層辦公樓設計計算報告書土木畢業(yè)設計方案

CAD圖紙截圖在文檔最后一頁第一某些建筑設計總闡明1、設計題目：綜合辦公樓設計 為適應都市經濟發(fā)展，擬于××市經濟開發(fā)區(qū)內新建一棟集辦公、娛樂、購物、餐飲、旅館于一體綜合辦公樓。2、建筑規(guī)?？偨ㄖ娣e：約8000；層數(shù)：主體構造共8層；層高：一、二層4.2m，辦公原則層3.0m，客房層高3.0m；構造類型：鋼筋混凝土構造；構造體系：主體采用框架構造。3、建筑技術條件3.1.氣象條件 該地區(qū)主導風向全年為西北風，夏季為東南風，基本風壓（地面粗糙度為B類），基本雪壓。3.2.抗震設防烈度為7度（第一組），設計基本地震加速度值為。3.3.水文地質條件：(1)地形：擬建場地地形平坦，II類場地；(2)土層：自上而下為①素填土，厚約1m；②砂質粘土，厚約3m，地基承載力原則值；③礫層，厚約5-7m，地基承載力原則值。(3)地下水：地下水靜止水位為地表下12m，無侵蝕性；3.4.材料供應 (1)三材供應有保證，品種齊全；(2)墻體材料采用混凝土空心砌塊(重度)。3.5.施工條件和能力(1)在施工期間，為施工服務公司有：木材加工廠，鋼筋混凝土預制構件廠，機械設備租賃公司。鋼筋混凝土預制構件廠設在工地東面約3公里處，預制廠內設有普通預應力設備。木材加工廠，機械設備租賃公司皆設在離工地東面約3公里處。模板采用定型組裝鋼模，腳手架采用扣件鋼管腳手架。.(2)材料運送條件：鋼材由鐵路運至車站(車站離施工工地約7.5公里)。砂、石由砂石廠運至工地，木材、磚、瓦、石灰、水泥等材料從市區(qū)用汽車運至工地。(3)設備條件：有各類塔吊、自行式起重機、井架、混凝土攪拌機、灰漿機等，供工地使用。(4)水電條件：照明、動力電可從重要街道接入，上下水均可與市政管網(wǎng)接通。(5)勞動力供應狀況：勞動力由建筑公司統(tǒng)一調配，可以滿足施工中勞動力需要。(6)工程施工期限：參見定額工期。4、建筑闡明本工程為八層框架構造綜合辦公樓，一層為商場和快餐廳，二層為娛樂場，三至六層為辦公樓，七、八層為旅館，并設有電梯，滿足多方面功能規(guī)定。構造安全有效期限為50年。在建筑設計時還考慮了防火規(guī)定，每層分為三個防火分區(qū)，并用防火門隔開。建筑排水采用外天溝有組織排水形式，共設有5個雨水口，屋面排水坡度為2.5%，找坡層采用1：8水泥爐渣做成。為考慮抗震規(guī)定，設計時盡量做到了平面簡樸規(guī)則，豎向變化均勻，避免了大外挑和內縮，質量和剛度變化均勻，在構造設計時并考慮了屋頂鞭梢效應影響。在布置電梯間時布置在了中間位置，并依照高層建筑混凝土構造技術規(guī)程JGJ3-6.1.7規(guī)定，采用減薄墻體厚度并開設洞口辦法減少剪力墻對框架影響。外墻粉刷采用奶黃色瓷磚貼面，內墻兩遍摸灰成活?；炷翗牵ǖ兀┟妫菏覂葹槌跹b修，構造地面混凝土一次成活，原漿收面；上鋪聚苯乙烯泡沫塑料板20厚（r=30KG/m3）；30厚細石混凝土隨搗隨抹平；預留50厚面層。構造設計計算書一：設計概況1.建設項目名稱：綜合辦公樓（集購物，餐飲，娛樂，辦公，旅館于一體）2.建設地點：給定地基三3.設計資料：3.1.地質水文資料：依照工程地質勘測報告，擬建場地地勢平坦，二類場地，表面為平均厚度1.0m左右素填土，如下為3.0m左右沙質粘土，承載力特性值為220kN/m2，再下面為厚約5-7米礫層，其承載力特性值為300kN/m2。地下水位距地表最低為-12m,無侵蝕性，對建筑物基本無影響。3.2.氣象資料：全年主導風向：西北風夏季主導風向：東南風基本風壓為：0.35kN/m2（B類場地)基本雪壓為：0.25kN/m23.3.抗震設防規(guī)定：七度三級設防3.4.底層室內重要地坪標高為±0.000，室外地面標高-0.450米。二.構造計算書1.構造布置方案及構造選型1.1.構造承重方案選取依照建筑功能規(guī)定以及建筑施工布置圖，本工程擬定采用框架承重方案，框架梁、柱布置參見構造平面圖。1.2.重要構件選型及尺寸初步估算1.2.1.重要構件選型（１）梁﹑板﹑柱構造形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土構造（２）墻體采用：混凝土空心砌塊（重度12KN/平方米）（３）墻體厚度：外墻:240mm，內墻:240mm（４）基本采用：柱下獨立基本1.3.重要構件選型及尺寸初步估算1.3.1.重要構件選型橫梁300*600，縱梁300*600，次梁CL1，CL2:300×500,CL3200×400,CL4200×300（混凝土C30=14.3MP，=1.43MP）柱截面尺寸估算：該框架構造抗震級別為三級，軸壓比限值為0.9（混凝土C35，=16.7，=1.57）邊柱中柱邊柱，中柱皆取600*600。為以便計算，1-8層柱截面尺寸不變?；韭裆?.5米，采用柱下獨立基本。梁軸線取至板底，2—8層柱高即為層高，1，2層墻高4.2米，3—8層3.0米。底層柱高為基本頂面算起：H=4.2+0.45+1.6=6.25米，2.抗震設計：2.1.重力荷載計算：1：屋面及樓面永久荷載原則值屋面（上人）1:3水泥沙漿找平層20mm0.4kN/m21：8水泥爐渣100mm14*0.1=1.4kN/m2現(xiàn)澆鋼筋混凝土板120mm3.0kN/m2共計4.7kN/m21-7層樓面：瓷磚地面（涉及水泥粗沙打底）0.55kN/m2現(xiàn)澆鋼筋混凝土板120mm3.0kN/m2V型輕鋼龍骨吊頂0.25kN/m2共計3.8kN/m22：屋面及樓面可變荷載原則值上人屋面均布活荷載原則值2.0kN/m2樓面活荷載原則值2.0kN/m2屋面雪荷載原則值1.0*0.25=0.25kN/m23：梁，柱，墻，門重力荷載計算：門：木門，0.2kN/m2窗：鋼塑窗，0.35kN/m22.2.梁，柱重力荷載原則值表：2.3.墻體重力荷載原則值（不扣除洞口）：2.4.門窗重力荷載原則值表：2.5.每層重力荷載原則值：2.6.重力荷載代表值：2.7.框架側移剛度計算：8.框架抗側移總剛度計算表：2.9.橫向水平荷載作用下框架構造內力和側移計算：1：橫向水平地震作用下框架構造內力和側移計算將G9折算到主體構造頂層，即：=180.20*（1+3/2*3/26.4）=210.92KN此時，G8=10155.82+210.92=10366.74KN2.10.構造頂點假想位移計算：從而，基本自震周期：=1.7*0.7*=0.97S2.11.水平地震作用及樓層剪力計算：=0.85=0.85*（12801.366+12530.99+12154.54*3+12258.56+12805.5+10155.82+180.2）=82616.65KN=0.35S=*0.08=0.0258＝α1*=0.0258*82616.65=2131.51KN1.4*=0.35*1.4=0.476＜=0.97，應當考慮頂部附加水平作用。δn＝0.08T1+0.01=0.08*0.97+0.01=0.0876△Fn＝δn×FEK=0.0876*2131.51=186.72KN=1944.79*/計算成果如下表：/2.12.水平地震作用下位移驗算：表中還計算了各層層間彈性位移角：從表中可以看出，層間彈性位移角最小值為1/923.38>1/550，滿足規(guī)定。2.13.水平地震作用下框架內力計算：以第5軸線為代表進行計算。計算過程及成果見下表。（注：1，柱軸力中負號表達拉力。當為左地震時，左側兩根柱為拉力，相應右側兩根柱為壓力。2，單位為KN*M，V單位為KN，長度單位為M。）3.橫向風荷載作用下框架內力和側移計算：基本風壓0.35kN/m2（B類場地)，迎風面=0.8，背風面=-0.5，H/B=26.4/55.2=0.478=0.97S，ω0=0.97*0.97*0.35=0.329βZ=1+Hi/Hξγ/μZ=1+1.30*0.48/μZ*Hi/H仍取第5軸線橫向框架為代表進行計算。