(高清版)GBT 39417-2020 大型游樂設(shè)施健康管理

大型游樂設(shè)施健康管理國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會GB/T39417—2020 I 4健康管理體系 24.2健康管理要素 4.3健康管理流程 24.4健康管理方案 4.5健康管理人員的要求 3 45.1一般要求 45.2用戶健康管理要求 45.3設(shè)計制造階段健康指標的提出 5.4安裝完成后健康指標的確定 5.5運行過程中健康指標的調(diào)整 45.6風(fēng)險分析方法 5.7健康指標的輸出 56健康監(jiān)測 56.1一般要求 56.2健康監(jiān)測實施流程 6.3健康監(jiān)測方案 6.4健康監(jiān)測結(jié)果輸出 67健康評價 77.1一般要求 7.2健康評價流程 77.3健康評價步驟和方法 7.4評價結(jié)果及采取措施 8健康恢復(fù) 8.1一般要求 8.2健康恢復(fù)措施 8.3結(jié)果輸出 9記錄和文檔管理 附件A(資料性附錄)大型過山車健康評價方法應(yīng)用案例 IGB/T39417—2020本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由全國索道與游樂設(shè)施標準化技術(shù)委員會(SAC/TC250)提出并歸口。本標準起草單位：中國特種設(shè)備檢測研究院、華僑城集團有限公司、中山市金馬科技娛樂設(shè)備股份有限公司、華強方特文化科技集團股份有限公司、廣東長隆集團有限公司、中國航天員科研訓(xùn)練中心。1GB/T39417—2020大型游樂設(shè)施健康管理1范圍2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T20002.4標準中特定內(nèi)容的起草第4部分：標準中涉及安全的內(nèi)容GB/T20050游樂設(shè)施檢驗驗收GB/T20306游樂設(shè)施術(shù)語GB/T30220游樂設(shè)施安全使用管理GB/T34370(所有部分)游樂設(shè)施無損檢測GB/T34371游樂設(shè)施風(fēng)險評價總則GB/T36668(所有部分)游樂設(shè)施狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷3術(shù)語和定義GB/T20002.4和GB/T20306界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.13.23.33.43.5施當(dāng)前健康狀態(tài)的過程。2GB/T39417—20203.6健康恢復(fù)healthrecovery通過對處于不健康狀態(tài)的游樂設(shè)施采取針對性的維護保養(yǎng)、修理和改造等手段將健康狀態(tài)恢復(fù)到可接受范圍內(nèi)的活動。3.7健康管理healthmanagement對游樂設(shè)施的健康狀態(tài)不斷跟蹤和評價，持續(xù)采取各種措施將其健康狀態(tài)控制在可接受范圍內(nèi)，保3.8健康管理方案healthmanagementplan對游樂設(shè)施健康管理活動做出針對性計劃和安排的文件，系統(tǒng)地指導(dǎo)健康指標確定、健康監(jiān)測、健康評價、健康恢復(fù)等健康管理工作。4健康管理體系大型游樂設(shè)施健康管理是將游樂設(shè)施作為一個有機整體進行全壽命周期的健康管理，通過建立合理的健康管理方案，統(tǒng)籌應(yīng)用多種技術(shù)手段，根據(jù)管理對象的健康狀況，選取最合適的檢測維修手段和周期，實現(xiàn)以最經(jīng)濟的方法保障大型游樂設(shè)施安全與可靠運行的目的。其具有以下特點：和風(fēng)險分析的輸出都是根據(jù)設(shè)備的實際狀態(tài)動態(tài)調(diào)整。c)協(xié)調(diào)的管理。健康管理的目的是讓設(shè)備安全、可靠和經(jīng)濟的運行，所采用的技術(shù)手段和方法都是為了保證安全、可靠和經(jīng)濟的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。