路基工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

新建吉林至理春鐵路客運(yùn)專線工程

路基工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

（2013年修訂）

中國中鐵

主編人：___________________

審核人：___________________

審定人：___________________

審批人：___________________

中鐵九局集團(tuán)有限公司吉圖輝客專川s-IV標(biāo)項目經(jīng)理部

2013年4月1日發(fā)布2013年4月1日實施

目錄

水泥粉煤灰碎石樁（CFG）施工作業(yè)指導(dǎo)書.................2

碎石樁施工作業(yè)指導(dǎo)書..................................9

褥墊層夾鋪土工合成材料施工方案.......................14

過渡段施工作業(yè)指導(dǎo)書.................................20

基床表層級配碎石施工作業(yè)指導(dǎo)書.......................37

基床底層施工作業(yè)指導(dǎo)書...............................48

基床以下路堤施工作業(yè)指導(dǎo)書...........................53

路塹施工作業(yè)指導(dǎo)書...................................58

沉降觀測作業(yè)施工作業(yè)指導(dǎo)書...........................64

路基支擋結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書...........................70

路基防護(hù)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書...........................78

路基排水工程施工作業(yè)指導(dǎo)書...........................87

路基電纜槽（井）工程施工作業(yè)指導(dǎo)書...................93

接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書....................100

路基過軌管、路基綜合接地工程施工作業(yè)指導(dǎo)書..........105

路基防護(hù)柵欄工程施工作業(yè)指導(dǎo)書......................114

路基聲屏障施工作業(yè)指導(dǎo)書............................118

新建吉林至輝春鐵路JHS-1V標(biāo)段路基工程

水泥粉煤灰碎石樁（CFG）施工作業(yè)指導(dǎo)書

一、適用范圍

適用于新建吉林至輝春鐵路JHS-W標(biāo)段水泥粉煤灰碎石樁（CFG）施工。

二、編制依據(jù)

《高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號）

《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》（TB10106-2010）

《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號）

《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10751-2010）

《鐵路混凝土工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010。

新建鐵路吉林至輝春線路基設(shè)計圖紙

三、作業(yè)準(zhǔn)備

（一）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員實施性施工組織設(shè)計，閱讀、

審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

明確施工方案，制定施工安全、質(zhì)量及環(huán)保等保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施

工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核后持證上崗。

（-）外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

施工作業(yè)層中所涉及的各種技術(shù)數(shù)據(jù)的采集、分析。修建生活房屋，配齊

生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。

四、技術(shù)要求

（一）混凝土拌合全部在攪拌站集中拌合。

（二）施工前按設(shè)計提供的配合比進(jìn)行室內(nèi)試驗，確定施工配合比。該配

合比應(yīng)保證混凝土的各項試驗指標(biāo)滿足設(shè)計要求。

（三）不同的地質(zhì)條件，應(yīng)在大面積開工前進(jìn)行成樁工藝性試驗不少于3

根，積累各種工藝參數(shù)，復(fù)核地質(zhì)資料、設(shè)備、工藝及施打順序是否適宜，確

定配合比、坍落度、攪拌時間、拔管速度等各項工藝參數(shù)，修訂施工方案，并

報監(jiān)理單位確認(rèn)。

五、施工程序與工藝流程

（-）施工程序：

2

施工準(zhǔn)備一試樁一確定工藝參數(shù)一測量放樣一鉆機(jī)就位一鉆至設(shè)計樁底標(biāo)

高一泵送混合料一拔管一移動

（二）工藝流程

1長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工

拔定

混

移

鉆

速

合

鉆

是

位

桿W

料

度

孔

泵

墊

樁

樁

平

鉆

測

否

施

至

至

送

層

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邊

帽

基

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機(jī)

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一

一一

一

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一

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就

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工

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一

料

標(biāo)

按

邊

根

高

規(guī)

提

L否I

?—處理

CFG樁長螺旋鉆施工工藝流程框圖

六、施工要求

（一）施工準(zhǔn)備

1、核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計參數(shù)，選擇合適的施工機(jī)械和施工方法。

2、平整場地，清除障礙物，標(biāo)記處理場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線，整平

標(biāo)高=設(shè)計樁頂標(biāo)高+0.5m,地表碾壓至K30蕓60Mpa/m。

3、測量放線，定出控制軸線、依據(jù)設(shè)計文件確定打樁場地邊線并標(biāo)識。

4、按照設(shè)計要求繪制布樁圖，邊界地域布樁滿足過渡要求，依據(jù)設(shè)計文件

復(fù)核工程量。

5、正式施工前，依據(jù)樁基試驗設(shè)計圖等相關(guān)文件進(jìn)行成樁工藝試驗，確定

施工工藝和參數(shù)。

（二）施工工藝

1、樁位放樣：按照設(shè)計圖紙進(jìn)行布置樁位，用全站儀按40m為一個斷面測

放樁位，每個斷面測放5個控制點。用鋼尺拉出點位后鋼釬打入20cm深后灌入

白灰。

2、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位后，應(yīng)使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，樁位偏差不大于