其負載寬度為7.2米，沿房屋高度分布風荷載原則值為q(Z)=7.2*0.35βZμSμZ=2.52βZμSμZ最大層間位移角為1/1747.13，遠不不大于1/550，滿足規(guī)范規(guī)定。3.1.風荷載下框架內力計算：以第5軸線為代表進行計算。計算過程及成果見下表。（注：1，柱軸力中負號表達拉力。當為左地震時，左側兩根柱為拉力，相應右側兩根柱為壓力。2，單位為KN*M，V單位為KN，長度單位為M。）4.豎向荷載作用下框架構造內力計算：取第5軸線橫向框架進行計算，計算單元寬度為7.2米，由于房間內布置有次梁，，計算單元內一某些荷載通過次梁和縱梁以集中力方式傳給橫向框架，如圖所示4.1.荷載計算：圖中q1,代表橫梁自重，為均布荷載； q2，，分別為房間，走道傳給橫梁梯形和三角形荷載；P1，P2為由邊縱梁，中縱梁直接傳給柱恒載，涉及梁自重，樓板重和女兒墻等重力荷載。計算如下表：4.2內力計算：梁端，柱端彎矩采用彎矩二次分派法計算，（計算時先各節(jié)點不平衡彎矩進行第一次分派，并向遠端有影響，傳遞系數(shù)為0.5，再將因傳遞彎矩引起不平衡彎矩進行第二次分派，整個彎矩分派和傳遞過程即告結束）。由于對稱，可取用半邊框架進行計算。梁端剪力有豎向荷載引起剪力和梁端彎矩引起剪力疊加。柱軸力由梁端剪力和節(jié)點集中力疊加得到。=1\*GB2⑴.三個假設：=1\*GB3①平面構造假定：以為每一方向水平力只由該方向抗側力構造承擔，垂直于該方向抗側力構造不受力；=2\*GB3②樓板在自身平面內在水平荷載作用下，框架之間不產生相對位移；=3\*GB3③不考慮水平荷載作用下扭轉作用。（表中M以順時針為正。）從而得出豎向荷載作用下框架內力匯總表：（V以向上為正）5.內力組合5.1.橫向框架梁內力組合：本工程框架抗震級別為三級。本工程考慮4種內力組合，對于1.2+1.4這種組合與考慮地震作用組合相比比較小，不起控制作用，故不予考慮。為便于施工和利于構造延性，對豎向荷載作用下梁端彎矩進行調幅，取調幅系數(shù)為0.8。組合成果見下表。5.2.橫向框架柱內力組合：取每層柱頂和柱底為控制截面，組合成果及柱端彎矩調節(jié)見下表。在考慮地震效應組合時，取屋面為雪荷載時內力進行組合。橫向框架A柱柱端組合彎矩值調節(jié)（對于及相應N）以上表中M以順時針為正，N以受壓為正，V以順時針為正。表中組合成果為設計值，但抗震設計內力組合未乘以承載力抗震調節(jié)系數(shù)。橫向框架B柱柱端組合彎矩值調節(jié)：6.配筋計算6.1.依照以上內力組合值進行梁，柱配筋：梁，柱縱向鋼筋采用HRB400級熱扎鋼筋，=360N/平方米，箍筋采用HPB235鋼筋，=210MPa，梁跨中配筋按T型梁計算，/=120/(600-35)=0.212>0.1,此種狀況不起控制作用，=min(L/3,b+Sn),計算梁端負彎矩配筋時吧梁底縱筋伸入支座，作為受壓鋼筋，再來計算梁頂配筋。由于該框架為三級抗震，梁端箍筋需要加密，加密區(qū)長度為max（1.5h,500）加密區(qū)箍筋間距為min(h/4,8d,150),箍筋最小直徑為8毫米。6.2.判斷梁T型截面類型：L/3=6000/3=，b+=300+3300=3600,取=mm.=120mm，h0=600-35=565mm=14.3MPa****(h0-hf'/2)=1.0*14.3**120*(565-35)=1733.16KN/m各層梁均為第一類T型梁。計算表格如下：6.3.節(jié)點設計：本框架為三級抗震級別，不必進行節(jié)點核心區(qū)抗震受剪承載力計算，只需符合抗震構造辦法是規(guī)定?？蚣芄?jié)點核心區(qū)箍筋最大間距及最小直徑不應低于框架柱端箍筋加密區(qū)構造規(guī)定。對于本框架，=0.08，=0.97%>0.4%.合理?？v向受力鋼筋在節(jié)點錨固和搭接：（1）框架中間層節(jié)點：①中間層中間節(jié)點處：柱縱向鋼筋應當持續(xù)穿過節(jié)點，不應在中間各層節(jié)點內截斷?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間節(jié)點。②中間層端節(jié)點處：在框架中間層端節(jié)點處，當框架梁上部縱向鋼筋用直線錨固方式錨入端節(jié)點時，錨固長度不應不大于=1.05，尚應伸過柱中心線不不大于5d。（2）框架頂層節(jié)點：①頂層中間節(jié)點處：柱縱向鋼筋應伸至柱頂。采用直線錨固方式，自梁底邊算起錨固長度不不大于。②頂層端節(jié)點采用柱內搭接方式，此時頂層端節(jié)點處梁上部縱向鋼筋和柱外側縱向鋼筋搭接連接可沿柱外設立，其搭接長度不應不大于1.7。其中柱外側縱向鋼筋應當伸至柱頂并向內彎折，彎折段水平投影長度不要不大于12d。=1.05=1.05×40d=1.05×40×20=840mm6.4.梁配筋：表中彎矩值為梁端組合最不利彎矩化成支座邊沿彎矩值。依照抗震規(guī)定，需要對梁端箍筋進行加密，加密區(qū)按1.5h和500mm兩者中大值取用。由于梁高為600mm，這里加密區(qū)長度取1000mm.加密區(qū)箍筋最大間距：本項目為三級抗震，規(guī)定加密區(qū)箍筋最大間距為縱向鋼筋直徑8倍，梁高1/4和150mm三者中最小值。這里加密區(qū)箍筋間距取100mm。6.5.柱配筋：從柱內力組合表中可以看出，最不利內力組合從及相應N，和及相應M兩組組合中產生，應分別進行計算。由=α1b=1.0*0.518*16.7*600*560/1000=2906.6KN，若N<,則為大偏心受壓，反之為小偏心受壓。先對及相應N組合進行對稱配筋：計算表格如下：下表為及相應M組合配筋計算。采用對稱配筋。由以上表格，每側縱筋取420HRB400級熱扎鋼筋配備。注：大偏心時：，若，則=As=,此公式與小偏心時計算配筋公式相似。反之As==。若為小偏心，計算如下：〔〕=，代入ξ=，再代入上述配筋公式計算。大小偏心配筋率都規(guī)定不不大于0.2%柱箍筋配備表：為保證構造延性，規(guī)定對柱中某些區(qū)段箍筋進行加密，加密區(qū)范疇：規(guī)定取MAX（h,Hn/6,500），對于底層柱，柱跟不不大于柱凈高1/3。故底層柱取mm,以上各層取600mm.6.6.板配筋計算：對樓板區(qū)格進行編號，既A，B，C，D四類，見上圖。6.6.1彎矩計算：跨中最大彎矩發(fā)生在活荷載為棋盤式布置時，可以簡化為當內支座固支時g+q/2作用下跨中彎矩和當內支座鉸支時±q/2作用下跨中彎矩兩者之和。支座最大負彎矩可近似按活荷載滿布求得，即內支座固支時g+q作用下彎矩。樓蓋邊梁對板作用視為固定支座。6.6.2截面設計：選用φ8鋼筋為受力主筋，則短跨方向截面有效高度為h01=h-c-d/2=120-15-4=101mm,長跨方向截面有效高度為h02=h-c-3d/2=93mm.,支座截面均為101mm。截面彎矩設計值：該板周邊與梁整澆，故彎矩設計值應當按如下折減：1：A區(qū)格跨中截面與A-A支座截面折減20%；2：B，C區(qū)格跨中截面與A-B，A-C支座截面折減20%3：D區(qū)格不與折減。計算配筋量時，取內力臂系數(shù)=0.95，As=，截面配筋計算成果及實際配筋見下表：7.安全使用極限狀態(tài)驗算：通過試算，邊梁跨中彎矩非常小，這里只驗算中梁跨中彎矩產生裂縫和撓度。7.1.裂縫驗算：上表中采用原則組合進行計算，即=恒載+風載+0.7活載。（均取原則值）7.2.撓度驗算：上表中采用原則組合進行計算，即=恒載+風載+0.7活載。（均取原則值）采用準永久組合進行計算，即=恒載+0.4風載+0.4活載。8.柱下獨立基本設計：土層：自上而下為素填土，厚約1米；沙質黏土，厚約3米，地基承載力原則值=220kN/m2礫層，厚約5-7米，地基承載力原則值=300kN/m2初步預計基本埋深2.5米，持力層位于沙質黏土層?；净炷翉姸燃墑e取C35基本鋼筋取HRB235級鋼筋或HRB335級鋼筋，基本與上部構造連接插筋與底層柱配筋完全一致。