混凝土結(jié)構(gòu)安裝論文范文

混凝土結(jié)構(gòu)安裝論文范文第一篇混凝土結(jié)構(gòu)安裝論文范文第一篇在實(shí)際加固工程中，因設(shè)計(jì)失誤、施工不當(dāng)或使用功能改變等，造成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件不能滿足現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的正常設(shè)計(jì)使用要求，要使其結(jié)構(gòu)或構(gòu)件能夠繼續(xù)安全、正常的使用，則必須采取一定的措施進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)。

碳纖維CFRP是整個(gè)土木工程界使用最為廣泛且熱門的加固材料，該項(xiàng)加固技術(shù)興起于20世紀(jì)80年代，于90年代后期在我國迅速發(fā)展起來，國內(nèi)外很多科研單位和高校就碳纖維CFRP加固混凝土構(gòu)件這項(xiàng)新技術(shù)進(jìn)行了大量的研究。隨著試驗(yàn)研究的深入，該加固技術(shù)的適用范圍不斷擴(kuò)大，應(yīng)用技術(shù)不斷改進(jìn)。

碳纖維CFRP加固鋼筋混凝土柱的試驗(yàn)研究相對較少，但試驗(yàn)研究結(jié)果表明碳纖維CFRP加固鋼筋混凝土柱具有施工簡單、抗腐蝕能力強(qiáng)、約束效果好、基本不需要維修保養(yǎng)等特點(diǎn)，下面就該加固技術(shù)進(jìn)行簡要介紹。

1、鋼筋混凝土柱CFRP加固機(jī)理分析

、碳纖維CFRP材料

碳纖維CFRP一般是直徑為5μm～20μm的連續(xù)纖維，基材由樹脂和固化劑組成，用樹脂（內(nèi)加固化劑）浸潤碳纖維，待樹脂固化后便形成了碳纖維增強(qiáng)塑料（簡稱CFRP）。其特性：密度小，為普通鋼材的1/6；強(qiáng)度高，抗拉強(qiáng)度約為普通鋼筋的4～6倍；抗腐蝕性能好，強(qiáng)度不受酸堿腐蝕介質(zhì)的影響；非磁性，不影響電磁信號的傳播；抗疲勞性能優(yōu)良，疲勞壽命普遍高于鋼材；溫變系數(shù)和混凝土相當(dāng)；彈性模量和鋼材相近；極限延伸率1%.

、鋼筋混凝土柱CFRP加固原理

鋼筋混凝土柱在承受軸向壓力時(shí)，構(gòu)件是由于受到極限值非常小的橫向擴(kuò)張引起的，如能在構(gòu)件四周創(chuàng)造橫向約束，以阻止受壓構(gòu)件的這種橫向擴(kuò)張，從而提高構(gòu)件抗壓承載力和變形能力。

碳纖維CFRP加固鋼筋混凝土柱就是在柱混凝土和CFRP增強(qiáng)帶之間產(chǎn)生約束作用，（它們之間的相互作用力稱為界面約束應(yīng)力）受橫向界面約束應(yīng)力的作用，塑性區(qū)的核心混凝土處于三向應(yīng)力狀態(tài)，與單向受力狀態(tài)相比，混凝土的極限壓應(yīng)變和承載力會提高，在柱彎曲承載力沒有明顯下降的情況下，并不考慮失穩(wěn)的影響，加固后鋼筋混凝土柱具有較大的延性變形與耗能能力。

、鋼筋混凝土柱在CFRP包裹作用下的應(yīng)力分布情況

、由于CFRP對鋼筋混凝土柱的橫向約束后使CFRP形成軸向拉伸應(yīng)力，而CFRP的抗彎能力極弱（一般不考慮），矩形柱在CFRP包裹約束下其最終極限軸向抗壓強(qiáng)度相對圓柱而言大大降低，主要由于側(cè)向約束應(yīng)力不均勻。矩形柱邊中央側(cè)向約束弱，拐角處側(cè)向應(yīng)力集中約束較大，柱邊只有在發(fā)生側(cè)向塑性變形時(shí)CFRP對鋼筋混凝土柱的橫向約束應(yīng)力才能極速增長。

、由于CFRP對鋼筋混凝土柱的約束為界面約束，只有當(dāng)混凝土向外橫向擴(kuò)張時(shí)（產(chǎn)生塑性變形）CFRP方能對混凝土產(chǎn)生約束應(yīng)力，因此柱環(huán)向外包CFRP在承受荷載時(shí)表現(xiàn)出兩階段的受力過程：第一階段，混凝土軸向壓應(yīng)力較小，橫向變形較小，CFRP受力較??；第二階段，隨著荷載的增加，柱混凝土變形增大，CFRP環(huán)向應(yīng)力顯著增長，環(huán)向約束力迅速增加，直到當(dāng)CFRP達(dá)到其極限拉伸應(yīng)變時(shí)發(fā)生斷裂。

、約束混凝土與無約束混凝土應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系

2、碳纖維CFRP加固鋼筋混凝土柱的技術(shù)及施工要點(diǎn)

、適用范圍及工況要求

CFRP加固鋼筋混凝土柱適用于圓柱或小截面矩形柱（截面邊長一般小于800mm），在未失穩(wěn)狀態(tài)下能大幅提高鋼筋混凝土柱的軸壓承載能力。加固的前提條件是構(gòu)件的核心混凝土未被破壞，尚具有一定的承載和變形能力。

、CFRP外包鋼筋混凝土加固技術(shù)

、加固施工要點(diǎn)：

、鋼筋混凝土柱加固前的卸荷，此項(xiàng)工作往往被忽視，混凝土構(gòu)件在負(fù)荷外包CFRP時(shí)，外包CFRP相對于混凝土柱表面存在應(yīng)變滯后，常發(fā)生CFRP尚未被拉斷混凝土已被壓壞的情況，這種效應(yīng)使得CFRP的補(bǔ)強(qiáng)效果降低，不能充分發(fā)揮CFRP的高強(qiáng)抗拉性能。

、矩形柱拐角倒角的半徑不得小于20mm，柱側(cè)最好修成外凸面，減輕角部CFRP的集中應(yīng)力，很多試驗(yàn)表明即使如此CFRP的破壞仍然發(fā)生在拐角部位。

、混凝土構(gòu)件表面的修復(fù)工作極為重要，其直接影響CFRP對混凝土橫向約束效果。

3、結(jié)論

1）碳纖維CFRP加固鋼筋混凝土柱，能使混凝土承受軸向受力狀態(tài)變?yōu)槿蚴芰顟B(tài)，約束混凝土的.承載力和變形能力得到提高，特別對軸壓比不能滿足抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求的鋼筋混凝土柱加固效果比較明顯。

2）提高塑性鉸區(qū)的承載力及延性，鋼筋混凝土柱在地震荷載的重復(fù)作用下，上下端會首先出現(xiàn)塑性鉸區(qū)，承載能力及延性迅速下降，用CFRP進(jìn)行纏繞加固后，塑性鉸區(qū)核心混凝土受到約束極限強(qiáng)度及變形能力大幅提高。

3）施工技術(shù)含量低、工藝簡單，約束效果好、抗腐蝕能力強(qiáng)，只需保護(hù)不需要保養(yǎng)。

4）碳纖維CFRP加固技術(shù)并非萬能“處方”，有其缺點(diǎn)：有機(jī)膠耐高溫性能差，高溫環(huán)境及防火等級要求高的建筑不能使用；不規(guī)則或大截面矩形柱應(yīng)有條件使用。

混凝土結(jié)構(gòu)安裝論文范文第二篇摘要：

本文先對土木工程混凝土建筑加固的必要性進(jìn)行分析，進(jìn)而從增加截面面積、外包鋼以及預(yù)應(yīng)力相關(guān)的加固技術(shù)基礎(chǔ)上，對土木工程混凝土建筑的加固技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)闡述。

關(guān)鍵詞：

土木工程；混凝土；加固技術(shù)

1、土木工程混凝土建筑加固的必要性

在房產(chǎn)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的情況下，我國的建筑行業(yè)也得到了很大的進(jìn)步。隨著建筑項(xiàng)目建設(shè)的規(guī)模和數(shù)量不斷的擴(kuò)大，土地資源也逐漸緊張。為了能夠滿足更多人的居住需要，建筑的樓層也逐漸增加。這些建筑會隨時(shí)間的流失而出現(xiàn)老化現(xiàn)象，這樣不但會對居住人員的財(cái)產(chǎn)安全進(jìn)行影響，并且也會導(dǎo)致社會資源的浪費(fèi)。導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)老化的原因大概有兩種，其一是建筑物的混凝土結(jié)構(gòu)在經(jīng)歷了長時(shí)間的風(fēng)吹日曬后，在建筑中的一些木質(zhì)結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)有腐蝕性微生物、細(xì)菌等，這樣就會導(dǎo)致木材鏤空，失去承載功能。其二是建筑物被超負(fù)荷的使用，進(jìn)而導(dǎo)致了建筑的功能性和安全性逐漸下降。而在這種老化的情況下極易導(dǎo)致建筑物出現(xiàn)質(zhì)量和安全問題，在嚴(yán)重的時(shí)候還會導(dǎo)致人員的傷亡。所以，我們在對建筑項(xiàng)目進(jìn)行建設(shè)的時(shí)候，不但要在設(shè)計(jì)階段中做好規(guī)范的設(shè)計(jì)，同時(shí)還要對建筑物結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行合理評估，要對建筑物的損傷情況進(jìn)行掌握，并且通過有效的加固手段和技術(shù)對建筑物進(jìn)行修復(fù)。通過這種方式，來讓建筑物達(dá)到一定的安全標(biāo)準(zhǔn)。有很多建筑出現(xiàn)了部分的問題，進(jìn)行必要的修補(bǔ)和加固后仍舊可以使用，這樣可以節(jié)約大量的資金。這些建筑結(jié)構(gòu)只是部分混凝土構(gòu)件達(dá)到了一定的使用年限，或者是在使用過程中出現(xiàn)問題。在這種情況下就不需要整體推到重建，通過局部加固技術(shù)來延長整體工程的使用壽命，這樣不但能夠在一定程度上節(jié)省社會資源，還能夠?qū)φ麄€(gè)建筑物結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全進(jìn)行保障。以此對居住人員的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全進(jìn)行保障，在此基礎(chǔ)上促使建筑行業(yè)的健康發(fā)展。