50mm,并確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1虬在采用鉆機(jī)自帶垂直度指針控

鉆桿垂直度，每根樁施工前都有專門的人員進(jìn)行樁位對中及垂直度檢查。滿足

要求后，方可開鉆。

3、混合料攪拌：混合料攪拌按照配合比進(jìn)行配料，每盤料攪拌時間按照普

3

通混凝土的攪拌時間進(jìn)行控制?？刂圃?0-120s,塌落度控制在160-200mm。

具體攪拌時間根據(jù)試驗確定，電腦控制和記錄。

4、鉆進(jìn)成孔：鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時，

啟動馬達(dá)鉆進(jìn)，先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中發(fā)

現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，放慢進(jìn)尺，防止樁孔偏斜、位移，鉆具損壞。根據(jù)鉆機(jī)

塔身上的進(jìn)尺標(biāo)記，成孔到達(dá)設(shè)計標(biāo)高時，停止鉆進(jìn)。

5、灌注及拔管：鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料?，當(dāng)鉆桿

芯管充滿混合料后開始拔管，嚴(yán)禁先提管后灌注，應(yīng)當(dāng)邊灌注邊提鉆，保持連

續(xù)灌注，均勻提升，同時應(yīng)保證鉆頭始終埋入混合料中。每根樁的投料量應(yīng)不

小于設(shè)計灌注量。施工樁頂高程宜高出設(shè)計高程50cm,灌注成樁完成后，樁頂

蓋土封頂進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

6、移機(jī)：灌注時采用靜止提拔鉆桿，提管速度控制在2-3m/min,并保證

連續(xù)提拔，施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔，拔管至樁頂后至下一根樁的施工。

7、樁頭清理：CFG樁施工完畢在其混合料初凝后，從橫向方向采用挖掘

機(jī)清理樁頭，靠近樁頭部分預(yù)留50cm采用人工清除樁間土，然后采用人工從四

周向中間破除、修平至設(shè)計標(biāo)高預(yù)留樁頭至地面標(biāo)高（截樁時在同一水平面按同

一角度對稱放置4個鋼釬，用大錘同時擊打?qū)额^截斷），樁頭截斷后，用鋼釬、

手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設(shè)計標(biāo)高，樁頂允許偏差0~+20mm,最后

將剩下的樁間土和破掉的樁頭采用挖掘機(jī)及時清除的便道內(nèi)側(cè)（即左側(cè)和右側(cè)

坡腳位置）。

七、施工注意事項

（一）CFG樁施打順序采用從線路中心向兩側(cè)順序推進(jìn)。對于一側(cè)靠近既

有線的場地，宜從毗鄰既有線的一側(cè)開始施工，并用靜壓法施工，避免對既有

線產(chǎn)生影響；

（二）使用長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混凝料灌注成樁時，施工中應(yīng)保證排氣閥正

常工作，施工中要求每工班經(jīng)常檢查排氣閥，防止排氣閥被水泥漿堵塞；

（三）移機(jī)至下一樁位施工時，應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁

位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確；

（四）冬季施工時混合料入孔溫度不得低于5°C,對樁頭和樁側(cè)土應(yīng)采取

覆蓋和保溫措施；

（五）CFG樁施工完成后28天內(nèi)不得有任何機(jī)械在上面行走。施工完成

4

后，進(jìn)行樁身質(zhì)量、單樁及復(fù)合地基承載力檢測。檢測合格后，方可進(jìn)行上部

路基施工；

(六)長螺旋鉆孔管內(nèi)泵混合料灌注成樁防止堵管、竄管的措施：

1、堵管的原因及對應(yīng)措施：

(1)當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時,混合料和易性不好,常發(fā)生

堵管。因此,要注意混合料的配合比,尤其要注意將粉煤灰摻量控制在70kg/m3~

90kg/n?的范圍內(nèi)，坍落度應(yīng)控制在160mm?200mm之間。

(2)在CFG樁施工中，混合料由混凝土泵通過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭

最后到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后

通過管線。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析，泵壓作用下，骨料與砂漿分

離,摩擦力加劇，導(dǎo)致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動性差,也容易

造成堵管。因此在施工中要嚴(yán)格控制混合料的攪拌質(zhì)量。

(3)鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后，開始泵送混合料,管內(nèi)空氣從排氣閥排出，

