家具廠風(fēng)險分級管控手冊

風(fēng)險分析及隱患排查治理

目錄

2、設(shè)備設(shè)施及作業(yè)活動清單.........................................2

2.1設(shè)備設(shè)施清單................................................2

2.2作業(yè)活動清單................................................3

3、風(fēng)險點辨識、分析評價記錄........................................5

3.1安全檢查表分析及評價記錄（設(shè)備設(shè)施）........................5

3.3作業(yè)危害分析及評價記錄（日常生產(chǎn)作業(yè)）.....................27

3.4作業(yè)危害分析及評價記錄（檢維修作業(yè)）......................33

3.8基礎(chǔ)管理風(fēng)險分析...........................................37

4、風(fēng)險點分級管控臺賬............................................38

4.1風(fēng)險點分級管控臺賬（作業(yè)活動）.............................38

4.2風(fēng)險點分級管控臺賬（設(shè)備設(shè)施）.............................39

八、隱患排查項目清單.............................................41

1.基礎(chǔ)管理類隱患排查項目清單..................................41

2.現(xiàn)場作業(yè)活動類隱患排查項目清單..............................43

3.現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施類隱患排查項目清單..............................52

2、設(shè)備設(shè)施及作業(yè)活動清單

2.1設(shè)備設(shè)施清單

是否特種

序號設(shè)備名稱類別位號/所在部位備注

設(shè)備

1真空干燥設(shè)備其他下料車間否2

2精密鋸?fù)ㄓ脵C械下料車間否1

4帶鋸?fù)ㄓ脵C械下料車間否12

5平刨機通用機械下料車間否10

6壓刨機通用機械下料車間否13

7吊鋸?fù)ㄓ脵C械下料車間否7

8圓盤鋸?fù)ㄓ脵C械下料車間否10

10雙面刨床通用機械下料車間否2

11自動鏈條鋸?fù)ㄓ脵C械下料車間否2

13臥鋸?fù)ㄓ脵C械臥鋸車間否1

14臥鋸壓條修正機通用機械臥鋸車間否1

9五碟鋸?fù)ㄓ脵C械木工車間否12

15數(shù)控梯槽機通用機械木工車間否1

16馬氏修邊機通用機械木工車間否1

17單軸（雙軸）銃床通用機械木工車間否23

18拼板機通用機械木工車間否1

19方眼機通用機械木工車間否18

20樺卯加工機通用機械木工車間否1

21數(shù)控斜接機通用機械木工車間否1

22燕尾梯機通用機械木工車間否1

23方孔機通用機械木工車間否1

24手提刨機通用機械木工車間否5

26電鉆通用機械木工車間否19

27打孔機通用機械木工車間否5

28砂光機通用機械打磨/刮磨車間否2

29角磨機通用機械打磨/刮磨車間否20

30砂帶機通用機械打磨/刮磨車間否6

31砂輪機通用機械打磨/刮磨車間否7

32手工雕刻機起重運輸?shù)窨誊囬g否5

33自動雕刻機通用機械雕刻車間否14

34煮蠟機能源動力煮蠟車間否1

36除塵裝置其他生產(chǎn)車間/4

37等離子凈化機其他生產(chǎn)車間/1

39二保焊機其他修理車間/1

40電焊機其他修理車間/1

12電錘通用機械修理車間否2

25氣泵通用機械修理車間否3

25電蒸汽鍋爐動力類鍋爐房否2

41供配電設(shè)施其他廠區(qū)、車間//

42消防設(shè)施其他廠區(qū)、車間//

43廠區(qū)其他///

44車間其他///

45倉庫其他///

35物料存放區(qū)其他生產(chǎn)車間、放料區(qū)否/

2.2作業(yè)活動清單

