檢維修安全作業(yè)方案

一、動力變壓器檢維修方案

1.檢修項目或內(nèi)容：動力變壓器檢修方案

2.檢修負責人：__________________

監(jiān)護人：___________________

參加檢修人員：______________________

3.作業(yè)風險分析與安全控制措施

3.1作業(yè)中可能存在的的危害因素

3.1.1誤入帶電間隔，誤碰帶電設(shè)備造成觸電事故。

3.1.2攜帶易導電工器具，不慎碰觸到帶電導體，造成觸電。

3.1.3帶負荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼人事故。

3.1.4帶電掛接地線，造成電弧灼人事故。

3.1.5帶接地線送電，造成開關(guān)爆炸傷人甚至大面積停電事故。

3.1.6誤合斷路器，造成供電線路意外帶電，導致人員觸電或機械傷人事

故。

3.1.7巡檢過程中，隨意用手碰觸、晃動帶電導線或開關(guān)上部隔弧板，導

致短路電弧灼人事故。

3.1.8電容器停電后未放電，即從事碰觸性工作，造成電弧灼人事故。

3.1.9對供電系統(tǒng)不熟悉，造成“反送電”現(xiàn)象，導致觸電事故發(fā)生。

3.1.10設(shè)備標識錯誤或人員精神不集中，斷錯設(shè)備電源引起事故。

3.2可能導致的傷害與事故

3.2.1誤入帶電間隔，造成人員觸電傷害。

3.2.3帶負荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼燙傷害。

3.2.4帶電掛接地線，造成電弧灼燙傷害。

3.2.5帶接地線送電，造成開關(guān)爆炸傷人甚至大面積停電事故。

3.2.6誤合斷路器，造成供電線路意外帶電，導致人員觸電或機械傷害。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1嚴格執(zhí)行工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護制度，工作間斷、

轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度（僅限于檢修工作，維護工作按照工作監(jiān)護制度執(zhí)行）。

3.3.2作業(yè)部位旁邊有帶電體時，必須專人監(jiān)護，且應(yīng)采取絕緣屏護措施。

3.3.3停電時嚴格按照先分斷路器、后拉下刀開關(guān)的順序進行，送電時與

此相反。

3.3.4掛接地線時先掛接地端，后接導體端，接地線連接要可靠，掛后要

記錄；拆接地線時程序與此相反。

3.3.5分（合）斷路器時，必須兩人進行（兩人同時確認，一人操作，一

人監(jiān)護）。

3.3.6現(xiàn)場作業(yè)時必須按照要求穿戴好勞動防護用品；變壓器開關(guān)分（合）

開關(guān)、拆掛接地線、驗電時，操作人員必須穿戴好絕緣靴、絕緣手套。

3.3.7進行電壓測量、絕緣測試等工作時，應(yīng)有兩人進行。

4.作業(yè)前準備工作

4.1辦理第一種、第二種工作票、倒閘操作票、工作危害分析、安全作業(yè)

規(guī)程各類票證。

4.2準備齊全各類工器具、電氣儀表材料、安全用具等。

4.3通知調(diào)度及工藝崗位人員待操作設(shè)備的名稱，經(jīng)同意后，進行現(xiàn)場操

作，并按照保證安全的組織措施、技術(shù)措施，做好各項安全防范措施。

4.4作業(yè)前工作負責人檢查辨識現(xiàn)場危險危害因素并落實各項安全措施。

4.5工作負責人對工作班成員進行安全技術(shù)交底。

5.檢修具體實施步驟

5.1.根據(jù)以上內(nèi)容備置檢修所需的材料、工具和專用試驗設(shè)備；

2

5.2.開具檢修工作票，電氣作業(yè)票；

5.3.按照檢修內(nèi)容展開工序；

5.4.檢修前必須經(jīng)得安環(huán)生產(chǎn)科批準。

5.5.檢修前辦理好停送電手續(xù)并通知其他車間及調(diào)度停電的時間和范

圍。

5.6.清除變壓器外箱內(nèi)外的灰塵、污垢等；

5.7.測量繞組的絕緣電阻，絕緣電阻值與出廠說明書要求或上次測量的

數(shù)據(jù)對比。如有明顯降低，應(yīng)進行干燥處理；

5.8.測量高低壓繞組的三項直流電阻；（有條件做無條件可不做）

5.9.檢查已損失的部件，更換已損壞的零部件，如套管、線圈等；

5.10.消除已記錄缺陷；

5.11.旋緊并鎖牢所有緊固件螺栓，個別墊塊松動者，應(yīng)松開壓板，加入

適當厚度的墊塊后壓緊。對有壓板結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，在旋緊螺栓時，不可用力過度;

5.12.檢修冷卻系統(tǒng)中風機和溫控、顯示回路部件；

5.13.外箱除銹防腐；

5.14.做好記錄，包括檢修日期、天氣、檢修內(nèi)容及修理情況，更換備件

情況等.