待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時提鉆。若提鉆時間較晚，在泵送壓力

下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。因此在施工中嚴(yán)格按照施工操

作規(guī)程進(jìn)行操作。

(4)冬期施工時,混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護(hù)，防凍措施不力，常

常造成輸送管或彎頭處混合料的凍結(jié),造成堵管。冬施時,采用加熱水的辦法提

高混合料的出口溫度,要控制好水的溫度,水溫最好不要超過60℃,否則會造成

混合料的早凝，產(chǎn)生堵管,影響混合料的強(qiáng)度。

(5)彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接，否則

也會造成堵管。混合料輸送管要定期清洗,否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊,還會

造成管路的堵塞。

2竄孔的原因及對應(yīng)措施：

(1)被加固土層中有松散飽和粉土、粉細(xì)砂；鉆桿鉆進(jìn)過程中葉片剪切作

用對土體產(chǎn)生擾動；土體受剪切擾動能量的積累,足以使土體發(fā)生液化。

(2)由于竄孔對成樁質(zhì)量的影響，施工中采取的預(yù)控措施:采取隔樁、隔排

跳打方法；減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù)，減少對已打樁擾動能量的積累；合

理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。

(七)如果在基槽開挖和截樁頭時造成樁體斷至樁頂設(shè)計標(biāo)高以下，必須

接樁至設(shè)計樁頂標(biāo)高，剔平鑿毛樁頂并用水沖洗干凈，用C20豆石混凝土接樁,

5

并超出樁周200mm。

八、勞動組織

(-)勞力組織方式：必須遵循鐵道部規(guī)定的架子隊組織模式。

(-)施工人員應(yīng)結(jié)合試驗段確定施工方案、機(jī)械、人員組成、工期要求

等進(jìn)行合理配置。

每個作業(yè)工地人員配備表

職務(wù)(工種)人數(shù)

負(fù)責(zé)人1

技術(shù)主管1

專職安全員1

領(lǐng)工員1

工班長4

技術(shù)、質(zhì)檢、測量、及試驗人員4~6

機(jī)械工、普工30-50

九、材料要求

(~)原材料應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未說明是應(yīng)符合一下要求：

1、施工用水的水質(zhì)應(yīng)符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)。

2、各種原材料、添加劑的運(yùn)輸、儲存等必須符合相關(guān)方對中心攪拌站的相

關(guān)規(guī)定。

十、設(shè)備機(jī)具配置

主要設(shè)備機(jī)具

設(shè)備名稱臺(套)數(shù)

中心攪拌站1座

鉆機(jī)6臺

小型挖掘機(jī)3臺

混凝土運(yùn)輸車8~10臺

自卸汽車3?5臺

混凝土輸送泵6臺

H^一、質(zhì)量控制及檢驗

(一)質(zhì)量控制

1、施工中對電流的變化情況、每根樁成樁時間、投料量、樁長、發(fā)生的特

殊情況，樁身混合料的配合比、坍落度、提拔速度、樁頂標(biāo)高、標(biāo)位等進(jìn)行真

實、詳細(xì)的記錄。

2、鉆機(jī)或過程中發(fā)現(xiàn)難鉆或鉆桿搖晃或難鉆時應(yīng)慢進(jìn)，防止樁孔偏斜，位

移及造成鉆具損壞。

6

3、鉆至設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)。泵送混合料，嚴(yán)禁先提管再泵送。

4、當(dāng)一根灌注完成后，泵壓管內(nèi)必須充滿混合料］防止空氣進(jìn)入形成斷樁。

（二）質(zhì)量檢驗

1、所用的水泥和粗細(xì)骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求；

檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的水泥，散裝水泥每500t為一批,

不足500t時也按一批計。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料，分

別每400m3為一批，當(dāng)不足400nl3時也按一批計。各種原材料每批抽樣檢驗1

組。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗水泥強(qiáng)度、安定性、

凝結(jié)時間，在料場抽樣檢驗粗細(xì)骨料含泥量、篩分試驗顆粒級配。

2、CFG樁混合料坍落度應(yīng)按工藝性試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)

行控制；

檢驗數(shù)量：每臺班抽樣檢驗3次。

檢驗方法：現(xiàn)場坍落度試驗。

3、樁體強(qiáng)度檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)

檢測數(shù)量：施工單位每臺班一組（3塊）試塊。

檢測方法：每臺班制作混合料試塊，進(jìn)行28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢測。

4、樁身質(zhì)量、完整性檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)

檢測數(shù)量：檢測總樁數(shù)的10虬且每檢測批不少于3根。

檢測方法：低應(yīng)變檢測。

5、單樁承載力及復(fù)合地基承載力檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)

檢測數(shù)量：總樁數(shù)的2%。，且每檢測批不少于3根。

檢測方法：平板載荷試驗。

6、CFG樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法

序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法

1樁位（縱橫向）50mm測量

2樁身垂直度1.0%按成樁總數(shù)的10%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度

抽樣檢驗，且每檢開挖50T00cm深后，鋼卷尺測

3樁體有效長度不小于設(shè)計值

驗批不少于5根量周長，計算樁體直徑

4樁頂標(biāo)高±50mm儀器測量

十二、安全及環(huán)保要求

（一）安全要求

7

1、所有機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場前必須通過進(jìn)場檢驗，合格后方可進(jìn)場。

2、現(xiàn)場臨時用電必須滿足施工臨時用電的相關(guān)規(guī)定。

3、所有進(jìn)場人員必須經(jīng)過施工安全培訓(xùn)教育、特種作業(yè)人員同時必須經(jīng)過

專項安全培訓(xùn)教育，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場持證上崗。

4、施工機(jī)械、設(shè)備及施工現(xiàn)場的相應(yīng)生產(chǎn)、施工安全防護(hù)設(shè)施、安全警示

標(biāo)志必須符合相關(guān)規(guī)定，同時，滿足施工需要。

5、現(xiàn)場實行統(tǒng)一指揮，堅持班前安全教育制度，安全技術(shù)交底要交到每個

作業(yè)者。

（二）環(huán)保要求

1、對于地表清理的腐殖土、建筑垃圾、現(xiàn)場廢棄物等不得隨意丟棄，應(yīng)運(yùn)

