江蘇江安集團(tuán)有限公司施工組織設(shè)計(jì)

編號(hào)：時(shí)間：2021年x月x日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第頁(yè)精鹽水二次澄清技術(shù)改造相關(guān)項(xiàng)目建安工程施工組織設(shè)計(jì)江蘇江安集團(tuán)有限公司二OO七年六月施工組織設(shè)計(jì)說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)主要包括以下合適的內(nèi)容：工程質(zhì)量保證措施施工工期保證措施工程施工合適的方案、工藝方法施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置安全及文明施工保證措施環(huán)境保護(hù)措施勞動(dòng)力配置及保障措施預(yù)制構(gòu)件、半成品及主要材料進(jìn)場(chǎng)相關(guān)計(jì)劃主要施工機(jī)具配置相關(guān)項(xiàng)目主要管理管控人員資歷、工程技術(shù)人員的數(shù)量配置雨季施工措施成品保護(hù)合適的方案二、編制依據(jù)1、根據(jù)本工程施工圖設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件。2、《鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范》3、《地質(zhì)勘查規(guī)范》4、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文5、《抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》6、《鋼制壓力容器焊接規(guī)范》 三、編制原則1、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件規(guī)定的施工期限、質(zhì)量目標(biāo)、技術(shù)要求，統(tǒng)籌安排、科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃，進(jìn)行最合理的組織，確保工程質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、采用先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)設(shè)備，提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)水平，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。3、全面規(guī)劃，保證重點(diǎn)，優(yōu)先安排控制工期的關(guān)鍵工程。4、落實(shí)季節(jié)性施工的措施，確保工期內(nèi)連續(xù)施工，全面平衡人工、材料的需用量，力求均衡施工。5、妥善安排施工現(xiàn)場(chǎng)，確保施工安全，實(shí)現(xiàn)文明施工。工程概況：江蘇井神鹽化XX淮安堿廠精鹽水二次澄清技術(shù)改造相關(guān)項(xiàng)目建安工程相關(guān)項(xiàng)目，根據(jù)圖紙及招標(biāo)文件要求本工程主要合適的內(nèi)容為（1）澄清桶制作安裝；（2）主輔設(shè)備安裝（含攪拌裝置）；樁基、承臺(tái)基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)。第一節(jié)工程質(zhì)量保證措施推行全面質(zhì)量管理管控，建立三級(jí)質(zhì)量保證體系，實(shí)行總工程師負(fù)責(zé)和一票否決權(quán)制度。質(zhì)量管理管控首先開(kāi)展質(zhì)量先期控制，相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部成立土工和材料試驗(yàn)室，每個(gè)專業(yè)施工隊(duì)設(shè)試驗(yàn)檢測(cè)組，負(fù)責(zé)日常試驗(yàn)、檢測(cè)工作，形成一個(gè)工程質(zhì)量檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)前工程質(zhì)量問(wèn)題，貴在“嚴(yán)”字，重在“落實(shí)”，核心是抓“標(biāo)準(zhǔn)化”。抓工程質(zhì)量，首要的是“嚴(yán)”字當(dāng)頭，專職人員要做到處處從嚴(yán)出發(fā)，實(shí)行“一票否決制”。該返工重做的一定要返工，直至合格為止。做到層層工序誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量，真正使工程施工質(zhì)量得到有效的控制。本工程要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：合格。1、從組織機(jī)構(gòu)上保證：建立、健全三級(jí)質(zhì)量保證體系，具體做法是公司組織定期檢查外，在相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專門的安全質(zhì)量檢查室，安全質(zhì)量室直接對(duì)總工程師負(fù)責(zé)，各施工隊(duì)有專職工程師，在施工班有質(zhì)量監(jiān)督員，形成一個(gè)有組織的相互監(jiān)督、制約、幫助的整體。從而保證在每一道工序上對(duì)創(chuàng)優(yōu)工作的貫徹。2、從制度上健全機(jī)制：由總工程師組織各專業(yè)工程師按技術(shù)規(guī)范的要求，完善各專業(yè)、各工序的各種規(guī)程和條例，加強(qiáng)對(duì)上崗人員的專業(yè)技能和質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)教育，使每個(gè)職工責(zé)任分明。3、從檢查試驗(yàn)設(shè)備上保證：為了保證質(zhì)量，必須有一套完整的檢查、試驗(yàn)設(shè)備，具體做法是：在相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)整個(gè)標(biāo)段的材料檢測(cè)和一些關(guān)鍵工程相關(guān)項(xiàng)目的試驗(yàn)檢測(cè)工作，這些試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果大都是為開(kāi)工作準(zhǔn)備性指導(dǎo)或?qū)Ω魇┕り?duì)的試驗(yàn)檢測(cè)作校正。在施工隊(duì)建立小型的專業(yè)試驗(yàn)組，試驗(yàn)人員均有5年以上的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)的工作來(lái)提高工程質(zhì)量的檢測(cè)手段。4、建立一套公司的獎(jiǎng)罰制度：制訂一套完整的獎(jiǎng)罰制度，堅(jiān)持以工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣，作為考核各級(jí)人員最基本的主要指標(biāo)，“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”，獎(jiǎng)罰分明。5、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的教育，搞好技術(shù)交底：每道工序開(kāi)工和各專業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)上崗前，全體參戰(zhàn)人員都必須經(jīng)崗前培訓(xùn)和進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底，由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)實(shí)施，使上崗前人人做到心中有數(shù)。施工期間定期培訓(xùn)，達(dá)到人人懂技術(shù)、會(huì)管理管控，形成一個(gè)重視質(zhì)量，會(huì)管會(huì)抓施工質(zhì)量的施工集體。6、認(rèn)真做好隱蔽工程檢查簽證和分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收簽證，絕不留隱患。積極配合工程師（監(jiān)理工程師）做好質(zhì)量監(jiān)理工作。隱蔽工程和分項(xiàng)工程的交接要及時(shí)通知工程師進(jìn)行檢查。要虛心聽(tīng)取他們的意見(jiàn)，提出的問(wèn)題迅速研究解決。7、認(rèn)真及時(shí)協(xié)調(diào)好施工相互干擾，避免返工影響施工質(zhì)量。由相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理按照施工進(jìn)度和網(wǎng)絡(luò)圖安排施工順序。8、以相關(guān)項(xiàng)目總工程師為首組織攻關(guān)活動(dòng)，開(kāi)展預(yù)想活動(dòng)，把質(zhì)量問(wèn)題克服在苗頭上。路基處理、控制混凝土路面平整度是本工程施工最難點(diǎn)，必須組織專門技術(shù)小組研究攻關(guān)，在技術(shù)上攻破難關(guān)，保證質(zhì)量。9、基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證措施9.1、開(kāi)工前，進(jìn)行施工測(cè)量，準(zhǔn)確確定線路中樁、邊樁的位置和高程，每填筑2～3層時(shí)重新恢復(fù)出線路中樁，保證填筑寬度。9.2、認(rèn)真進(jìn)行基底處理。對(duì)碾壓后出現(xiàn)“彈簧”的地段采用換填片石等方法進(jìn)行施工。10、質(zhì)量保證體系根據(jù)有關(guān)規(guī)定：凡受監(jiān)理的工程相關(guān)項(xiàng)目，都應(yīng)實(shí)行《政府監(jiān)督、社會(huì)監(jiān)理、企業(yè)自檢》的質(zhì)量保證體系。承包人除應(yīng)接受政府交通主管部門的管理管控和監(jiān)督檢查，以及監(jiān)理單位和監(jiān)理人員的監(jiān)理外，企業(yè)主要是搞好自檢。為了認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一，百年大計(jì)”的方針，堅(jiān)持“管施工必須管質(zhì)量”和“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，運(yùn)用全面質(zhì)量管理管控手段，加強(qiáng)質(zhì)量保證工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理管控，建立領(lǐng)導(dǎo)與群眾，專職與兼職相結(jié)合，及黨政工團(tuán)齊抓共管的全員管理管控、全過(guò)程管理管控、全面管理管控的質(zhì)量保證體系。我單位在歷年的施工實(shí)踐中，已建立和健全了一套比較完整的以自檢為主的工程施工質(zhì)量管理管控機(jī)構(gòu)、檢查制度和責(zé)任等一系列的質(zhì)量保證體系，而且配備的自檢人員都是由富有施工經(jīng)驗(yàn)，具有工程師職稱，熟悉規(guī)范和設(shè)計(jì)，責(zé)任心強(qiáng)，敢于堅(jiān)持原則的技術(shù)人員擔(dān)任。確實(shí)做好施工質(zhì)量的管理管控工作和監(jiān)督檢查工作。1）施工質(zhì)量管理管控保證體系建立以總經(jīng)理為首的施工質(zhì)量管理管控決策與指揮保證體系；以主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理和相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮保證體系；以黨委書(shū)記為核心的政治思想保證體系；以總工程師為首的施工技術(shù)保證體系；以工會(huì)主席為主的群眾監(jiān)督保證體系；以質(zhì)量檢查科為主的業(yè)務(wù)主管部門的監(jiān)督檢查保證體系；以試驗(yàn)中心為主的試驗(yàn)保證體系；以工長(zhǎng)（施工員）為核心的工序質(zhì)量保證體系；i.根據(jù)每個(gè)工程施工的特點(diǎn)，建立專群結(jié)合的QC小組和技術(shù)攻關(guān)保證體系；形成“專管成線，群管成網(wǎng)”的全面質(zhì)量管理管控系統(tǒng)。施工質(zhì)量管理管控保證體系圖：管施工的副總經(jīng)理管施工的副總經(jīng)理總工程師項(xiàng)目經(jīng)理總經(jīng)理施工隊(duì)長(zhǎng)工長(zhǎng)（施工員）質(zhì)量檢查工程師試驗(yàn)工程師相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)工程師施工隊(duì)質(zhì)檢工程師施工隊(duì)試驗(yàn)工程師班組不脫產(chǎn)質(zhì)檢員班組不脫產(chǎn)試驗(yàn)員2）職工質(zhì)量教育和培訓(xùn)保證體系：通過(guò)舉辦不同層次的培訓(xùn)班，進(jìn)行全員教育，學(xué)習(xí)質(zhì)量管理管控和質(zhì)量保證體系國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和我國(guó)近年發(fā)布與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌的我國(guó)質(zhì)量管理管控保證系列標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高全員質(zhì)量意識(shí)，并按照標(biāo)準(zhǔn)要求建立和健全較為完善的各項(xiàng)質(zhì)量體系。使我們的各項(xiàng)工程施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，確保工程施工質(zhì)量。職工全員質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作由職工教育部門負(fù)責(zé)歸口管理管控，總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)。人事科、勞資科、施工技術(shù)科和質(zhì)量檢查科聯(lián)合主辦。我們每年都安排相關(guān)計(jì)劃對(duì)在職職工進(jìn)行分期分批的指在更新知識(shí)和提高現(xiàn)代化業(yè)務(wù)管理管控水平的培訓(xùn)班。