各種材質(zhì)在泵上應(yīng)用總結(jié)

/一

、鑄鐵（一）灰鑄鐵:灰鑄鐵根據(jù)單鑄試棒的抗拉強(qiáng)度進(jìn)行分級,我國的灰鑄鐵分為HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350六種牌號?；诣T鐵的硬度常為需方所重視,在GB9439－88附錄中,根據(jù)灰鑄鐵的布氏硬度將灰鑄鐵硬度分為6種。硬度和抗拉強(qiáng)度之間,存在一定的對應(yīng)關(guān)系,其經(jīng)驗(yàn)公式為:

當(dāng)時(shí):HB＝RH（100＋0.438b）當(dāng):HB＝RH（44＋0.724）式中,RH稱為相對硬度,其數(shù)值由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度等因素確定。在某一個(gè)鑄造車間內(nèi),對于同樣牌號、壁厚和質(zhì)量相近的灰鑄鐵件,上述因素大致保持一定,因此對某一個(gè)鑄造車間而言,就給出了硬度和相應(yīng)的抗拉強(qiáng)度?；诣T鐵相對硬度值（RH）的變化范圍為0.8~1.20?；诣T鐵硬度及抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系圖見《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》第一冊第3－29。見下表

RH0.80.91.01.11.2GB9439-88HBHBHBHBHBHB

10093105116128140

150*122135151165180163~220

200150169188206225170~241

250*166188210230250170~241

300185208231255278

350*203226252278303一般可以認(rèn)為,灰鑄鐵的下列性能隨著牌號HT100到HT350的增加而增長:1)各種強(qiáng)度,包括高溫強(qiáng)度；2)得到低的機(jī)加工粗糙度的能力；3)彈性模量；4)耐磨性；而下列性能隨抗拉強(qiáng)度的增高而下降。1)機(jī)加工性；2)抗熱沖擊；3)減震性；4)鑄造薄壁件的能力。性能和應(yīng)用:具有一定的抗拉強(qiáng)度,良好的抗壓強(qiáng)度（抗壓強(qiáng)度是抗拉強(qiáng)度的3－4倍）,優(yōu)異的減震性,良好的耐磨性,容易進(jìn)行機(jī)加工,比一般金屬的壁厚敏感大,高溫長大,低沖擊性能,高導(dǎo)熱率,優(yōu)良的鑄造工藝性能（灰鑄鐵收縮率一般為0.5-1.05％,而碳素鑄鋼的自由線收縮率是灰鑄鐵的二倍,大體是2.0％左右。）較好的耐蝕（石墨粗大的灰鑄鐵,耐稀酸性能好,當(dāng)元素含量在普通范圍內(nèi),其耐腐蝕性變化不大,但對常溫的堿溶液,熔融苛性鈉（650℃）,水解后呈堿性的鹽類、有機(jī)物和原油、二硫化碳及水管中的水具有較好的耐蝕性。在灰鑄鐵中加入0.4-1.0%的銅,可增加對海水,污水、大氣的耐腐蝕性。）國外相近牌號對照,見下表:

國名及

標(biāo)準(zhǔn)

牌號英國BS1452－77美國ASTM448－76聯(lián)邦德國DIN1691蘇聯(lián)ГOCT1412－79法國NFA32－101日本JISG5501－1956HT150150號25BGG－15Sc15Ft15DFC15HT200220號30BGG－20Sc20Ft20DFC20HT250260號40BGG－25Sc25Ft25DFC251.HT150常用于制造承受中等應(yīng)力的零件,如支柱、底座、齒輪箱、端蓋、閥體、管路、手輪等。對濃硫酸具有良好的抗腐蝕能力。在水泵行業(yè)中,用于制造各類中小型清水泵的泵體、葉輪、軸套、密封環(huán)、填料環(huán)等,各類雜質(zhì)泵的底座、軸承端蓋、填料箱、密封環(huán)、軸承體等。2.HT200常用于制造承受較大應(yīng)力和較重要的零件。如氣缸、飛輪、軸承座、液壓泵和閥體等。通常用來鑄造泵體,軸承座,底座和葉輪及多種小型泵鑄件,且用于許多須耐腐蝕的零件,特別是耐濃硫酸腐蝕的零件。（其對濃硫酸的耐腐蝕能力,及HT150相同）。3.HT250常用于制造承受較大應(yīng)力和較重要的零件,如氣缸、機(jī)座、飛輪、聯(lián)軸器、齒輪箱、軸承座及液壓泵和閥的殼體。在泵行業(yè)中,通常用來制造各類中、小型清水泵的零件,如泵體、葉輪、軸套、密封環(huán)、填料環(huán)等。對濃硫酸具有良好的抗腐蝕能力。（二）球墨鑄鐵:球墨鑄鐵除具有普通鑄鐵的特點(diǎn)外,還具有以下的一些特點(diǎn):較好的耐熱性能,一定的耐腐蝕性能,較高的高溫機(jī)械強(qiáng)度和塑性,良好的能量多次沖擊抗力?？估瓘?qiáng)度和延伸率兩個(gè)指標(biāo)作為驗(yàn)收球墨鑄鐵的依據(jù)。國外相近牌號對照,見下表:

國名及

標(biāo)準(zhǔn)

牌號英國BS2789－85蘇聯(lián)ГOCT7293－85日本JISG5502－82國際標(biāo)準(zhǔn)ISO1083－87美國ASTMA536－77備注布氏硬度HBQT400－18400/18BЧ40FCD37400-18130～180QT450－10450/10BЧ45FCD45450-10160～210QT500－7500/7BЧ50FCD50500-780－55－06170～230QT600－3600/3BЧ60FCD60600-380－60－3190～2701.QT400－18是鐵素體球墨鑄鐵,該材料的強(qiáng)度,延伸率和沖擊值都高于可鍛鑄鐵,具有較高的承受常溫一次大能量沖擊載荷的能力。其常溫和低溫的小能量多沖擊抗力皆優(yōu)于可鍛鑄鐵。另外,它還具有一定的耐腐蝕性能（耐腐蝕性能優(yōu)于灰鑄鐵）?？捎糜谥圃燧S流泵或旋渦泵的轉(zhuǎn)輪,井用潛水泵的進(jìn)水節(jié)等。2.QT450－10是鐵素體球墨鑄鐵,有近似于低碳鋼的性能,即有較高的韌性、塑性；在低溫下有較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度和較高的沖擊值。這種球墨鑄鐵還具有一定的耐熱性能和耐腐蝕性能。主要應(yīng)用于制造要求較高韌性、塑性及低溫工作要求具有一定沖擊值的零件。在泵行業(yè)中,用于制造多級離心泵的聯(lián)軸器、泵座的進(jìn)口法蘭,軸流式旋渦泵的轉(zhuǎn)輪,井用潛水泵的進(jìn)水節(jié)等。3.QT500－7是鐵素體珠光體混合基體的球墨鑄鐵,具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能,適于制造承受一般動載荷及靜載荷零件。水泵行業(yè)廣泛用于制造多種離心式雜質(zhì)泵的泵體、泵蓋、托架、軸承體、卡箍、迷宮套及各種膠泵的骨架零件和船用電動往復(fù)泵的連桿等。耐磨性一般比灰鑄鐵好,它的硬度一般比可鍛鑄鐵高,因此耐磨性也比可鍛鑄鐵好。耐腐蝕性能高于普通珠光體灰鑄鐵,但遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鐵素體球墨鑄鐵4.QT600－3是珠光體＋少量鐵素體基體的球墨鑄鐵。該材料具有較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和一定的塑性和韌性,屈強(qiáng)比高于45號鋼,一般用于要求較高強(qiáng)度、耐磨性的動載零件。耐腐蝕性能遠(yuǎn)低于鐵素體球墨鑄鐵。水泵行業(yè)中用來制造船用電動往復(fù)泵的曲軸、連桿,計(jì)量泵的連桿、弓形架,大、中型礦潛泵的殼體,高壓泵的曲軸等。（三）可鍛鑄鐵:可鍛鑄鐵也稱瑪鋼。由于含碳量比鑄鋼高,所以具有比鑄鋼好的鑄造性能,進(jìn)行熱處理后,強(qiáng)韌性能近似于相應(yīng)的鑄鋼?？慑戣T鐵具有以下的優(yōu)點(diǎn):*具有較高的強(qiáng)度,σb300～375MPa；*具有較高的塑性,延伸率為6～12％；*具有較高的韌性,無缺口試樣的沖擊韌性可達(dá)100～137KJ/m3;*具有極好的耐熱性能；*具有極好的耐大氣腐蝕性能；*具有極好的減震性能；*比球墨鑄鐵質(zhì)量穩(wěn)定；*易組織流水線生產(chǎn)；*具有良好的加工切削性能?？慑戣T鐵的生產(chǎn)周期較長。其生產(chǎn)分為二個(gè)階段。第一階段,用一定成分的鐵水澆鑄出白口鐵坯件；第一階段,通過石墨退火或脫碳退火獲得成品可鍛鑄鐵件?？慑戣T鐵分為黑心可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵。我國生產(chǎn)的可鍛鑄鐵,90％以上都是黑心鐵素體可鍛鑄鐵。它們大多應(yīng)用于制造受沖擊和振動的零件,例如汽車、拖拉機(jī)、鐵路建筑、農(nóng)機(jī)鑄件、水暖管件、電力線路金具等。黑心可鍛鑄鐵有KTH300－06（泵行業(yè)通常用于泵的配管的接頭等）,KTH330－08（泵行業(yè)通常用于制造泵的進(jìn)口法蘭等）,KTH300－10（泵行業(yè)通常用于制造泵的進(jìn)口法蘭等）,KTH300－12。其中KTH330－08和KTH300－12為推薦牌號。及國外相近牌號對照:

國內(nèi)牌號

國家及

標(biāo)準(zhǔn)代號KTH300－06KTH330－08KTH350－10英國（BS6681－86）B30－06B32－10B35－12瑞典（MNC707E－77）SISO814－00西班牙（UNE36114－63）C型蘇聯(lián)（ΓOCT1215－79）КЧ30－6КЧ33－8КЧ35－10日本（JISG5702－78）FCMB28FCMB32FCMB28（35）ISO（ISO5922－81）B30－06B32－12B30－06西德（DIN1692－82）GTS35－10法國（NFA32－702－82）MN350－10抗拉強(qiáng)度σb（Mpa）300330350延伸率δ（%）6810布氏硬度HB≤150≤150≤150(四)耐蝕鑄鐵1.ＳＴＮiＣr是低鎳鉻抗堿鑄鐵,其特點(diǎn)是:機(jī)械性能比普通鑄鐵有所提高；耐腐蝕性能,尤其是抗堿性大幅度提高；具有較好的耐熱性能；同普通鑄鐵一樣,具有良好的鑄造性能。泵生產(chǎn)中應(yīng)用情況