5.15.模擬試驗：在斷開電源的條件下對繼電保護等試驗。

5.16.驗收。

6.檢修后的安全確認及質(zhì)量驗收標準

6.1.外觀完整無損，銘牌標志清楚。

6.2.檢修完畢，通知裝置領(lǐng)導確認：

6.3.通知崗位操作人員、當班班長、當班調(diào)度檢修完畢，具備運行條件;

6.4.檢修完畢后做到工完、料凈、場地清；

3

7.檢修項目能量隔絕示意圖（后附，標明盲板隔絕、檢修部位）

//

變壓器?-------------------

----------------------〃---------開始作業(yè)

斷電檢修

接地線

8.作業(yè)安全注意事項

8.1室內(nèi)變壓器應(yīng)先斷開低壓側(cè)的負荷，再斷開高壓側(cè)的電源，并將高壓

柜的出口及低壓總柜的進口處，三相短路并掛接地線。如是小車柜，則應(yīng)將小

車拉出，關(guān)門上鎖。高壓側(cè)及低壓側(cè)的合閘手柄或控制盤上合閘轉(zhuǎn)換開關(guān)的手

柄上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標志牌。

8.2停電后的變壓器應(yīng)進行驗電、放電操作;檢修變壓器的周圍應(yīng)設(shè)置遮

欄或圍欄，并掛標志牌。

8.3變壓器頂蓋上作業(yè)必須穿軟底鞋，工具的傳遞必須手對手，且輕拿輕

放。

8.4停電后的變壓器與周圍帶電部分的距離不能滿足檢修作業(yè)時，必須設(shè)

置遮欄，并有監(jiān)護人監(jiān)護作業(yè);做試驗時，周圍嚴禁有人，地面應(yīng)設(shè)圍欄，并懸

掛“止步，高壓危險里”的標志牌，有監(jiān)護人監(jiān)護。

8.5變壓器檢修作業(yè)完畢必須經(jīng)試驗合格才能投入運行。組裝變壓器時，

不允許將手指伸人到法蘭的螺孔內(nèi)。

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二、高壓開關(guān)柜檢修作業(yè)方案

1.檢修項目或內(nèi)容：高壓開關(guān)柜檢修作業(yè)方案

2.檢修負責人：__________________

監(jiān)護人：___________________

參加檢修人員：______________________

3.危害因素辨識與告知

3.1作業(yè)中可能存在的的危害因素

3.1.1誤入帶電間隔，誤碰帶電設(shè)備造成觸電傷害。

3.1.2攜帶易導電工器具，不慎碰觸到帶電導體，造成觸電。

3.1.3帶負荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼燙傷害。

3.1.4帶電掛接地線，造成電弧灼燙傷害。

3.1.5帶接地線送電，造成開關(guān)爆炸傷人甚至大面積停電事故。

3.1.6誤合斷路器，造成供電線路意外帶電，導致人員觸電或機械傷害。

3.1.7巡檢過程中，隨意用手碰觸、晃動帶電導線或開關(guān)上部隔弧板，導

致短路電弧灼燙傷害。

3.1.8電容器停電后未放電，即從事碰觸性工作，造成電弧灼燙傷害。

3.1.9對供電系統(tǒng)不熟悉，造成“反送電”現(xiàn)象，導致觸電事故發(fā)生。

3.1.10設(shè)備標識錯誤或人員精神不集中，斷錯設(shè)備電源引起事故。

3.2可能導致的傷害與事故

3.2.1誤入帶電間隔，造成人員觸電傷害。

3.2.2帶負荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼燙傷害。

3.2.3帶電掛接地線，造成電弧灼燙傷害。

3.2.4帶接地線送電，造成開關(guān)爆炸傷人甚至大面積停電事故。

3.2.5誤合斷路器，造成供電線路意外帶電，導致人員觸電或機械傷害。

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3.3采取的安全控制措施

3.3.1嚴格執(zhí)行工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護制度，工作間斷、

轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度（僅限于檢修工作，維護工作按照工作監(jiān)護制度執(zhí)行）。

3.3.2作業(yè)部位旁邊有帶電體時，必須專人監(jiān)護，且應(yīng)采取絕緣屏護措施。

3.3.3掛接地線時先掛接地端，后接導體端，接地線連接要可靠，掛后要

記錄；拆接地線時程序與此相反。

3.3.4分（合）斷路器時，必須兩人進行（兩人同時確認，一人操作，一

人監(jiān)護）。

3.3.5現(xiàn)場作業(yè)時必須按照要求穿戴好勞動防護用品；變壓器開關(guān)分（合）

開關(guān)、拆掛接地線、驗電時，操作人員必須穿戴好絕緣靴、絕緣手套。

3.3.6進行電壓測量、絕緣測試等工作時，應(yīng)有兩人進行。

4.作業(yè)前準備工作

4.1辦理第一種、第二種工作票、倒閘操作票、工作危害分析、檢修方案

各類票證。

4.2準備齊全各類工器具、電氣儀表材料、安全用具等。

4.3通知調(diào)度及工藝崗位人員待操作設(shè)備的名稱，經(jīng)同意后，進行現(xiàn)場操

作，并按照保證安全的組織措施、技術(shù)措施，做好各項安全防范措施。

4.4作業(yè)前工作負責人檢查辨識現(xiàn)場危險危害因素并落實各項安全措施。

4.5工作負責人對工作班成員進行安全技術(shù)交底。

5.檢修具體實施步驟

5.1.檢查真空斷路器時，斷路器開小車在推入或拉出時應(yīng)靈活，機械閉

鎖可靠。檢查真空斷路器操作機構(gòu)是否到位，接線螺絲是否緊固。清除觸頭表

面及四周的污物，檢查接觸觸頭是否完好，如觸頭接觸不良，必要時可稍微修

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鏗觸頭表面，如觸頭嚴重燒蝕（觸頭點磨損至原厚度的1/3）即應(yīng)更換觸頭。電

