DB32T 4795-2024 預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊技術(shù)規(guī)程

ICS19.020CCSP25DB32/T4795—2024預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊技術(shù)規(guī)程Technicalcodeofpracticeforprecastconcreteutilitytunnel2024-05-20發(fā)布 2024-12-01實施江蘇省市場監(jiān)督管理局江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳 發(fā) 布中 國 標(biāo) 準(zhǔn) 出 版 社 出 版DB32/T4795—2024目 次前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24基本規(guī)定 35材料 45.1混凝土材料 45.2主體結(jié)構(gòu)原材料 45.3預(yù)埋與連接材料 55.4防水材料 55.5輔助材料 56總體設(shè)計 56.1 一般規(guī)定………………56.2 空間設(shè)計………………56.3 斷面設(shè)計………………66.4 節(jié)點設(shè)計………………66.5 防水設(shè)計………………76.6 防火設(shè)計………………86.7 其他設(shè)計………………87結(jié)構(gòu)設(shè)計 97.1一般規(guī)定 97.2預(yù)制構(gòu)件設(shè)計 107.3連接構(gòu)造設(shè)計 138構(gòu)件制作與運輸 178.1一般規(guī)定 178.2制作準(zhǔn)備 188.3構(gòu)件制作 198.4構(gòu)件成品的檢驗 218.5運輸與堆放 259施工 259.1 一般規(guī)定 259.2 施工準(zhǔn)備 26ⅠDB32/T4795—2024基礎(chǔ)工程 26預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊施工 26預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊施工 28現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土 31防水施工 32施工質(zhì)量驗收 32一般規(guī)定 32構(gòu)件進場驗收 33構(gòu)件安裝驗收 34現(xiàn)澆混凝土驗收 35防水工程質(zhì)量驗收 36附錄資料）預(yù)制節(jié)段裝配式管廊的型式檢驗方法 38附錄資料）預(yù)制拼裝綜合管廊拼縫嚴(yán)密性檢測方法 40參考文獻 42ⅡDB32/T4795—2024前 言本文件按照GB/T1.1—202標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)的規(guī)起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并歸口。蘇國際經(jīng)濟技術(shù)合作集團有限公司。ⅢDB32/T4795—2024預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊技術(shù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的術(shù)語、基本規(guī)定、材料、總體設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、構(gòu)件制作與運輸、施工、施工質(zhì)量驗收等內(nèi)容。本文件適用于江蘇省預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊和預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊的設(shè)規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文包括所有的修改單適用于本文件。GB175 通用硅酸鹽水泥GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1499.1 鋼筋混凝土用鋼 第1部分熱軋光圓鋼筋GB/T1499.2 鋼筋混凝土用鋼 第2部分熱軋帶肋鋼筋GB/T1591 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T5224 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB8076 混凝土外加劑GB/T14370 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14683 硅酮和改性硅酮建筑密封膠GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T19879 建筑結(jié)構(gòu)用鋼板GB23439 混凝土膨脹劑GB/T31296 混凝土防腐阻銹劑GB50010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50021 巖土工程勘察規(guī)范GB50046 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50107 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50108 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50119 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50204 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50212 建筑防腐蝕工程施工規(guī)范GB50217 電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50300 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)1DB32/T4795—2024GB50311 綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范GB/T50476 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50661 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50666 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB/T50784 混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50838 城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范GB/T51336 地下結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB55002 建筑與市政工程抗震通用規(guī)范GB55003 建筑與市政地基基礎(chǔ)通用規(guī)范GB55030 建筑與市政工程防水通用規(guī)范JC/T483 聚硫建筑密封膠JC/T949 混凝土制品用脫模劑JC/T1011 混凝土抗侵蝕防腐劑JGJ1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ18 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ52 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ79 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ104 建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ107 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ145 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ/T152 混凝土中鋼筋檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T192 鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ256 鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T283 自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JG/T398 鋼筋連接用灌漿套筒JG/T408 鋼筋連接用套筒灌漿料YD/T5151 光纜進線室設(shè)計規(guī)定術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。綜合管廊 utilitytunnel建于城市地下用于容納兩類及以上城市工程管線的構(gòu)筑物及附屬設(shè)施。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊 precastassembledconcreteutilitytunnel在工廠澆筑成型混凝土構(gòu)件，現(xiàn)場安裝施工成整體的綜合管廊。根據(jù)管廊主體結(jié)構(gòu)的不同，可分為預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊和預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊。預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊 monolithicprecastconcreteutilitytunnel將管廊分為節(jié)段，在預(yù)制工廠節(jié)段預(yù)制成型，現(xiàn)場采用拼裝工藝逐段拼裝施工成為整體結(jié)構(gòu)的綜合管廊。2DB32/T4795—2024預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊 comprehensiveprecastconcreteutilitytunnel單面或雙面、疊合板澆筑成型，現(xiàn)場采用澆筑混凝土等施工工藝疊合成為整體結(jié)構(gòu)的綜合管廊。基本規(guī)定預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊設(shè)計應(yīng)采用便于組合的模塊化構(gòu)件JGJ1的基本要求及下列規(guī)定：應(yīng)采用有效措施加強結(jié)構(gòu)的整體性；預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的節(jié)點和接縫應(yīng)受力明確久性等要求，接縫尚應(yīng)滿足防水抗?jié)B要求；應(yīng)根據(jù)連接節(jié)點和接縫的構(gòu)造方式和性能要求，確定結(jié)構(gòu)的整體計算模型。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程設(shè)計應(yīng)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計方法標(biāo)度量結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠度預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)確定其結(jié)構(gòu)設(shè)計工作年限、結(jié)構(gòu)安全等級、抗震設(shè)防類別、結(jié)構(gòu)上的作用和作用組合能和結(jié)構(gòu)性能要求。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊設(shè)計前應(yīng)進行巖土工程勘察GB50021的有關(guān)規(guī)定。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的勘察設(shè)計階段應(yīng)協(xié)調(diào)建設(shè)裝方案。