4.2健康管理要素大型游樂設(shè)施健康管理體系基本要素包括健康指標的確定、健康監(jiān)測、健康評價和健康恢復(fù)四個方面。4.3健康管理流程根據(jù)用戶提出的健康管理要求，通過設(shè)計制造、安裝和運行等環(huán)節(jié)的修正，經(jīng)過風(fēng)險分析確定健康指標的參數(shù)及其范圍，通過健康監(jiān)測、健康評價和健康恢復(fù)，實現(xiàn)安全性、可靠性和經(jīng)濟性的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。大型游樂設(shè)施健康管理的流程如圖1所示。3GB/T39417—2020報廢報廢用戶健康管理要求維護健康監(jiān)測設(shè)計制造健康安裝其他運行保養(yǎng)修理改造健康指標健康評價風(fēng)險分析不健康健康監(jiān)測檢查檢測是否圖1大型游樂設(shè)施健康管理的流程4.4健康管理方案大型游樂設(shè)施的使用單位應(yīng)對每臺大型游樂設(shè)施制定健康管理方案，健康管理方案應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：a)依據(jù)和執(zhí)行標準；c)健康管理人員職責(zé)，包括游樂園各類健康管理人員的職責(zé)；d)設(shè)備健康指標及其范圍，包括在設(shè)計制造、安裝和運行等各階段的不同指標和范圍；g)健康恢復(fù)，主要是指健康恢復(fù)措施；4.5健康管理人員的要求4.5.1健康管理人員包括以下幾類：a)游樂園健康管理總負責(zé)人、每臺設(shè)備的負責(zé)人、健康監(jiān)測與評價技術(shù)負責(zé)人、維護保養(yǎng)負責(zé)b)檢驗檢測和維護保養(yǎng)等專業(yè)人員；c)運行操作人員。4.5.2從事游樂設(shè)施健康管理的人員應(yīng)先按照國家有關(guān)法律法規(guī)取得資質(zhì)后，再進行健康管理相關(guān)培a)游樂園健康管理總負責(zé)人、每臺設(shè)備的負責(zé)人應(yīng)經(jīng)過游樂設(shè)施相關(guān)法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、健康管理要素、健康管理流程、健康管理方法、失效模式識別與風(fēng)險評估、日常管理等方面的b)健康監(jiān)測與評價技術(shù)負責(zé)人和檢驗檢測專業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、健康監(jiān)測相關(guān)方法與結(jié)果評價、檢驗檢測方法與結(jié)果評價等方面的培訓(xùn)；c)維護保養(yǎng)負責(zé)人和專業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、設(shè)備維護保養(yǎng)、缺陷維修與管理等方面的培訓(xùn)；d)運行操作人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范4.5.3應(yīng)編制并執(zhí)行對健康管理人員的培訓(xùn)大綱，定期審查培訓(xùn)計劃。當(dāng)新標準、法規(guī)發(fā)布，新設(shè)備、新工藝程序或新管理制度實施時，應(yīng)對培訓(xùn)大綱進行審查，并根據(jù)需要進行修訂。4GB/T39417—20204.5.5健康管理人員應(yīng)定期接受知識更新培訓(xùn)，以更新崗位知識和技能。5健康指標的確定5.1一般要求5.1.1確定健康指標的依據(jù)是保證游樂設(shè)施本質(zhì)安全的前提下，根據(jù)失效模式和失效機理分析，進行5.1.2健康指標的確定應(yīng)遵循以下原則：a)對于新制造安裝的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)健康管理要求，在設(shè)計的同時給出初步的健康指標，從制造過程發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題對健康指標進行調(diào)整，安裝、運行試驗后根據(jù)安裝和運行試驗情況進一步調(diào)整健康指標，在經(jīng)過對投入運行的設(shè)備進行全面風(fēng)險分析后，確定設(shè)備健康指標及其參考值b)對于在用設(shè)備，根據(jù)用戶健康管理要求，審核原設(shè)計、制造、安裝的相關(guān)文件和歷史運行記錄，經(jīng)過風(fēng)險分析確定健康指標及其參考值范圍。