JBT 10701-2016 YBZ系列起重用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī) 技術(shù)條件

備案號(hào)：56605—2017YBZ系列起重用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件YBZseriesflame-proofthree-phaseinductionmotorsforcraneapplication—Specification2016-10-22發(fā)布IJB/T10701—2016前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13型式、基本參數(shù)與尺寸 14技術(shù)要求 75檢驗(yàn)規(guī)則與試驗(yàn)方法 5.1檢驗(yàn)分類 5.2檢查試驗(yàn) 5.3型式試驗(yàn) 5.4審查和防爆性能試驗(yàn) 6標(biāo)志、包裝及保用期 圖1IM1001、IM1002、IM1003、IM1004機(jī)座帶底腳、端蓋上無(wú)凸緣的電動(dòng)機(jī) 3圖2IM3001、IM3003臥式安裝機(jī)座不帶底腳、端蓋上有凸緣的電動(dòng)機(jī) 5表1電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及安裝型式 2表2電動(dòng)機(jī)的機(jī)座號(hào)、同步轉(zhuǎn)速、基準(zhǔn)工作制時(shí)的額定功率及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的對(duì)應(yīng)關(guān)系 3表3電動(dòng)機(jī)的外形尺寸、安裝尺寸及公差(一) 4表4電動(dòng)機(jī)的外形尺寸、安裝尺寸及公差(二) 5表5軸伸鍵的尺寸及公差 6表6徑向圓跳動(dòng)公差 6表7徑向及軸向圓跳動(dòng)公差 6表8平面度公差 6表9對(duì)稱度公差 6表10最大轉(zhuǎn)矩與堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值 7表11電動(dòng)機(jī)在額定電壓和額定頻率下、基準(zhǔn)工作制時(shí)，堵轉(zhuǎn)電流的保證值 7表12電氣性能保證值的容差 8表13電動(dòng)機(jī)各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度 8表14不同軸中心高H(mm)用位移、速度和加速度表示的振動(dòng)強(qiáng)度限值(方均根值) 9表15空載時(shí)A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)噪聲限值 9表16電動(dòng)機(jī)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)要求與試驗(yàn)方法 表17出線端標(biāo)志 Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T10701—2007《YBZ系列起重用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件》,與JB/T10701—2007相比主要技術(shù)變化如下：——對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)中所引用的一些標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了更新； 刑除了原標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)氣隙不均勻度的要求及檢查(見2007年版的4.17和5.6j)]——?jiǎng)h除了技術(shù)要求中的定子繞組絕緣電阻計(jì)算公式，絕緣電阻值直接用0.38MΩ[見2007年版的公式(1)];——?jiǎng)h除了關(guān)于最濕月月平均最高相對(duì)濕度的條款(見2007年版的4.2.3);——增加了對(duì)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的要求(見4.20);——增加了對(duì)電動(dòng)機(jī)可靠度的要求(見4.21)。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)旋轉(zhuǎn)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC26)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：佳木斯防爆電機(jī)研究所、佳木斯電機(jī)股份有限公司、安徽皖南電機(jī)股份有本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：無(wú)錫市宏泰電機(jī)股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王麗萍、唐慶軍、楊靜、徐敏、薛榮輝、譚玉林。1YBZ系列起重用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了YBZ系列起重用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)的型式、基本參數(shù)與尺寸、技術(shù)要求、檢驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種起重機(jī)械電力傳動(dòng)用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱電動(dòng)機(jī))。