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程勘察等級應(yīng)按照GB50021的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)綜合管廊工程重要性等級、場地復(fù)雜程度及地基復(fù)雜程度綜合確定。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程應(yīng)按可行性研究勘察、初步勘察和詳細(xì)勘察三個階段開展，且根據(jù)施工階段的實際需要進行施工勘察。當(dāng)場地或地基復(fù)雜程度簡單時，可進行一次性勘察。當(dāng)?shù)鼗鶠檐汮GJ79的相關(guān)規(guī)定。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊地基基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、作用和作用組合情況、勘察成果資料和擬建場地環(huán)境條件及施工條件預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊地基基礎(chǔ)設(shè)計計算應(yīng)原理正確、概念清楚，計算參數(shù)的選取應(yīng)符合實GB55003JGJ79的相關(guān)規(guī)定。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程應(yīng)滿足抗浮穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)要求?？垢〗Y(jié)構(gòu)和構(gòu)件的承載力浮設(shè)施有效性應(yīng)符合抗浮性能及結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，抗浮構(gòu)件及設(shè)施的耐久性年限不應(yīng)少于建筑工程結(jié)構(gòu)設(shè)計工作年限。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)應(yīng)按照GB/T51336確定抗震設(shè)防類別及抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的結(jié)構(gòu)安全等級應(yīng)為一級，結(jié)構(gòu)中各類構(gòu)件的安全等級宜與整個結(jié)構(gòu)的安全等級相同。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊設(shè)計技術(shù)。預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計應(yīng)滿足建筑環(huán)節(jié)的要求，預(yù)制構(gòu)件的連接部位宜設(shè)在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，其尺寸和形狀應(yīng)符合下列規(guī)定：a）應(yīng)滿足功能、模數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)化要求；3DB32/T4795—2024應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件安裝、加工及施工精度的要求；相關(guān)的連接接縫構(gòu)造應(yīng)簡單，所形成的結(jié)構(gòu)體系承載能力應(yīng)安全可靠。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的預(yù)制構(gòu)件制作詳圖深化設(shè)計內(nèi)容應(yīng)結(jié)合綜合管廊各相關(guān)專業(yè)設(shè)計，以及制作和施工各環(huán)節(jié)的要求的受力狀況進行核算。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)加強施工圖設(shè)計和預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)制作圖深化設(shè)計圖之間的技術(shù)會審和技術(shù)交底，確認(rèn)圖紙的一致性并編制預(yù)制構(gòu)件制作方案。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗應(yīng)包括模具量檢驗。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的安全運維宜結(jié)合結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測技術(shù)進行智慧運維管理。材料混凝土材料鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強度等級不應(yīng)低于C30，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強度等級不應(yīng)低于C40。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的混凝土耐久性基本要求應(yīng)符合GB50010的規(guī)定。地下工程部分宜采用自防水混凝土1的規(guī)定。表1 防水混凝土設(shè)計抗?jié)B等級管廊埋置深度H/m設(shè)計抗?jié)B等級H<10P610≤H<20P820≤H<30P10H≥30P12對于預(yù)制疊合裝配整體式綜合管廊所用的現(xiàn)澆混凝土，底板和側(cè)墻混凝土應(yīng)采用自密實混凝土澆筑，頂板混凝土可采用普通混凝土澆筑。自密實混凝土應(yīng)符合JGJ/T283的規(guī)定；坍落擴展度宜為550mm~655mm，強度等級不應(yīng)低于C40。當(dāng)采用普通混凝土?xí)r，混凝土粗骨料的最大粒徑不宜大于20mm，并應(yīng)采取有效措施保證混凝土澆筑質(zhì)量。主體結(jié)構(gòu)原材料水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定。粉煤灰指標(biāo)不宜低于ⅡGB/T1596的規(guī)定。礦渣粉指標(biāo)應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定。其他摻合料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。的碎石或卵石，粗骨料的最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋間最小凈距的3/4。并應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。拌合用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。減水劑指標(biāo)應(yīng)符合GB8076GB50119的規(guī)定?；炷林信蛎泟┛筛鶕?jù)配制需要摻入GB23439的規(guī)定。4DB32/T4795—2024混凝土中纖維可根據(jù)配制需要摻入，纖維的摻量范圍與使用方法應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，無相關(guān)規(guī)定時應(yīng)通過試驗確定。鋼筋應(yīng)符合GB50010GB/T1499.1GB/T1499.2的相關(guān)規(guī)定。預(yù)埋與連接材料預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件中的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB300級鋼筋制作。吊裝用內(nèi)埋式螺母或吊桿的材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)埋鋼板應(yīng)采用Q235Q355GB/T700GB/T1591GB/T19879的規(guī)定。有抗震要求時還應(yīng)符合抗震等級要求。焊接材料，螺栓、錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材料應(yīng)符合GB50017GB50661JGJ18及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合GB/T5224的規(guī)定。錨具應(yīng)符合GB/T14370的規(guī)定。灌漿套筒應(yīng)符合JG/T398的規(guī)定，灌漿料應(yīng)符合JG/T408的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防水材料密封墊宜選擇構(gòu)造合理且具備良好耐水性的橡膠類材料。彈性橡膠密封墊和遇水膨脹橡膠密封墊應(yīng)符合GB50838的規(guī)定。防水密封膠宜選用耐候性密封膠，與混凝土具有良好的相容性，并具備低溫柔性、防霉性和耐久性。當(dāng)采用聚硫類密封膠產(chǎn)品時JC/T483的規(guī)定。當(dāng)選用硅酮類密封膠產(chǎn)品時GB/T14683的規(guī)定。預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件可根據(jù)工程需要采用防水層，防水層所用防水材料應(yīng)符合GB50838和GB50108的規(guī)定。輔助材料鋼筋阻銹劑性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T31296和JGJ/T192的規(guī)定。混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑性能指標(biāo)應(yīng)符合JC/T1011和GB50046的規(guī)定。總體設(shè)計一般規(guī)定預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊總體設(shè)計應(yīng)采用以標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計等為主要特征的工業(yè)化生產(chǎn)方式進行設(shè)計。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊適用于平面布置簡單且能滿足標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)要求的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段和普通節(jié)段，非標(biāo)節(jié)段可根據(jù)實際情況采用預(yù)制與現(xiàn)澆相結(jié)合的處理方式。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊應(yīng)進行模數(shù)協(xié)調(diào)管線以及預(yù)留預(yù)埋的尺寸和定位?？臻g設(shè)計預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊平面線形宜與道路時，彎折角度不宜小于120°。當(dāng)位于曲線段時，最小轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足管廊內(nèi)各種管線的轉(zhuǎn)彎半徑要求。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊穿越城市快速路5DB32/T4795—2024其他地下建60°60°時應(yīng)結(jié)合施工安裝及運營期安全，充分考慮側(cè)向加寬必要性及構(gòu)件連接可靠性。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的覆土深度應(yīng)根據(jù)抗浮標(biāo)準(zhǔn)筑物、交叉時應(yīng)對現(xiàn)澆式和預(yù)制式進行綜合比選確定。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊線路設(shè)計縱向坡度不宜大于5 。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊施工前應(yīng)根據(jù)選擇的工法造物設(shè)施間預(yù)留空間，避免相互干擾。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊節(jié)點設(shè)計時斷面設(shè)計預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的斷面形式及尺寸應(yīng)根據(jù)覆土深度、施工方法及容納的管線種類、數(shù)BIM技術(shù)。