精益工作計劃

精益工作計劃第一篇精益工作計劃第一篇2014年總裝部精益化管理提升工作計劃

為繼續(xù)深入推進精益化管理工作，現(xiàn)于《2013年總裝部精益化管理工作計劃》基礎(chǔ)上，結(jié)合總裝部精益化推進工作完成情況，制定2014年總裝部精益化管理提升工作計劃。

第一章承接2013年精益化管理工作

繼續(xù)按照《2013年總裝部精益化管理工作計劃》的精益化管理內(nèi)容和規(guī)定履行，不斷深入總裝部在精益組織與流程、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場5S、TPM四方面的落實與推進工作。

第二章IE工業(yè)工程改善

對部門內(nèi)部工作方法、作業(yè)流程和作業(yè)時間進行科學分析和測定，據(jù)此制定出科學合理的作業(yè)標準和時間定額，使各項作業(yè)標準化，不斷提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。

對總裝部各車間線上工人作業(yè)時間進行測定，制定標準作業(yè)時間。分析工人作業(yè)時間和作業(yè)強度，制定總裝各車間線上工人作業(yè)標準書。

第三章人員培訓

第一節(jié)員工思想教育培訓

總裝內(nèi)部將精益化管理宣貫工作堅決執(zhí)行，落實貫徹到每個員工的日常工作中，總裝管理層深刻領(lǐng)悟精益化管理的重要性，并指導員工日常工作行為，員工要樹立提高效率、減少浪費、增加效益的思想意識。

（1）班前會3分鐘精益化管理理念宣講，每隔一天宣講一次，由總裝部精益化管理小組執(zhí)行。

（2）兩日一題學習，每月精益化管理相關(guān)資料學習次數(shù)不低于7次。檢查中學習次數(shù)不夠的對精益化負責人罰款100元。

（3）各班組班后會學習精益化管理理念，每月每班至少開展兩次，并做好學習記錄。

第二節(jié)員工技能提高培訓

合理利用班組活動和停線時間，對員工進行標準化作業(yè)流程培訓，促進員工綜合技能的提升，減少生產(chǎn)過程中突發(fā)故障的處理時間。

第三節(jié)員工標準化作業(yè)流程培訓

針對不同崗位，學習不同崗位的崗位設(shè)置目的、崗位職責、工作權(quán)限、工作內(nèi)容、工作程序等。通過標準化作業(yè)的培訓，提高員工崗位工作效率。安全合理的操作及使用設(shè)備，是降低故障率的重要方法，各科室編制標準作業(yè)流程，讓崗位工能夠熟練掌握并指導實踐操作。

第四節(jié)員工安全意識培訓

總裝部安全員針對員工文化程度不同，通過現(xiàn)場演習、觀看事故案例和不安全行為動漫等形式開展針對性培訓。

第四章科技創(chuàng)新

為提高員工科技創(chuàng)新潛能，提高效率，減少浪費，增加效益，總裝部擬于2014年實施科技創(chuàng)新項目。

具體實施項目包括以下幾項：

（1）建立健全總裝部科技創(chuàng)新管理制度，使員工在創(chuàng)新過程中，既能提高自身素質(zhì)，又能解決問題，還能得到一定的激勵。

（2）發(fā)動總裝內(nèi)部所有人員進行科技管理創(chuàng)新，利用所有員工的聰

明智慧，結(jié)合現(xiàn)場操作流程，優(yōu)化作業(yè)，為小改小革提供新的思路。

（3）對能提高生產(chǎn)效率的改革進行獎勵，讓所有員工都能看到實際收入，激發(fā)員工創(chuàng)新的積極性。

第五章計劃時間安排

第一階段：2014年1-2月，總結(jié)提高、持續(xù)推行階段

總裝部精益化管理小組對2013年檢查評估出的問題、是否形成了持續(xù)改進的管理平臺和長效機制等進行總結(jié)，并作出下一階段計劃。

第二階段：2014年3月-4月，實施準備階段

（1）依據(jù)精益化管理提升工作計劃對各現(xiàn)場分部進行專項培訓；

（2）總裝部各現(xiàn)場分部制定精益化管理提升分計劃，對各現(xiàn)場分部的工業(yè)工程、人員培訓、科技創(chuàng)新等精益化改造工作做出詳細計劃，上交精益化管理小組審核。

