主要道路照明設(shè)施檢修周期和要求

主要道路照明設(shè)施檢修周期和要求表E.1柱上10kV熔斷器檢修周期和要求序號項目周期要求說明1紅外測溫1）6個月2）必要時溫升、溫差無異常，具體按DL/T664的相關(guān)條款執(zhí)行檢測引線接頭、觸頭等。夜間全負荷運行時進行檢測2絕緣電阻測試特別重要設(shè)備:6年重要設(shè)備：10年一般設(shè)備：必要時20℃時絕緣電阻不低于300MΩ采用2500V絕緣電阻表3操作性能5-10年連續(xù)操作2次，檢查閉合是否到位檢查操作是否卡澀，有無異常聲音，并對操作機構(gòu)機械軸承等部件進行潤滑檢查是否銹蝕表E.210kV負荷開關(guān)柜檢修周期和要求序號項目周期要求說明1紅外測溫1）6個月2）必要時溫升、溫差無異常具備條件時開展。夜間全負荷運行時進行檢測2超聲波局部放電測試和暫態(tài)地電壓測試1）特別重要設(shè)備:6個月2）重要設(shè)備：1年3）一般設(shè)備：2年無異常放電3絕緣電阻測量1）特別重要設(shè)備:6年2）重要設(shè)備：10年3）一般設(shè)備：必要時1）20℃時開關(guān)本體絕緣電阻不低于300MΩ2）20℃時金屬氧化物避雷器、TV、母線絕緣電阻不低于1000MΩ采用2500V絕緣電阻表4交流耐壓試驗負荷開關(guān)試驗電壓值按DL/T593的規(guī)定TV（全絕緣）電氣一次繞組試驗電壓值按出廠值的85%進行，出廠值不明的按30kV進行母線交流耐壓試驗電壓為42kV（封閉母線不進行例行試驗）4）當負荷開關(guān)、TV、母線一起耐壓試驗時，按最低試驗電壓進行試驗電壓施加方式：合閘時各相對地及相間；分閘時各斷口5“五防”裝置檢查“五防”裝置連續(xù)操作3次，試驗符合設(shè)備技術(shù)文件和“五防”要求6接地電阻測試1年必要時不大于4Ω，且不大于初值的1.3倍表E.310kV金屬氧化物避雷器檢修周期和要求序號項目周期要求說明1紅外測溫1）6個月2）必要時溫升、溫差無異常檢查金屬氧化物避雷器本體及電氣連接部位2絕緣電阻測試20℃時絕緣電阻不低于1000MΩ采用2500V絕緣電阻表可采用輪換方式3直流參考電壓（U1mA）及0.75U1mA下泄露電流測量U1mA初值差不超出-5%~+5%范圍且不低于GB11032規(guī)定值0.75U1mA泄露電流初值差不大于30%或0.75U1mA泄露電流不大于50μA可采用輪換方式4接地電阻測試1年必要時不大于10Ω且不大于初值的1.3倍接地體改造或更換后，應(yīng)進行接地電阻測試表E.4變壓器及低壓配電設(shè)備檢修周期和要求序號項目周期要求說明1紅外測溫1）6個月2）必要時變壓器箱體、套管、引線接頭及電纜等溫升、溫差無異常夜間全負荷運行時進行檢測2測量負荷、壓降及功率因數(shù)1）1年2）必要時1）測量電壓電流，測量各回路電流2）負載率不宜高于75%3）三相變壓器不平衡率：Dyn11接線最大相負荷不超過三相負荷平均值的115%，最小相負荷不小于三相負荷平均值的85%。（全夜燈、半夜燈負荷需分別計算）4）線路首末端電壓為額定電壓的90%-105%5）功率因數(shù)不低于0.85夜間全負荷運行時進行檢測3繞組及套管絕緣電阻測試1）特別重要設(shè)備:6年2）重要設(shè)備：10年3）一般設(shè)備：必要時初值差不小于-30%采用2500V絕緣電阻表測量4繞組直流電阻測試相間差別不大于三相平均值的4%5非電量保護裝置絕緣電阻測試絕緣電阻不低于1MΩ6接地電阻測試1年必要時容量小于100kVA時不大于10Ω容量100kVA及以上時不大于4Ω不大于初值的1.3倍接地改造或更換后，應(yīng)測試接地電阻7變壓器（及低壓配電設(shè)備）清掃檢修1年1.