對(duì)新招入的合同合約工、臨時(shí)工、實(shí)習(xí)生、干部在上崗前進(jìn)行施工規(guī)范和全面質(zhì)量管理管控教育。新開(kāi)工程開(kāi)工前對(duì)全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行短期培訓(xùn)，講授本工程情況、特點(diǎn)、難點(diǎn)、工期要求、質(zhì)量要求和措施。堅(jiān)持每年職工考工升級(jí)，對(duì)職的應(yīng)知應(yīng)會(huì)理論考試和實(shí)際不合格不得升級(jí)加薪。特殊工種作業(yè)人員，必須經(jīng)市有關(guān)部門進(jìn)行工種專業(yè)知識(shí)的教育和培訓(xùn)、考試合格，領(lǐng)取操作證后方可上崗作業(yè)。采用新技術(shù)、新工藝、必須進(jìn)行新的技術(shù)操作規(guī)程教育等。3）施工質(zhì)量檢查保證體系：施工單位的質(zhì)量檢查主要是自檢。核心是“嚴(yán)”字，關(guān)鍵在于“落實(shí)”。a.定期檢查：每半年一次?？偨?jīng)理帶隊(duì)，各有關(guān)人員參加，組成質(zhì)量大檢查組，對(duì)管內(nèi)在建工程進(jìn)行質(zhì)量檢查。對(duì)檢查出來(lái)的問(wèn)題和處理辦法行文下達(dá)執(zhí)行。b.技術(shù)檢查：總工程師帶隊(duì)，施工技術(shù)科、質(zhì)量檢查科和有關(guān)技術(shù)人員參加。對(duì)工程的關(guān)鍵部位、重大的施工合適的方案實(shí)施、大面積的軟基處理、新技術(shù)新工藝的推廣、技術(shù)攻關(guān)等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)和質(zhì)量檢查，處理施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。檢查結(jié)果做出記錄并抄送監(jiān)理工程師。c.施工檢查：管生產(chǎn)的副總經(jīng)理帶隊(duì)，重點(diǎn)相關(guān)項(xiàng)目一個(gè)星期一次，一般相關(guān)項(xiàng)目半個(gè)月一次。相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理每星期不少于一次，對(duì)所管轄的施工相關(guān)項(xiàng)目以檢查施工進(jìn)度為中心，進(jìn)行施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)檢查。檢查和處理的問(wèn)題要及時(shí)通知施工隊(duì)執(zhí)行并督促落實(shí)。d.試驗(yàn)檢查：施工單位的試驗(yàn)工作主要是：材質(zhì)抽檢、配合比選擇、試件試壓、填土密實(shí)度檢查、基底土質(zhì)承載力測(cè)試等。由試驗(yàn)中心和相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。每相關(guān)項(xiàng)目試驗(yàn)都必須報(bào)告并整理提交監(jiān)理工程師審核。e.質(zhì)量評(píng)定檢查：根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定，施工單位對(duì)工程施工的質(zhì)量評(píng)定分三部分進(jìn)行，即：分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定、分部工程質(zhì)量評(píng)定和單位工程質(zhì)量評(píng)定。關(guān)鍵是分項(xiàng)和分部的質(zhì)量評(píng)定，要及時(shí)認(rèn)真，由施工隊(duì)質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)組織班組有關(guān)人員進(jìn)行檢查和填寫(xiě)。相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部和質(zhì)檢和質(zhì)檢工程師要隨時(shí)抽檢匯總。f.初驗(yàn)檢查：初驗(yàn)檢查是施工單位對(duì)承包施工工程最后一項(xiàng)內(nèi)部自檢相關(guān)項(xiàng)目。未經(jīng)初驗(yàn)檢查和初驗(yàn)檢查提出的缺陷未克服完善，不得申報(bào)監(jiān)理工程師或業(yè)主辦理驗(yàn)收交接。初驗(yàn)工作一般是由質(zhì)檢科組織，重點(diǎn)相關(guān)項(xiàng)目由總工程師組織。初驗(yàn)分三部分進(jìn)行；一、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量核對(duì)完工相關(guān)項(xiàng)目各部位尺寸是否符合設(shè)計(jì)；二、工藝質(zhì)量檢查；三、施工資料（含竣工圖）審核。填寫(xiě)初驗(yàn)報(bào)告納入竣工資料，依據(jù)初驗(yàn)結(jié)果決定申報(bào)驗(yàn)收日期。g.隱蔽檢查：隱蔽檢查分兩次進(jìn)行，首先是施工單位對(duì)需隱蔽的相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行自檢，填寫(xiě)檢查證，準(zhǔn)備好資料。然后通知工程師（監(jiān)理工程師）進(jìn)行檢查簽證，才能進(jìn)行下一工序施工。h.施工工藝檢查：施工工藝檢查是保證施工質(zhì)量最基礎(chǔ)最關(guān)鍵的檢查。由各級(jí)質(zhì)檢工程師和工班長(zhǎng)（施工員）負(fù)責(zé)經(jīng)常性的直接檢查。質(zhì)檢工程師主要檢查所用材質(zhì)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、各部位尺寸是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范。工班長(zhǎng)（施工員）主要是做好三檢（自檢、互檢、交接檢）。堅(jiān)持每天檢查，堅(jiān)持上班分工有質(zhì)量要求，每天完工會(huì)有質(zhì)量講評(píng)，前一工序未經(jīng)互檢合格不得進(jìn)行下一工序施工。i.質(zhì)量事故分析檢查：凡發(fā)生質(zhì)量事故，都必須及時(shí)組織有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查、分析、處理及時(shí)上報(bào)。重大、大事故由總經(jīng)理負(fù)責(zé)調(diào)查處理，一般事故由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)調(diào)查處理。處理事故要做到三不放過(guò)；事故原因未查明不放過(guò)，事故責(zé)任人未分清不放過(guò)，防范措施未落實(shí)不放過(guò)。4）施工質(zhì)量管理管控責(zé)任制保證體系：施工質(zhì)量管理管控責(zé)任制是企業(yè)施工質(zhì)量保證的核心，其目的是使企業(yè)的施工質(zhì)量管理管控做到“層層有人負(fù)責(zé)、事事有人管理管控”，全員都參加質(zhì)量管理管控，施工全過(guò)程的質(zhì)量都有人管理管控，施工全過(guò)程的質(zhì)量都有人管理管控，全面的質(zhì)量管理管控。黨、政、工、技術(shù)等部門齊抓共管，職責(zé)分工明確，增強(qiáng)質(zhì)量管理管控的力度。以確保施工質(zhì)量，促進(jìn)施工順利進(jìn)行。a.黨委書(shū)記的責(zé)任是：認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的質(zhì)量方針、政策、法令和上級(jí)有關(guān)指示、規(guī)定。教育員工牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一、百年大計(jì)”的思想，把提高職工的質(zhì)量意識(shí)貫穿于施工生產(chǎn)的全過(guò)程。b.總經(jīng)理是一個(gè)單位的質(zhì)量保證第一責(zé)任人。對(duì)全公司的施工質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的質(zhì)量方針政策和各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本單位的實(shí)際情況，組織制訂質(zhì)量管理管控目標(biāo)，貫徹實(shí)施。建立以總經(jīng)理為首的質(zhì)量決策、指揮保證體系，定期組織質(zhì)量大檢查。c.管施工的副總經(jīng)理是本單位的施工質(zhì)量保證直接責(zé)任人。協(xié)助總經(jīng)理貫徹執(zhí)行國(guó)家的質(zhì)量方針、政策和本單位制訂的質(zhì)量保證措施。參加施工組織設(shè)計(jì)合適的方案的審核。召開(kāi)施工協(xié)調(diào)會(huì)，強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量。組織督促有關(guān)部門、人員經(jīng)常深入工地檢查質(zhì)量，指導(dǎo)施工，糾正違章作業(yè)，消除各種質(zhì)量隱患。對(duì)發(fā)生的重大、大質(zhì)量事故，應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮處理。d.總工程師是本單位質(zhì)量保證的總技術(shù)責(zé)任人。認(rèn)真貫徹國(guó)家的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、結(jié)合本單位的施工技術(shù)狀況，組織有關(guān)部門制訂保證質(zhì)量措施，并督促貫徹執(zhí)行。負(fù)責(zé)組織編制和審批施工組織設(shè)計(jì)，組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料。并制訂相應(yīng)的保證質(zhì)量措施。對(duì)重大的施工合適的方案實(shí)施應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、組織重點(diǎn)工程和關(guān)鍵相關(guān)項(xiàng)目的施工技術(shù)交底。組織技術(shù)攻關(guān)。提出課題指導(dǎo)QC小組活動(dòng)，及時(shí)召開(kāi)成果發(fā)布會(huì)。e.工會(huì)主席對(duì)本單位質(zhì)量保證的群眾監(jiān)督工作負(fù)全面責(zé)任。組織健全三級(jí)群眾監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。定期講座討論職工質(zhì)量思想動(dòng)態(tài)。研究制訂監(jiān)督檢查措施，開(kāi)展群眾性的保證質(zhì)量、文明施工的教育，不斷增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)，提高員工的施工質(zhì)量保證自覺(jué)性。f.施工技術(shù)科和施工工程師對(duì)本單位負(fù)全面的技術(shù)責(zé)任。編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，要貫徹“質(zhì)量第一、百年大計(jì)”的方針。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，確定施工方法，施工機(jī)械設(shè)備，勞力組合等。按施工特點(diǎn)制訂保證質(zhì)量措施。做地“三個(gè)階段”的施工技術(shù)工作。從施工技術(shù)方面保證質(zhì)量。及時(shí)整理原始施工記錄。負(fù)責(zé)制訂新技術(shù)新工藝保證質(zhì)量措施。經(jīng)常深入工地指導(dǎo)施工。有權(quán)制上違章作業(yè)，至改正為止。g.質(zhì)量檢查科和質(zhì)量檢查工程師：對(duì)本單位負(fù)全面的質(zhì)量管理管控責(zé)任。制訂本公司的質(zhì)量管理管控目標(biāo)。實(shí)施措施細(xì)則、獎(jiǎng)懲規(guī)定和質(zhì)量管理管控制度。檢查各單位落實(shí)情況。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查質(zhì)量，研究解決施工中的質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)違章作業(yè)或?qū)|(zhì)量沒(méi)有保證的操作者和遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)立即暫停施工，責(zé)令停工糾正，并提出改正措施或報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。聯(lián)系監(jiān)理工程師或業(yè)主協(xié)調(diào)處理有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題。h.試驗(yàn)中心和試驗(yàn)工程師：對(duì)本單位的試驗(yàn)工作全面負(fù)責(zé)。對(duì)工程的填土密實(shí)度、含水量、原材料、樁試驗(yàn)及各種配合比的內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，包括檢測(cè)相關(guān)項(xiàng)目取樣方法及頻度、制作方法、試驗(yàn)方法和原始數(shù)據(jù)記錄、計(jì)算、出報(bào)告及對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的誤差分析等。負(fù)責(zé)相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)室和施工隊(duì)試驗(yàn)組及其相應(yīng)的試驗(yàn)人員的業(yè)務(wù)和布置檢查、督促其進(jìn)行業(yè)務(wù)工作。i.相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理和相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)檢工程師：相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)檢工程師是本相關(guān)項(xiàng)目質(zhì)量保證的具體負(fù)責(zé)人。