第三階段：2014年5月-10月，實施階段

各現(xiàn)場分部依據(jù)制定的精益化管理提升分計劃，逐步實施，總裝部精益化管理小組負責監(jiān)督現(xiàn)場分部精益化管理提升計劃的執(zhí)行進度情況。

第四階段：2014年11-12月，檢查評估階段

總裝部精益化管理小組組長組織檢查評價組，對精益化管理的推進成果進行檢查評估。

第五階段：2015年1月起，總結(jié)提高、持續(xù)推行階段

總裝部精益化管理小組對2015年檢查評估結(jié)果進行總結(jié)，并作出下一階段的工作部署。

第六章管控措施

各現(xiàn)場分部要根據(jù)精益化管理提升的工作計劃，結(jié)合實際，制定

每階段工作計劃；同時在每月25日前向總裝部精益化管理小組報送上個月和當月精益化管理開展情況及存在的主要問題。

總裝部精益化管理小組將分階段對各現(xiàn)場分部的開展情況進行檢查。各現(xiàn)場分部要定期對開展的活動進行檢查總結(jié)，及時了解情況，發(fā)現(xiàn)問題，有針對性地加以整改，確保精益化管理有效實施。

總裝部

二零一三年十二月三十日

精益工作計劃第二篇六月精益化管理總結(jié)

按照公司精益化管理要求，為了減少浪費，提高效率，增加效益，結(jié)合我單位實際，全面提升精益化管理水平，現(xiàn)就精益化管理工作總結(jié)如下：

一、開展崗位練兵活動

對我車間各崗位安全操作規(guī)程和危險源辨識進行抽考，以提高本崗位操作水平和辨識危險源的能力，增強員工安全意識，減少事故的發(fā)生。

二、制定“雙增雙節(jié)，降本增效”管控措施

為了節(jié)約成本，提高效益，制定了“雙增雙節(jié)，降本增效”管控措施，其中要求：加大修舊利廢力度，節(jié)約用煤、用水、用電，尤其是檢修時要節(jié)約材料，車間全體員工要嚴格按照措施執(zhí)行，才能有效降低生產(chǎn)成本。

三、加大設(shè)備檢修力度

利用夏季停爐期間檢查我車間所有設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，為冬季供暖做好準備。

四、進一步優(yōu)化員工培訓工作

為了使員工培訓達到規(guī)范化，培訓教師做好教案，并且輔助以課件教授。使培訓更直觀，更形象，一改以往枯燥單一的培訓方式，更好地達到培訓效果。

供熱車間

2013年6月30日

精益工作計劃第三篇5月30日，山西公司組織全省輸電專家?guī)鞂＜?在總結(jié)2011年～2012年紅旗工區(qū)創(chuàng)建的基礎(chǔ)上，結(jié)合山西輸電線路運維現(xiàn)狀，以及直升機、無人機和人工協(xié)同巡檢模式試點工作開展情況。對《輸電專業(yè)精益化管理提升實施細則》《輸電專業(yè)精益化管理考核評價規(guī)范》《標準化（紅旗）輸電線路建設(shè)標準》進行了討論修訂。并制定了5方面重點工作，確保持續(xù)推進輸電專業(yè)精益化管理提升工作。

本次的重點工作主要內(nèi)容。一是按照工作方案，規(guī)范管理模式和流程，建立統(tǒng)一實用的制度標準體系，推進新技術(shù)新設(shè)備應(yīng)用，逐步建立直升機、無人機、人工巡檢三者相互協(xié)同的輸電線路新型運檢模式；二是推進輸電專業(yè)標準化建設(shè)，提升輸電線路本體、附屬設(shè)施及通道環(huán)境的標準化水平；三是加強輸電線路運維管理，全面開展狀態(tài)巡視，季節(jié)性輸電線路隱患排查，常態(tài)化治理；四是加強輸電線路檢修管理，強化設(shè)備分析評估，科學制定檢修策略，積極開展線路專項治理工作；五是提升輸電線路防外力破壞水平，將電力設(shè)施保護工作全面納入安全生產(chǎn)日常管理，關(guān)口前移，推行屬地化管理模式，加強線路外破故障問責力度。

