《生豬屠宰場建設指南》征求意見稿

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4117

駐馬店市地方標準

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生豬屠宰場建設管理指南

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XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

駐馬店市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本標準由駐馬店市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局提出。

本標準歸口于駐馬店市畜牧獸醫(yī)標準化委員會。

起草單位：XXX、XXX。

本標準主要起草人：XXX、XXX。

I

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生豬屠宰場建設管理指南

1范圍

本文件提出了生豬屠宰場建設管理指南。

本文件規(guī)定了生豬屠宰場建設的術語和定義、基本要求、選址與布局、設施與設備、人員、生產(chǎn)可

視備、排放處理無害化和安全生產(chǎn)。

本文件準適用于我市生豬屠宰場的新建或改擴建。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB12694食品安全國家標準畜禽屠宰加工衛(wèi)生規(guī)范

GB50317豬屠宰與分割車間設計規(guī)范

GB/T30958生豬屠宰成套設備技術條件

《生豬屠宰管理條例》(國務院令第742號)

《動物防疫條件審查辦法》

《全國生豬屠宰標準化建設規(guī)范》

《新建生豬屠宰廠審批指南》（豫農(nóng)文〔2020〕228號）

《河南省人民政府辦公廳關于印發(fā)河南省高效種養(yǎng)業(yè)和綠色食品業(yè)轉(zhuǎn)型升級行動方案的通知》（豫

政辦〔2017〕144號）

《生豬養(yǎng)殖屠宰及加工環(huán)節(jié)非洲豬瘟病毒核酸檢測實驗室建設技術指南》

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

胴體

放血、脫毛、剝皮或帶皮、去頭蹄(或爪)、去內(nèi)臟后的動物軀體。

3.2

食用副產(chǎn)品

畜禽屠宰、加工后,所得內(nèi)臟、脂、血液、骨、皮、頭、蹄(或爪)、尾等可食用的產(chǎn)品。

3.3

非食用副產(chǎn)品

畜禽屠宰、加工后,所得毛皮、毛、角等不可食用的產(chǎn)品。

3.4

非清潔區(qū)

待宰、致昏、放血、燙毛、脫毛、剝皮和腸、胃、頭、蹄、尾加工處理等場所。

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3.5

清潔區(qū)

胴體加工、修整、冷卻、分割、暫存、包裝等處理的區(qū)域。

4基本要求

4.1具有合法、有效的營業(yè)執(zhí)照、動物防疫條件合格證、排污許可證。且證照記載的企業(yè)名稱、地址、

法定代表人(負責人)相一致。

4.2設計年屠宰能力30萬頭以上、分割能力占設計年屠宰能力20%以上。山區(qū)縣新建生豬產(chǎn)品僅限于

供應本縣市場的生豬屠宰廠設計年屠宰規(guī)?？梢?5萬頭以上，可不設分割車間。

4.3建立有生豬屠宰檢疫申報、生豬入廠查驗登記、經(jīng)紀人備案管理、待宰靜養(yǎng)、肉品品質(zhì)檢驗、瘦

肉精等風險物質(zhì)檢測、動物疫情報告、生豬產(chǎn)品追溯、清洗消毒、衛(wèi)生管理、無害化處理、食品加工助

劑和化學品使用管理、應急管理等生豬屠宰質(zhì)量管理制度。

4.4建立有培訓、安全生產(chǎn)、信息報送、證章標志使用、設施設備日常使用、設施設備檢測保養(yǎng)、屠

宰從業(yè)人員管理、缺陷產(chǎn)品召回等生豬屠宰生產(chǎn)管理制度。

4.5從事生產(chǎn)、檢驗（化驗）和直接接觸生豬及生豬產(chǎn)品的管理人員應當持有有效的健康證明。

4.6配備與屠宰規(guī)模相適應、具備中專以上或同等專業(yè)水平、經(jīng)考核合格的獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗人員12人以