至定點處所集中處理。

2、在臨近居民區(qū)的施工區(qū)段，優(yōu)先選用低噪音、低震動的設(shè)備，同時，嚴(yán)

格控制廢水、廢氣的排放，滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門相關(guān)規(guī)定。

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新建吉林至輝春鐵路川STV標(biāo)段路基工程

碎石樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

一、適用范圍

適用于新建吉林至輝春鐵路JHS-W標(biāo)段碎石樁施工。

二、編制依據(jù)

《高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號）

《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》（TB10106-2010）

《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號）

《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10751-2010）

《鐵路混凝土工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010。

新建鐵路吉林至輝春線路基設(shè)計圖紙

三、作業(yè)準(zhǔn)備

（一）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員實施性施工組織設(shè)計，閱讀、

審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

明確施工方案，制定施工安全、質(zhì)量及環(huán)保等保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施

工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核后持證上崗。

（-）外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

施工作業(yè)層中所涉及的各種技術(shù)數(shù)據(jù)的采集、分析。修建生活房屋，配齊

生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。

四、技術(shù)要求

（一）振動法施工應(yīng)嚴(yán)格控制拔管高度、拔管速度、壓管次數(shù)和時間、填

碎石量、貫入度，保證樁體質(zhì)量。

（-）不同的地質(zhì)條件，應(yīng)在大面積開工前進(jìn)行成樁工藝性試驗不少于3

根，積累各種工藝參數(shù)，進(jìn)行單樁或復(fù)合地基承載力試驗，確認(rèn)設(shè)計參數(shù)。

五、施工程序及工藝流程

（一）施工程序：

施工準(zhǔn)備一試樁一確定工藝參數(shù)一測量放樣一樁機(jī)就位一啟動振動錘一振

動擠土成孔一提起振孔器倒入碎石一重復(fù)振搗注碎石一制樁到孔口一位移至下

—1八占、、

9

（二）工藝流程

重

振

原

啟

復(fù)

樁

動

測

倒

位

地

動

振

機(jī)

擠

量

試

入

移

面

振

搗

就

土

樁

放

碎

至

處

動

注

位

成

樣

石

下

理

錘

碎

孔

一

石

點

六、施工要求

（一）施工準(zhǔn)備

1、核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計參數(shù)，選擇合適的施工機(jī)械和施工方法。

2、平整場地，清除障礙物，標(biāo)記處理場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線，整平

標(biāo)高=設(shè)計樁頂標(biāo)高+0.5m,地表碾壓至K30蕓60Mpa/m。

3、測量放線，定出控制軸線、依據(jù)設(shè)計文件確定打樁場地邊線并標(biāo)識。

4、按照設(shè)計要求繪制布樁圖，邊界地域布樁滿足過渡要求，依據(jù)設(shè)計文件

復(fù)核工程量。

5、正式施工前，依據(jù)樁基試驗設(shè)計圖等相關(guān)文件進(jìn)行成樁工藝試驗，確定

施工工藝和參數(shù)。

（二）施工工藝

1、樁機(jī)就位：合攏合瓣樁尖，將管樁向下垂直，使樁尖對準(zhǔn)樁位標(biāo)記，利

用錘重及沉管自重徐徐靜壓L2m后開始振動下沉。調(diào)整樁機(jī)搭架，使沉管與地

面基本垂直。校正樁管長度及投料口位置，使之符合設(shè)計樁長；設(shè)置二次投料

口，在樁位鋪設(shè)少量碎石。

2、啟動振動錘，將樁管下到設(shè)計深度，每下沉0.5m留振30秒。

3、稍提升樁管使樁尖打開。

4、停止振動，立即將碎石由加料口注入樁管內(nèi)灌入量按樁身理論方案量值

與充盈系數(shù)計算。做好現(xiàn)場記錄。

5、振動拔管，管內(nèi)灌入碎石高度需大于1/3管長，方可開始拔管。

6、根據(jù)單樁設(shè)計碎石用量確定第一次投料的成樁長度，進(jìn)行數(shù)次反插直至

樁管內(nèi)碎石全部拔出。

7、提升樁管開啟第二投料口并停止振動，進(jìn)行第二次投料。繼續(xù)邊拔管邊

10

振動，直至拔出地面。啟動反插，并及時進(jìn)行孔口補(bǔ)料直至地面。

七、勞動組織

(-)勞力組織方式：必須遵循鐵道部規(guī)定的架子隊組織模式。

(-)施工人員應(yīng)結(jié)合試驗段確定施工方案、機(jī)械、人員組成、工期要求

等進(jìn)行合理配置。

每個作業(yè)工地人員配備表

職務(wù)(工種)人數(shù)

