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文檔簡介

品管圈質(zhì)量改善工作計(jì)劃第1篇品管圈質(zhì)量改善工作計(jì)劃第1篇一、繼續(xù)做好產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件的制修訂與落實(shí)工作

通過以往一段時(shí)間的工作,認(rèn)識(shí)到當(dāng)前實(shí)施的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有部分要求和實(shí)際存在一定偏差,一些是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)設(shè)置的不盡合理,還有一些是因?yàn)闆]有認(rèn)真落實(shí)。今后要適時(shí)進(jìn)行調(diào)整和完善,保證品質(zhì)管理工作有章可依,同時(shí)要嚴(yán)把執(zhí)行關(guān),讓產(chǎn)品質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)要求盡可能的接近,直到一致。

二、規(guī)范進(jìn)料檢驗(yàn)工作

在過去的進(jìn)料檢驗(yàn)工作中,僅做到了大宗、重要原料的檢驗(yàn),并且檢驗(yàn)項(xiàng)目不夠全面,檢驗(yàn)記錄不夠完整,偶爾會(huì)出現(xiàn)進(jìn)料品質(zhì)不良影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。自某月上旬開始,對外購大宗物料,全部采用aql抽樣檢驗(yàn);對貴重物品或質(zhì)量影響大的原料,執(zhí)行全數(shù)檢驗(yàn);對于難以驗(yàn)證的原料,要求供應(yīng)商提供品質(zhì)保證函。所有進(jìn)料檢驗(yàn)工作,按物料別留下完整檢驗(yàn)記錄。對于來料品質(zhì)異常的,及時(shí)發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單)要求改正,并跟進(jìn)檢測改進(jìn)的結(jié)果。

三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制

近幾日,因交期緊,糊制環(huán)節(jié)人員緊缺,臨時(shí)抽調(diào)2名巡檢幫忙檢封,致過程質(zhì)量控制主要由各車間主管承擔(dān)。因各車間主管的工作重點(diǎn)各有不同,品質(zhì)狀況堪憂。為保證制程質(zhì)量,計(jì)劃自某月4前要各現(xiàn)場巡檢人員歸位,以加強(qiáng)過程環(huán)節(jié)的控制。

制造環(huán)節(jié)有些品質(zhì)問題再三復(fù)發(fā),主要是因?yàn)闆]有及時(shí)對出現(xiàn)的問題給予處理懲戒。自某月上旬,對新發(fā)現(xiàn)的批量質(zhì)量事故,必須做到發(fā)現(xiàn)事故2小時(shí)內(nèi)發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單),發(fā)現(xiàn)事故4小時(shí)內(nèi)拿出臨時(shí)糾正措施,24小時(shí)內(nèi)拿出長期預(yù)防措施,2天內(nèi)提出處理意見。

四、開始進(jìn)行fqc產(chǎn)成品抽樣檢驗(yàn)工作

早期,由于對過程的關(guān)注,沒有充分認(rèn)識(shí)到產(chǎn)成品抽樣檢驗(yàn)的重要性,導(dǎo)致,經(jīng)常到客戶驗(yàn)貨時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良。自某月上旬開始,需對要入庫的產(chǎn)成品進(jìn)行aql抽樣檢測,并對檢查結(jié)果做好完整記錄。如檢查過程中發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)、合約要求存在偏差的,及時(shí)通知生產(chǎn)部門修正。

五、做好質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析工作

認(rèn)真做好質(zhì)量管理相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)工作,及時(shí)報(bào)送各類質(zhì)量報(bào)表,為領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門提供可靠的質(zhì)量信息。進(jìn)料、過程、成品檢驗(yàn)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)每周通報(bào)一次。

六、定期召集質(zhì)量例會(huì)

每月召集一次質(zhì)量例會(huì),就上個(gè)月的質(zhì)量問題進(jìn)行通報(bào)分析,完善糾正和預(yù)防措施,做好會(huì)議記錄,對實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督。

品管圈質(zhì)量改善工作計(jì)劃第2篇1、完成中心檢驗(yàn)資質(zhì)法人變更手續(xù)的工作。

2、建立新的質(zhì)量管理體系,包括質(zhì)量手冊、程序文件的編寫修訂,使中心的質(zhì)量管理體系更加完善。

3、開展年度內(nèi)審工作一次。

4、開展年度管理評(píng)審工作一次。

5、組織開展實(shí)驗(yàn)室檢測設(shè)備的年度檢定工作。

6、督促、指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)室檢測設(shè)備的年度自校工作。

7、組織進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督工作,全年不少于4次。

8、開展一次全面的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)質(zhì)量控制工作,保證檢驗(yàn)質(zhì)量。