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊斷面設(shè)計時作業(yè)所需要的空間。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面內(nèi)部凈高應(yīng)根據(jù)容納管線的種類定，并滿足下列規(guī)定：2.4m；特殊情況下支線管廊的內(nèi)部凈高可降至2.2m；通行纜線管廊的內(nèi)部凈高不宜小于1.9m；與其他地下建筑物交叉的局部區(qū)段的管廊凈高不應(yīng)小于1.6m；綜合管廊內(nèi)兩側(cè)設(shè)置支架或管道時1.0m；單側(cè)設(shè)置支架或管道時0.9m；）配備檢修車的綜合管廊檢修通道寬度不宜小于2.2m，同時須兼顧最大管道安裝空間及檢修車行使轉(zhuǎn)彎半徑的需要。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊采用明挖、暗挖等施工方法時，斷面設(shè)計應(yīng)考慮預(yù)制化構(gòu)件施工安裝空間及臨時支護結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求。求、周邊環(huán)境條件等綜合考慮確定，施工方式應(yīng)同時兼顧周邊條件和難易程度對現(xiàn)澆式和預(yù)制式進行綜合比選確定。節(jié)點設(shè)計預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊內(nèi)應(yīng)設(shè)置工程管線敷設(shè)需的橋架及預(yù)埋件，預(yù)留預(yù)埋的構(gòu)件宜為可調(diào)整式。頂板和底板處，應(yīng)設(shè)置供管道及附件安裝用的預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件，確需植筋的應(yīng)符合JGJ145的有關(guān)規(guī)定。電力電纜支架設(shè)置應(yīng)符合GB5021717GL601的有關(guān)規(guī)定，對沒有規(guī)定的如特高壓電力管廊應(yīng)專項論證。通信線纜橋架設(shè)置應(yīng)符合GB50311YD/T5151的有關(guān)規(guī)定。給水排水管支座設(shè)置應(yīng)結(jié)合管道尺寸6DB32/T4795—202417GL30117GL302的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。給排水管道的三通、彎頭以及其他應(yīng)力集中部位應(yīng)設(shè)置支撐或預(yù)埋件。防水設(shè)計預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊防水應(yīng)遵預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊防水措施的設(shè)計GB55030的有關(guān)要求。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊防水等級的要求應(yīng)符合以下規(guī)定：防水等級標(biāo)準(zhǔn)不低于二級，主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防水混凝土，并應(yīng)根據(jù)不低于二級防水等級要求采取其他防水措施；當(dāng)管廊處于侵蝕性介質(zhì)的地層時，應(yīng)采取相應(yīng)的耐侵蝕混凝土或外涂耐侵蝕的外防水涂層的措防水混凝土的設(shè)計抗?jié)B等級1的規(guī)定。變形縫防水應(yīng)符合以下規(guī)定：預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的變形縫最大允許沉降差值不應(yīng)大于30mm；預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的變形縫應(yīng)加強防水措施，并宜采用柔性防水的方式進行防水處理；變形縫應(yīng)設(shè)置橡膠止水帶、填縫材料和嵌縫材料等止水構(gòu)造；變形縫橡膠止水帶首選中埋式止水帶，其次可選外貼式止水帶、附貼式或可卸式等內(nèi)裝式止水帶；地下水豐富、水壓力較大地段，宜采用中埋式止水帶與外貼式止水帶組合形式防水構(gòu)造（見圖1）。標(biāo)引序號說明：1——預(yù)制板；2——中埋式橡膠止水帶；3——固定鋼筋；4——剪力桿。圖1 預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊變形縫防水構(gòu)造示意圖拼縫防水應(yīng)符合以下規(guī)定：拼縫防水應(yīng)采用彈性密封原理，以預(yù)制成型彈性密封墊為主要防水措施，并保證彈性密封墊的界面應(yīng)滿足現(xiàn)值要求，彈性密封墊的界面應(yīng)力不應(yīng)低于1.5MPa；拼縫宜設(shè)置兩道密封墊溝槽拼縫密封墊應(yīng)能完全被壓入密封墊溝槽內(nèi)1倍~1.5倍；拼縫密封墊應(yīng)達到在計算的拼縫最大張開量和估算的錯位量下、設(shè)防水位水壓下不滲漏的要求。7DB32/T4795—2024防火設(shè)計含有下列管線的綜合管廊艙室火災(zāi)危險性分類應(yīng)符合表2的規(guī)定。當(dāng)艙室內(nèi)含有兩類及以上管線時，艙室火災(zāi)危險性類別應(yīng)按火災(zāi)危險性較大的管線確定。表2 綜合管廊艙室火災(zāi)危險性分類表艙室內(nèi)容納管線種類艙室火災(zāi)危險性類別天然氣管道甲阻燃電力電纜丙通信線纜丙熱力管道丙污水管道丁雨水管道、給水管道、再生水管道塑料管等難燃管材丁鋼管、球墨鑄鐵管等不燃管材戊管廊耐火等級和防火分隔應(yīng)符合下列規(guī)定：綜合管廊主結(jié)構(gòu)體應(yīng)為耐火極限不低于3.0h的不燃性結(jié)構(gòu)；綜合管廊內(nèi)不同艙室之間應(yīng)采用耐火極限不低于3.0h的不燃性結(jié)構(gòu)進行分隔；天然氣管道艙及容納電力電纜的艙室應(yīng)每隔200m采用耐火極限不低于3.0h的不燃性墻體進行防火分隔。防火分隔處的門應(yīng)采用甲級防火門，管線穿越防火隔斷部位應(yīng)采用阻火包等防火封堵措施進行嚴(yán)密封堵；綜合管廊交叉口及各艙室交叉部位應(yīng)采用耐火極限不低于3.0h的不燃性墻體進行防火分隔，當(dāng)有人員通行需求時，防火分隔處的門應(yīng)采用甲級防火門，管線穿越防火隔斷部位應(yīng)采用阻火包等防火封堵措施進行嚴(yán)密封堵。各類管線設(shè)置的防火要求應(yīng)符合下列規(guī)定：含天然氣管道艙室的綜合管廊不應(yīng)與其他建筑物合建，天然氣管道應(yīng)在獨立艙室內(nèi)敷設(shè)；天然氣調(diào)壓裝置不應(yīng)設(shè)置在綜合管廊內(nèi)；天然氣管道分段閥宜設(shè)置在綜合管廊外部；當(dāng)分段閥設(shè)置在綜合管廊內(nèi)部時，應(yīng)具有遠程關(guān)閉功能；天然氣管道進出綜合管廊時應(yīng)設(shè)置具有遠程關(guān)閉功能的緊急切斷閥；天然氣管道進出綜合管廊附近的埋地管線要求；天然氣管道艙室的排風(fēng)口與其他艙室排風(fēng)口筑物口部距離不應(yīng)小于10m；天然氣管道艙室的各類孔口不應(yīng)與其他艙室連通，并應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識；熱力管道采用蒸汽介質(zhì)時應(yīng)在獨立艙室內(nèi)敷設(shè)，熱力管道不應(yīng)與電力電纜同艙敷設(shè)；當(dāng)熱力管道采用蒸汽介質(zhì)時熱力管道及配件保溫材料應(yīng)采用難燃材料或不燃材料；電力電纜應(yīng)采用阻燃電纜或不燃電纜，通信電纜應(yīng)采用阻燃電纜；雨水、污水管道的通氣裝置應(yīng)直接引至綜合管廊外部安全空間。其他設(shè)計施工方法的選擇應(yīng)結(jié)合場地的工程地質(zhì)8DB32/T4795—2024投資和工期等因素，進行技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊與管理用房連接通道宜垂直，管廊主體結(jié)構(gòu)連接處宜適當(dāng)加寬加高，滿足管線繞避及人員互通的需求。連接通道凈寬不應(yīng)小于1.2m2.1m。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋構(gòu)件的防腐設(shè)計GB/T50476GB50212、GB50046的有關(guān)要求綜合選擇防腐措施。結(jié)構(gòu)設(shè)計一般規(guī)定預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的結(jié)構(gòu)設(shè)計工作年限應(yīng)按100年設(shè)計考慮，結(jié)構(gòu)安全等級應(yīng)為一級。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊應(yīng)按抗震重點設(shè)防類乙類進行抗震設(shè)計，地震烈度67度時抗震等8度時抗震等級為二級。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊一般可采用反應(yīng)位移法對其進行抗震計GB/T51336預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊抗震構(gòu)造措施，應(yīng)符合下列要求：宜采用裝配整體式結(jié)構(gòu)口部、交叉點等部位框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最小尺寸應(yīng)不低于同抗震等級地面結(jié)構(gòu)構(gòu)件的規(guī)定；口部、交叉點等部位的中柱縱向鋼筋最小總配筋率應(yīng)增加0.2；中柱與梁或頂板、夾層板及底板連接處的箍筋應(yīng)加密，其加密區(qū)范圍和構(gòu)造與框架結(jié)構(gòu)柱相同。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫控制等級應(yīng)為三級，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最大裂縫寬度限制應(yīng)不大于0.2mmGB50010的有關(guān)規(guī)定確定。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)中的鋼筋混凝土保護層厚度，結(jié)構(gòu)迎水面不應(yīng)小于50mm其他部位應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和耐久性要求并按照GB50010的有關(guān)規(guī)定確定。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊選址時對處于抗震不利和危險地段的預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊，抗震計算應(yīng)包括土體與結(jié)構(gòu)動力相互作用分析。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊不應(yīng)穿越可能發(fā)生液化的地層，當(dāng)無法繞避時，應(yīng)分析液化對結(jié)構(gòu)安全及穩(wěn)定性的不利影響并采取相應(yīng)抗震預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊在縱向連接處、地質(zhì)條件劇烈變化段以及上部荷載顯著變化處應(yīng)采取措施提高綜合管廊變形能力預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊可采用減小管環(huán)幅寬質(zhì)管廊或可撓性管廊環(huán)等措施提高其適應(yīng)地層變形能力。預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊見圖截面計算、構(gòu)造要求、抗震構(gòu)造措施均可采用與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相同的方法進行設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊施作前，應(yīng)進行可靠的構(gòu)件試驗和整體承載性能試驗。9DB32/T4795—2024標(biāo)引序號說明：1——預(yù)制板；2——腋角模板；3——預(yù)制疊合板；4——預(yù)埋件；5——墊層。