīng)符合附錄A的要求；e)內(nèi)浮頂拆除完畢方可拆除支撐架。9儲罐檢修驗收及檢查9.1儲罐封閉前，應(yīng)檢查儲罐內(nèi)浮頂防旋轉(zhuǎn)裝置、靜電導(dǎo)出線、浮頂支腿等內(nèi)部件是否已全部安裝復(fù)位，檢修作業(yè)內(nèi)容是否已全部完成并驗收合格。9.3儲罐封閉前應(yīng)辦理儲罐封閉確認手續(xù)。9.4儲罐投用前，企業(yè)應(yīng)組織安全審查及投用條件確認。10應(yīng)急處置10.1作業(yè)單位應(yīng)編制檢修作業(yè)活動的應(yīng)急預(yù)案或現(xiàn)場處置方案。10.2檢修現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急緊急集合點，應(yīng)按GB30077配備應(yīng)急器材或物資，應(yīng)急通道保持暢通。10.3檢修作業(yè)前，作業(yè)所在單位應(yīng)組織作業(yè)人員開展應(yīng)急演練。10.4發(fā)生事故時，應(yīng)立即按照應(yīng)急預(yù)案進行應(yīng)急處置。(規(guī)范性)裝配式全接液內(nèi)浮頂罐浮箱拆除方式A.1拆除螺栓方式如下：a)作業(yè)人員觀察剩余箱體、支腿和梁的穩(wěn)固性，針對可能倒塌部位搭設(shè)支撐架；b)作業(yè)人員從內(nèi)浮頂高位人孔處進入，使用無火花工具拆除浮箱的連接螺栓，保持罐底水浸潤，內(nèi)浮頂上下不應(yīng)交叉作業(yè)。A.2浸水扎孔方式如下：a)注水至稍浸沒過內(nèi)浮頂，作業(yè)人員在內(nèi)浮頂上鋪設(shè)木板通道，佩戴移動供氣源呼吸器，由遠端開始對浮箱用防爆工具從上到下進行貫穿式戳穿(防爆工具尾端應(yīng)連接靜電導(dǎo)線至罐外接地);b)沿浮箱長邊中心線每隔約300mm刺孔，穿孔直徑不小于φ30mm,保證每平方米不少于8個φ30mm穿透孔，確保每個蜂窩箱體內(nèi)殘油最大限度地排出；c)刺穿過程中刺穿部位噴水保護，出現(xiàn)便攜式報警器報警，人員立即撤出，重新對罐內(nèi)污水d)全部浮箱完成扎孔后，作業(yè)人員立即撤出罐外，進行放水，并用清水沖洗罐壁及浮箱扎孔處，