對(duì)本相關(guān)項(xiàng)目的質(zhì)量工作負(fù)直接責(zé)任。必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家的質(zhì)量方針、政策、法律、法規(guī)。對(duì)本相關(guān)項(xiàng)目的質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督、檢查。參加施工組織設(shè)計(jì)和施工合適的方案的討論。督促工程技術(shù)人員進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程或特殊工程的質(zhì)量技術(shù)交底，并做好記錄和簽字。經(jīng)常深入工地現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)作業(yè)人員按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范施工，對(duì)違章指揮、違章作業(yè)行為有權(quán)制止和停工，并按規(guī)定處罰。對(duì)關(guān)鍵或嚴(yán)重危險(xiǎn)部位及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取有效措施。及時(shí)抽查歸口填報(bào)分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評(píng)定表和其他各項(xiàng)報(bào)表、記錄等資料。j.施工隊(duì)及施工隊(duì)長(zhǎng)和質(zhì)檢工程師（或質(zhì)檢員）：對(duì)所經(jīng)管的施工相關(guān)項(xiàng)目負(fù)直接質(zhì)量責(zé)任或主要責(zé)任。認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、規(guī)范。結(jié)合工程相關(guān)項(xiàng)目施工特點(diǎn)，及時(shí)研究處理施工質(zhì)量問(wèn)題。負(fù)責(zé)施工測(cè)量放線和向班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，詳細(xì)講解本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。常駐工地督促班組嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、按施工組織設(shè)計(jì)和施工合適的方案施工，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。配合材料、試驗(yàn)人員做好來(lái)料抽檢和配合比選擇，施工中隨時(shí)檢查材質(zhì)情況，杜絕偷工減料和任意縮減施工建筑物各部位尺寸的行為。及時(shí)檢查填寫(xiě)分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定表和各種報(bào)表、原始記錄、尤其是隱蔽相關(guān)項(xiàng)目檢查簽證，一定要按時(shí)填寫(xiě)，工程師（監(jiān)理工程師）及時(shí)簽認(rèn)。避免日后有誤認(rèn)，影響施工。k.班組長(zhǎng)（含施工員）：班組長(zhǎng)是在各級(jí)質(zhì)量檢查工程師指導(dǎo)下進(jìn)行質(zhì)量保證工作。對(duì)班組的施工操作質(zhì)量負(fù)責(zé)。組織好班組每日的作業(yè)活動(dòng)，開(kāi)好班前、班后會(huì)。班前會(huì)安排工作的同時(shí)一定要強(qiáng)調(diào)操作質(zhì)量、班后會(huì)要講評(píng)每個(gè)作業(yè)組的操作質(zhì)量好壞，并簡(jiǎn)要記入工程日志薄。堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢的三檢制度。帶領(lǐng)班組工人模范遵守操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和各種規(guī)章制度。嚴(yán)格按施工技術(shù)交底施工。杜絕使用不合格材料和偷工減料行為。在任何情況下均不得違章蠻干并有權(quán)拒絕一切違章指令，確保工程施工質(zhì)量。l.各級(jí)物資供應(yīng)人員：對(duì)所購(gòu)進(jìn)的材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。物資供應(yīng)人員與工地辦理交接材料到貨的同時(shí)，必須提交該批材料的出廠合格證書(shū)，材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告單并配合試驗(yàn)人員做好抽樣復(fù)檢工作。第二節(jié)施工工期保證措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考察情況，結(jié)合我公司的實(shí)力，以及考慮到夏季施工，雨天多，天氣炎熱等諸多因素的影響，按照招標(biāo)文件要求，并保證保質(zhì)、保量地完成該工程的施工任務(wù)。為此我方擬采取以下主要工期保證措施：1、我公司在勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備的配備方面，已有足夠的保證。成立四個(gè)施工隊(duì)分別配備勞力和設(shè)備施工。所配備的機(jī)械設(shè)備已考慮了定額+經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)并留有余地。2、明確階段目標(biāo)，保證節(jié)點(diǎn)相關(guān)計(jì)劃和總體相關(guān)計(jì)劃的完成根據(jù)網(wǎng)絡(luò)相關(guān)計(jì)劃總進(jìn)度的總工期解剖，整個(gè)工程工期分階段控制，實(shí)施中明確每個(gè)階段的目標(biāo)、任務(wù)、突出重點(diǎn)，全方位的抓落實(shí)。作業(yè)班以工序保證日相關(guān)計(jì)劃，施工隊(duì)以日相關(guān)計(jì)劃保證總相關(guān)計(jì)劃的完成。相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部除掌握總體相關(guān)計(jì)劃外，要以旬相關(guān)計(jì)劃下達(dá)施工。層層包任務(wù)落實(shí)。3、加強(qiáng)物資的供應(yīng)、運(yùn)輸組織、試驗(yàn)和管理管控我公司的材料、施工以及有關(guān)人員現(xiàn)已熟知本工程所需的材料數(shù)量多、運(yùn)量大、運(yùn)輸難的特點(diǎn)，如何做到“兵馬未到糧草先行”是當(dāng)務(wù)之急，否則將會(huì)制約工期的實(shí)現(xiàn)。我們的措施是：（1）、利用旱季和我公司的優(yōu)勢(shì)多備早備地方材料；（2)、落實(shí)設(shè)計(jì)要求后，即派出專職人員與有關(guān)廠家落實(shí)訂單和供貨日期、運(yùn)輸方式等事宜，抓準(zhǔn)抓早抓落實(shí)。（3）、成立材料運(yùn)輸供應(yīng)小組和試驗(yàn)小組，駐工地做好材料的管理管控。特別是分類堆碼和材質(zhì)試驗(yàn)工作。材料到工地后，必須按標(biāo)書(shū)規(guī)定逐項(xiàng)測(cè)試，填寫(xiě)報(bào)告單。（4）、對(duì)任務(wù)分配、勞力安排、施工機(jī)械和設(shè)備實(shí)行動(dòng)態(tài)管理管控。我公司除投入足夠的機(jī)具設(shè)備以保施工進(jìn)度外，并實(shí)行動(dòng)態(tài)管理管控。所需技術(shù)工種和施工機(jī)械，當(dāng)某一部位受阻影響進(jìn)度時(shí)，直接由我公司領(lǐng)導(dǎo)調(diào)配增援。并采取相應(yīng)的任務(wù)調(diào)整和加班加點(diǎn)的措施，以保證工期的完成。（5）、加強(qiáng)對(duì)該工程的領(lǐng)導(dǎo)和管理管控，健全施工協(xié)調(diào)制度。a選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，良好組織才能，高度責(zé)任心的同志擔(dān)任相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理。集中專業(yè)技術(shù)骨干，組織精干過(guò)硬的施工隊(duì)上線施工。相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部及領(lǐng)導(dǎo)班子和各專業(yè)管理管控人員，全部由我公司委派組建。b實(shí)施相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，推行方針目標(biāo)管理管控。在施工相關(guān)項(xiàng)目管理管控體制上，采取相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。充分發(fā)揮相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理的工作能力，充分地向相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)，使其有權(quán)處理施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。制訂方針目標(biāo)，層層分解下達(dá)執(zhí)行。c健全施工協(xié)調(diào)制度，保證“條條施工渠道暢通”，如堅(jiān)持施工班組的完工會(huì)制度、相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮權(quán)限、調(diào)度交班會(huì)、安全質(zhì)量檢查制度和領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)制度等等，這些行之有效的協(xié)調(diào)制度，繼續(xù)完善執(zhí)行。(6)、加強(qiáng)工地施工技術(shù)管理管控確保工期。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行系統(tǒng)化、科學(xué)化、規(guī)范化施工技術(shù)管理管控。嚴(yán)格按照基建程序組織各項(xiàng)工程施工，我公司在歷年的施工經(jīng)歷中，已摸索和制定了一套行之有效的管理管控制度，技術(shù)管理管控是各項(xiàng)施工管理管控的龍頭。所以我公司在本合同合約段承包施工中，將更上一層樓，繼續(xù)完善措施，調(diào)配精干技術(shù)干部上線管理管控。a施工準(zhǔn)備階段。以組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查為核心，做好各項(xiàng)開(kāi)工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)。以總工程師和高級(jí)工程師為首，組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和數(shù)量計(jì)算、說(shuō)明等全面閱讀。核對(duì)圖紙之間有無(wú)矛盾，錯(cuò)漏。現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)是否相同。組織測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)中線、水平、邊樁測(cè)量。核對(duì)控制樁和BM點(diǎn)。核對(duì)地形地貌和各項(xiàng)建筑物與設(shè)計(jì)圖紙是否相同。組織各管理管控層次人員，特別是現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部管理管控人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察。調(diào)查工程施工情況。做好記錄，報(bào)告監(jiān)理工程師和業(yè)主。組織有關(guān)人員編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。其合適的內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)組織總平面設(shè)計(jì)、施工合適的方案、工程進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃、資源供應(yīng)相關(guān)計(jì)劃、技術(shù)組織措施等。并及時(shí)送工程師（監(jiān)理工程師）審批后實(shí)施。做好施工技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。做到參戰(zhàn)人員明確目標(biāo)、任務(wù)、要求，全民參與管理管控、全過(guò)程管理管控、全面管理管控。配合相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢部門和材料部門落實(shí)臨時(shí)設(shè)施和臨時(shí)工程的實(shí)施和材質(zhì)檢驗(yàn)。b施工階段：以指導(dǎo)施工和技術(shù)攻關(guān)為核心，及時(shí)協(xié)調(diào)處理解決施工中出現(xiàn)的施工技術(shù)問(wèn)題。經(jīng)常開(kāi)展預(yù)想活動(dòng)，及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。加強(qiáng)與工程師（監(jiān)理工程師）、業(yè)主和設(shè)計(jì)部門的聯(lián)系，聽(tīng)取他們對(duì)施工的意見(jiàn)和要求。督促檢查有關(guān)人員及時(shí)做好原始記錄的記載和整理。及時(shí)組織攻克施工中各種技術(shù)難關(guān)。及時(shí)辦理變更設(shè)計(jì)，指導(dǎo)施工人員按設(shè)計(jì)施工，按規(guī)范施工。制止違章作業(yè)。嚴(yán)格掌握施工順序。c竣工階段：以抓好收尾編好竣工文件為核心。配合好初驗(yàn)和辦理驗(yàn)收決算工作。做好竣工測(cè)量；繪制竣工圖、整理竣工資料；參加驗(yàn)收；辦理決算。