圖2 預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊構(gòu)造示意圖預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)的截面內(nèi)力計算模型宜采用與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)相同的閉合框架模型。作用于結(jié)構(gòu)底板的基底反力分布應(yīng)根據(jù)地基條件確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：對于地層較為堅硬或經(jīng)過加固處理的地基，基底反力可視為直線分布；未經(jīng)處理的柔軟地基，基底反力應(yīng)按彈性地基上的平面變形截條計算確定。預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊縱向拼縫接頭的受剪、受拉、受彎承載力應(yīng)符合JGJ1的有關(guān)規(guī)定。對埋設(shè)在設(shè)計抗浮水位以下的預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊，應(yīng)根據(jù)設(shè)計條件計算結(jié)構(gòu)的抗浮穩(wěn)定。設(shè)計時管廊內(nèi)部管線和設(shè)備的自重不應(yīng)計入抗浮力，其他各項作用應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值，抗浮穩(wěn)定安全系數(shù)不低于1.1。預(yù)制構(gòu)件設(shè)計預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊預(yù)制墻、預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊的計算及構(gòu)造GB50010GB50666預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊預(yù)制墻、預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊中預(yù)埋件的驗算應(yīng)符合GB50010GB50017GB50666等有關(guān)規(guī)范。預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊預(yù)制墻、預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊吊裝用的預(yù)埋吊具時，應(yīng)對構(gòu)件在該處承受的吊裝作用效應(yīng)進行承載力的驗算，并應(yīng)采取構(gòu)造措施避免吊點處混凝土局部破壞。預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊預(yù)制墻、預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊在脫模、吊轉(zhuǎn)、荷載標(biāo)準(zhǔn)值，并應(yīng)符合下列規(guī)定：脫模吸附系數(shù)宜取1.5，也可根據(jù)構(gòu)件和模具表面狀況適當(dāng)增減；1.5；構(gòu)件翻轉(zhuǎn)及安裝過程中就位1.210DB32/T4795—2024實際受力情況和安全要求適當(dāng)增減。用于固定連接件的預(yù)埋件與吊裝用預(yù)埋吊件各種設(shè)計工況要求。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊應(yīng)考慮接地埋件。管廊中各部位的金屬預(yù)埋件應(yīng)按照GB50010的有關(guān)規(guī)定確定。預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)滿足以下要求：疊合板支撐要求應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計計算模型假定的要求；連接接縫構(gòu)件應(yīng)簡單，形成的結(jié)構(gòu)體系承載能力應(yīng)安全可靠；預(yù)制構(gòu)件中預(yù)埋件的驗算應(yīng)符合GB50010GB50017和GB50666等有關(guān)規(guī)定。裝配疊合式混凝土綜合管廊預(yù)制外墻及預(yù)制底板外側(cè)的鋼筋保護層厚度為50mm、預(yù)制內(nèi)隔墻鋼筋保護層厚度為30mm。疊合板應(yīng)按照GB50010進行設(shè)計，并應(yīng)符合下列規(guī)定：疊合板的預(yù)制板厚度不應(yīng)小于60mm；跨度≤6m的疊合板，宜采用桁架鋼筋混凝土疊合板；跨度大于6m的疊合板，宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制板。疊合墻厚度不宜小于300mm，單側(cè)預(yù)制墻板厚度不宜小于90mm，疊合墻空腔凈距不宜小于100mm。疊合板應(yīng)根據(jù)綜合管廊墻、板拆分原理進行設(shè)計，預(yù)制板之間應(yīng)采用雙向疊合板板側(cè)分離式接按單向板設(shè)計。預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)中，支座處疊合板的后澆混凝土疊合層厚度不宜小于150m圖3，當(dāng)采用凹口截面預(yù)制梁時，凹口深度不宜小于50mm，凹口邊厚度不宜小于60mm[。單位為毫米標(biāo)引序號說明：1——后澆混凝土疊合層；2——預(yù)制梁；3——預(yù)制板。圖3 疊合板支座構(gòu)造示意圖疊合板支座處，預(yù)制板內(nèi)下部縱向受力鋼筋應(yīng)錨固在后澆節(jié)點區(qū)內(nèi)，宜采用錨固板的錨固方式；板、墻其他縱向受力鋼筋的錨固應(yīng)符合下列規(guī)定：外側(cè)受力鋼筋可與板上部受力鋼筋在后澆節(jié)點區(qū)搭接符合GB50010內(nèi)側(cè)受力鋼筋宜從板端伸出并錨入墻的后澆帶混凝土中，錨固長度不應(yīng)小于12d為縱向受力鋼筋直徑，且宜伸過支座中心線[圖4labE為受拉鋼筋11DB32/T4795—2024抗震基本錨固長度]，也可采用錨固板進行錨固[圖4labE為受拉鋼筋抗震基本錨固長度]；標(biāo)引序號說明：1——預(yù)制板；2——后澆混凝土；3——外側(cè)鋼筋；4——內(nèi)側(cè)鋼筋。圖4 疊合板側(cè)邊支座鋼筋構(gòu)造示意圖）中間支座處，支座兩側(cè)的疊合板下部受力鋼筋宜錨固在后澆節(jié)點區(qū)內(nèi)[圖5]，也可以采用機械連接或焊接的方式直接連接[圖5]，疊合板上部受力鋼筋應(yīng)貫通后澆節(jié)點區(qū)。疊合墻受力鋼筋宜采用直線錨固，當(dāng)板厚度不滿足直線錨固要求時，宜采用錨固板錨固。標(biāo)引序號說明：1——預(yù)制板；2——后澆混凝土；3——外側(cè)鋼筋；4——內(nèi)側(cè)鋼筋。圖5 疊合板中間支座鋼筋構(gòu)造示意圖疊合板內(nèi)桁架鋼筋應(yīng)滿足運輸桁架鋼筋應(yīng)沿主要受力方向布置；桁架鋼筋距板邊不應(yīng)大于300mm600mm；桁架鋼筋弦桿鋼筋直徑不宜小于8mm，腹桿鋼筋不宜小于6mm；桁架鋼筋弦桿混凝土保護層厚度不應(yīng)小于15mm。12DB32/T4795—2024疊合墻內(nèi)鋼筋桁架應(yīng)滿足運輸鋼筋桁架宜豎向設(shè)置，桁架中心間距不宜大于400mm，且不宜大于豎向分布筋的2架距疊合雙面墻板邊水平距離不宜大于150m圖6bw為疊合墻厚度；單位為毫米標(biāo)引序號說明：1——預(yù)制部分；2——現(xiàn)澆部分；3——鋼筋桁架。圖6 雙面疊合墻鋼筋桁架的布置要求鋼筋桁架的上弦鋼筋直徑不宜小于8mm，下弦鋼筋及腹桿鋼筋直徑不宜小于6mm；鋼筋桁架筋應(yīng)與兩層分布筋網(wǎng)片可靠連接，連接方式可采用焊接。連接構(gòu)造設(shè)計預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊預(yù)制墻受力鋼筋宜在后澆混凝土內(nèi)直線錨固GB50010JGJ256及GB55002的規(guī)定。預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊縱向節(jié)段的長度應(yīng)根據(jù)項目工期工過程的限制條件綜合確定。預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)沿縱向方向相鄰疊合混凝土墻之間采用設(shè)置后澆段方式連接；后澆段的寬度不宜小于墻厚且不應(yīng)小于200mm水平鋼筋間距不宜大于200mm水平分布鋼筋；兩側(cè)預(yù)制混凝土墻與后澆段之間應(yīng)采用水平連接鋼筋連接，水平連接鋼筋應(yīng)符合以下規(guī)定：水平連接鋼筋在雙面疊合墻中的錨固長度不應(yīng)小于LaLaE為受拉鋼筋抗震錨固長度，7；水平連接鋼筋的間距與預(yù)制混凝土墻中水平分布鋼筋的間距相同200mm平連接鋼筋的直徑不應(yīng)小于預(yù)制混凝土墻中水平分布鋼筋的直徑。13DB32/T4795—2024標(biāo)引序號說明：1——連接鋼筋；23。圖7 預(yù)制混凝土水平鋼筋搭接構(gòu)造示意圖預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)宜采用承插式。當(dāng)有可靠依據(jù)時，也可采用其他能夠保證預(yù)制拼裝綜合管廊結(jié)構(gòu)安全性單膠圈承插式接口單膠圈接口分為2型企口型式型企口形式構(gòu)中。分別見圖89。圖8 A型企口型式示例圖14DB32/T4795—2024圖9 B型企口型式示例圖雙膠圈承插式接口為了提高預(yù)制管廊接口密封的可靠性，發(fā)揮斷面密封和工作面密封各自的優(yōu)點，設(shè)計了C型企用此種接口形式。如圖10所示。圖10 C型企口型式示意圖鋼承插口式接口施工范圍說明）鋼承插式接口俗稱“F沿外徑外挑形成承口，另一端做成與鋼圈相匹配的收縮變形插口，安裝時以鋼圈為承插連板。此種接口形式適用于長距離的頂進施工。如圖11所示。圖11 鋼承插式接口示例圖預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊在十字路口、丁字路口和小半徑圓弧段等地段，預(yù)制拼裝難度高的節(jié)段，可相應(yīng)采取設(shè)置現(xiàn)澆帶或全現(xiàn)澆處理。管廊中各部位的金屬預(yù)埋件包括預(yù)埋掛鉤的錨筋面積和構(gòu)造要求應(yīng)按照GB50010的有關(guān)規(guī)定確定，預(yù)埋件的外露部分應(yīng)采取有效的防腐措施。預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)中，節(jié)點及接縫處的縱向鋼筋連接宜根據(jù)接頭受力、施工工藝等要求選用機械連接15DB32/T4795—2024合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。疊合板疊合墻與后澆混凝土的結(jié)合面應(yīng)設(shè)置粗糙面?zhèn)让媾c后澆混凝土結(jié)合面應(yīng)設(shè)置粗糙面粗糙面的面積不宜小于結(jié)合面的80 疊合墻板的粗糙面凹凸深度不應(yīng)小于4mm。綜合管廊構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接部位預(yù)留鋼筋，預(yù)留鋼筋與現(xiàn)澆部分的連接采用焊接，焊接長度不為縱向受力鋼筋直徑12。圖12 預(yù)制墻與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造示意圖圖13 預(yù)制板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造示意圖預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊應(yīng)設(shè)置變形縫，變形縫設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：變形縫的最大間距不宜超過30m。當(dāng)按照GB50010采取相應(yīng)措施時變形縫間距可增大；縱向剛度突變處出入口處以及上部荷載顯著變化處或下臥土層承載力劇烈差異處變形縫的縫寬不宜小于30mm；變形縫應(yīng)設(shè)置止水鋼板或橡膠止水帶14。16DB32/T4795—2024標(biāo)引序號說明：1——疊合墻；2——預(yù)埋鋼棒；3——鋼邊橡膠止水帶；4——U型鋼筋；5——無縫鋼管。

