
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
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文檔簡介
任務(wù)2制動器檢修項目描述
檢查與調(diào)整車輪制動器(盤式和鼓式)是汽車制動系統(tǒng)中最常見的項目,按照不同車型的維護規(guī)范進行相關(guān)檢查與調(diào)整,保證制動系統(tǒng)的工作正常。學習目標1.知識目標(1)熟悉車輪制動器的結(jié)構(gòu)與類型;(2)理解車輪(盤式和鼓式)制動器的工作原理;(3)掌握車輪(盤式和鼓式)制動器的間隙調(diào)整及維護方法;(4)掌握車輪(盤式和鼓式)制動器的簡單故障診斷與排除方法。學習目標2.能力目標(1)會進行鼓式制動器的檢修與調(diào)整;(2)會進行盤式制動器的檢修與調(diào)整;(3)會進行車輪制動器的維護;(4)會進行車輪制動器簡單故障診斷與排除;(5)會檢查駐車制動拉桿(踏板)的工作狀況;(6)會調(diào)整駐車制動。學習目標3.素質(zhì)目標(1)5S整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng);(2)勞動保護與安全操作安全文明生產(chǎn),保證工具、設(shè)備和自身安全;(3)環(huán)境保護廢棄輪胎及平衡塊報廢后應(yīng)妥善收集、保存;(4)團隊協(xié)作能與任務(wù)小組同學高效協(xié)作,共同完成任務(wù);(5)組織溝通能力能與同學及老師有效溝通;(6)規(guī)范拆裝工藝合理,操作規(guī)范。任務(wù)一盤式制動器的檢修1.盤式制動器檢查的目的與要求;2.盤式制動器調(diào)整的標準與規(guī)范;3.盤式制動器的檢查與調(diào)整步驟?!居柧毮繕伺c要求】【訓練步驟】1.制動盤厚度的檢查
制動盤使用磨損會使其厚度減小,厚度過小會引起制動踏板振動、制動噪聲及顫動。
檢查制動盤厚度時,用千分尺測量。
標準厚度及使用極限,查維修手冊。任務(wù)一盤式制動器的檢修(2)制動盤端面圓跳動的檢查
制動盤端面圓跳動過大會使制動踏板抖動或使制動襯片磨損不均勻。
檢查制動盤端面圓跳動用百分表進行。軸向跳動量應(yīng)不大于0.06mm。不符合要求可進行機加工修復或更換。任務(wù)一盤式制動器的檢修(3)制動塊厚度的檢查用游標卡尺測量。桑塔納轎車制動塊摩擦片的厚度為14mm,使用極限為7mm。
任務(wù)一盤式制動器的檢修4.
制動器間隙的調(diào)整盤式制動器間隙通過活塞密封圈自動進行。任務(wù)一盤式制動器的檢修任務(wù)二鼓式制動器的檢修1.鼓式制動器檢修的目的與要求;2.鼓式制動器檢修的標準與規(guī)范;3.鼓式制動器的檢修步驟?!居柧毮繕伺c要求】【訓練步驟】1.后制動蹄襯片(摩擦片)厚度檢查任務(wù)二鼓式制動器的檢修桑塔納轎車用卡尺1測量后制動蹄襯片(摩擦片)2的厚度,標準值為5mm,使用極限為2.5mm【訓練步驟】2.后制動鼓內(nèi)孔磨損與尺寸的檢查有無燒損、刮痕和凹陷用卡尺2檢查內(nèi)孔尺寸桑塔納標準值為Ф180mm使用極限為Ф181mm用工具3測量制動鼓1內(nèi)孔的不圓度,使用極限為0.03mm。任務(wù)二鼓式制動器的檢修【訓練步驟】3.后制動蹄襯片與后制動鼓接觸面積的檢查將后制動蹄襯片(摩擦片)1表面打磨干凈后,靠在后制動鼓2上,檢查二者的接觸面積,應(yīng)不小于60%,否則應(yīng)繼續(xù)打磨襯片(摩擦片)1的表面。任務(wù)二鼓式制動器的檢修【訓練步驟】4.后制動器定位彈簧、回位彈簧的檢查