變壓器本體及其電氣附件擦拭整潔，清除積塵、油漬2.配電箱、柜及其電氣附件擦拭整潔，清除積塵、油漬3.檢查油箱無破損漏油、油位是否正常，缺油需補加變壓器油4.檢查接線端子、套管等附件，如有破損應(yīng)及時更換5.檢查接地系統(tǒng)是否完好6.檢查各類標識是否完好，如有破損缺失及時更換補裝7.檢查各處操作機構(gòu)是否傳動良好，如有故障應(yīng)及時上報進行更換8.檢查各類儀表，如有故障應(yīng)及時進行更換9.檢查變壓器及配電箱外殼（含門），如有破損缺失應(yīng)及時組織更換10.檢查各處鎖具、照明燈具，如有破損缺失應(yīng)及時更換修理11.檢查變壓器周邊運行環(huán)境，如有雜物、樹木應(yīng)及時清理12.檢查監(jiān)控終端、有載調(diào)壓設(shè)備、箱變防盜及溢水報警裝置運行情況，如有故障或缺失應(yīng)及時處理表E.5架空線路檢修周期和要求序號項目周期要求說明1紅外測溫1）6個月2）必要時導(dǎo)線接續(xù)管、導(dǎo)線連接線夾等紅外測溫溫升無異常夜間全負荷運行時進行檢測2接地電阻測試2年必要時接地電阻符合DL/T5220規(guī)定接地改造或更換后，應(yīng)測試接地電阻3架空線路整治5年1)檢查導(dǎo)線完好情況，修補或更換損傷導(dǎo)線2）檢查導(dǎo)線絕緣情況，對破損、開裂的絕緣層進行纏繞修復(fù)3)清掃絕緣子：瓷質(zhì)絕緣子停電擦拭應(yīng)逐片進行，對嚴重污穢、釉面破損的絕緣子進行更換4）對松動的鐵件、金具、絕緣子等進行緊固，對變形的橫擔(dān)、線夾等進行更換；檢查線夾接觸情況，必要的進行更換5）調(diào)整導(dǎo)線弧垂或跳線，提高安全距離，消除安全距離不足的樹木或構(gòu)筑物，檢查和調(diào)整拉線松緊度6）對銹蝕的鐵件和金具進行除銹和防腐4拉線棒檢查每5年1次，發(fā)現(xiàn)問題后每年1次鍍鋅拉線棒開挖檢查正常開挖檢查無異常時，運行工況基本相同的可抽檢表E.6電纜線路檢修周期和要求序號項目周期要求說明1紅外測溫1）3個月2）新設(shè)備投運及解體檢修后1周內(nèi)3）必要時1）對于外部金屬連接部位，相間溫差超過6℃應(yīng)加強監(jiān)測，超過10℃應(yīng)申請停電檢查2）終端本體相間超過2℃應(yīng)加強監(jiān)測，超過4℃應(yīng)停電檢查210kV電纜局部放電帶電檢測新?lián)Q電纜、新做電纜終端、中間接頭和必要時無明顯的局部放電。局部放電檢測應(yīng)在相同的環(huán)境下多次檢測比對，對疑似局部放電點應(yīng)跟蹤檢測310kV電纜主絕緣絕緣電阻測量1）特別重要線路:6年2）重要線路：10年3）一般線路：必要時4）新做電纜終端、電纜接頭時與初值比無顯著變化1）額定電壓0.6/1kV電纜用1000V絕緣電阻表測量；0.6/1kV以上電纜用5000V絕緣電阻表測量2）試驗方法參考DL/T474.13）條件具備時進行410kV橡塑電纜主絕緣交流耐壓試驗1）采用諧振裝置，諧振頻率：20Hz-300Hz，建議頻率：30Hz-70Hz2）10kV電壓為2U0，時間5min3）如試驗條件許可，宜同時測量介質(zhì)損耗因數(shù)和局部放電。