圖14 疊合式側(cè)墻變形縫構(gòu)造示意圖標(biāo)引序號說明：1——疊合板；2——鋼板橡膠止水帶。構(gòu)件制作與運輸

圖15 疊合式頂板變形縫構(gòu)造示意圖一般規(guī)定預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊制作單位應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施，并應(yīng)有完善的質(zhì)量管理體系和必要的試驗檢測手段，并宜建立質(zhì)量可追溯的信息化管理系統(tǒng)。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊制作前求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計交底和圖紙會審。構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)制定生產(chǎn)方案，內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)工預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊宜建立首件驗收制度，大規(guī)模生產(chǎn)前應(yīng)進行預(yù)拼裝接口處防水試驗，且應(yīng)滿足要求并驗收合格。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的各種原材料和預(yù)埋件、連接件等在使用前應(yīng)進行試驗檢測，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊制作全過程應(yīng)設(shè)置可靠標(biāo)識，并應(yīng)采取防止構(gòu)件破損或受到污染的保17DB32/T4795—2024護措施；對不合格構(gòu)件，應(yīng)使用明顯標(biāo)志在構(gòu)件顯著位置進行標(biāo)識，且應(yīng)遠離合格構(gòu)件區(qū)域，單獨存放并集中處理。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊用鋼筋的加工、連接與安裝應(yīng)符合GB50666GB50204等的有關(guān)規(guī)定。制作準(zhǔn)備預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的模具應(yīng)采用鋼模。模具構(gòu)造應(yīng)滿足混凝土澆筑剛度和穩(wěn)定性要求。構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件特征段可采用立式或臥式模具，板式構(gòu)件宜采用平方模具。模具數(shù)量和交付時間應(yīng)滿足生產(chǎn)要求。綜合管廊構(gòu)件模具除應(yīng)滿足承載力應(yīng)滿足綜合管廊構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)滿足綜合管廊預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力管廊構(gòu)件的模具應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)設(shè)反拱；模具組裝應(yīng)滿足下列要求：模具安裝前應(yīng)進行清理，清理后的模具內(nèi)表面的任何部位不應(yīng)有殘留雜物；模具組裝應(yīng)按照模具構(gòu)造設(shè)計要求順序進行，模具組裝時按設(shè)計要求安裝鋼筋骨架及預(yù)埋件；模具各部件間應(yīng)連接牢固模具涂刷脫模劑、表面緩凝劑時應(yīng)均勻。脫模劑應(yīng)符合JC/T949的規(guī)定。模具尺寸精度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品相應(yīng)尺寸的要求精度。模具尺寸偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 預(yù)制構(gòu)件鋼模質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差/mm檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1長（高）墻板0-2模板長（高）邊每邊一點用鋼尺量測其他板±2模板長（高）邊每邊一點用鋼尺量測寬±1兩端及中部≥3點用鋼尺量測厚±1平板及板側(cè)立面每處2點用鋼尺量測2表面平整度清水面1板底膜及模外露面每面1點2m靠尺或1m鋼板尺量測一般面2內(nèi)面及隱蔽表面每面1點2m靠尺或1m鋼板尺量測3對角線差4對角線差值每平面1點用鋼尺量測4側(cè)向彎曲板L/1000且≤4兩側(cè)板表面每處1點拉線量測墻板L/1500且≤2兩側(cè)板表面每處1點拉線量測5翹曲L/1500每個平面1點四腳拉線量測18DB32/T4795—2024表3 預(yù)制構(gòu)件鋼模質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）序號項目允許偏差/mm檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)6相鄰表面垂直偏差1平面與側(cè)模相鄰直角部位每相鄰部位1點直角尺量測7預(yù)埋螺母中心位移2逐個量測每處2點用鋼尺量測8預(yù)埋鐵件定位孔位置±3逐件檢查每處2點用鋼尺量測9主筋保護層+5-3肋、板各3點共6點用鋼尺量測10外觀缺陷外露棱角不順直0.5所有拼條不順直處剔除重焊外露棱角處縫隙不嚴(yán)1側(cè)幫與底模周圈組合后縫隙縫隙過大的應(yīng)修復(fù)合格焊縫開裂不準(zhǔn)許全部焊點補焊合格外露面麻面、銹蝕（主要部位）不準(zhǔn)許全部外露面修復(fù)合格本表用于模具的新制、改制和使用過程的檢查驗收。投入生產(chǎn)使用的模板應(yīng)逐套記錄檢查驗收情況。檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格點，應(yīng)返修合格后方可使用注：L為模具與混凝土接觸面中最長邊尺寸。構(gòu)件制作鋼筋骨架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋骨架制作應(yīng)進行試生產(chǎn)，檢驗合格后方可批量制作；鋼筋連接應(yīng)符合GB50204的規(guī)定；當(dāng)骨架采用綁扎連接時應(yīng)選用不銹鋼絲并綁扎牢固，并采用可靠措施避免扎絲在混凝土澆筑成型后外露；鋼筋骨架應(yīng)采用自動焊接或人工焊接成型，確保不對結(jié)構(gòu)造成不良影響；鋼筋成品尺寸允許偏差應(yīng)以同一工作班為一檢驗批隨機抽件5 且不少于3件。尺寸偏差應(yīng)符合表4的要求。表4 鋼筋成品尺寸允許偏差項目允許偏差/mm焊接鋼筋網(wǎng)片長、寬±5網(wǎng)眼尺寸±10對角線差5端頭不齊5鋼筋骨架骨架長、寬、高+5-10主筋間距±1019DB32/T4795—2024表4 鋼筋成品尺寸允許偏差（續(xù)）項目允許偏差/mm鋼筋骨架主筋排距±5箍筋間距±10起彎點位移15端頭不齊5鋼筋骨架安裝應(yīng)滿足下列要求：鋼筋錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求；懸挑部分的鋼筋位置正確；使用適當(dāng)材質(zhì)和合適數(shù)量的墊塊、確保鋼筋保護層厚度符合要求；鋼筋外露伸出長度，按圖紙標(biāo)準(zhǔn)及公差標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；鋼筋骨架應(yīng)有足夠的剛度骨架運輸、裝模及成型過程中應(yīng)保持其整體性。混凝土澆筑前應(yīng)逐項對模具有防止水泥漿進入的封堵措施。固定在模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等允許偏差及檢驗方法見表3?；炷翝仓?、振搗應(yīng)符合下列要求：混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，每層振搗時間間隔不宜大于30min；混凝土應(yīng)采用機械振搗方式成型。振動設(shè)備應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件規(guī)格、形狀等因素確定；混凝土應(yīng)分層加料、分層振搗密實。每層加料厚度控制在250mm~450mm，上端面最后一層料厚度應(yīng)不少于250mm混凝土振搗根據(jù)不同情況選用振搗時快插慢拔，先大面后小面；每次插入深度控制在進入下層50mm~100mm超過300mm，振點應(yīng)按一定方向移動，不應(yīng)漏振。振搗過程中振搗棒不應(yīng)碰撞模板及預(yù)埋件；不宜碰撞鋼筋骨架；振搗時長應(yīng)隨氣候和混凝土攪拌物性能而變化，一般以混凝土與側(cè)板接觸處不再有噴射狀氣、水泡，表面浮漿不再下沉為止；預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊，宜采用應(yīng)采用混凝土振搗平臺高頻振搗，振搗時長不宜30s；預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊，在澆筑疊合層混凝土?xí)r，已成型一側(cè)的混凝土強度不應(yīng)低于30MPa，且應(yīng)有保證位置不偏移的固定措施；預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊翻轉(zhuǎn)時應(yīng)有保證疊合后構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確的措施。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊混凝土強度試樣應(yīng)在工廠或施工現(xiàn)場的澆筑地點取樣制作。取樣的頻率和數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：100100m3的同一配合比混凝土，每一工作班組拌制的同一配合比混凝土，不足100盤和100m3為一批；每批制作強度檢驗試塊不少于31組進行同條件轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護后進行強度檢驗可作為同條件試件在綜合管廊構(gòu)件脫模和出廠時控制其混凝土強度；還可根據(jù)綜合管廊構(gòu)件吊裝、張拉和放張等要求，留置足夠數(shù)量的同條件混凝土試塊進行強度檢驗。20養(yǎng)護應(yīng)滿足下列要求：

DB32/T4795—2024預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊根據(jù)其特點和生產(chǎn)任務(wù)量可采用自然養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護或其他養(yǎng)護方式；預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊宜采用蒸汽養(yǎng)護或其他養(yǎng)護方式，不宜采用自然養(yǎng)護；預(yù)制綜合管廊蒸汽養(yǎng)護過程宜分為靜停4個階段，具體應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境、不蒸汽養(yǎng)護應(yīng)注意模具與覆蓋物之間應(yīng)留出充分間隙，四周不能有蒸汽泄漏發(fā)生；蒸汽養(yǎng)護時應(yīng)有避免冷凝水對構(gòu)件污染的措施；預(yù)制綜合管廊蒸汽養(yǎng)護前靜置時間不宜少于2h蒸汽養(yǎng)護宜采用覆蓋或養(yǎng)護窯養(yǎng)護濕度不低于95 升溫速率不宜大于25℃/h降溫速率不宜大于20℃/h養(yǎng)護最高溫度不宜超過70℃；出窯時混凝土表面溫度和環(huán)境溫度差不應(yīng)大于20℃。預(yù)制綜合管廊構(gòu)件脫模應(yīng)符合下列要求：混凝土強度達到設(shè)計強度的75 方可脫模；脫模前要將固定模板和埋件的全部螺栓拆除，用規(guī)定工裝吊裝；應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀、尺寸及重量要求選擇適宜的吊具，尺寸較大的構(gòu)件應(yīng)選擇設(shè)置分配梁或分配桁架的吊具吊裝，確保不損傷構(gòu)件。預(yù)制綜合管廊構(gòu)件表面處理應(yīng)符合下列要求：構(gòu)件出模后，應(yīng)及時用鏟子和棉絲仔細(xì)清理表面浮灰等雜質(zhì)，不應(yīng)損傷構(gòu)件表面及邊角。