檢查后制動器定位彈簧、上回位彈簧、下回位彈簧和楔形調(diào)整板拉簧的自由長度,若增長率達到5%,則應(yīng)更換新彈簧。任務(wù)二鼓式制動器的檢修【訓練步驟】5.后制動分泵缸體與活塞檢查首先應(yīng)檢查后制動分泵泵體1內(nèi)孔與活塞2外圓表面的燒蝕、刮傷和磨損情況,然后測出分泵泵體1內(nèi)孔孔徑B,活塞2外圓直徑C,并計算出活塞2與泵體1的間隙A,標準值為0.04~0.106mm,使用極限為0.15mm。任務(wù)二鼓式制動器的檢修任務(wù)三駐車制動器的檢查和調(diào)整1.會檢查駐車制動拉桿(踏板)的工作狀況;2.會調(diào)整駐車制動。【訓練目標與要求】【訓練步驟】1.檢查駐車制動器操縱桿行程
檢查并確保駐車制動器操縱桿拉動時,操縱桿行程在預定的槽數(shù)內(nèi)(
“咔嗒”聲)。如果不符合標準,應(yīng)當調(diào)整駐車制動器操縱桿的行程。任務(wù)三駐車制動器的檢查和調(diào)整【訓練步驟】2.檢查駐車指示燈工作情況
在點火開關(guān)位于ON時,檢查駐車指示燈工作情況,確保當駐車制動器操縱桿操作時,在拉動桿到達第一個槽口前,儀表上的指示燈就已經(jīng)發(fā)光。任務(wù)三駐車制動器的檢查和調(diào)整【訓練步驟】3.調(diào)整駐車制動器操縱桿行程
在調(diào)整前,確保駐車制動蹄片間隙已經(jīng)調(diào)整好。(1)松開鎖止螺母。(2)轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母或調(diào)整六角頭螺栓直到駐車制動器操縱桿或踏板行程正確。(3)上緊鎖止螺母任務(wù)三駐車制動器的檢查和調(diào)整2024/7/1921第二節(jié)車輪制動器類型:1、按結(jié)構(gòu)(1)鼓式旋轉(zhuǎn)元件:工作表面:(2)盤式旋轉(zhuǎn)元件:工作表面:2、按位置(1)車輪制動器:(2)中央制動器:制動鼓鼓的圓柱面制動盤盤的兩端面裝于車輪——行車制動裝于傳動軸——駐車制動2024/7/1922§15-2-1鼓式車輪制動器類型:1、按工作表面(1)外束型:(2)內(nèi)張型:2、按促動裝置(1)輪缸式:(2)凸輪式:(3)楔式:3、按兩蹄制動力矩領(lǐng)從蹄式;雙領(lǐng)蹄式;雙向雙領(lǐng)蹄式;雙從蹄式;單向自增力式;雙向自增力式
工作表面——外圓柱面(極少數(shù))工作表面——內(nèi)圓柱面(廣泛)液壓制動輪缸
凸輪促動裝置楔形促動裝置2024/7/1923§15-2-1-1輪缸式制動器一、領(lǐng)從蹄式制動器1、結(jié)構(gòu)特點:下端為支點,上端共用一等徑雙活塞輪缸呈中心軸線對稱等促動力制動器概念:領(lǐng)蹄:從蹄:提問:前進和倒車時領(lǐng)蹄、從蹄是否一成不變?領(lǐng)蹄式制動器:張開方向與車輪旋轉(zhuǎn)方向相同張開方向與車輪旋轉(zhuǎn)方向相反前進/倒車時均有一個為領(lǐng)蹄,另一個為從蹄2024/7/19242、工作特點——增勢與減勢(1)受力分析:促動力FS;法向反力合力N1N2;切向反力合力T1T2;支點反力FS1FS2領(lǐng)蹄:從蹄:∴N1>N2,T1>T2,M1>M2觀看工作過程動畫T1使蹄鼓壓緊