9、組織開展實(shí)驗(yàn)設(shè)備的期間核查工作,保證設(shè)備狀態(tài)。

10、組織參與省技術(shù)監(jiān)督局等上級(jí)單位舉辦的能力驗(yàn)證、比對試驗(yàn)和考核活動(dòng),全年至少一次。

11、積極組織人員學(xué)習(xí)新的《資質(zhì)認(rèn)定管理辦法》和新的《檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定評(píng)審準(zhǔn)則》,提升中心質(zhì)量管理水*。

12、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

品管圈質(zhì)量改善工作計(jì)劃第3篇為了樹立質(zhì)量是企業(yè)生命意識(shí),做到質(zhì)量是企業(yè)前程捍衛(wèi)者,同時(shí)用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,塑造優(yōu)秀企業(yè)形象。品質(zhì)部根據(jù)20xx年gk保溫砂漿生產(chǎn)10000噸、gk膠粉5000噸、gk抗裂砂漿9000噸、gk界面砂漿500噸等任務(wù)目標(biāo),特制定以下工作計(jì)劃:

一、建立全面質(zhì)量管理系統(tǒng)

目前,品質(zhì)部人力資源嚴(yán)重短缺,僅有2人,其中部長1人,檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)人員1人。但是職責(zé)范圍甚廣,包括:進(jìn)料,制程控制,入庫,出貨,投訴處理,還要包括體系完善,部門建立等,因此,品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化,標(biāo)準(zhǔn)化。

二、原材料及配方控制

由于受產(chǎn)品特性及包裝要求影響,部分來料都不能及時(shí)有效進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn),只能對表面現(xiàn)象、濕度和細(xì)度等有個(gè)初步判斷和確認(rèn),可是這些環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致生產(chǎn)延誤和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定性,引起客戶投訴和質(zhì)量目標(biāo)考核。鑒于此,我們必須加強(qiáng)源頭控制,即供應(yīng)商質(zhì)量保證控制,通過對供應(yīng)商體系審核和質(zhì)量改善活動(dòng)跟蹤,穩(wěn)定來料品質(zhì)。

保溫材料目前質(zhì)量性能已達(dá)到最佳,在質(zhì)量穩(wěn)定情況下,配方可以做適量調(diào)整,從而降低成本。(注:只能根據(jù)生產(chǎn)穩(wěn)定性進(jìn)行調(diào)整)抗裂砂漿和界面砂漿中主要原材料石英砂,在施工允許情況下可以考慮用河沙替換石英砂,從而達(dá)到降低成本。

三、制程控制

鑒于成品質(zhì)量合格率為100%出廠,同時(shí)保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,計(jì)劃使用生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認(rèn))相結(jié)合方式來進(jìn)行。當(dāng)然,檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證一種手段,實(shí)際上不可避免會(huì)造成不良品流出和成本提高。所以,最有效辦法還是提高生產(chǎn)操作員工品質(zhì)意識(shí),強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念,從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量,這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗(yàn),產(chǎn)品即良品,產(chǎn)品質(zhì)量才能更好控制。為了做到這一點(diǎn),有必要實(shí)行:

1、將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處

2、將客戶投訴各種不良圖片展示出來,張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)

3、將相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件,便于操作員查看

4、工人品質(zhì)意識(shí)教育培訓(xùn)

5、定時(shí)、定量進(jìn)行巡查,做好巡查記錄

6、在每一道工序上進(jìn)行質(zhì)量控制

7、對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況做到即時(shí)處理

四、售后客訴處理

及時(shí)處理客訴問題,找其原因及時(shí)制定出改善措施,將改善措施落實(shí)到工序上實(shí)施,并確認(rèn)效果。讓產(chǎn)品質(zhì)量做到最大化。

在新一年里,我們有了之前經(jīng)驗(yàn),但也面臨著新挑戰(zhàn),我們必須更加努力,更專心、更耐心、更細(xì)心完成來年工作,做到質(zhì)量第一。

品管圈質(zhì)量改善工作計(jì)劃第4篇20XX年品質(zhì)部將會(huì)以新的面貌面對工作,為了積極響應(yīng)公司的總體質(zhì)量方針、品質(zhì)目標(biāo)的實(shí)施,將執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量體系程序,開展產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)管理,提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),滿足顧客最終要求。

一、部門組織構(gòu)架

目前,品質(zhì)部的QC人員明顯不夠,進(jìn)料檢驗(yàn)(IQC)1人,裁床QC(裁床IPQC)1人,車縫制程控制QC(車縫巡查IPQC)2人,手工制程控制QC(手工巡查IPQC)1人,針控QC1人。質(zhì)檢人員(未算在品質(zhì)部內(nèi))有:車縫質(zhì)檢5人,手工質(zhì)檢3人,絲印繡花質(zhì)檢1人,根據(jù)明年的銷售值,明年的生產(chǎn)規(guī)模將要逐漸擴(kuò)大,而且產(chǎn)品將會(huì)越來越豐富,訂單量也會(huì)越來越大,加上品質(zhì)部的職責(zé)范圍牽涉甚廣,各個(gè)工作責(zé)任制都需要細(xì)分,后期發(fā)展需要,品質(zhì)部還需增加人員。具體人員編制如下:

主管1人

品質(zhì)稽核(QE)2人

品質(zhì)工程(QA)2人

品質(zhì)工程師1人

品質(zhì)統(tǒng)計(jì)(文員)1人(總計(jì):7人)

組長1人

IQC(主料)1人

IQC(輔料)2人

車縫巡查(FQC)8人

手縫巡查(FQC)3人

包裝巡查(FQC)1人

最終出貨QC(OQC)1人

外發(fā)QC3人

繡花絲印QC1人

品質(zhì)統(tǒng)計(jì)(文員)1人(總計(jì):22人)

二、質(zhì)量體系程序

(1)根據(jù)目前現(xiàn)有的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),暫有幾個(gè)參考版本:

歐盟標(biāo)準(zhǔn)

系列標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)來制定適合本公司的《檢驗(yàn)計(jì)劃》、《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。光有標(biāo)準(zhǔn)不行,我們還要對品質(zhì)部的各個(gè)品質(zhì)控制人員專業(yè)水平、檢驗(yàn)流程、工作量尺等工作的進(jìn)一步完善,比如現(xiàn)在檢驗(yàn)的產(chǎn)品對尺寸有所要求的,僅從產(chǎn)品的外觀、特殊要求方面還未能進(jìn)行有效、詳細(xì)的規(guī)范,從而造成品質(zhì)人員很難對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量作出準(zhǔn)確、統(tǒng)一的判斷。有了系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn),也能讓品質(zhì)人員作出高效、準(zhǔn)確、統(tǒng)一的判斷,避免進(jìn)料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)多樣性、復(fù)雜化。

(2)加強(qiáng)各個(gè)檢驗(yàn)流程標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn),充分使每個(gè)品質(zhì)人員都認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制作方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),因各個(gè)崗位的不同,對品質(zhì)人員的責(zé)任制將慢慢的細(xì)分化,職責(zé)分工就越來越細(xì),品質(zhì)人員的需求越來越多,達(dá)到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求越來越健全,因此需要的品質(zhì)人員對品質(zhì)意識(shí)也越來越高,所培訓(xùn)的品質(zhì)技能知識(shí)需求越來越廣。在下個(gè)年度里,準(zhǔn)備每個(gè)月進(jìn)行質(zhì)量技能掌握知識(shí)水平考核,準(zhǔn)備用_筆試_與_口試_的方法來進(jìn)行考核。通過系統(tǒng)的、標(biāo)準(zhǔn)的、專業(yè)的品質(zhì)技能培訓(xùn),讓品質(zhì)人員能夠盡快的從產(chǎn)品的開始到最終檢驗(yàn),都能夠遵循產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求,正確流程程序運(yùn)作,最終達(dá)到顧客滿意。

(3)品質(zhì)體系運(yùn)行情況

1、品質(zhì)部的組織構(gòu)架(已經(jīng)建立,需要的人員配置,不斷新增中。)

2、品質(zhì)部的部門職責(zé)(已經(jīng)建立。)

3、品質(zhì)部的崗位職責(zé)(已經(jīng)建立。)

4、品質(zhì)管理體系(已經(jīng)制定,但需要支持。)

5、品質(zhì)工作流程(已經(jīng)制定,但需要支持。)

6、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(已經(jīng)制定,但需要支持。)

7、供應(yīng)商評(píng)估管理(需要長期進(jìn)行考核。)

8、來料檢驗(yàn)控制(每批次檢驗(yàn)控制。)

9、制程檢驗(yàn)控制(每天控制。)

10、出貨品質(zhì)控制(每天每批次控制。)

11、現(xiàn)場質(zhì)量管理控制(每天控制。)

12、工作活動(dòng)(推行中。)

13、檢測設(shè)備工具管理(長期進(jìn)行。)

14、文件管理與質(zhì)量統(tǒng)計(jì)(長期進(jìn)行。)

15、不良品處理(每批次處理。)

16、品質(zhì)部門目標(biāo)(已經(jīng)制定。)

17、績效考核(待定,計(jì)劃中。預(yù)計(jì)下個(gè)月完成)

18、品質(zhì)培訓(xùn)(新的人員增加新培訓(xùn),再階段性培訓(xùn)。)

19、不良品的成本控制(每天。)

20、改善方案與品質(zhì)活動(dòng)(爭取做到全員參與品管,先制定后實(shí)施)

三、總結(jié)

因公司正處于起步當(dāng)中,品

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