源指示儀表、指示燈完好。

5.2.檢修電容柜時，應(yīng)先斷開電容柜總開關(guān)，然后進行驗電，再用10mm2

以上的一根導線逐個把電容器對地進行放電后，外觀檢查殼體良好，無滲漏油

現(xiàn)象，若電容器外殼膨脹，應(yīng)及時處理，更換放電裝置、控制電路的接線螺絲

及接地裝置。合閘后進行指示部分及自動補償部分的調(diào)試。

5.3.受電柜及聯(lián)絡(luò)柜中的斷路器檢修：先斷開所有負荷后，用手柄搖出

斷路器。重新緊固接線螺絲，檢查刀口的彈力是否符合規(guī)定。滅弧柵有否破裂

或損壞，手動調(diào)試機械聯(lián)鎖分合閘是否準確，檢查觸頭接觸是否良好，必要時

修鋰觸頭表面，檢查內(nèi)部彈簧、墊片、螺絲有無松動、變形和脫落。

5.4.對進出電纜頭檢查時要注意接觸良好，牢固可靠，連接部分不發(fā)熱

變色，沒有放電現(xiàn)象。用2500V兆歐表分別對其電纜逐根逐相對地絕緣遙測合

格。

6.檢修后的安全確認及質(zhì)量驗收標準

6.1確認各項檢修工作已完成；使用工具數(shù)量齊全柜內(nèi)無遺留

6.2聯(lián)鎖裝置齊全、準確、靈敏、可靠；

6.3配電柜母線、電纜絕緣良好，柜內(nèi)外清潔無雜物，接線端子緊固無松

動。

7.檢修項目能量隔絕示意圖（后附，標明盲板隔絕、檢修部位）

8.安全技術(shù)交底

7

8.1在運行的電流互感器二次回路上工作時嚴禁將電流回路斷開。

8.2穿戴好防護用品，用高壓驗驗電器確認高壓正常。

8.3打開接地刀鎖，取下禁止合閘標識。

8.4逆時針操作，拉開接地刀。

8.5檢查接地指示在斷開位置。

三、高壓電動機檢修方案

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1.檢修項目或內(nèi)容：高壓電動機檢修方案

2.檢修負責人：__________________

監(jiān)護人：___________________

參加檢修人員：______________________

3.危害因素辨識與告知

3.1作業(yè)中可能存在的的危害因素

3.1.1誤入帶電間隔，誤碰帶電設(shè)備造成觸電事故。

3.1.2攜帶易導電工器具，不慎碰觸到帶電導體，造成觸電。

3.1.3帶負荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼人事故。

3.1.4誤合斷路器，造成供電線路意外帶電，導致人員觸電或機械傷人事

故。

3.1.5隨意用手碰觸、晃動帶電導線或開關(guān)上部隔弧板，導致短路電弧灼

人事故。

3.1.8設(shè)備標識錯誤或人員精神不集中，斷錯設(shè)備電源引起事故。

3.2可能導致的傷害與事故

3.2.1誤入帶電間隔，造成人員觸電傷害。

3.2.2帶負荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼人事故。

3.2.3誤合斷路器，造成供電線路意外帶電，導致人員觸電或機械傷人事

故。

3.2.4人員局部身體受傷。

3.2.5手腳砸傷、擠傷、碰傷。

3.2.6機械傷害事故。

3.3采取的安全控制措施

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3.3.1嚴格執(zhí)行工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護制度，工作間斷、

轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度（僅限于檢修工作，維護工作按照工作監(jiān)護制度執(zhí)行）。