N1↑
T1↑
增勢T2使蹄鼓放松
N2↓
T2↓
減勢2024/7/1925(2)弊端:領(lǐng)蹄磨損較嚴重輪轂軸承受附加載荷,壽命↓(N1≠N2)非平衡式制動器:制動鼓所受兩蹄的法向力不能相互平衡3、制動蹄支承方式(1)固定式(2)浮動式:支承點;自由度;布置;優(yōu)點=>領(lǐng)蹄摩擦片尺寸大些2024/7/1926二、雙領(lǐng)蹄式、雙向雙領(lǐng)蹄式1、雙領(lǐng)蹄式(圖13-8)(1)概念:前進時,兩蹄均為領(lǐng)蹄(2)結(jié)構(gòu)特點:與領(lǐng)從蹄式比較每缸各用一個單活塞式輪缸制動蹄/輪缸/支承銷呈中心對稱觀看動畫提問:前進/倒車時,領(lǐng)從蹄是否不變?平衡式制動器:制動鼓受兩蹄法向反力平衡相等2024/7/19272、雙向雙領(lǐng)蹄式(1)概念:前進/倒車時,兩蹄均為領(lǐng)蹄(2)結(jié)構(gòu)特點:與領(lǐng)從蹄式比較上下各用一個雙活塞式輪缸所有元件呈中心/垂直線對稱蹄兩端均為浮動式支承,且周向浮動觀看動畫2024/7/1928三、雙從蹄式制動器1、概念:前進時,兩蹄均為從蹄2、結(jié)構(gòu):與雙領(lǐng)蹄式制動器相比每個制動蹄的輪缸和支點位置互換觀看動畫3、性能:(1)制動效能比領(lǐng)從蹄式、雙領(lǐng)蹄式差;(2)制動效能穩(wěn)定性較好
雙領(lǐng)蹄、雙向雙領(lǐng)蹄、雙從蹄共同點平衡式制動器等促動力制動器2024/7/1929四、單向自增力式制動器1、結(jié)構(gòu)特點:圖13-13(支承/張開機構(gòu))單活塞式輪缸(只對前蹄促動)下端支承在浮動頂桿兩端2、工作特點(1)前進制動:現(xiàn)象分析:受力分析:前蹄:Fs1,N1,T1,S1后蹄:Fs2,N2,T2,S2
N2>N1,T2>T1觀看動畫=>形成增力
領(lǐng)蹄,S1>Fs1,F(xiàn)s2=S1
領(lǐng)蹄,F(xiàn)s2>Fs1,且力臂較大制動效能比領(lǐng)從蹄式、雙領(lǐng)蹄式好2024/7/1930(2)倒車制動:現(xiàn)象分析:受力分析:前蹄:Fs1,T1,N1,S1
領(lǐng)蹄,力臂↓
制動效能↓(T1↓,N1↓)后蹄:無促動力,不起制動作用
制動效能很差(低于雙從蹄式)屬于非等促動力制動器
2024/7/1931五、雙向自增力式制動器1、結(jié)構(gòu)特點:圖13-14上端共用雙活塞式輪缸下端采用浮動頂桿2、工作分析:(1)前進制動:現(xiàn)象分析前蹄促動力:Fs后蹄促動力:Fs,S,且S>Fs=>產(chǎn)生增力(2)倒車制動:現(xiàn)象分析前蹄促動力:Fs,S,且S>Fs=>產(chǎn)生增力后蹄促動力:Fs觀看動畫2024/7/1932比較:(1)制動效能:前進時自增力式>雙領(lǐng)蹄式>領(lǐng)從蹄式>雙從蹄式(2)穩(wěn)定性:和上面相反2024/7/1933小結(jié):1、制動器的類型2、鼓式車輪制動器的類型(按促動力;兩蹄力矩)3、輪缸式車輪制動器各類型制動效能及穩(wěn)定性的比較2024/7/1934復習1、制動器的類型(按結(jié)構(gòu);按位置)2、鼓式車輪制動器的類型(按促動裝置;按兩蹄制動力矩)3、領(lǐng)從蹄式制動器的特點(領(lǐng)/從蹄?