2、土木工程混凝土建筑加固技術(shù)

混凝土結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)有很多，進(jìn)行直接加固的有加大截面面積、外包鋼加固以及預(yù)應(yīng)力加固，同時(shí)還有增設(shè)支點(diǎn)以及支撐體系等相關(guān)的加固方式。以下就對加大截面、外包鋼等相關(guān)的加固技術(shù)進(jìn)行重點(diǎn)闡述。

（1）加大截面面積加固技術(shù)。通過加大截面的尺寸來進(jìn)行加固，是一種使用比較廣泛的技術(shù)，其主要是把混凝土澆注到建筑受彎和受到壓力的部分，通過這種方式提升截面的高度和面積，進(jìn)而有效的提升構(gòu)件正截面和斜截面的抗彎能力，并且有效的加強(qiáng)其抗壓力效果。在使用加大截面面積的加固技術(shù)時(shí)，要綜合建筑鋼筋長度、面積以及承受力的實(shí)際情況進(jìn)行，其一般是使用在構(gòu)件正截面中。比如澆注和建筑受拉區(qū)域相同的混凝土截面，或者是利用對新舊構(gòu)件共同的作用，這些都能夠?qū)ㄖ氖褂们闆r進(jìn)行改善，進(jìn)而極大的提升建筑混凝土的承載力。這樣的加固技術(shù)在實(shí)施和操作的時(shí)候相對簡單，可以使用在建筑的梁、板以及墻等相關(guān)的混凝土結(jié)構(gòu)加固中，但是施工時(shí)使用的時(shí)間比較長。

（2）外包鋼加固技術(shù)。這種技術(shù)使用一種以角鋼外包在構(gòu)件四角的方式，在角鋼之間使用綴板進(jìn)行連接和穩(wěn)固。外包鋼加固技術(shù)一般使用在混凝土的柱、梁和腹桿的加固中。根據(jù)實(shí)際的施工方式，可以將外包鋼加固技術(shù)分成濕和干兩種方式。其中的濕式方式是指外包型鋼和構(gòu)件之間使用乳膠水泥進(jìn)行粘貼，或者是使用環(huán)氧樹脂化學(xué)進(jìn)行灌漿的方式，以此將外包鋼和構(gòu)件有效的連接在一起。在此基礎(chǔ)上讓型鋼和原始構(gòu)件一同承受重力和壓力，將其使用在混凝土的加固中可以得到很好的效果。而干式外包鋼加固是指原始構(gòu)件和外包鋼之間沒有進(jìn)行任何的粘結(jié)，有時(shí)候會填入一些水泥砂漿，但是并不能夠保障結(jié)合面剪力和拉力之間有效傳遞，型鋼和原構(gòu)件不能夠一起工作，只能夠單獨(dú)性承受壓力和重力，和濕式的外包鋼加固相比效果就要弱很多。外包鋼加固技術(shù)的施工很簡單，并且速度很快，施工的工作量相對較小，并且承受力也很可靠，可以使用在不允許加大原構(gòu)件截面面積，但是又需要提升截面承載力的混凝土結(jié)構(gòu)中。不過這個(gè)加固技術(shù)在實(shí)施的時(shí)候使用的鋼材量比較大，會提升加固的成本費(fèi)用。

（3）預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)。預(yù)應(yīng)力加固使用的是外加預(yù)應(yīng)力鋼拉桿，還有則是使用撐桿對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方式。在實(shí)施的過程中是經(jīng)過施加預(yù)應(yīng)力的方式讓鋼拉桿或者是型鋼撐桿受力，對原始構(gòu)件的內(nèi)部力量分布進(jìn)行影響和改變，以此降低結(jié)構(gòu)原始的應(yīng)力水平，進(jìn)而提升結(jié)構(gòu)的承載能力。通過對預(yù)應(yīng)力的使用能夠?qū)崿F(xiàn)加固、卸載以及變化結(jié)構(gòu)內(nèi)力的三種效果。預(yù)應(yīng)力在使用的過程中有很多優(yōu)勢，后加拉桿或者是撐桿與原有結(jié)構(gòu)可以一起工作，以此對后拉桿的應(yīng)力滯后現(xiàn)象進(jìn)行消除。同時(shí)體外配筋張拉預(yù)應(yīng)力能夠增加正截面和斜截面的強(qiáng)度，并且也有效的提升剛度。這樣就能夠改善使用性能，進(jìn)而得到很好的效果。預(yù)應(yīng)力中出現(xiàn)的負(fù)彎矩能夠?qū)⒉糠值暮奢d彎矩進(jìn)行抵消，以此對原始構(gòu)件的撓度進(jìn)行降低，對原始構(gòu)件中的裂縫寬度進(jìn)行縮小，甚至完全消除裂縫并使其閉合。

（4）增設(shè)支點(diǎn)的加固技術(shù)。增加支點(diǎn)加固主要是通過增設(shè)支撐點(diǎn)的方式減少結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度，對結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布情況進(jìn)行改變，并且有效的提升其承載能力。從這個(gè)技術(shù)的施工方式來看可以將其分成剛性支點(diǎn)和彈性支點(diǎn)兩種。剛性支點(diǎn)主要是應(yīng)該支撐結(jié)構(gòu)的軸心受壓或者是受拉把荷載直接轉(zhuǎn)移給基礎(chǔ)構(gòu)件，因?yàn)橹С薪Y(jié)構(gòu)軸向變形低于被加固結(jié)構(gòu)的撓曲變形，這對被加固結(jié)構(gòu)而言，其結(jié)構(gòu)受力情況比較明確，并且能夠有效的將內(nèi)力計(jì)算進(jìn)行簡化。而彈性支點(diǎn)是經(jīng)過支承結(jié)構(gòu)受彎作用間接的對荷載進(jìn)行傳遞，因?yàn)橹С薪Y(jié)構(gòu)變形和被加固結(jié)構(gòu)變形高度一致，所以內(nèi)力分析就更加復(fù)雜。和這種彈性支點(diǎn)法相比，剛性支點(diǎn)加固的性能比較好。

3、結(jié)束語

建筑在使用一段時(shí)間之后會出現(xiàn)一定的結(jié)構(gòu)老化現(xiàn)象，進(jìn)而對建筑的質(zhì)量安全形成一定的影響。通過對混凝土建筑的加固，使用外包鋼加固以及預(yù)應(yīng)力加固等相關(guān)技術(shù)，能夠?qū)Σ糠纸ㄖ?gòu)件的承載能力進(jìn)行提升，以此保障建筑的安全使用。

參考文獻(xiàn)：

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混凝土結(jié)構(gòu)安裝論文范文第三篇1混凝土產(chǎn)生質(zhì)量的主要原因

1．1混凝土腐蝕的原因分析第一，酸雨和酸性物質(zhì)的影響。如今，隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，煤炭依然是主要能源，在煤炭的燃燒過程中會產(chǎn)生大量的二氧化硫。當(dāng)大量的二氧化硫排放到空氣中，會形成酸雨。二氧化硫濃度的不同，酸雨的酸度也不同，所以對混凝土的腐蝕程度也不一樣，毋庸置疑，隨著隨著燃煤的增多，無疑會形成更多酸度更大的酸雨，會對混凝土設(shè)施造成更為嚴(yán)重的腐蝕。同時(shí)，很多化工廠在生產(chǎn)過程中會排放含有大量酸性物質(zhì)的污水，當(dāng)建筑施工單位使用這樣的水質(zhì)進(jìn)行混凝土的制備時(shí)，就會為混凝土的腐蝕埋下嚴(yán)重的隱患。第二，混凝土發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)某些含有酸的物質(zhì)接觸混凝土設(shè)施時(shí)，會使混凝土發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng)，從而是混凝土的成分發(fā)生變化，從而造成混凝土設(shè)施的腐蝕。這主要是由于，混凝土中含有一定量的氫氧化鈣，氫氧化鈣和酸性物質(zhì)反應(yīng)會生成堿性鈣鹽發(fā)生膨脹，從而造成混凝土的腐蝕。同時(shí)當(dāng)堿性物質(zhì)和混凝土接觸時(shí)，會使混凝土變成石膏，也會造成混凝土的膨脹，使混凝土的致密性發(fā)生破壞。