3.3.2作業(yè)部位旁邊有帶電體時，必須專人監(jiān)護，且應(yīng)采取絕緣屏護措施。

3.3.3分（合）斷路器時，必須兩人進行（兩人同時確認，一人操作，一

人監(jiān)護）。

3.3.4現(xiàn)場作業(yè)時必須按照要求穿戴好勞動防護用品；變壓器開關(guān)分（合）

開關(guān)、拆掛接地線、驗電時，操作人員必須穿戴好絕緣靴、絕緣手套。

3.3.5進行電壓測量、絕緣測試等工作時，應(yīng)有兩人進行。

3.3.6作業(yè)時站位得當，防止人員手腳砸傷、擠傷；吊裝時，手腳禁止放

在吊物下。

4.作業(yè)前準備工作

4.1辦理電氣第一種工作票、檢修方案、危險因素評價、登高、吊裝等票

證；

4.2準備齊全工器具、材料、安全用品等；

4.3作業(yè)前工作負責人對作業(yè)現(xiàn)場危險危害因素辨識分析，并認真檢查落

實各項安全措施。

4.4工作負責人組織對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底和危害因素告知教育。

4.5通知調(diào)度、裝置相關(guān)領(lǐng)導及工藝崗位人員檢修設(shè)備名稱、檢修計劃時

間和檢修內(nèi)容，經(jīng)同意許可后，進行現(xiàn)場斷電操作，做好停電、驗電、掛警示

牌措施，并按照保證安全的組織措施、技術(shù)措施完成相應(yīng)的安全防范措施。

5.檢修具體實施步驟

5.1.拆電機外部接線并做好標記，然后將地腳螺釘松開，將電機與傳動

機械分開；

5.2.用拆卸工具卡子〈亦稱拉子）將電機軸伸部位上的連接件（聯(lián)軸器或

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皮帶輪）拆下；

5.3.拆下裝：有滾動軸承電機的軸承外蓋，卸下電機端蓋。拆前務(wù)必在

端蓋與機座外殼的接縫處打上標記（前后端蓋的記號不應(yīng)相同），并測量定、轉(zhuǎn)

子間隙；

5.4.將電刷自刷握中取出。對于直流電機，需在電刷中性線的位置做上

標記

5.5.抽出轉(zhuǎn)子或移出定子，轉(zhuǎn)子重量小于35kg時用手抽出；較大的轉(zhuǎn)子,

用吊裝工具抽出。先在吊攀2處吊取工具，套于轉(zhuǎn)子軸上（軸承已拆卸），然后

改在吊攀1處吊起，手持操作桿3使轉(zhuǎn)子成水平而干穩(wěn)地從定子內(nèi)抽出；更大

的轉(zhuǎn)子須用長套管與轉(zhuǎn)子軸連接，將轉(zhuǎn)子抽出。在轉(zhuǎn)子軸的一端套上鋼管，用

鋼絲繩和起重機吊住轉(zhuǎn)子，并慢慢移出；待轉(zhuǎn)子重心移到定子外面時，在轉(zhuǎn)子

軸端下墊一支架；

5.6.按照檢修內(nèi)容，對電機進行潤滑、檢查接線、絕緣檢查及解體檢修;

5.7.在防爆場所潤滑電動機時，嚴禁使用鐵器擊打，避免產(chǎn)生火花，必

須使用銅棒，銅錘。

5.8.運行中進行電動機潤滑時,不得拆除護罩,其傳動部分如皮帶輪、靠

背輪、風扇和機軸露出的部分均應(yīng)裝設(shè)牢靠護罩或遮攔；

6.檢修后的安全確認及質(zhì)量驗收標準

6.1.作業(yè)現(xiàn)場必須做到安全操作、文明檢修、工作完畢做到工完料盡場

地清;

6.2.在折卸裝配時，不要生拉硬打，損傷設(shè)備。對所用的起重工具，要

經(jīng)專人檢查。轉(zhuǎn)子抽出后，要放在木墊上，并防止其滾動而損傷人身和設(shè)備；

6.3.在檢修過程中應(yīng)有防止送電盤車的安全措施，在盤車時須使所有現(xiàn)

場檢修人員離開;

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6.4.在檢修過程中，要防止金屬及其它雜物掉入電機內(nèi)部，在裝配前要

仔細檢查定部確無遺留雜物；

6.5.焊接線頭要牢固，注意勿使焊錫或焊油滴入繞組或鐵心；

6.6.對線圈、鐵心、端蓋、軸、防爆面等嚴禁用手錘直接敲打。清除繞

組污物不要遺留金屬物件；

7.檢修項目能量隔絕示意圖（后附，標明盲板隔絕、檢修部位）

8.安全技術(shù)交底

8.1禁止對運行中的高壓電動機及其起動設(shè)備等進行作業(yè)。

8.2禁止對運行中的高壓電動機的保護接地（接零）線進行處理作業(yè)，如

修補損傷的接地（接零）線，擰緊接地（接零）螺絲等，以防止外殼漏電造成

觸電事故。如發(fā)現(xiàn)外殼漏電，應(yīng)停機處理，即查明漏電原因并加以排除，然后

將保護接地（接零）線連接好。

8.3用高壓驗電筆驗電，確認無電壓后在隔離開關(guān)或斷路器下樁頭上掛臨

時接地線，或在隔離開關(guān)刀閘間裝設(shè)絕緣隔板（必須裝設(shè)牢固），以免開關(guān)意

外合閘而造成電動機帶電使人員觸電傷亡。對于小車開關(guān)應(yīng)從成套配電裝置內(nèi)