增/減勢?)4、輪缸式車輪制動器各類型制動效能及穩(wěn)定性的比較動畫1動畫2動畫3動畫4動畫5動畫6本次授課內(nèi)容各種類型制動器實例介紹凸輪式制動器2024/7/1935領(lǐng)從蹄式制動器(一)BJ2020N后輪制動器組成:P2671、旋轉(zhuǎn)部分:制動鼓18——連接2、固定部分:(1)制動底板3:結(jié)構(gòu)/作用/固定(2)制動蹄1、9:結(jié)構(gòu)/支承3、張開機構(gòu):輪缸19固定;組成;作用2024/7/19362024/7/19374、定位調(diào)整機構(gòu)(1)作用:保持/調(diào)整蹄鼓正確的相對位置(2)結(jié)構(gòu):調(diào)整凸輪7;偏心支承銷11;限位桿15;彈簧(3)間隙調(diào)整:A、制動器間隙:制動器不工作時,蹄鼓之間應(yīng)保持一定間隙(0、25~0、5mm)2024/7/1938B、間隙變化C、調(diào)整部位調(diào)整凸輪:使蹄內(nèi)外擺動偏心支承銷:使蹄上下、內(nèi)外運動D、調(diào)整內(nèi)容日常調(diào)整:僅調(diào)調(diào)整凸輪裝配調(diào)整:調(diào)整凸輪、偏心支承銷配合2024/7/19392024/7/1940(二)STN1、基本結(jié)構(gòu):制動蹄(1)支承上:制動壓桿5下:止擋板(浮動式)(2)組成:前蹄17:帶斜楔裝置-斜楔支承19,楔形塊20后蹄7:帶杠桿裝置-制動桿6(上端-銷軸;下端-駐車制動鋼索)(3)定位:徑向-復位彈簧3、4、11;軸向-夾緊銷15觀看制動器動畫
動畫12024/7/19412024/7/19422024/7/19432、制動間隙的自動調(diào)整(1)結(jié)構(gòu):制動壓桿5,制動桿6,楔形塊20,彈簧3(前)/4(后)/12彈簧剛度:3>4(2)工作:未制動時,制動桿與壓桿端部有間隙S①制動時:彈簧3使制動壓桿5隨前蹄移動,制動壓桿凸耳接近制動桿a、當制動間隙
S/2時,間隙不調(diào)整②解除制動:制動蹄回位,距離加大C,制動間隙回到S/2b、當制動間隙>S/2(如:+C/2)時,制動壓桿5將隨后蹄移動,與前蹄(楔形塊)分開,楔形塊下移2024/7/19442024/7/1945雙領(lǐng)蹄式:BJ2020N前輪制動器兩輪缸以油管連通,使促動力相等2024/7/19462024/7/1947雙向雙領(lǐng)蹄式:紅旗CA7560前/后制動器兩輪缸供油管獨立,一缸失效后,可成為領(lǐng)從蹄式2024/7/19482024/7/19492024/7/1950雙向自增力式:BJ2021,BJ130后制動器2024/7/1951觀看鼓式制動器結(jié)構(gòu)與原理動畫
2024/7/1952§15-2-1-2凸輪式制動器1、基本結(jié)構(gòu):圖13-16張開機構(gòu):制動凸輪(促動裝置)2、工作分析:(1)制動形成:壓縮空氣→制動氣室→制動調(diào)整臂→凸輪→制動蹄張開觀看動畫(2)性能分析:領(lǐng)從蹄式領(lǐng)蹄:助勢→遠離凸輪→Fs1↓→N1↓→T1↓從蹄:減勢→接近凸輪→Fs2↑→N2↑→T2↑
N1≈N2,T1≈T2