山西公司將結(jié)合年度重點工作計劃，按照二十四節(jié)氣工作法，突出季節(jié)性、時段性，分階段推進輸電專業(yè)精益化管理提升工作，同時加強對各單位工作開展情況的監(jiān)督檢查，確保工作取得實效。(王志利)

匯報會后，檢查組深入運檢部及35KV線路運檢班查看了輸電精益化管理開展情況、標準化線路建設(shè)、防山火工作、防雷工作、防污閃及線路缺陷、線路春（秋）檢落實等方面的資料。并深入35KV馬城、馬圍線路，實地深入查看了大足公司標準化線路建設(shè)現(xiàn)場及一線員工作業(yè)。

隨后，檢查組就檢查情況向大足供電公司進行了反饋。檢查組首先對大足供電公司在開展輸電專業(yè)精益化管理提升工作所作出的努力和成績給予了充分肯定，認為大足公司在開展輸電精益化管理提升工作中亮點突出：一是PMS系統(tǒng)內(nèi)輸電線路設(shè)備臺賬完整率、輸電線路臺賬錄入及時率為達到100%；二是對新建輸電線路和轄區(qū)內(nèi)遷改的輸電線路進行GIS數(shù)據(jù)的采集和更新，將新建輸電線路和遷改數(shù)據(jù)導入了GIS系統(tǒng)和新的雷電定位系統(tǒng)，為今后更好的管理輸電奠定了基礎(chǔ)；三是對于外破、山火、通道管理，大足公司印制了大量的宣傳單并與區(qū)消防隊，共同建立了輸電線路通道山火應(yīng)急方案等措施得力；四是對于員工的技能和輸電運維管理知識方面及時開展了專業(yè)知識及技能培訓，為員工勝任該項工作提供了強有力的保障。五是：組建帶電作業(yè)班開展了多次帶電作業(yè)工作，有力推動了輸電線路精益化管理提升工作的順利開展。

精益工作計劃第四篇精益管理年度工作計劃

【篇1：2013年精益化管理工作計劃】

2013年總裝部精益化管理工作計劃

為全面推進精益化管理工作，以提高生產(chǎn)效率為方向，減少浪費，消除無效勞動，現(xiàn)結(jié)合總裝部具體現(xiàn)狀，制定2013年總裝部精益化管理工作計劃。

第一章精益組織與流程

第一節(jié)精益組織

為加強總裝部精益化推進工作，總裝部擬成立精益化管理小組。深入一線了解生產(chǎn)動態(tài)，現(xiàn)場診斷優(yōu)化生產(chǎn)組織，切實提高工作效率，把精益管理工作落到實處。

（1）總裝部精益化管理小組構(gòu)成組長：生產(chǎn)室主任

副組長：各現(xiàn)場分部部長

組員：生產(chǎn)室員工

（2）總裝部精益化管理小組職責

組長及副組長負責統(tǒng)籌部署總裝部精益化管理工作，監(jiān)督指導各現(xiàn)場分部工作，對各分部存在問題進行研究決策，對工作成果加以總結(jié)并上報。

組員負責堅決執(zhí)行精益化管理工作的具體實施，制定相關(guān)計劃及工作制度，積極宣傳精益化管理理念，收集反饋意見，及時上報組長、副組長。

第二節(jié)精益流程

依據(jù)管理流程，總裝部將把業(yè)務(wù)規(guī)范、工作標準進行系統(tǒng)梳理，健全完善工作標準化體系，有針對性加強員工技能培訓，解決員工業(yè)務(wù)標準及工作規(guī)范問題。針對當前總裝部管理制度不健全及執(zhí)行不到位現(xiàn)狀，擬圍繞流程梳理制度，對工作質(zhì)量、時限等進行制度明確，將管理責任具體化，消除因管理節(jié)點運轉(zhuǎn)不暢造成工作延誤。