則柱鋼筋錨固長度為=1.05=1.05×40×20=840，底板鋼筋保護層厚度取75mm，取基本高度為1000mm。先假設基底寬度不大于3米，則修正后地基承載力特性值=220+1.6×19×（2.5-0.5）=280.8kN/m2，再考慮抗震地基承載力=1.3=365.04kN/m28.1.A柱下獨立基本設計中心荷載作用基本底面積≥==2230.01/315.04=7.08考慮偏心荷載不利影響，加大基本底面積，通過試算，采用正方形基本，a=b=3.2m，A=3.2×3.2=10.24基本采用三階。詳細截面布置見下圖。B柱下獨立基本設計：中心荷載作用基本底面積≥==3283.08/315.04=10.42考慮偏心荷載不利影響，加大基本底面積，通過試算采用正方形基本，a=b=3.8m，A=3.8×3.8=14.44第三某些施工組織設計1、工程概況1.1.綜述為適應都市經濟發(fā)展，擬于××市經濟開發(fā)區(qū)內新建一棟集辦公、娛樂、購物、餐飲、旅館于一體綜合辦公樓。1.1.1工程名稱：綜合辦公樓（集購物，餐飲，娛樂，辦公，旅館于一體）1.1.2工期：100天1.2.施工條件1.2.1地形:擬建場地地形平坦1.2.2氣象條件 該地區(qū)主導風向全年為西北風，夏季為東南風，基本風壓（地面粗糙度為B類），基本雪壓。1.2.3抗震設防烈度為7度（第一組），設計基本地震加速度值為。1.2.4水文地質條件：(1)地形：擬建場地地形平坦，II類場地；(2)土層：自上而下為①素填土，厚約1m；②砂質粘土，厚約3m，地基承載力原則值；③礫層，厚約5-7m，地基承載力原則值。(3)地下水：地下水靜止水位為地表下12m，無侵蝕性；1.2.5在施工期間，為施工服務公司有：木材加工廠，鋼筋混凝土預制構件廠，機械設備租賃公司。鋼筋混凝土預制構件廠設在工地東面約3公里處，預制廠內設有普通預應力設備。木材加工廠，機械設備租賃公司皆設在離工地東面約3公里處。模板采用定型組裝鋼模，腳手架采用扣件鋼管腳手架。1.2.6材料運送條件：鋼材由鐵路運至車站(車站離施工工地約7.5公里)。砂、石由砂石廠運至工地，木材、磚、瓦、石灰、水泥等材料從市區(qū)用汽車運至工地。1.2.7設備條件：有各類塔吊、自行式起重機、井架、混凝土攪拌機、灰漿機等，供工地使用。1.2.8水電條件：照明、動力電可從重要街道接入，上下水均可與市政管網(wǎng)接通。1.2.9勞動力供應狀況：勞動力由建筑公司統(tǒng)一調配，可以滿足施工中勞動力需要。1.3建筑特性1.3.1總建筑面積約7000平方米1.3.2層數(shù)：主體構造共8層1.3.3層高：一，二層4.2米，辦公原則層3.0米，旅館層高3.0米。1.3.4構造類型：鋼筋混凝土構造1.3.5構造體系：主體采用框架構造1.3.6底層室內重要地坪標高為±0.000，室外地面標高-0.450米。1.4構造1.4.1梁﹑板﹑柱構造形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土構造，板厚120mm1.4.2墻體采用：混凝土空心砌塊（重度12KN/平方米）1.4.3墻體厚度：外墻:240mm，內墻:240mm1.4.4基本采用：柱下獨立基本2、施工布置2.1：施工目的2.1.1質量目的：實現(xiàn)對業(yè)主質量承諾，以領先行業(yè)水平為目的，嚴格按照合同條款規(guī)定及現(xiàn)行規(guī)范原則組織施工，工程一次驗收合格率達100%，優(yōu)良率達到80%以上。觀感質量得分率90以上。群體工程質量達到優(yōu)良級別。2.1.2安全目的：(1)無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；(2)無火災事故；(3)無嚴重污染擾民；(4)無重大交通行車事故。2.1.3工期目的：科學組織施工，合理安排工序穿插，保證合同工期實現(xiàn)。2.1.4現(xiàn)場管理目的：按北京市文明安全工地原則施工。2.2：管理組織機構１、組織機構：本工程按項目法組織施工，項目經理選派承擔過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經驗項目經理擔任；項目總工選派具備較高技術業(yè)務素質和技術管理水平工程技術人員擔任。項目經理部對本項目人、財、物按照項目法施工管理規(guī)定實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一籌劃，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質量原則，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員職能作用，認真履行管理職責，保證本項目質量體系持續(xù)、有效運營。項目部班子重要成員及各重要組室職責：（１）領導班子：由項目經理、項目副經理、項目總工程師構成，負責對工程領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全及現(xiàn)場文明施工等負所有責任。（２）技術部：負責編制工程施工組織設計，對特殊過程編制作業(yè)指引書，對核心工序編制施工方案，對分項工程進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整頓工程技術檔案，組織材料檢查、實驗、施工實驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質量，調節(jié)工序設計，并及時解決施工中浮現(xiàn)一切技術問題。（３）工程部：負責組織施工組織設計實行，制定生產籌劃，組織實行現(xiàn)場各階段平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因素管理;負責各勞務分包和工程分包協(xié)調管理。（４）安質部：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質量尋常監(jiān)督檢查工作。（５）物資部：負責工程材料及施工材料和工具購買、運送，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具使用狀況等。（６）機械部：負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等尋常管理工作,保證機械處在良好運營狀態(tài)。（７）核算部：負責工程款回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及記錄等工作。（８）綜合辦公室：負責文獻管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門對外工作聯(lián)系及接待工作。以上各部在經理部領導班子領導下，統(tǒng)一協(xié)調，各盡其責，及時解決施工過程中浮現(xiàn)各種問題，保證優(yōu)質、高效完畢施工任務。2.3、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質量體系經認證并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994原則。2.4：施工布置2.4.1項目經理部下設作業(yè)隊及分工：（１）構造施工隊：負責各樓主體構造工程施工。（２）瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、樓地面工程施工。（３）油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程施工。（４）木工作業(yè)隊：負責內外門窗安裝施工。