污水井施工方案

PAGEPAGE4浙江省血液中心擴(kuò)建工程（室外工程）污水井專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：馬金建設(shè)集團(tuán)有限公司年月日施工方案工程概況本工程為園區(qū)污水井施工，污水井長(zhǎng)7.4米，寬3.4米，深度為3.0米，池壁為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。所開挖的污水井基坑距離主樓約7米，距離車庫約為2米，主樓到車庫距離約為11米。由于污水井深度較深達(dá)到3.0米，長(zhǎng)度到達(dá)7.4米，按施工規(guī)范深度為-3.0米以下污水井基坑只需要做護(hù)坡維護(hù)，但現(xiàn)場(chǎng)施工發(fā)現(xiàn)開挖到-2.6米土質(zhì)為含水量較多的粘性土，為了保證施工安全及施工質(zhì)量故采取鋼板樁支撐維護(hù)。施工方案1、溝坑支撐溝坑開挖的支撐采用鋼板樁支撐長(zhǎng)度為7.4+7.4米共計(jì)14.8米，按15米計(jì)算。結(jié)構(gòu)如下圖：豎撐板（28a型熱扎坑鋼）長(zhǎng)度為6m，采用密搭接組合方式，用柴油打樁機(jī)打樁，單層圍檁打入法打設(shè)（形式如下圖）：結(jié)構(gòu)外的部分可采用方木排架固定。

4.底板混凝土澆筑

4.1一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫；采取壓茬趕漿的方法澆筑。

4.2結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí)，應(yīng)以變形縫為界跳倉(cāng)施工。變形縫澆筑過程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土；振搗過程中不得觸動(dòng)止水帶，振搗時(shí)間以混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。

4.3吊模部位的澆筑：吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實(shí)后方可進(jìn)行，振搗后的混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗，以提高混凝土密實(shí)度。

4.4壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時(shí)用平板振搗器和副杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。

4.5混凝土試塊的留置。(1)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不應(yīng)小于一組，每組三塊；每澆筑100m3或每段長(zhǎng)不大于100m時(shí)，不應(yīng)少于一組，每組三塊。與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置。(2)抗?jié)B試塊：每澆500m'混凝土不得少于一組，每組六塊。(3)抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標(biāo)號(hào)規(guī)定留置，每澆500m3或不足500m3混凝土留置一組；當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)增加留置組數(shù)。

4.6混凝土養(yǎng)護(hù)：常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)于普通混凝土不得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。

5.側(cè)墻內(nèi)模安裝

5.1模板支架安裝：模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架，支架方案經(jīng)計(jì)算確定。

5.2內(nèi)模安裝。(1)內(nèi)模安裝時(shí)水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標(biāo)高。(2)側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經(jīng)計(jì)算確定。（3）模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實(shí)，防止漏漿。(4)矩形管溝的直墻側(cè)模，應(yīng)用兩側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛β菟ü潭?，安裝螺栓的數(shù)量與布局應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定。拆模后剔除橡膠錐墊，抽出螺栓用微膨脹水泥砂漿塞孔壓平，或?qū)⒙菟粼诨炷林兄粚⑾鹉z錐墊內(nèi)的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補(bǔ)孔壓平。(5)矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時(shí)，其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐桿，澆筑應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時(shí)，將撐桿拆除。(6)模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。(7)模板接縫處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過大應(yīng)重新加工或修改模板尺寸。6.側(cè)墻鋼筋綁扎

6.1墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈，并將插筋校正到位，如有位移時(shí)應(yīng)按1:6坡度進(jìn)行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。

6.2墻體雙排鋼筋的固定：墻體雙排鋼筋凈距通過定位架立筋控制，架立筋的間距不宜超過1000mm，并成梅花狀擺放，架立筋端頭不得直接接觸模板面。

6.3鋼筋保護(hù)層的控制：墻體鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋墊塊綁扎時(shí)，每1m2中不得少于一塊，并呈梅花型布置；對(duì)于結(jié)構(gòu)拐角及腋角等邊角部位應(yīng)適當(dāng)增加數(shù)量。

8.側(cè)墻混凝土澆筑時(shí)的工藝要求

8.1一般要求。(1)墻體混凝土澆筑前。應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層30~50mm厚與墻體混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿或減石子混凝土。(2)墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用插入式振搗棒振搗實(shí)，每層澆筑厚度不大于500mm。(3)混凝土自由下落高度不得超過2m，否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(4)墻體分層澆筑時(shí)，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成，兩側(cè)墻體應(yīng)同步對(duì)稱澆筑，高差不應(yīng)大于300mm。

8.2混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時(shí)間不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工縫。施工縫的留置見相關(guān)要求。側(cè)墻與頂板應(yīng)該一次澆筑，但是在澆至墻頂后，應(yīng)間歇l~1.5h，再繼續(xù)澆筑頂板。

8.3混凝土養(yǎng)護(hù)和試塊的留置應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。9、支撐的拆除拆除鋼板樁支撐時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：回填達(dá)到規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁；鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔；回填樁孔時(shí)采取措施填實(shí)，當(dāng)采用砂灌填時(shí)，可沖水助沉；當(dāng)控制地面沉降有要求時(shí)，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。四、安全文明施工措施：安全保證措施一般規(guī)定：在施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置設(shè)置足夠安全標(biāo)志，在基坑頂周圍要設(shè)置圍護(hù)欄，人員上下要有專用爬梯，配備專職安全員消除安全隱患。施工前做好三級(jí)教育和施工前的安全技術(shù)交底。司機(jī)、電工等特種工人必須持證上崗，機(jī)城設(shè)備操作人員〔或駕駛員〕必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)城操作專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證。開始挖土土前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，完工后對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，施工中按安全操作規(guī)范進(jìn)行操作。晚上施工時(shí)，照照明系統(tǒng)必須保持良好狀態(tài)，照明要充足。在場(chǎng)地內(nèi)地形條件較差，土方開挖過程中確實(shí)保證機(jī)械操作人員施工安全。由專人負(fù)責(zé)指揮挖機(jī)操作，挖掘機(jī)上基坑必須保證有足夠的安全坡度，挖掘機(jī)行走地方土層必須有足夠的強(qiáng)度，強(qiáng)度不足的地方，必須采取措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，應(yīng)按規(guī)定佩戴安全勞保用品，禁止赤腳或穿拖鞋上崗。有關(guān)專業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，班組應(yīng)定期進(jìn)行安全活動(dòng)，并做好安全臺(tái)帳?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)圍擋，在各段施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全圍擋防止周邊傷人事故。六、工期要求總工期為40天，詳見施工進(jìn)度圖施工進(jìn)度橫道圖日歷天項(xiàng)目名稱51015202530354045505