上。配備具備大專以上學歷獸醫(yī)或衛(wèi)生檢驗專業(yè)經(jīng)考核合格的實驗室檢驗人員3人以上。

4.7生產(chǎn)管理部門和質(zhì)量管理部門的負責人應當具備與從事工作相關專業(yè)大專以上學歷或中級以上技

術職稱，具有從事屠宰生產(chǎn)或質(zhì)量管理3年以上的工作經(jīng)歷。

5選址與布局

5.1選址

5.1.1距離生活飲用水源地、動物飼養(yǎng)場、養(yǎng)殖小區(qū)、動物集貿(mào)市場500米以上；距離種畜禽場3000

米以上；距離動物診療場所200米以上；距離動物隔離場所、無害化處理場所3000米以上；或通過《動

物防疫條件合格證》發(fā)證機關的選址風險評估確認。

5.1.2廠區(qū)不應存在對食品有顯著污染的區(qū)域，廠區(qū)應遠離受污染的水體，并應避開產(chǎn)生有害氣體、

煙霧、粉塵等污染源的工業(yè)企業(yè)或其他產(chǎn)生污染源的地區(qū)或場所。

5.1.3廠址必須具備符合要求的水源和電源,并應符合屠宰企業(yè)設置規(guī)劃或行業(yè)發(fā)展規(guī)劃的要求。

5.2布局與環(huán)境

5.2.1廠區(qū)周圍建有圍墻，廠區(qū)應劃分為生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)。