預(yù)制綜合管廊構(gòu)件的修整應(yīng)符合下列要求：構(gòu)件出模應(yīng)及時對其外觀質(zhì)量進行全數(shù)目測檢查，對已經(jīng)存在的一般缺陷，經(jīng)技術(shù)人員判定，不影響結(jié)構(gòu)受力的缺陷可以修補并達到合格標(biāo)準(zhǔn)。采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面，制作時應(yīng)按設(shè)計要求進行粗糙面處理。構(gòu)件制作時宜噴涂或粘貼二維碼，或內(nèi)置相關(guān)芯片，二維碼或芯片內(nèi)應(yīng)錄入構(gòu)件的生產(chǎn)及運輸、安裝等相關(guān)信息。預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊宜采用臥式混凝土生產(chǎn)工藝。構(gòu)件成品的檢驗構(gòu)件成品的檢測項目應(yīng)符合下列規(guī)定。5確定。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷單位提出技術(shù)處理方案結(jié)構(gòu)安全的嚴(yán)重缺陷表5 外觀質(zhì)量檢驗項目現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞21DB32/T4795—2024表5 外觀質(zhì)量（續(xù)）檢驗項目現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土有缺陷或連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺掉棱角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合表67的規(guī)定。表6 預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差/mm檢驗方法長度疊合式頂板、疊合式側(cè)壁±8鋼尺檢查寬度疊合式頂板、疊合式側(cè)壁±8鋼尺量一端及中部，取其中較大值高（厚）疊合式頂板±5鋼尺量一端及中部，取其中較大值疊合式側(cè)壁0-8側(cè)向彎曲疊合式頂板L/1000且≤20拉線、鋼尺最大側(cè)向彎曲處疊合式側(cè)壁L/1500且≤20對角線差疊合式頂板6鋼尺星兩個對角線疊合式側(cè)壁8表面平整度疊合式頂板62m靠尺和塞尺檢查注：L為構(gòu)件長度（mm）。表7 預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊尺寸允許偏差和檢驗方法檢查項目允許偏差/mm檢查方法長（高）度、寬度±8鋼尺檢查厚度±5鋼尺檢查側(cè)向彎曲其他預(yù)制構(gòu)件L/1000且≤4拉線、鋼尺量最大彎處墻板L/750且≤3對角線差5鋼尺量兩個對角線22DB32/T4795—2024表7 預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊尺寸允許偏差和檢驗方法（續(xù)）檢查項目允許偏差/mm檢查方法彎曲3拉線、鋼尺量最大彎處翹曲5調(diào)平尺在兩端測量表面平整度≤32m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋螺栓、螺母中心位移2鋼尺檢查螺栓外露長度+5-2鋼尺檢查預(yù)埋鐵件中心位移±2鋼尺檢查平面高差3鋼尺檢查鐵板與混凝土面高差預(yù)留孔、洞中心位置±2鋼尺檢查尺寸+5-2鋼尺檢查外露鋼筋中心位置±2鋼尺檢查長度+5-2鋼尺檢查保護層墻板±2鋼尺檢查其他±3鋼尺檢查對形狀復(fù)雜或有特殊要求的構(gòu)件，其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計要求注：L為構(gòu)件長度（mm）?；炷恋目箟簭姸葢?yīng)符合GB/T50784裝拔出法等方法檢測。鋼筋配置應(yīng)符合表8的要求。表8 鋼筋配置尺寸允許偏差和檢驗方法項目指標(biāo)試驗方法主筋保護層厚度/mm+5-3JGJ/T152鋼筋間距/mm±10鋼筋直徑符合設(shè)計要求主受力鋼筋數(shù)量連接鋼筋的檢驗規(guī)則應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋采用焊接連接時，其焊接質(zhì)量應(yīng)符合JGJ18的有關(guān)規(guī)定，檢查鋼筋焊接施工記錄及平行加工試件的強度試驗報告；鋼筋采用機械連接時，其接頭質(zhì)量應(yīng)符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定，檢查鋼筋機械連接施工記錄及平行加工試件的強度試驗報告?；炷量?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計要求的同時滿足表1的要求。吊裝件的抗拔力應(yīng)符合設(shè)計要求JGJ145進行檢測。結(jié)構(gòu)性能應(yīng)按照設(shè)計要求的試驗參數(shù)及檢驗指標(biāo)進行結(jié)構(gòu)性能檢驗，結(jié)構(gòu)性能檢驗不合格的不23DB32/T4795—2024應(yīng)出廠。具體規(guī)定如下：預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊的抗彎力學(xué)性能可通過外加荷載的方法，方法參照J(rèn)C/T2456—2018附錄C；預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊的抗彎力學(xué)性能應(yīng)符合GB50204的有關(guān)規(guī)定。構(gòu)件成品的檢驗規(guī)則應(yīng)符合下列規(guī)定。檢驗分類產(chǎn)品的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗每批產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并附合格證后方可出廠；出廠檢驗項目包括外觀型式檢驗有下列情況之一，應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品定型時；型式檢驗項目為8.4.1規(guī)定的項目，檢驗方法參照附錄A。組批與抽樣應(yīng)符合下列規(guī)定。組批數(shù)量為1000件且不超過3個月的同類型產(chǎn)品為一批。抽樣出廠檢驗抽樣：檢查構(gòu)件生產(chǎn)過程中檢驗驗收文件；尺寸允許偏差：逐件檢查；作預(yù)留樣塊不少于3組；混凝土保護層厚度每批隨機抽取2 且不應(yīng)少于5件進行檢驗。型式檢驗抽樣：在同一配比、同一工藝出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取312件備用復(fù)檢。判定規(guī)則如下。出廠檢驗外觀質(zhì)量和尺寸偏差：合格判該樣品外觀質(zhì)量、尺寸偏差合格，否則該件產(chǎn)品不合格并剔除；保護層厚度鋼筋保護層厚度合格率不低于90 時判該批產(chǎn)品鋼筋保護層厚度合格合格率低于90 但不低于80 時可再抽取同樣數(shù)量樣品進行檢驗兩次抽樣批總和計算的格率不低于90 時判批產(chǎn)品鋼筋保護層厚度合格否則該批產(chǎn)品不合格；混凝土抗壓強度：當(dāng)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到要求時，判定合格；否則不予出廠，600時混凝土抗壓強度還不達標(biāo)，則判定為不合格。型式檢驗型式檢驗項目全部符合要求，判定該產(chǎn)品型式檢驗合格，否則對備選的兩件產(chǎn)品進行復(fù)驗。復(fù)驗的兩件產(chǎn)品全部項目符合標(biāo)準(zhǔn)要求，判定該產(chǎn)品型式檢驗合格，否則判定該產(chǎn)品型式檢驗不合格。24DB32/T4795—2024運輸與堆放應(yīng)制定預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的運輸計劃及方案輸和堆放應(yīng)采取專門質(zhì)量安全保護措施。在構(gòu)件標(biāo)簽上注明工程名稱入庫、碼放應(yīng)符合下列規(guī)定：堆放場地為混凝土地坪碼放方式應(yīng)合理，避免構(gòu)件在存放過程中產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：運輸宜選用低平板車，車上應(yīng)設(shè)有專用架，且有可靠的穩(wěn)定措施；預(yù)制混凝土管廊構(gòu)件運輸時的混凝土強度當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時不應(yīng)低于同條件養(yǎng)護的混凝土設(shè)計強度等級值的75 ；預(yù)制混凝土管廊構(gòu)件支承的位置和方法，應(yīng)根據(jù)其受力情況設(shè)計確定，不應(yīng)引起混凝土的超應(yīng)力或損傷；預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊裝運時應(yīng)連接牢固，防止移動或傾倒；對鏈索接觸處應(yīng)采用襯墊加堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：堆放構(gòu)件的支墊應(yīng)堅實；并應(yīng)保證最下層構(gòu)件墊實，預(yù)埋吊件應(yīng)朝上，標(biāo)識宜朝向堆垛間的通道；穩(wěn)定性確定，并應(yīng)根據(jù)需要采取防止堆垛傾覆的措施；堆放預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件起拱值的大小和堆放時間采取相應(yīng)措施。施工一般規(guī)定施工單位應(yīng)建立健全安全管理體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制質(zhì)量控制應(yīng)符合國家相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定足質(zhì)量控制要求。安裝施工前應(yīng)檢查施工現(xiàn)場條件，吊裝設(shè)備及吊具應(yīng)處于安全操作狀態(tài)，現(xiàn)場應(yīng)滿足吊裝設(shè)備對地面平整度及地基承載力的要求。5日室外日平均氣溫低于5℃時，綜合管廊構(gòu)件的安裝施工應(yīng)符合JGJ104的相關(guān)規(guī)定。5日室外日平均氣溫5℃時，綜合管廊構(gòu)件的安裝施工應(yīng)符合JGJ104的相關(guān)規(guī)定。工程施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件要求熟知相關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造，根據(jù)工程特點編寫專項施工方案。構(gòu)件施工吊裝時的混凝土強度當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)達到同條件養(yǎng)護的混凝土設(shè)計強度等級值的100 。25DB32/T4795—2024土方回填前應(yīng)將基槽內(nèi)水應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求。施工準(zhǔn)備應(yīng)編制施工組織設(shè)計，施工組織設(shè)計能指導(dǎo)施工，內(nèi)容宜包括不限于平面布置、各工種交叉施工及配合措施。合理規(guī)劃構(gòu)件的運輸?shù)缆泛团R時堆放場地，建立成品保護措施。安裝施工前應(yīng)對到場構(gòu)件進行檢查件的型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求。安裝施工前應(yīng)進行測量施工前應(yīng)開展下列調(diào)查工作：筑物、其他設(shè)施和障礙物情況；交通運輸、施工便道及其他環(huán)境條件；施工給排水、動力及其他條件；與施工有關(guān)的其他情況和資料。基礎(chǔ)工程基坑開挖及支護應(yīng)按專項施工方案進行施工?；踊靥顟?yīng)在管廊結(jié)構(gòu)及防水工程驗收合格后及時回填，回填工藝及材料應(yīng)符合設(shè)計要求。1000mm范圍內(nèi)及管廊兩側(cè)材料回填應(yīng)采用輕型擊實法夯實，禁止大型碾壓機直接在管廊頂板上部施工。