5.2用戶健康管理要求用戶根據(jù)本單位社會責(zé)任、經(jīng)營理念、品牌策略、顧客對象等方面的定位，對設(shè)備運行過程中的安命。在考慮健康指標及其參數(shù)時應(yīng)綜合考慮安全、可靠和經(jīng)濟的協(xié)調(diào)。5.3設(shè)計制造階段健康指標的提出全保護裝置等項目進行危險源辨識、損傷和故障模式識別，采用風(fēng)險分析方法找出可能導(dǎo)致設(shè)備運行過程中失效的原因及后果，給出設(shè)計制造過程中的設(shè)備健康指標及其參考值范圍。5.4安裝完成后健康指標的確定素質(zhì)等因素，對設(shè)計階段健康指標及其參考值范圍進行修正確定。5.5運行過程中健康指標的調(diào)整根據(jù)設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的損傷、故障和失效情況及進行的健康監(jiān)測與評價結(jié)果等，再次進行風(fēng)險分析，適時調(diào)整設(shè)備的健康指標及其范圍。5.6風(fēng)險分析方法5.6.1游樂設(shè)施風(fēng)險分析按GB/T34371的要求進行。5.6.2風(fēng)險可接受的水平由使用單位確認。健康指標參數(shù)應(yīng)處于風(fēng)險可接受水平內(nèi)的范圍；當(dāng)風(fēng)險接近不可接受的水平時，應(yīng)采取針對性的措施降低風(fēng)險，對應(yīng)需要調(diào)整設(shè)計制造和健康管理要求所確定的相應(yīng)健康指標參數(shù)。5.6.3當(dāng)風(fēng)險判定為風(fēng)險不可接受時，則需要提出風(fēng)險控制措施建議，并根據(jù)風(fēng)險控制措施調(diào)整健康指標參數(shù)。5.6.4當(dāng)設(shè)備經(jīng)過維護保養(yǎng)、修理或改造等健康恢復(fù)措施后，應(yīng)重新進行風(fēng)險分析和評價，修正原有的5GB/T39417—2020健康指標及其參數(shù)范圍。5.7健康指標的輸出5.7.1健康指標包括健康管理項目以及關(guān)鍵零部件、損傷/故障/失效模式及產(chǎn)生原因、健康指標表征參數(shù)及范圍等。在健康評價過程中，健康管理項目作為1級評價指標，一般指設(shè)備的子系統(tǒng)，如鋼結(jié)構(gòu)、列車等；關(guān)鍵零部件作為2級評價指標，一般為子系統(tǒng)的零部件，連接及機械傳動等。如表1所示。5.7.2健康管理項目是根據(jù)健康管理對象的特點，能夠描繪健康管理對象的結(jié)構(gòu)、運動和控制等特性5.7.3損傷/故障/失效模式是指根據(jù)導(dǎo)致健康管理項目發(fā)生損傷、故障或失效的典型模式，損傷/故障/失效產(chǎn)生原因是指產(chǎn)生損傷/故障/失效的可能原因，為健康指標參數(shù)的設(shè)定提供依據(jù)。5.7.4健康指標參數(shù)是表征健康管理項目及關(guān)鍵部件健康狀態(tài)的參數(shù)，這些參數(shù)應(yīng)能量化和進行檢測表1健康管理項目和指標參數(shù)健康管理項目(1級評價指標)關(guān)鍵零部件(2級評價指標)損傷/故障/失效模式損傷/故障/失效產(chǎn)生原因健康指標參數(shù)健康指標范圍運行參數(shù)—根據(jù)具體對象確定機械系統(tǒng)軌道(結(jié)構(gòu)件)腐蝕、磨損表面涂層損壞、疲勞表面涂層、壁厚根據(jù)具體對象確定齒輪(關(guān)鍵零部件)斷裂、膠合、塑變過載、溫度過高、疲勞溫度、載荷根據(jù)具體對象確定液壓與氣動系統(tǒng)管路泄漏管接頭松動、密封圈老化壓力根據(jù)具體對象確定電氣系統(tǒng)限位開關(guān)不動作、不帶電短路、燒壞、線路老化電壓、電流根據(jù)具體對象確定安全保護裝置安全壓桿壓桿不能正常鎖緊壓力不足、電氣元器件燒壞動作靈敏度根據(jù)具體對象確定6健康監(jiān)測6.1一般要求檢查、檢測和監(jiān)測是健康監(jiān)測的主要方法，是獲得游樂設(shè)施健康信息的手段，應(yīng)當(dāng)按照已建立的健康管理指標體系確定健康監(jiān)測方法和實施方案，對游樂設(shè)施進行有針對性的檢查、檢測和監(jiān)測。