總裝部計劃完成以下精益流程設(shè)計與優(yōu)化：

（1）精益型車間組織設(shè)計與優(yōu)化（重點包括總裝車間、調(diào)試車間、試制車間的組織結(jié)構(gòu)、目標、職責等設(shè)計與優(yōu)化）；（2）車間績效管理設(shè)計與優(yōu)化（重點包括總裝車間、調(diào)試車間、試制車間的kpi關(guān)鍵績效指標、考評激勵等設(shè)計與優(yōu)化）；（3）精益型工作流程設(shè)計與優(yōu)化（重點包括總裝車間、調(diào)試車間、試制車間精益型生產(chǎn)作業(yè)工作流程、生產(chǎn)組織與輔助工作流程、生產(chǎn)相關(guān)專項工作流程等設(shè)計與優(yōu)化）。

第二章精益生產(chǎn)

建立精益管理改善機制，促進精益管理改善，目的是實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)準時化、柔性化、高效化、精益化，最大程度減少各種直觀的和隱含的浪費，有效適應(yīng)多樣化定制化的市場環(huán)境，使企業(yè)更具競爭力。

第一節(jié)精益生產(chǎn)計劃內(nèi)容

根據(jù)總裝部自身現(xiàn)狀和需要，將重點開展以下精益生產(chǎn)工作：

（1）以精益思想為指導開展浪費識別與消除工作；（2）以開展價值流分析，調(diào)查價值流現(xiàn)狀，識別流程浪費；（3）對生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公現(xiàn)場進行科學分區(qū)，進行必要的作業(yè)布局調(diào)整優(yōu)化，優(yōu)化物流路線和制度，減少物流浪費；（4）合理控制在制品庫存；（5）引入精益生產(chǎn)管

理看板；（6）設(shè)計制作管理看板，規(guī)范運作模式并培訓推行；（7）以精益生產(chǎn)要求規(guī)范作業(yè)指導書，開展作業(yè)標準培訓；（8）培訓多能工，實施多能工培訓計劃；（9）逐步實現(xiàn)全公司生產(chǎn)系統(tǒng)的標準化作業(yè)；

（10）開展精益生產(chǎn)其他相關(guān)工作。

第二節(jié)精益生產(chǎn)擬達到目標

通過實施精益生產(chǎn)擬達到以下目標：

（1）七種浪費有效識別和降低，顯著降低成本費用，降低在制品庫存；（2）形成標準化作業(yè)，顯著提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量；（3）生產(chǎn)空間高效利用；（4）設(shè)備、物資等的節(jié)約；（5）物流路線的優(yōu)化；（6）多種管理看板；（7）多能工的培訓體系；（8）精益管理改善機制。

第三章現(xiàn)場5s

輕卡是一個年輕的企業(yè)，總裝部是一個年輕的部門，現(xiàn)場管理還需要不斷完善。為了規(guī)避現(xiàn)場物料堆積、無整理、無分類、無標識，消除每個職位、每名員工大量無效勞動，應(yīng)用5s是提升現(xiàn)場管理水平的有效良方。

第一節(jié)現(xiàn)場5s改善計劃

根據(jù)總裝部現(xiàn)狀和需要，將重點開展以下現(xiàn)場5s工作：

（1）開展總裝部辦公現(xiàn)場和各總裝車間現(xiàn)場的整理、整頓，建立整理、整頓標準，處理不用物品，規(guī)范在用品；（2）對物料及備件建立規(guī)范的領(lǐng)用、保管等管理制度；（3）指導編寫《總裝部5s推行指導手冊》，進行員工5s知識普及；（4）全總裝部范圍內(nèi)推行目視

化管理，建立分區(qū)標識、通道標識、設(shè)備標識、工具標識、物料標識等；（5）消防安全設(shè)施的整理、整頓，建立點檢表及責任制度；（6）指導建立總裝部物資、設(shè)備的編碼體系，規(guī)范物資、設(shè)備的臺賬；（7）建立5s組織體系及檢查考評制度，保證5s持久有效；（8）指導建立員工行為規(guī)范，指導編寫《員工行為規(guī)范》，提升員工素養(yǎng)；（9）指導建立總裝部改善提案制度，促進員工改善現(xiàn)場及工作的主動性，形成改善文化。