(7)、其他保證工期的措施a施工準(zhǔn)備工作不占用工期，在測(cè)量定位、挖方的同時(shí)，進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)、材料進(jìn)場(chǎng)、圖紙會(huì)審、臨時(shí)用水、電的架設(shè)等多項(xiàng)準(zhǔn)備工作。b加強(qiáng)對(duì)各專業(yè)施工班組的綜合管理管控，協(xié)調(diào)作戰(zhàn)，密切配合，合理搭接，互相協(xié)調(diào)，步調(diào)一致，加強(qiáng)各有關(guān)分項(xiàng)工程間的搭接，縮短作業(yè)工期，達(dá)到加快進(jìn)度。c布置作業(yè)任務(wù)，同時(shí)嚴(yán)格按總進(jìn)度控制相關(guān)計(jì)劃下達(dá)該任務(wù)的質(zhì)量要求和完成時(shí)間，并實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。d合理安排，充分調(diào)用勞動(dòng)力和機(jī)械，采用流水作業(yè)施工，必要時(shí)采用白夜兩班制施工，以加快施工進(jìn)度，提高工作效率。e加強(qiáng)分項(xiàng)工程間的搭接，縮短作業(yè)工期，達(dá)到加快速度。f準(zhǔn)備好施工高峰期前來(lái)支援的施工人員，從勞動(dòng)力安排上加以保證。g組織開(kāi)展以“保工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、增效益、文明施工”為主要合適的內(nèi)容的勞動(dòng)競(jìng)賽，評(píng)選全優(yōu)標(biāo)兵和單項(xiàng)能手，進(jìn)行物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)。第三節(jié)工程施工合適的方案及工藝方法一、路基施工1、施工準(zhǔn)備1.1、導(dǎo)線點(diǎn)及中線復(fù)測(cè)對(duì)沿線導(dǎo)線及中心控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，用全站儀來(lái)回二次實(shí)地丈量設(shè)計(jì)路中線長(zhǎng)度，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不符或需局部改線時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門作斷鏈或長(zhǎng)鏈處理，根據(jù)復(fù)核測(cè)量結(jié)果定出整樁和加樁，并把樁號(hào)標(biāo)在道路兩側(cè)的構(gòu)筑物上或固定樁上。1.2、核對(duì)和增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)設(shè)計(jì)人員提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合，閉合差為20mm（L為公里）。同時(shí)在道路沿線增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)（間距不大于200m設(shè)一個(gè)）。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，設(shè)于永久性建筑物牢固處或埋入土中至少1米的砼樁上。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)每月復(fù)核一次，在非常時(shí)期，例如：暴雨、大雨過(guò)后需及時(shí)復(fù)核。在使用臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，要用兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)施測(cè)，以資校核。2、基坑挖方施工2.1、路床開(kāi)挖前，應(yīng)插牌標(biāo)示地下管線種類、尺寸、位置和覆土深度，管頂上部覆土電纜、煤氣管線不足100cm，上下水管道不足50cm時(shí)，不得使用機(jī)械開(kāi)挖。一般管線每側(cè)各1m范圍內(nèi)，不得使用推土機(jī)推土或挖掘機(jī)挖土（60cm敷土深度內(nèi)，不得使用壓路機(jī)碾壓）。煤氣管除應(yīng)按設(shè)計(jì)和管理管控單位加固要求施工外，嚴(yán)禁重型壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，重要管線要請(qǐng)主管單位派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，指導(dǎo)施工。2.2、開(kāi)挖過(guò)程中，如果把地下管線挖壞，應(yīng)立即撥打“110”等搶修電話，請(qǐng)求線路主管單位來(lái)維修。特別是煤氣管線和電力線路，在維修單位到來(lái)之前，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)應(yīng)急維護(hù)，封閉交通，嚴(yán)禁行人車輛經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)。維修單位到來(lái)之后，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)主動(dòng)配合維修工作直到險(xiǎn)情排除?；A(chǔ)混凝土工程施工a材料的準(zhǔn)備與質(zhì)量控制（1）嚴(yán)把水泥質(zhì)量關(guān)：水泥進(jìn)場(chǎng)后立即取樣抽檢水泥的細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、強(qiáng)度。不合格的堅(jiān)決不能使用。（2）注重骨料（砂、石）的質(zhì)量：骨料的強(qiáng)度符合質(zhì)量的要求，其中所含有的粘土、淤泥、塵屑等有害物要控制在30%以內(nèi)。（3）混凝土的制備：首先按真空吸水工藝，要求做好配合比設(shè)計(jì)的試配。確定合理的水灰比、砂石比及水泥用量。第一堅(jiān)持稱量配料，經(jīng)常檢查砂、石、含水量及袋裝水泥情況，以保配料準(zhǔn)確。第二派專人檢查拌合時(shí)間和坍落度以保證拌料均勻和水灰比準(zhǔn)確。b施工操作工藝（1）在澆注砼之前，要對(duì)基層提前灑水濕潤(rùn)以防止基層吸取砼水分，影響含水量分布不均勻。（2）模板采用鋼模板，安裝過(guò)程中要減少施工中的誤差確保平縱面線形平順。模板安裝完畢后，再檢查一次模板相接處的高度差和模板內(nèi)側(cè)錯(cuò)位及不平整等情況。正確無(wú)誤后在模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷一層機(jī)油。（3）砼的運(yùn)輸和攤鋪混合料用砼運(yùn)輸車直接卸在基層上，卸料盡可能均勻，并注意在設(shè)計(jì)位置放置拉力桿、傳力桿等。攤鋪時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和摟耙以防離析，在模板附近攤鋪時(shí)伴以鐵鍬插搗使灰漿出現(xiàn)，以免發(fā)生“蜂窩”、“麻面”。（4）砼的振搗與成型首先振搗要先用插入式插振搗器按順序振一次。插點(diǎn)間距均勻，防止漏振。同一位置振搗不少于20秒。然后用平板振動(dòng)器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10-20㎝，同一位置不少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。1、混凝土支撐梁施工1、定位放線：根據(jù)基坑中線的控制點(diǎn)復(fù)測(cè)樁位并定出梁的位置，根據(jù)高程控制點(diǎn)定出梁的標(biāo)高和基坑開(kāi)挖深度。2、基坑開(kāi)挖：①、開(kāi)挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行與人工配合，開(kāi)挖的土方用自卸汽車外運(yùn)棄土。在開(kāi)挖前，溝槽的斷面、開(kāi)挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過(guò)程中管理管控人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范。3、鋼筋制安：鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)制筋車間進(jìn)行。4、模板安裝：模板的安裝應(yīng)根據(jù)放出的樁邊線來(lái)進(jìn)行。模板采用定型鋼模板。在安裝模板時(shí)，模板接縫應(yīng)緊密不漏漿，如發(fā)現(xiàn)接縫不緊密，模板接縫間可加夾泡沫塑料條。模板安裝時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查其幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，模板接觸混凝土的一面應(yīng)光滑平整并涂掃脫模劑。5、砼澆筑：采用商品砼并用運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)?；炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，分層澆筑厚度為300mm。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次澆筑完畢。砼坍落度為60-80mm，澆筑混凝土?xí)r采用插入式振動(dòng)器振搗，插入混凝土中的深度不得超過(guò)振動(dòng)棒的工作部分，插點(diǎn)要均勻，以免漏振，每一插點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)控制在20-30s，并以拌合物停止下沉不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。6、養(yǎng)護(hù)澆砼完成后24小時(shí)即可拆模。澆砼后應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行淋水保養(yǎng)，砼的淋水養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于7晝夜。2、鋼支撐施工鋼支撐的組成1、支撐由活動(dòng)、固定端頭和中間節(jié)組成，各節(jié)由螺栓連接。2、鋼支撐構(gòu)件在我司機(jī)修廠內(nèi)加工，加工完畢后，進(jìn)行除銹和防銹處理。主要施工方法1、支撐的架設(shè)與基坑開(kāi)挖從上到下依次進(jìn)行，基坑開(kāi)挖到支撐位置下500mm時(shí)應(yīng)立即架設(shè)鋼支撐。2、鋼支撐采用吊機(jī)安裝，吊裝前先在基坑外側(cè)進(jìn)行拼裝。3、安裝時(shí)，腰梁、端頭、千斤頂各軸線要在同一平面上，為確保平直，橫撐上法蘭螺栓應(yīng)采用對(duì)角和分等分順序扳緊。4、當(dāng)支撐在冠梁時(shí)，鋼支撐直接撐在冠梁上，冠梁的強(qiáng)度要達(dá)到100%。5、當(dāng)支撐在挖樁時(shí)，應(yīng)在挖孔樁的表面鑿毛，抹200mm寬、400mm高的快凝早強(qiáng)砂漿墊層，墊層表面要垂直平整，早強(qiáng)砂漿配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。6、縱向鋼圍檁就位時(shí)，應(yīng)緩慢放在鋼支架上，不得有沖擊出現(xiàn)。7、鋼支撐預(yù)加力，用2臺(tái)千斤頂對(duì)擋土結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力。8、基坑開(kāi)挖期間，嚴(yán)禁重物碰撞支撐，嚴(yán)禁在支撐上隨意堆載或掛載。質(zhì)量要求1、焊接管端頭與法蘭盤焊接處，法蘭端面與軸線垂直偏差控制在1.5mm以內(nèi)，鋼支撐的安裝軸線偏心不大于20mm，法蘭盤加工應(yīng)符合國(guó)標(biāo)JB81-59要求。2、鋼管縱向?qū)雍缚p為II級(jí)，端頭牛腿部分部分角焊為II級(jí)，其余為III級(jí)。3、焊接圓管的加工精度為橢圓度不大于2D/1000。3、鋼筋工程1、鋼筋加工（1）、鋼筋應(yīng)有質(zhì)保書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。（2）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批抽樣做物理力學(xué)試驗(yàn)。使用中發(fā)生異常，尚應(yīng)補(bǔ)充化學(xué)成分分析試驗(yàn)。（3）、鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂案g不應(yīng)使鋼筋截面積減少。（4）、對(duì)鋼筋要加強(qiáng)管理管控，按級(jí)別、規(guī)格分別堆放。要嚴(yán)格遵守"先試驗(yàn)后使用"的原則。對(duì)含碳量較高的脆性鋼筋不得使用碰焊、點(diǎn)焊。（5）、鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。2、鋼筋綁扎與安裝鋼筋由制作場(chǎng)地運(yùn)輸?shù)交觾?nèi)為超趕工期運(yùn)輸工具采用兩臺(tái)50T汽車吊運(yùn)料；地板貫通鋼筋、框架柱鋼筋、梁貫通鋼筋、頂板貫通鋼筋全部按規(guī)范要求采用氣壓焊連接，墻縱筋采用電渣焊連接。（1）、所配置鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）、焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注混凝土?xí)r不得松動(dòng)或變形。（3）、同一根鋼筋上在30d、且<500mm的范圍內(nèi)，只準(zhǔn)有一個(gè)接頭。（4）、綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10倍主筋直徑，也不宜位于最大彎距處。（5）、鋼筋與摸板間應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（6）、在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確。4、結(jié)構(gòu)施工支撐體系1、模板安裝基本要求模板運(yùn)輸工具采用一臺(tái)50T汽車吊運(yùn)料（1）、模板面采用定型組合鋼模板，模數(shù)不足之處用2.5cm厚木板補(bǔ)足。