5.2.2生產(chǎn)區(qū)必須單獨設置生豬運輸車輛入口、生豬運輸車輛出口、廢棄物運輸車輛出入口、產(chǎn)品運

輸車輛出入口、人員出入口。產(chǎn)品、生豬、廢棄物三者在廠內(nèi)不得共用同一個通道。

5.2.3廠區(qū)應設有廢棄物、垃圾暫存或處理設施,廢棄物應及時清除或處理,避免對廠區(qū)環(huán)境造成污染。

廠區(qū)內(nèi)不應堆放廢棄設備和其他雜物。

5.2.4廠區(qū)主要道路應硬化(如混凝土或瀝青路面等),路面平整、易沖洗,不積水。

5.2.5廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)與屠宰加工無關的動物。

6設施與設備建設

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6.1基礎建筑設施

6.1.1活豬進廠入口處設置與門同寬、長≥4m、深≥0.3m且能排放消毒液的車輪消毒池。

6.1.2廠區(qū)應當設有待宰間、隔離間、化學藥品存放間、屠宰間、急宰間、實驗室、官方獸醫(yī)室、無

害化處理間（或暫存間)。

6.1.3廠區(qū)內(nèi)應設有生豬運輸車輛清洗、消毒的專門區(qū)域，配備自動高壓清洗及消毒設備、風干或烘

干設備?；剀噲鱿窜嚺_地面設有收集沖洗廢水的帶蓋明溝。還應設有產(chǎn)品運輸車輛及相關工器具清洗、

消毒的專門區(qū)域，配備相應的清洗、消毒設施設備。

6.1.4生產(chǎn)區(qū)各車間的布局與設施應滿足生產(chǎn)工藝流程和衛(wèi)生要求。車間清潔區(qū)與非清潔區(qū)應分隔。

6.1.5屠宰車間的建筑面積與建筑設施應與生產(chǎn)規(guī)模相適應。車間內(nèi)各加工區(qū)應按生產(chǎn)工藝流程劃分

明確,人流、物流互不干擾,并符合工藝、衛(wèi)生及檢疫檢驗要求。

6.1.6應分別設立專門的可食用和非食用副產(chǎn)品加工處理間。食用副產(chǎn)品加工車間的面積應與屠宰加

工能力相適應，設施設備應符合衛(wèi)生要求，工藝布局應做到不同加工處理區(qū)分隔。避免交叉污染。

6.1.7豬毛、豬蹄殼、回收耳標等廢棄物、豬血、胃腸內(nèi)容物應分別單獨收集存放。紅臟、白臟、頭

蹄尾加工間應分別設置。廢棄豬血、豬毛、豬蹄殼、回收耳標等消毒后出廠。

6.2宰前設施

6.2.1有卸豬站臺、趕豬道、驗收間(包括司磅間)、待宰間（包括待宰沖淋間）、隔離間、化學藥品

間、獸醫(yī)工作室等。

6.2.2公路卸豬站臺宜設置機械式協(xié)助平臺或普通站臺﹐并應高出路面0.90m-1.00m(小型拖拉機卸

豬應另設站臺),且宜設在運豬車前進方向的左側(cè)﹐其地面應采用混凝土鋪設，并應設罩棚。

6.2.3趕豬道寬度應≥1.50m,坡度應≥10.0%。站臺前應設回車場,其附近應有洗車臺。洗車臺應設

有沖洗消毒及集污設施。

6.2.4卸豬站臺附近應設驗收間，地磅四周必須設置圍欄，磅坑內(nèi)應設地漏。

6.2.5推廣貫通式待宰圈。待宰間夏季通風良好，冬季光照充足，有防雨的屋面。待宰間內(nèi)地面采用

不滲水易清洗材料制作,坡度1.5%（使用漏縫板的除外）,并坡向排水溝；內(nèi)設有飲水設施。單圈面積

20m2以內(nèi)。

6.2.6待宰間應設有收集沖洗廢水的帶蓋明溝。

6.2.7待宰沖淋間至少設有兩個隔間，每個隔間與趕豬道相連。從待宰間到待宰沖淋間應有趕豬道相

連。趕豬道兩側(cè)應有不低于1.00m的矮墻或金屬欄桿，地面應采用不滲水易清洗材料制作，其坡度不

應小于1.0%，并坡向排水溝。

6.2.8隔離圈宜靠近卸豬站臺，并應設在待宰間內(nèi)主導風向的下風側(cè)。

6.2.9急宰間宜設在待宰間和隔離間附近。急宰間與無害化處理間合建在一起時，中間應設隔墻。

6.2.10急宰間及無害化處理間出入口處應設置便于手推車出入的消毒池。消毒池應與門同寬、長不小

于2m、深0.1m。并應設有冷熱水管和清洗、消毒設施設備。

6.2.11急宰間及無害化處理間排出的污水在排入廠區(qū)污水管網(wǎng)之前應進行消毒處理。

6.3屠宰車間

6.3.1屠宰車間包括車間內(nèi)趕豬道、刺殺放血間、燙毛脫毛間、胴體加工間、紅臟加工間、白臟加工

間、頭蹄尾加工間、副產(chǎn)品存放間、獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗工作室等區(qū)域。

6.3.2屠宰間應設有與生產(chǎn)能力相適應并與車間相接的更衣室、衛(wèi)生間、淋浴間,其設施和布局不應對

產(chǎn)品造成潛在的污染風險。

6.3.3屠宰間不同清潔程度要求的區(qū)域應設有單獨的更衣室、衛(wèi)生間，個人衣物與工作服應分開存放。

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6.3.4屠宰間入口處設有非手動式洗手消毒設施、自動干手設備和鞋的消毒池。