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191—2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB755—2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T756—2010旋轉(zhuǎn)電機(jī)圓柱形軸伸GB/T757—2010旋轉(zhuǎn)電機(jī)圓錐形軸伸GB/T997—2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM代碼)GB/T1032—2012三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法GB/T1096—2003普通型平鍵GB/T1958—2004產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)形狀和位置公差檢測(cè)規(guī)定GB1971—2006旋轉(zhuǎn)電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T1993—1993旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法GB/T2423.4—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db交變濕熱(12h+12h循環(huán))GB3836.1—2010爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB3836.2—2010爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB/T4772.1—1999旋轉(zhuǎn)電機(jī)尺寸和輸出功率等級(jí)第1部分：機(jī)座號(hào)56～400和凸緣號(hào)55~GB/T4942.1—2006旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)(IP代碼)分級(jí)GB10068—2008軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng)振動(dòng)的測(cè)量、評(píng)定及限值GB/T10069.1—2006旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值第1部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法GB10069.3—2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值第3部分：噪聲限值GB20294—2006隔爆型起重冶金和屏蔽電機(jī)安全要求GB/T21975—2008起重及冶金用三相異步電動(dòng)機(jī)可靠性試驗(yàn)方法GB/T22719.1—2008交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣第1部分：試驗(yàn)方法GB/T22719.2—2008交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣第2部分：試驗(yàn)限值23.2電動(dòng)機(jī)的主體外殼防護(hù)等級(jí)為IP44,也可為IP54,接線盒防護(hù)等級(jí)為IP54(按GB/T4942.1—20063.3電動(dòng)機(jī)的冷卻方法：112～132機(jī)座號(hào)為IC410;160～250機(jī)座號(hào)為IC411(按GB/T1993—19933.4電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及安裝型式為IM1001、IM1002、IM1003、IM1004、IM3001、IM3003(按GB/T997—2008的規(guī)定),并符合表1的規(guī)定。表1電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及安裝型式結(jié)構(gòu)及安裝型式代號(hào)制造范圍(機(jī)座號(hào))3.5電動(dòng)機(jī)的工作制分為S2、S3、S4及S5四種類型，基準(zhǔn)工作制為S340%(即基準(zhǔn)工作制為S3,基準(zhǔn)負(fù)載持續(xù)率為40%,每一工作周期為10min)。電動(dòng)機(jī)按基準(zhǔn)工作制出廠，也可按合同特指的工作3.6電動(dòng)機(jī)的額定頻率為50Hz,額定電壓為380V。3.7定子繞組接法為Y接法，根據(jù)用戶需要也可制成△接法。3.8電動(dòng)機(jī)的極數(shù)為4極、6極和8極。3.9電動(dòng)機(jī)在基準(zhǔn)工作制時(shí)應(yīng)按下列額定功率制造：1.5kW、2.2kW、3.7kW、5.5kW、7.5kW、11kW、15kW、22kW、30kW、37kW(按GB/T4772.1—1999的規(guī)定)。3.10電動(dòng)機(jī)的機(jī)座號(hào)、同步轉(zhuǎn)速、基準(zhǔn)工作制時(shí)的額定功率及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的對(duì)應(yīng)關(guān)系應(yīng)符合表23機(jī)座號(hào)同步轉(zhuǎn)速r/minkg·m2額定功率 0.0220.0560.0620.114 0.1430.192 0.3520.622 0.820注：M后面的數(shù)字1、2分別代表同一機(jī)座號(hào)和轉(zhuǎn)速下不同的功率。3.11轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的容差值為保證值的10%。3.12電動(dòng)機(jī)的尺寸及公差(見GB/T4772.1—1999)應(yīng)符合下列要求：a)電動(dòng)機(jī)的安裝尺寸及公差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表3、表4的規(guī)定，外形尺寸參考本標(biāo)準(zhǔn)中表3、表4的規(guī)定。尺寸符號(hào)如本標(biāo)準(zhǔn)中圖1、圖2所示。