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文檔簡介

中華人民共和國國家標準代替GB/T25997—2010絕熱用聚異氰脲酸酯制品2020-06-02發(fā)布2021-04-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會ⅠGB/T25997—2020本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替GB/T25997—2010《絕熱用聚異氰脲酸酯制品》,與GB/T25997—2010相比,除編輯性修改外主要技術變化如下:—修改了A類產品板的尺寸允許偏差和試驗方法(見5.1.2、6.3,2010年版的5.2、6.3);—增加了芯密度的要求和試驗方法(見5.1.3、6.3);—增加了閉孔率的要求和試驗方法(見5.1.3、6.9);—增加了A類產品抗拉強度的要求和試驗方法(見5.1.3、附錄A);—增加了氟氯烴(CFC)殘留發(fā)泡劑的要求和試驗方法(見5.1.5、6.12);—修改了腐蝕性的要求(見5.2.1,2010年版的5.5);—增加了平均線膨脹系數的要求和試驗方法(見5.2.2.2、6.14);—增加了三個方向的壓縮強度的其他要求(見5.3.1);—增加了壓縮蠕變的其他要求和試驗方法(見5.3.2、6.15);—增加了殘留氫氟氯烴和氫氟烴發(fā)泡劑(HCFC/HFC)的其他要求和試驗方法(見5.3.3、6.12);—刪除了最高使用溫度的要求(見2010年版的5.6);—修改了判定規(guī)則(見7.3,2010年版的7.3);本標準由中國建筑材料聯合會提出。本標準由全國絕熱材料標準化技術委員會(SAC/TC191)歸口。本標準起草單位:南京玻璃纖維研究設計院有限公司、浙江振申絕熱科技股份有限公司、德和科技集團股份有限公司、江蘇中圣管道工程技術有限公司、浙江振陽絕熱科技股份有限公司、國家玻璃纖維產品質量監(jiān)督檢驗中心。1GB/T25997—2020絕熱用聚異氰脲酸酯制品本標準規(guī)定了絕熱用聚異氰脲酸酯制品(PIR)的分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、標簽、包裝、運輸和貯存。酸酯制品。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2406.2塑料用氧指數法測定燃燒行為第2部分:室溫試驗GB/T2918—2018塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T4132絕熱材料及相關術語GB/T5480礦物棉及其制品試驗方法GB/T5486無機硬質絕熱制品試驗方法GB/T6342泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測定GB/T6343泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T8810硬質泡沫塑料吸水率的測定GB/T8811硬質泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗方法GB/T8813硬質泡沫塑料壓縮性能的測定GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定防護熱板法GB/T10295絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定熱流計法GB/T10799硬質泡沫塑料開孔和閉孔體積百分率的測定GB/T17146建筑材料及其制品水蒸氣透過性能試驗方法GB/T17393覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范GB/T20673硬質泡沫塑料低于環(huán)境溫度的線膨脹系數的測定GB/T32983建筑用絕熱制品壓縮蠕變性能的測定GB/T34005管狀絕熱制品水蒸氣透過性能試驗方法QB3術語和定義GB/T4132界定的術語和定義適用于本文件。2GB/T25997—20204分類與標記產品按其形態(tài)分為板、管殼、異形制品。表1產品用途分類種類)保溫型A類承重型BⅥ類4.2產品標記與示例產品標記由以下部分組成:b)用途;酸酯板,標記為:示例2:記為:3GB/T25997—2020板的尺寸允許偏差應符合表2或表3的規(guī)定,管殼的尺寸允許偏差應符合表4的規(guī)定。管殼的偏表2A類產品板的尺寸允許偏差單位為毫米項目允許偏差對角線允許偏差長度、寬度≤1000±2≤31001~2000±3≤4≥2001±7≤7厚度≤50+1—51~100+2表3B類產品板的尺寸允許偏差單位為毫米項目允許偏差對角線允許偏差長度、寬度≤1000±3≤31001~2000±5≤5≥2001±10≤13厚度≤50+2 51~100+3表4管科的尺寸允許偏差單位為毫米項目允許偏差長度≤1000±3>1001±5內徑≤89+3-190~194+4-1≥195+6-1壁厚≤50+3>50+54GB/T25997—2020應符合表5的規(guī)定。