負(fù)責(zé)人1

技術(shù)主管1

專職安全員1

領(lǐng)工員1

工班長4

技術(shù)、質(zhì)檢、測量、及試驗人員4~6

機(jī)械工、普工30-50

八、材料要求

(-)施工用碎石的必須滿足未風(fēng)化的碎石或礫石，粒徑應(yīng)滿足設(shè)計要求,

最大粒徑不宜大于50mm,含泥量不得大于5%0

九、設(shè)備機(jī)具配置

主要設(shè)備機(jī)具

設(shè)備名稱臺(套)數(shù)

振動樁機(jī)6臺

小型挖掘機(jī)3臺

自卸汽車10?20臺

裝載機(jī)6臺

十.質(zhì)量控制及檢驗

(一)質(zhì)量控制

1、施工中對振動頭工作頻率、激振力、倒入碎石高度、振動器密實電流、

留振時間、拔管速度、加固密度等進(jìn)行真實、詳細(xì)的記錄。

(~)質(zhì)量檢驗

1、碎石樁應(yīng)采用未風(fēng)化的碎石或礫石，粒徑應(yīng)滿足設(shè)計要求，最大粒徑不

宜大于50mm,含泥量不應(yīng)大于5%o

檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格須連續(xù)進(jìn)場的碎石，每30001U3為一批，

不足3000m3時也按一批計。

檢驗方法：在料場抽樣進(jìn)行含泥量試驗和篩分試驗。

2、碎石樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計要求

11

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。

檢驗方法：觀察、現(xiàn)場清點。

3、碎石樁施工過程中，應(yīng)記錄施工設(shè)備貫入地層的反應(yīng)，核查地質(zhì)資料，

樁底應(yīng)置于設(shè)計樁底地層中。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢驗。

檢驗方法：設(shè)備貫入地層過程中，記錄電流表或其他能反映貫入阻力的儀

表讀數(shù)和對應(yīng)地層標(biāo)高。

4、碎石樁長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量：施工單位每根樁檢驗。

檢驗方法：測量樁管上深度控制線，并檢查施工中是否達(dá)到此控制標(biāo)高。

5、碎石樁灌碎石量應(yīng)滿足設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢驗。

6、碎石樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量：檢測機(jī)構(gòu)抽樣檢驗總樁數(shù)的2%。，且每個工點不少于3根。

檢驗方法：測量樁管上深度控制線，并檢查施工中是否達(dá)到此控制標(biāo)高。

7、碎石樁處理后的可液化土地基，樁間土的加固效果應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量：檢驗數(shù)量總樁數(shù)的2%抽樣檢驗，且每批次不少于3根。

檢驗方法：進(jìn)行靜力觸探試驗。

8、碎石樁樁身密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量：檢測數(shù)量總樁數(shù)2%抽樣檢驗，且每批次不少于3根。

檢驗方法：檢驗方法進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入或動力觸探試驗。

9、碎石樁的樁位、樁徑、樁身垂直度的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng)

符合1卜表規(guī)定。

序號項目允許偏差檢測數(shù)量檢驗方法

測量儀器或

1樁位（縱橫向）50mm

成樁總數(shù)的5%抽樣檢驗，鋼尺丈量

且每檢驗批不少于5根

2樁徑振動法-20mm鋼尺丈量

樁身成樁總數(shù)的2%抽樣經(jīng)緯儀或吊

成樁總數(shù)的2%抽樣檢驗，

3垂直1.5%檢驗，且每檢驗批線測樁架傾

且每檢驗批不少于3根

度不少于3根斜度

十一、安全及環(huán)保要求

（一）安全要求

1、所有機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場前必須通過進(jìn)場檢驗，合格后方可進(jìn)場。

12

2、起重施工安全，起重臂下嚴(yán)禁站人。

3、現(xiàn)場臨時用電必須滿足施工臨時用電的相關(guān)規(guī)定。

4、所有進(jìn)場人員必須經(jīng)過施工安全培訓(xùn)教育、特種作業(yè)人員同時必須經(jīng)過

專項安全培訓(xùn)教育，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場持證上崗。

5、施工機(jī)械、設(shè)備及施工現(xiàn)場的相應(yīng)生產(chǎn)、施工安全防護(hù)設(shè)施、安全警示

標(biāo)志必須符合相關(guān)規(guī)定，同時，滿足施工需要。

6、現(xiàn)場實行統(tǒng)一指揮，堅持班前安全教育制度，安全技術(shù)交底要交到每個

作業(yè)者。

（二）環(huán)保要求

1、對于地表清理的腐殖土、建筑垃圾、現(xiàn)場廢棄物等不得隨意丟棄，應(yīng)運(yùn)

至定點處所集中處理。

2、在臨近居民區(qū)的施工區(qū)段，優(yōu)先選用低噪音、低震動的設(shè)備，同時，嚴(yán)

格控制廢水、廢氣的排放，滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門相關(guān)規(guī)定。