拉出并關(guān)門上鎖。

8.4被其帶動的機械，如有可能引起高壓電動機轉(zhuǎn)動（如空壓機、水泵等）,

則應(yīng)在這些機械的閥門上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌。

8.5如高壓電動機從電纜頭上拆除，則應(yīng)將電纜頭的三相短路接地，以免

誤合電源開關(guān)而使電纜頭芯線帶電，人觸及而造成觸電事故。

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四、低壓配電柜檢修方案

1.檢修項目或內(nèi)容：低壓配電柜檢修方案

2.檢修負責人：__________________

監(jiān)護人：___________________

參加檢修人員：______________________

3.危害因素辨識與告知

3.1作業(yè)中可能存在的危害因素

3.1.1誤入帶電間隔，誤碰帶電設(shè)備造成觸電事故。

3.1.2攜帶易導電工具，不慎碰觸到帶電導體，造成觸電。

3.1.3帶負荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼人事故。

3.1.4帶電掛接地線，造成電弧灼人事故。

3.1.5帶接地線送電，造成開關(guān)爆炸傷人甚至大面積停電事故。

3.1.6誤合斷路器，造成供電線路意外帶電，導致人員觸電或機械傷人事

故。

3.1.7檢修空開后，未恢復滅弧室，導致在操作送電時出現(xiàn)電弧灼傷人事

故。

3.1.8巡檢過程中隨意用嘴吹除帶電開關(guān)上的積灰，導致電弧灼傷人。

3.1.9巡檢過程中，隨意用手碰觸、晃動帶電導線或開關(guān)上部隔弧板，導

致短路電弧灼傷人事故。

3.1.10誤用萬能表電流檔、電阻檔或低壓檔測量交流電壓，造成表損人

傷事故。

3.1.11在低壓配電柜內(nèi)或母線上作業(yè)前，未采取技術(shù)措施（停電、驗電、

掛接地線、掛標示牌）導致意外觸電。

3.1.12在有備用電源的回路或雙電源柜內(nèi)工作時，由于對柜內(nèi)配置和電

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源情況不熟而導致觸電或短路電弧灼人事故。

3.1.13誤斷備用電源，造成安全裝置或關(guān)鍵設(shè)備對備用電源的依賴性喪

失，埋下事故隱患。

3.1.14檢修作業(yè)時倒錯相序，后又未進行試機確認，最終造成機泵反轉(zhuǎn)

（不備）或短路事故。

3.1.15檢修作業(yè)后未送電試機，造成關(guān)鍵設(shè)備不備用。

3.1.16電容器停電后未放電，即從事碰觸性工作，造成電弧灼人事故。

3.1.17對供電系統(tǒng)不熟悉，造成“反送電”現(xiàn)象，導致觸電事故發(fā)生。

3.1.18用搖表誤測帶電線路絕緣，造成表毀人傷事故。

3.1.19檢修作業(yè)或日常巡檢，由于地面電纜溝蓋板不穩(wěn)，造成人員摔倒,

意外觸電。

3.1.20設(shè)備標識錯誤或人員精神不集中，斷錯設(shè)備電源引起事故。

3.1.21檢修作業(yè)，未采取安全隔離，碰觸旁邊帶電設(shè)備造成觸電事故。

3.2可能導致的傷害與事故

3.2.1誤入帶電間隔，造成人員觸電傷害。

3.2.2帶負荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼人事故。

3.2.3帶電掛接地線，造成電弧灼人事故。

3.2.4帶接地線送電，造成開關(guān)爆炸傷人甚至大面積停電事故。

3.2.5誤合斷路器，造成供電線路意外帶電，導致人員觸電或機械傷人事

故。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1嚴格執(zhí)行工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護制度，工作間斷、

轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度；（僅限于檢修工作，維護工作按照工作監(jiān)護制度執(zhí)行）。

3.3.2作業(yè)部位旁邊有帶電體時，必須專人監(jiān)護，且應(yīng)采取絕緣屏護措施。

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3.3.3停電時嚴格按照先空氣斷路器、后刀開關(guān)的順序進行，送電時與此

相反。

3.3.4在進行局部或全部設(shè)備停電作業(yè)時，必須嚴格按照停電、驗電、掛

警示牌的順序采取措施。

3.3.5掛接地線時先掛接地端，后接導線端，接地線聯(lián)接要可靠，掛后要

記錄；拆接地線時程序與此相反。

3.3.6分（合）斷路器時，必須兩人進行（兩人同時確認，一人操作，一

人監(jiān)護）。

3.3.7分（合）開關(guān)時，操作人員必須戴防護面罩和帆布手套。

3.3.8檢修空開，必須兩人進行，分別確認。

3.3.9禁止用嘴吹除帶電開關(guān)上的積灰；不得隨意碰觸、晃動帶電導線頭

或帶電開關(guān)上的隔弧板。

3.3.10進行電壓測量、絕緣測試等工作時，應(yīng)有兩人進行。

3.3.11配電柜內(nèi)外的標識必須清晰、醒目、準確，備用電源柜或雙電源

柜的標識信息必須簡練、準確、脈絡(luò)清晰。

3.3.12備用電源回路的工作結(jié)束后，必須由班長進行二次確認。

3.3.13檢修作業(yè)結(jié)束后，必須試機、核相且由，工作許可人確認。

3.3.14電容器停電后，必須先用燈泡放電5分鐘后，方可開始碰觸性工

作。

3.3.15復雜供電系統(tǒng)的停送電操作，必須征得工段長的同意和提示。

3.3.16下現(xiàn)場作業(yè)時必須穿絕緣鞋。

3.3.17單人巡檢，嚴禁從事任何作業(yè)，發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報，由班組及裝

