GB∕T 41098-2021 起重機(jī) 安全 起重吊具

I 1 1 24安全要求和/或措施 74.1一般要求 7 8 5.1通則 5.2通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證疲勞強(qiáng)度 5.3最小分級(jí) 6使用信息 6.1使用手冊(cè) 6.2標(biāo)識(shí) 20附錄A(規(guī)范性)一般驗(yàn)證法 22附錄B(規(guī)范性)鋼板夾鉗驗(yàn)證方法 24附錄C(規(guī)范性)真空吸盤驗(yàn)證方法 28附錄D(規(guī)范性)起重磁鐵驗(yàn)證方法 34附錄E(規(guī)范性)掛梁驗(yàn)證方法 38附錄F(規(guī)范性)起重叉驗(yàn)證方法 40附錄G(規(guī)范性)夾鉗驗(yàn)證方法 41I本文件使用翻譯法等同采用ISO17096:2015《起重機(jī)安全起重吊具》?！狦B/T1251.1—2008人類工效學(xué)公共場(chǎng)所和工作區(qū)域的險(xiǎn)情信號(hào)險(xiǎn)情聽(tīng)覺(jué)信號(hào)——GB/T1251.2—2006人類工效學(xué)險(xiǎn)情視覺(jué)信號(hào)一般要求、設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)(ISO11428:——GB/T5226.32—2017機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第32部分：起重機(jī)械技術(shù)條件——GB/T5972—2016起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢(ISO4309:2010,IDT);——GB/T6974.1—2008起重機(jī)術(shù)語(yǔ)第1部分：通用術(shù)語(yǔ)(ISO4306-1:2007,IDT);——GB/T15706—2012機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小(ISO12100:2010,IDT);——GB/T20652—2006M(4)、S(6)和T(8)級(jí)焊接吊鏈(IS -GB/T22437.2—2010起重機(jī)載荷與載荷組合的設(shè)計(jì)原則第2部分：流動(dòng)式起重機(jī) -GB/T22437.3—2018起重機(jī)載荷與載荷組合的設(shè)計(jì)原則第3部分：塔式起重機(jī)—GB/T22437.4—2010起重機(jī)載荷與載荷組合的設(shè)計(jì)原則第4部分：臂架起重機(jī) —GB/T22437.5—2008起重機(jī)載荷與載荷組合的設(shè)計(jì)原則第5部分：橋式和門式起重機(jī)——GB/T25853—20108級(jí)非焊接吊鏈(ISO7593:1986,IDT);Ⅱ——D.1.1.1增加引導(dǎo)語(yǔ)“該裝置的布置是為了驗(yàn)證起重磁鐵的拉脫力(見(jiàn)圖D.1),應(yīng)滿足如下請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文1ISO4306-1起重機(jī)術(shù)語(yǔ)第1部分：通用術(shù)語(yǔ)(Cranes—Vocabulary—Part1:General)ISO4309起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢(Cranes—Wireropes—Careandmainte-2ISO7731人類工效學(xué)公共場(chǎng)所和工作區(qū)域的險(xiǎn)情信號(hào)險(xiǎn)情聽(tīng)覺(jué)信號(hào)(Ergonomics—DangerISO11428人類工效學(xué)險(xiǎn)情