所有模板應(yīng)事先設(shè)計(jì)并進(jìn)行計(jì)算，保證模板及支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（2）、模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。（3）、模板應(yīng)拼縫平整，并采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈；模板安裝后應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆注混凝土。（4）、模板安裝前，必須經(jīng)過(guò)正確放樣，檢查無(wú)誤后才能立模安裝。（5）、結(jié)構(gòu)變形（施工）縫處的端頭模板應(yīng)釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線重合用模板固定牢固；止水帶不得打孔或用鐵定固定；填縫板的支撐必須牢固，不得跑模。（6）、頂板結(jié)構(gòu)應(yīng)支立支架后鋪設(shè)模板，并應(yīng)考慮1cm~3cm的預(yù)留沉降量。（7）、模板如需采用拉桿螺栓固定時(shí)，中間設(shè)止水環(huán)，端部應(yīng)加墊塊，拆模后其墊塊孔應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。2、頂板支頂（1）、采用滿堂紅鋼管支架。另外加水平拉桿和剪刀撐，水平拉桿兼作側(cè)墻壁模板的撐桿，這樣以開(kāi)成在剛度的模板支撐體系可以保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置正確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）、模板如采用拉桿螺栓固定時(shí)，中間設(shè)止水環(huán)，端部應(yīng)加墊塊，拆模后其墊塊孔應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。（3）、側(cè)墻模板應(yīng)先支內(nèi)模，待綁扎完鋼筋并將墻底木屑雜物清理干凈后再支外模。側(cè)墻模板安裝好后，宜在模板上口設(shè)內(nèi)撐以保證墻厚，待砼澆至內(nèi)撐木底時(shí)才將它拔除。5、混凝土工程1、混凝土輸送的基本要求（1）、采用預(yù)拌商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸，混凝土輸送地泵輸送至作業(yè)面澆筑；（2）、選擇質(zhì)量有保證的攪拌站，混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后核對(duì)報(bào)碼單，并在現(xiàn)場(chǎng)作坍落度核對(duì)，允許±1~2cm誤差，超過(guò)者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)任意加水，并按規(guī)定留足抗壓、抗?jié)B試件；（3）、從攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后方可卸料；（4）、輸送地泵保持良好狀態(tài)；（5）、輸送泵管路拐彎宜緩，接頭嚴(yán)密，不得有硬彎。輸送混凝土過(guò)程中，接長(zhǎng)管路時(shí)宜分段進(jìn)行，接好一段，泵出混凝土后方可接長(zhǎng)下一段；（6）、輸送泵間歇時(shí)間預(yù)計(jì)超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，需立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土；（7）、輸送混凝土過(guò)程中，受料斗內(nèi)需保持足夠混凝土。2、防水混凝土的質(zhì)量，應(yīng)在施工過(guò)程中，按下列規(guī)定檢查：（1）、防水混凝土的原材料，必須進(jìn)行檢查，如有變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比；（2）、每班檢查原材料稱量不應(yīng)少于兩次；（3）、在澆筑地點(diǎn)測(cè)定混凝土坍落度，每班不應(yīng)少于兩次；（4）、摻引氣劑的防水混凝土含氣量測(cè)定，每班不應(yīng)少于一次；（5）、如混凝土配合比有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查本款②、③、④點(diǎn)；（6）、連續(xù)澆筑混凝土量為500m以下時(shí)，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250~300m增留兩組，如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊、試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)相同情況下養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。3、混凝土澆注及振搗（1）、結(jié)構(gòu)底板、墻和頂板鋼筋混凝土施工，均應(yīng)以約20m作為一個(gè)區(qū)段間隔施工，并一次灌注完畢。（2）、防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，要有可靠的止水措施。（3）、在防水混凝土結(jié)構(gòu)中有密集管群穿過(guò)處、預(yù)埋件或鋼筋稠密處、預(yù)埋大管徑的套管處、預(yù)埋面積較大的金屬板處，應(yīng)采取切實(shí)有效的措施，確?；炷恋臐仓|(zhì)量。（4）、混凝土灌注應(yīng)控制其自由傾落高度，如因超高而使混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采用串桶、溜槽或振動(dòng)流管下落；（5）、混凝土必須采用振搗器振搗，振搗時(shí)間宜為10~30s，并以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)；（6）、振搗器移距：插入式不宜大于作用半徑一倍，插入下層混凝土深度不小于5cm，振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件和止水帶等；表面振搗器移距應(yīng)與振搗混凝土搭接寬度不小于10cm。（7）、混凝土應(yīng)從低處向高處分層連續(xù)灌注。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土灌注完畢。（8）、結(jié)構(gòu)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞、鋼筋密集以及其他特殊部位，必須事先制定措施，施工中加強(qiáng)振搗，不得漏振。（9）、結(jié)構(gòu)施工縫應(yīng)留置在受剪力或彎距最小處，并符合下列規(guī)定：墻體施工縫留置位置：水平施工縫宜留置在低板上300mm以上及頂板交界處約150~300mm處，垂直施工縫同板施工縫距預(yù)留孔洞邊緣不宜小于300mm。（10）、施工縫處連續(xù)灌注混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：①、應(yīng)按設(shè)計(jì)安置好止水帶或膨脹止水條；②、已灌注混凝土強(qiáng)度：水平施工縫處不低于1.2Mpa，垂直施工縫處不低于2.5Mpa；③、施工縫的處理，須鑿毛、清洗；④、施工縫處混凝土必須認(rèn)真振搗，新舊混凝土結(jié)合緊密。（11）混凝土灌注地點(diǎn)應(yīng)采取防止暴曬和雨淋措施。（12）、混凝土灌注前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、端頭止水帶等進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)雜物，隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可灌注混凝土。（13）墊層混凝土應(yīng)沿線路方向灌注，布灰均勻。（14）、混凝土灌注至標(biāo)高初凝前，應(yīng)用表面振搗器振一遍后在作壓實(shí)、收漿、抹面。（15）、結(jié)構(gòu)變形縫設(shè)置嵌入式止水帶時(shí)，混凝土灌注應(yīng)符合下列規(guī)定：①、止水膠帶接口應(yīng)用粘膠劑粘為一體，以防接口滲漏。灌注前校正止水帶位置，表面清理干凈，止水帶損壞處修補(bǔ)好；②、頂?shù)装褰Y(jié)構(gòu)止水帶的下側(cè)混凝土振實(shí)，將止水帶壓緊其表面上后，方可連續(xù)灌注混凝土；③、邊墻初止水帶必須固定牢固，內(nèi)外側(cè)混凝土均勻、水平灌注，保持止水帶位置正確、平直、無(wú)卷曲現(xiàn)象。（16）、墻體和頂板混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，并符合下列規(guī)定：①、墻體混凝土左右對(duì)稱、水平、分層灌注，至頂板交界處間歇1～1.5h，然后再灌注頂板混凝土；②、頂板混凝土連續(xù)水平、分臺(tái)階由邊墻、中墻分別向中線方向進(jìn)行灌注。（17）、混凝土灌注過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。4、養(yǎng)護(hù)及拆模（1）、混凝土終凝后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)生期不小于14天?；炷琉B(yǎng)生可采用養(yǎng)生液或濕麻袋、草袋、砂覆蓋以及蓄水養(yǎng)護(hù)等。（2）、防水混凝土拆模時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)表面溫度與周圍氣溫差不得超過(guò)15C。（3）、頂板澆筑完混凝土后，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才能拆除支頂。安裝工程施工前，應(yīng)具有按照《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》和《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行的評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定。確保公司現(xiàn)有的評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定能夠履蓋本工程所用到的材質(zhì)、規(guī)格和接頭形式。否則應(yīng)予以補(bǔ)做。從事本工程的焊工，必須具有焊工合格證，才能上崗從事油罐相應(yīng)部位的焊接。應(yīng)妥善保管好焊接工藝評(píng)定和焊工合格證，以供審查。儲(chǔ)罐所用鋼材均要有質(zhì)量合格證明書(shū)，到貨后要按規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后入庫(kù)存放妥善保管并要作好記錄和標(biāo)識(shí)。用于罐體的鋼板質(zhì)量合格證明書(shū)上要加蓋制造廠或鋼材承銷商的原始章（紅章），以保證對(duì)鋼板質(zhì)量的可追溯性。罐體、罐壁所用鋼板須按照GBJ128-90材料檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行必要的外觀檢查和超聲波無(wú)損檢驗(yàn)（對(duì)于厚度為24mm以上的鋼板，應(yīng)按照《壓力容器鋼板超聲波探傷》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，Ⅲ級(jí)合格）。焊材驗(yàn)收和管理管控用于儲(chǔ)罐施焊的所有焊接材料均要具有加蓋了焊材廠或焊材承銷商原始章（紅章）的質(zhì)量合格證明書(shū)，以保證對(duì)焊材質(zhì)量的可追溯性。焊材入庫(kù)前要進(jìn)行入庫(kù)前檢查驗(yàn)收工作，焊材包裝要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，沒(méi)有破損和受潮現(xiàn)象；焊材外觀的識(shí)別標(biāo)志要清晰牢固，與實(shí)物相符；焊材外包裝上的生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、名稱型號(hào)（牌號(hào)）、規(guī)格和爐批號(hào)等要與質(zhì)量合格證明書(shū)相符。驗(yàn)收合格的焊材要作好記錄和標(biāo)識(shí)，并存放在符合規(guī)定（溫度≥5℃、相對(duì)濕度≤60％）的焊材庫(kù)內(nèi)妥善保管。焊材的烘烤、發(fā)放、回收工作由焊材焊材烘烤室來(lái)執(zhí)行。焊材應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行保管、烘烤、發(fā)放、回收。本工程所用到的焊材有E5015（J507）、E4315（J427）、E4303（J422）和E308-16（A102）、E347-16（A132）、E307-16（A302）幾種，在使用前要按以下要求進(jìn)行烘干和使用。1）烘干后的J507、J427、A102、A132、A137、A302焊條，要保存在100~150℃的恒溫箱中，隨用隨取。2）在現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)，要采用性能良好的焊條保溫筒，上班時(shí)間從焊材烘烤室統(tǒng)一領(lǐng)取，下班后將焊條保溫筒交回焊材烘烤室統(tǒng)一保管。3）每天要根據(jù)當(dāng)天的工作量合理安排焊條的烘烤數(shù)量，盡量作到烘烤多少就使用多少，避免重復(fù)烘烤。對(duì)已重復(fù)烘烤的焊條要與其它焊條區(qū)分開(kāi)，并在當(dāng)天優(yōu)先發(fā)放使用。經(jīng)對(duì)儲(chǔ)罐的規(guī)格、數(shù)量、施工方法、進(jìn)度和質(zhì)量要求、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境及我公司的人員和機(jī)具情況綜合考慮，決定儲(chǔ)罐的焊接工作以手工電弧焊為主。本合適的方案的所有規(guī)定都是以此來(lái)確定的。焊接材料按照施工圖紙的要求，對(duì)儲(chǔ)罐焊接所用焊條規(guī)定如下：1）梯子、平臺(tái)、欄桿、扶手等材質(zhì)為Q235A的鋼構(gòu)架的焊接采用E4303（J422）焊條，規(guī)格為φ2.5mm、φ3.2mm、φ4.0mm。