（５）防水作業(yè)隊：負責屋面防水、廁浴間防水工程施工。（６）電氣工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。（７）水、暖、通風工程作業(yè)隊：負責水暖安裝、配件預埋和安裝調試工作。2.4.2垂直運送：選取一臺垂直運送設備23B固定式塔吊（塔臂50m），負責各樓基本及主體構造模板、鋼筋及零星混凝土垂直運送；自拌混凝土，泵送至澆筑部位；2.4.3基本及主體構造混凝土采用自拌混凝土，泵送至澆筑部位。2.4.4本工程模板體系：采用防水竹膠合板。2.4.5腳手架工程：主體構造施工及外裝修均采用雙排腳手架。室內裝修采用工具式腳手架。2.4.6本工程采用一次驗收。為縮短工期，裝修工程在頂板模板拆除后及時插入施工，分階段、分層進行，裝修工程及水電管道安裝采用交叉作業(yè)；外裝修在屋面防水工程完畢后從上往下進行。2.4.7現(xiàn)場設木工加工間、鋼筋加工間，分別負責模板和鋼筋加工配制。2.4.8現(xiàn)場設一砼攪拌站。3.施工準備工作3.1、技術準備工作：（１）項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領略設計意圖，做好圖紙會審。（２）依照《質量手冊》和《程序文獻》規(guī)定，針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量籌劃，制定特殊工序、核心工序、重點工序質量控制辦法。（３）根據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術辦法，做好技術交底，指引工程施工。（４）做模板設計圖，進行模板加工。（５）認真做好工程測量方案編制，做好測量儀器校驗工作，認真做好原有控制樁交接核驗工作。（６）編制施工預算，提出重要材料用量籌劃。3.2、勞動力及物質、設備準備工作：（１）組織施工力量，做好施工隊伍編制及其分工，做好進場三級教誨和操作培訓。（２）貫徹各組室人員，制定相應管理制度。（３）依照預算提出材料供應籌劃，編制施工使用籌劃，貫徹重要材料，并依照施工進度控制籌劃安排，制定重要材料、半成品及設備進場時間籌劃。（４）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。3.3、施工現(xiàn)場及管理準備工作：（1）做施工總平面布置（土建、水、電）并報關于部門審批。按現(xiàn)場平面布置規(guī)定，做好施工場地圍擋和施工三類用房施工，做好水、電、消防器材布置和安裝。（2）抓緊與地方政府各關于部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（3）完畢合同簽約，組織關于人員熟悉合同內容，按合同條款規(guī)定組織實行。4、施工用水、用電量計算4.1、用水量計算：（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1·N1·K2/t×8×36000q1：施工用水量k1：未預測施工用水系數(shù)，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，取1.5（2）施工現(xiàn)場生活用水量：q2=p1·N2·K2/（t×3600）q2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時間，按6小時計算（3）現(xiàn)場消防用水量：q3：按施工手冊取10L/S若q1＋q2>q3取總用水量Q＝q1＋q2（4）管道選?。篸=(4q/1000πv)1/2管徑選為DN＝100mm其中V為經濟流速選為1.6m3/s（5）消防豎管管徑d=(4q/1000πv)1/2依照規(guī)定管徑選取DN＝65mm4.2、用電量計算：施工用電重要涉及動力用電和照明用電，其用電量計算為P=（1.05～1.1）(K1*∑P1/cosφ+K2*∑P2+K3*∑P3+K4*∑P4)式中P—供電設備總需要量（KV*A）P1—電動機額定功率（KW）P2—電焊機額定功率（KV*A）P3—室內照明容量（KW）P4—室外照明容量（KW）cosφ—電動機平均功率因素（普通為0.65～0.7，最高為0.75～0.78）K1、K2、K3、K4—需要系數(shù)施工現(xiàn)場照明用電量所占比重較動力用電量要得少得多，因此在預計總用電量時可以不考慮照明用電量，只要在動力用電量之外再加上10%作為照明用電量即可?？紤]到系統(tǒng)總容量應在中心變電室安裝2臺干式節(jié)能型變壓器400KW，配電柜3臺，計量柜1臺。5、施工現(xiàn)場平面布置如平面布置圖所示6、重要施工辦法和施工技術6.1：施工測量6.1.1、場區(qū)平面控制網(wǎng)：按設計圖紙上坐標控制點進行場區(qū)建筑方格網(wǎng)測設，并對建筑方格網(wǎng)軸線交點角度及軸線距離進行測定。6.1.2、建筑定位放線：（１）建筑物平面控制網(wǎng)測設：建筑物平面控制網(wǎng)定位根據(jù)為各建筑物在場區(qū)平面控制網(wǎng)中相對位置。１）平面控制網(wǎng)精度規(guī)定：依照建筑構造和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為±12"，邊長相對誤差為1/15000。（２）建筑物高程控制網(wǎng)測設：高程引入采用原場區(qū)內已知水準點進行測設，本工程布設4個暫時水準點，構成建筑物高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)測量采用附和測法。閉合差規(guī)定：L：為附和線路長度。（３）測設軸線控制樁：依照已布好建筑物平面控制網(wǎng)，測設軸線控制樁，測設時以兩端控制樁為準，測定該邊控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。6.1.3、基本施工測量：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基本外邊線較遠。在基本開挖時，不易被破壞，故在開挖基本時不需引樁?；鹃_挖撒線寬度不應超過15cm。6.1.4、主體構造施工測量：（１）構造豎向投測：采用激光經緯儀天頂內控法進行豎向投測。均在第一流水段內設四個內控點，控制點設在首層樓面上，采用200×200×10預埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。二層以上構造施工時，均在控制點上方預留200×200方孔，設有機玻璃十字絲接受靶。激光經緯儀設在首層控制點上對準接受靶，照準部進行水平向360°回轉，當回轉圓心同接受靶某圓心軌道重疊時即擬定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。（２）施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口邊線，各部位放線容許誤差不超限。（３）高程豎向傳遞：工程構造施工時按劃分流水段，設標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點，進行互相校核。6.2.基坑土方開挖采用機械開挖結合人工清基方式。先用1臺-100反鏟挖掘機開挖，邊坡按1：0.67放坡，坡面抹水泥沙漿?；靥钔辆偷囟逊?。剩余土人工裝車，小型機械運出場外。6.3.鋼筋工程6.3.1、原材料：（１）鋼筋采購和進場檢查應嚴格按《采購程序》、《產品標記和可追溯性程序》、《進貨檢查和實驗程序》等關于程序規(guī)定執(zhí)行。（２）鋼筋進場應備有出廠質量證明，物資人員應對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（３）使用前按施工規(guī)范規(guī)定進行抽樣實驗及見證取樣，合格后方可使用。