液化天然氣真空儲罐使用注意事項(xiàng)

LNG真空儲罐：LNG低溫儲罐一般分為立式儲罐和臥式儲罐，其原理結(jié)構(gòu)基本一致，現(xiàn)我以臥式儲罐為例給大家講解下其結(jié)構(gòu)以及使用常識。低溫儲罐為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽儲存低溫液體，承受介質(zhì)的壓力和低溫，內(nèi)膽的材料采用耐低溫奧氏體不銹鋼板材（0Cr18Ni9）；外殼為內(nèi)膽的保護(hù)層，與內(nèi)膽之間保持一定間距，形成絕熱空間，承受內(nèi)膽和介質(zhì)的重力負(fù)載以及絕熱層的真空負(fù)壓。外殼不接觸低溫，采用容器鋼制作。絕熱層大多填充珠光砂，抽高真空。低溫儲罐蒸發(fā)量一般不高于百分之零點(diǎn)二。內(nèi)容器在氣相管路上設(shè)計(jì)有安全閥在超壓時起到保護(hù)儲罐的作用。在超壓情況下，安全閥打開，其作用是放散由絕熱層和支撐正常的漏熱損失導(dǎo)致的壓力上升或真空遭破壞后以及在失火條件下的加速漏熱導(dǎo)致的壓力上升。外殼在超壓條件下的保護(hù)是通過爆破裝置來實(shí)現(xiàn)的。如果內(nèi)膽發(fā)生泄漏（導(dǎo)致夾套壓力超高），爆破裝置將打開泄壓。萬一爆破裝置發(fā)生泄漏將導(dǎo)致真空破壞，這時可以發(fā)現(xiàn)儲罐外殼出現(xiàn)“發(fā)汗”和結(jié)霜現(xiàn)象。當(dāng)然，在與罐體連接的管道末端出現(xiàn)的結(jié)霜或凝水現(xiàn)象是正常的。另外儲罐所有的管閥件都設(shè)置在儲罐的一端。LNG低溫儲罐管路一般有：上進(jìn)液管路（上進(jìn)液管路在儲罐內(nèi)部并不是一根單一的管口而是像淋浴一樣的花灑分布，這樣設(shè)計(jì)有助于卸車時及時將儲罐內(nèi)部產(chǎn)生的BOG液化使儲罐壓力降低以及保證儲罐內(nèi)部均勻預(yù)冷）、下進(jìn)液管路、出液管路、氣相管路（氣相管路又分為BOG管路和EAG放空管路）、溢流口管路、上液位管（連接儲罐液位計(jì)H端以及儲罐壓力表入口端）、下液位管（連接儲罐液位計(jì)L端）。為保證液化氣真空儲罐使用安全，儲罐如果投入使用后需停用，請按照以下要求操作液化天然氣儲罐投入使用后中途停用時間不超過半個月的情況：從儲罐放空閥將儲罐壓力排放至0.1MPa以下，之后關(guān)閉儲罐除儀表閥外的各根部閥，并將儲罐外接管道的壓力排放至0.1MPa。定期監(jiān)測儲罐壓力和管道壓力，當(dāng)儲罐壓力以及管道即將達(dá)到安全閥開啟壓力時，及時給儲罐和管道泄壓。液化天然氣儲罐投入使用后中途需要長期停用的情況：在停用后的20天內(nèi)，首先從液相閥排空液體并把儲罐壓力排空，之后根據(jù)現(xiàn)場情況選擇以下吹掃方法之一:1.用無油干燥氮?dú)獯祾哂脽o油干燥(露點(diǎn)≤-40°C)的氮?dú)鈱?nèi)容器吹掃。吹掃時氣體通過氣相管路充入儲罐，儲罐壓力為0.2MPa后停止充裝，之后逐個或全部打開液相閥(包括液位計(jì)液相閥)吹掃管路。至少吹掃2—3次直到吹出氣體的溫度≥-20°C、露點(diǎn)≤-40°C，且天然氣濃度低于3%(體積濃度)為合格，隨后使儲罐保壓0.1MPa并確保所有閥門(除儀表閥之外)關(guān)閉。定期檢查儲罐，確保儲罐保持正壓保存。2.用液氮吹掃液氮通過站上汽化器氣化后從儲罐氣相管路充入儲罐，儲罐壓力為0.2MPa后停止充裝，之后逐個或全部打開液相閥（包括液位計(jì)液相閥）吹掃管路。至少吹掃2—3次直到吹出氣體的溫度≥-20°C，且天然氣濃度低于3%(體積濃度)為合格，隨后使儲罐保壓0.1MPa并確保所有閥門(除儀表閥之外)閉。定期檢查儲罐，確保儲罐保持正壓保存。3.不斷補(bǔ)充液氮保持儲罐保持冷態(tài)液氮通過站上汽化器氣化后從儲罐氣相管路沖入儲罐，儲罐壓力為0.2MPa后停止充裝，之后逐個或全部打開液相閥(包括液位計(jì)液相閥)吹掃管路。至少吹掃2—3次直到吹出氣體的溫度≥-20°C，且天然氣濃度低于3%(體積濃度)為合格，隨后充入液氮，充裝液氮數(shù)量用戶根據(jù)再投入使用時間而定，每噸液氮可以保持儲罐處于冷態(tài)7天左右時間，可以通過多次充裝液氮來保證儲罐處于冷態(tài)。儲罐儲存液氮期間定期檢查儲罐壓力，達(dá)到安全閥開啟壓力時及時泄