視覺(jué)信號(hào)一般要求、設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)(Ergonomics—VisualdangerISO11429人類工效學(xué)險(xiǎn)情和信息的視聽(tīng)信號(hào)體系(Ergonomics—SystemofauditoryandISO12100機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小(Safetyofmachinery—Generalavoidcrushingofpartsofthehumanbody)ISO20332起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)能力驗(yàn)證(Cranes—Proofofcompetenceofsteelstructures)IEC60204-32機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第32部分：起重機(jī)械技術(shù)條件(Safetyofmachnery—Electricalequipmentofmachines—Part32:RequirementsforhoistiEN1492-1編織吊索安全性第1部分：一般用途合成纖維扁平吊裝帶(Textileslings—Safe-ty—Part1:Flatwovenwebty—Part2:Roundslingsmadeofman-madefibresforgeneC型鉤C-hook3405禁區(qū)no-goarea輔助直接保持裝置secondarypositiveholdingdevice將載荷從接通電源的磁鐵上分離所需要的垂直于磁極a)兩個(gè)獨(dú)立的握持運(yùn)行控制裝置的操作；6GB/T41098—2021/ISb)一個(gè)控制裝置的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的順序操作；動(dòng)力式真空吸盤non-self-primingvacuumlifter額定載荷workingloadlimit;WLL784.2.1.4鋼板夾鉗的最小工作載荷不應(yīng)大于額定載荷的5%。a)最小厚度不大于50mm時(shí)，公差為最小厚度的10%;c)最小厚度大于100mm時(shí)，公差為最小厚度的5%。少相當(dāng)于2倍額定載荷的載荷。最大傾斜角的增加應(yīng)符合4.1.1.1的要求?？梢允枪庑盘?hào)或聲音信號(hào)，具體取決于真空吸盤的使用環(huán)境，且應(yīng)符合ISO11428、ISO11429和4.2.2.7如果出現(xiàn)電源故障，真空吸盤應(yīng)能夠保持載荷5min,在禁止區(qū)或滿足以下全部條件的渦輪真9能在4個(gè)水平方向承載相當(dāng)于50%額定載荷和垂直方向承載相當(dāng)于200%額定載荷的均布載荷。4.2.7.74.2.7.5和4.2.7.6的要求不適用于僅僅將夾鉗最底部提升到小于1.8m高度的夾鉗和以下5.1通則應(yīng)按照表1規(guī)定的方法和附錄A～附錄G的要求來(lái)驗(yàn)證是否符合每個(gè)安全要求和/或措施(見(jiàn)第4章和第6章)。型式驗(yàn)證控制吊索防止意外釋放防止放下時(shí)意外釋放厚度范圍的公差型式驗(yàn)證控制吊索吸力載荷保持時(shí)間暴露區(qū)雙動(dòng)作控制翻轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)控制蓄電池供電的控制吊索雙動(dòng)作控制拉脫力GB/T41098—2021/IS表1用于驗(yàn)證是否符合安全要求和/或措施的方法(續(xù))型式驗(yàn)證主電源供電的控制吊索雙動(dòng)作控制拉脫力電池放電時(shí)間控制吊索雙動(dòng)作控制拉脫力安全距離電控永磁