置組織處理。

4.檢修前的準備工作

15

4.1.將檢修項目所需用工具（鋼絲鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、壓線鉗、剝線

鉗、測電筆、螺絲刀、套筒、活扳手、開口扳手、兆歐表、萬用表）；防護用

品（防護眼鏡1副、防護手套每人1雙、）檢查完好備用；

4.2.做好防觸電、防滑、防高處墜落等措施；

4.3.檢修人員必須參加崗前培訓I,有上崗作業(yè)證和高、壓電工特種作業(yè)證。

4.4.對安全用具、萬用表、勞保的安全性以及人員精神狀況和身體狀況進

行檢查，并對攜帶的工具、材料的質(zhì)量進行確認。

4.5.檢修前要做安全和技術(shù)交底，負責人根據(jù)交底情況，將人員進行合理

分配，并明確施工小組的工作內(nèi)容和工作要求，每個施工小組設(shè)置施工負責人

及安全監(jiān)護人。

4.6.項目現(xiàn)場配備透明文件袋，施工人員應(yīng)把作業(yè)票、交底記錄、檢維修

作業(yè)規(guī)程、施工方案等文件放在透明文件袋中，掛在作業(yè)點旁，方便現(xiàn)場使用

和檢查。

4.7.提前做好試驗設(shè)備、檢修工具的配備和維護，使試驗設(shè)備、檢修工具

保持良好狀態(tài)，不影響檢修任務(wù)的進度和質(zhì)量。

4.8.檢修前要將經(jīng)專人檢查合格的防火用具，安全用具、工作手提燈（36

伏及以下）等準備齊全，放置于現(xiàn)場適當?shù)攸c。

4.9.凡屬電焊、氣焊、噴燈、電爐等明火以及在爆炸危險所使用非防爆手

提燈，鉆、電烙鐵等應(yīng)按規(guī)定辦好許可手續(xù)。

5.檢修具體實施步驟

5.1.根據(jù)以上內(nèi)容備置檢修所需的材料、工具和專用試驗設(shè)備；

5.2.開具檢修工作票，電氣作業(yè)票；

5.3.按照檢修內(nèi)容展開工序；

5.4.檢修前必須經(jīng)得廠部調(diào)度或工段的批準。

16

5.5.檢修前辦理好停送電手續(xù)并通知其他車間及調(diào)度停電的時間和范圍。

5.6.檢修時應(yīng)從變壓器低壓側(cè)開始。配電柜斷電后，掛接地線防止突然來

電和母線殘存電荷放電，清潔柜中灰塵，檢查母線及引下線連接是否良好，接

頭點有無發(fā)熱變色，檢查電纜頭、接線樁頭是否牢固可靠，檢查接地線有無銹

蝕，接線樁頭是否緊固。所有二次回路接線連接可靠，絕緣符合要求。

5.7.檢查抽屜式開關(guān)時，抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時應(yīng)靈活，機械閉鎖

可靠。檢查抽屜柜上的自動空氣開關(guān)操作機構(gòu)是否到位，接線螺絲是否緊固。

清除接觸器觸頭表面及四周的污物，檢查接觸器觸頭接觸是否完好，如觸頭接

觸不良，必要時可稍微修鋰觸頭表面，如觸頭嚴重燒蝕（觸頭點磨損至原厚度

的1/3）即應(yīng)更換觸頭。電源指示儀表、指示燈完好。

5.8.檢修電容柜時，應(yīng)先斷開電容柜總開關(guān)，然后進行驗電，再用10mm2

以上的一根導線逐個把電容器對地進行放電后，外觀檢查殼體良好，無滲漏油

現(xiàn)象，若電容器外殼膨脹，應(yīng)及時處理，更換放電裝置、控制電路的接線螺絲

及接地裝置。合閘后進行指示部分及自動補償部分的調(diào)試。

5.9.受電柜及聯(lián)絡(luò)柜中的斷路器檢修：先斷開所有負荷后，用手柄搖出斷

路器。重新緊固接線螺絲，檢查刀口的彈力是否符合規(guī)定。滅弧柵有否破裂或

損壞，手動調(diào)試機械聯(lián)鎖分合閘是否準確，檢查觸頭接觸是否良好，必要時修

鋰觸頭表面，檢查內(nèi)部彈簧、墊片、螺絲有無松動、變形和脫落。

5.10.在斷開電源的條件下，對開關(guān)進行手動分合閘；送電后對進行繼電

保護、工藝與電氣聯(lián)鎖等試驗。

5.11.確認各項檢修工作已完成；使用工具數(shù)量齊全柜內(nèi)無遺留。

5.12.聯(lián)鎖裝置齊全、準確、靈敏、可靠；

5.13.配電柜母線絕緣良好，柜內(nèi)外清潔無雜物，接線端子緊固無松動。

6.檢修后的安全確認及質(zhì)量驗收標準

17

6.1外觀完整無損，銘牌標志清楚。

6.2檢修完畢，通知裝置領(lǐng)導確認：

6.3通知崗位操作人員、當班班長、當班調(diào)度檢修完畢，具備運行條件;