第二節(jié)現(xiàn)場5s改善擬達到目標

總裝部通過實施現(xiàn)場5s改善，擬達到以下目標：

（1）整潔有序的現(xiàn)場；（2）現(xiàn)場物料的節(jié)約；（3）生產(chǎn)空間高效利用；（4）三大手冊：（5）5s推行指導手冊、可視化手冊、行為規(guī)范手冊；（6）系統(tǒng)的培訓：5s意識、5s各專題具體推行方法；（7）員工素養(yǎng)的提升；（8）改善提案機制；（9）工作效率的提升等。

第四章tpm

tpm（全員生產(chǎn)保全）的核心思想是“通過改善人的體質(zhì)和設(shè)備的體質(zhì)，來實現(xiàn)企業(yè)體質(zhì)改善”。企業(yè)在實施5s后，進一步實施tpm八大支柱活動，包括自主保全、計劃保全、個別改善、初期改善、品質(zhì)保全、教育訓練、事務(wù)改善、環(huán)境安全改善，促進設(shè)備故障零化、不良零化、災(zāi)害零化，達到設(shè)備管理的最適化、標準化、系統(tǒng)化，構(gòu)筑起高效率生產(chǎn)系統(tǒng)，使企業(yè)邁向卓越。

第一節(jié)tpm擬實施內(nèi)容

（1）規(guī)范設(shè)備生命周期管理制度；（2）實施設(shè)備的自主點檢制度；（3）實施設(shè)備計劃保全機制，包括周、月、點檢；（4）優(yōu)化設(shè)備備件管理；（5）開展設(shè)備故障源的識別與排除；（6）建立設(shè)備故障應(yīng)急處理制度及看板；（7）建立自主保全職責體系及檢查維護體系；

（8）建立自主保全多能工培養(yǎng)、評級制度；（9）對員工進行標準作業(yè)訓練和設(shè)備維護保全訓練；（10）建立設(shè)備自主保全管理看板；

（11）建立設(shè)備清掃及潤滑基準看板；（12）改善點教育活動。

第二節(jié)tpm擬實施步驟tpm七個步驟設(shè)定如下：（1）初期清掃

初期清掃就是以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。我們要將清掃變檢查，檢查能發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在缺陷，并及時加以處理。

（2）發(fā)生源、困難部位對策

為了保持和提高第一階段初期清掃的成果，就要杜絕灰塵、污染等的根源（發(fā)生源），為此擬采取消除或加蓋、密封等對策。對難于維護保養(yǎng)的部位，如加油、清掃、除污等，將采取有效對策，提高設(shè)備的可維護保養(yǎng)性。

（3）編寫清掃、加油基準

根據(jù)（1）、（2）活動所得體會，編寫一個臨時基準，以保養(yǎng)自己分管的設(shè)備，如清掃、加油，緊固等基本條件。

（4）綜合檢查

為了充分發(fā)揮設(shè)備的固有功能，要求總裝部設(shè)備管理人員學習設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能及判斷基準，檢查設(shè)備各主要部分的外觀，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的【篇2：2014年精益化管理提升的工作計劃】

2014年總裝部精益化管理提升工作計劃

為繼續(xù)深入推進精益化管理工作，現(xiàn)于《2013年總裝部精益化管理工作計劃》基礎(chǔ)上，結(jié)合總裝部精益化推進工作完成情況，制定2014年總裝部精益化管理提升工作計劃。

第一章承接2013年精益化管理工作

繼續(xù)按照《2013年總裝部精益化管理工作計劃》的精益化管理內(nèi)容和規(guī)定履行，不斷深入總裝部在精益組織與流程、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場5s、tpm四方面的落實與推進工作。

第二章ie工業(yè)工程改善

對部門內(nèi)部工作方法、作業(yè)流程和作業(yè)時間進行科學分析和測定，據(jù)此制定出科學合理的作業(yè)標準和時間定額，使各項作業(yè)標準化，不斷提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。