M領(lǐng)=M從非平衡式制動器(N1與N2存在夾角)2024/7/19532024/7/1954(2)偏心軸頸支承銷3、制動間隙調(diào)整裝置(1)蝸桿渦輪式調(diào)整臂-圖13-17——改變制動凸輪軸的原始角位置位置:制動調(diào)整臂下腔連接:蝸桿-以花鍵套在蝸桿軸上蝸輪-以內(nèi)花鍵連凸輪軸定位:蝸桿軸凹坑+鎖止球調(diào)整螺釘式調(diào)整臂2024/7/1955鼓式制動器小結(jié):輪缸式-液壓制動-轎車;輕型凸輪式-氣壓制動-中、重型楔式-少數(shù)§15-2-1-3楔式制動器楔形促動裝置:楔桿6;滾輪5;柱塞3觀看動畫2024/7/1956小結(jié)1、桑塔納后輪制動器間隙自動調(diào)整機構(gòu)2、凸輪式制動器的結(jié)構(gòu)特點2024/7/1957盤式制動器旋轉(zhuǎn)元件;工作面類型:(1)按固定元件全盤式:制動環(huán)-極少鉗盤式:制動塊-廣泛概念:制動鉗(2)按支架固定方式定鉗盤式-軸向固定浮鉗盤式-軸向浮動2024/7/1958一、定鉗盤式1、結(jié)構(gòu)特點(1)鉗體軸向與車橋固定(2)兩側(cè)各有一個液壓油缸2、工作原理:制動時制動塊/盤壓緊,產(chǎn)生制動力矩3、優(yōu)缺點2024/7/1959二、浮鉗盤式1、結(jié)構(gòu)特點,如圖13-22所示。制動鉗:(1)可沿導向銷軸6軸向移動(2)只在內(nèi)側(cè)有油缸2、工作原理(1)P1使左側(cè)制動塊壓至制動盤(2)P2使鉗體左移,右制動塊壓至制動盤
制動塊/盤夾緊,產(chǎn)生制動力矩3、結(jié)構(gòu):以STN前輪制動器為例如圖13-1402024/7/19602024/7/19612024/7/19624、制動器間隙的自動調(diào)整原理:利用密封圈的彈性變形來實現(xiàn)(1)當間隙≤最大彈性變形δ時,活塞、密封圈無相對移動
間隙不調(diào)整(2)當間隙>最大彈性變形δ時,活塞、密封圈產(chǎn)生相對移動
間隙自動調(diào)整
動畫2024/7/1963三、優(yōu)缺點:與鼓式制動器比較1、優(yōu)點:(1)無摩擦助勢作用,效能穩(wěn)定;(2)抗“水衰退”“熱衰退”性能好;(3)尺寸、質(zhì)量小;(4)制動間隙易于實現(xiàn)自調(diào),維修方便;(5)制動間隙受溫度影響??;2、缺點:(1)效能較低=>管路壓力較高;(2)不易實現(xiàn)駐車制動;2024/7/1964駐車制動器作用:(1)穩(wěn)定駐車(2)便于坡道起步(3)臨時代替行車制動(4)配合緊急制動類型:按位置(1)中央制動器(2)車輪制動器結(jié)構(gòu):一般采用鼓式制動器(?)——后輪(?)問:行車制動突然失效后如何實現(xiàn)停車?問:如何坡道起步?2024/7/1965一、中央制動器
1、自增力式(1)基本結(jié)構(gòu)①旋轉(zhuǎn)部分②固定部分:制動蹄上端-支承銷下端-調(diào)整棘輪(浮動)③張開機構(gòu):制動臂6;推板4(2)工作:雙向自增力式(3)調(diào)整:a、制動器間隙:調(diào)整棘輪b、鋼索緊度:調(diào)整螺母29/312024/7/19662、凸輪式(1)基本結(jié)構(gòu):領(lǐng)從蹄式(2)工作:描述制動過程(3)制動器間隙的調(diào)整——改變
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