綜合管廊回填土壓實密實度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9 綜合管廊回填土壓實度檢查項目壓實度/檢查頻率檢驗方法范圍組數(shù)綠化帶下≥90管廊兩側(cè)回填土按50延長米/層1（三點）環(huán)刀法預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊施工預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊安裝工程的抄平放線應(yīng)符合下列要求：預(yù)制管廊構(gòu)件安裝放線遵循先整體后局部的程序；利用構(gòu)筑物的外角基準(zhǔn)點測放構(gòu)筑物軸線在防水保護層上測放出構(gòu)件安裝控制線及輪廓線；通過高程控制線測放支撐頂標(biāo)高，從而控制預(yù)制頂板。預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊構(gòu)件的安裝應(yīng)注意：疊合式頂板預(yù)制構(gòu)件安裝定位后嚴(yán)禁撬動，調(diào)整標(biāo)高時，應(yīng)調(diào)整支撐調(diào)節(jié)器進行；構(gòu)件起吊就位應(yīng)垂直平穩(wěn)，吊索與水平線的夾角不應(yīng)小于60o，下落時應(yīng)緩慢就位。預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊底板的施工應(yīng)符合下列要求：根據(jù)高程控制線及預(yù)制疊合底板支撐點的位置安裝墊塊，墊塊的數(shù)量與位置與構(gòu)件支撐點一一26DB32/T4795—2024對應(yīng)；吊裝前先對構(gòu)件進行試吊1m高度，確認(rèn)無誤后，方可進行正式吊裝；構(gòu)件吊至輪廓線位置后前一塊底板構(gòu)件安裝完成后，后一塊底板構(gòu)件吊至距前一塊構(gòu)件上方約100mm前一塊構(gòu)件伸出的縱向連接鋼筋進行相鄰底板縱向鋼筋連接用橫向銷接鋼筋的安裝綁扎。預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊側(cè)墻的施工應(yīng)符合下列要求：依據(jù)圖紙在底板頂部放出每塊疊合式側(cè)墻的具體位置線，并進行有效的復(fù)核；檢査底板豎向鋼筋預(yù)留位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，其位置偏移量不應(yīng)大于±10mm。如有偏差需按要求先進行冷彎校正，應(yīng)比兩片墻板中間凈空尺寸小20mm式側(cè)墻下部預(yù)留安裝縫，安裝縫寬度不小于20mm，采用專用墊塊控制安裝縫寬度；安裝前疊合式側(cè)墻預(yù)制構(gòu)件就位處應(yīng)設(shè)找平墊塊；疊合式側(cè)墻縱筋的搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計要求；斜支撐件型號和支撐間距、支撐點需計算確定，每塊疊合式側(cè)墻的支撐不應(yīng)少于2個。斜支撐點與疊合式側(cè)墻連接位置宜設(shè)置于側(cè)墻高度2/3處。斜支撐與水平線夾角宜在55°~65°之間；疊合式側(cè)墻吊裝就位時應(yīng)注意：對車上插放式及靠放式的疊合式側(cè)墻預(yù)制構(gòu)件可以進行起吊；平放式疊合式側(cè)墻預(yù)制構(gòu)件直接在車上進行起吊時，要注意墻板上角和下角的保護；應(yīng)按照安裝圖紙和事先制定好的安裝順序進行吊裝，原則上宜從離吊車或者塔吊最遠的疊合式側(cè)墻預(yù)制構(gòu)件開始；吊裝疊合式側(cè)墻預(yù)制60o，吊鉤應(yīng)采用彈簧防橡膠墊來保護疊合式側(cè)墻預(yù)制構(gòu)件下邊緣角部不致于損傷；起吊后要小心緩慢地將墻板放置于墊片之上，調(diào)整水平度和垂直度；安裝過程中，應(yīng)在確保兩個斜支撐見圖安裝牢固后方可解除疊合式側(cè)墻預(yù)制構(gòu)件上的吊車吊鉤；疊合式側(cè)墻預(yù)制構(gòu)件上部支撐起到固定的作用，底部支撐起到調(diào)整垂直度的作用，兩根斜支撐的長短通過支撐上的調(diào)節(jié)器來調(diào)整，采用2m靠尺測量控制疊合式側(cè)墻預(yù)制構(gòu)件的垂直度，每塊疊合式側(cè)墻預(yù)制構(gòu)件都按此程序進行安裝；標(biāo)引符號說明：H——側(cè)墻板高度。圖16 疊合式側(cè)墻支撐安裝示意圖疊合式側(cè)墻安裝就位后，進行配套管線連接或敷設(shè)，完成后進行疊合式側(cè)墻拼縫處連接鋼筋安27DB32/T4795—2024置并綁扎；疊合式側(cè)墻安裝施工完畢后，要有專業(yè)質(zhì)檢人員對疊合式側(cè)墻各部位施工質(zhì)量進行全面檢查，符合本標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進行下道工序。疊合式頂板的施工應(yīng)符合下列要求：疊合式頂板預(yù)制構(gòu)件應(yīng)支撐于具有承載能力的底板上；支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)限制水平位移的斜向支撐。支撐柱距應(yīng)根據(jù)計算確定且雙向支撐柱距不宜大于1.0m，每塊疊合式頂板預(yù)制構(gòu)件的支撐不應(yīng)少于417所示；采用疊合式底板時，支撐下方應(yīng)設(shè)置混凝土墊塊，確保底板有足夠的剛度；疊合式頂板的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用工具式吊架進行吊裝；吊裝疊合式頂板預(yù)制構(gòu)件時，起吊就位應(yīng)垂直平穩(wěn)。安裝就位后嚴(yán)禁撬動，用支撐上的調(diào)節(jié)器調(diào)整預(yù)制頂板標(biāo)高；疊合式頂板上層配筋應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工圖進行布筋，格構(gòu)鋼筋可作支撐上層布筋之用；疊合式頂板中敷設(shè)管線，宜平行于疊合式頂板敷設(shè)，頂板和墻相交的腋角處由于格構(gòu)鋼筋的影線，分散穿孔預(yù)埋。圖17 疊合式頂板支撐安裝示意圖預(yù)埋件應(yīng)符合下列要求：a）材質(zhì)宜采用Q235鋼材，表面熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度不小于55μm；b）材料規(guī)格、型號、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計要求；準(zhǔn)確下料：根據(jù)設(shè)計圖紙選用正確型號的CC型槽道；槽道固定：通過定位鋼筋用綁扎或焊接的方法將槽道固定于鋼筋上，每段槽道的彎鉤應(yīng)鉤住鋼預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊施工預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊施工準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)設(shè)計文件及工程相關(guān)資料和工程所在地現(xiàn)場具體情況制定施工技術(shù)方案和施工計劃相關(guān)程序進行審批；根據(jù)審批施工組織計劃準(zhǔn)備施工機具、物資，建立施工組織機構(gòu)并落實相關(guān)管理制度和各專業(yè)施工人員；現(xiàn)場布置準(zhǔn)備工作要嚴(yán)格按照施工組織文件中文明施工和環(huán)境保護的要求組織實施；28DB32/T4795—2024制定基坑支護、構(gòu)件運輸、構(gòu)件吊裝及預(yù)應(yīng)力張拉專項施工方案并報監(jiān)理審批；檢查預(yù)制管節(jié)相關(guān)技術(shù)資料方案；做好各種材料的質(zhì)保資料審查及復(fù)檢、抽檢工作，確保所用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；進行張拉設(shè)備、測量設(shè)備的標(biāo)定或校準(zhǔn)。預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊施工工序如圖18所示。圖18 節(jié)段整體式管廊施工工藝流程圖墊層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高或設(shè)計要求的土質(zhì)后，進行碎石層、底層混凝土及綜合管廊基礎(chǔ)墊層的施工；設(shè)計有褥墊層的應(yīng)采用級配砂石進行施工并進行碾壓處理，嚴(yán)禁采用單一級配骨料；為了保證預(yù)制管節(jié)拼縫平整±2mm以內(nèi)；儀直接架在溝底測量，每5m混凝土墊層；沿路線兩旁多布設(shè)臨時水準(zhǔn)點，以便施工時就近對管廊墊層進行標(biāo)高復(fù)核。混凝土澆筑過程中，應(yīng)勤測、勤校、及時糾偏。澆筑完成后宜采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護；墊層如與換承帶相結(jié)合時應(yīng)保證施工質(zhì)量并充分保養(yǎng)。管廊底板防水應(yīng)符合下列規(guī)定：底板防水施工按設(shè)計要求進行；基層表面采用鏟刀和掃帚將凸起物清除，并清理干凈，基層表面要求平整，高低誤差在5mm~8mm內(nèi)，可用高標(biāo)號聚合物砂漿修補砂眼和孔洞；所有陰角轉(zhuǎn)角做成R=50mmR=20mm圓弧；彈線定位根據(jù)現(xiàn)場狀況確定卷材鋪設(shè)方向，在基層上以一幅卷材的寬度1000彈出基準(zhǔn)線，按照所選卷材的寬度留出不少于80mm搭接縫尺寸并依次彈出，以便按此基準(zhǔn)線進行卷29DB32/T4795—2024材鋪設(shè)施工；卷材鋪設(shè)在基礎(chǔ)墊層上根據(jù)基準(zhǔn)線空鋪第1幅卷材，按照搭接線鋪設(shè)第2幅，然后揭開兩幅卷材收邊卷材長短邊搭接采用干粘工藝80mm，相鄰兩幅的搭接應(yīng)錯開卷材幅寬的1/3以上，環(huán)境溫度較低時可使用熱風(fēng)焊槍對搭接部位進行加溫助粘；卷材鋪設(shè)完畢后，應(yīng)及時撕凈表面隔離膜永久保護墻部分除外免卷材在空氣中長時間暴露。預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：節(jié)段的安裝應(yīng)根據(jù)制定的安裝施工方案進行，宜采用移動吊裝機或懸臂龍門吊吊裝，也可采用頂推施工法；混凝土澆筑完成后，根據(jù)施工方案或BIM模型中管廊排放定位尺寸，在基底墊層上測放出管廊拼裝邊線和中線，測量誤差應(yīng)小于2mm5mm；在確定基礎(chǔ)墊層達到所需強度后（C20以上即從施工，保證接口部對正；吊裝時應(yīng)控制構(gòu)件吊裝運行速度時轉(zhuǎn)由坑下指揮人員指揮下落50cm件或防水保護層損壞；大噸位吊裝時，吊鉤位置需專門設(shè)計。插口面楔形膠圈密封圈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝前，將楔形膠圈和對位的混凝土表面清掃干凈；在楔形膠圈緊貼混凝土側(cè)和插口面的斜面凸臺側(cè)混凝土面涂刷專用的黏結(jié)劑；待黏結(jié)劑表干10min以上能粘手背時，進行楔形膠圈的粘貼工作；用塑膠錘敲擊楔形膠圈承口面遇水膨脹彈性膠圈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：將遇水膨脹彈性膠圈和對位的混凝土槽面清掃干凈；在遇水膨脹彈性膠圈的緊貼混凝土側(cè)、承口面凹槽混凝土面涂刷專用黏結(jié)劑；待黏結(jié)劑表干10min以上能粘手背時，進行遇水膨脹彈性膠圈的粘貼工作；塑膠錘敲擊遇水膨脹彈性膠圈管廊拼裝應(yīng)符合下列規(guī)定：將管廊吊起離地50mm~100mm2min，檢查構(gòu)件的平衡性等，檢查無誤后再進行起吊構(gòu)件與待拼裝構(gòu)件的對位靠近工作；兩側(cè)根據(jù)軸線和邊線量測構(gòu)件是否對齊，對齊后方可下落預(yù)制箱涵；第一節(jié)預(yù)制節(jié)的安裝位置嚴(yán)格按照管廊控制線進行擺放5mm以內(nèi)；用吊線錘100；預(yù)制管節(jié)安裝應(yīng)嚴(yán)格控制管節(jié)縫寬精度能上寬下窄、上窄下寬，驗收其接口縫隙每環(huán)管節(jié)檢測4處縫寬滿足5±m(xù)m；綜合管廊頂面用構(gòu)件應(yīng)按已確定的定位線就位并預(yù)緊，防止在安裝下一個構(gòu)件時錯位；洞口預(yù)留位置要準(zhǔn)確，洞口高程嚴(yán)格按照圖紙要求施工。預(yù)留洞尺寸要大于外接管徑1cm~2cm；安裝過程中所有預(yù)制管廊構(gòu)件對接完成后路線要順暢平直，沒有明顯的折線或凸凹現(xiàn)象；30DB32/T4795—2024所有吊裝孔采用C45膨脹混凝土密封。