1．2產(chǎn)生裂縫的原因分析產(chǎn)生裂縫是混凝土施工中的常見問題。施工人員需要有效控制裂縫的產(chǎn)生，有效保證混凝土的施工質(zhì)量。一般來講，裂縫會降低建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和抗?jié)B性能，同時(shí)還會為混凝土和雜質(zhì)物質(zhì)接觸，造成混凝土的腐蝕，從而影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)。通過研究表明，混凝土?xí)a(chǎn)生裂縫主要是由于混凝土內(nèi)部和外部的溫度變化幅度過大，由于較大的熱脹冷縮，使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不均勻的收縮和舒張從而產(chǎn)生裂縫。當(dāng)然，由于地基和基礎(chǔ)的不均勻沉降也會造成混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。從具體的施工過程來看，混凝土在施工過程中出現(xiàn)裂縫，很大程度上是由于混凝土的配比比例不合理以及攪拌不夠均勻，這就造成混凝土水泥漿的大量流失，會使模板表面沒有清理完全，出現(xiàn)麻點(diǎn)、凹坑，甚至模板局部出現(xiàn)蜂窩狀的窟窿，這種模板是不符合標(biāo)準(zhǔn)的，在較大的晝夜溫差下，就會出現(xiàn)嚴(yán)重的裂縫。裂縫會對混凝土設(shè)施造成嚴(yán)重的影響，所以施工人員要密切關(guān)注混凝土的開裂問題，及時(shí)采取措施。

1．3管理問題施工中的管理問題也是工民建混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題的重要因素。就當(dāng)前混凝土施工現(xiàn)狀來看，某些施工方確實(shí)存在質(zhì)量低下，施工技術(shù)欠缺的問題。同時(shí)監(jiān)督管理人員未按行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工驗(yàn)收，特別是對重要施工部位檢查不力，給整個(gè)建筑工程留下了很嚴(yán)重的隱患。建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位在準(zhǔn)備工作不夠充分，有些建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位一位追求經(jīng)濟(jì)效益，并不看重施工質(zhì)量。建筑施工監(jiān)管人員專業(yè)技能不足，不能發(fā)現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中存在的隱患。不能發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題，更不能提出解決方案，對施工工程質(zhì)量不能嚴(yán)格把關(guān)。單位領(lǐng)導(dǎo)不夠重視施工監(jiān)管工作，致使很多監(jiān)管人員消極怠慢，甚至出現(xiàn)消極瀆職的違法行為。

2控制混凝土施工質(zhì)量的措施

2．1加強(qiáng)對混合料的制備的控制在混凝土配置過程中，攪拌是一個(gè)十分重要配置環(huán)節(jié)。從攪拌的過程來看，攪拌機(jī)的優(yōu)劣決定了攪拌結(jié)果的好壞，由于不同類型的攪拌機(jī)其攪拌的程序和規(guī)定也不同，質(zhì)量過硬的攪拌機(jī)在攪拌過程中可以有效提高混凝土的質(zhì)量，提高混凝土的穩(wěn)定性和均勻性。所以施工單位必須委派專人監(jiān)督混凝土的攪拌工作，完善混凝土的攪拌制度，把握攪拌料的先后投放順序，嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時(shí)間。因此，施工人員在驚醒混凝土攪拌工作時(shí)要首先確定攪拌物料的投放順序，控制攪拌時(shí)間，采用次數(shù)投料法和次數(shù)加水法，來不斷提高攪拌機(jī)的攪拌效率，提高混凝土的攪拌質(zhì)量。從具體的攪拌技術(shù)來看，在攪拌和混合時(shí)，嚴(yán)格控制攪拌物料的粒徑，首先出去攪拌料中的過大顆粒，這就需要合理調(diào)整振動篩的震動速度和孔徑，保證經(jīng)過篩選后的物料符合標(biāo)準(zhǔn)。在物料攪拌過程中，可以適當(dāng)增加攪拌時(shí)間，較少礦粉的用量，及時(shí)控制攪拌溫度，減少混合料中的花白料的產(chǎn)生。同時(shí)在攪拌過程中，要根據(jù)物料的品種來使用不同的攪拌方法，根據(jù)工程實(shí)際情況來確定攪拌機(jī)的數(shù)量。這樣可以有效節(jié)省開支和混合料的浪費(fèi)。

2．2提高混凝土的配置技術(shù)混凝土的配比直接影響混凝土的質(zhì)量，也是施工準(zhǔn)備工作中最重要的環(huán)節(jié)。眾所周知，混凝土主要是將水泥、石砂、添加劑和水進(jìn)行混合攪拌形成的。在混凝土配置前，要根據(jù)混凝土的品級嚴(yán)格檢查，保證配置的混凝土具有良好的強(qiáng)度和安全性。在混凝土配置中，嚴(yán)格檢查各個(gè)混合料的的生產(chǎn)日期和有效日期，這是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。在配比過程中，不能依據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行配比，要依據(jù)相關(guān)規(guī)定，根據(jù)不同混合料的各項(xiàng)性能，考慮各方面的因素，再進(jìn)行配比，保證配置的混凝土具有良好的強(qiáng)度、耐久性和防坍塌度。

2．3加強(qiáng)施工監(jiān)管工作我國建筑行業(yè)飛速發(fā)展，建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性受到了人們的廣泛關(guān)注，國家出臺了很多法律法規(guī)來規(guī)范建筑行業(yè)的發(fā)展，所以建筑施工單位要嚴(yán)格按照國家的相關(guān)法律進(jìn)行混凝土施工，所以施工單位要嚴(yán)格按照國家法律及時(shí)進(jìn)行工程項(xiàng)目驗(yàn)收，避免安全隱患的存在。這就要求廣大混凝土施工人員在施工過程中要嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，全面考慮建筑物存在的危險(xiǎn)因素和混凝土施工的技術(shù)要點(diǎn)，將安全隱患降到最低。只有嚴(yán)格按照國家法律法規(guī)進(jìn)行混凝土的施工和驗(yàn)收，才能從根本上解決建筑物中的安全隱患，從根本上提高建筑工程的安全穩(wěn)定性。

3結(jié)束語

對于混凝土質(zhì)量的控制工作，需要施工人員深入學(xué)習(xí)混凝土施工的相關(guān)法律法規(guī)，充分考慮建筑工程的合理性和經(jīng)濟(jì)性。從各個(gè)方面對混凝土的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，緊緊把握混凝土施工的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，從緩凝土質(zhì)量問題的根源入手，綜合治理。在混凝土施工質(zhì)量控制過程中要嚴(yán)格控制混凝土產(chǎn)生的質(zhì)量問題，施工完成后嚴(yán)格檢查混凝土產(chǎn)生裂縫的情況;避免混凝土和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿物質(zhì)接觸，避免混凝土產(chǎn)生腐蝕問題;同時(shí)在施工管理方面，監(jiān)管人員要負(fù)起責(zé)任，將監(jiān)督和管理落實(shí)到實(shí)處。

混凝土結(jié)構(gòu)安裝論文范文第四篇論文關(guān)鍵詞:混凝土樓板；裂縫；施工因素

論文摘要:混凝土的裂縫問題是一個(gè)普遍存在而又難于解決的工程實(shí)際問題，本文對混凝土工程因施工過程中產(chǎn)生的裂縫問題進(jìn)行了探討分析，并針對具體情況提出了一些預(yù)防、處理措施。

由于裂縫的存在和發(fā)展通常會使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力，影響建筑物的外觀、使用壽命等。因而防止樓板開裂已經(jīng)成為大家共同關(guān)心的課題，本文試從施工的角度出發(fā)，探討樓板裂縫產(chǎn)生的原因以及防治措施。

一、樓板裂縫的開展大多有以下幾種情況

（一）裂縫在板面沿樓板支座邊300mm范圍內(nèi)平行于支座開展，甚至板的四周都出現(xiàn)裂縫并且連續(xù)；

（二）在板角處裂縫與相鄰兩支座成45度角展開；

（三）與施工井架位置相接的樓板常出現(xiàn)裂縫。

這些裂縫大多在工程竣工后一段時(shí)間才被發(fā)現(xiàn)，往往這時(shí)樓板還幾乎沒有使用荷載。有時(shí)裂縫寬度在水泥沙漿找平層表面被放大了，實(shí)際上在混凝土樓板的裂縫寬度大多在以下，裂縫的深度在15mm左右。

二、樓板裂縫的原因主要有以下幾種

（一）干縮裂縫

混凝土干縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。硬化混凝土在約束條件下的干縮是樓板產(chǎn)生裂縫的一個(gè)比較常見的原因。水泥的水化或混凝土中水分的蒸發(fā)會引起混凝土干縮。此外，樓板混凝土的收縮也受到結(jié)構(gòu)的另一部分（如混凝土梁、柱）的約束而引起拉應(yīng)力，拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)混凝土將會產(chǎn)生裂縫，并且能夠在比開裂應(yīng)力小得多的應(yīng)力作用下擴(kuò)展延伸。

（二）塑性收縮裂縫

塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí)，受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。

（三）支撐沉陷裂縫

新澆混凝土樓板容易在模板、支撐變形的情況下產(chǎn)生裂縫。由于支撐的剛度不足或梁板支撐剛度差異較大，在荷載作用下變形沉陷，施工期間的過度震動使支撐剛度變異部位多次瞬間相對位移以及過早拆模等等都可能使混凝土在發(fā)展足夠強(qiáng)度以支撐其自身重量之前產(chǎn)生裂縫。沉陷變形也是混凝土樓板裂縫開展的另一個(gè)常見原因。