13

新建吉林至輝春鐵路JHS-IV標(biāo)段路基工程

褥墊層夾鋪土工合成材料施工方案

-、適用范圍

適用于新建吉林至輝春鐵路JHS-W標(biāo)段褥墊層夾鋪土工合成材料施工。

二、編制依據(jù)

《高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號）

《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》（TB10106-2010）

《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號）

《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10751-2010）

《鐵路混凝土工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010。

新建鐵路吉林至輝春線路基設(shè)計圖紙

三、作業(yè)準(zhǔn)備

（~）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員實施性施工組織設(shè)計，閱讀、

審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

明確施工方案，制定施工安全、質(zhì)量及環(huán)保等保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施

工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核后持證上崗。

（二）外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

施工作業(yè)層中所涉及的各種技術(shù)數(shù)據(jù)的采集、分析。修建生活房屋，

配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。

四、技術(shù)要求

（-）級配碎石的拌合全部在拌和廠集中廠拌。

（二）施工前按設(shè)計提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行室內(nèi)試驗，確定碎石施工級配。

（三）在大面積填筑前，根據(jù)初選的攤鋪、拌和、碾壓機(jī)械，在選取長度

不小于100m的地段進(jìn)行填筑壓實工藝試驗，確定工藝參數(shù)，并報監(jiān)理單位確認(rèn)。

五、施工程序與工藝流程

每個施工單位為一個完整的作業(yè)區(qū)，包含四個區(qū)段：填碎石段、平整區(qū)段、

碾壓區(qū)段、檢測區(qū)段。

（-）施工工藝順序為：施工準(zhǔn)備一填筑試驗段一確定工藝一驗收上承層

14

一測量放樣f集中拌和f運(yùn)輸一填碎石f攤鋪平整f碾壓一檢驗驗收。

（二）工藝流程

鋪設(shè)褥墊層平整壓實

I

檢測、清理墊層

人工鋪設(shè)土工合成材料

I

土工合成材料搭接、綁扎、固定

I

倒卸法鋪設(shè)上層墊層

I

碾壓

I

檢測

褥墊層夾鋪土工合成材料施工工藝框圖

六、施工要求

（一）施工準(zhǔn)備

在已完成的CFG樁、管樁樁帽，清除污染物及浮土，采用輕型壓路機(jī)壓實表

面。

1、碎石填筑試驗段

路基全面開工前，根據(jù)所選碎石性質(zhì)和機(jī)械條件，選擇不小于100m的試驗區(qū)

段進(jìn)行碎石試驗。選定與路基填筑、壓實、檢測有關(guān)的工藝參數(shù)，碎石墊層級配

等施工工藝參數(shù)，將以上試驗資料整理上報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用以指導(dǎo)此項工

程的褥墊層施工。

（二）施工工藝

1、驗收下承層

填筑前應(yīng)檢查基底幾何尺寸，核對壓實標(biāo)準(zhǔn)（進(jìn)行相關(guān)工序的檢測與驗收）,

不符合標(biāo)準(zhǔn)的基底應(yīng)進(jìn)行處理，使其達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。

2、測量放樣

在施工現(xiàn)場附近引臨口寸水準(zhǔn)點，并報監(jiān)理審批。作業(yè)時，嚴(yán)格控制標(biāo)高，在

15

路基上采用方格網(wǎng)控制填料量，方格網(wǎng)縱向樁距不宜大于10m,橫向應(yīng)分別在路

基兩側(cè)及路基中心設(shè)方格網(wǎng)樁。

3、攤鋪

采用畫點布料控制松鋪厚度，考慮鋪設(shè)土工合成材料的要求，應(yīng)選取合適的

壓實厚度。為方便機(jī)械操作及邊坡的壓實，填筑時兩側(cè)應(yīng)各超寬20?30cm。整平

時采用推土機(jī)初平后再用平地機(jī)終平，保持縱橫平順均勻，然后再用壓路機(jī)壓實,

待測試符合要求后，其上鋪設(shè)土工合成材料。

4、鋪設(shè)土工材料

鋪設(shè)土工合成材料時，先將碾壓密實的表面平整，每幅縱向搭接長度應(yīng)符合

設(shè)計要求，綁扎要壓緊，然后在其上采用倒卸法施工上墊層。墊層施工完畢需覆

土后方可進(jìn)行靜壓，嚴(yán)禁振動壓實。

七、勞動組織

（一）勞動組織方式：采用架子隊組織模式

（二）施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。

每人作業(yè)工地人員配備表

職務(wù)人數(shù)

負(fù)責(zé)人1人

技術(shù)主管1人

專兼職安全員1人

領(lǐng)工員4-6人

指揮卸土人員2-4人

技術(shù)、質(zhì)檢、測量4-6人

機(jī)械工、普工10-20A

其中負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)