6.3.5刺殺放血、穿孔吊掛、雕圈、去尾、挑胸、剖腹、預去頭、摘白臟、摘紅臟、劈半、去蹄等屠

宰操作和頭部、體表、內(nèi)臟、寄生蟲檢驗采樣、胴體初檢、二分體復驗、可疑病肉檢驗等檢疫檢驗用刀

部位都應設置冷熱水管、洗手刀具消毒裝置。消毒裝置應帶有電加熱和數(shù)顯功能，消毒裝置應方便使用。

6.3.6在生豬屠宰、檢驗過程使用的某些器具、設備,如宰殺、檢驗刀具、開胸和開片刀鋸、檢疫檢驗

盛放內(nèi)臟的托盤等,每次使用后,應使用82℃以上的熱水進行清洗消毒。

6.3.7頂棚或吊頂應采用光滑、無毒、耐沖洗、不易脫落的材料，其表面應平整簡潔，不應有不易清

洗的縫隙、凹角或突起物。

6.3.8門窗應閉合嚴密。門的表面應平滑、防吸附、不滲透，并易于清潔、消毒。應使用不透水、堅

固、不變形的材料制成。

6.3.9車間內(nèi)墻面及墻裙光滑平整，采取無毒、不滲水、耐沖洗材料制作，顏色為白色或淺色。墻裙

如采用不銹鋼或塑料板制作時，所有板縫連接處密封。屠宰車間墻裙高度不低于3.0m（刺殺放血處墻

裙高度不低于軌道面）。

6.3.10車間地面應不滲水、防滑、易清洗、耐腐蝕，其表面平整無裂縫且利于排污、不積水。

6.3.11屠宰車間內(nèi)各加工工序的軌道下面應設置帶蓋明溝或淺明溝，明溝底部呈弧形，地面不應積水。

6.4副產(chǎn)品加工

6.4.1副產(chǎn)品包括心肝肺、腸胃、頭、蹄、尾等,它們的加工應分別在隔開的房間內(nèi)進行。

6.4.2副產(chǎn)品加工間應按白臟、紅臟、頭蹄尾順序分別設置并物理隔離，不得相互污染。

6.4.3腸胃加工間采用工作臺或帶式輸送機等設備。

6.4.4頭、蹄、尾加工間設浸燙池、脫毛機、清洗機（臺）及刮毛臺。

6.4.5副產(chǎn)品加工操作臺、池應光滑、不滲水，易清洗消毒。副產(chǎn)品加工臺四周應有高于臺面的折邊

﹐臺面應有坡度，并坡向排水孔。

6.4.6加工后的副產(chǎn)品如進行冷卻,應將其擺放在盤內(nèi)送入冷卻間。鮮銷發(fā)貨間內(nèi)應設有存放副產(chǎn)品的

臺、池。

6.5儲存庫

6.5.1儲存庫的溫度應符合被儲存產(chǎn)品的特定要求。

6.5.2儲存庫內(nèi)應保持清潔、整齊,通風。有防霉、防鼠、防蟲設施。

6.5.3應對冷藏儲存庫的溫度進行監(jiān)控,必要時配備濕度計；溫度計和濕度計應定期校準。

6.6設備、供水與照明

6.6.1接觸肉類的設備、器具和容器，應使用無毒、無味、不吸水、耐腐蝕、不易變形、不易脫落、

可反復清洗與消毒的材料制作，在正常生產(chǎn)條件下不會與肉類、清潔劑和消毒劑發(fā)生反應，并應保持完

好無損;不應使用竹木工(器)具和容器。

6.6.2根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的需要,應在用水位置分別設置冷、熱水管。清洗用熱水溫度不宜低于40℃,

消毒用熱水溫度不應低于82℃。

6.6.3在暴露肉類的上方安裝的燈具，應使用安全型照明設施或采取防護措施，以防燈具破碎而污染

肉類。

6.7通風排水

6.7.1車間內(nèi)應有良好的通風、排氣裝置,及時排除污染的空氣和水蒸氣?？諝饬鲃拥姆较驊獜那鍧崊^(qū)

流向非清潔區(qū)。

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6.7.2通風口應裝有紗網(wǎng)或其他保護性的耐腐蝕材料制作的網(wǎng)罩,防止蟲害侵入。紗網(wǎng)或網(wǎng)罩應便于裝

卸、清洗、維修或更換。

6.7.3屠宰與分割車間地面不應積水，車間內(nèi)排水流向應從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。