（４）鋼筋堆放：鋼筋在現(xiàn)場堆放應符合現(xiàn)場平面圖規(guī)定，并保證通風良好。鋼筋下側應用木方架起，高出地面。下雨前應用苫布蓋嚴。２、鋼筋保護層：基本：75mm；梁柱、外墻外側：25mm；板、墻：15mm6.3.2、鋼筋加工配料：（１）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（２）鋼筋加工前，應將鋼筋表面雜物清除干凈。（３）Ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤。（４）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不不大于箍筋直徑10倍。（５）依照鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。6.3.3、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。底板鋼筋，基本插筋和柱中鋼筋連接采用閃光對焊；局部輔搭接焊；樓板鋼筋采用搭接接頭。6.3.4、樓板鋼筋綁扎：（１）工藝流程：核驗模板標高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設專業(yè)管線→安放馬凳→標記上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢查收簽證→轉入下道工序。（２）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋位置.（３）樓板鋼筋綁扎后，禁止在上面行走。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，灌溉混凝土中派鋼筋工專門負責鋼筋修理。（４）樓板上孔洞應預留，當洞口尺寸不不不大于300mm時不另加鋼筋，板內鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸不不大于300mm時應按設計及有關設備安裝規(guī)定設立洞邊附加筋或小梁預埋件；在負彎筋處加設矮馬凳。6.3.5、澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設計規(guī)定。6.3.6、二次澆筑時，鋼筋應先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。6.4：模板工程主體工程要達到清水混凝土目的，重要依托模板設計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到規(guī)定，辦法對的。該工程頂板采用15mm厚竹膠合板，內外楞為白松。１、模板體系（1）樓板模板：面板采用15mm厚防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方，間距950mm。為滿足板面平整度規(guī)定，所有木方用壓刨將接觸板面正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條，見圖。模板縫隙用膠帶封嚴，樓板模板接縫處采用硬拼，并保證其接縫高差平整。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900mm，上面設可調頂托,設兩道水平桿。（2）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板，見圖。（3）樓梯模板：樓梯模板采用12厚多層板配50×100mm木方構成，在彈好位置線后支設，下部支撐同頂板，支設時按不同裝修作法留出裝修層。２、支、拆模工藝流程：設計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線（距模板500mm）→模內雜物清理→支外側模板→支內側模板→支鋼管斜支撐→調節(jié)加固模板→預檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護→檢查砼強度→拆模申請→審批申請→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進入下一循環(huán)。３、支模質量規(guī)定:（１）模板及支架必要具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。（２）模板接縫不不不大于2.5mm。4、模板拆除：（１）非承重模板拆除時，構造混凝土強度應不低于1.2MPa。（２）承重模板拆除時混凝土強度100％。（３）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（４）拆模時不要用力過猛過急，拆下來木料要及時運走、整頓。6.5：混凝土工程該工程主體構造混凝土均采用自拌混凝土，泵送至澆筑部位。1、樓板混凝土施工：（１）樓板混凝土按流水段劃分兩段澆筑。（２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器平板能覆蓋已振實某些邊沿不不大于100mm。2、施工縫留置及解決：（1）施工縫留置每層頂板按兩個流水段劃分，梁、板施工縫留置在跨中1/3范疇內；每層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處，豎向施工縫應留直槎。（2）施工縫解決施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處混凝土強度不能低于1.2Mpa，且應剔除表面浮漿，用氣泵將雜物吹凈，做預檢記錄。澆筑前先澆一層30－50mm厚與混凝土成分相似減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且必要在初凝前澆筑砼。6.6：防水工程嚴把材料關，所有防水材料品種，牌號必要符合設計規(guī)定，每批產品進場地都要有產品質量合格證，使用之前必要抽樣復檢，材料性能合格方能使用。基層就徹底清理，坡度及分格縫必要符合設計及規(guī)范規(guī)定，分格縫應平直，內嵌密封材料。打坡層抹壓后，用1：1水泥沙漿抹平，二次抹壓成活，及時覆蓋澆水養(yǎng)護。突出屋面小構筑物細部節(jié)點處，是防水薄弱環(huán)節(jié)，施工時應加強節(jié)點處防范，嚴格按設計及規(guī)范規(guī)定施工。6.7：土方回填１、本工程房心土方回填采用2∶8灰土。２、回填土施工前，一方面應進行土壤擊實實驗，依照回填土最佳含水率及干容重，來擬定回填用土含水率控制范疇及壓實遍數(shù)。３、回填前應對基本進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。４、回填前應將填土部位垃圾及雜物等清理干凈。５、土質應優(yōu)先選用原土，但回填前應檢測土質內不得具有有機雜質，使用前應過篩，保證粒徑不不不大于50mm。６、2∶8灰土應做到配比精確、拌和均勻、含水率適中。７、回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250mm內。８、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊沿部位夯實。９、回填土每層夯實后，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土質量密度，依照設計規(guī)定，干容重不得不大于15.5KN/M3，取樣合格率不得不大于90%。10、回填土質量控制：基槽取樣每層按長度每30m取樣一組，取樣部位應在每層壓實后下半部。6.8.腳手架工程依照本工程特點，采用全高搭設雙排扣件式鋼管外腳手架。內腳手架采用碗扣式滿堂紅支架。搭設規(guī)定：