序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容崗位/地點

準備、檢查，臥鋸、臺鋸等設(shè)備的操

1開料作業(yè)下料車間、臥鋸車間

縱及停機

準備、檢查，刨機、鋸、銃床等設(shè)備

2木工作業(yè)木工車間

及停機

準備、檢查、自動雕刻機操縱及停機,

3雕刻作業(yè)雕刻車間

手工雕刻

4組裝作業(yè)準備、檢查、組裝木工車間

5刮磨作業(yè)準備、檢查、打磨刮磨車間

6燙蠟作業(yè)準備、檢查、煮蠟機操縱，手工燙蠟煮蠟車間、木工車間

7擦漆作業(yè)準備、備料、擦漆等木工車間

8物料堆放作業(yè)物料的，轉(zhuǎn)運堆放生產(chǎn)車間

9裝卸作業(yè)物料、成品裝卸搬運等生產(chǎn)車間、倉庫

電蒸汽鍋爐操作，檢查、開機、運行、

10鍋爐崗位作業(yè)鍋爐房

停機

11機電檢維修作業(yè)設(shè)備設(shè)施維護、保養(yǎng)廠區(qū)、各車間

12臨時用電作業(yè)接電、布線等廠區(qū)、各車間

13動火作業(yè)焊接、氣割廠區(qū)、各車間

14高處作業(yè)高處相關(guān)作業(yè)廠區(qū)、各車間

3、風(fēng)險點辨識、分析評價記錄

3.1安全檢查表分析及評價記錄（設(shè)備設(shè)施）

現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價

--

序

評建議改

可

不符合標準風(fēng)風(fēng)險分管控層

號

檢查項目標準嚴價進（新備注

能

情況及后果培訓(xùn)教育個體防險級級

工程技術(shù)措施管理措施應(yīng)急處置措施重級增）措施

性

措施護措施值

性別

整機及各機構(gòu)部件完好，無

1其他傷害2244低風(fēng)險車間級

破損、變形1、制定了檢查、維對作業(yè)人

整體按規(guī)定安裝

安裝牢固可靠，各螺母連接護等管理制度及設(shè)員進行崗

2其他傷害2364低風(fēng)險車間級

牢固，無裂紋、破損備的安全操作規(guī)程，前、年度1.制定應(yīng)急預(yù)案，

并嚴格執(zhí)行；2、作安全培定期演練。2.立即

設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異常狀況其他傷害采取集中控制，低風(fēng)險車間級

3業(yè)前，對設(shè)備進行點訓(xùn)，設(shè)備停止作業(yè)及設(shè)備運2364

真空設(shè)有急停按鈕有

檢；3、每月對設(shè)備安全知行。觸電、機械傷

干燥運轉(zhuǎn)各控制、按鈕及指示燈正常,觸電、其他溫度表、壓力表/無

J進行全面檢查；4、識、操作害事故發(fā)生時，將

4箱等檢測裝置。超2484低風(fēng)險車間級

靈敏、有效傷害定期對設(shè)備進行集規(guī)程培受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)

溫保護裝置

中維護保養(yǎng)，加油潤訓(xùn)，提高域進行搶救并就

電氣線路完好，無破損、裸觸電、其他

5有漏電保護裝滑。5、設(shè)置“注意安全意識醫(yī)。24低風(fēng)險車間級

露等情況傷害4S

電氣置，進行靜電接安全”、“機械傷害”和操作技

觸電、其他等安全警示標志能

6各電氣元件完好、正常地2484低風(fēng)險車間級

傷害

整機及各機構(gòu)部件完好，無

7其他傷害1、制定了檢查、維對作業(yè)人2244低風(fēng)險車間級

破損、變形1.制定應(yīng)急預(yù)案，

護等管理制度及設(shè)員進行崗為職工

定期演練。2.立即

8整機托架、導(dǎo)軌等完好其他傷害設(shè)備按規(guī)定安裝備的安全操作規(guī)程，前、年度配備防2364低風(fēng)險車間級

停止作業(yè)及設(shè)備運

安裝牢固可靠，各螺母連接并嚴格執(zhí)行；2、作安全培護服、防

9精密其他傷害行。觸電、機械傷2：）64低風(fēng)險車間級

牢固，無裂紋、破損業(yè)前，對設(shè)備進行點訓(xùn)，設(shè)備護眼鏡、無

鋸害事故發(fā)生時，將

檢；3、每月對設(shè)備安全知口罩等

機械傷害、采取集中控制，受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)