應(yīng)用含有NaOH、Na2CO3.KOH等堿性介質(zhì)的化工用泵的過流部件。如泵體、泵蓋、葉輪、吸入管、吐出管等。陽泉水泵廠將該鑄鐵應(yīng)用于氧化鋁廠抽取NaOH溶液的LKG型化工泵。2.STA15是含4～6％的抗堿鑄鐵。具有以下優(yōu)良性能:在氨堿母液中具有良好的耐腐蝕性能；具有優(yōu)良的抗硫腐蝕性能；具有較好的耐熱性能；硬度和耐腐蝕性高于無鋁的灰鑄鐵；具有非常的減振能力。具有以下缺點(diǎn):鑄造性能較差,容易出現(xiàn)夾渣、裂紋、縮松、成分偏析等鑄造缺陷；需經(jīng)時(shí)效處理,有時(shí)需經(jīng)高溫退火處理,其耐腐蝕性能才會更好。應(yīng)用概況

過去鋁鑄鐵一直用作耐熱材料,近年來已應(yīng)用于化學(xué)工業(yè),作為制造碳酸鈉、氯化銨、碳酸氫銨等設(shè)備上的耐蝕材料。在泵行業(yè)中主要用作堿泵所需的耐腐蝕材料。例如陽泉水泵廠生產(chǎn)的W旋渦泵,用于小化肥行業(yè)抽吸氨母液。3.ATNi15Cu6Cr2是片狀石墨奧氏體鑄鐵。及國外相近牌號對照:國家標(biāo)準(zhǔn)牌號西德DIN1692－81GGL－NiCuCr

1562法國NFA32－301－72L-NUC1562英國BS3468－86F1美國ASTMA436－78I型ISOISO2892－73L－NiCuCr

1562（五）高硅耐蝕鑄鐵:GB8491-87中規(guī)定了五種牌號的高硅耐蝕鑄鐵,它們是STSi11Cu2CrR、STSi15Mo3R、STSi15Cr4R、STSi15R、STSi17R,生產(chǎn)中還有STSi14.5Cu6和STSi13Cu5等非國標(biāo)牌號。相近牌號:Si14（英國BS1591－75）；牌號1（美國ANSI/ASTMA518-80）。性能、適用條件及應(yīng)用舉例見下表:牌號性能和適用條件應(yīng)用舉例STSi11Cu2CrR具有較好的機(jī)械性能,可用一般的機(jī)械加工方法進(jìn)行生產(chǎn)。在濃度大于或等于10％的硫酸、濃度小于或等于46％的硝酸或由上述兩種介質(zhì)組成的混合酸,濃度大于或等于70％的硫酸加氯、苯、苯磺酸等介質(zhì)中具有較穩(wěn)定的耐蝕性能,但不能承受急劇的交變載荷、沖擊載荷和溫度突變。臥式離心機(jī)、潛水泵、閥門、旋塞、塔罐、冷卻排水管、彎頭等化工設(shè)備和零部件。STSi15RSTSi17R在氧化性酸（例如：各種溫度和濃度的硝酸、絡(luò)酸等）、各種有機(jī)酸和一系列鹽溶液介質(zhì)中都具有良好的耐蝕性,但在鹵素的酸、鹽溶液（如氫氟酸和氟化物等）和強(qiáng)堿溶液中不耐蝕,不允許有急劇的交變載荷、沖擊載荷和溫度突變。各種離心泵、閥類、旋塞、塔罐、管路配件、低壓容器及各種非標(biāo)準(zhǔn)零部件。STSi15Mo3R在各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸中,在堿水溶液和鹽水溶液中,當(dāng)同一鑄件上各部件的溫差不大于30℃時(shí),在沒有動載荷、交變載荷、沖擊載荷和脈沖載荷上,具有特別高的耐蝕性能。同上STSi15Cr4R具有優(yōu)良的耐電化學(xué)腐蝕性能,并有改善抗氧化性條件的耐蝕性能。高硅鉻鑄鐵中的鉻可提高其鈍化性和點(diǎn)蝕擊穿電位。但不允許有急劇的交變載荷、沖擊載荷和溫度突變。在外加電流的陰極保護(hù)系統(tǒng)中,大量用作輔助陽極鑄件。STSi14.5Cu6STSi13Cu5增加銅,既改善對熱硫酸的耐腐蝕性,又改善力學(xué)性能,使材質(zhì)的強(qiáng)度升高,硬度下降,沖擊韌性加工性能均有所改善。多級泵葉輪,導(dǎo)葉,承蓋單級泵泵殼,葉輪后蓋。（六）抗磨白口鑄鐵:主要有四類:低合金白口鑄鐵、鎳硬白口鑄鐵、高絡(luò)白口鑄鐵和中錳抗磨球墨鑄鐵。低合金白口鑄鐵主要有KmTBMn2W2.KmTBCrMn2.KmTBCr1.KmTBCr2Ni、KmTBMn3Cr2MoCu等；鎳硬白口鑄鐵主要有KmTBNi4Cr2-GT（鎳硬I型）、KmTBCr9Ni5Si2（鎳硬IV型）；高絡(luò)白口鑄鐵主要有KmTBCr15Mo2-GT、KmTBCr20Mo2和KmTBCr26等；中錳抗磨球墨鑄鐵主要有MQTMn6Mo。1.KmTBCr1

抗磨性能較低,用于要求抗磨性不高的設(shè)備上（陽泉水泵廠采用該材料制造排渣泵的管道）。相近牌號美國艾倫公司ASH64。硬度HB280－340,抗拉強(qiáng)度150－180Ma,抗彎強(qiáng)度320－360Ma。成形性能次于灰鑄鐵,焊接性能較灰鑄鐵差,切削加工性能比灰鑄鐵差,但優(yōu)于其它抗磨白口鑄鐵。2.KmTBCr2Ni

抗磨性能較高、耐熱性較好,適用于要求抗磨性不高的泵件和簡單耐熱鑄鐵件。相近牌號美國艾倫公司ASH65。硬度HB400－500,鑄造性能較好,僅次于普通灰口鑄鐵,焊接性能比灰口鑄鐵差,切削加工性能比灰鑄鐵差,但比鎳硬類白口鑄鐵易于加工。3.KmTBMn2W2是石家莊水泵廠和沈陽鑄造研究所于1973年共同研制而成。石家莊水泵廠采用該材料大批量地生產(chǎn)各種PN型、PS型的護(hù)套、葉輪、護(hù)板等過流部件?；瘜W(xué)成分:2.5-3.0%C.0.5-1.5%Si、1.3-1.6%Mn、1.2-2.0%W、<=0.10%S、<=0.10%P。硬度HRC>=38,抗彎強(qiáng)度450MPa。鑄造性能:流動性差,線收縮大（2％左右）,容易出現(xiàn)氣孔、縮孔、裂紋等缺陷。焊接性能差。切削和磨削性能:尚可進(jìn)行加工。4.KmTBMn3Cr2MoCu主要應(yīng)用于泥漿泵的過流部件,如泵體、泵蓋、葉輪等。硬度:鑄態(tài)HRC28－35,熱處理態(tài)HRC>=50?？箯潖?qiáng)度:鑄態(tài)>=500Mpa,熱處理態(tài)>=600Ma。鑄造性能優(yōu)于一般低合金白口鑄鐵。切削和磨削性能:通常在鑄態(tài)加工后進(jìn)行淬火熱處理,熱處理后磨削加工成成品。5.KmTBMn5W3是石家莊水泵廠和沈陽鑄造研究所等單位于1973年共同研制而成的?；瘜W(xué)成分:3.0-3.5%C.0.8-1.3%Si、4.0-6.0%Mn、2.5-3.5%W、<=0.10%S、<=0.15%P。硬度HRC55-65,抗彎強(qiáng)度450-570MPa。鑄造性能:流動性差,線收縮大（1.98-2.2％）,容易出現(xiàn)氣孔、縮孔、縮松、裂紋等缺陷。焊接性能很差,一般不進(jìn)行焊接。切削加工性能:可進(jìn)行切削加工。6.KmTBCr5Mn2是自貢工業(yè)泵總廠于1982年自行研制,自己使用的雜質(zhì)泵抗磨材料之一。分高碳（GT）和低碳（DT）兩種?；瘜W(xué)成分:2.6-3.2%C.4.5-6.5%Cr、1.5-2.5%Mn、1.2-1.5%Mo、1.2-2.0%Cu。硬度:KmTBCr5Mn2－GT,HRC52－60；KmTBCr5Mn2－DT,48－56。鑄造性能:流動性差,線收縮大,容易出現(xiàn)氣孔、縮孔、縮松、裂紋等缺陷。主要用于制造中、小型雜質(zhì)泵葉輪、泵體、護(hù)套、護(hù)板等易損過流部件。其使用壽命如下輸送電廠煤灰:2500－5500h；輸送河沙:2500－5000h；選煤廠>3500h；輸送水泥:2500－4500h；鋁廠鋁漿液>2000h。7、KmTBNi4Cr2-GT該合金成分中含較多的鎳,成本較高。相近牌號:西德（DIN1695-81）G-X330N；Cr42。英國（BS4844/2-72）2號B。瑞典（MNC708E-71）SIS0513-00美國（ASTM4532-80）IANiCr-HC。在國外已被廣泛地應(yīng)用于制造雜質(zhì)泵的葉輪,護(hù)套,護(hù)板礦山破損機(jī)的板錘、球磨機(jī)的襯板、磨球、拋丸機(jī)的葉片,襯板等。熱處理后的硬度HRC>=55。耐磨性能:比低合金白口鑄鐵的耐磨性好,但比高絡(luò)白口鑄鐵的差。鑄造性能:流動性差,線收縮大（2％左右）,容易出現(xiàn)縮松、縮孔、熱裂等缺陷。焊接性能很差,一般不進(jìn)行焊接。需要焊接時(shí),需用特制焊條采用特殊的焊接工藝。切削和磨削性能:可用YH2硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行切削加工。8、KmTBCr9Ni5Si2及KmTBNi4Cr2-GT相比,具有更高的抗磨性能。相近牌號:西德（DIN1695-81）G-X300CrNiSi952。英國（BS4844/2-72）2號C.D.E。瑞典（MNC708E-71）SIS0457-00。美國（ASTM4532-80）IANi-HiCr。硬度:砂型鑄造鑄態(tài)硬度最低值為HB550,淬火后,最高值為HB600。耐磨性能:優(yōu)于KmTBCr26,但不如KmTBCr15Mo3。鑄造性能:流動性差,線收縮大（2％左右）,容易出現(xiàn)縮松、縮孔、熱裂等缺陷。焊接性能很差,一般不進(jìn)行焊接。比KmTBNi4Cr2-GT鑄鐵稍難加工。9、KmTBCr15Mo2－DT（GT）,其成分特點(diǎn)是中碳,高絡(luò)低鉬。Ⅲ相近牌號:西德（DIN1695-81）G-X300CrMo153。英國（BS4844/3-86）3A（低碳2.4-3.0%）、3B（高碳3.0-3.6%）。美國（ASTM4532-80）ⅢC15％Cr-Mo-HC。硬度參見下表:材料牌號硬度HRC鑄態(tài)淬火態(tài)軟化退火態(tài)KmTBCr15Mo2－DT40－56>=58<=40KmTBCr15Mo2－GT50－58>=58<=40熱處理制度:該材料在鑄態(tài)或硬化態(tài)下加工很困難,所以一般需經(jīng)高溫軟化退火,進(jìn)行粗切削加工,然后再經(jīng)硬化熱處理,硬化后再精加工至成品。成形性能:線收縮約2％,體收縮率約為3.98％。鑄件容易出現(xiàn)縮孔、裂紋等缺陷。焊接性能很差,一般不進(jìn)行焊接。但對鑄件的局部缺陷必要時(shí)可用高絡(luò)鑄鐵焊條補(bǔ)焊。切削和磨削性能:在軟化退火后可進(jìn)行切削加工,經(jīng)淬火硬化后進(jìn)行磨削加工。目前,國內(nèi)外正在研究和推廣陶瓷刀具進(jìn)行車削。10、KmTBCr26具有良好的綜合性能－很高的抗磨損性能,較好的韌性,以及可通過退火使之易于加工等。主要用于要求很高的耐磨性,較高的抗腐蝕性和抗高溫氧化性的零件。如渣漿泵、破碎機(jī)、球磨機(jī)、拋丸機(jī)等易損件。相近牌號:西德（DIN1695-81）G-X260Cr27。英國（BS4844-86）3D（低碳）、3E（高碳）。美國（ASTM4532-80）ⅢA25％Cr。瑞典（MNC708E-71）SIS0466-00。硬度參見下表:材料牌號硬度HRC鑄態(tài)淬火態(tài)軟化退火態(tài)KmTBCr2650－58>=55<=40成形性能:線收縮約2.1％,縮孔率為4.03％。容易出現(xiàn)縮孔、熱裂等缺陷。焊接性能很差,一般不進(jìn)行焊接。切削加工性能:一般退火后進(jìn)行加工。使用硬質(zhì)合金刀或陶瓷刀可直接對鑄態(tài)或淬火態(tài)工件進(jìn)行切削加工。11.KmTBCr18分高碳型GT（2.8-3.2%C）和低碳型DT(2.0-2.6%C)。高碳型主要用于中性或堿性漿體的沖蝕磨損；低碳型主要用于PH>=3的偏酸性漿體的沖蝕磨損。相近牌號:法國標(biāo)準(zhǔn)號2410Cr18,德國標(biāo)準(zhǔn)號X410Cr18。硬度:高碳型,鑄態(tài)HRC＝50－54,淬火態(tài)HRC58－62；低碳型,鑄態(tài)HRC＝49－51,淬火態(tài)HRC54－57。二、結(jié)構(gòu)鋼1.A3