任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。

八、材料要求

（~）碎石墊層應(yīng)采用級配良好且未風(fēng)化的礫石或碎石，其最大粒徑不得大

于50mm,含泥量不得大于5%,且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。

（二）土工合成材料單位面積質(zhì)量、縱向抗拉強(qiáng)度、伸長率應(yīng)符合設(shè)計及驗

標(biāo)要求

16

九、設(shè)備機(jī)具配置

主要施工機(jī)械配備表

推土機(jī)2-4臺

平地機(jī)1-2臺

壓路機(jī)2-4臺

灑水車1-2臺

挖掘機(jī)1-2臺

自卸車10-20臺

十、質(zhì)量控制及檢驗

（一）質(zhì)量控制

1、原材料質(zhì)量按規(guī)定頻率和標(biāo)準(zhǔn)抽檢，施工中加強(qiáng)防護(hù)，防治污染和破壞。

2、土工合成材料的下承層表面應(yīng)整平、壓實，并清除表面堅硬突出物。

3、鋪設(shè)土工合成材料時，應(yīng)將強(qiáng)度高的方向置于路堤主要受力方向，當(dāng)設(shè)

計由特殊要求時按設(shè)計鋪設(shè)。

4、土工合成材料鋪好后應(yīng)按設(shè)計要求鋪回折段，并及時用砂覆蓋。

5、嚴(yán)禁碾壓及運(yùn)輸設(shè)備等直接在土工合成材料上碾壓或行走作業(yè)。

6、搭接和錨固寬度符合要求。

7、原地面排水應(yīng)形成4%的路拱。

8、褥墊層加鋪土工合成材料屬于隱蔽工程，施工過程中應(yīng)有質(zhì)檢人員現(xiàn)場

監(jiān)控并做好隱蔽工程檢查記錄，報監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。

（二）質(zhì)量檢驗

1、土工合成材料的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場

驗收。

檢驗數(shù)量：同一廠家、品種、批號的土工合成材料，每10000m?為一批，

不足10000m,也按一批計，每批抽樣檢驗一組。

檢驗方法：查驗每批產(chǎn)品出廠合格證、性能報告單。抽樣檢驗土工織物的

拉伸強(qiáng)度、延伸率、滲透系數(shù)或土工格柵的抗拉強(qiáng)度、延伸率。

2、砂墊層應(yīng)采用天然級配的中、粗、礫砂，不含草根、垃圾等雜質(zhì)，其含

泥量不得大于5%,用作排水固結(jié)地基的砂墊層其含泥量不得大于3%。

檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的砂料，每3000m3為一批，

當(dāng)不足3000m3也按一批計，每批抽樣檢驗一組。

檢驗方法：現(xiàn)場抽樣檢驗砂子的含泥量，并進(jìn)行篩分試驗，在施工過程中

觀察檢查由無草根、垃圾等雜質(zhì)。

17

3、碎石墊層應(yīng)采用應(yīng)采用級配良好的礫石或碎石，其最大粒徑不得大于

50mm,含泥量不得超過10%,且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。

檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的碎石，每3000m3為一批,

當(dāng)不足3000m3也按一批計，每批抽樣檢驗一組。

檢驗方法：在現(xiàn)場抽樣檢驗碎石最大粒徑、含泥量，并在施工過程中觀察

檢查由無草根、垃圾等雜質(zhì)及巖性變化情況。

4、土工合成材料的鋪設(shè)層數(shù)、鋪設(shè)方向和連接方法應(yīng)滿足設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量：沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處。

檢驗方法：觀察、尺量。

5、碎石及砂墊層的壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量：沿線路縱向每一壓實層每100m抽樣檢驗3個點，其中：路基中

間1點，兩側(cè)距路基邊緣2m處各1點。

檢驗方法：按規(guī)定的試驗方法檢驗。砂墊層宜采用環(huán)刀法檢測干密度和相

對密度。

6、砂墊層、碎石墊層施工的允許偏差、檢查數(shù)量及檢驗方法

序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法

1鋪設(shè)范圍不小于設(shè)計值沿線路縱向每100米抽樣檢驗5處尺量

2厚度不小于設(shè)計值沿線路縱向每100米抽樣檢驗5處尺量

+50mm

3頂面高程沿線路縱向每100米抽樣檢驗5處測量儀器測量

-20mm

4橫坡±0.5%沿線路縱向每100米抽樣檢驗5個斷血坡度尺量

7、土工材料鋪設(shè)的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。

序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法

每個工點抽樣檢驗

1鋪設(shè)范圍不小于設(shè)計值

4點

2搭接寬度0,+50mm

尺量，查施工記錄

3豎向間距-30,+30nun沿線路縱向每100m

4上下層接縫錯開距離抽樣檢驗3處

-50,+50mm

5回折長度

十一、安全及環(huán)保要求

(~)安全要求

1、對人員進(jìn)行安全教育，進(jìn)入工地時，必須佩戴安全防護(hù)用品，所有施工

人員必須聽從指揮。

2、施工現(xiàn)場設(shè)安全員，施工作業(yè)區(qū)設(shè)安全標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)

場。

18

3、施工場地平整密實，確保施工順利安全進(jìn)行。

4、嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工場地。在大型機(jī)械作業(yè)半徑范圍以內(nèi)，施工人