預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊的預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合設(shè)計要求，一般采用無粘結(jié)鋼絞線；在管廊張拉孔內(nèi)穿入鋼絞線拉其他鋼絞線，確保節(jié)段不偏離；張拉時應(yīng)堅持對稱張拉原則，以保證兩個管節(jié)間的拼縫對齊；張拉前宜進行預(yù)應(yīng)力損失試驗，確定超張拉系數(shù)nnkσk為預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制應(yīng)內(nèi)張拉程序為0→20 →100 σk→nσk每次持荷5min最終應(yīng)測量實際伸長值并與理論計算伸長值進行比較差異應(yīng)控制在±6 以內(nèi)。預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊連接部位處理應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)設(shè)計要求每兩節(jié)或三節(jié)張拉安裝完成后應(yīng)進行構(gòu)件定位檢查，如有誤差應(yīng)隨時進行糾正；密封膠密封，預(yù)制管廊靠內(nèi)外側(cè)接縫處用30mm高雙組份聚硫密封膠密封，使用前應(yīng)在廠家的指導(dǎo)下進行現(xiàn)場試驗確定拌合比，密封膠接觸部位的基面清理要到位，以保證密封膠與混凝土基面的牢固結(jié)合；封錨及孔道壓漿張拉后及時進行鋼絞線切割堵材料采用C20以上防水混凝土；如采用普通預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)進行管道壓漿封堵，封錨混凝土強度等級應(yīng)與管廊節(jié)段混凝土相同；兩段預(yù)制拼裝之間一般為管廊的設(shè)備節(jié)點，大都采用現(xiàn)場現(xiàn)澆方式，預(yù)制拼裝段與現(xiàn)澆之間采用變形縫處理方式，根據(jù)相關(guān)的規(guī)范要求做好防水處理。預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊節(jié)段接縫應(yīng)進行閉水試驗?，F(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊混凝土澆筑前應(yīng)完成下列工作：編制專項施工方案；隱蔽工程驗收和技術(shù)復(fù)核；對操作人員進行技術(shù)交底；根據(jù)施工方案中的技術(shù)要求，檢查并確認(rèn)施工現(xiàn)場具備實施條件；辦理混凝土澆筑令。預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊現(xiàn)澆混凝土應(yīng)對稱澆筑。底板筑，確保在下層混凝土初凝前完成上層混凝土澆筑。混凝土澆筑過程中應(yīng)有專人進行看護疊合式底板混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求：混凝土澆筑前，疊合式底板構(gòu)件內(nèi)部空腔應(yīng)清理干凈，在混凝土澆筑之前疊合式底板預(yù)制構(gòu)件接縫及墊層表面應(yīng)用水充分濕潤；疊合式底板澆筑過程中合底板下方混凝土充滿疊合式側(cè)墻混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求：混凝土澆筑前，疊合式側(cè)墻構(gòu)件內(nèi)部空腔應(yīng)清理干凈，在混凝土澆筑之前疊合式側(cè)墻預(yù)制構(gòu)件內(nèi)表面應(yīng)用水充分濕潤；澆筑時保持水平向上分層連續(xù)澆筑，澆筑高度不宜超過800mm，澆筑速度每小時不超過800mm；當(dāng)現(xiàn)澆混凝土厚度小于250mm疊合式頂板混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求：31DB32/T4795—2024疊合式頂板混凝土澆筑前應(yīng)檢查支撐設(shè)置，確定符合要求并固定牢靠，附加配筋和管線已布設(shè)疊合式頂板預(yù)制構(gòu)件安裝后，應(yīng)進行隱蔽工程的驗收并做好驗收記錄；后澆帶區(qū)域的混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求：筑之前基層及后澆帶內(nèi)應(yīng)用水充分濕潤；現(xiàn)澆混凝土部分的鋼筋錨固及鋼筋連接應(yīng)滿足設(shè)計要求；后澆帶部分的混凝土模板應(yīng)采用工具式的組合鋼模板?；炷翝仓髴?yīng)及時進行保濕養(yǎng)護現(xiàn)澆混凝土達到設(shè)計強度75 以上后方可拆除支撐。防水施工防水工程施工應(yīng)符合GB50108GB50208的有關(guān)規(guī)定。底板墊塊應(yīng)放置在防水層上。預(yù)制節(jié)段裝配式綜合管廊安裝前要對承插口進行外觀檢查防水層外側(cè)應(yīng)設(shè)置保護層，保護層材料及工藝應(yīng)滿足設(shè)計文件及GB50208的要求。防水施工結(jié)束后應(yīng)做好成品保護。施工質(zhì)量驗收一般規(guī)定預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊分部工程、分項工程和檢驗批的劃分和質(zhì)量驗收應(yīng)符合GB50300的有關(guān)規(guī)定。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程的分部和分項應(yīng)按照表10的要求進行劃分。表10 分部和分項工程劃分要求分部工程子分部工程分項工程裝配式混凝土綜合管廊工程裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制管廊構(gòu)件、管廊構(gòu)件安裝、預(yù)應(yīng)力、裝配式管廊結(jié)構(gòu)連接混凝土結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)防水和密封主體結(jié)構(gòu)防水、防水層、細(xì)部構(gòu)造防水、接縫密封防水預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程的分項工程的檢驗批宜按照管廊長度進行劃分50m為一個檢驗批。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)連接節(jié)點及疊合構(gòu)件澆筑混凝土前，應(yīng)進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：預(yù)制管廊構(gòu)件接縫防水做法；32DB32/T4795—2024預(yù)制管廊構(gòu)件粗糙面質(zhì)量；其他隱蔽項目。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)分部子分部工程驗收時，除應(yīng)符合GB50204的有關(guān)規(guī)定提交文件和記錄外，尚應(yīng)提交下列文件和記錄：工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件包含預(yù)制構(gòu)件加工制作詳圖果性能檢測報告；預(yù)制構(gòu)件安裝施工記錄；鋼筋套筒灌漿連接的施工檢驗記錄；隱蔽工程驗收記錄；有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢測報告；子分部工程所含分項工程及檢驗批質(zhì)量驗收文件；專項施工方案；工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；其他有關(guān)文件和記錄。進場構(gòu)件安裝前應(yīng)進行進場驗收其他國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。構(gòu)件的進場驗收應(yīng)按斷面類型、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。同批次抽查構(gòu)件數(shù)量的103件。檢驗批質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格當(dāng)采用計數(shù)檢驗時除有專門要求外一般項目的合格點率應(yīng)達到80 及以上且不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷；具有完整的質(zhì)量驗收記錄。綜合管廊工程應(yīng)經(jīng)過竣工驗收合格后其他未盡事宜均應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)的驗收規(guī)范。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)和防水層驗收合格以及回填土完成后止降水。停止降水3個月后地下水位恢復(fù)至自然水位且趨向穩(wěn)定時，應(yīng)進行防水工程質(zhì)量檢驗。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊防水工程質(zhì)量驗收時，施工單位應(yīng)提供“結(jié)構(gòu)內(nèi)表面的滲漏水展開圖”。構(gòu)件進場驗收主控項目進入現(xiàn)場的構(gòu)件性能應(yīng)符合設(shè)計要求。專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，進場時應(yīng)檢查質(zhì)量證明文件，對構(gòu)件主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距及混凝土強度等進行實體檢驗。同類型進場構(gòu)件不超過10001個構(gòu)件進行檢驗。構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和一般項目構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，對出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)要求構(gòu)件生產(chǎn)單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。33DB32/T4795—2024構(gòu)件粗糙面質(zhì)量、鍵槽的外觀質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。構(gòu)件安裝驗收主控項目預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊安裝施工時，構(gòu)件的品種、規(guī)格和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，在明顯部位應(yīng)有標(biāo)明工程名稱檢驗方法：核對圖紙，觀察檢査。檢査數(shù)量：全數(shù)檢査。構(gòu)件臨時固定措施應(yīng)符合設(shè)計、專項施工方案要求。預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊的疊合層、接頭和拼縫，當(dāng)其現(xiàn)澆混凝土或砂漿強度未達到吊裝混凝土強度設(shè)計要求時小于10MPa，或具有足夠的支承方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配式結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土或砂漿強度達到設(shè)計要求后方可承受全部設(shè)計荷載。檢驗方法：檢査同條件養(yǎng)護的混凝土強度試驗報告或砂漿強度試驗報告。檢査數(shù)量：每層做一組混凝土試件或砂漿試件。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)子分部工程前后統(tǒng)一應(yīng)在安裝施工過程中完成下列隱蔽項目的現(xiàn)場驗收：預(yù)制構(gòu)件連接處鋼筋及混凝土的結(jié)合面；預(yù)制混凝土構(gòu)件接縫處防水一般項目預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11 預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊構(gòu)件安裝尺寸允許偏差項目允許偏差/mm檢驗方法疊合式側(cè)墻中心線對定位軸線的位置5鋼尺檢查垂直度5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全局垂直度40墻板拼縫高差±10鋼尺檢查疊合式頂板、疊合式底板平整度102m靠尺和塞尺標(biāo)