相近牌號:A36（美國）；En43A,43B,En40B,En43（英國）；E24－2,E24－3（法國）；RSt37－2,RSt37－3（西德）；SS41,SM41A,SM41B（日本）；CT3CЛ（蘇聯(lián)）。焊接性能良好。泵生產(chǎn)中的應(yīng)用情況:在化工流程泵中,制造填料壓蓋用的雙頭螺栓或螺栓、泵體用的雙頭螺栓。在單級清水離心泵中制造泵體用的螺栓。在長軸深井泵中制造揚(yáng)水管、聯(lián)管器。在水輪泵中制造轉(zhuǎn)輪、上冠和下環(huán)、葉片、導(dǎo)葉軸、導(dǎo)葉體、導(dǎo)葉蓋、渦殼、尾水管。2.15號鋼

塑性、韌性、焊接及冷沖壓性能都極為良好,但強(qiáng)度較低。因此,該鋼用于強(qiáng)度要求不高,但塑性和韌性要求較高的機(jī)械加工零件,焊接及冷沖壓件；還可用于表面要求硬度高而心部要求強(qiáng)度不大的滲碳和碳氮共滲的零件,如螺栓、軸套等。15號鋼的切削加工性能較差,為了改善切削加工性能,可在800～900。C加熱后水中淬火。相近牌號:15（蘇聯(lián)）；1015（美國）；S15C（日本）；040A15.045A15.En2E（英國）；XC15（法國）。泵生產(chǎn)中的應(yīng)用情況:泵座、焊接結(jié)構(gòu)件和滲碳件等。3.25號鋼

強(qiáng)度比15號鋼稍高,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?能獲得較高的強(qiáng)度及韌性。切削加工性較好。相近牌號:25（蘇聯(lián)）；1025（美國）；S25C（日本）；060A25.En4.En4A（英國）；XC25（法國）。泵生產(chǎn)中的應(yīng)用情況:化工流程泵鋼件:泵體,前、中后段,筒體。鑄鋼件:中殼、導(dǎo)葉、隔板、葉輪、機(jī)械密封壓蓋。水輪泵:鑄鋼件:轉(zhuǎn)輪體、轉(zhuǎn)輪、葉片、上冠、下環(huán)、前后蓋板、底環(huán)、轉(zhuǎn)輪室、泵體、泵蓋。4.35號鋼

強(qiáng)度比25號鋼稍高,有良好的塑性和適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。相近牌號:35（蘇聯(lián)）；SAE1034（美國）；S35C（日本）；C35,Stc35.61（民主德國）。焊接性能:一般不作焊接,必要時(shí),焊前需預(yù)熱,焊后需退火處理。泵生產(chǎn)中的應(yīng)用情況:鍛、軋材件井用潛水泵:泵軸、聯(lián)軸器、錐套。單級深井泵:葉輪軸、傳動軸、聯(lián)軸器、調(diào)整螺母、錐套。水輪泵:泵軸、聯(lián)軸器。鑄鋼件水輪泵:轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪體、葉片。計(jì)量泵:連桿、弓形架。5.45好鋼

是一種中碳優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。淬透性低,水淬易變形和開裂,一般是在正火狀態(tài)下使用。只有力學(xué)性能要求較高的小零件才采用調(diào)質(zhì)處理。切削加工性能良好。相近牌號:45（蘇聯(lián)）；1045（美國）；S45C（日本）；060A47（英國）；XC45（法國）。焊接性能:必要時(shí)也可以焊接,但焊前需預(yù)熱,焊后需退火處理。泵生產(chǎn)中的應(yīng)用情況:在化工流程泵、單級單吸離心泵、單級雙吸離心泵、多級離心泵、旋渦泵中制作軸。在內(nèi)燃機(jī)離心式冷卻水泵中制作轉(zhuǎn)動齒輪、水泵軸。在計(jì)量泵中制作十字頭、偏心塊套。在船用電動往復(fù)泵中制作十字頭銷、曲軸箱、液缸、齒輪、連桿。6.12CrNi2鋼

該鋼使用于要求心部韌性較高而強(qiáng)度不太高的受力較復(fù)雜的中小滲碳或氰化件。相近牌號:12XH2A（蘇聯(lián)）；SNC21.HSNC21.SNC415（日本）；ECN25.14NiCr10（西德）。焊接性良好。泵生產(chǎn)中的應(yīng)用情況:柱塞泵中制造閥座、閥板。海水泵中制造花鍵軸。7、20CrMnTi

主要有做滲碳鋼,也可調(diào)質(zhì)使用。1KB－160齒輪箱中的齒輪。相近牌號:18XЛ（蘇聯(lián)）；SMK22（日本）。8、25Cr2MoVA是中碳耐熱合金結(jié)構(gòu)鋼,綜合機(jī)械性能良好,熱強(qiáng)性較高,有較高的抗松弛性能。泵生產(chǎn)中的應(yīng)用情況:裂化油泵和鍋爐給水泵中制作對頭螺栓。屏蔽泵中雙頭螺栓、螺母。9、20Cr是一種常用的滲碳鋼。相近牌號:20XA（蘇聯(lián)）；5120（美國）；SCr420（日本）；527A20（英國）；18C3（法國）。應(yīng)用概況:常用于制造截面較小,形狀簡單,表面要求耐磨的滲碳或碳氮共滲零件,如活塞銷、小軸、小齒輪、閥、襯套等零件。在泵生產(chǎn)中的應(yīng)用情況:在電動試壓泵中,制造高壓缸（額定壓力>400kgf/cm2）集水體、貯空氣瓶。在手動試壓泵中,制造控制器體（額定壓力>315kgf/cm2）。10、40Cr是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼種之一。相近牌號:40X（蘇聯(lián)）；5140（美國）；SCr440（日本）；530A40、530AN40、En18、S117（英國）；42C4（法國）。泵生產(chǎn)中的應(yīng)用情況:在長軸深井泵中制造傳動裝置軸,齒輪箱、傳動齒輪。在內(nèi)燃機(jī)離心式冷卻水泵中制造水泵軸。在計(jì)量泵中制造十字頭銷、偏心塊、蝸桿。在鍋爐給水泵中制造穿杠、穿杠螺母。11.40CrV有良好的綜合力學(xué)性能。切削加工性能中等,但淬透性較小,焊接性能較差。相近牌號:40XφA（蘇聯(lián)）；6140（美國）；42CrV6（西德）。泵生產(chǎn)中的應(yīng)用情況:在高壓鍋爐給水泵、輸油管線泵、加氫進(jìn)料泵、油田注水泵中制作軸,均調(diào)質(zhì)狀態(tài)使用。12.5CrVA有良好的工藝和綜合力學(xué)性能。有高的淬透性。切削加工性能尚好,但冷變形塑性低,焊接性能較差。相近牌號:50XφA（蘇聯(lián)）；6150（美國）；SUP10（日本）；735A50、En47（英國）；50CrV4（法國）。泵生產(chǎn)中的應(yīng)用情況:在電采泵中制作拉緊螺柱（調(diào)質(zhì)）。在鍋爐給水泵中制作雙頭螺栓（調(diào)質(zhì)）。13.38CrMoAI是一種常用的滲氮鋼,有很好的滲氮性能和力學(xué)性能。滲氮處理后,表面有高的硬度和好的耐磨性能。心部有很好的強(qiáng)度及韌性的配合。該鋼的淬透性較高,切削加工性能尚好,但冷變形塑性低,焊接性能較差。相近牌號:38XMIOA（蘇聯(lián)）；6470E（美國）；SACM645（日本）；905M39（En41B）（英國）；45CAD6－12（法國）。泵生產(chǎn)中的應(yīng)用情況:在鍋爐給水泵中用來制造導(dǎo)異套、擋套、密封環(huán)。使用狀態(tài)調(diào)質(zhì)＋離子氮化。在注水泵中用來制造導(dǎo)異套、密封環(huán)。使用狀態(tài)調(diào)質(zhì)＋離子氮化。在水采泵中用來制造擋套。使用狀態(tài)調(diào)質(zhì)＋離子氮化。在計(jì)量泵中用來制造N軸。在螺桿泵中用來制造主、從動螺桿,平衡環(huán)。14.35CrMo鋼