6.4檢修完畢后做到工完、料凈、場地清；

7.檢修項目能量隔絕示意圖（后附，標明盲板隔絕、檢修部位）

8.安全技術(shù)交底：

8.1操作人員必須具備操作資格，即要具有電工證。

8.2操作前必須詳細了解配電系統(tǒng)圖及設(shè)備性能，熟悉各斷路器運行方

式。

8.3操作前必須做好一切準備工作，詳細記錄各開關(guān)狀態(tài)。

8.4嚴格按照操作順序進行操作，停電順序如下：

8.5逐步斷開相關(guān)負荷開關(guān)，必要時拉出抽屜柜，造成一個明顯的斷開點,

記錄各抽屜柜負荷開關(guān)的原始狀態(tài)；

8.6逐級斷開聯(lián)絡(luò)柜上的斷路器，把聯(lián)絡(luò)柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到停止狀態(tài)；

8.7斷開進線柜的斷路器，用手柄搖出，造成一個明顯的斷開點，并在操

作手柄或按鈕上懸掛“有人工作，禁止合閘”等警示牌，取出合閘開關(guān)控制線

路的熔斷器；

18

五、低壓電動機檢修方案

1.檢修項目或內(nèi)容：低壓電動機檢修方案

2.檢修負責人：__________________

監(jiān)護人：___________________

參加檢修人員：______________________

3.危害因素辨識與告知

3.1作業(yè)中可能存在的危害因素

3.1.1斷電時誤入帶電間隔，誤碰帶電設(shè)備造成觸電事故。

3.1.2攜帶易導電工具，不慎碰觸到帶電導體，造成觸電事故。

3.1.3帶負荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼傷人事故。

3.1.4檢修作業(yè)時手腳放置位置不當，將造成人員手腳砸傷、擠傷、碰傷。

3.1.5未及時穿戴勞保防護品造成人員局部身體傷害。

3.1.6實驗電動機時人員未及時結(jié)束工作，配合不當造成人員機械傷害事

故。

3.2可能導致的傷害與事故

3.2.1人員局部身體受傷。

3.2.2手腳砸傷、擠傷、碰傷。

3.2.3電弧灼傷人事故。

3.2.4人員觸電事故。

3.2.5機械傷害事故。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1嚴格執(zhí)行工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護制度，工作間斷、

轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度；（僅限于檢修工作，維護工作按照工作監(jiān)護制度執(zhí)行）。