（四）溫度裂縫

混凝土澆筑后,在硬化過程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫。

（五）化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫

堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫。

就施工因素來說，樓板的模板、支撐變形或沉陷，混凝土的制作和搗實(shí)工藝等許多方面的施工質(zhì)量問題以及缺乏養(yǎng)護(hù)都會增加產(chǎn)生裂縫或引致裂縫發(fā)展的可能性。因此，裂縫的發(fā)生和延伸開展與混凝土內(nèi)在的特性和多種施工因素可能同時(shí)存在某種關(guān)系。也就是說，同一條裂縫的開展往往由多個(gè)原因所造成。

三、針對裂縫產(chǎn)生的原因，在施工因素方面采取相應(yīng)措施，以減少樓板裂縫的產(chǎn)生。為此，在混凝土施工中，在工序和工藝方面應(yīng)當(dāng)注意下列幾個(gè)問題

（一）嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對不能大于配合比設(shè)計(jì)所給定的用水量，混凝土應(yīng)使用設(shè)計(jì)允許的最小水泥用量和能滿足和易性要求的最小用水量，設(shè)備允許情況下，不要用過大的塌落度。使用各種外加劑時(shí)要注意，盡量不要選用增加混凝土干縮的外加劑；選擇合適的水泥品種，使混凝土收縮減少，凝固時(shí)間合適；混凝土內(nèi)砂石水泥的級配力求最優(yōu)。（二）澆筑混凝土之前，將模板澆水均勻濕透。

（三）模板及其支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。樓板模板支撐的間距要適宜，使樓板模板剛度與梁模板剛度不至于相差太大。在與施工井架相接的或施工運(yùn)輸頻繁經(jīng)過的樓板模板中適當(dāng)加強(qiáng)模板支撐系統(tǒng)。

（四）了解預(yù)拌混凝土的級配情況，對某些級配的混凝土，不要過度振搗樓板混凝土，過度的振搗會使混凝土產(chǎn)生離析和泌水，使混凝土樓板表面形成水泥含量較多的沙漿層和水泥漿層，容易產(chǎn)生干縮裂縫。由于一般樓板的厚度不大，使用平板振動器勻速拖過一次就可使樓板的混凝土成型密實(shí)。要在混凝土沉淀收縮基本完成后才開始樓板的最終抹面。

（五）在樓板的混凝土施工完成后，要等樓板混凝土有一定的強(qiáng)度后才進(jìn)行下一道工序的施工。在混凝土終凝初期應(yīng)避免施工荷載對樓板產(chǎn)生較大的震動。特別是與施工井架相接的樓板，其混凝土施工完成是最后的，而上施工荷載受震動是最早和最頻繁的。有些施工單位為了搶工期，在樓板混凝土搗制完成后第二天就上人上材料進(jìn)行下一道工序施工，往往導(dǎo)致這位置的樓板多處產(chǎn)生裂縫。

（六）施工期間不要過早拆除樓板的模板支架，且要注意拆模的先后次序。必要時(shí)可在拆除模板后在適當(dāng)位置上安裝回頭頂。施工機(jī)具和材料不要集中堆放在一塊樓板上，避免造成較大的荷載使還未達(dá)到強(qiáng)度的混凝土樓板產(chǎn)生裂縫。

（七）了解預(yù)拌混凝土的收縮曲線，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，保持混凝土樓板表面濕潤。在常溫下養(yǎng)護(hù)不少于兩周，特別是在混凝土終凝初期，要嚴(yán)格按要求進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期后，在施工期間特別干燥的時(shí)候也應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。

四、裂縫的處理

修補(bǔ)前需要對樓板裂縫進(jìn)行檢測與研究以確定裂縫部位、開裂程度和裂縫產(chǎn)生的原因等。根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對待、及時(shí)處理，以保證建筑物的混凝土裂縫的修補(bǔ)措施主要有以下一些方法：表面修補(bǔ)法，灌漿、嵌逢封堵法，結(jié)構(gòu)加固法，混凝土置換法，電化學(xué)防護(hù)法以及仿生自愈合法等。

五、結(jié)束語

樓板裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此要對混凝土樓板裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對待，采用合理的方法進(jìn)行處理，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。

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[4]鞠麗艷，張雄.混凝土裂縫防治的兩種新方法.施工技術(shù)，.

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混凝土結(jié)構(gòu)安裝論文范文第五篇由于涉及到的人以及機(jī)械龐雜繁多，所以在一個(gè)建筑工程項(xiàng)目中往往存在著各式各樣的問題。尤其是對混凝上結(jié)構(gòu)來說，由于它直接關(guān)系到整個(gè)建筑工程的安全和質(zhì)量，以下就是對混凝土施工技術(shù)存在的問題：

（一）混凝土的原材料及配制方法不合格

在材料進(jìn)場時(shí)，常常會因?yàn)楣こ添?xiàng)目和混凝上生產(chǎn)人員的安全質(zhì)量責(zé)任意識不到位以及其本身思想的局限性導(dǎo)致澆筑出來的混凝上結(jié)構(gòu)存在著很大的質(zhì)量問題，不滿足混凝上結(jié)構(gòu)本身的強(qiáng)度要求，難以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代社會對于建筑安全質(zhì)量的需要。

（二）在搭設(shè)模板時(shí)不按規(guī)范，粗心大意

一個(gè)建筑物的安全性以及整體造型往往取決于模板的搭設(shè)質(zhì)量。現(xiàn)如今很多的項(xiàng)目管理者與作業(yè)人員為了縮短工期而視國家規(guī)范及職業(yè)操守于不顧，例如不按規(guī)范對高模板制定專項(xiàng)支模方案，作業(yè)人員作業(yè)時(shí)馬虎大意等等，導(dǎo)致混凝上結(jié)構(gòu)的安全質(zhì)量出現(xiàn)隱患。這此隱患都容易造成工程的返工乃至事故的發(fā)生。

（三）混凝土的澆筑，養(yǎng)護(hù)不到位

在進(jìn)行混凝上結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆時(shí)，施工企業(yè)的項(xiàng)目管理人員與作業(yè)人員常常會因?yàn)闉榱思涌焓┕みM(jìn)度而未對澆筑中的混凝上進(jìn)行充分有效的振搗。或是在澆筑結(jié)束后沒有注重對混凝上的養(yǎng)護(hù)澆水。而這此施工工序直接控制著混凝上結(jié)構(gòu)在終凝后的強(qiáng)度，其關(guān)鍵性不言而喻。

凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)存在的問題的解決措施

（一）對混凝土的原材料進(jìn)行控制

所有將要進(jìn)場的建筑材料必須有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證，進(jìn)場后必須要有專門人士進(jìn)行檢查，必要的`化必須送至相關(guān)檢測部門進(jìn)行檢測;在混凝上的制作過程前必須嚴(yán)格控制骨料及砂的含泥量，制作時(shí)控制好混凝上的水灰比;水泥應(yīng)按實(shí)際進(jìn)場批次進(jìn)行復(fù)試，對于過期的硅酸鹽水泥嚴(yán)禁使用;嚴(yán)格控制鋼筋的質(zhì)量，對經(jīng)料場加工好的鋼筋要進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)防銹措施。

（二）對鋼筋工程的下料進(jìn)行控制

按圖施工，對鋼筋的型號規(guī)格不得隨意變換;對框架梁及框架柱的節(jié)點(diǎn)按照圖紙上的要求擺放加密箍筋;對于鋼筋的焊接搭接必須符合相關(guān)規(guī)范的要求，柱子鋼筋在完成電渣壓力焊后需將焊渣從柱子內(nèi)清除出來;綁扎板筋時(shí)需做好上部板筋的固定措施，防止板面產(chǎn)生裂縫。

（三）對模板工程的施工進(jìn)行控制

對于模板的選擇和采購時(shí)，要選擇表面平整趕緊、拼接起來沒有漏縫的模板;按照模板施工的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工，不得隨意變動;.iu度超過8m，或是跨度大于18m的模板工程要制定專項(xiàng)的支模方案，并在由專家審查通過后才可進(jìn)行施工;后澆帶相關(guān)末班應(yīng)獨(dú)立支模，拆除時(shí)應(yīng)有相關(guān)的施工技術(shù)方案。

（四）對混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)過程進(jìn)行控制

在澆筑前，不同類型的混凝上要制作好試件，待日后送質(zhì)檢站進(jìn)行監(jiān)測，方便對混凝上結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測;在進(jìn)行混凝上澆筑時(shí)，應(yīng)用振搗器進(jìn)行充分的振搗，振搗器的插點(diǎn)要均勻分布，不允許遺漏;混凝上的澆筑不應(yīng)間歇，如確實(shí)需要間歇，則應(yīng)在下層混凝上完成初凝之前澆筑完畢;在澆筑結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)對混凝上表面進(jìn)行兩到三次抹壓，再及時(shí)用塑料薄膜或是保鮮膜進(jìn)行覆蓋、保溫養(yǎng)護(hù)，待混凝上完成初凝后每天定時(shí)進(jìn)行灑水，普通硅酸鹽水泥的混凝上養(yǎng)護(hù)期限為7天，如養(yǎng)護(hù)不周則易使混凝上表面出現(xiàn)裂縫;未到設(shè)計(jì)規(guī)定期限不允許拆除模板，必須等到混凝上結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求后方能進(jìn)行下一道施工工序。