強(qiáng)度高,韌性高,淬透性高,淬火變形??；在高溫下有高的蠕變強(qiáng)度及持久強(qiáng)度。鋼的長期工作溫度可以達(dá)500。С。這種鋼宜于制造在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)零件,能夠承受沖擊、振動、彎曲扭轉(zhuǎn)負(fù)荷。也可用來制造大截面齒輪、軸及重載荷的傳動軸。相近牌號:35XM（蘇聯(lián)）；AISIE4135（美國）；SCM3（日本）；35CD4.CDS13（英國）；34CrMo（民德）。泵生產(chǎn)中的應(yīng)用情況:在給水泵中制造聯(lián)軸器,內(nèi)套、外套、中間套、電機(jī)套、齒形聯(lián)軸器內(nèi)齒套。在化工流程泵中制造填料壓蓋,雙頭螺栓,泵體雙頭螺栓。15.42CrMo鋼強(qiáng)度和淬透性比35CrMo鋼有所提高。用來制造比35CrMo鋼強(qiáng)度要求高,斷面尺寸較大的件。相近牌號:4140（美國）；SCM4（日本）；708A42.708H42（英國）；42CrMo4（西德）；42CD4（法國）。泵生產(chǎn)中的應(yīng)用情況:在鍋爐給水泵中制造雙頭螺栓。16.65Mn鋼強(qiáng)度高,淬透性好,價(jià)格低廉,切削加工性好。主要生產(chǎn)成鋼絲,鋼帶,用于制造各種截面較小的扁、圓彈簧、板簧、彈簧片等。相近牌號:65Г（蘇聯(lián)）；1065（美國）；080A67、En43E（英國）；XC65（法國）。泵生產(chǎn)中的應(yīng)用情況:在深井泵用來制造擋圈,標(biāo)準(zhǔn)件中的彈簧銷。17、60Si2MnA是用途十分廣泛的一種合金彈簧鋼,該鋼的淬透性較高,淬火加回火后具有較高的強(qiáng)度和彈性極限,較高的屈強(qiáng)比和抗松弛能力及抗回火穩(wěn)定性。主要用于制造250℃以下工作的,厚度小于10mm、直徑小于25mm的各種板簧、螺旋彈簧、減震彈簧、安全閥彈簧及儀表彈簧等。相近牌號:60CГ（蘇聯(lián)）；9260（美國）；SUP6（日本）；250A58、250A61.En45A（英國）；65817（西德）；61S7（民國）。在泵生產(chǎn)中該鋼廣泛用于各種平彈簧,喋形彈簧、卡箍和螺旋彈簧等。416MnCrS5鋼是由天津工業(yè)泵廠提出,由大連鋼廠研制的一種新材料。有較好的切削性能,制造螺桿泵的主、從動螺桿。18、ZG20CrNi鋼,具有良好的綜合機(jī)械性能即較高的強(qiáng)度、較好的塑性、冷彎和沖擊性能、較低的冷脆傾向,缺口和時(shí)放敏感性；焊接性能較好；良好的耐大氣、海水和土壤腐蝕性能。在泵行業(yè)中用于液力偶合器的主要元件渦輪,泵輪。相近牌號:20XH。19、ZGCr5Mo屬于馬氏體型的耐熱鋼,它在熱的石油產(chǎn)品中有很好的耐腐蝕性。在水泵行業(yè)中一般用于熱油泵等鑄件。相近牌號:ASTMA217（Cs）（美國）。20、ZG230－450鋼,在泵行業(yè)中用來制造不含固體顆粒清潔液體的sh型泵型和Y油泵的葉輪、泵體等要求溫度不太高,無腐蝕,無磨損的部件。相近牌號:DCW42（日本）；ZG25（中國）。21.ZG270－500鋼,在泵行業(yè)中用來制造不含固體顆粒清潔液體的sh型泵型和Y油泵的葉輪、泵體等要求溫度不太高,無腐蝕,無磨損的部件。相近牌號:DCC3（日本）；ZG35（中國）。三、耐腐鋼1、1Cr13（ZG1Cr13）主要制造要求韌性較高的承受沖擊載荷的零件,如水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪或葉片、水壓機(jī)閥、泵殼、螺旋漿及熱裂解設(shè)備配件。相近牌號：1X13（蘇聯(lián)）；410（美國）；En56A（英國）；SUS410（日本）。2、2Cr13（ZG2Cr13）：及1Cr13相比,強(qiáng)度和硬度較高,而韌性和耐蝕性稍低。在國內(nèi)外廣泛用作高溫高壓蒸汽中工作零件、燃?xì)廨啓C(jī)和水輪機(jī)葉片及熱油泵軸、軸套、齒輪、套管等。相近牌號：2X13（蘇聯(lián)）；402（美國）；En56B（英國）；SUS420J1（日本）；Z20C13（法國）；X10Cr13（西德）。3、2Cr13：及1Cr13、2Cr13相比,有更高的強(qiáng)度,硬度和淬透性,但耐蝕性和700℃以下的熱穩(wěn)定性較1Cr13、2Cr13低。冷加工和焊接性能不好,焊后應(yīng)立即熱處理以防止開裂。在退火狀態(tài)下具有較好的切削加工性能。在泵類產(chǎn)品零件中,用于鍋爐給水泵中軸套、擋套、中間套、平衡套、密封環(huán)；油泵中的軸、軸套等。相近牌號：3X13（蘇聯(lián)）；En56M（英國）；SUS420J2（日本）；Z30C13（法國）。4、4Cr13：其特點(diǎn)及3Cr13相似,但淬火后的強(qiáng)度和硬度更高,耐蝕性能和700℃以下的熱穩(wěn)定性稍差。該鋼的焊接性能差,一般不做焊接材料。主要用于要求高硬度及耐磨性的彈簧、軸、軸承、閥門等。相近牌號：4X13（蘇聯(lián)）；En56D（英國）；Z40C13（法國）。5、ZGCr17Ni3鋼有一定的熱強(qiáng)性,良好的抗氧化性和耐腐蝕性能,鑄造、焊接和切削加工等工藝性能較好。在泵行業(yè)中用來制造油田注水泵中的平衡盤、擋套、軸套、導(dǎo)葉套、填料環(huán)等。相近牌號：ЭИ268Л（蘇聯(lián)）。6、ZG06Cr13Ni4Mo鋼的大截面機(jī)械性能、靜動態(tài)斷裂韌性和水下疲勞性能都較好,同時(shí)還具有良好的抗汽蝕性能和焊接性能,是一種優(yōu)良的水輪機(jī)、水泵葉輪材料。在泵生產(chǎn)中,主要用于制作大型泵的葉輪。如長沙水泵廠生產(chǎn)的沅江型大泵、大型立式斜流泵及大型電站循環(huán)泵葉輪。相近牌號：CA－6NM美國）；425C11（英國）；SUS5（日本）；Z6CNDB13.04M（法國）；G－X5CrNB4（西德）。7、1Cr17（ZG1Cr17）：主要應(yīng)用于制造硝酸生產(chǎn)上的化工設(shè)備,如吸收塔、熱交換器、酸槽和罐,以及食品、釀酒等工業(yè)容器等。相近牌號：12X17（蘇聯(lián)）；430（美國）；430S15（英國）；SUS430（日本）；28C.17（法國）；X8Cr17（西德）。8、ZGCr28：具有很高的耐腐蝕能力,特別是在濃硝酸介質(zhì)中有很好的耐蝕性。主要適用于不受沖擊載荷的高溫硝酸濃縮設(shè)備的鑄件,如泵、閥等。也可用于制造次氯酸鈉及磷酸設(shè)備和高溫抗氧化的耐熱構(gòu)件等。相近牌號：X28（蘇聯(lián)）；T75SCZ60（羅馬尼亞）；HAOCr27（匈牙利）9、ZG1Cr19Mo2R：主要應(yīng)用于制造磷酸及沸騰溫度下的各種濃度的醋酸介質(zhì)及造紙漂白用的泵部件。本國自行研制鋼種,無相近牌號。10、ZGCr17Mn2MoCuR：主要應(yīng)用于制造沸騰狀態(tài)的醋酸、耐常溫下各種濃度的硝酸、中溫下磷酸,以及多種硫酸鹽、碳酸鹽、氯化物介質(zhì)的鑄件。11、1Cr18Ni9Ti（ZG1Cr18Ni9Ti）、0Cr18Ni9Ti（ZG0Cr18Ni9Ti）：在泵類產(chǎn)品中,主要用于制造耐濃硫酸、硝酸、海水、鹽液以及各種有機(jī)酸等介質(zhì)腐蝕的過流部件,如葉輪、導(dǎo)葉、泵殼、泵蓋、軸、柱塞和管件。相近牌號：Я1Т（蘇聯(lián)）；AISI321（美國）；321S20（英國）；SUS321（日本）；Z10CNT18－11（法國）。12、00Cr18Ni10（ZG00Cr18Ni10）：該鋼在氧化性介質(zhì)中有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,在不同溫度和濃度的各種腐蝕性介質(zhì)中,如硝酸、濃硫酸、磷酸,大部分的有機(jī)和無機(jī)酸的水溶液,堿、鹽等,均有良好的耐腐蝕性能。相近牌號見下表：