鐵控制電控永磁鐵吊索雙動(dòng)作控制拉脫力A.1或A.2A.1或A.3控制吊索空載狀態(tài)A.1或A.2A.1或A.3控制吊索空載狀態(tài)暴露區(qū)固定裝置的強(qiáng)度A.1或A.2GB/T41098—2021/IS表1用于驗(yàn)證是否符合安全要求和/或措施的方法(續(xù))型式驗(yàn)證控制吊索結(jié)構(gòu)上的活動(dòng)部件的固定控制吊索厚度范圍雙動(dòng)作控制試驗(yàn)安排應(yīng)產(chǎn)生與4.1.1.2中所述的最大和最小垂直載荷事件相對(duì)應(yīng)的應(yīng)力變化。這包括在各個(gè)e)可見(jiàn)的夾持范圍；g)被夾持零件的表面硬度；c)檢查真空連接和軟管的狀況；f)使報(bào)警設(shè)備起作用的周圍環(huán)境的最大噪聲等級(jí)。在蓄電池供電和主電源供電的起重磁鐵使用手冊(cè)中除了提供6.1.1中規(guī)定的基本信息外，還應(yīng)提b)檢查電纜狀況；c)蓄電池充電狀態(tài)以及電池容量的維護(hù)和檢查的指導(dǎo)；d)斷電保持時(shí)間(適用情況下);e)使報(bào)警設(shè)備起作用的周圍環(huán)境的最大噪聲等級(jí)。a)掛梁的制造商應(yīng)在使用手冊(cè)中提供連接載荷的方法，使用戶能確保掛梁和載荷在提升時(shí)的穩(wěn)垂直距離。圖9中僅在一個(gè)平面內(nèi)結(jié)合類似的圖形，對(duì)載荷懸掛點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)中心以及到載荷重b)掛梁允許的最大傾斜角。232——掛梁2;4載荷2;圖9載荷和掛梁的旋轉(zhuǎn)中心(樞軸點(diǎn))b)可見(jiàn)的夾持范圍；c)被夾持零件的表面硬度；d)防止因起重機(jī)吊鉤、底部滑輪或連接件(例如鏈條)的質(zhì)量作用在夾鉗上而意外釋放載荷的a)定期維護(hù)說(shuō)明； (規(guī)范性)一般驗(yàn)證法A.2.1條件A.2.2步驟吊具應(yīng)通過(guò)其懸掛點(diǎn)和載荷連接點(diǎn)加載，以使通過(guò)這些點(diǎn)的力的作用線方向如果吊具在某些工況下允許或要求傾斜使用或移動(dòng)，使得通過(guò)懸掛A.2.3接受準(zhǔn)則A.3.1條件A.3.2步驟吊具應(yīng)通過(guò)其懸掛點(diǎn)和載荷連接點(diǎn)加載，以使通過(guò)這些點(diǎn)的力的作用線方向和吊具在工受的力情況一致。試驗(yàn)力(F?±2%)應(yīng)在無(wú)沖擊的情況下施加至少1min。如果吊具在某些工況下允許或要求傾斜使用或移動(dòng)，使得通過(guò)懸掛A.3.3接受準(zhǔn)則一個(gè)系列的所有單臺(tái)吊具都應(yīng)能夠承受靜態(tài)力F?,其相當(dāng)于2倍的額定載荷，且在此載荷下不應(yīng)A.4.1步驟 A.4.2接受準(zhǔn)則設(shè)備應(yīng)符合第4章和第6章規(guī)定的相關(guān)要求。B.1.1條件B.1.2步驟B.1.3接受準(zhǔn)則a)符合使用手冊(cè)中對(duì)載荷規(guī)定的最高條件GB/T41098—2021/ISO170圖B.1試驗(yàn)裝置及作用力將垂直力F作用于支承體上，以在2和3之間產(chǎn)生壓力，此壓力與載荷被提升時(shí)夾鉗和載荷之間最小接觸壓力對(duì)應(yīng)，在1與2的組合體及3之間應(yīng)施加水平拉力T直至1與2組合體發(fā)生移動(dòng)(見(jiàn)圖B.1)。此拉力的變化呈現(xiàn)的曲線通常與圖B.2一致。B.2.3接受準(zhǔn)則用于計(jì)算的摩擦系數(shù)μ,是T,(穩(wěn)定狀態(tài)下的平均水平拉力)與垂直力的比值。至少需要三次測(cè)試，摩擦系數(shù)應(yīng)取最小值。