健康監(jiān)測方法應(yīng)按照GB/T20050、GB/T30220、GB/T34370(所有部分)、GB/T36668(所有部分)選取。6.2健康監(jiān)測實施流程健康監(jiān)測的實施一般采取日常巡檢、定期檢驗的順序進行，對部分需要進行狀態(tài)監(jiān)測的設(shè)備可減少已監(jiān)測的參數(shù)，但不可替代法定的定期檢驗。6GB/T39417—20206.3健康監(jiān)測方案健康監(jiān)測方案包括健康監(jiān)測對象、內(nèi)容、周期和方法，健康監(jiān)測方案的制定要綜合考慮健康指標之間的相互關(guān)聯(lián)，以及各自的風(fēng)險程度，并根據(jù)健康評價結(jié)果及時調(diào)整方案。健康監(jiān)測的模式包括日常巡日常巡檢是保證大型游樂設(shè)施安全運行的重要環(huán)節(jié)，各個游樂設(shè)施使用單位都應(yīng)制定全面的日常日常巡檢一般采用人工檢查的方式，也可采用自動化或機器人巡檢。巡檢內(nèi)容包括每日開機試運行的檢查、運行周期檢查和固定項目的每日巡檢。定期檢驗是在設(shè)備運行一段時間后進行的固定周期檢驗。定期檢驗根據(jù)檢驗的項目不同采用不同的周期和檢測方法。運行參數(shù)中的速度、加速度、運動狀態(tài)等應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點和運行狀態(tài)進行不定期的檢測。機械系統(tǒng)中的主要機械結(jié)構(gòu)及重要部件可進行原位、局部拆卸和整體拆卸檢驗，主要手段是無損檢測技術(shù)，無損檢測的實施除了滿足設(shè)備的設(shè)計制造標準和制造廠提供的設(shè)備用戶使用說明書的要求外，還應(yīng)根據(jù)健康指標和日常巡檢的結(jié)果來進行；此外，還應(yīng)對機械系統(tǒng)中部分存在功能時效性的部件進行功能性復(fù)核，譬如安全壓杠的彈簧等。液壓與氣動系統(tǒng)的定期檢驗主要為對關(guān)鍵部件的功能性復(fù)核和運行狀態(tài)觀察，例如氣缸與閥動作日常巡檢和定期檢驗具有一定的時效性，而游樂設(shè)施的失效具有一定的突然性，可通過對電壓、電關(guān)鍵部件的狀態(tài)還可通過部分參數(shù)間接獲取，譬如轉(zhuǎn)動軸承的損傷、受變載荷的支撐部件和軌道的疲勞等，可通過聲發(fā)射或電磁信號間接評判。6.4健康監(jiān)測結(jié)果輸出應(yīng)根據(jù)所采用的健康監(jiān)測方法和規(guī)則進行數(shù)據(jù)分析和結(jié)果評價，輸出結(jié)果應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：a)儀器儀表輸出數(shù)據(jù)；b)一般檢驗檢測和結(jié)果評價按照GB/T20050執(zhí)行；c)無損檢測和結(jié)果評價按照GB/T34370執(zhí)行；d)狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷按照GB/T36668執(zhí)行。7GB/T39417—20207健康評價7.1一般要求健康評價的結(jié)果是給出設(shè)備的健康狀態(tài)，健康評價應(yīng)根據(jù)健康監(jiān)測的結(jié)果進行。健康評價可以采用本章方法進行快速宏觀評價，也可參照附錄A采用計算方法進行精準評價。7.2健康評價流程設(shè)備的健康狀態(tài)是利用健康監(jiān)測信息和健康指標的取值范圍進行評價，評價流程如圖2所示。健康指標重要性指標一般性指標定性描述指標半定量描述指標單項指標等級評價判定矩陣整機健康等級評價圖2健康評價流程圖7.3健康評價步驟和方法根據(jù)健康指標對設(shè)備安全可靠運行的重要性，將其劃分為重要和一般性指標。重要和一般性健康指標的確定可根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)、標準和用戶管理要求來確定，健康指標的評價根據(jù)評價的方法可以分為定性和半定量評價。