中表3電動(dòng)機(jī)的外形尺寸、安裝尺寸及公差(一)單位為毫米機(jī)座號(hào)安裝尺寸及公差外形尺寸AA/2BEFGHK螺栓直徑ABACADBBHAHDL基本尺寸基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差位置度公差+0.018+0.002 00-0.20-0.5+0.43M10042.5M12+0.0460M36×30M42×3+0.52M160M48×3M20C尺寸的極限偏差包括軸的竄動(dòng)。圓柱形軸伸按GB/T756—2010、圓錐形軸伸按GB/T757—2010的規(guī)定?！鉑孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準(zhǔn)。JB/IJB/I10701-2016圖2IM3001、IM3003臥式安裝機(jī)座不帶底腳、端蓋上有凸緣的電動(dòng)機(jī)表4電動(dòng)機(jī)的外形尺寸、安裝尺寸及公差(二)機(jī)座號(hào)安裝尺寸及公差外形尺寸凸緣號(hào)EFGMN?pR°s螺栓直徑T最大孔數(shù)個(gè)ADHDL基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差位置度偏差+0.018+0.002一0-0.0360-0.2+0.014-0.0110+0.430M1244FF265+0.016-0.013FF30000.04342.5+0.520M165+0.0460M36×30-0.46FF400M42×38·圓柱形軸伸按GB/T756—2010、圓錐形軸伸按GB/T757—2010的規(guī)定。P尺寸為上極限尺寸。。R為凸緣配合面至軸伸肩的距離，其極限偏差包括軸的竄動(dòng)量，S孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準(zhǔn)。6b)電動(dòng)機(jī)軸伸鍵的尺寸及公差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表5的規(guī)定(見GB/T1096—2003)。單位為毫米表5軸伸鍵的尺寸及公差單位為毫米軸伸直徑鍵寬鍵高c)電動(dòng)機(jī)軸伸長(zhǎng)度一半處的徑向圓跳動(dòng)公差應(yīng)不大于本標(biāo)準(zhǔn)中表6的規(guī)定。表6徑向圓跳動(dòng)公差單位為毫米軸伸直徑徑向圓跳動(dòng)公差0.0500.060d)凸緣止口對(duì)電動(dòng)機(jī)軸線的徑向圓跳動(dòng)公差及凸緣配合面對(duì)電動(dòng)機(jī)軸線的軸向圓跳動(dòng)公差應(yīng)不大于本標(biāo)準(zhǔn)中表7的規(guī)定。表7徑向及軸向圓跳動(dòng)公差單位為毫米凸緣代號(hào)徑向及軸向圓跳動(dòng)公差FF215～2650.100FF300～4000.125e)電動(dòng)機(jī)軸線對(duì)底腳支承平面的平行度公差應(yīng)不大于0.50mm。f)電動(dòng)機(jī)底腳支承平面的平面度公差應(yīng)不大于本標(biāo)準(zhǔn)中表8的規(guī)定。表8平面度公差單位為毫米底腳邊外緣距離的最大尺寸(AB或BB)平面度公差0.150.200.25g)電動(dòng)機(jī)軸伸鍵槽的對(duì)稱度公差應(yīng)不大于本標(biāo)準(zhǔn)中表9的規(guī)定。表9對(duì)稱度公差單位為毫米鍵槽寬對(duì)稱度公差0.030.0474.2在下列環(huán)境條件下，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能額定運(yùn)行(對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行條件偏差的修正按GB755—2008的規(guī)定):——海拔不超過(guò)1000m;——環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)而變化，但最高環(huán)境空氣溫度應(yīng)不超過(guò)40℃,最低環(huán)境空氣溫度應(yīng)不低——按不同工作制的規(guī)定，頻繁地起動(dòng)、制動(dòng)(電氣或機(jī)械的)及逆轉(zhuǎn)；不低于表10的規(guī)定。其數(shù)值修約間隔為0.1。額定功率最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩>5.5～114.5電動(dòng)機(jī)在額定電壓和額定頻率下、基準(zhǔn)工作制時(shí)，堵轉(zhuǎn)電流的保證值應(yīng)不大于表11的規(guī)定。機(jī)座號(hào)同步轉(zhuǎn)速r/min額定功率堵轉(zhuǎn)電流A額定功率堵轉(zhuǎn)電流A額定功率堵轉(zhuǎn)電流A —— ————————84.6電動(dòng)機(jī)電氣性能保證值的容差應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12電氣性能保證值的容差名稱容差堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩保證值的%(經(jīng)協(xié)議可超過(guò)+25%)最大轉(zhuǎn)矩保證值的-10%堵轉(zhuǎn)電流保證值的+15%4.7電動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間電源電壓和頻率與額定值的偏差應(yīng)符合GB755—2008的規(guī)定。4.8電動(dòng)機(jī)采用聯(lián)軸器或正齒輪傳動(dòng)。采用正齒輪傳動(dòng)時(shí)，其齒輪節(jié)圓直徑應(yīng)不小于軸伸直徑的2倍。4.9電動(dòng)機(jī)采用的熱分級(jí)為155(F)級(jí)。155(F)級(jí)電動(dòng)機(jī)適用于環(huán)境空氣溫度不超過(guò)40℃的場(chǎng)所，當(dāng)海拔和環(huán)境空氣溫度符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.2的規(guī)定時(shí)，電動(dòng)機(jī)各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度應(yīng)不超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)中表13的規(guī)定。