國別

牌號美國日本英國德國法國蘇聯(lián)00Cr18Ni10304LSUS304L304S12X2CrNi18.09Z2CN18.0903X18H11ZG00Cr18Ni10CF－3SCS19C801L－23CN18－1－13.1Cr18Ni9（ZG1Cr18Ni9）:主要用于制造低溫及中等溫度下耐腐蝕而強(qiáng)度要求不高的結(jié)構(gòu)件、焊接件及鑄件。在我國應(yīng)用不及1Cr18Ni9Ti鋼廣泛,且有日漸被0Cr18Ni9及00Cr18Ni10鋼代替的趨勢。主要用于制造耐濃硫酸、硝酸、磷酸及各種有機(jī)酸等腐蝕性介質(zhì)作用的零件和船舶制造設(shè)備的低磁性零件,在泵類產(chǎn)品中,主要用于制造葉輪、導(dǎo)葉、泵殼、泵蓋、軸和柱塞等。14.00Cr17Ni14Mo2（ZG00Cr17Ni14Mo2）:該鋼在還原性和氧化性介質(zhì)中均有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,及1Cr18Ni12Mo2Ti（ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）鋼比較,對各種無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿、鹽類,均有更好的耐腐蝕性。相近牌號見下表:

國別

牌號美國日本英國德國法國蘇聯(lián)00Cr17Ni14Mo2316LSUS316L－－－－ZG00Cr17Ni14Mo2CF－3MSCS16C845L－23CND18－12－15.0Cr18Ni12Mo2Ti（ZG0Cr18Ni12Mo2Ti）、1Cr18Ni12Mo2Ti（ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）:相近牌號見下表:

國別

牌號英國聯(lián)邦德國法國蘇聯(lián)1Cr18Ni12Mo2Ti－－－10X17H13M2T0Cr18Ni12Mo2Ti320S17X10CrNiMoTi1810Z6CND17－1208X17H13M2T在泵類產(chǎn)品中,主要用于制造耐硫酸、硝酸、甲酸、醋酸、蟻酸等,及較低濃度的沸騰磷酸、堿和鹽等氧化性及還原性介質(zhì)腐蝕的過流部件,如葉輪、泵體和泵蓋等。16.ZGCr17Mn9Ni4Mo2CuN:該鋼對于常溫、中溫下各種濃度硝酸、沸騰狀態(tài)低濃度硝酸；常溫、中溫下各種濃度磷酸,沸騰狀態(tài)濃度小于40％的磷酸；常溫、中溫下的混酸；常溫、中溫下濃度小于10％的鉻酸；常溫低濃度（小于1％）鹽酸；常溫低濃度（小于5％）硫酸；以及各種濃度、各種狀態(tài)下的冰醋酸,均有良好的耐蝕性,可任意選用。對于中溫、沸騰狀態(tài)各種飽和濃度的鹽類,如硫酸銨、碳酸銨、氯化鈣；沸騰狀態(tài)低濃度堿類,中溫下40％堿類,以及低溫氨水,中溫尿素,也可任意選用。對于沸騰狀態(tài)下,中等濃度（37％）的硝酸；沸騰狀態(tài)下濃度大于60％的磷酸；常溫下濃度小于30％或大于98％的硫酸；沸騰狀態(tài)下各種飽和氯化銨也具有一定的耐蝕性,也可適當(dāng)選用。對于濃度大于30％硫酸,沸騰狀態(tài)下高濃度（大于65％）硝酸；濃度大于5％鹽酸；沸騰狀態(tài)下鉻酸等,該材質(zhì)是不耐蝕的,不可選用。該鋼焊接性能良好,生產(chǎn)中沒有專門的本材質(zhì)焊條,所以通常采用18－8,18－Mo－Ti奧氏體焊條代用。17、1Cr18Ni12Mo3Ti（ZG1Cr18Ni12Mo3Ti）:主要用作耐亞硫酸、沸騰磷酸、蟻酸、醋酸及其它酸作用的零件,染料工藝流程和墨水生產(chǎn)流程中設(shè)備常用此材料。本鋼種鑄造性能較差,容易產(chǎn)生縮松等鑄造缺陷,使用時(shí)引起注意。在泵類產(chǎn)品零件中,主要用來制作葉片、葉輪、泵殼、導(dǎo)葉和制作計(jì)量泵液缸部件,閥座、柱塞等。本鋼不耐65％硫酸和發(fā)煙硫酸,不耐沸騰的濃硝酸,也不耐鹽酸的腐蝕。相近牌號:ГOCГX18H12M3T（蘇聯(lián)）；AISI326（美國）；BS320S17（英國）；DINX10CrNiMoTi1812（西德）。18、ZGOCr21Ni21Mo3Mn（RS4）:該合金可用于制造耐溫度低于90℃的稀、濃硫酸以及含有氯離子的醛化液、醋酸、甲酸、磷酸、鹽酸、海水腐蝕的構(gòu)件。在泵類產(chǎn)品中,多數(shù)零件須固溶處理后使用。該材質(zhì)具有良好的鑄造、加工和焊接性能。19、ZGOCr13Ni7Si4是一種新研制的耐濃硝酸鋼,制造的泵在濃硝酸中應(yīng)用壽命超過二年。該鋼種還可以用于93－98％的硫酸（溫度≤60℃）中。20、1Cr26Ni6Mo2（Cu3）:該鋼在稀硫酸及磷酸（包括純的和工業(yè)污染的）、硝酸等諸種氧化性和還原性酸中,具有良好的耐蝕性能。21.0Cr17Ni4Cu4Nb（ZG0Cr17Ni4Cu4Nb）:該鋼在泵類產(chǎn)品中,主要用來制作泵軸,斜流泵中螺栓等。該鋼在還原性酸、特別是硫酸中耐蝕性能良好。相近牌號:17－4PH,AISI630,ASTMS17400（美國）；SUS630,SCS24（日本）；Z6CNV17.04（法國）X5CrNiCuNb174（德國）。22.0Cr17Ni7AI（ZG0Cr17Ni7AI）:該鋼在泵類產(chǎn)品中,主要用來制作泵軸、軸套等。在氧化性酸中耐蝕性能良好,但不能用于硫酸、鹽酸等還原性酸中。相近牌號:ГOCГX17H7IO（蘇聯(lián)）；AISI17－7PH631,ASTMS17700（美國）；JISSUS631（日本）；Z8CNV17.07（法國）；DINX7CrNiA1177（德國）。23.ZG0Cr20Ni25Mo4.5Cu1.5（ZG00Cr20Ni25Mo4.5Cu1.5）:耐稀硫酸較為理想,在磷酸、醋酸和燒堿等介質(zhì)中也有較好的耐腐蝕性能。該鋼種在10％－70％硫酸,溫度小于70℃中的腐蝕率小于0.1g/M2.h。用此鋼種制造的泵葉輪在輸送稀硫酸時(shí),使用壽命達(dá)兩年之久,泵體使用壽命超過五年。在含有F-的稀硫酸中,該鋼種也有較好的抗蝕性,如在含有2000ppmF-的小于50％濃度的硫酸介質(zhì)中,腐蝕率小于0.2g/M2.h,葉輪壽命可超過一年,泵體使用壽命超過三年。相近牌號:VHB904L（美國）；VRANUSB6（德國）；254SLX（瑞典）；2RK65（瑞典）。24.ZG0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb:具有良好的耐稀硫酸腐蝕性能,在磷酸介質(zhì)中也有較好的耐腐蝕性,適宜制造石油化工等部門耐濃度≤65％、溫度≤100℃的硫酸腐蝕的管道閥門、泵、換熱器及塔釜等設(shè)備或構(gòu)件。相近牌號:94125.ZG0Cr30Ni42Mo3Cu2:主要用于高溫?zé)龎A及硫酸介質(zhì),抗蝕性能良好。該合金在40％的NaOH+25%的NaCI,溫度為150℃時(shí),耐蝕性能良好。相近牌號:IncoloyAlloy804。26.F5系列合金:復(fù)合磷肥和磷酸工業(yè)料漿泵的主要用材。各方面性能優(yōu)于國外傳統(tǒng)磷銨工業(yè)料漿泵用材UB6合金和國產(chǎn)磷工業(yè)用材的K合金。相近牌號:CA725M（日本）。化學(xué)成分:0.05-0.10%C,23-28%Ni,24-27%Cr,2-5%Mo,1-2%Cu,1-2%Mn,1-3%Si,0.2-1.0%Ti,Fe余量。27、1Cr28Ni31Mo4Cu2:主要用于化學(xué)工業(yè)非常苛刻的腐蝕介質(zhì)中,尤其是用作濕法磷酸生產(chǎn),硫酸及沿?；S熱海水腐蝕設(shè)備。該合金特點(diǎn)是具有良好的耐均勻腐蝕性能,并兼有一定的耐磨蝕性能。如在云南磷肥廠磷酸車間的磷酸萃取槽料漿泵工位上,葉輪連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過2000小時(shí),已超過日本泵葉輪水平。相近牌號:SandvikSanicro28。28、0Ni65Mo28Fe5V00Ni70Mo28（哈氏B合金）:在60～70％濃度的硫酸中,溫度直到沸點(diǎn),所有的濃度、溫度磷酸（但若酸中含有象Fe+3.Cu+2氧化劑,或通氧,都將加速腐蝕）。就其耐均勻腐蝕性能來說,哈氏B－2合金要比哈氏B合金還能更好一些。該類合金在所有濃度和溫度（包括沸點(diǎn)在內(nèi)）的純鹽酸中,表現(xiàn)了尤為突出的耐蝕性。相近牌號:ГOCГH70Mф（蘇聯(lián)）；ASTMN－12M（美國）；HastelloyB（0Ni65Mo28Fe5V）；HastelloyB－2（00Ni70Mo28）。29、0Cr16Ni60Mo17W4（哈氏C合金）:對鹽酸、熱硫酸、磷酸均有良好的耐蝕性能；在70％的沸騰硝酸中也相當(dāng)穩(wěn)定；能耐室溫下所有濃度的鹽酸和氫氟酸的腐蝕；在濕氯、亞硫酸、次氯酸鹽、醋酸、強(qiáng)氧化性鹽溶液中（FeCI3,CuCI2）極耐腐蝕；還可在650℃以上的HF中使用；在苛性堿和堿溶液中、海水中完全穩(wěn)定。相近牌號:ASTMCW－12M（美國）；HastelloyC。30、Ni65Cu30（蒙乃爾）:主要用來制造用于高溫并有載荷的耐蝕零件和設(shè)備。如堿蒸發(fā)器、鹽水設(shè)備,輸送濃堿液及海水的泵及閥門等。對氫氟酸來說,在氧進(jìn)入不多時(shí),對各種濃度的氫氟酸均耐蝕?？梢赃@樣斷言,在金屬材料中,除鉑、銀外,蒙乃爾合金是耐氫氟酸腐蝕的最好材料之一。該合金對熔融堿耐蝕,但對濃硫酸、硝酸等氧化性酸,Cu2+、Fe3+的硫酸鹽和氯化物等氧化性鹽,特別是KCI、NaNO3等熔融鹽,以及Ca、Na、K等熔融金屬,都是不耐蝕的。在鹽酸中,該合金的腐蝕速度隨酸濃度的增加而迅速增長,一般在室溫下可用于濃度15－20％的鹽酸中,但當(dāng)溫度升至50℃時(shí),只能用于很稀的鹽酸（≤2％）溶液。酸中充氧對腐蝕影響很大。相近牌號:NAINA13（英國）；ASTMM－35（美國）；DINNiCu30F（西德）；MOND400。31.N6:是一種加工純鎳金屬,在化學(xué)工業(yè)中,鎳主要用來制造堿工業(yè)中關(guān)鍵設(shè)備的零件,和堿蒸發(fā)器等。在泵類產(chǎn)品中,N6材料主要用來制作有特殊要求的葉輪等。N6是耐熱堿腐蝕的最好材料。天津堿廠使用含Ni量99.5%的加工純鎳制作的設(shè)備,在145℃的39％NaOH和130℃的60－70％NaOH介質(zhì)中工作7年以上無腐蝕。相近牌號:HЛ2（蘇聯(lián)ГOCГ）；NA11（英國BS）；Ni99.6（聯(lián)邦德國DIN）；NNCB（VCNi－A）（日本JIS）。32.C4（00Cr14Ni14Si4）鋼:是我國濃硝酸用鑄材中唯一的抗敏化態(tài)晶間腐蝕性能優(yōu)良的新鋼種。是濃硝酸泵的理想耐蝕材料。在80℃濃硝酸中仍有一定的耐蝕性,也耐50℃以下各種濃度硝酸和各種配比的濃硝酸和濃硫酸混合酸的腐蝕。相近牌號:ЭИ654Л（蘇聯(lián)）；AISI17－7PH631,ASTMS17700（美國）；沃塞特鑄鋼（日本）；Uranuss（法國）；VEWA611（德國）。33.FCr30合金:該合金在80℃含有<500ppmCI-的工業(yè)磷酸料漿介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性。該合金含鎳極少,成本僅為奧氏體高合金鋼或鐵鎳基合金的三分之一?；瘜W(xué)成分:0.8-1.5%C,1.5-2%Ni,28-30%Cr,2-2.5%Mo,1-1.5%Cu,1.5-2%Mn,1-2%Si。34.EB26－1:在制堿工業(yè)上可減少氯化鈉引起對鎳的堿脆,是目前國內(nèi)外公認(rèn)的制堿業(yè)優(yōu)良耐蝕材料的一種；在硝酸工業(yè)上用此材料制造的硝酸換熱器壽命,比含鎳的304L超低碳不銹鋼大三倍以上,因此也是硝酸工業(yè)上的優(yōu)良耐蝕合金；另外該材料在甲銨、醋酸醛化液設(shè)備上,也表現(xiàn)了良好的耐蝕性。但由于該材料是在高純度情況下才能表現(xiàn)出上述優(yōu)良性能,這是一般熔煉方法和澆鑄方法難以實(shí)現(xiàn)的,故熔煉和澆鑄都有相當(dāng)大的難度,因而限制了該鋼種的推廣和應(yīng)用?；瘜W(xué)成分:≤0.03%C,1-3%Ni,25-27%Cr,2-4%Mo,1-3%Cu,≤0.20%Mn,≤0.25%Si,0.06%P,≤0.03%S。四、有色金屬（一）純銅:2號銅（T2）、4號銅（T4）:是工業(yè)最常用的純銅,外觀呈紫色,故又稱紫銅。水泵行業(yè)中主要用作泵體及泵蓋中間墊片、鉚釘及油泵用防銹導(dǎo)管、熱圈、等泵用零件。相近牌號:國名中國蘇聯(lián)美國法國日本相近牌號:T2M1C11000Cu/a2C1100T4M3C15000Cu/a4－（二）普通黃銅：1、H68：在水泵行業(yè)中主要用來制作墊圈、過濾網(wǎng)、導(dǎo)管、支管等零件?；瘜W(xué)性能：在大氣、淡水和海水中有較高的耐腐蝕性。相近牌號：Л68（蘇聯(lián)）；C26000（美國）；CZ106（英國）；CuZn33（法國）；CuZn33（ISO）。