10設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況進行全面檢查；4、識、操作防護用2364低風(fēng)險車間級

其他傷害設(shè)有急停按鈕有域進行搶救并就

運轉(zhuǎn)定期對設(shè)備進行集規(guī)程培品

控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯機械傷害、限位、止動裝理,醫(yī)。

11中維護保養(yǎng)，加油潤訓(xùn)，提高2364低風(fēng)險車間級

示完好，控制靈敏、準確其他傷害鋸片設(shè)置防護罩

5

鋸片安裝牢固，磨損度符合機械傷害、滑。5、設(shè)置“注意安全意識

122364低風(fēng)險車間級

要求其他傷害安全”、“機械傷害”和操作技

等安全警示標志能

13各潤滑部位潤滑良好其他傷害2364低風(fēng)險車間級

電氣線路完好，無破損、裸觸電、其他

14有漏電保護裝2484低風(fēng)險車間級

露等情況傷害

電氣置，進行靜電接

觸電、其他

15各電氣元件完好、正常地2484低風(fēng)險車間級

傷害

整機及各機構(gòu)部件完好，無

16其他傷害2244低風(fēng)險車間級

破損、變形

整機設(shè)備按規(guī)定安裝

安裝牢固可靠，各螺母連接

17其他傷害2：）64低風(fēng)險車間級

牢固，無裂紋、破損

機械傷害、1、制定了檢查、維對作業(yè)人

18設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況2364低風(fēng)險車間級

其他傷害護等管理制度及設(shè)員進行崗

控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯機械傷害、采取集中控制，備的安全操作規(guī)程，前、年度1.制定應(yīng)急預(yù)案，

19為職工2364低風(fēng)險車間級

示完好，控制靈敏、準確其他傷害設(shè)有急停按鈕有并嚴格執(zhí)行；2、作安全培定期演練。2.立即

配備防

鋸卡、張緊以及業(yè)前，對設(shè)備進行點訓(xùn)，設(shè)備停止作業(yè)及設(shè)備運

機械傷害、護服、防

20傳動裝置運轉(zhuǎn)正?？狙b置；有制檢；3、每月對設(shè)備安全知行。觸電、機械傷2364低風(fēng)險車間級

帶鋸運轉(zhuǎn)其他傷害護眼鏡、無

動裝置。有限位進行全面檢查；4、識、操作害事故發(fā)生時，將

鋸條接頭牢固，長度、厚度機械傷害、口罩等

21裝置，旋轉(zhuǎn)部位定期對設(shè)備進行集規(guī)程培受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)2364低風(fēng)險車間級