混凝土結(jié)構(gòu)安裝論文范文第六篇改革開放以來，隨著我國建筑施工技術(shù)水平的不斷提升，模板施工技術(shù)也有了很大程度的進(jìn)步，在施工技術(shù)設(shè)計(jì)和實(shí)施方面都有了一定的創(chuàng)新，并由早期凌亂分散的木質(zhì)模板演變成為了現(xiàn)代新型的鋼制模板施工技術(shù)，由傳統(tǒng)繁瑣的安裝施工過程演變稱為現(xiàn)代半自動化的安裝技術(shù)等。模板施工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，對于提升工程施工質(zhì)量、節(jié)約工程施工成本、縮短工程施工期限等方面都有一定的優(yōu)勢，對于提升混凝土建筑結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量有著很大的影響作用，下面就簡要分析下模板施工技術(shù)在混凝土建筑結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用。

1、模板技術(shù)工程施工前的必要準(zhǔn)備

制定科學(xué)合理的設(shè)計(jì)方案在進(jìn)行模板工程施工前，工程施工技術(shù)人員應(yīng)該對工程施工環(huán)境和工程項(xiàng)目特征進(jìn)行全面了解、分析，并做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作，并以此為依據(jù)制定科學(xué)、合理的施工設(shè)計(jì)方案。具體來講，模板施工技術(shù)的設(shè)計(jì)方案的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該考慮到高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載能力和地基的沉降問題，對于不同要求、標(biāo)準(zhǔn)的施工項(xiàng)目工程需要選擇不同的施工技術(shù)工藝，同時(shí)做好排水等中間細(xì)節(jié)工作。此外，在模板工程施工方案的設(shè)計(jì)過程中，一定要將安全意識滲透到每個(gè)施工細(xì)節(jié)中，將各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施落實(shí)到實(shí)處，保證施工設(shè)計(jì)方案科學(xué)合理的同時(shí)，還應(yīng)該與工程的具體需求相對應(yīng)。

對模板技術(shù)施工材料的選擇在進(jìn)行混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板施工的前期，首先應(yīng)該將按模板設(shè)計(jì)方案的要求準(zhǔn)備模板材料，結(jié)合項(xiàng)目工程的具體需求，選擇合適規(guī)格和材質(zhì)的原材料進(jìn)行施工。具體來講，目前我國混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板施工中大多使用木膠合板作為模板的原材料，不僅能夠滿足施工的基本需求，而且其具有較低質(zhì)量密度，安裝和使用都十分方便，然而，當(dāng)前我國混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板的施工過程中大多采用木質(zhì)膠合板作為施工原材料，雖然說這種材料能夠滿足工程施工的基本要求，但是其具有吸水率不均勻的缺點(diǎn)，從而很容易造成混凝土建筑結(jié)構(gòu)的成型效果不佳，導(dǎo)致模板澆筑質(zhì)量的大幅度下降，因此在施工過程中應(yīng)合理控制其吸水率，滿足砼成型需求。

重視施工技術(shù)的選擇和提升模板工程施工技術(shù)的選擇不僅應(yīng)該確保整個(gè)工程施工的安全性，還應(yīng)該交底施工技術(shù)規(guī)范，確保每位工程施工技術(shù)人員都能夠熟練掌握各項(xiàng)施工技術(shù)，并根據(jù)施工環(huán)境以及施工地質(zhì)的不同選擇對應(yīng)的施工操作技能，對施工過程中的各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行細(xì)致的確定，比如對支架間距、接縫處理、立竿間距等方面參數(shù)的介紹和確定，并制定嚴(yán)格的施工標(biāo)準(zhǔn)，各工程技術(shù)施工人員應(yīng)該按照施工操作手冊進(jìn)行作業(yè)，相關(guān)施工技術(shù)的選擇應(yīng)該嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保工程施工質(zhì)量和進(jìn)度。

2、模板工程施工階段的質(zhì)量控制

模板工程的施工階段是整個(gè)工程施工質(zhì)量保障的重要時(shí)期，同時(shí)也是出現(xiàn)工程施工質(zhì)量問題或隱患最多的階段，因此在此階段各級施工單位應(yīng)該做好支模、制模等多方面的細(xì)節(jié)工作，下面就目前我國模板工程施工階段的各項(xiàng)工作做具體分析，并由此提出施工質(zhì)量控制的相關(guān)注意事項(xiàng)。

支模支模是整個(gè)混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板施工過程中的首要步驟，因此支模的質(zhì)量將會直接影響到后續(xù)工作的質(zhì)量，支模工序應(yīng)該按照模板施工工程的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。在支模工作前，應(yīng)該首先檢查是否存在預(yù)埋件、空洞等設(shè)備漏放現(xiàn)象，并檢查固定點(diǎn)以及柱腳墨線是否安放正確。在實(shí)際的操作過程中，還應(yīng)該在柱腳位置設(shè)置一個(gè)垃圾清掃口，以便于清理施工過程帶來的建筑垃圾。與此同時(shí)，在模板拼裝好后，需要相繼安放圍楞、抱箍，并使用托線板對已經(jīng)完成的模板安放位置、尺寸和高度等參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)工作，使整個(gè)模板的施工工作滿足工程施工的標(biāo)準(zhǔn)和要求。此外，在施工過程中還應(yīng)該做好各項(xiàng)細(xì)節(jié)工作，比如小型木模和定型組合鋼模需要按照先整體、后局部的原則進(jìn)行安裝，并做好各項(xiàng)固定和校準(zhǔn)工作，待校正達(dá)標(biāo)后再加固加密其余連接件。

接縫處理在進(jìn)行模板施工的過程中，模板漏漿將容易導(dǎo)致麻面和蜂窩的現(xiàn)象，為避免出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象，應(yīng)該將模板與模板之間的縫隙處理好，可利用海綿條等軟性東西填設(shè)模板間的縫隙，并保證下口的平整，避免出現(xiàn)縫隙，有效防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。

模板的拆除與模板的安裝工作相同，模板的拆除工作也需要提前制定好合適的方案，在拆除工作前，首先要符合工程項(xiàng)目的驗(yàn)收要求，并根據(jù)混凝土試件強(qiáng)度確定模板拆除的最佳時(shí)機(jī)。與安裝順序相反，模板拆除工作應(yīng)該按照“先支后拆、先上后下、先側(cè)面后底面”的順序進(jìn)行，在進(jìn)行拆除的過程中還應(yīng)該密切關(guān)注模板穩(wěn)定性以及安全性的變化，不排除遇到較難拆除的模板，此時(shí)為避免產(chǎn)生縫隙應(yīng)該禁止施重力敲擊模板，可以使用撬棍以微小力敲擊模板，使其與墻體平穩(wěn)脫離，而且能夠有效避免對樓層造成沖擊荷載，保證混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行。最后將拆除下的模板進(jìn)行清理工作，并對模板缺陷的部分進(jìn)行修補(bǔ)工作，并涂抹脫模劑，將模板放置好后等待后期處理。

模板拆除后成品的養(yǎng)護(hù)模板拆除工作完成后并不代表模板施工工作的結(jié)束，對模板的整理養(yǎng)護(hù)工作是保證其使用過程中質(zhì)量的前提條件，模板的施工技術(shù)工作不僅體現(xiàn)在設(shè)計(jì)、配模、支模等流程，還應(yīng)該重視后期使用過程中的維護(hù)工作，對模板進(jìn)行整理修復(fù)，提高模板周轉(zhuǎn)率，降低工程成本。

3、總結(jié)

改革開放以來，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國人們生活水平也有了很大的提升，城市化進(jìn)程也得到了進(jìn)一步的提高，各項(xiàng)建筑工程或土木工程對于混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用越來越廣。因此，在進(jìn)行混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板施工過程中，相關(guān)施工部門應(yīng)該嚴(yán)格按照國家建筑工程施工標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合工程施工的具體現(xiàn)狀，選擇并采用科學(xué)、合理的施工技術(shù)，保證混凝土建筑施工工程的質(zhì)量，確保工程施工的安全性以及穩(wěn)定性。

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混凝土結(jié)構(gòu)安裝論文范文第七篇引言

混凝土作為目前世界上最大的商品之一是因?yàn)榛炷辆哂休^好的延性和較高的強(qiáng)度，因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中被廣泛使用。

在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體設(shè)計(jì)環(huán)境要求選擇混凝土強(qiáng)度等級。

由于在設(shè)計(jì)過程中設(shè)計(jì)人員的不同而導(dǎo)致設(shè)計(jì)風(fēng)格和理念有差異，因此在設(shè)計(jì)過程中會存在不同的設(shè)計(jì)方案，結(jié)構(gòu)的質(zhì)量也會有所差異。

1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的原理

廣義上的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是由在混凝土中配有一定數(shù)量的鋼筋而形成的新型結(jié)構(gòu)。

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋主要承受拉力而混凝土主要承受壓力，混凝土和鋼筋共同工作使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的抗壓和抗拉性能、延性、耐久性等，使得鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到使用要求。

由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有這些優(yōu)良的性能，尤其在防火性能上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋼結(jié)構(gòu)，因此綜合性價(jià)比較高，工程造價(jià)較低，在工程上被普遍使用。