6.7.4應在明溝排水口處設置不易腐蝕材質(zhì)格柵，并有防鼠、防臭的設施。

6.8廢棄物存放與無害化處理設施

6.8.1應在遠離車間的適當?shù)攸c設置廢棄物臨時存放設施，其設施應采用便于清洗、消毒的材料制作；

結構應嚴密,能防止蟲害進入，并能避免廢棄物污染廠區(qū)和道路或感染操作人員。

6.8.2車間內(nèi)存放廢棄物的設施和容器應有清晰、明顯標識。

6.8.3自行處理廢棄物的應有病害生豬及生豬產(chǎn)品無害化處理間等設施設備。

6.8.4委托專業(yè)無害化處理機構處理的，應設立獨立低溫空間或區(qū)域,用于暫存可疑病害胴體或組織。

6.9生產(chǎn)設備

6.9.1應按設計屠宰能力配備:活豬輸送機、三點式麻電機或二氧化碳致昏機、預清洗裝置、運河式豬

體浸燙機或隧道式噴淋(蒸汽)燙毛機、螺旋刨毛機、預干燥機、燎毛爐、清洗拋光機、開肛器、帶式劈

半鋸（含劈半鋸消毒裝置）或胴體劈半機、內(nèi)臟同步檢驗線（含托盤、掛鉤清洗消毒裝置)、洗手刀具

消毒裝置、扁擔鉤清洗消毒裝置等設備。

6.9.2推廣二氧化碳致昏、隧道式噴淋燙毛、全自動開膛、劈半和激光灼刻檢驗檢疫及質(zhì)量追溯等新

工藝、新裝備。

6.9.3采集食用豬血時，應配置真空放血設備。

6.9.4有與屠宰數(shù)量相適應的頭、蹄、內(nèi)臟等存放設備。

6.9.5應設有疑病豬胴體分支軌道。疑病豬胴體間單獨設置門直通室外。疑病豬屠體和疑病豬胴體卸

下處，應備有不滲水的密閉專用車，車上應有明顯標記。

6.9.6豬胴體在復驗后，必須設置獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗蓋印操作臺。

6.10檢驗檢疫

6.10.1屠宰廠應設有獨立的官方獸醫(yī)室。

6.10.2應配備與屠宰加工規(guī)模相適應的理化、生化及殘留檢測檢驗室及設施設備；具備水分、克倫特

羅、萊克多巴胺、沙丁胺醇違禁添加物、揮發(fā)性鹽基氮、抗生素等藥物殘留的檢測能力；具備菌落總數(shù)、

大腸菌群、沙門氏菌的檢測能力。

6.10.3配備設備包括但不限于:顯微鏡﹑恒溫培養(yǎng)箱﹑烤箱、水浴鍋﹑干燥器、萬分之一天平、溫濕

度計,4℃冰箱﹑低溫冰箱、加樣器﹑酶標儀,純水儀,超凈工作臺,高溫滅菌器、凱氏定氮整流玻璃裝置、

滴定管等。

6.10.4屠宰車間各檢驗操作點（頭部、體表、內(nèi)臟、初驗、復驗等）設有檢驗踏腳臺，踏腳臺長度、

高度適合檢驗操作需要。踏腳臺應防滑。

6.10.5寄生蟲檢驗室設置在靠近屠宰生產(chǎn)線的采樣處，面積符合檢驗需要。檢驗室應配置工作臺案、

剪刀、鑷子、顯微鏡、清洗消毒設施、金屬托盤等器具。

6.10.6各檢驗操作點照度不小于500Lx。寄生蟲檢驗工作臺面照度不小于750Lx。燈光不應改變加工

物的本色。

6.11非洲豬瘟檢測實驗室

6.11.1實驗室應設更衣室、樣品處理室、試劑配置區(qū)、核酸提取區(qū)、擴增分析區(qū)和無害化處理室，且

有明確的標識。實驗室主要功能室之間配備傳遞窗，無害化處理室可獨立于主要功能室之外。

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6.11.2實驗室應配備單獨送排風設施，試劑配置區(qū)、核酸提取區(qū)和擴增分析區(qū)應配備凈化系統(tǒng)。

6.11.3實驗室的設計應考慮生物安全防護，防止病原微生物等危險源污染環(huán)境，為關聯(lián)的辦公區(qū)及鄰

近的公共場所和人員提供安全的工作環(huán)境。

6.11.4樣品處理室應配備離心機、組織研磨機、Ⅱ級生物安全柜、恒溫水浴鍋、冰柜等儀器設備。

6.11.5試劑配制區(qū)應配備冰箱、小型離心機、旋渦振蕩器、微量移液器等儀器設備。

6.11.6核酸提取區(qū)應配備核酸提取儀、Ⅱ級生物安全柜、恒溫水浴鍋、小型離心機、微量移液器等儀

器設備。

6.11.7擴增分析區(qū)應配備熒光定量PCR儀、電腦、打印機等儀器設備。

6.11.8無害化處理室應配備高壓滅菌器等儀器設備或其他適當?shù)南緶缇O備。

7生產(chǎn)可視系統(tǒng)

7.1建設供參觀和監(jiān)管覆蓋胴體加工、檢驗檢疫、分割加工等工序的可視走廊。

7.2設有覆蓋生豬入場、待宰靜養(yǎng)、致昏、刺殺放血、屠宰加工、檢驗檢疫、急宰、無害化處理、產(chǎn)

品出入庫、產(chǎn)品出廠等關鍵環(huán)節(jié)或崗位的視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并實行中央控制。監(jiān)控系統(tǒng)應與縣級以上監(jiān)管

部門實時聯(lián)網(wǎng)運行。

7.3無害化處理

7.3.1屠宰廠副產(chǎn)品及廢棄物流向應不對合格產(chǎn)品和周圍環(huán)境造成污染。

7.3.2屠宰廠污水排放應符合環(huán)保要求。

7.3.3屠宰廠應建立惡臭污染物收集處理系統(tǒng)，病害生豬及其產(chǎn)品無害化處