表5物理性能技術指標項目分類ABⅠBⅡBⅢBⅣBⅤBⅥ)+100±24±34±48±60±75±82導熱系數/Wm·K)]平均溫度25℃≤0.026≤0.038≤0.045≤0.055≤0.075≤0.080≤0.085平均溫度-20℃≤0.025≤0.035≤0.040≤0.047≤0.065≤0.075≤0.080壓縮強度/MPa≥0.20≥2.0≥3.5≥6.5≥12.0≥18.0≥22.0≤2.0≤1.5≤1.5≤1.0≤1≤1.0≤1.0尺寸穩(wěn)定性(70℃,24h)/%≤3.0≤2.0≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤6.2≥90MPa≥0.26 0%。產品中不得檢出殘留氟氯烴發(fā)泡劑(CFC)。5.2特殊要求5.2.1用于覆蓋奧氏體不銹鋼時應符合GB/T17393中對于浸出液離子含量的要求。LNG5.2.2.1平均溫度-165℃導熱系數-165℃條件下的力學性能5GB/T25997—20205.3.1三個方向的壓縮強度有要求時,長度、寬度、厚度方向的壓縮強度均應符合表5的規(guī)定。有要求時,產品中不得檢出殘留氫氟氯烴和氫氟烴發(fā)泡劑(HCFC/HFC)。6試驗方法6.1狀態(tài)調節(jié)和試樣制備帶有外覆層時,應除去其外覆層。試驗按GB/T2918—2018第6章中23/50二級環(huán)境條件進行,試樣50±5)%6.2外觀質量在自然光線下目測檢查,用鋼直尺和深度規(guī)測量孔洞的直徑和深度。6.3尺寸允許偏差和芯密度試樣尺寸按GB/T6342、GB/T5486的規(guī)定進行,芯密度按GB/T6343的規(guī)定進行。管殼偏心度按GB/T5480的規(guī)定進行,結果取整數。按GB/T10294或GB/T10295的規(guī)定進行。GB/T10294為仲裁試驗方法。對于管殼和異形制品,可以從樣品上切取滿足需求的試樣,或者用同密度、同配方、同工藝的板代替。6.5壓縮強度按GB/T8813的規(guī)定進行。試樣尺寸為(50±1)mm×(50±1)mm×(50±1)mm,試樣數量5個。產品的厚度方向。若使用其他尺寸或方向,應在報告中注明。進行低溫力學試驗時,試驗溫度偏差不超6.6體積吸水率GBGB/T25997—20206.7尺寸穩(wěn)定性GB70±2)℃取4次測量值的算術平均值;在試樣兩端,沿圓周方向各測量4點壁厚,均勻分布,結果取8次測量值算術平均值。板的透濕系數按GB/T17146中的干燥劑法進行。管殼的透濕系數按GB/T34005的規(guī)定進行,樣,也可用同密度、同配方、同工藝的板代替。按GB/T10799的規(guī)定進行。按附錄A的規(guī)定進行,每個方向試樣數量為5個。燃燒性能等級按GB8624—2012的規(guī)定進行,氧指數按GB/T2406.2的規(guī)定進行。6.12殘留發(fā)泡劑6.13浸出液離子含量按GB/T17393的規(guī)定進行。6.14平均線膨脹系數按GB/T20673的規(guī)定進行,同一方向試樣數量3個。按GB/T32983的規(guī)定進行。試樣尺寸(50±1)mm×(50±1)mm×(50±1)mm,方向為產品厚度23±2)℃50%。7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗與型式檢驗產品出廠時,應進行出廠檢驗。出廠檢驗的檢驗項目為外觀、尺寸允許偏差、壓縮強度、導熱系數7GB/T25997—2020(平均溫度25℃)。有下列情況之一時,應進行型式檢驗:c型式檢驗項目應包含5.1、5.2(適用時)規(guī)定的項目。有需求時,還可包含5.3中規(guī)定的一個或多個檢驗項目。7.2組批與抽樣以同一原料、同一生產工藝、同一品種、穩(wěn)定連續(xù)生產、不大于一周產量的產品為一個檢查批。所有的單位產品被認為是質量相同的,單位產品應從檢查批中隨機抽取,樣本可以由一個或幾個單位產品構成。抽樣數量需滿足測試需求,所需的試樣可隨機從單位產品上切取。7.3判定規(guī)則7.3.1所有性能應看作獨立的,產品的質量要求以測定結果的修約值進行判定。7.3.2所有性能均符合標準要求則判定該批產品合格,否則判該批產品不合格。在標志、標簽或使用說明書上應標明:e)標志符號按GB/T191規(guī)定;包裝材料應具有防潮性能。特殊包裝由供需雙方商定。8.3運輸和貯存運輸和貯存過程應防曬防雨,遠離火源和化學溶劑,搬運時應輕拿輕放。庫房內應干燥通風,并按種類、規(guī)格分別堆放,避免重壓。8GB/T25997—2020附錄A(規(guī)范性附錄)抗拉強度試驗方法將試樣通過剛性夾具安裝在試驗機上,以恒定的速度進行拉伸試驗,直至試樣破壞。記錄最大載荷,計算試樣的抗拉強度。A.2設備1±0.1)mm/min±1%與試樣形狀相符,具有自動對中功能,夾具連接到試驗機后,一旦施加載荷,能自由移動并對中,使試樣的長軸與通過夾具中心線施加的拉力方向一致,夾具示意圖見圖A.1。單位為毫米說明:1—連接插銷;2—夾塊,由對稱兩部分組成;3—緊固螺釘。圖

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