腳手架立桿接頭必要采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不不大于500mm，且應不在同一步內。

腳手架立面設持續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，斜桿與地面傾角為60度。

在腳手架外立桿內側滿掛密目網(wǎng)封閉，首層設水平兜網(wǎng)，每隔四層設水平兜網(wǎng)，并設隨層網(wǎng)。作業(yè)層必要滿鋪腳手板，操作面外側設二道護身欄桿和一道擋腳板。

腳手架應設避雷辦法，設在腳手架四角立桿上，高度不不大于1m，接地線連接應保證接觸可靠。

腳手架拆除應從上而下進行，禁止同步作業(yè)。6.9.外裝修工程本工程外墻裝修為外墻涂料和面磚。1、外墻涂料：（１）工藝流程：墻面基層解決→彈線分格、粘條→拌制面層用料→面層噴涂→起分格條勾縫→養(yǎng)護。（２）基層解決：１）先將外保溫墻體表面塵土、污垢清掃干凈，局部不平處用水泥砂漿找平。２）澆水濕潤墻面，按墻上已彈基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必要均勻一致，達到強度后（以手掰不動為準）抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5—7mm，應分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，規(guī)定表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。３）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應先將墻面潤濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹1：2.5面層砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。４）待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面同一方向，輕刷一遍，以保證抹面顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進行養(yǎng)護，以防收縮裂縫。（３）面層噴涂：施工前依照材料及設計規(guī)定做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經監(jiān)理等關于人員鑒定合格后方可進行。施工前，還應對施工段門、窗等進行防護，以免污染。2、外墻面磚：（１）工藝流程：準備工作→基層解決→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→鑲貼面磚→勾縫和擦縫（２）準備工作：準備工作重要涉及選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質，尺寸偏差過大磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格磚，運用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在構造及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各重要部位尺寸及偏差。然后依照面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。（３）基層解決：本工程為剪力墻構造外保溫，一方面將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后將基層滿刷TG膠一道，其配比為TG膠：水：水泥＝1：6：0.2。水泥疙瘩終凝后要濕潤養(yǎng)護，直到手掰不動，方可進行下道工序。在外表面釘一層鋼板網(wǎng)，再抹底層砂漿。（４）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），保證此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。（５）抹底層砂漿：抹底灰前，應用自來水對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6mm，采用水泥：砂：TG膠=1：6：0.2TG砂漿打底掃毛。第二層厚約12mm，其為1：0.2：2水泥石灰膏砂漿。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。抹底灰達到沖筋標高后，隨后用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護?；鶎颖砻嫒菰S偏差為表面平整度1.5mm，陰陽角垂直和方正1.5m，立面垂直度2mm。（６）彈線分格和排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1m左右，橫線依照面磚規(guī)格尺寸為5－10塊彈水平線。接著就是掛線（經原則點）墊底尺。原則點用廢面磚粘結在底層砂漿上，貼時將磚棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整原則，在灰餅面磚棱角上拉立線，再用立線上拴活動水平線用以控制面磚表面平整，縱向、橫向灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要依照立面上門、窗位置互有關系，使其既滿足局部排磚規(guī)定，又能達到整體和諧統(tǒng)一。外墻面規(guī)定面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范疇內以及窗間高度內部趕上整活，墻豎向縫必要上下一致，兩側不得浮現(xiàn)破活。（７）鑲貼面磚：面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2混合砂漿，砂漿應飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚做法，以防止向內滲水引起龜裂。窗檐滴水線應使立面最低一排磚蓋底平面磚，并低出底平面面磚5mm，同步底平面磚向內翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。（８）面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后規(guī)定凹進面磚外表面2～3mm，對于擠縫或不大于3mm縫用白水泥配顏料進行擦縫解決，用布或棉絲擦洗干凈。3、樓地面裝修：（1）混凝土樓（地）面：室內為初裝修，構造地面混凝土一次成活，原漿收面；上鋪聚苯乙烯泡沫塑料板20厚（r=30KG/m3）；20厚細石混凝土隨搗隨抹平；預留50厚面層。（2）地磚地面：（樓梯間）１）基層清理：樓（地）面工程施工前必要將基層表面浮土、砂漿等玷污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5％－10％濃度火堿水溶液清刷干凈，以保證樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。２）刷素水泥漿：在清理好基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積大小應根據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。