原理

素混凝土結(jié)構(gòu)是由純混凝土組合而成具有較好的抗壓性能，但是抗拉性能和延性較差，因此為改善混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉性能和延性需要在混凝土結(jié)構(gòu)中布置鋼筋，極大改善混凝土結(jié)構(gòu)的受力性能和使用性能，抵抗外部荷載，增加其耐久性能。

特性

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主要特性表現(xiàn)在其熱脹冷縮和延性等反應(yīng)中。

混凝土結(jié)構(gòu)在水泥水化反應(yīng)過程和季節(jié)交替時(shí)的熱脹冷縮過程中使得混凝土具有拉應(yīng)力，混凝土內(nèi)的鋼筋產(chǎn)生壓應(yīng)力，這時(shí)應(yīng)對混凝土材料本身進(jìn)行設(shè)計(jì)，改善混凝土結(jié)構(gòu)的收縮性能。

通?；炷恋难有院突炷恋膹?qiáng)度有著直接關(guān)系，強(qiáng)度越高延性越差，因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)工程具體情況選擇不同強(qiáng)度的混凝土。

一般的混凝土在－40℃～60℃時(shí)具有較好的、穩(wěn)定的物理性能，因此在低于或者高于規(guī)定環(huán)境時(shí)應(yīng)對混凝土結(jié)構(gòu)采取一定措施防止混凝土凍害或者膨脹破壞。

2、設(shè)計(jì)要求

對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)建筑物所在地區(qū)和所擁有的建筑材料采用合理的設(shè)計(jì)，如抗震要求、高度限制、地理環(huán)境要求等對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)等，但是在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中可能會和建筑設(shè)計(jì)有沖突，因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)和建筑設(shè)計(jì)綜合考慮，對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，不失建筑風(fēng)格的美觀又不失結(jié)構(gòu)的安全性能。

相對于建筑設(shè)計(jì)講，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全度，尤其對于我國而言主要是提高結(jié)構(gòu)的抗震性能。

根據(jù)結(jié)構(gòu)的尺寸比例對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行恰當(dāng)劃分，對結(jié)構(gòu)進(jìn)行精確的橫豎向荷載分析，綜合考慮結(jié)構(gòu)所承受的多向應(yīng)力。

3、設(shè)計(jì)措施

結(jié)構(gòu)選擇

進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，由于建筑所處地勢不同、風(fēng)俗不同，因此在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)會存在不同的風(fēng)格和設(shè)計(jì)理念，因此設(shè)計(jì)的前提是對當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)土人情、風(fēng)俗習(xí)慣和地理環(huán)境進(jìn)行充分的調(diào)查，最后根據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)防等級和抗震等級進(jìn)行設(shè)計(jì)。

目前在高層設(shè)計(jì)中主要使用的是剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻結(jié)構(gòu)具有抗震性能好、工程造價(jià)低、施工周期短、隔音效果好等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用，盡管剪力墻結(jié)構(gòu)房間開間小，房間面積小，但是并不影響剪力墻結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。

剛度處理

隨著社會的發(fā)展和人民的需要，建筑朝著超高層建筑發(fā)展，由于建筑高度的增加對建筑物的整體剛度要求也隨之增加，此時(shí)應(yīng)對結(jié)構(gòu)側(cè)移進(jìn)行一定控制。

眾所周知建筑物的豎向荷載對結(jié)構(gòu)的抗震性能有著決定性因素，因此在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體方案選擇是否提高結(jié)構(gòu)的剛度或提高其延性。

在目前的住宅設(shè)計(jì)中絕大多數(shù)采用的是剪力墻結(jié)構(gòu)，由于住宅的房間布置限制使得墻體布置較多，并且在設(shè)計(jì)時(shí)往往采用的剪力墻墻壁較厚，但是并不是所有地區(qū)都需要布置較多的剪力墻和較厚的墻壁，因此相對于有些地區(qū)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)往往會造成許多浪費(fèi)，因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)可以在滿足結(jié)構(gòu)位移的要求下將主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的相對柔些，不僅滿足抗震要求而且將工程造價(jià)降到最低。

加固方法的應(yīng)用

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)通常采用兩種加固方法進(jìn)行加固:1)碳纖維加固;2)預(yù)應(yīng)力加固。

采用碳纖維加固的原理是碳纖維抗拉強(qiáng)度高、加入到混凝土中抗裂性能好等。

通過碳纖維和環(huán)氧樹脂配合使用可形成一種新型混凝土加固材料，有效提高原混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和抗裂性能。

限制碳纖維加固應(yīng)用的條件是采用此種加固方法對外界環(huán)境影響較大，施工過后要對加固部分進(jìn)行防火處理，以免帶來火災(zāi)隱患。

采用預(yù)應(yīng)力加固的原理是通過在結(jié)構(gòu)外部設(shè)置拉桿或撐桿對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，從而提高結(jié)構(gòu)承載力，分散結(jié)構(gòu)內(nèi)力達(dá)到應(yīng)力重分布的狀態(tài)。

預(yù)應(yīng)力加固法一般廣泛應(yīng)用于大跨度鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或大型承重型結(jié)構(gòu)等。

4、結(jié)語

工程建設(shè)中鋼筋和混凝土成為目前世界上的大宗商品，鋼筋和混凝土的質(zhì)量好壞成為影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐久性等的關(guān)鍵因素，加上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師對鋼筋和混凝土兩種材料合理組合搭配形成一種具有高度抗拉、抗壓和抗裂等良好性能的建筑材料，

從而確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全，為我國建筑行業(yè)乃至全球建筑行業(yè)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)和做出貢獻(xiàn)。

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混凝土結(jié)構(gòu)安裝論文范文第八篇（一）、混凝土結(jié)構(gòu)的定義

顧名思義，混凝土結(jié)構(gòu)是一種以混凝土為主要材料，再輔以其他類型的材料而制成的結(jié)構(gòu)。

（二）、混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

作為一種被大量運(yùn)用于建筑工程以及土木工程的材料，它具有以下幾種特點(diǎn):

第一，具有良好的可被運(yùn)輸?shù)哪芰?

第二，良好的耐久性，混凝土結(jié)構(gòu)在一般環(huán)境下不易被腐蝕和非人為的破壞;

第三，混凝土結(jié)構(gòu)具有良好的耐火性，因?yàn)榛炷潦菬岬牟涣紝?dǎo)體;

第四，可塑性好，尚未凝結(jié)的混凝土可以根據(jù)設(shè)計(jì)的要求被模板塑造成各式各樣的形狀;

第五，混凝土結(jié)構(gòu)可以通過內(nèi)部鋼筋等材料從而擁有良好的整體性，可用于抗震、抗爆等用途。

第六，組成混凝土結(jié)構(gòu)的大部分材料都為砂石，產(chǎn)地廣泛，便于制作。

混凝土結(jié)構(gòu)安裝論文范文第九篇（一）混凝土裂縫的預(yù)防和控制

（1）建筑工程項(xiàng)日中的混凝土裂縫，產(chǎn)生的原因是多種多樣的，需要進(jìn)行細(xì)致分析。

溫差裂縫

任何物體，都會存在熱脹冷縮的物理性質(zhì)，其自身的線膨脹系數(shù)也存在較人的區(qū)別。建筑在施工和使用過程中，一直處于溫度交替變化的環(huán)境下，使得溫度對于建筑材料會產(chǎn)生較人的影響。一旦某部位的溫度變化應(yīng)力超出材料的承受范圍，就會產(chǎn)生溫差裂縫。

地基變形引起的裂縫。

在整體結(jié)構(gòu)施工后，會發(fā)生豎向的不均勻沉降或者是橫向的位移等，由此在混凝土的內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超出抗拉強(qiáng)度時(shí)就會發(fā)生裂縫鋼筋銹蝕引起的裂縫。施工時(shí)對鋼筋所做的保護(hù)層不規(guī)范，導(dǎo)致后期鋼筋發(fā)生銹蝕，由此導(dǎo)致附近的混凝土再次漲裂。

④施工工藝的優(yōu)劣引起的裂縫?；炷恋氖┕すに囀潜容^嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，如果在施工的過程中，因?yàn)槭┕すに嚨牟灰?guī)范會在后期使用中發(fā)生裂縫。

（2）對混凝土裂縫的預(yù)防措施

使用混凝土作為施工材料產(chǎn)生裂縫是在所難免的，因?yàn)橛行┝芽p是由于混凝土的物理性能決定的，再有就是在施工的過程中，因?yàn)闇囟鹊淖兓突炷恋膹?qiáng)度導(dǎo)致的，對于因?yàn)檫@些因素而導(dǎo)致的裂縫都是可以解決的。比如說在混凝土的原材料中填入膨脹劑來提高混凝土的抗裂性，同時(shí)還可以彌補(bǔ)混凝土產(chǎn)生的收縮。在溫度變化時(shí)，會在混凝土的內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超出了抗拉性能時(shí)，就會發(fā)生裂縫，針對這力一而可以提高混凝土的強(qiáng)度。由這些因素導(dǎo)致的裂縫都是可以通過一定的力一法和措施進(jìn)行控制，盡量的減少由此帶來的有害程度。這種力一法因具有較好的實(shí)用性，因此在處理混凝土裂縫中經(jīng)常使用，在施工時(shí)表而處理和填充法也會在不同的情況下被使用，如在細(xì)而淺的裂縫中，由于漿材難以灌入，因此可以進(jìn)行表而涂抹和表而貼補(bǔ)法來進(jìn)行處理。同時(shí)對于較寬的裂縫，可以