符合要求其他傷害防護用

設(shè)置防護罩、防中維護保養(yǎng)，加油潤訓(xùn)，提高域進行搶救并就

鋸條的齒深、橫寬裂紋符合機械傷害、品

22護欄滑。5、設(shè)置“注意安全意識醫(yī)。2：）64低風(fēng)險車間級

要求其他傷害

安全”、“機械傷害”和操作技

23各潤滑部位潤滑良好其他傷害等安全警示標志能2364低風(fēng)險車間級

電氣線路完好，無破損、裸觸電、其他

24有漏電保護裝2484低風(fēng)險車間級

露等情況傷害

電氣置，進行靜電接

觸電、其他

25各電氣元件完好、正常地2484低風(fēng)險車間級

傷害

整機及各機構(gòu)部件完好，無對作業(yè)人

26其他傷害1、制定了檢查、維1.制定應(yīng)急預(yù)案，2244低風(fēng)險車間級

破損、變形為職工

護等管理制度及設(shè)員進行崗定期演練。2.立即

整機設(shè)備按規(guī)定安裝配備防

安裝牢固可靠，各螺母連接備的安全操作規(guī)程，前、年度停止作業(yè)及設(shè)備運

27其他傷害護服、防2364低風(fēng)險車間級

平刨牢固，無裂紋、破損并嚴格執(zhí)行；2、作安全培行。觸電、機械傷

護眼鏡、無

機機械傷害、采取集中控制，業(yè)前，對設(shè)備進行點訓(xùn)，設(shè)備害事故發(fā)生時，將

28設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況口罩等2?64低風(fēng)險車間級

其他傷害設(shè)有急停按鈕有檢；3、每月對設(shè)備安全知受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)

運轉(zhuǎn)防護用

進行全面檢查；4、識、操作域進行搶救并就

控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯機械傷害、護手裝置、制動品

292364低風(fēng)險車間級

示完好，控制靈敏、準確其他傷害裝置。有刀軸制定期對設(shè)備進行集規(guī)程培醫(yī)。

6

機械傷害、動裝置，旋轉(zhuǎn)部中維護保養(yǎng)，加油潤訓(xùn)，提高

30傳動裝置運轉(zhuǎn)正常2364低風(fēng)險乍間級

其他傷害位設(shè)置防護罩滑。5、設(shè)置”注意安全意識

刨刀體的選用應(yīng)合理，刨刀機械傷害、安全”、“機械傷害”和操作技

312：）64低風(fēng)險車間級

片安裝應(yīng)符合規(guī)定其他傷害等安全警示標志能

機械傷害、

322364低風(fēng)險車間級

平刨的開口度符合要求其他傷害

33各潤滑部位潤滑良好其他傷害2364低風(fēng)險車間級

電氣線路完好，無破損、裸觸電、其他

34有漏電保護裝2484低風(fēng)險車間級

露等情況傷害

電氣置，進行靜電接

觸電、其他

35各電氣元件完好、正常地2184低風(fēng)險車間級

傷害

整機及各機構(gòu)部件完好，無

36其他傷害2244低風(fēng)險車間級

破損、變形

整機設(shè)備按規(guī)定安裝

安裝牢固可靠，各螺母連接

37其他傷害2364低風(fēng)險車間級

牢固，無裂紋、破損1、制定了檢查、維對作業(yè)人

機械傷害、護等管理制度及設(shè)員進行崗

38設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況2364低風(fēng)險車間級

其他傷害備的安全操作規(guī)程，前、年度1.制定應(yīng)急預(yù)案，

為職工

并嚴格執(zhí)行；2、作安全培定期演練。2.立即

控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯機械傷害、采取集中控制，配備防

39業(yè)前，對設(shè)備進行點訓(xùn)，設(shè)備停止作業(yè)及設(shè)備運2364低風(fēng)險車間級

示完好，控制靈敏、準確其他傷害設(shè)有急停按鈕有護服、防

壓刨檢；3、每月對設(shè)備安全知行。觸電、機械傷

運轉(zhuǎn)機械傷害、制動裝置。有防護眼鏡、無

40機傳動裝置運轉(zhuǎn)正常進行全面檢查；4、識、操作害事故發(fā)生時，將2：）64低風(fēng)險車間級

其他傷害回彈裝置.，旋轉(zhuǎn)口罩等

定期對設(shè)備進行集規(guī)程培受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)

刨刀體的選用應(yīng)合理，刨刀機械傷害、部位設(shè)置防護罩防護用

41中維護保養(yǎng)，加油潤訓(xùn)，提高域進行搶救并就2364低風(fēng)險車間級

片安裝應(yīng)符合規(guī)定其他傷害品

滑。5、設(shè)置“注意安全意識醫(yī)。

42各潤滑部位潤滑良好其他傷害安全”、“機