３）沖筋：從+500mm水平線下返至底灰上皮標高（從地面標高減去磚厚及粘結砂漿厚度），抹灰餅，從房間一側開始，每隔1m左右沖筋一道，有地漏房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。４）裝擋：依照沖筋標高進行砂漿裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水與否對的，用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。５）找規(guī)矩彈線：沿縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸局限性整塊磚模數(shù)時可裁割用于邊角處，依照已擬定后磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。６）鋪磚：找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。鋪好地磚后，常溫澆水養(yǎng)護6.10.內裝修工程１、樓地面裝修：基層清理：樓（地）面工程施工前必要將基層表面浮土、砂漿等玷污雜物清理干凈，以保證面層與基層結合。本工程樓梯間為通體地磚地面，墻面、頂棚為乳膠漆?；炷翗牵ǖ兀┟妫菏覂葹槌跹b修，構造地面混凝土一次成活，原漿收面；上鋪聚苯乙烯泡沫塑料板20厚（r=30KG/m3）；30厚細石混凝土隨搗隨抹平；預留50厚面層。（2）地磚地面：（樓梯間）１）基層清理：樓（地）面工程施工前必要將基層表面浮土、砂漿等玷污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5％－10％濃度火堿水溶液清刷干凈，以保證樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。２）刷素水泥漿：在清理好基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積大小應根據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。３）沖筋：從+500mm水平線下返至底灰上皮標高（從地面標高減去磚厚及粘結砂漿厚度），抹灰餅，從房間一側開始，每隔1m左右沖筋一道，有地漏房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。４）裝擋：依照沖筋標高進行砂漿裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水與否對的，用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。５）找規(guī)矩彈線：沿縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸局限性整塊磚模數(shù)時可裁割用于邊角處，依照已擬定后磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。６）鋪磚：找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。鋪好地磚后，常溫澆水養(yǎng)護。２、內墻裝修：（1）砌筑及隔墻板部位先抹灰然后再刮耐水膩子。工藝如下：1）抹灰工藝流程：基層解決→灑水濕潤→貼灰餅→沖筋→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑。2）操作要點：①基層解決：抹灰前將凸出墻面不平整部位應剔鑿平整，用吊線板檢查墻體垂直偏差及平整度，將抹灰基層解決完好。②灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。噴水后及時刷一遍摻用水量20%膠素水泥漿抹灰。③貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整狀況，以墻面實際平整度決定灰餅和沖筋數(shù)量，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上灰餅表面處在同一平面內作為沖筋根據(jù)。沖筋：依照已貼好灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，重復搓平，上下吊垂直。④抹底子灰、噴防裂劑：A、刷好素水泥漿后及時抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為5-8mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，規(guī)定垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整干凈。B、噴灑（頭遍）防裂劑：當?shù)鬃踊夷ㄍ旰螅皶r用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不適當過量，過于集中。⑤抹罩面灰、噴防裂劑:A、水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶2.5水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚5mm。B、噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具備初期硬度，普通在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。墻、頂刮耐水膩子：剪力墻部位墻面及頂板局部不平處用水泥砂漿修補平整后，直接刮耐水膩子。別的墻面抹灰后刮耐水膩子。1）施工前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平正，如基層有縫隙、缺角應在刮膩子前認真解決，檢查合格后方可進行作業(yè)。2）先做樣板間經檢查鑒定質量達標后再大面積施工。3）采用厚膩子薄刮做法，膩子應堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子要分層薄刮，膩子表面應手摸平整光滑無擋手感。6.11.門窗工程１、塑鋼窗：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞解決→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。（２）操作工藝：１）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差窗口進行解決，保證縱橫跟線。２）窗框安裝在安裝線后調節(jié)正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子暫時固定。３）窗框與墻體連接采用墻內安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固辦法，連接件間距為380mm。該做法特點是：塑鋼窗與構造固定牢固，同步減小窗與墻體縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗簦纱蟠笤鲩L塑鋼窗體風壓抵抗能力。４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內分層填入玻璃棉氈條，框邊留5-8mm深槽口，嵌填防水密封膠。５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30mm，在轉角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。