2、H62：在水泵行業(yè)中主要用來制作油泵導(dǎo)管、葉輪口環(huán)、密封環(huán)及口環(huán)穩(wěn)定沉釘?shù)攘慵?還有銷釘,鉚釘,墊圈等。化學(xué)性能：在大氣、淡水和海水中有良好的耐腐蝕性。但在海水中耐蝕性低于H68黃銅。相近牌號：Л62（蘇聯(lián)）；C28000（美國）；CZ109（英國）；CuZn37（法國）。（三）鑄造黃銅：1、ZCuZn38：一般作為結(jié)構(gòu)件如螺釘,鉚釘?shù)取Ｔ谒眯袠I(yè)中主要用來制作散熱器管件,閥體、旋塞及墊圈等零件?；瘜W(xué)性能：在大氣、淡水和海水中的耐腐蝕性很好,在常溫靜止海水中和堿溶液（氨除外）的抗蝕性一般,但在流動海水,熱水、蒸氣無機(jī)酸和硫酸中的耐腐蝕性能很差。相近牌號：Л62（蘇聯(lián)）；DCB1（英國）；C3（日本）；Gk-Cu60Zn（聯(lián)邦德國）。2、ZCuZn40Pb2：主要用于耐磨,耐蝕零件。水泵行業(yè)中主要用于深井泵通軸滑動橡膠軸承保持架,液力偶合器軸承保持架,滑塊及偏心襯套,連桿等零件。化學(xué)性能：在大氣、淡水及有機(jī)溶液中有良好的耐蝕性。相近牌號：Л59－1Л（蘇聯(lián)）；CuZn40Pb2（ISO）。3、ZCuZn40Mn2：一般用于在淡水和靜止海水中工作的耐蝕件及受力大的軸承、蝸輪。在泵行業(yè)中可作成出水導(dǎo)管,閥門,閥門活頁海水中使用的閥瓣等泵用零件。相近牌號：ЛMn58－2（蘇聯(lián)）；G－Cu55ZnMn（聯(lián)邦德國）。4、ZCuZn38Mn2Pb2：一般用于制造低速度、低載荷的摩擦件。在水泵行業(yè)中主要用作軸瓦、密封環(huán)、滑塊、套筒等簡單、重量較小的水泵零件。相近牌號：ЛMnC58－2－2（蘇聯(lián)）；HTB1（英國）；MM58（波蘭）。5、ZCuZn16Si4：在水泵行業(yè)中適于鑄造在海水中工作的泵用零件。如冷凝泵泵體、泵蓋及葉輪、旋塞等鑄件。耐腐蝕性能：對大氣、淡水、低濃度的鹽水、稀硫酸、稀鹽酸、稀乙酸、干燥的二氧化硫及一些干燥氣體有良好的耐蝕性,但不耐硝酸及其它高氧化性酸類的浸蝕。相近牌號：ЛK80－3д（蘇聯(lián)）；C87800（美國）；G－CuZn15Si4（聯(lián)邦德國）；Sz8C2（日本）。6、ZCuAI10Fe3：該合金主要用來制作冷凝泵葉輪,誘導(dǎo)輪,油泵旋風(fēng)輪,螺桿泵泵套、軸套,軸瓦及閥瓣、閥座等水泵零件。耐腐蝕性能：對大氣、淡水和海水中有高的化學(xué)穩(wěn)定性,對鹽酸、硫酸、乙酸和氯水良好的耐蝕性；在過熱的蒸汽中無足夠的穩(wěn)定性；在堿性溶液中的腐蝕速度加快。相近牌號：БРАЖ9－4л（蘇聯(lián)）；C95200、AmPC010YE-5、AmPC010YC-3（美國）；AB1（英國）；UA9Fe300、UA9FeY200（法國）。7、ZCuSn5Pb5Zn5：該合金主要用于中等載荷滑動摩擦零件,在水泵行業(yè)中主要應(yīng)用在雙吸泵的軸瓦,襯套,管接頭,活塞離合器等鑄件。耐腐蝕性能：對工廠氣氛,農(nóng)村和海洋大氣、淡水及海水有穩(wěn)定耐蝕性,也能較好地耐石油、有機(jī)溶劑、亞硫酸鹽及一些干燥氣體的腐蝕；但對汞化物,強(qiáng)氧化物性酸類、濕的氨氣腐蝕速度較快。相近牌號：БРOUC5－5－5（蘇聯(lián)）；C83600（美國）；LG2（英國）；GCuSn5Zn5Pb（聯(lián)邦德國）；CuPb5Zn5Sn5（法國）。8、ZCuSn10P1：該合金用于高載荷、高速度下工作的零件。如蝸輪、襯套、軸承等。在水泵行業(yè)中主要用于螺桿泵泵套,雙吸泵的軸瓦、襯套,齒輪泵的齒輪等。耐腐蝕性能：在大氣和淡水中有極好的腐蝕穩(wěn)定性,在海水中也有良好的耐腐蝕性。相近牌號：БРOФ10－1（蘇聯(lián)）；C92700（美國）；PB1（英國）；PBC2B（日本）。9、ZCuSn10Zn2：一般用作活塞式發(fā)動機(jī)連桿和端襯套,小滑動速度下工作的軸承、活塞環(huán)等。水泵行業(yè)中一般制造150MPa氣壓下工作的重要管配件,閥體、旋塞及水泵葉輪,齒輪、軸套等。耐腐蝕性能：在大氣、淡水和海水中有高的化學(xué)穩(wěn)定性,也能耐堿溶液和非氧化性酸的腐蝕,但在有機(jī)酸中腐蝕速度較快。相近牌號：БРOЦ10－2（蘇聯(lián)）；C90500、905（美國）；G1（英國）、GBCuSn10Zn（聯(lián)邦德國）。10、ZCuPb20Sn5：水泵行業(yè)中多用來制作高速旋轉(zhuǎn)的軸承,軸瓦及高速運(yùn)動的滑動塊等。耐腐蝕性能：在大氣、淡水和汽油中有良好的耐腐蝕性能。相近牌號：БР05C25（蘇聯(lián)）；C94300（美國）；LB5（英國）；G－CuPb20Sn（聯(lián)邦德國）。11、ZCuPb15Sn8：該合金主要用于制作表面壓力高,又有側(cè)壓力載荷下高速滑動的零件。在水泵行業(yè)中多用于制作雙吸水泵的軸瓦、軸套,多級泵的滑動軸承、離心澆鑄雙金屬軸套或高速滑動的滑塊等。耐腐蝕性能：在大氣、淡水和汽油中有良好的耐腐蝕穩(wěn)定性能,耐酸性能較好。相近牌號：БР0C8－12（蘇聯(lián)）；937（美國）；G－CuPb10Sn（聯(lián)邦德國）；LBC4（日本）；LB1（英國）。（四）變形鋁合金1、L2、L4工業(yè)純鋁：用于不受力的構(gòu)件和需要高的塑性、良好的可焊性或高的耐腐蝕性的構(gòu)件。如水泵標(biāo)牌、轉(zhuǎn)向牌、鉚釘及導(dǎo)管、墊片等。耐腐蝕性能：在農(nóng)村或城市工業(yè)氣氛中有很高的耐腐蝕性能,在一般大氣下是穩(wěn)定的。在堿溶液中很快被破壞,但在氨水溶液中足夠穩(wěn)定。相近牌號：АД,АД1（蘇聯(lián)）；1100、1230（美國）；L10（英國）。2、LF2：該合金適于制造有高度工藝塑性要求和耐腐蝕要求的,焊制輕載荷結(jié)構(gòu)的零件。如滑油導(dǎo)管、孔口法蘭盤、支架、套管等。線材可作焊絲及鉚釘。耐腐蝕性能：具有高的腐蝕穩(wěn)定性。在工業(yè)區(qū)、海洋的氣氛中有較高的耐腐蝕性；在淡水,海水、有機(jī)酸、乙醇、汽油和濃硝酸中耐腐蝕性能很高。相近牌號：АMГ2（蘇聯(lián)）；5052（美國）；L56（英國）。3、LY2：該合金多用于制造工作溫度為200－300℃的渦輪發(fā)動機(jī)、軸向壓力機(jī)葉片和其它零件。相近牌號：BД１７（蘇聯(lián)）。（五）鑄造鋁合金1、ZL101：該合金是應(yīng)用最廣的鑄鋁材料之一。在承力不大和和工作溫度不超過180℃的條件下可用于鑄造各種復(fù)雜的零件,如油用泵的泵體、泵蓋、葉輪、軸承端蓋等。耐腐蝕性能：合金具有優(yōu)良的耐大氣腐蝕和抗腐蝕性能。可應(yīng)用于工業(yè)和海岸氣氛中而無需表面防護(hù)。相近牌號：A1－Si7Mg（ISO）；Aπ9（蘇聯(lián)）；356（美國）；A－S7G（法國）；AC4C（日本）；LM25（英國）；G－A1S7Mg（聯(lián)邦德國）。2、ZL102：該合金主要用于泵類非受力地零件,如密封圈,軸承上油環(huán),油杯蓋等。該合金具有良好的耐大氣腐蝕性能。相近牌號：A1－Si12（ISO）；Aπ2（蘇聯(lián)）；AC3C（日本）。3、ZL104：該合金具有較好的綜合鑄造性能和力學(xué)性能。常用來鑄造大型復(fù)雜程度和承受一定載荷、要求氣密性較高的水泵零件。如汽車用油泵泵體,泵蓋,葉輪等零件及液力偶合器支架、鼓架等。耐腐蝕性能：合金耐腐蝕性能良好。在潮濕大氣中有較高的耐腐蝕能力,并無應(yīng)力腐蝕傾向。相近牌號：A1－Si9Mg（ISO）；Aπ4（蘇聯(lián)）；A－Si10G（法國）；AC4A（日本）。4、ZL105：該合金用于制造工作溫度為150～250℃的發(fā)動機(jī)零件,如汽車機(jī)油泵殼體,機(jī)匣等氣壓、液壓等泵用零件。耐腐蝕性能：合金耐工業(yè)和海洋大氣腐蝕。在硝酸和大部分有機(jī)酸溶液中,其耐腐蝕性能較好,但易受鹽酸、硫酸及鈉、鉀、鈣的氫氧化物的浸蝕。相近牌號：A1－Si5Cu1Mg（ISO）；Aπ5（蘇聯(lián)）；355（美國）；AC4D日本）；LM16（英國）。5、ZL111：該合金主要用來制造形狀復(fù)雜、承受高負(fù)荷、氣密性高的泵用零件,如液壓齒輪泵泵體、泵蓋、油缸等。耐腐蝕性能較差。相近牌號：A354（美國）；G－A1Si（Cu）（德國）。6、ZL201：該合金適于鑄造承受載荷較大的水泵零件。如軸承體、支架等,一般不太復(fù)雜的零件。耐腐蝕性能：銅是降低鋁合金耐腐蝕性能的主要元素,所以該合金耐腐蝕性能低于鋁－鎂、鋁－硅系合金。相近牌號：A1－Cu4Ti（ISO）；Aπ19（蘇聯(lián)）；GA1CuTi（聯(lián)邦德國）；A－U5GT（法國）。7、ZL301：該合金一般用于食品行業(yè)耐腐蝕介質(zhì)條件下、承受沖擊載荷的泵用零件,如泵體、泵蓋、葉輪等。耐腐蝕性能：該合金在海水、大氣等介質(zhì)是有很高的耐腐蝕性能。相近牌號：A1－Mg10（ISO）；AЛ5（蘇聯(lián)）。8、ZL303：該合金熔煉工藝比較復(fù)雜,所以僅在對耐腐蝕性能特殊要求條件下或工作溫度較高（200℃左右）時(shí)使用。如海水或堿水用泵泵體、泵蓋、葉輪等零件。耐腐蝕性能：合金具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,在海水、大氣和堿溶液中耐腐蝕性能均優(yōu)于其它鑄造鋁合金。相近牌號：A1－Mg5Si1（ISO）；Aπ13（蘇聯(lián)）。9、ZL401：該合金有良好的鑄造性能和較高的強(qiáng)度。主要用于薄壁零件如壓鑄用軸承端蓋,殼體、油杯、油杯蓋等零件。耐腐蝕性較差,使使用受到一定限制。相近牌號：Aπ11（蘇聯(lián)）。五、鈦及鈦合金（一）工業(yè)純鈦TA1、TA2、TA3。相近牌號：Ti－35、Ti－65、Ti－75（美國）；BT1－00、BT1－0、BT1－1（蘇聯(lián)）。（二）鈦合金Ti－5A1－2.5Sn（TA7）。相近牌號：BT5－1（蘇聯(lián)）；Ti－5A1－2.5Sn（美國）。（三）鈦合金Ti－6A1－4V（TC4）。相近牌號：BT6（蘇聯(lián)）；Ti－6A1－4V（美國）。（四）鈦合金Ti－32Mo（ZTB32）。相近牌號：4201（蘇聯(lián)）。廣泛應(yīng)用于硫酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中。（五）鈦合金Ti－0.3Mo－0.8Ni。相近牌號：Ti－12（美國）。在氧化性、還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性能均優(yōu)于純鈦,對氯化物、濕氯氣、次氯酸鹽和海水有優(yōu)異的耐腐蝕性能。（二）普通黃銅:1、H68:在水泵行業(yè)中主要用來制作墊圈、過濾網(wǎng)、導(dǎo)管、支管等零件?；瘜W(xué)性能:在大氣、淡水和海水中有較高的耐腐蝕性。相近牌號:Л68（蘇聯(lián)）；C26000（美國）；CZ106（英國）；CuZn33（法國）；CuZn33（ISO）。2、H62:在水泵行業(yè)中主要用來制作油泵導(dǎo)管、葉輪口環(huán)、密封環(huán)及口環(huán)穩(wěn)定沉釘?shù)攘慵?，還有銷釘，鉚釘，墊圈等?；瘜W(xué)性能:在大氣、淡水和海水中有良好的耐腐蝕性。