7.3.2健康指標的定性評價在健康監(jiān)測中，只能通過人的感官或者借助簡單的工具來獲取的不能定量化的指標，通常是由專家表2所示。8GB/T39417—2020表2定性指標等級對照表等級定性描述A優(yōu)B良C中D差(不合格)7.3.3健康指標的半定量評價通過儀器儀表的健康監(jiān)測數(shù)據(jù)能定量化的指標，對應(yīng)的等級劃分和取值范圍如表3～表5所示。a)當(dāng)健康指標的取值范圍不大于某一閾值a時(如，飛行塔類游樂設(shè)施的桁架端面滑輪中心線對水平面的高差應(yīng)不大于40mm),則根據(jù)表3來判斷其健康等級。表3不大于某一閾值類定量指標的等級對照表等級健康指標實際測試值A(chǔ)BCD注：“a”是單項健康指標的取值范圍，由表1給出；“λ?、λ2”是單項健康等級判據(jù)系數(shù)，取值范圍為[0,1],取值可基于風(fēng)險主觀賦值，賦值大小因設(shè)備的類型、級別、運動形式和工作地點不同而不同。例如大型過山車、大擺錘為高參數(shù)、高刺激、高速度的典型A級大型設(shè)備，潛在風(fēng)險數(shù)相對較高，λ?和λ2分別取值宜為0.4和0.8。b)當(dāng)健康指標的取值范圍不小于某一閾值a時(如，安全帶帶寬尺寸應(yīng)大于或等于30mm),則根據(jù)表4來判斷其健康等級。表4不小于某一閾值類定量指標等級對照表等級健康指標實際測試值A(chǔ)>a+λ?aBCD注：“a”是單項健康指標的取值范圍，由表1給出；“λ?、λ?”是單項健康等級判據(jù)系數(shù)，取值范圍為[0,1],取值可基于風(fēng)險主觀賦值，賦值大小因設(shè)備的類型、級別、運動形式和工作地點不同而不同。例如大型過山車、大擺錘為高參數(shù)、高刺激、高速度的典型A級大型設(shè)備，潛在風(fēng)險數(shù)相對較高，λ?和λ2分別取值宜為0.4和0.8。c)當(dāng)健康指標的取值范圍為一區(qū)間[a,b]時(如，側(cè)輪在軌道內(nèi)時軌距允許誤差為-3mm~+5mm),則根據(jù)表5來判斷其健康等級。9GB/T39417—2020等級健康指標實際測試值A(chǔ)BCDa或>b注：“a”是單項健康指標的取值范圍，由表1給出；“λ?、λ2”是單項健康等級判據(jù)系數(shù)，取值范圍為[0,1],取值可基于風(fēng)險主觀賦值，賦值大小因設(shè)備的類型、級別、運動形式和工作地點不同而不同。例如大型過山車、大擺錘為高參數(shù)、高刺激、高速度的典型A級大型設(shè)備，潛在風(fēng)險數(shù)相對較高，λ1和λ2分別取值宜為0.4和0.8。根據(jù)單項健康指標確定的等級，可采用表6和表7所示的健康評價準則對整機進行快速健康評價，a)根據(jù)重要指標的數(shù)量初步判定整1)當(dāng)重要指標都是A級時，判定整機為I級；2)當(dāng)重要指標有1項～5項為B級時，判定整機為Ⅱ級，大于5項為B級時，判定整機為3)當(dāng)重要指標有1項為C級時，判定整機為Ⅱ級，2項～5項時判定整機為Ⅲ,大于5項時判4)當(dāng)重要指標存在1項為D級時，判定整機為IV級。表6基于重要指標級別和數(shù)量的整機健康等級評價準則等級數(shù)量12345AI(全部重要指標都為A級時)BⅡⅢCⅡⅢDb)根據(jù)一般指標的數(shù)量再次判定整機的健康等級，評價準則如2)當(dāng)重要指標有1項～5項為B級時，判定整機為I級，大于5項為B級時，判定整機為3)當(dāng)一般指標有1項～5項為C級時，判定整機為Ⅱ級，大于5項時判定整機為Ⅲ級；GB/T39417—20204)當(dāng)一般指標存在1項～5項為D級時，判定整機為Ⅲ,大于5項時判定整機為IV級。表7基于一般指標級別和數(shù)量的整機健康等級評價準則等級數(shù)量12345AI(全部重要指標都為A級時)BIⅡCⅡⅢDⅢc)根據(jù)上述重要指標和一般指標的評價結(jié)果，取其中級別最高者即為整機的健康等級。7.4評價結(jié)果及采取措施個定性狀態(tài)，如表8所示。周期。需增加狀態(tài)監(jiān)測措施，應(yīng)盡早安排修理，調(diào)整下一步的健康監(jiān)測方案和健康指標參數(shù)范圍。