2）對(duì)于罐體，當(dāng)母材材質(zhì)為16MnR+16MnR時(shí)，采用E5015（J507）焊條；當(dāng)母材材質(zhì)為16MnR+Q235A或Q235A+Q235A時(shí)，采用E4315（J427）焊條；當(dāng)母材采制為Q235A+18-8不銹鋼時(shí)，采用E309-16（A302）。當(dāng)母材采制為18-8+18-8不銹鋼時(shí)，采用E308-16（A102）或E347-16（A132）。焊條規(guī)格均為φ2.5mm、φ3.2mm、φ4.0mm。焊接設(shè)備根據(jù)儲(chǔ)罐焊接工藝的要求，結(jié)合我公司現(xiàn)有的設(shè)備狀況，決定投入本工程的焊機(jī)為硅整流焊機(jī)和逆變焊機(jī)，并需配備2臺(tái)焊材烘烤箱、2臺(tái)焊材恒溫箱以及若干焊條保溫筒、角向砂輪機(jī)（φ150mm以上）及1臺(tái)空壓機(jī)（碳弧氣刨用）等輔助設(shè)備。儲(chǔ)罐所用鋼材的下料切割及坡口加工按以下規(guī)定執(zhí)行：1）罐體用鋼板的切割采用半自動(dòng)軌道式或磁力式火焰切割機(jī)；2）所有鋼板的坡口加工，均首先采用半自動(dòng)軌道式或磁力式火焰切割機(jī)進(jìn)行粗加工，然后用角向砂輪機(jī)打磨，清除坡口表面及其兩面?zhèn)?0mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、氧化皮及硬化層，將坡口表面打磨平整、光滑，不得有凹陷、夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷。3）罐頂板和罐底邊緣板的圓弧邊緣，均采用手工氧－乙炔火焰割炬進(jìn)行切割加工；4）對(duì)于加強(qiáng)圈、抗風(fēng)圈、角鋼、扁鋼等型材和加強(qiáng)板、筋板等工件的切割及坡口加工，均采用手工氧－乙炔火焰割炬進(jìn)行切割加工，坡口加工后要用用角向砂輪機(jī)打磨，清除坡口表面及其兩面?zhèn)?0mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、氧化皮及硬化層，將坡口表面打磨平整、光滑，不得有凹陷、夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷；5）對(duì)于梯子、平臺(tái)、欄桿和扶手等鋼構(gòu)架的切割，均采用手工氧－乙炔火焰割炬進(jìn)行切割加工；6）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)過(guò)程中的鋼材切割，均采用手工氧－乙炔火焰割炬進(jìn)行切割加工；7）對(duì)于儲(chǔ)罐的δ=14mm的16MnR弓形邊緣板，在下料切割及坡口加工完畢后要在兩側(cè)100mm范圍內(nèi)按《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行UT檢查、Ⅲ級(jí)合格，并對(duì)坡口表面進(jìn)行PT檢查。焊接接頭坡口型式及組對(duì)尺寸焊接接頭的坡口型式和組對(duì)尺寸按照施工圖紙和規(guī)范的要求進(jìn)行選用、加工和組對(duì)。具體施焊時(shí)，將在每份焊接工藝卡中給出具體部位的坡口型式和組對(duì)尺寸。儲(chǔ)罐焊接施工中，在保證焊縫的內(nèi)在和外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，焊接質(zhì)量主要取決于焊接變形的控制，因而要合理按排焊接施工順序，嚴(yán)格焊接工藝紀(jì)律，采取防變形措施，將焊接接頭的內(nèi)外在質(zhì)量和幾何尺寸控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)。一般要求1）定位焊及工卡具的焊接工藝與正式焊接相同，由合格焊工擔(dān)任。引弧和熄弧都要在坡口內(nèi)或焊道上。每段定位焊的長(zhǎng)度為50mm~100mm。2）焊接前要檢查并保證組裝尺寸符合圖紙要求，清除坡口表面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的泥砂鐵銹、水分和油污，確保施焊部位充分干燥。3）焊接中要保證焊道始端和終端的質(zhì)量，始端要采用后退起弧法，必要時(shí)可采用引弧板和熄弧板。終端要將弧坑填滿。4）多層焊的層間接頭必須錯(cuò)開(kāi)50mm以上。5）板厚為8mm的罐底搭接焊縫，至少焊兩遍，焊縫尺寸符合圖紙要求。6）雙面焊的對(duì)接接頭在背面焊接前要清根。當(dāng)采用碳弧氣刨時(shí)，清根后要用角向砂輪機(jī)修整刨槽，磨除滲碳層。7）在下雨時(shí)，對(duì)施焊部位要采取防雨措施；在刮風(fēng)且風(fēng)速超過(guò)8m/s時(shí)要采取防風(fēng)措施；在大氣相對(duì)濕度超過(guò)90%時(shí)，要采取干燥措施；否則不得進(jìn)行焊接。8）具體部位的施焊要按照下發(fā)的焊接工藝卡的要求進(jìn)行施焊。罐底板焊接底板要根據(jù)批準(zhǔn)的排板圖進(jìn)行輔設(shè)，底板輔設(shè)后要打上卡具，臨時(shí)固定。底板輔設(shè)要有足夠的搭接量，接縫要貼合緊密，間隙最大不大于1mm。罐底板焊接時(shí)存在的主要問(wèn)題是如何防止和控制波浪變形和局部凸凹深度超差及如何控制縱向和橫向焊接收縮量。防止罐底板焊接變形總的原則是：1）合理的裝配和焊接順序。底板焊接順序原則上是先焊短縫，后焊長(zhǎng)縫，由雙數(shù)焊工對(duì)稱均布、從中間向外展開(kāi)，分段退焊。中幅板焊接從中心向四周逐步擴(kuò)大，先焊接成帶板，再將各帶板接成整體。焊接時(shí)，要控制底板收縮方向。2）全體焊工在施焊時(shí)要協(xié)調(diào)一致，聽(tīng)從指揮，同一條焊縫的每一名焊工要使用相同的焊接工藝參數(shù)和方法，使他們所在的每一位置都受熱均勻，應(yīng)力分散。3）對(duì)中幅板長(zhǎng)焊縫以及底圈壁板與邊緣板角焊縫的焊接都采用多對(duì)焊工均布，分段退焊、跳焊的焊接次序，確保整體受熱均勻，減少局部受熱過(guò)多而產(chǎn)生的變形。由于罐底在整個(gè)儲(chǔ)罐的焊接中是最易產(chǎn)生變形且焊接變形比較集中的地方，因此控制罐底板變形，對(duì)提高整個(gè)儲(chǔ)罐的焊接質(zhì)量極其重要。鑒于此，下面再分別對(duì)罐底板各部位的焊接要求作一詳細(xì)描述。在現(xiàn)場(chǎng)具體施焊時(shí)，還將以焊接工藝卡的形式對(duì)每一種規(guī)格儲(chǔ)罐的罐底板焊接作出規(guī)定，并在焊接工藝卡中附上標(biāo)注有焊接順序的底板排版圖及焊接工藝參數(shù)范圍，以具體地指導(dǎo)罐底板的焊接工作。罐底板焊接總體順序中幅板焊接→邊緣板外側(cè)300mm部位的對(duì)接焊→底圈壁板與邊緣板角焊縫的焊接→邊緣板間剩余部位的對(duì)接焊→中幅板間剩余部位的搭接焊→中幅板與邊緣板間收縮縫的搭接焊。罐底中幅板的焊接1）中幅板板焊接時(shí)先焊短焊縫，后焊長(zhǎng)焊縫。先將中幅板拼焊成多條帶板，待短縫全部焊完后，再點(diǎn)焊和焊接長(zhǎng)焊縫，長(zhǎng)焊縫點(diǎn)焊一條焊接一條，依次焊成。2）無(wú)論長(zhǎng)、短縫，點(diǎn)焊順序都是由該焊縫中心向兩邊點(diǎn)焊，每隔300mm點(diǎn)焊50mm，然后進(jìn)行焊接。3）無(wú)論長(zhǎng)、短縫，焊接初層焊道時(shí)均采用由中心向兩邊，焊工對(duì)稱均布，分段退焊或跳焊法，每段長(zhǎng)度為1500~2000mm。4）底板搭接焊縫焊接時(shí)，要采用小規(guī)范進(jìn)行，各焊工的焊接工藝參數(shù)要基本一致以減小焊接變形，且第一遍焊肉要盡量薄一些。每道焊縫最少要焊兩遍，層間接頭要錯(cuò)開(kāi)。焊條直徑選用3.2、4mm。5）短焊縫拼焊成帶板時(shí)，采用從中心向兩側(cè)逐一拼焊的方法。每條帶板拼焊時(shí)，要將此帶板長(zhǎng)縫上的固定卡具全部松開(kāi)，以保證自由收縮，避免帶板拼焊時(shí)發(fā)生拱起現(xiàn)象，這樣依次類推，直至全部短縫焊完，將中幅板全部拼焊成帶板。6）中幅板的短焊縫焊接完畢后，可開(kāi)始進(jìn)行長(zhǎng)焊縫的焊接施工。長(zhǎng)焊縫的焊接同樣采用由中心向外，焊工對(duì)稱均布、分段退焊法進(jìn)行，每段長(zhǎng)度以1.5~2m為宜，且必要時(shí)可采用剛性固定的防變形措施。7）無(wú)論長(zhǎng)、短縫，同類相鄰焊縫的焊接要采用隔縫同向焊，即隔一條焊一條，每條焊縫的焊接方向要保持一致。8）中幅板與邊緣板連接的每道接縫處均要預(yù)留500mm不焊。待最后中幅板與邊緣板之間收縮縫焊接時(shí)一并焊接，這對(duì)防止變形、減輕組對(duì)困難非常有效。9）每段焊縫焊完后，隨即用鐵錘沿著已焊焊縫輕輕地敲打一遍，以減少焊接應(yīng)力和變形。罐底邊緣板對(duì)接焊縫的焊接1）邊緣板焊接時(shí)，首先施焊靠外緣300mm部位的焊縫。在罐底與罐壁連接的角焊縫焊完后且邊緣板與中幅板之間的收縮縫施焊前，再完成剩余的邊緣板對(duì)接焊縫的焊接。2）弓形邊緣板對(duì)接焊縫的初層焊，采用焊工均勻分布，對(duì)稱施焊方法。3）收縮縫的第一層焊接，要采用分段退焊或跳焊法。4）邊緣板對(duì)接焊縫的焊接，焊接前可在邊緣板下部的墊板下面再墊一塊5mm厚的墊板作2°~3°的反變形，焊后抽出反變形墊板。也可在組對(duì)點(diǎn)固焊后采用反變形龍門夾具固定后正式施焊。5）邊緣板間坡口只點(diǎn)焊墊板與單側(cè)邊緣板，而另一側(cè)邊緣板不與墊板點(diǎn)焊，以保證焊接時(shí)邊緣板自由收縮，減少焊接殘余應(yīng)力。6）邊緣板對(duì)接焊縫的焊接要由雙數(shù)焊工沿園周對(duì)稱均布，同時(shí)同向跳縫焊接，并先焊罐底層壁板處400mm至500mm的一段焊縫。焊接時(shí)采用多層多道焊，每層焊道接頭要錯(cuò)開(kāi)，各焊工的參數(shù)保持基本一致，且每個(gè)焊工的最后一道焊縫要同時(shí)焊接，以防應(yīng)力集中和收口裂紋的產(chǎn)生。7）每段焊縫焊完后，隨即用手錘沿著已焊焊縫輕輕地敲打一遍（尤其是對(duì)于“T”型接縫區(qū)域），以減少焊接應(yīng)力和變形。底圈壁板與邊緣板角焊縫的焊接1）罐底與罐壁連接的角焊縫焊接，在邊緣板外側(cè)300mm部位焊縫焊完并檢查合格，且底圈壁板縱焊縫焊完后施焊。2）為了防止罐底與罐壁連接的角焊縫焊接收縮引起組對(duì)合格的底圈壁板傾斜，焊接時(shí)由數(shù)對(duì)焊工從罐內(nèi)、外（罐內(nèi)外焊工人數(shù)相同）沿同一方向進(jìn)行等速、同規(guī)范和分段焊接。3）為防止邊緣板的熱輸入集中引起角變形，內(nèi)處焊工位置要錯(cuò)開(kāi)500mm，不能從同一點(diǎn)開(kāi)始焊接。4）每個(gè)焊工在其焊接規(guī)范范圍內(nèi)，嚴(yán)格按多層多道施焊，初層焊道采用分段退焊或跳焊，焊條直徑為3.2mm，分段長(zhǎng)度為1500mm。在以后各層焊接時(shí)，可用焊條直徑為4.0mm焊條進(jìn)行連續(xù)焊接。5）焊縫焊完后，盡快用手錘輕輕敲擊焊縫，以減少焊接應(yīng)力和變形。中幅板與邊緣板之間收縮縫的焊接1）中幅板與邊緣板之間的接口作為預(yù)留收縮縫在組對(duì)時(shí)不點(diǎn)焊固定，而采用龍門卡具進(jìn)行固定。2）焊接時(shí)先焊邊緣板的徑向預(yù)留縫（內(nèi)側(cè)未焊部分），再焊中幅板的預(yù)留縫（外側(cè)未焊部分），最后才焊中幅板與邊緣板之間的收縮縫。3）收縮縫的焊接可由雙數(shù)焊工沿周向?qū)ΨQ均布，同向分段退焊，分段長(zhǎng)度為每段約1.5~2mm，焊接時(shí)各焊工的焊接工藝參數(shù)力求一致。焊條直徑為3.2mm，按多層多道施焊。4）焊縫焊完后，盡快用手錘輕輕敲擊焊縫，以減少焊接應(yīng)力和變形。罐壁的焊接1）罐壁的焊接，先焊縱焊縫，后焊環(huán)焊縫。當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；2）縱焊縫的焊接必須對(duì)稱施焊，先焊外側(cè)、后焊內(nèi)側(cè)；罐壁組裝卡具必須安裝在罐壁縱縫內(nèi)側(cè)，間距不大于500mm。初層焊道采用分段退焊或跳焊，焊條直徑為3.2mm或2.5mm，分段長(zhǎng)度為600mm。在以后各層焊接時(shí)，可用焊條直徑為4.0mm焊條進(jìn)行連續(xù)焊接。3）環(huán)縫焊接要求與罐底和罐壁連接的角焊縫焊接要求相同，焊接時(shí)由數(shù)對(duì)焊工均勻分布，沿同一方向進(jìn)行等速、同規(guī)范和分段焊接。先焊外側(cè)、后焊內(nèi)側(cè)。初層焊道采用分段退焊或跳焊，焊條直徑為3.2mm或2.5mm，分段長(zhǎng)度為1500mm。在以后各層焊接時(shí)，可用焊條直徑為4.0mm焊條進(jìn)行連續(xù)焊接。4）外側(cè)根部焊接時(shí)，要盡量使用小直徑焊條保證焊透以減少背部清根的刨除量。碳弧氣刨清根時(shí)要控制操作手法，避免刨槽過(guò)深或?qū)捳顪\不一而造成的焊接變形。碳弧氣刨清根后要用角向砂輪機(jī)對(duì)刨槽進(jìn)行打磨修整。對(duì)于薄壁板或在條件許可的情況下，可直接用角向砂輪機(jī)進(jìn)行背部清根，這有利于減小焊接變形。5）對(duì)于第1帶至第2帶板及相應(yīng)人孔、物料進(jìn)出口，由于板厚較大，為了減少焊接應(yīng)力，施焊前應(yīng)用火焰烘烤法對(duì)施焊部位附近進(jìn)行預(yù)熱（溫度約為100—125℃）。6）在現(xiàn)場(chǎng)具體施焊時(shí)，將以焊接工藝卡的形式對(duì)壁板每種規(guī)格的焊縫的焊接工藝參數(shù)范圍、焊接接頭型式、焊接順序和焊接層數(shù)等作一具體規(guī)定并下發(fā)班組指導(dǎo)施工。拱頂?shù)暮附?）采用手工電弧焊，焊接時(shí)保持較小的線能量。焊條直徑選用2.5、3mm。2）原則上采用先點(diǎn)焊短焊縫再焊長(zhǎng)焊縫的施焊方法。焊接時(shí)采用小規(guī)范，從中間向外分段退焊。焊接時(shí)應(yīng)防止電流過(guò)大焊穿蒙皮。3）罐頂蒙皮板組對(duì)、組焊時(shí)，搭接部位要貼合緊密，間隙最大不超過(guò)1mm，并用臨時(shí)卡具進(jìn)行固定，然后方可進(jìn)行焊接施工。4）頂板與包邊槽型鋼焊縫施焊焊工要對(duì)稱均勻分布，沿同方向分段退焊，各焊工之間的接頭應(yīng)注意相互配合，分層疊壓。