對總裝部各車間線上工人作業(yè)時間進行測定，制定標準作業(yè)時間。分析工人作業(yè)時間和作業(yè)強度，制定總裝各車間線上工人作業(yè)標準書。

第三章人員培訓

第一節(jié)員工思想教育培訓

總裝內(nèi)部將精益化管理宣貫工作堅決執(zhí)行，落實貫徹到每個員工的日常工作中，總裝管理層深刻領(lǐng)悟精益化管理的重要性，并指導員工日常工作行為，員工要樹立提高效率、減少浪費、增加效益的思想意識。

（1）班前會3分鐘精益化管理理念宣講，每隔一天宣講一次，由總裝部精益化管理小組執(zhí)行。

（2）兩日一題學習，每月精益化管理相關(guān)資料學習次數(shù)不低于7次。檢查中學習次數(shù)不夠的對精益化負責人罰款100元。

（3）各班組班后會學習精益化管理理念，每月每班至少開展兩次，并做好學習記錄。

第二節(jié)員工技能提高培訓

合理利用班組活動和停線時間，對員工進行標準化作業(yè)流程培訓，促進員工綜合技能的提升，減少生產(chǎn)過程中突發(fā)故障的處理時間。

第三節(jié)員工標準化作業(yè)流程培訓

針對不同崗位，學習不同崗位的崗位設(shè)置目的、崗位職責、工作權(quán)限、工作內(nèi)容、工作程序等。通過標準化作業(yè)的培訓，提高員工崗位工作效率。安全合理的操作及使用設(shè)備，是降低故障率的重要方法，各科室編制標準作業(yè)流程，讓崗位工能夠熟練掌握并指導實踐操作。

第四節(jié)員工安全意識培訓

總裝部安全員針對員工文化程度不同，通過現(xiàn)場演習、觀看事故案例和不安全行為動漫等形式開展針對性培訓。

第四章科技創(chuàng)新

為提高員工科技創(chuàng)新潛能，提高效率，減少浪費，增加效益，總裝部擬于2014年實施科技創(chuàng)新項目。

具體實施項目包括以下幾項：

（1）建立健全總裝部科技創(chuàng)新管理制度，使員工在創(chuàng)新過程中，既能提高自身素質(zhì)，又能解決問題，還能得到一定的激勵。

（2）發(fā)動總裝內(nèi)部所有人員進行科技管理創(chuàng)新，利用所有員工的聰明智慧，結(jié)合現(xiàn)場操作流程，優(yōu)化作業(yè)，為小改小革提供新的思路。

（3）對能提高生產(chǎn)效率的改革進行獎勵，讓所有員工都能看到實際收入，激發(fā)員工創(chuàng)新的積極性。

第五章計劃時間安排

第一階段：2014年1-2月，總結(jié)提高、持續(xù)推行階段

總裝部精益化管理小組對2013年檢查評估出的問題、是否形成了持續(xù)改進的管理平臺和長效機制等進行總結(jié)，并作出下一階段計劃。

第二階段：2014年3月-4月，實施準備階段（1）依據(jù)精益化管理提升工作計劃對各現(xiàn)場分部進行專項培訓；

（2）總裝部各現(xiàn)場分部制定精益化管理提升分計劃，對各現(xiàn)場分部的工業(yè)工程、人員培訓、科技創(chuàng)新等精益化改造工作做出詳細計劃，上交精益化管理小組審核。

第三階段：2014年5月-10月，實施階段

各現(xiàn)場分部依據(jù)制定的精益化管理提升分計劃，逐步實施，總裝部精益化管理小組負責監(jiān)督現(xiàn)場分部精益化管理提升計劃的執(zhí)行進度情況。

第四階段：2014年11-12月，檢查評估階段

總裝部精益化管理小組組長組織檢查評價組，對精益化管理的推進成果進行檢查評估。

第五階段：2015年1月起，總結(jié)提高、持續(xù)推行階段

總裝部精益化管理小組對2015年檢查評估結(jié)果進行總結(jié)，并作出下一階段的工作部署。

第六章管控措施

各現(xiàn)場分部要根據(jù)精益化管理提升的工作計劃，結(jié)合實際，制定每階段工作計劃；同時在每月25日前向總裝部精益化管理小組報送上個月和當月精益化管理開展情況及存在的主要問題。