數(shù)值修約間隔為1。如果試驗(yàn)地點(diǎn)的海拔或環(huán)境空氣溫度與本標(biāo)準(zhǔn)中4.2的規(guī)定不同，溫升限值應(yīng)按GB755—2008的規(guī)定修正。表13電動(dòng)機(jī)各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度電動(dòng)機(jī)各發(fā)熱部位熱分級(jí)定子繞組(電阻法)軸承允許溫度(溫度計(jì)法)應(yīng)為實(shí)測(cè)溫度加規(guī)定的環(huán)境空氣溫度與實(shí)際環(huán)境空氣溫度之差。4.10當(dāng)三相電源平衡時(shí)，電動(dòng)機(jī)三相空載電流中的任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不超過(guò)三相平均值4.11電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻在熱態(tài)或熱試驗(yàn)后，應(yīng)不低于0.38MQ;冷態(tài)時(shí)的絕緣電阻應(yīng)不低于4.12電動(dòng)機(jī)定子繞組應(yīng)能承受歷時(shí)1min的絕緣耐電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿。試驗(yàn)電壓盡可能為正弦波形的交流電壓，頻率為50Hz,試驗(yàn)電壓的有效值為1760V。4.13電動(dòng)機(jī)的繞組應(yīng)能承受匝間耐沖擊電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿，其沖擊電壓峰值按GB/T22719.2一2008的規(guī)定。4.14電動(dòng)機(jī)在熱態(tài)和逐漸增加轉(zhuǎn)矩的情況下，應(yīng)能承受4.4規(guī)定的最大轉(zhuǎn)矩值(允許計(jì)及容差),歷時(shí)15s的短時(shí)過(guò)轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)而不發(fā)生轉(zhuǎn)速突變、停轉(zhuǎn)及有害變形。此時(shí)，電壓和頻率應(yīng)維持額定值。4.15電動(dòng)機(jī)允許的最大轉(zhuǎn)速，對(duì)于4極電動(dòng)機(jī)，為同步轉(zhuǎn)速的2倍；對(duì)于6極、8極電動(dòng)機(jī)為同步轉(zhuǎn)速的2.5倍。電動(dòng)機(jī)空載時(shí)應(yīng)能承受1.2倍最大轉(zhuǎn)速的超速試驗(yàn)，歷時(shí)2min,試驗(yàn)后轉(zhuǎn)子應(yīng)不發(fā)生任4.16電動(dòng)機(jī)定子繞組在按GB/T2423.4—2008規(guī)定的40℃交變濕熱試驗(yàn)方法進(jìn)行6個(gè)周期試驗(yàn)后，絕緣電阻應(yīng)不低于0.38MΩ,并能承受本標(biāo)準(zhǔn)中4.12規(guī)定的耐電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿，但試驗(yàn)電壓的有效值為1500V,試驗(yàn)時(shí)間為1min。4.17電動(dòng)機(jī)的機(jī)械振動(dòng)(按GB10068—2008的規(guī)定)應(yīng)符合以下規(guī)定：——電動(dòng)機(jī)在空載時(shí)測(cè)得的振動(dòng)強(qiáng)度(方均根值)應(yīng)不超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)中表14的規(guī)定。在測(cè)得振動(dòng)速9度、加速度有效值的數(shù)值時(shí)，數(shù)值修約間隔為0.1;在測(cè)得振動(dòng)位移有效值的數(shù)值時(shí)，數(shù)值修約間隔為1?！妱?dòng)機(jī)在檢查試驗(yàn)時(shí)，只需測(cè)量振動(dòng)的速度。型式試驗(yàn)時(shí)，所有三種振動(dòng)量值都應(yīng)測(cè)量。若檢查試驗(yàn)是在自由懸置安裝條件下做的，則型式試驗(yàn)應(yīng)包括在剛性安裝情況下的試驗(yàn)。表14不同軸中心高H(mm)用位移、速度和加速度表示的振動(dòng)強(qiáng)度限值(方均根值)軸中心高Hmm安裝方式位移速度mm/s加速度m/s2位移速度mm/s加速度m/s2自由懸置剛性安裝4.18電動(dòng)機(jī)在空載時(shí)測(cè)得的A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)的噪聲數(shù)值應(yīng)不超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)中表15規(guī)定的限值(按GB10069.3—2008的規(guī)定)。噪聲數(shù)值的容差為+3dB(A)。數(shù)值修約間隔為1。4.19電動(dòng)機(jī)定子接線盒位于機(jī)座頂部，接線盒內(nèi)應(yīng)設(shè)接地端子，并應(yīng)在接地端子附近設(shè)置接地標(biāo)志，此標(biāo)志應(yīng)保證在電動(dòng)機(jī)整個(gè)使用期內(nèi)不易磨滅，并且不可拆卸。4.20出線端標(biāo)志的字母順序與三相電源的電壓相序方向相同時(shí)，從主軸伸端視之，電動(dòng)機(jī)應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(按GB1971—2006的規(guī)定)。4.21電動(dòng)機(jī)的可靠度規(guī)定：當(dāng)可靠壽命為2.5年時(shí)，可靠度不低于0.93(見GB/T21975—2008)。4.22電動(dòng)機(jī)上各緊固螺栓應(yīng)有防松措施，并符合GB3836.1—2010的規(guī)定。