5）在現(xiàn)場(chǎng)具體施焊時(shí)，將以焊接工藝卡的形式對(duì)頂板焊縫的焊接工藝作一具體規(guī)定并下發(fā)班組指導(dǎo)施工。附件的焊接1）凡直接焊于油罐上的各種附件（如梯子、平臺(tái)、欄桿、扶手、加強(qiáng)圈、包邊角鋼、補(bǔ)強(qiáng)板等）的焊接均應(yīng)按油罐本體焊縫焊接的相同工藝進(jìn)行，在焊接過(guò)程中要確保熔透，焊縫表面要平滑過(guò)渡至母材表面。2）角焊縫的焊腳高度按圖紙規(guī)定執(zhí)行。圖上沒(méi)有明確的，不小于相焊件中較薄件的厚度。3）對(duì)于抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈、包邊槽型鋼的焊接，作為環(huán)向焊縫，其焊接要求與罐體的環(huán)向焊縫焊接要求一樣，采用多名焊工時(shí)要均勻?qū)ΨQ分布，分段退焊、同向焊接，且先進(jìn)行間斷焊，然后再進(jìn)行連續(xù)焊，以防止拱曲。焊縫修補(bǔ)1）深度超過(guò)0.5mm的劃傷、電弧擦傷、焊疤等的有害表面缺陷要用砂輪機(jī)打磨平滑。打磨修補(bǔ)后的鋼板厚應(yīng)大于或等于鋼板的名義厚度扣除負(fù)偏差值。2）表面缺陷深度或打磨深度超過(guò)1mm時(shí)要進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。3）焊接的修補(bǔ)必須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行，其修補(bǔ)的長(zhǎng)度不得小于50mm。4）焊縫內(nèi)部的超標(biāo)缺陷在焊接修補(bǔ)前，要探測(cè)缺陷的埋置深度，確定缺陷的清除面。清除的深度不得大于板厚的2/3。當(dāng)采用碳弧氣刨時(shí)，缺陷清除后要用砂輪機(jī)修磨刨槽。5）返修后的焊縫，應(yīng)按原規(guī)定的方法進(jìn)行探傷，并應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。6）同一部位的返修次數(shù)不超過(guò)二次，當(dāng)超過(guò)二次時(shí)須經(jīng)相關(guān)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)。焊接施工中質(zhì)量通病的預(yù)防1）焊接時(shí)不得在坡口以外的焊件上引弧、熄弧，避免罐體表面被電弧擦傷。不得在罐體上隨意焊接臨時(shí)用具。2）焊縫的每層焊道在下一層焊道施焊前都要清除藥皮熔渣及其它臟物。焊接完成后要將藥皮熔渣清除干凈，露出焊縫金屬光澤。3）施焊中層與層之間的焊道接頭要錯(cuò)開(kāi)。4）所有焊縫（包括角焊縫）邊緣要和母材表面熔合良好，光滑過(guò)渡。5）梯子、平臺(tái)、欄桿和扶手等鋼構(gòu)架的焊縫尺寸要符合圖紙要求，焊后要將藥皮熔渣清除干凈，并將接頭附近的飛濺物清除干凈，要用角向砂輪機(jī)將焊接接頭打磨光滑，外觀要美觀。每條焊縫焊完后要將熔渣、飛濺物清理干凈并進(jìn)行外觀檢查，焊縫表面質(zhì)量要符合下列規(guī)定：1）焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等到缺陷。2）對(duì)接焊縫表面的咬邊深度不得大于0.5mm；咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm；焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%。3）罐底邊緣板與底層壁板的T形接頭罐內(nèi)角焊縫靠罐底一側(cè)的邊緣，要保持平滑過(guò)渡，咬邊處要打磨圓滑。4）罐壁縱焊縫不得有低于母材表面的凹陷。罐壁環(huán)焊縫和罐底對(duì)接焊縫低于母材表面的凹陷深度，不得大于0.5mm。凹陷的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm。凹陷的總長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)度的10%。5）內(nèi)浮頂油罐罐壁內(nèi)側(cè)焊縫的余高不得大于1mm。6）焊縫寬度按坡口寬度兩側(cè)各增加1~2mm確定。7）對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量：縱向焊縫不大于板厚的1/10，且不大于1.5mm；環(huán)焊縫不大于板厚的2/10，且不大于3mm。8）組裝焊接后，罐壁的局部凹凸變形要平緩（≤3mm），不得有突然起伏。對(duì)焊縫的角變形要用1m長(zhǎng)的弧形樣板進(jìn)行檢查，當(dāng)板厚δ=10mm時(shí)，角變形量≤10mm；當(dāng)板厚10mm＜δ≤24mm時(shí)，角變形量≤8mm；焊縫無(wú)損檢測(cè)及嚴(yán)密性試驗(yàn)罐底焊縫的檢查1）所有焊縫要采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53Kpa，無(wú)滲漏為合格。2）每條罐底邊緣板對(duì)接焊縫的外端300mm范圍內(nèi)進(jìn)行射線探傷；3）底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對(duì)接罐底板的丁字焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi)，進(jìn)行滲透探傷，全部焊完后，再進(jìn)行滲透探傷。罐壁焊縫的檢查1）縱向焊縫，每一焊工焊接的每種板厚，在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷。以后不考慮焊工人數(shù)，對(duì)每種板厚在每30m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷。2）對(duì)于厚度10mm及以上的壁板，全部丁字焊縫進(jìn)行100%射線探傷。3）對(duì)于厚度28、32、34mm的壁板縱對(duì)焊縫，須進(jìn)行100%射線檢測(cè)。4）環(huán)向?qū)雍缚p，每種板厚，在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷。以后對(duì)于每種板厚，在每60m焊縫及尾數(shù)內(nèi)的任意部位取300mm進(jìn)行探傷。上述檢查不考慮焊工人數(shù)。5）射線探傷或超聲波探傷不合格時(shí)，要在該探傷長(zhǎng)度的兩端延伸300mm作補(bǔ)充探傷，但缺陷的部位距離檢測(cè)端部75mm以上者可不再延伸。如延伸部位的探傷結(jié)果仍不合格時(shí)，應(yīng)繼續(xù)延伸進(jìn)行檢查。6）除丁字焊縫外，可用超聲波探傷代替射線探傷，但其中20%的部位要采用射線探傷進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。油罐底圈壁板與罐底的T形接頭的罐內(nèi)角焊縫的檢查在罐內(nèi)及罐外角焊縫焊完后，要對(duì)罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行滲透探傷。在油罐充水試驗(yàn)后再采用同樣方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。開(kāi)孔與補(bǔ)強(qiáng)板檢查對(duì)于下兩帶罐壁板上的開(kāi)孔和補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫應(yīng)在焊接完成后和充水試驗(yàn)后進(jìn)行滲透探傷。開(kāi)孔的補(bǔ)強(qiáng)板焊完后，由信號(hào)孔通入100~200KPa壓縮空氣，檢查焊縫嚴(yán)密性，無(wú)滲漏為合格。焊縫無(wú)損探傷的方法和合格標(biāo)準(zhǔn)第四節(jié)、施工平面總布置及說(shuō)明1、施工總平面布置1.1.1臨時(shí)設(shè)施的布置我司相關(guān)計(jì)劃將施工營(yíng)地設(shè)于珠江新城地鐵站施工營(yíng)地內(nèi)，施工臨時(shí)設(shè)施的布置，我司將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，考慮市容與環(huán)境保護(hù)，遵照減少占地、減少干擾、安全操作、方便施工、經(jīng)濟(jì)節(jié)省的原則，使生活、生產(chǎn)設(shè)施盡量分離，既便于工程施工，又能減少對(duì)周邊道路交通和周邊環(huán)境的影響，制定以下切實(shí)可行的合適的方案。施工營(yíng)地臨設(shè)包括：相關(guān)項(xiàng)目部辦公室、監(jiān)理工程師辦公用房、宿舍、廚房、廁所等，臨設(shè)采用標(biāo)準(zhǔn)活動(dòng)板。用地在業(yè)主提供的施工用地范圍內(nèi)。工程完工后按業(yè)主要求恢復(fù)場(chǎng)地，如業(yè)主沒(méi)有特別要求，我司將按原樣恢復(fù)場(chǎng)地。1.1.2施工出入口的設(shè)置本施工標(biāo)段沿線交通便利，可通過(guò)華夏路到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。所有施工材料施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)入及土方的外運(yùn)，均要經(jīng)過(guò)設(shè)置在各出口處洗車槽，車輛駛出施工場(chǎng)地均需經(jīng)清洗干凈后才可上路。1.1.3土方外運(yùn)及材料加工場(chǎng)的設(shè)置本工程土方將直接外運(yùn)，不設(shè)置臨時(shí)堆土場(chǎng)。材料堆放加工場(chǎng)、施工機(jī)具停放檢修場(chǎng)均設(shè)于我司營(yíng)地內(nèi)。1.1.4施工圍蔽施工作業(yè)材料機(jī)械均在圍蔽范圍內(nèi)，圍蔽范圍外不進(jìn)行施工作業(yè)，確保不干擾周圍居民正常生活，確保不影響周邊道路交通。1.1.5試驗(yàn)室筑龍網(wǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)試驗(yàn)室，并建砼試件養(yǎng)護(hù)池。對(duì)于不能在現(xiàn)場(chǎng)完成的試驗(yàn)，安排一輛專車，專門負(fù)責(zé)運(yùn)送工程有關(guān)的試驗(yàn)材料，及時(shí)進(jìn)行試件檢測(cè)。1.1.6施工用水用電根據(jù)工程量計(jì)算，施工現(xiàn)場(chǎng)需業(yè)主提供一個(gè)500kVA電源，施工期間我司將根據(jù)業(yè)主給出的水、電源接駁點(diǎn)按有關(guān)要求自行布置管線，將水、電引接至施工營(yíng)地及各施工點(diǎn)。另外，我司在現(xiàn)場(chǎng)配備200kW的發(fā)電機(jī)組兩臺(tái)作備用電源，以備趕工或出現(xiàn)用電高峰及其他因素影響正常的供電時(shí)使用。1.1.7污水、垃圾處理1、施工營(yíng)地設(shè)置排水邊溝，設(shè)立污水沉淀池。將排污系統(tǒng)的位置圖紙上報(bào)監(jiān)理工程師，同時(shí)需征得環(huán)保部門的同意。2、把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池，經(jīng)沉淀后就近接入市政污水管系統(tǒng)或環(huán)保部門允許排放的其他地方，嚴(yán)禁隨處排放污水。3、對(duì)辦公室、宿舍及工地范圍內(nèi)的生活垃圾及時(shí)進(jìn)行清理，按照城市規(guī)定每日安排專人負(fù)責(zé)收集和處理垃圾，納入城市生活垃圾處理系統(tǒng)。將施工垃圾處理合適的方案上報(bào)監(jiān)理工程師，同時(shí)需征得環(huán)保部門的同意。1.1.8其它設(shè)施1、在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝1臺(tái)可供電腦聯(lián)網(wǎng)的電話，對(duì)講機(jī)10臺(tái)，工地范圍內(nèi)各施工點(diǎn)用對(duì)講機(jī)保持聯(lián)系。并負(fù)責(zé)安裝監(jiān)理工程師的電話及傳真機(jī)，確保施工期通訊暢順2、在施工營(yíng)地設(shè)置衛(wèi)生室，聘請(qǐng)合格的醫(yī)務(wù)工作人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的人員急救工作，工地衛(wèi)生室配置必要的醫(yī)療設(shè)備，并儲(chǔ)備足夠的應(yīng)急藥品。3、各施工營(yíng)地儲(chǔ)備足夠的消防滅火器材，確保施工的防火安全。所有供應(yīng)、安裝消防設(shè)施、設(shè)備均上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，同時(shí)經(jīng)過(guò)地方政府消防部門認(rèn)可。第五節(jié)安全及文明施工保證措施一、安全生產(chǎn)保證措施1、制定安全管理管控措施1.1、落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理管控1.1.1、建立和完善以相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織有領(lǐng)導(dǎo)的開(kāi)展安全管理管控活動(dòng)，承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。1.1.2、建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。1.1.2.1、相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理是施工相關(guān)項(xiàng)目安全管理管控的第一責(zé)任人；1.1.2.2、各級(jí)職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)；1.1.2.3、全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，從經(jīng)理到工人的生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏。各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責(zé)任做到橫向到邊，人人有責(zé)。