總裝部精益化管理小組將分階段對各現(xiàn)場分部的開展情況進行檢查。各現(xiàn)場分部要定期對開展的活動進行檢查總結(jié)，及時了解情況，發(fā)現(xiàn)問題，有針對性地加以整改，確保精益化管理有效實施。

總裝部

二零一三年十二月三十日

【篇3：年度精益管理重點工作計劃】

關(guān)于印發(fā)《四川華慶機械有限責任公司2012年精益管理工作要點》的通知

各單位：

2012年，是集團公司實現(xiàn)“211戰(zhàn)略”第一步目標的決勝之年，是公司確定的“管理提升年”。為認真貫徹落實集團公司2012年工作會議精神和精益管理視頻會議精神，全面、深入地推進公司精益管理工作，不斷夯實公司基礎(chǔ)管理，提升管理水平，實現(xiàn)“兩個確?！?，根據(jù)集團公司2012年精益管理工作要求，結(jié)合公司實際，特制訂《四川華慶機械有限責任公司2012年精益管理工作要點》，并印發(fā)給你們，請認真貫徹執(zhí)行，促進公司圓滿完成全年生產(chǎn)經(jīng)營目標任務(wù)。

特此通知。附件：《四川華慶機械有限責任公司2012年精益管理工作要點》。

二○一二年二月二十五日2012年精益管理工作要點

2012年，是實現(xiàn)“xx戰(zhàn)略”第一步目標的決勝之年，是公司確定的“管理提升年”，為認真貫徹落實集團公司2012年工作會議精神和精益管理視頻會議精神，全面、深入、扎實地推進公司精益管理工作，夯實基礎(chǔ)管理，提升管理水平，著力提高經(jīng)濟運行的質(zhì)量和效益，著力提高公司的核心競爭力，確保圓滿實現(xiàn)“xx戰(zhàn)略”第一步目標，確?！皒xxx”取得實效。

一、指導思想

以“xxx戰(zhàn)略”目標為牽引，認真貫徹落實集團公司2012年工作會議精神和精益管理視頻會議精神，緊緊圍繞“管理提升年”的總體要求，加快推進管理方式轉(zhuǎn)型升級，以xxx體系為抓手，促進管理體系的有機融合，完善精益管理推進機制，提高管理信息化水平，強化基礎(chǔ)管理，夯實班組管理水平，確保實現(xiàn)公司2012年精益管理目標。

二、工作目標

以“135”工作目標為牽引，確保實現(xiàn)xxxx。即：緊緊圍繞“管理提升年”一條主線，運用“成本管理、成組技術(shù)、對標管理”三大方法，深入推進“體系建設(shè)、指標管控、班組建設(shè)、生產(chǎn)線改善和現(xiàn)場改善”五個方面的重點工作，促進公司發(fā)展質(zhì)量和經(jīng)濟效益邁上新臺階。

三、工作要點

（一）制訂工作計劃，完善體系內(nèi)容。

1、結(jié)合公司實際，認真制訂公司2012年精益管理工作計劃，明確工作重點，圍繞年度生產(chǎn)經(jīng)營目標，制訂精益管理主體推進計

劃，層層分解落實，督促各要素模塊牽頭部門和體系運行單位，制訂本單位的主體推進計劃，進一步明確工作目標、進度節(jié)點、工作要求，加大工作推進的協(xié)調(diào)、檢查、考核和獎懲的力度，確保各項工作有序推進。

2、按照集團公司xxx體系要求，認真梳理、分析公司制造管理體系文件在運行過程中存在的問題，對標xxx標準和規(guī)范，修訂和完善體系內(nèi)容，細化工作要求，精簡工作流程，明確考核指標，增強文件的適宜性和可操作性，特別要做好公司各體系、制度之間的有機融合，防止出現(xiàn)相互交叉、相互矛盾以及“兩張皮”、不落地現(xiàn)象。3、圍繞“管理提升年”的要求，認真總結(jié)、分析公司管理工作存在的突出矛盾和問題，進一步理順管理職能，完善管理制度，簡化管理流程，夯實管理基礎(chǔ)，提升管理水平，促進公司主要經(jīng)營管理指標位于集團公司評價、考核的中上游水平。