選用填充法來進(jìn)行，這種力一法成木低，施工簡單實(shí)用。另外，還有控制溫度的變應(yīng)力使用水化熱低，凝結(jié)時(shí)間長的水泥，如選用中熱硅酸鹽水泥，低熱礦渣硅酸鹽水泥等。在保證混凝土強(qiáng)度的前提下，適當(dāng)?shù)臏p少水泥用量，降低當(dāng)量差和澆注的溫度等降低混凝土的絕熱升溫。同時(shí)合理的分塊，縮小約束的范圍，使收縮自由，以減少內(nèi)部，進(jìn)而來減小裂繼的有害程度-

（二）澆筑施工的技術(shù)要點(diǎn)

混凝土澆筑是建筑施工的重要環(huán)節(jié)，可以從兒個(gè)方而進(jìn)行預(yù)防和管理。

(1)在混凝土澆筑之前，要做好施工準(zhǔn)備工作，對水泥、模板、攪拌機(jī)等施工器材進(jìn)行詳細(xì)地檢查，避免設(shè)備問題或材料問題造成的施工問題。

(2)要對鋼筋的預(yù)埋位置、鋼筋數(shù)量等進(jìn)行詳細(xì)記錄，做好施工的宏觀掌控工作，切實(shí)保證混凝土澆筑的準(zhǔn)確性和完整性。同時(shí)，要做好模板的清理工作，確保模板再次使用時(shí)，不會存在破碎或混凝土殘留現(xiàn)象。在施工過程中，要嚴(yán)格按照相應(yīng)程核對和檢驗(yàn)。

(3)對于施工中出現(xiàn)的特殊情況，要進(jìn)行詳細(xì)記錄，例如誤操作情況，天氣的影響等，做好每天的工作日志的記錄，從而為解決安全隱患提供重要的參考依據(jù)。

混凝土結(jié)構(gòu)安裝論文范文第十篇1混凝土滲漏的原因

研究表明,混凝土的滲漏主要有如下幾個(gè)原因:

(1)防水設(shè)計(jì)不合理。

混凝土結(jié)構(gòu)的防水等級設(shè)計(jì)不合理,與混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B要求不符;施工縫的設(shè)計(jì)不合理,致使抗?jié)B性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;設(shè)計(jì)選用的防水材料(包括防水板、遇水膨脹橡膠條)不合理等,均會造成混凝土結(jié)構(gòu)的滲漏。

(2)混凝土開裂。

由于混凝土的配合比設(shè)計(jì)(水灰比設(shè)計(jì)、骨料級配、外加劑摻量、礦物摻合料的種類及用量等)不合理導(dǎo)致混凝土的流變性能不好,無法形成密實(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu),或者由于施工時(shí)振搗不均勻、不密實(shí)而造成的蜂窩、麻面、孔洞,或者由于混凝土澆注后養(yǎng)護(hù)不好等原因?qū)е禄炷廉a(chǎn)生裂紋,從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)滲漏。根據(jù)國內(nèi)外設(shè)計(jì)規(guī)范及有關(guān)試驗(yàn)資料,混凝土最大裂縫寬度控制標(biāo)準(zhǔn)如下:

①無侵蝕介質(zhì),無防滲要求:;

②有輕微侵蝕介質(zhì),無防滲要求:;

③有嚴(yán)重侵蝕介質(zhì),有防滲要求:。

(3)地基基礎(chǔ)不均勻沉降。

地基基礎(chǔ)不均勻沉降會造成混凝土的斷裂或微裂,從而導(dǎo)致滲漏。

(4)混凝土施工縫處理不當(dāng)。

施工時(shí)對施工縫處理不規(guī)范,形成冷接縫,或表面沒有打毛,凹槽清理不凈,或施工縫做成直通縫,形成滲漏水通道等原因,均會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的滲漏。

2混凝土的防水措施分析

(1)選擇質(zhì)量優(yōu)良的原材料。

①水泥。

因我國北方地區(qū)氣候比較寒冷,考慮到混凝土受凍融的作用,所以應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級不宜低于級,水泥成分中C3A含量應(yīng)低,有資料表明小于8%較好。而C3S含量高的水泥對減水劑的擴(kuò)散效應(yīng)發(fā)揮較好,兩者含量差別越大擴(kuò)散效應(yīng)越好。這樣會充分發(fā)揮外加劑作用,適應(yīng)地下防水工程的特殊要求。

②骨料。

骨料的自身質(zhì)量及良好的級配比例對混凝土工程結(jié)構(gòu)本身的抗?jié)B性能影響十分顯著。由于混凝土在硬化過程中石子本身不收縮,致使兩者變形不一致。石子粒徑越大其周長越大與砂漿收縮的差值也就越大,所以很容易使砂漿與石子界面產(chǎn)生微小裂縫,又由于砂漿與石子界面處的裂縫及集料下方形成的孔穴等構(gòu)成了水的較大通路,因此在水灰比相同時(shí),粗集料粒級越大,混凝土滲透性越大,所以石子粒徑越小抗?jié)B性就越好,一般情況下粗集料最大粒徑應(yīng)≤(方孔篩),最好是5—連續(xù)粒級。

由于抗?jié)B混凝土的水泥用量較高,規(guī)范中有規(guī)定最小水泥,用量不低于320Kg/m3的要求,使用細(xì)砂容易使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,因此在設(shè)計(jì)防水混凝土配合比時(shí)宜采用級配良好的中砂。由于砂及石子中的含泥量對抗?jié)B性能影響也很大,因?yàn)槟嗤羾?yán)重降低水泥與砂石的粘結(jié)力,土粒體積不穩(wěn)定,干燥收縮,潮濕膨脹,對混凝土產(chǎn)生很大破壞作用。因此對防水混凝土中砂石的含泥量要嚴(yán)格控制,石子含泥量<,砂子含泥量<。

(2)嚴(yán)格控制水灰比。

水灰比是直接影響防水混凝土結(jié)構(gòu)密實(shí)度和抗?jié)B性的重要因素。從理論上講,在滿足水泥完全水化及潤濕砂石所需水量的前提下,水灰比越小,混凝土的密實(shí)度越大,抗?jié)B性及強(qiáng)度也越高。但水灰比過小會影響砼的和易性,給施工造成困難,同時(shí)也會降低砼的質(zhì)量。水灰比過大時(shí),富余水量過多,混凝土在施工時(shí)易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象,又由于水泥在水化過程中,混凝土中的游離水蒸發(fā),不可避免的在混凝土內(nèi)要留下大量孔隙,這些孔隙互相貫通,形成開放性毛細(xì)管泌水通道,因此使混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B能力大為降低,同時(shí)透水性增高,并影響著混凝土的抗凍及耐久性能。

(3)合理選擇砂率。

砂率表明每立方米混凝土中水泥砂漿的體積。防水混凝土通常采用富砂率。因?yàn)樗嗌皾{不僅起粘結(jié)填充作用,還要形成一定厚度的砂漿保護(hù)層。這層砂漿保護(hù)層包裹在粗骨料的表面并使這些粗骨料顆粒之間相互離開一定距離。這樣,一方面使混凝土達(dá)到了最大密實(shí)度,另一方面又能切斷混凝土內(nèi)部的毛細(xì)管道,從而提高了混凝土的抗?jié)B性能。

3施工要點(diǎn)

(1)首先要注意混凝土的入模溫度。

冬季混凝土入模不低于10℃,春秋夏季入模溫度一般控制在比最高氣溫低2—3℃為宜:并設(shè)立可靠的測溫措施;控制混凝土內(nèi)部和表面的溫差在20℃到30℃以內(nèi);控制混凝土溫度降低的速率在7d內(nèi)不大于℃/d,以后每天降溫不大于2℃一3℃/d,從雨避免由于溫差過大和降溫過快產(chǎn)生的強(qiáng)度應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度,造成混凝土開裂。

(2)采用合理的混凝土澆注方法。

通常應(yīng)橫向澆注、縱向推進(jìn),一個(gè)坡度、分層澆注、一次到頂,混凝土形成的坡度以1∶5到1∶8為宜。每層澆注厚度以500mm到1000mm為宜。

(3)混凝土振搗要分層、定距、緊插慢拔。

振動棒要分三點(diǎn)布置,一點(diǎn)置于漿頭,一點(diǎn)置于泵口,一點(diǎn)置于中間,輾搗到虛漿不下沉,氣泡不上浮。為避免漏振現(xiàn)象的發(fā)生:最好要進(jìn)行一次復(fù)振,但是也要注意避免過振造成混凝土離析。

(4)要加強(qiáng)混凝土面。

一般混凝土澆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用刮杠刮平,木抹子第一遍搓平,在初凝后終凝前進(jìn)行第二遍收面,從而避免混凝土的脫水干裂。

(5)要加強(qiáng)混凝土的保濕保溫養(yǎng)護(hù)。

通常要求混凝土初凝后12小時(shí)以內(nèi)要開始養(yǎng)護(hù),及時(shí)覆蓋塑料薄膜或者噴刷養(yǎng)護(hù)液以保濕,覆蓋草氈或麻袋以保溫。春冬季節(jié)一般帶模養(yǎng)護(hù)以5-7d為宜,夏季帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間要適當(dāng)縮短,以2—3d為宜,并且模板外加蓋麻袋或草氈,灑水養(yǎng)護(hù)。一般抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