員應(yīng)遠(yuǎn)離。施工機(jī)械應(yīng)按其性能要求工作，不得超負(fù)荷工作，定期進(jìn)行檢查、

維修和保養(yǎng)。

（二）環(huán)、水保措施

1、在機(jī)械施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等污染。以保

障施工人員及附近居民的健康，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中塵埃過大時要及時灑水。

2、清理場地、處理施工后的的廢料?，要及時運(yùn)到指定的地點進(jìn)行存放。在

不具備條件時，可臨時堆放在施工場地。

3、清理施工機(jī)械，設(shè)備及機(jī)械的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不

得直接排放與河流，池塘或其他水域中，也不得側(cè)瀉于飲用水源附近的土以防

污染水源和土壤。

4、施工前做好場地臨時排水系統(tǒng)，確保排水通暢并保證遇雨水時不浸漫農(nóng)

田0

19

新建吉林至輝春鐵路JHS-1V標(biāo)段路基工程

過渡段施工作業(yè)指導(dǎo)書

一、適用范圍

適用于新建吉林至輝春鐵路JHS-IV標(biāo)段路基過渡段施工。

二、編制依據(jù)

《高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號）

《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》（TB10106-2010）

《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號）

《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10751-2010）

《鐵路混凝土工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010。

新建鐵路吉林至輝春線路基設(shè)計圖紙

三、作業(yè)準(zhǔn)備

（一）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)

計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范及

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,

對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

（-）外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

施工作業(yè)層中所涉及的各種技術(shù)數(shù)據(jù)的采集、分析。修建生活房屋，配齊生活、

辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。

四、技術(shù)要求

（一）過渡段級配碎石填料全部在拌和廠集中拌制。

（-）施工前選擇有代表性的過渡段作為試驗段，進(jìn)行基床表層以下過渡

段級配碎石攤鋪壓實工藝試驗，確定施工工藝參數(shù)，并報監(jiān)理單位確認(rèn)。

五、施工工藝及技術(shù)要求

（-）主要機(jī)械設(shè)備配置

挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、自卸汽車、穩(wěn)定土拌和設(shè)備。

（二）一般規(guī)定

1、在路堤與橋臺、路堤與橫向結(jié)構(gòu)物、路堤與路塹的連接按設(shè)計要求施工

過渡段。

20

2、橋臺和橫向結(jié)構(gòu)物基坑的回填工作必須在隱蔽工程驗收合格后才能進(jìn)

行。

3、過渡段范圍的原地面處理應(yīng)符合地基處理的有關(guān)規(guī)定。

4、過渡段級配碎石應(yīng)分層填筑壓實，使用重型壓實機(jī)械時每層的壓實厚

度不宜超過30cm,使用小型壓實機(jī)械時壓實厚度最不宜超過15cm,具體的攤鋪

厚度及碾壓遍數(shù)應(yīng)按工藝試驗確定的工藝參數(shù)進(jìn)行控制。每壓實層路拱坡面應(yīng)

符合設(shè)計要求，無積水現(xiàn)象。

5、過渡段級配碎石填層應(yīng)與相鄰的路堤及錐體同時施工，并將過渡段與連

接路堤的碾壓面按大致相同的水平分層高度同步填筑并均勻壓實。在填筑壓實

過程中，應(yīng)保證橋臺、橫向結(jié)構(gòu)物穩(wěn)定、無損傷。

6、過渡段地基采用打入樁、擠密樁等加固時，宜先進(jìn)行打入樁、擠密樁等

施工，再進(jìn)行橋涵樁基施工。

7、過渡段排水要求

⑴過渡段施工前，應(yīng)根據(jù)場地情況，采取相應(yīng)的防排水措施。

⑵過渡段臺背回填料表面應(yīng)按設(shè)計要求采取措施防止地表水滲入。

⑶過渡段臺背與回填料之間應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置防排水層。

⑷過渡段級配碎石填料與相鄰路堤填料之間的反濾層應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施

工。

⑸過渡段坡腳兩側(cè)、路堤底部的縱橫向排水措施應(yīng)符合設(shè)計要求。

8、過渡段路堤兩側(cè)防護(hù)砌體的施工應(yīng)在地基和路堤變形穩(wěn)定后進(jìn)行。宜與

相鄰路堤的防護(hù)砌體施工相互協(xié)調(diào)。

（三）施工方法及工藝

1、路堤與橋臺過渡段

（1）施工方法

過渡段路堤應(yīng)與橋臺錐體和相鄰路堤同步填筑。

過渡段施工根據(jù)施工圖紙制定施工工藝和過程控制措施，作出詳細(xì)的作業(yè)

指導(dǎo)書和相應(yīng)的質(zhì)量檢查、監(jiān)督管理制度，并通過現(xiàn)場碾壓試驗確定完善的施

工工藝及處理措施。

水泥穩(wěn)定級配碎石在拌和站集中拌和，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)配合平地機(jī)

攤鋪，重型碾壓設(shè)備及小型振動壓實設(shè)備碾壓。

在大型壓路機(jī)碾壓不到的部位及在臺后2.0m范圍內(nèi)，采用小型振動壓實設(shè)

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備進(jìn)行碾壓，填料的松鋪厚度宜按1