B.3載荷無(wú)滑動(dòng)——摩擦夾緊或刺入式夾緊B.3.1步驟T=S(μ?+μ2)…………S——夾鉗的夾緊力；p——工件。圖B.3夾緊力B.3.2接受準(zhǔn)則保持載荷的保持力T,應(yīng)為保持載荷所需要力的兩倍。無(wú)論夾緊力S是由自驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生的(與載荷成正比)還是由機(jī)械裝B.4夾鉗厚度范圍夾鉗應(yīng)使用厚度等于厚度范圍的下限減去安全公差范圍的薄板B.4.2步驟B.4.3接受準(zhǔn)則B.5.1條件夾鉗使用質(zhì)量不超過(guò)夾鉗額定載荷的5%、厚度等于厚度范圍的下限減去安全公差范圍的薄板試B.5.2步驟B.5.3接受準(zhǔn)則GB/T41098—2021/IS(規(guī)范性)本試驗(yàn)是為了驗(yàn)證壓力測(cè)量裝置的正確功能。該裝置的布置應(yīng)能限制真空度降低帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。C.1.2步驟C.1.3接受準(zhǔn)則本測(cè)試是為了驗(yàn)證泄漏指示器的正確功能。該裝置的布置應(yīng)能避免真空度降該裝置所需的條件應(yīng)通過(guò)在吸盤下產(chǎn)生泄漏來(lái)模擬。泄漏的大小應(yīng)與在使用手冊(cè)中規(guī)定的保持載荷的最短時(shí)間相一致。C.2.3接受準(zhǔn)則試驗(yàn)從真空吸盤操作者或起重機(jī)操作者的正常位置是否可以看到測(cè)量裝置作者的位置與真空吸盤的操作有關(guān)且不確定時(shí)，使用手冊(cè)應(yīng)標(biāo)明該起重吊具相對(duì)于起重機(jī)操作者的正C.3.3接受準(zhǔn)則C.4.1條件測(cè)試是為了驗(yàn)證設(shè)備對(duì)真空損失補(bǔ)償?shù)恼_功能。該裝置的布置應(yīng)能避免真空度下降導(dǎo)致的載荷C.4.2步驟真空提升裝置應(yīng)按照使用說(shuō)明書(shū)注明的每個(gè)吸盤的額定載荷來(lái)裝載。測(cè)試材料和其他條件(如污保持時(shí)間應(yīng)至少與使用手冊(cè)中規(guī)定的保持時(shí)間相等。保持時(shí)間應(yīng)足夠長(zhǎng)以便讓所有人撤離掉落C.5.2步驟真空提升裝置吸住負(fù)荷時(shí)，會(huì)產(chǎn)生少量的無(wú)補(bǔ)償泄漏。當(dāng)此泄漏值達(dá)到真空系統(tǒng)的安全工作范圍C.5.3接受準(zhǔn)則C.6.2步驟C.6.3接受準(zhǔn)則C.7.1條件試驗(yàn)載荷應(yīng)被真空提升器吸住?？刂蒲b置的布置應(yīng)能夠避免因控制裝置故障帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。C.7.2步驟應(yīng)檢查和操作每種設(shè)計(jì)和尺寸的代表性試樣。應(yīng)按照制造商設(shè)計(jì)預(yù)計(jì)的所有組合檢查和操作控制裝置。此外，還應(yīng)模擬電源故障，以檢查斷電是否會(huì)改變真空系統(tǒng)的狀況。C.7.3接受準(zhǔn)則真空提升系統(tǒng)應(yīng)符合4.2.2.9的要求。C.8能源故障報(bào)警系統(tǒng)的驗(yàn)證測(cè)試目的是驗(yàn)證自動(dòng)報(bào)警裝置的正常功能。測(cè)試是在空載條件下進(jìn)行的。對(duì)能源故障進(jìn)行模擬。C.8.3接受準(zhǔn)則當(dāng)模擬能源故障時(shí)，裝置應(yīng)符合4.2.2.6的要求。C.9對(duì)載荷位置的驗(yàn)證使用的測(cè)試載荷等于額定載荷和有代表性的預(yù)期載荷。測(cè)試載荷應(yīng)在最大預(yù)計(jì)傾斜角加6°,但不超過(guò)90°下提升和放下。