2、三防門（戶門）安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門框安裝位置→安裝標高→門安裝（2）根據(jù)墻上+50cm水平控制門安裝標高，預留地面二次裝修高度。（3）門安裝應在墻面抹灰前完畢。先用木楔將門暫時固定，調節(jié)正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用膨脹螺栓與混凝土墻固定牢。（4）門安裝時要注意門啟動方向、墻厚方向安裝位置。7.工程量計算本工程分六個施工層，每層兩個施工段，軸線8-9中間柱左側為施工段Ⅰ，右側為施工段Ⅱ，柱子歸入施工段Ⅰ?；静捎脵C械大開挖，邊坡坡度為1：0.67，四周設排水溝，排水溝上口寬0.5米，下底寬0.3米，深.5米。由于無地下水影響，不另設降水辦法。排水溝邊沿距邊柱基本外邊0.3米?；由?.5米，用挖掘機挖至2.4米深后改用人工開挖，以免擾動基底?；油粱靥?，拆模，門窗安裝，搭腳手架運用窩工機動人員和機動時間完畢，不記入總工期。下層墻體砌筑與上層混凝土澆筑同步進行。樓梯工作量計入梁板工作量中。8.施工進度籌劃依照工程量和施工條件，擬定施工進度籌劃，編制施工進度籌劃表（橫道圖）見圖紙。9.施工總平面布置依照規(guī)定繪制施工總平面布置圖見圖紙。內容涉及：木工作業(yè)棚及堆場50，電鋸房40，鋼筋作業(yè)棚及堆場60，攪拌棚30，焊工房30，電工房20，油漆工房20，配電房20，石灰消化池35，水泥堆場20，沙堆場30，石堆場40，辦公室30，磚堆場40，宿舍200。10.設備配備闡明為滿足水平、垂直運送需要，擬采用1臺臂長50M23B塔吊負責主體工程施工階段鋼筋、模板吊運，負責裝修材料垂直運送，選用二臺250L攪拌機完畢混凝土和裝修砂漿拌制工作。本工程所采用重要機械設備表序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量1塔吊23B臺12鋼筋彎曲機WT40-1臺13鋼筋切斷機GJ5-40臺14鋼筋調直機GJ4/4臺15對焊機V-75臺26木工機械臺27電焊機臺28攪拌機J1-250臺29挖掘機-100臺110平板式振搗器臺611插入式振搗器φ5臺612小翻斗車臺10勞動力組織：勞動力需要量籌劃表序號工程名稱最高人數(shù)1木工152混凝土工303抹灰工404鋼筋工155架子工56焊工57油漆工58玻璃工59普工3010電工411瓦工1011.工期保證辦法（一）工期目的：科學組織施工，合理安排工序穿插，保證合同工期。（二）工期保證辦法：1、我方保證按投標書提報機械設備力量和人員構成投入施工，嚴格按照批準施工組織設計安排施工進度，保證工期。2、實現(xiàn)機械化、原則化作業(yè)，以加快施工進度。3、抓好施工黃金季節(jié)籌劃安排，充分運用網(wǎng)絡技術，依照優(yōu)化網(wǎng)絡安排，從技術、設備、勞力上保證核心線路需要，實行平面、立體交叉作業(yè)，同步抓好非核心線路，同步展開，整體推動工程進度。4、建立健全完善技術保障體系，保證施工生產順利進展和加速施工進度，實行總工程師質量總負責技術責任制，配備足夠有施工技術經驗工程技術人員，除編制好實行性施工組織設計外，對核心工序還必要編寫施工方案；認真執(zhí)行技術交底制，保證施工質量和安全生產，加快施工進度。5、提高分項工程質量一次合格率，減少不應有返工。6、加強現(xiàn)場指揮調度，減少施工干擾。7、加強工程進度籌劃性：（1）施工期間建立進度控制組織系統(tǒng)，按進度控制籌劃進行階段工程進度目的分解，擬定其進度目的，編制月、旬作業(yè)籌劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。（2）加強施工中進度控制，將實際進度與籌劃進度對比，及時調節(jié)。（3）建立現(xiàn)場會、協(xié)調會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產調度協(xié)調會，加強信息反饋，及時協(xié)調各工種進度，保證工期目的實現(xiàn)。8、采用“四新”技術，保證工程進度：（1）積極采用新技術，新工藝，新材料，并充分運用我單位既有先進技術和成熟工藝保證質量，提高工效，保證進度。（2）剪力墻和頂板混凝土按清水混凝土規(guī)定施工，省去了抹灰工作量，縮短了工期，節(jié)約了投資。9、加強土建、水電專業(yè)配合工作：（1）裝修、水電設備工程采用提前插入、與主體構造交叉作業(yè)等綜合辦法，盡量減少其實際占用工期天數(shù)。（2）加強水電安裝與土建配合工作，要互相協(xié)調，配合默契，安裝工程要及時理解、掌握土建施工進度，使預埋、預留以及安裝項目得以及時完畢，減少返工，加快施工進度。10、加強成品保護工作：（1）做好成品保護工作，減少不必要返工、返修揮霍，加快施工進度。（2）對全體員工加強教誨，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。（3）在每天班前會上，規(guī)定班長要強調職工成品保護意識，提高員工職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。（4）建立一套嚴格管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責。12、質量保障辦法12.1.質量目的：實現(xiàn)對業(yè)主質量承諾，以領先行業(yè)水平為目的，嚴格按照合同條款規(guī)定及現(xiàn)行規(guī)范原則組織施工，工程一次驗收合格率達100%，優(yōu)良率達到70%以上。單位工程觀感質量得分率達到87％以上。質量保證資料精確、齊全。12.2.技術保證辦法1、技術資料管理：（1）設專職資料員負責技術資料收集、整頓、歸檔等尋常管理工作，及時檢查、督促關于人員做好原始資料積累，使施工技術資料在時間、內容、數(shù)量三交圈。（2）執(zhí)行施工技術資料管理崗位責任制，實行項目總工程師技術資料總負責制，并做到分級把關。１）物資組負責提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進廠原材料材質證明。２）技術組負責編制施工技術交底，提供原材料、半成品實驗報告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設計洽商。３）施工組負責提供質量評估、預檢等原始資料。４）安質組負責質量核定、預檢、隱檢把關，嚴格按驗評原則做到核定精確，簽字齊全。（3）嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-05-）做到施工技術資料與施工進度同步，施工日記、實驗報告、隱檢記錄、預檢記錄、質量評估記錄在時間、內容、數(shù)量三個方面交圈。2、工程測量（1）施工測量在整個工程中占有非常重要位置，所用儀器和引測辦法均應適應和保證測量精度規(guī)定，為保證工序之間互相配合銜接，測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合，依照施工布置和工藝流程，做好各項準備工作，嚴格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗線復核。（2）測量儀器必要符合《檢查、測量和實驗設備控制程序》關于規(guī)定，并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好。（3）測量人員必要持證上崗,配合人員必要相對固定。（4）鋼尺使用時應鉛直并用原則力,同步要進行尺長和溫度校正。（5）各種測量記錄必要原始真實,數(shù)據(jù)對的,內容完整,字體工整。3、鋼筋工程要保證鋼筋工程施工質量，要控制好材料關、加工下料關、綁扎成型關、驗收關。（1）鋼筋進場必要有合格證并