表8大型游樂設(shè)施健康評價分級及對應(yīng)維護保養(yǎng)策略級別健康等級健康狀況定性描述使用與維護保養(yǎng)策略I健康設(shè)備運行狀況非常好允許使用，正常維保Ⅱ亞健康設(shè)備運行狀況較好允許使用，縮短檢查檢驗周期Ⅲ微病態(tài)設(shè)備出現(xiàn)輕微異常征兆允許使用，增加狀態(tài)監(jiān)測措施，且盡早安排修理病態(tài)設(shè)備出現(xiàn)嚴重異常征兆停止使用，報廢或安排修理8健康恢復(fù)健康恢復(fù)是指對健康評價中確定的不健康因素進行人工干預(yù)，使大型游樂設(shè)施恢復(fù)健康狀態(tài)的過程。對評價為“病態(tài)”的設(shè)備可進行技術(shù)與經(jīng)濟評估。對于評估為不可恢復(fù)或無經(jīng)濟價值恢復(fù)健康的設(shè)8.2健康恢復(fù)措施8.2.1工作參數(shù)調(diào)整根據(jù)健康評價的結(jié)果，在日常管理中及時調(diào)整不健康的工作狀態(tài)，主要是通過監(jiān)控操作面板的顯示GB/T39417—2020信息、讀取各儀器儀表的數(shù)據(jù)和觀察關(guān)鍵部件的運行狀態(tài)等信息來掌控游樂設(shè)施的運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)游樂設(shè)施的健康指標參數(shù)偏離了正常范圍，可通過調(diào)整游樂設(shè)施的運行參數(shù)(譬如速度、加速度、運行周期等)使得其健康指標恢復(fù)到正常范圍內(nèi)。外部環(huán)境改造是指排除周圍環(huán)境的不健康因素。外部環(huán)境改造包括對游樂設(shè)施運行環(huán)境進行改造、對乘客進行安全教育等來規(guī)范乘客的乘坐行為，通過開展崗前培訓(xùn)、繼續(xù)教育和嚴格執(zhí)行持證上崗等手段來強化管理和業(yè)務(wù)水平等。保養(yǎng)維修指對游樂設(shè)施設(shè)備本身的不健康因素進行維護保養(yǎng)、修理或改造。對子系統(tǒng)或整機的安全技術(shù)性能下降達不到設(shè)計的基本要求時，應(yīng)根據(jù)診斷和評估的結(jié)果進行修理或更換。對于發(fā)生故障、事故或重大自然災(zāi)害損傷的設(shè)備，要進行重大修理或改造。8.3結(jié)果輸出應(yīng)對實施健康恢復(fù)措施后的設(shè)備進行與原始設(shè)計制造參數(shù)比對、風(fēng)險評價，以重新修訂設(shè)備的健康管理方案，重點調(diào)整健康指標參數(shù)及范圍和健康監(jiān)測方案。9記錄和文檔管理9.1記錄和文件控制的目的：a)保存游樂設(shè)施全壽命周期安全運行與維護所需的歷史信息；b)保存游樂設(shè)施健康管理有效性和合規(guī)性的客觀證據(jù)；c)保存決策制定和審批的相關(guān)資料。記錄和文檔。9.3使用單位應(yīng)建立記錄和文檔管理計劃以及識別、收集和存儲以下記錄和文檔：a)與游樂設(shè)施健康管理系統(tǒng)相關(guān)的文件、記錄和報告；b)與其他設(shè)備管理方案相關(guān)的文檔；c)管理計劃應(yīng)包含電子和紙質(zhì)記錄和文檔的管理流程。GB/T39417—2020(資料性附錄)大型過山車健康評價方法應(yīng)用案例A.1評價對象概述評價對象為某大型游樂園的彈射式過山車，該設(shè)備于2012年投入使用，采用彈射發(fā)射方式，發(fā)射高度達60m,軌道長度為887m,最大運行速度為135km/h,可同時運行兩列列車，列車每排4人，每列車可載24人，如圖A.1所示。整個運行過程為：首先，列車由助推電機推送至發(fā)射段，使得發(fā)射拖車與列車結(jié)合；然后，列車在長度為55m的水平軌道上，速度迅速由零增加到135km/h,列車駛出水平發(fā)射段后向左轉(zhuǎn)，沖上高為60m的爬升段；接著在勢能的作用下迅速向下滑行，穿越水平面下的隧道。整個過程經(jīng)歷三段起伏和回旋軌道，最終在剎車段由剎車系統(tǒng)進行二次減速，之后由助推器緩緩送回到站臺。圖A.1彈射式過山車A.2評價指標的建立及評價內(nèi)容的確定構(gòu)建該大型過山車的健康評價項目、指標及其評價內(nèi)容如表A.1所示。