真空度應(yīng)在工作范圍的結(jié)束和下落范圍的開(kāi)始。C.9.3接受準(zhǔn)則試驗(yàn)載荷不應(yīng)滑脫。C.10通過(guò)計(jì)算驗(yàn)證附著力吸盤與要吸持的材料之間的摩擦系數(shù)應(yīng)按照C.11的要求確定，并應(yīng)計(jì)算出工作范圍結(jié)束時(shí)的附著力分量。附著力分量計(jì)算公式：F.//=pPSP——真空度，單位為帕(Pa);S——S=ZS,,吸盤內(nèi)部總表面積，單位為平方米(m2);p——摩擦系數(shù)，無(wú)量綱。C.10.2接受準(zhǔn)則附著力的兩個(gè)有效分量應(yīng)分別大于或等于兩倍的額定載荷相應(yīng)的有效分量。F.//=pPS≥2WLLgsina見(jiàn)圖C.1。應(yīng)按最大的設(shè)計(jì)傾斜角度加6°的工況進(jìn)行計(jì)算，為垂直位置設(shè)計(jì)的真空吸盤的真空提升裝置上述計(jì)算決定了附著力的分量。為了充分驗(yàn)證這一要求，還應(yīng)考慮到載-F.//=μPS-F.//=μPSaa)與使用手冊(cè)中規(guī)定的最高條件的載荷相一致的載荷或材料試樣；c)用來(lái)記錄引發(fā)移動(dòng)載荷所需的拉力變化的載荷傳感器。見(jiàn)圖C.2。圖C.2試驗(yàn)裝置和作用力對(duì)吸盤施加等于工作范圍下限的壓力等級(jí)。對(duì)載荷施加垂直位移，以使其移動(dòng)。測(cè)量移動(dòng)載荷所必需的拉力。得到的曲線通常與圖C.3中的圖相一致。C.11.3接受準(zhǔn)則用于計(jì)算的摩擦系數(shù)μ,是T,(穩(wěn)定狀態(tài)下的平均水平拉力)加材料試樣的質(zhì)量與附著力PS的1)圓形磁鐵的中間磁極直徑的一半；2)三極磁鐵的中間磁極的寬度；3)雙極磁鐵磁極寬度的兩倍。GB/T41098—2021/ISO170圖D.1起重磁鐵試驗(yàn)裝置D.1.1.2步驟將磁鐵放置在測(cè)試件上，應(yīng)使所有的磁極都被覆蓋，然后在最小允許電壓下完全通電。測(cè)試力(F±2%)應(yīng)通過(guò)磁鐵的吸附點(diǎn)，且與磁鐵和測(cè)試件之間的平面成直角，無(wú)沖擊地施加。D.1.1.3接受準(zhǔn)則D.1.2通過(guò)磁通量流量測(cè)量和計(jì)算進(jìn)行驗(yàn)證適用于D.1.1指定的相同條件，但沒(méi)有氣隙。磁鐵應(yīng)直接放置在工件上。作為替代方案，由制造商自行決定，可以用特殊用途的磁鐵模擬設(shè)計(jì)工況來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)圓形和三極磁鐵在中間磁極周圍，對(duì)雙極磁鐵在一個(gè)磁極周圍，測(cè)量磁鐵和工作件之間的接觸面的磁通量。該力應(yīng)依據(jù)這個(gè)測(cè)量的磁通量來(lái)計(jì)算。D.1.2.3接受準(zhǔn)則提供磁鐵能夠操作的名義載荷或測(cè)試件?？刂蒲b置的布置應(yīng)能夠避免因控制裝置故障帶來(lái)的按照制造商預(yù)計(jì)的所有功能對(duì)每種設(shè)計(jì)和尺寸的控制裝置的一個(gè)代表性試樣進(jìn)行檢D.2.3接受準(zhǔn)則D.3.1條件D.3.3接受準(zhǔn)則將磁鐵放置在測(cè)試件上，應(yīng)使所有的磁極都被覆蓋，然后完全通電。測(cè)試力F,等于工作載D.4.3接受準(zhǔn)則D.5.1條件D.5.2步驟D.6.1條件應(yīng)在電源和備用裝置的故障能夠無(wú)風(fēng)險(xiǎn)模擬的條件下，用等于磁鐵(組)最大起重能力的代表性樣D.6.2步驟將磁鐵(組)放置在載荷上并完全通電。再將負(fù)荷提升到足夠使輔助直接保持裝置就位的高度。在D.6.3接受準(zhǔn)則D.7.1步驟D.7.2接受準(zhǔn)則GB/T41098—2