(6)減少混凝土的約束措施。

混凝土底板表面可設(shè)塑料薄膜或者油氈滑動層以減少墊層對底板的約束。墻板的混凝土與樓板要分開澆注,以減少樓板對墻板的約束,從而釋放混凝土的收縮變形,避免裂縫的發(fā)生。

(7)泌水處理的方法。

在混凝土墊層上要設(shè)置的排水坡度,或者設(shè)置排水溝并設(shè)置集水坑,將混凝土的泌水及時(shí)從集水境中用潛水泵抽出。為避免混凝土泌水在構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生的滲水通道,混凝土通常要進(jìn)行復(fù)振。

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論文關(guān)鍵詞:混凝土;防水;施工

論文摘要:主要從混凝土滲漏的原因出發(fā),對提高混凝土防水能力的方面進(jìn)行探討。從選擇質(zhì)量優(yōu)良的原材料、嚴(yán)格控制水灰比、合理選擇砂率方面提高混凝土的防水能力,并提供施工的具體操作方法。

混凝土結(jié)構(gòu)安裝論文范文第十一篇摘要：

鋼纖維混凝土是橋梁加固施工的主要材料，該材料的應(yīng)用不僅能夠提高樁基承載力，還可降低施工成本，提高施工效率。為此，必須重視鋼纖維混凝土材料的合理選擇，不斷提升施工技術(shù)水平，規(guī)范施工工藝，以此為我國公路橋梁事業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。

關(guān)鍵詞：

橋梁加固;鋼纖維混凝土;配合比設(shè)計(jì);

引言

改革開放以來，我國交通建設(shè)行業(yè)發(fā)展迅速，交通量日益增加。在國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天，公路交通設(shè)施建設(shè)已無法滿足當(dāng)前社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求，存在嚴(yán)重滯后性。當(dāng)前大量早期修筑的橋梁工程，因設(shè)計(jì)問題、承載力問題、寬度問題等存在不同程度的損壞，不但影響車輛正常通行，還極易引發(fā)安全事故。為此，必須根據(jù)當(dāng)前橋梁工程建設(shè)實(shí)際情況，充分選用先進(jìn)的技術(shù)及材料，緩解交通壓力。本文以鋼纖維混凝土材料用于橋梁加固施工，不僅能夠提高橋面鋪裝的平整性，還能增強(qiáng)橋面質(zhì)量，防止出現(xiàn)大量病害問題，具有良好加固效果。

1、橋梁加固中鋼纖維混凝土材料選擇及配合比設(shè)計(jì)

材料選擇

混凝土:根據(jù)工程實(shí)際情況，選取普通硅酸鹽水泥作為橋梁加固鋼纖維混凝土材料，以425號普通硅酸鹽水泥為準(zhǔn)，為其抗折強(qiáng)度，每立方米密度為。

粗骨料:作為混凝土材料的主要構(gòu)成成分，粗骨料對混凝土強(qiáng)度影響較大。在相應(yīng)條件下，粗骨料最大粒徑的增加，極易出現(xiàn)微裂縫，進(jìn)而降低鋼纖維混凝土強(qiáng)度。為此，必須在5~20mm之間控制粗骨料粒徑，每立方米密度為。

細(xì)骨料:根據(jù)工程所需，以天然砂、機(jī)制砂為準(zhǔn)。于鋼纖維混凝土而言，摻加適量砂粉于材料內(nèi)，可對其工作性能加以改善。一般需在15%控制其含粉率，中砂的細(xì)度模數(shù)則可控制在到3之間，本工程以作為其細(xì)度模數(shù)。

鋼纖維:根據(jù)制造工藝劃分，鋼纖維可分為4類，即切斷鋼纖維、剪切鋼纖維、切削鋼纖維及熔抽鋼纖維。于混凝土強(qiáng)度而言，鋼纖維類型不同其影響程度也不盡相同。

由此可見，剪切鋼纖維增強(qiáng)效果最佳，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d可提升抗彎強(qiáng)度44%，提升剪切強(qiáng)度60%，提升劈拉強(qiáng)度31%，同樣可提升抗壓強(qiáng)度。相比剪切鋼纖維，熔抽鋼纖維增強(qiáng)效果不佳，而平直圓纖維和基材之間具有較小粘結(jié)性能，進(jìn)而無法充分反映其增強(qiáng)效果，因此可選用剪切型鋼纖維。根據(jù)施工要求，需在之間控制鋼纖維直徑，以60作為長徑比。鋼纖維摻量的多少對混凝土力學(xué)強(qiáng)度起決定作用。在不斷增加鋼纖維摻加量的同時(shí)，拌合物坍落度將迅速降低。為此，必須合理控制鋼纖維摻加量，通常情況下。可在混凝土體積的1~2%之間控制纖維摻量。

配合比試驗(yàn)

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，規(guī)定在40MPa左右控制混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在以上控制抗折強(qiáng)度。因95%為試驗(yàn)保證率，以作為保證率系數(shù)，為偏差系數(shù)，為此可得出其抗折強(qiáng)度為。最終獲取配合比為，水泥:水:鋼纖維:砂:石子=400:188:94:871:871，為鋼纖維摻加量。

2、橋梁加固中鋼纖維混凝土施工工藝

鋼纖維分散

通常選取箱裝或袋裝鋼纖維材料，其具有較為密實(shí)的體積，在向攪拌機(jī)內(nèi)投放前，應(yīng)通過專門設(shè)備予以分散，避免成團(tuán)情況下用于施工，對施工質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。鋼纖維摻加到拌合料時(shí)，應(yīng)具有良好均勻性，只有這樣才能提高其增強(qiáng)效果。要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比，準(zhǔn)確配置所有材料用量，通過強(qiáng)制式攪拌機(jī)按照“干拌—濕拌”的順序進(jìn)行施工。為防止出現(xiàn)超載問題，需在攪拌機(jī)額定攪拌量80%以內(nèi)控制一次攪拌量。

拌和施工

以干拌法上料，對鋼纖維質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查，一般在1~2min控制干拌時(shí)間，如存在成團(tuán)問題，需在轉(zhuǎn)盤投料過程中，進(jìn)行鋼纖維分散程度地適當(dāng)調(diào)整，并多次進(jìn)行鋼纖維投放，避免成團(tuán)問題產(chǎn)生，隨后進(jìn)行投料時(shí)間、方法的準(zhǔn)確確定。干拌施工后需通過摻水方法進(jìn)行濕拌施工，以作為攪拌施工。同時(shí)混凝土坍落度加以嚴(yán)控，提高鋼纖維混凝土拌和均勻度。

運(yùn)輸施工

因鋼纖維混凝土坍落度不高，往往選取自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸，不得選取混凝土攪拌車，施工過程中必須確定運(yùn)輸時(shí)間。要求在30min以內(nèi)控制拌合料“卸料—澆筑”時(shí)間，運(yùn)輸環(huán)節(jié)應(yīng)盡可能防止材料離析問題。

攤鋪及振搗壓實(shí)

澆筑鋼纖維混凝土?xí)r，應(yīng)盡可能避免產(chǎn)生澆筑接頭。為保證鋼纖維混凝土連續(xù)性，倒料時(shí)需每次都需重疊1~20cm。在橋梁伸縮縫間為一個(gè)連續(xù)施工段，該部位的鋼纖維混凝土澆筑時(shí)也應(yīng)具有連續(xù)性。與普通混凝土相比，稠度一致的鋼纖維混凝土含水量較低，通過振搗施工，其和易性良好，因此澆筑環(huán)節(jié)嚴(yán)禁將水添加到拌和料。

混凝土結(jié)構(gòu)安裝論文范文第十二篇1、混凝土建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)的分類

對于混凝土結(jié)構(gòu)，不論要用哪一種辦法來加固，都要首先考慮要加固建筑的承受力，出現(xiàn)問題部位是否可以進(jìn)行加固，是不是可以承載新加固的東西，耐久性會不會達(dá)標(biāo)之類，要結(jié)合不同加固方法的特性來單獨(dú)考量，確認(rèn)好可行性后再進(jìn)行加固工作。如果說，要加固的目標(biāo)的損傷已經(jīng)不能夠承受得住新加固的構(gòu)件，這種時(shí)候，僅僅使用增加配筋的方法是不足夠的，還可以用更恰當(dāng)?shù)姆椒?，那就是預(yù)應(yīng)力加固法；在面對一些不夠堅(jiān)固，硬度不夠的構(gòu)件時(shí)，可以用增加多個(gè)支點(diǎn)的方法或者可以加大它的面積。加大可加固部位橫截面的辦法的的特點(diǎn)是：用一種材料加大構(gòu)件的截面面積，提高要加固的建筑的承受力。這種辦法一般適用于梁、樓板、樓柱以及一些很普通普遍的材料上。還有一種在要加固部位外面包裹粘貼型鋼的方法，但這種方法有一定的局限性，它的構(gòu)件受截面尺寸限制或者需要大幅度提升承載力，也要求一定的施工工藝，在加固前施工隊(duì)準(zhǔn)備應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)的施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)