健康管理項目作為1級評價指標，一般指設(shè)備的子系統(tǒng)，如鋼結(jié)構(gòu)、列車等；關(guān)鍵零部件作為2級評價指標，一般為子系統(tǒng)的零部件，連接及機械傳動等；評價內(nèi)容是指能反應(yīng)2級指標性能的表征參數(shù)或者物理現(xiàn)象，可以包括定性和定量兩方面的評價信息。評價指標可以用矩陣[式(A.1)]來表示。本例中評價項目(指標)有7個，且都是時間t的函數(shù)，則可以表示為：p(t)=[p?(t),p?(t),…,p?(t)]T…………(A.1)GB/T39417—2020表A.1大型過山車健康評價指標及評價內(nèi)容健康管理項目(1級評價指標)關(guān)鍵零部件(2級評價指標)評價內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)B?軌道及立柱C?強度、變形、開裂、破損、磨損、腐蝕、移位、運行過程異響等狀態(tài)結(jié)構(gòu)連接C12焊縫缺陷、開裂，連接松動、腐蝕等狀態(tài)表面狀況、開裂，緊固件和預(yù)埋件松弛、脫落等狀態(tài)車輪軸C2?開裂、磨損，支撐架、蓋子、環(huán)圈緊固件緊固等狀態(tài)輪系及約束C?3磨損、開裂、損壞，緊固件緊固狀態(tài)、開口銷安裝狀態(tài)、輪轂帽油位狀態(tài)等磨損、損壞，蓋板緊固狀態(tài)、安全拉索斷裂情況等安全帶、安全壓安全帶固定、老化、破損狀態(tài)，鎖扣裝置完好狀態(tài)；安全壓桿啟閉狀態(tài)、開裂、銹蝕、異物劃傷等狀態(tài)底盤C26焊縫開裂、易磨件幾何尺寸等狀態(tài)制動裝置B?氣動制動裝置C?1制動蹄片表面磨損、開裂、緊固件緊固狀態(tài)，剪切塊焊縫開裂、銹跡狀態(tài)等渦流制動裝置C?2表面清潔、開裂、緊固件緊固狀態(tài)，導(dǎo)板、導(dǎo)電刷完好狀態(tài)等空壓機C?1安裝牢固狀態(tài)、皮帶的松緊程度、曲軸箱內(nèi)油位狀態(tài)，運轉(zhuǎn)中異響、振動、溫度升高及密封狀態(tài)等油泵及馬達C?2安裝牢固狀態(tài)，運行中異響、油密封、溫度升高狀態(tài)等壓力、密封、堵塞、開裂、破損及老化狀態(tài)，安全閥動作靈活狀態(tài)等電氣裝置B?功能、按鍵、表盤、指示燈等工作狀態(tài)，污損、破裂狀態(tài)等檢測、限位及行程開關(guān)動作狀態(tài)，銹蝕、污損等情況照明、監(jiān)控、廣播設(shè)備C?3部件固定、完好情況，照明狀態(tài)，監(jiān)控設(shè)備畫面清晰與工作狀態(tài)，廣播音量、音質(zhì)狀態(tài)等安全防護裝置B?站臺、安全通道、柵欄C?1暢通與障礙物情況，安裝緊固狀態(tài)，安全欄桿銹蝕、破損狀態(tài)等應(yīng)急救援C?2應(yīng)急救援裝置完好狀態(tài)，功能是否有效安全管理措施B?安全管理C?1安全規(guī)章制度和操作規(guī)程建立情況，安全教育和安全檢查實施情況人員素質(zhì)C?特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)、持證、能力素質(zhì)等情況安全保障C?s人身保險、安全措施、安全投資、安全文化等情況A.3評價指標的量化處理A.3.1評價體系結(jié)構(gòu)性分量來標度。抽象化大型游樂設(shè)施整機的健康評價指標體系的層次結(jié)構(gòu)如圖A.2所示。即，對應(yīng)表A.1將整臺設(shè)備分為目標層、1級和2級3個層級以及檢測數(shù)據(jù)；其中檢測數(shù)據(jù)以定性或定量的方式來描述指標的相應(yīng)評價內(nèi)容。GB/T39417—2020大型游樂設(shè)施健康狀態(tài)評價大型游樂設(shè)施健康狀態(tài)評價(A)B?B?B二級檢測數(shù)據(jù)定量指標上定性撓標定量指標定性指標定量指標定性指標定性指標定量指標定性指標CAC2m?圖A.2大型過山車健康評價指標體系層次結(jié)構(gòu)有模糊性的語言來描述，對應(yīng)的等級和取值范圍如表A.2所示。表中取值范圍設(shè)定為[0,1],不同的評序號取值范圍等級I優(yōu)Ⅱ良Ⅲ中差本例中，定性評價指標值由專家對照表A.2直接給出，分別為：δ=0.84,δ12=0.75,δ??=0.76,δ2?=0.82,δ23=0.73,δ24=0.86,δ?5=0.84,δz?