4.23電動(dòng)機(jī)的外觀和裝配質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：——電動(dòng)機(jī)的裝配應(yīng)完整、正確，各類標(biāo)志齊全；——電動(dòng)機(jī)表面油漆應(yīng)干燥完整，漆膜均勻，無(wú)裂縫、脫皮、氣泡等缺陷，鍍層應(yīng)完整；——電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸承應(yīng)平穩(wěn)輕快，無(wú)停滯現(xiàn)象，聲音均勻和諧而無(wú)有害的雜音。4.24電動(dòng)機(jī)的安全性能應(yīng)符合GB20294—2006的規(guī)定。4.25電動(dòng)機(jī)除上述要求外，還應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的測(cè)試：——繞組在實(shí)際冷卻狀態(tài)下直流電阻的測(cè)定；——防爆外殼加工完畢后應(yīng)進(jìn)行靜(水)壓試驗(yàn)；——堵轉(zhuǎn)特性曲線和空載特性曲線的測(cè)取。表15空載時(shí)A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)噪聲限值額定功率同步轉(zhuǎn)速r/min聲功率級(jí)表15空載時(shí)A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)噪聲限值(續(xù))額定功率同步轉(zhuǎn)速r/min聲功率級(jí)— ——-5檢驗(yàn)規(guī)則與試驗(yàn)方法5.1檢驗(yàn)分類電動(dòng)機(jī)檢驗(yàn)分為檢查試驗(yàn)與型式試驗(yàn)。5.2檢查試驗(yàn)檢查試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法按表16執(zhí)行，電動(dòng)機(jī)應(yīng)取得防爆檢驗(yàn)單位發(fā)給的“防爆合格證”。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。表16電動(dòng)機(jī)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)要求與試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求試驗(yàn)方法檢查試驗(yàn)型式試驗(yàn)1機(jī)械檢查：2)外觀和裝配質(zhì)量檢查3.12、4.23GB/T4772.1—19992絕緣電阻的測(cè)定4.113繞組在實(shí)際冷卻狀態(tài)下直流電阻的測(cè)定4.25GB/T1032—20124匝間絕緣沖擊耐電壓試驗(yàn)4.13GB/T22719.1—20085空載電流及損耗的測(cè)定4.256繞組相間和繞組對(duì)地的耐電壓試驗(yàn)(允許在半成品進(jìn)行)4.12GB/T1032—20127堵轉(zhuǎn)電流及損耗的測(cè)定GB/T1032—20128振動(dòng)的測(cè)定4.179噪聲的測(cè)定4.18GB/T10069.1—2006旋轉(zhuǎn)方向檢查4.20靜(水)壓試驗(yàn)(零件加工完畢進(jìn)行)4.25GB3836.2—2010表16電動(dòng)機(jī)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)要求與試驗(yàn)方法(續(xù))序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求試驗(yàn)方法檢查試驗(yàn)型式試驗(yàn)效率、功率因數(shù)和轉(zhuǎn)差率的測(cè)定4.25GB/T1032—2012—短時(shí)過(guò)轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)4.14GB/T1032—2012最大轉(zhuǎn)矩的測(cè)定GB/T1032—2012超速試驗(yàn)4.15GB/T1032—2012堵轉(zhuǎn)特性曲線和空載特性曲線的測(cè)取4.25GB/T1032—2012 熱試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)按基準(zhǔn)工作制時(shí)的功率進(jìn)行熱試驗(yàn)GB/T1032—2012轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的測(cè)定3.10、3.11GB/T1032—2012—外殼防護(hù)性能試驗(yàn)GB/T4942.1—2006 交變濕熱試驗(yàn)?4.16GB/T2423.4—2008可靠度試驗(yàn)°4.21GB/T21975—2008電動(dòng)機(jī)最高表面溫度的測(cè)定最高表面溫度135℃GB-3836.1—2010 電動(dòng)機(jī)的安全性能4.24GB20294—2006注：“●”為應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目，“—”為可不檢驗(yàn)項(xiàng)目?？梢赃M(jìn)行抽查試驗(yàn)。b可在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定型或當(dāng)結(jié)構(gòu)和工藝有較大改變時(shí)進(jìn)行。5.3型式試驗(yàn)5.3.1凡有下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行型式試驗(yàn)：——經(jīng)鑒定定型后制造商第一次試制或小批試生產(chǎn)?！O(shè)計(jì)或工藝變更足以引起某些性能和參數(shù)發(fā)生變化。——檢查試驗(yàn)結(jié)果與以前的型式試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生不可允許的偏差?！膳a(chǎn)電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期抽試，