未老化的橡塑絕緣電纜，其介質(zhì)損耗因數(shù)一般不大于0.001，有增加明顯，或者大于0.002時，需做進一步試驗（1）僅適用于橡塑絕緣電纜，充油電纜不適用（2）耐壓前后應(yīng)測量主絕緣絕緣電阻，應(yīng)無明顯差異（3）額定電壓為0.6/1kV的電纜線路應(yīng)采用2500V絕緣電阻表測量導(dǎo)體對地絕緣電阻代替耐壓試驗，試驗時間為1min（4）不具備試驗條件或有特殊規(guī)定時，可采用施加正常統(tǒng)相對地電壓24h方法代替交流耐壓5油紙絕緣電纜直流耐壓試驗（1）耐壓5min時的泄露電流值不應(yīng)大于耐壓1min時的泄露電流值（2）三相之間的泄露電流不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2；6/6kV及以下電纜的泄露電流值小于10μA，8.7/10kV電纜的泄露電流值小于20μA時，對不平衡系數(shù)不作規(guī)定僅適用于紙絕緣電纜，診斷性試驗，耐壓時間為5min6接地電阻測試首次：投運后3年內(nèi)6年必要時不大于10Ω且不大于初值的1.3倍接地體改造或更換后，應(yīng)進行接地電阻測試表E.6電纜線路檢修周期和要求（續(xù)）序號項目周期要求說明70.4kV電纜絕緣電阻測量1）特別重要線路:1年2）重要線路：5年3）一般線路：必要時新投運電纜絕緣電阻不低于2MΩ/km，在運低壓電纜絕緣電阻不低于0.5MΩ/km采用500-1000V兆歐表8檢查井清淤5年清除檢查井內(nèi)淤泥及其它雜物。表E.7燈桿檢修周期和要求序號項目周期要求說明1接地電阻測試2年1）燈桿（鐵桿）連接接地網(wǎng)后接地電阻不應(yīng)大于4Ω2）采用TT系統(tǒng)接地保護，未采用PE線連接成網(wǎng)的燈桿，其獨立接地電阻不應(yīng)大于4Ω金屬材質(zhì)燈桿2燈桿根部開挖檢查每5年1次（每條路運行工況基本相同的可抽樣）1）燈桿根部法蘭盤低于地面時，應(yīng)定期進行開挖檢查（抽檢）2）檢查燈桿根部、法蘭盤、螺桿螺母、接地線連接點有無明顯銹蝕情況3）燈桿根部開挖檢查無問題后，應(yīng)以混凝土回填保護3高桿燈檢修1年1)清理高桿燈內(nèi)積塵、雜物，對升降機構(gòu)添加潤滑油，并進行傳動試驗2)檢查高桿燈根部、法蘭盤、螺桿螺母、接地線連接點銹蝕情況，及螺桿磨損情況3）針對出現(xiàn)傾斜、銹蝕、磨損的燈桿進行垂直度、銹蝕檢測，必要時委托專業(yè)機構(gòu)進行檢測和論證4）測量高桿燈接地電阻5）對燈盤、燈具進行緊固，調(diào)整燈具至合理角度6）試驗燈桿內(nèi)電纜絕緣電阻7）檢查鋼絲繩磨損、斷股情況，必要時進行更換4防腐維護5年針對金屬燈桿、高桿燈桿體進行防腐維護，按照“除銹、底漆、面漆”的順序涂刷防腐漆，對埋入地下的燈桿根部、法蘭盤、螺桿螺母等通過混凝土包覆進行防腐表E.8燈具檢修周期和要求序號項目周期要求說明1燈具清掃檢修5年1）清理燈具內(nèi)部積塵、昆蟲、樹葉等雜物，對光源、燈具表面及內(nèi)部（含燈罩、反光器）擦拭整潔2）檢查燈具內(nèi)光源、鎮(zhèn)流器、電容、觸發(fā)器、驅(qū)動器等完好情況，對松動的光源電器進行緊固，更換損壞的電器3）檢查燈具內(nèi)接線情況，對老化、破損的線路進行絕緣包裹或更換4）對燈具與燈桿連接處進行緊固，對出現(xiàn)裂紋的燈具進行更換2華燈清掃檢修1年1）對光源、燈具進行清掃擦拭，對燈球進行清洗，燈球應(yīng)擦拭干燥后安裝，并安裝綁扎牢固2）檢查燈具內(nèi)光源、鎮(zhèn)流器、電容、觸發(fā)器、驅(qū)動器等完好情況，對松動的光源電器進行緊固，更換損壞的電器3）檢查華燈內(nèi)接線情況，對老化、破損的線路進行更換4）清除燈臺內(nèi)部積塵及雜物，對燈臺外部進行清洗、去污，對破損處進行修補，確保完整、清潔、美觀5）對燈桿及上裝部分的防腐涂層進行檢查和修補，修補后應(yīng)確保涂層全覆蓋、顏色統(tǒng)一無色差，漆面薄厚無視覺差。必要時取出舊涂