（二）健全工作機制，認真組織實施。

1、堅持公司精益制造管理例會制度、指標報送制度和日常檢查考核制度，健全單位領(lǐng)導精益制造管理推進績效獎懲制度，每月公布各單位推進實施情況，每季度進行評價和考核，大力鼓勵積極推進的單位或取得成效的案例，讓單位和員工分享改善成果。

2、各xxx牽頭單位在認真學習理解集團xx體系基礎(chǔ)上，結(jié)合2011年集團評估檢查專家組提出的改進意見及公司管理提升目標，制訂年度推進計劃，明確工作目標、工作任務(wù)、具體措施，分重點、有步驟地組織實施，定期進行檢查、總結(jié)、評價，確保工作落地并取得實效，確保年底目標的實現(xiàn)。

3、各職能管理部門要加大對基層單位業(yè)務(wù)指導的力度，針對推

精益工作計劃第五篇同志們：

公司今天在這里召開2012年精益管理工作會，目的是總結(jié)前一階段的工作，重點是對房地產(chǎn)公司下一步貫徹落實大冶有色集團公司推進精益管理、實現(xiàn)管理提升的工作結(jié)合本單位實際情況進行安排部署，下面我講三點意見和大家共勉：

２、推行精益化管理是房地產(chǎn)公司自身生產(chǎn)發(fā)展的實際需要，是提高企業(yè)“執(zhí)行力”的需要，企業(yè)有好的生產(chǎn)經(jīng)營硬件很重要，有好的經(jīng)營戰(zhàn)略企業(yè)和完善的管理制度也很重要，但好的1硬件設(shè)施還是需要人來操作，好的經(jīng)營戰(zhàn)略企業(yè)和完善的管理制度的戰(zhàn)略更需要人來落實，沒有好的執(zhí)行力，企業(yè)前景規(guī)劃再美好，終歸也是空中樓閣。何況現(xiàn)在我們面臨的環(huán)境和形式都極為嚴峻。對于一個企業(yè)而言，沒有執(zhí)行力就沒有競爭力。房地產(chǎn)公司管理中面臨許多問題，有些問題還相當嚴重，諸如辦事效率低、工作質(zhì)量差；不遵守制度，不執(zhí)行流程，不按標準做事；有責不負，相互推諉；有分工無合作，辦事難、內(nèi)部協(xié)調(diào)難；多一事不如少一事，該做的不做，該管的不管……諸如這些執(zhí)行力低下的表現(xiàn)，是企業(yè)的最大內(nèi)耗，不僅浪費大量人力、財力，還將錯良失機，影響企業(yè)的生存和發(fā)展。這些問題將在我們今后持續(xù)進行的管理提升工作和治庸提勁工作中重點加以整改和解決。希望同志們成為整改先進典型，不要成為落后典型。

（二）要深刻學習領(lǐng)會精益思想，在工作中全面貫徹精益管理理念。

我們各級級管理人員特別是領(lǐng)導干部首先要深入學習精益思想，樹立正確的思想認識。什么是精益管理理念？集團公司在多個場合多個層面都對精益管理理念進行過歸納和闡述。我認為簡單來說就是就是實現(xiàn)處處有標準、人人嚴格按標準和程序做事，并且使這種嚴格按標準和程序做事理念成為每一個人的習慣。5S精益管理是工具、是方法，不是額外增加的工作任務(wù)。當然每個人的崗位不一樣，理解可能也會不一樣，但變?nèi)酥螢椤胺ㄖ巍?，按程序辦事、同樣的問題解決起來更規(guī)范和快捷的這個核心思想不會變。所以每名管理人員要經(jīng)常思考這個問題。我們只有不斷強化對精益管理理念的理解和認識，才能在我們的實際工作中更好地貫徹應(yīng)用。

2貫徹落實精益思想，就是要求我們高效率、高質(zhì)量地做好每一項工作，不斷