=0.9,δ?1=0.73,δ32=0.75,δs?=0.86,δ52=0.88,δs3=0.78,δ?i=0.84,δ62=0.80,δss=0.71,δn=0.73,δ72=0.75,?A.3.3指標的定量評價定量信息中由于計量單位的差異性，因此需要對其進行無量綱化和歸一化處理。可定量化的評價指標有強度、剛度、裂紋、變形、銹蝕、磨損等數(shù)據(jù)，其無量綱化處理方法如表A.3所示。如強度指標用應(yīng)力來表征，無量綱化值為實際測試值與許用應(yīng)力值的比值。表A.3常見定量評價參數(shù)無量綱化處理對照表評價指標表征參數(shù)量綱無量綱化強度指標應(yīng)力MPa剛度指標撓度GB/T39417—2020表A.3(續(xù))評價指標表征參數(shù)量綱無量綱化裂紋指標長度深度變形指標波浪度腐蝕指標腐蝕深度磨損指標磨損量2019年期間開展的定檢、日常維保、狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)的收集和整理，并根據(jù)表A.3原則進行無量綱化處2級指標軌道及立柱的健康情況。其中值△f.track(C)=0.76,是通過測試應(yīng)力，根據(jù)線性累積損傷理表A.4大型過山車的定量健康評價數(shù)據(jù)1級指標2級指標定量健康評價值檢測方法鋼結(jié)構(gòu)B?軌道及立柱Cl疲勞：△f,track(C?)=0.76裂紋：△li-cracktrack(C)=1壁厚：△thickness,column(C??)=1軌距：△dis,train(C)=1磨損：△wear,trnin(C??)=1光纖光柵應(yīng)力測試聲發(fā)射十渦流十直尺電磁超聲測厚直尺測軌距電磁超聲測厚結(jié)構(gòu)連接C12裂紋：△conect,crack(C?2)=1渦流檢測表面裂紋車體C21裂紋：△chir,crack(C??)=1表面磁粉探傷車輪軸C?2裂紋：△axis.crack(C2)=1磨損：△wear,axis(C22)=1表面磁粉探傷游標卡尺檢測磨損量輪系及約束C?3溫升：△wheel,tem(C?3)=1磨損：△wear,wheel(C23)=0.67紅外熱成像溫升檢測游標卡尺檢測磨損量連接軛C?裂紋：△onjugate,crack(C24)=1表面磁粉探傷安全帶C?5裂紋：△bar,erack(C?5)=1表面磁粉探傷制動裝置B?制動裝置C?1剎車磨損：△wear,gasket(Cs1)=1游標卡尺檢測磨損量氣動系統(tǒng)B?空壓機C?1空壓機溫升：△air-cm(C?1)=1紅外熱成像溫升檢測A.4整機健康狀態(tài)評價A.4.1整機健康等級設(shè)定合適的可綜合給出設(shè)備的健康評分。級別健康等級健康狀況定性描述使用與維護保養(yǎng)策略I健康設(shè)備運行狀況非常好允許使用，正常維保Ⅱ亞健康設(shè)備運行狀況較好允許使用，縮短檢查檢驗周期Ⅲ微病態(tài)設(shè)備出現(xiàn)輕微異常征兆允許使用，需增加狀態(tài)監(jiān)測措施，且盡早安排大修病態(tài)設(shè)備出現(xiàn)嚴重異常征兆停止使用，需要安排修理以恢復(fù)健康采用層次分析法對各層健康指標進行權(quán)重計算，參照表A.1的指標體系，依據(jù)表A.2的評分規(guī)則，對本研究對象的健康指標參數(shù)建立模糊一致性判斷矩陣R,并計算各層指標的權(quán)重值，1級指標和前兩項2級指標的權(quán)重值W分別見表A.6和表A.7。B?B?WB?B?表A.7模糊一致性判斷矩陣R?(B?-C)照此方法，可求得其他指標的權(quán)重，分別為：W?(B?-C)=(0.070.200.220.150.240.12),W?(B?—C)=(0.650.35),W?(B,—C)=(0.350.450.20)。GB/T39417—2020A.4.3整機綜合評價A.4.3.1評價構(gòu)成本過程包括定量指標合成，定性和定量合成，整機健康狀態(tài)評價三部分。A.4.3.2定量指標合成參考表A.1并利用式(A.2),將反應(yīng)評價內(nèi)容的客觀值進行模糊合成，即為相應(yīng)2級指標的健康狀態(tài)值，合成結(jié)果見表A.8。如表中第二行的2級指標軌道和立柱△(C),是由該項對應(yīng)評價內(nèi)容的客p;(t)=p。(t)。p△(t)·pi(t)(i