1.1.3、堅(jiān)持“持證上崗”制度2、制定詳實(shí)的施工安全技術(shù)措施2.1、路基工程安全保證措施2.1.1、土石方施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育工作。特別對(duì)機(jī)模式工司機(jī)進(jìn)行文明施工，安全駕駛（或操作）教育，保證施工安全。2.1.2、各種機(jī)械的操作人員，機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)勞動(dòng)部門專業(yè)培訓(xùn)和考試并取得合格證后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。2.1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志。危險(xiǎn)地區(qū)必須懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。2.1.4、在施工便道間的交叉口、與園區(qū)道路的交叉口應(yīng)設(shè)立標(biāo)志。2.1.5、嚴(yán)禁將電線搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼筋管子、金屬件上。2.1.6、開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)與裝、運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開(kāi),嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。2.2、土方機(jī)械施工安全措施挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持水平位置，行走機(jī)械予以制動(dòng)；鏟斗工作沒(méi)結(jié)束時(shí)，不準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)大臂和走車，進(jìn)行裝車作業(yè)時(shí)，鏟斗尖盡量接近車箱，但不得碰撞汽車的任何部位；汽車未停穩(wěn)，司機(jī)未離開(kāi)駕駛室時(shí)，不準(zhǔn)裝車，鏟車裝車升降時(shí)不能過(guò)猛。挖掘司機(jī)離開(kāi)駕駛室時(shí)，鏟斗應(yīng)放落在地面上。挖掘機(jī)禁止用來(lái)起吊重物。在有地下管線的區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須先用人工將地下管線探明并采取保護(hù)措施后，方準(zhǔn)使用機(jī)械。2.3、臨時(shí)用電安全防護(hù)措施2.3.1、使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)要求作保護(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。2.3.2、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。2.3.3、電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠，保持絕緣強(qiáng)度；不得隨拉力，過(guò)路處要穿管保護(hù)，電源端必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。2.3.4、砼及砂漿拌合場(chǎng)集中用電場(chǎng)所，場(chǎng)所配電箱，開(kāi)關(guān)要分開(kāi)設(shè)置，并采用兩級(jí)漏電保護(hù)裝置；配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須安裝牢固，電器齊全完好，注意防塵。2.3.5、手持電動(dòng)工具和單相回路的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，照明燈具的金屬殼必須做接零保護(hù)。2.3.6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要定期進(jìn)行檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度，每季度測(cè)定一次；固定用電場(chǎng)所每月檢查一次；移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電器設(shè)備每天檢查一次。對(duì)檢查不合格的線路設(shè)備要及時(shí)維修更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。二、文明施工保證措施1、加強(qiáng)思想教育思想，使全體職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)管理管控水平的重要體現(xiàn)，是企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中致勝的重要因素。全體職工、特別是相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)從整體上把握文明施工的意義，使其貫穿于生產(chǎn)管理管控的全過(guò)程。2、制定具體的文明施工規(guī)范實(shí)施細(xì)則，建立文明施工管理管控和監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，建立以相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的實(shí)施保證體系，整個(gè)網(wǎng)絡(luò)中的的具體職責(zé)必須落實(shí)到具體人。3、相關(guān)項(xiàng)目實(shí)行要點(diǎn)，組織科學(xué)施工，創(chuàng)建良好施工環(huán)境和作業(yè)條件，確保施工順利目標(biāo)管理管控，將相關(guān)項(xiàng)目施工相關(guān)計(jì)劃、年度目標(biāo)相關(guān)計(jì)劃及管理管控網(wǎng)絡(luò)制成圖表上墻，并且根據(jù)施工進(jìn)度，描繪形象進(jìn)度圖，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理管控。4、運(yùn)用現(xiàn)代管理管控技術(shù)和現(xiàn)代管理管控方法，編制科學(xué)施工程序，繪制施工流程圖，標(biāo)明施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)、技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)及其技術(shù)規(guī)范進(jìn)展。5、施工現(xiàn)場(chǎng)按組織設(shè)計(jì)的場(chǎng)地總平面設(shè)置，依現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)合理布局，明確劃分作業(yè)區(qū)和生活區(qū)，并明確標(biāo)記。6、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程相關(guān)項(xiàng)目名稱、工程概況、本單位名稱、相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、開(kāi)工日期、竣工日期、主要分部（項(xiàng)）工程等?？擅黠@劃分為分部（項(xiàng)）工程的，應(yīng)在標(biāo)牌上標(biāo)明分部（項(xiàng)）工程名稱、工藝流程、主要技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)及規(guī)范要求、主要材料、主要設(shè)備、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、開(kāi)工日期、竣工日期等。7、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)道路必須平整且要設(shè)置路標(biāo)、在施工沿線的施工車輛集中出入口處應(yīng)有醒目標(biāo)牌。涉及水、火、電、機(jī)械等可能危及人身安全的作業(yè)區(qū)、作業(yè)點(diǎn)、必須設(shè)置醒目的警戒線、防護(hù)標(biāo)志。8、機(jī)械設(shè)備應(yīng)科學(xué)統(tǒng)籌及時(shí)調(diào)配或租用，并保持良好狀況，擺放規(guī)整有序。9、科學(xué)統(tǒng)籌，適時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)、合理存儲(chǔ)、整齊堆放。大批量材料應(yīng)豎牌標(biāo)明；名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途、技術(shù)指標(biāo)、工期、責(zé)任人等；施工現(xiàn)場(chǎng)殘留物材應(yīng)及時(shí)清理歸位，做到工完料盡場(chǎng)地清。10、施工中應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)文物保護(hù)的法律和政策的規(guī)定，確保文物不受破壞。11、圍繞相關(guān)項(xiàng)目工程，做好各種內(nèi)業(yè)資料的整理和數(shù)據(jù)處理，隨時(shí)搜集并且能夠提供諸如工程合同合約、開(kāi)工報(bào)告、業(yè)主及其主管其它相關(guān)單位的文件、監(jiān)理出示的書(shū)面材料、當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r等各種原始資料和信息。12、在辦公室布置中應(yīng)有：施工總平面圖、施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖、工程施工進(jìn)度形象圖、質(zhì)量、安全、文明施工管理管控網(wǎng)絡(luò)圖、施工沿線管線。經(jīng)理部各辦公室門前應(yīng)布置相應(yīng)的銘牌。13、生活區(qū)應(yīng)有設(shè)施平面圖和清潔衛(wèi)生包干分區(qū)示意圖。生活區(qū)設(shè)施應(yīng)按方便原則修建。14、辦公室、宿舍及其他公共場(chǎng)所應(yīng)符合衛(wèi)生在求，定期打掃、整理，達(dá)到通風(fēng)、安全、透光、整潔等方面的基本標(biāo)準(zhǔn)。15、為職工娛樂(lè)設(shè)施，倡導(dǎo)并積極組織職工人員進(jìn)行有益的文體活動(dòng)，制止各種不健康、違法的行為。職工在工作中團(tuán)結(jié)協(xié)作，在生活中互相幫助，營(yíng)造良好的工作、生活氛圍。16、相關(guān)項(xiàng)目職工應(yīng)注意個(gè)人形象，衣著整潔，言談舉止文明，在內(nèi)外交往中講求文明禮貌。17、尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗，遵守鄉(xiāng)規(guī)民約，與當(dāng)?shù)厝罕姾湍老嗵帯?8、實(shí)行統(tǒng)一著裝，掛牌上崗，上崗證標(biāo)明職務(wù)、姓名及本人照片，接受監(jiān)督檢查。第六節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)與治理是工作的重點(diǎn)，為保持和維護(hù)北京市優(yōu)美的環(huán)境，是我們的職責(zé)和應(yīng)盡的義務(wù)。施工中為盡可能減少對(duì)周邊環(huán)境的影響，特采取以下保護(hù)措施：

1、相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部由辦公室分管、并設(shè)專人負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)和水土保持工作。建立環(huán)境保護(hù)體系。與地方政府環(huán)境保護(hù)和水土保持機(jī)構(gòu)簽訂有關(guān)協(xié)議，制訂報(bào)審具體辦法及辦理有關(guān)手續(xù)。施工中嚴(yán)格履行合同合約中對(duì)取棄土、排污等施工環(huán)境保護(hù)和水土保持方面的承諾，并接受其監(jiān)督檢查。

2、落實(shí)環(huán)境保潔責(zé)任制，所有施工現(xiàn)場(chǎng)以外的公用場(chǎng)地禁止堆放垃圾等雜物。施工區(qū)內(nèi)除按相關(guān)計(jì)劃搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和堆放施工材料外，對(duì)生活管理管控區(qū)和人員活動(dòng)區(qū)進(jìn)行場(chǎng)地綠化，美化環(huán)境，保持現(xiàn)場(chǎng)周圍清潔衛(wèi)生。

3、場(chǎng)地出口設(shè)洗車槽，設(shè)專人對(duì)所有出場(chǎng)車輛進(jìn)行沖洗，砂石料等運(yùn)輸車輛采用塑料編制布或雨布覆蓋車廂，防止落土掉碴污染道路，影響環(huán)境。

4、在工作場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行沉淀凈化，用于灑水降塵。生活污水通過(guò)管道排入就近的市政地下污水管網(wǎng)內(nèi)。

5、現(xiàn)場(chǎng)施工污水用排污車收積運(yùn)往指定排放地點(diǎn)，嚴(yán)禁泥漿漫流污染環(huán)境。

6、對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。機(jī)械車輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。

7、報(bào)廢材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行掩埋等處理。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等，及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。第七節(jié)勞動(dòng)力配置及保障措施根據(jù)本標(biāo)工程量及我單位的施工管理管控經(jīng)驗(yàn)，本著分工負(fù)責(zé)，集中管理管控的原則，相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照業(yè)主的意圖，進(jìn)行管理管控，有效組織、指揮各