但在海水中耐蝕性低于H68黃銅。相近牌號:Л62（蘇聯(lián)）；C28000（美國）；CZ109（英國）；CuZn37（法國）。（三）鑄造黃銅:1、ZCuZn38:一般作為結(jié)構(gòu)件如螺釘，鉚釘?shù)?。在水泵行業(yè)中主要用來制作散熱器管件，閥體、旋塞及墊圈等零件?；瘜W(xué)性能:在大氣、淡水和海水中的耐腐蝕性很好，在常溫靜止海水中和堿溶液（氨除外）的抗蝕性一般，但在流動海水，熱水、蒸氣無機(jī)酸和硫酸中的耐腐蝕性能很差。相近牌號:Л62（蘇聯(lián)）；DCB1（英國）；C3（日本）；Gk-Cu60Zn（聯(lián)邦德國）。2、ZCuZn40Pb2:主要用于耐磨，耐蝕零件。水泵行業(yè)中主要用于深井泵通軸滑動橡膠軸承保持架，液力偶合器軸承保持架，滑塊及偏心襯套，連桿等零件?；瘜W(xué)性能:在大氣、淡水及有機(jī)溶液中有良好的耐蝕性。相近牌號:Л59－1Л（蘇聯(lián)）；CuZn40Pb2（ISO）。3、ZCuZn40Mn2:一般用于在淡水和靜止海水中工作的耐蝕件及受力大的軸承、蝸輪。在泵行業(yè)中可作成出水導(dǎo)管，閥門，閥門活頁海水中使用的閥瓣等泵用零件。相近牌號:ЛMn58－2（蘇聯(lián)）；G－Cu55ZnMn（聯(lián)邦德國）。4、ZCuZn38Mn2Pb2:一般用于制造低速度、低載荷的摩擦件。在水泵行業(yè)中主要用作軸瓦、密封環(huán)、滑塊、套筒等簡單、重量較小的水泵零件。相近牌號:ЛMnC58－2－2（蘇聯(lián)）；HTB1（英國）；MM58（波蘭）。5、ZCuZn16Si4:在水泵行業(yè)中適于鑄造在海水中工作的泵用零件。如冷凝泵泵體、泵蓋及葉輪、旋塞等鑄件。耐腐蝕性能:對大氣、淡水、低濃度的鹽水、稀硫酸、稀鹽酸、稀乙酸、干燥的二氧化硫及一些干燥氣體有良好的耐蝕性，但不耐硝酸及其它高氧化性酸類的浸蝕。相近牌號:ЛK80－3д（蘇聯(lián)）；C87800（美國）；G－CuZn15Si4（聯(lián)邦德國）；Sz8C2（日本）。6、ZCuAI10Fe3:該合金主要用來制作冷凝泵葉輪，誘導(dǎo)輪，油泵旋風(fēng)輪，螺桿泵泵套、軸套，軸瓦及閥瓣、閥座等水泵零件。耐腐蝕性能:對大氣、淡水和海水中有高的化學(xué)穩(wěn)定性，對鹽酸、硫酸、乙酸和氯水良好的耐蝕性；在過熱的蒸汽中無足夠的穩(wěn)定性；在堿性溶液中的腐蝕速度加快。相近牌號:БРАЖ9－4л（蘇聯(lián)）；C95200、AmPC010YE-5、AmPC010YC-3（美國）；AB1（英國）；UA9Fe300、UA9FeY200（法國）。7、ZCuSn5Pb5Zn5:該合金主要用于中等載荷滑動摩擦零件，在水泵行業(yè)中主要應(yīng)用在雙吸泵的軸瓦，襯套，管接頭，活塞離合器等鑄件。耐腐蝕性能:對工廠氣氛，農(nóng)村和海洋大氣、淡水及海水有穩(wěn)定耐蝕性，也能較好地耐石油、有機(jī)溶劑、亞硫酸鹽及一些干燥氣體的腐蝕；但對汞化物，強(qiáng)氧化物性酸類、濕的氨氣腐蝕速度較快。相近牌號:БРOUC5－5－5（蘇聯(lián)）；C83600（美國）；LG2（英國）；GCuSn5Zn5Pb（聯(lián)邦德國）；CuPb5Zn5Sn5（法國）。8、ZCuSn10P1:該合金用于高載荷、高速度下工作的零件。如蝸輪、襯套、軸承等。在水泵行業(yè)中主要用于螺桿泵泵套，雙吸泵的軸瓦、襯套，齒輪泵的齒輪等。耐腐蝕性能:在大氣和淡水中有極好的腐蝕穩(wěn)定性，在海水中也有良好的耐腐蝕性。相近牌號:БРOФ10－1（蘇聯(lián)）；C92700（美國）；PB1（英國）；PBC2B（日本）。9、ZCuSn10Zn2:一般用作活塞式發(fā)動機(jī)連桿和端襯套，小滑動速度下工作的軸承、活塞環(huán)等。水泵行業(yè)中一般制造150MPa氣壓下工作的重要管配件，閥體、旋塞及水泵葉輪，齒輪、軸套等。耐腐蝕性能:在大氣、淡水和海水中有高的化學(xué)穩(wěn)定性，也能耐堿溶液和非氧化性酸的腐蝕，但在有機(jī)酸中腐蝕速度較快。相近牌號:БРOЦ10－2（蘇聯(lián)）；C90500、905（美國）；G1（英國）、GBCuSn10Zn（聯(lián)邦德國）。10、ZCuPb20Sn5:水泵行業(yè)中多用來制作高速旋轉(zhuǎn)的軸承，軸瓦及高速運(yùn)動的滑動塊等。耐腐蝕性能:在大氣、淡水和汽油中有良好的耐腐蝕性能。相近牌號:БР05C25（蘇聯(lián)）；C94300（美國）；LB5（英國）；G－CuPb20Sn（聯(lián)邦德國）。11、ZCuPb15Sn8:該合金主要用于制作表面壓力高，又有側(cè)壓力載荷下高速滑動的零件。在水泵行業(yè)中多用于制作雙吸水泵的軸瓦、軸套，多級泵的滑動軸承、離心澆鑄雙金屬軸套或高速滑動的滑塊等。耐腐蝕性能:在大氣、淡水和汽油中有良好的耐腐蝕穩(wěn)定性能，耐酸性能較好。相近牌號:БР0C8－12（蘇聯(lián)）；937（美國）；G－CuPb10Sn（聯(lián)邦德國）；LBC4（日本）；LB1（英國）。（四）變形鋁合金1、L2、L4工業(yè)純鋁:用于不受力的構(gòu)件和需要高的塑性、良好的可焊性或高的耐腐蝕性的構(gòu)件。如水泵標(biāo)牌、轉(zhuǎn)向牌、鉚釘及導(dǎo)管、墊片等。耐腐蝕性能:在農(nóng)村或城市工業(yè)氣氛中有很高的耐腐蝕性能，在一般大氣下是穩(wěn)定的。在堿溶液中很快被破壞，但在氨水溶液中足夠穩(wěn)定。相近牌號:АД，АД1（蘇聯(lián)）；1100、1230（美國）；L10（英國）。2、LF2:該合金適于制造有高度工藝塑性要求和耐腐蝕要求的，焊制輕載荷結(jié)構(gòu)的零件。如滑油導(dǎo)管、孔口法蘭盤、支架、套管等。線材可作焊絲及鉚釘。耐腐蝕性能:具有高的腐蝕穩(wěn)定性。在工業(yè)區(qū)、海洋的氣氛中有較高的耐腐蝕性；在淡水，海水、有機(jī)酸、乙醇、汽油和濃硝酸中耐腐蝕性能很高。相近牌號:АMГ2（蘇聯(lián)）；5052（美國）；L56（英國）。3、LY2:該合金多用于制造工作溫度為200－300℃的渦輪發(fā)動機(jī)、軸向壓力機(jī)葉片和其它零件。相近牌號:BД１７（蘇聯(lián)）。（五）鑄造鋁合金1、ZL101:該合金是應(yīng)用最廣的鑄鋁材料之一。在承力不大和和工作溫度不超過180℃的條件下可用于鑄造各種復(fù)雜的零件，如油用泵的泵體、泵蓋、葉輪、軸承端蓋等。耐腐蝕性能:合金具有優(yōu)良的耐大氣腐蝕和抗腐蝕性能?？蓱?yīng)用于工業(yè)和海岸氣氛中而無需表面防護(hù)。相近牌號:A1－Si7Mg（ISO）；Aπ9（蘇聯(lián)）；356（美國）；A－S7G（法國）；AC4C（日本）；LM25（英國）；G－A1S7Mg（聯(lián)邦德國）。2、ZL102:該合金主要用于泵類非受力地零件，如密封圈，軸承上油環(huán)，油杯蓋等。該合金具有良好的耐大氣腐蝕性能。相近牌號:A1－Si12（ISO）；Aπ2（蘇聯(lián)）；AC3C（日本）。3、ZL104:該合金具有較好的綜合鑄造性能和力學(xué)性能。常用來鑄造大型復(fù)雜程度和承受一定載荷、要求氣密性較高的水泵零件。如汽車用油泵泵體，泵蓋，葉輪等零件及液力偶合器支架、鼓架等。耐腐蝕性能:合金耐腐蝕性能良好。在潮濕大氣中有較高的耐腐蝕能力，并無應(yīng)力腐蝕傾向。相近牌號:A1－Si9Mg（ISO）；Aπ4（蘇聯(lián)）；A－Si10G（法國）；AC4A（日本）。4、ZL105:該合金用于制造工作溫度為150～250℃的發(fā)動機(jī)零件，如汽車機(jī)油泵殼體，機(jī)匣等氣壓、液壓等泵用零件。耐腐蝕性能:合金耐工業(yè)和海洋大氣腐蝕。在硝酸和大部分有機(jī)酸溶液中，其耐腐蝕性能較好，但易受鹽酸、硫酸及鈉、鉀、鈣的氫氧化物的浸蝕。相近牌號:A1－Si5Cu1Mg（ISO）；Aπ5（蘇聯(lián)）；355（美國）；AC4D日本）；LM16（英國）。5、ZL111:該合金主要用來制造形狀復(fù)雜、承受高負(fù)荷、氣密性高的泵用零件，如液壓齒輪泵泵體、泵蓋、油缸等。耐腐蝕性能較差。相近牌號:A354（美國）；G－A1Si（Cu）（德國）。6、ZL201:該合金適于鑄造承受載荷較大的水泵零件。如軸承體、支架等，一般不太復(fù)雜的零件。耐腐蝕性能:銅是降低鋁合金耐腐蝕性能的主要元素，所以該合金耐腐蝕性能低于鋁－鎂、鋁－硅系合金。相近牌號:A1－Cu4Ti（ISO）；Aπ19（蘇聯(lián)）；GA1CuTi（聯(lián)邦德國）；A－U5GT（法國）。7、ZL301:該合金一般用于食品行業(yè)耐腐蝕介質(zhì)條件下、承受沖擊載荷的泵用零件，如泵體、泵蓋、葉輪等。耐腐蝕性能:該合金在海水、大氣等介質(zhì)是有很高的耐腐蝕性能。相近牌號:A1－Mg10（ISO）；AЛ5（蘇聯(lián)）。8、ZL303:該合金熔煉工藝比較復(fù)雜，所以僅在對耐腐蝕性能特殊要求條件下或工作溫度較高（200℃左右）時(shí)使用。如海水或堿水用泵泵體、泵蓋、葉輪等零件。耐腐蝕性能:合金具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，在海水、大氣和堿溶液中耐腐蝕性能均優(yōu)于其它鑄造鋁合金。相近牌號:A1－Mg5Si1（ISO）；Aπ13（蘇聯(lián)）。9、ZL401:該合金有良好的鑄造性能和較高的強(qiáng)度。主要用于薄壁零件如壓鑄用軸承端蓋，殼體、油杯、油杯蓋等零件。耐腐蝕性較差，使使用受到一定限制。相近牌號:Aπ11（蘇聯(lián)）。五、鈦及鈦合金（一）工業(yè)純鈦TA1、TA2、TA3。相近牌號:Ti－35、Ti－65、Ti－75（美國）；BT1－00、BT1－0、BT1－1（蘇聯(lián)）。（二）鈦合金Ti－5A1－2.5Sn（TA7）。相近牌號:BT5－1（蘇聯(lián)）；Ti－5A1－2.5Sn（美國）。（三）鈦合金Ti－6A1－4V（TC4）。相近牌號:BT6（蘇聯(lián)）；Ti－6A1－4V（美國）。（四）鈦合金Ti－32Mo（ZTB32）。相近牌號:4201（蘇聯(lián)）。廣泛應(yīng)用于硫酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中。（五）鈦合金Ti－0.3Mo－0.8Ni。相近牌號:Ti－12（美國）。在氧化性、還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性能均優(yōu)于純鈦，對氯化物、濕氯氣、次氯酸鹽和海水有優(yōu)異的耐腐蝕性能。（二）普通黃銅：1.H68：在水泵行業(yè)中主要用來制作墊圈、過濾網(wǎng)、導(dǎo)管、支管等零件?；瘜W(xué)性能：在大氣、淡水和海水中有較高的耐腐蝕性。相近牌號：Л68（蘇聯(lián)）；C26000（美國）；CZ106（英國）；CuZn33（法國）；CuZn33（ISO）。2、H62：在水泵行業(yè)中主要用來制作油泵導(dǎo)管、葉輪口環(huán)、密封環(huán)及口環(huán)穩(wěn)定沉釘?shù)攘慵?，還有銷釘，鉚釘，墊圈等?；瘜W(xué)性能：在大氣、淡水和海水中有良好的耐腐蝕性。但在海水中耐蝕性低于H68黃銅。相近牌號：Л62（蘇聯(lián)）；C28000（美國）；CZ109（英國）；CuZn37（法國）。（三）鑄造黃銅：1.ZCuZn38：一般作