3.3.2作業(yè)部位旁邊有帶電體時，必須專人監(jiān)護，且應(yīng)采取絕緣屏護措施。

19

3.3.3停電時嚴格按照先空氣斷路器、后刀開關(guān)的順序進行，送電時與此

相反。

3.3.4分（合）斷路器時，必須兩人進行（兩人同時確認，一人操作，一

人監(jiān)護）。

3.3.5檢修人員作業(yè)時必須佩戴相應(yīng)的安全防護用品用具。

3.3.6檢修作業(yè)結(jié)束后必須試機、核相，工作許可人確認。

4.作業(yè)前的準備工作

4.1.將檢修項目所需用工具（（8寸或10寸活扳1把、平口螺絲刀1把、

電筆、梅花扳手1套、尖嘴鉗、大鉗子各1把）；防護用品（防護眼鏡1副、

防護手套每人1雙、）檢查完好備用；

4.2.做好防觸電、防滑、防高處墜落等措施；

4.3.檢修人員必須參加崗前培訓I,有上崗作業(yè)證和高、壓電工特種作業(yè)證。

4.4.對用于檢修的倒鏈、安全用具、萬用表、勞保的安全性以及人員精神

狀況和身體狀況進行檢查，并對攜帶的工具、材料的質(zhì)量進行確認；

4.5.檢修前要做安全和技術(shù)交底，負責人根據(jù)交底情況，將人員進行合理

分配，并明確施工小組的工作內(nèi)容和工作要求，每個施工小組設(shè)置施工負責人

及安全監(jiān)護人；

4.6.項目現(xiàn)場配備透明文件袋，施工人員應(yīng)把作業(yè)票、交底記錄、檢維修

作業(yè)規(guī)程、施工方案等文件放在透明文件袋中，掛在作業(yè)點旁，方便現(xiàn)場使用

和檢查；

4.7.提前做好試驗設(shè)備、檢修工具的配備和維護，使試驗設(shè)備、檢修工具

保持良好狀態(tài)，不影響檢修任務(wù)的進度和質(zhì)量；

4.8.檢修前要將經(jīng)專人檢查合格的防火用具，安全用具、工作手提燈（36

伏及以下）等準備齊全，放置于現(xiàn)場適當?shù)攸c；

20

4.9.凡屬電焊、氣焊、噴燈、電爐等明火以及在爆炸危險所使用非防爆手

提燈，鉆、電烙鐵等應(yīng)按規(guī)定辦好許可手續(xù)。

5.檢修具體實施步驟

5.1根據(jù)工作票內(nèi)容，斷開需檢修電動機配電回路電源空開，并驗電、掛

“禁止合閘，有人工作”標示牌。

5.2在現(xiàn)場控制按鈕上掛“禁合閘有人工作”標示牌，或“設(shè)備檢修”標

示牌。

5.3電機在未完全停止運轉(zhuǎn)時，嚴禁使用外力將其強制停車。

5.4按照檢修內(nèi)容，對電機進行潤滑、檢查接線、絕緣檢查及解體檢

5.5在防爆場所檢修電動機時，嚴禁使用鐵器擊打，避免產(chǎn)生火花，必須

使用銅棒，銅錘。

5.6安裝電機連軸器時，禁止使用大錘直接敲擊，避免損壞連軸器。

5.7檢修完畢，必須對電機接線盒內(nèi)電源線、接地線緊固情況、相間安

全防護情況及接線口密封情況進行確認。

5.8運行中進行電動機潤滑時,不得拆除護罩,其傳動部分如皮帶輪、靠

背輪、風扇和機軸露出的部分均應(yīng)裝設(shè)牢靠護罩或遮攔。

5.9誤合斷路器，造成供電線路意外帶電，導致人員觸電或機械傷人事

故。

5.10巡檢過程中，隨意用手碰觸、晃動帶電導線或開關(guān)上部隔弧板，導

致短路電弧灼人事故。

5.11設(shè)備標識錯誤或人員精神不集中，斷錯設(shè)備電源引起事故。

6.檢修后的安全確認及質(zhì)量驗收標準

6.1.作業(yè)現(xiàn)場必須做到安全操作、文明檢修、工作完畢做到工完料盡場

地清;

21

6.2.在折卸裝配時，不要生拉硬打，損傷設(shè)備。對所用的起重工具，要

經(jīng)專人檢查。轉(zhuǎn)子抽出后，要放在木墊上，并防止其滾動而損傷人身和設(shè)備；

6.3.在檢修過程中應(yīng)有防止送電盤車的安全措施，在盤車時須使所有現(xiàn)

場檢修人員離開；

6.4.在檢修過程中，要防止金屬及其它雜物掉入電機內(nèi)部，在裝配前要

仔細檢查定部確無遺留雜物；

6.5.焊接線頭要牢固，注意勿使焊錫或焊油滴入繞組或鐵心；

6.6.對線圈、鐵心、端蓋、軸、防爆面等嚴禁用手錘直接敲打。清除繞

組污物不要遺留金屬物件；

7.檢修項目能量隔絕示意圖（后附，標明盲板隔絕、檢修部位）

8.安全技術(shù)交底

8.1進行電機維修時，要切斷所有電源，并且穿戴絕緣鞋，絕緣手套等保

護措施。并且將電機放置于干燥平穩(wěn)的位置，準備好防火設(shè)備。

8.2維修中要使用專業(yè)的維修工具，不可隨意敲打。對于已經(jīng)拆卸開的電

機，要妥善保管零件，并將裸露的電線進行相應(yīng)處理，用絕緣布進行包裹。

8.3要使用專業(yè)的檢測工具進行測試，并要保證連接電線，開關(guān)，插座等

絕緣良好。特別是電機在通電測試前要進行檢查，機殼要接地。

8.4在整個檢修過程中，中途如果離開，要檢查設(shè)備是否被動過。電機維

修測試過程中，嚴禁有他人逗留在設(shè)備附近，一旦連接有錯誤的地方，對于附

近的人都是十分危險的。

22

8.5電機啟動前要仔細檢查各部件，沒有任何問題才可以通電。啟動后通

過溫度，聲音等判斷電機的狀態(tài)。工作結(jié)束后，要對現(xiàn)場進行清理，并切斷電

源。

23

六、靜電除塵檢維修方案

1.檢修項目或內(nèi)容：靜電除塵檢維修方案

2.檢修負責人：__________________

監(jiān)護人：___________________

參加檢修人員：______________________

3.危害因素辨識與告知

3.1作業(yè)中可能存在的危害因素

3.1.1斷電時誤入帶電間隔，誤碰帶電設(shè)備造成觸電事故。

3.1.2攜帶易導電工具，不慎碰觸到帶電導體，造成觸電事故。

3.1.3帶負荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼傷人事故。

3.1.4檢修作業(yè)時手腳放置位置不當，將造成人員手腳砸傷、擠傷、碰傷。

3.1.5未及時穿戴勞保防護品造成人員局部身體傷害。

3.1.6實驗電動機時人員未及時結(jié)束工作，配合不當造成人員機械傷害事

故。

3.2可能導致的傷害與事故

3.2.1人員局部身體受傷。

3.2.2手腳砸傷、擠傷、碰傷。

3.2.3電弧灼傷人事故。

3.2.4人員觸電事故。

3.2.5機械傷害事故。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1嚴格執(zhí)行工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護制度，工作間斷、

轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度（僅限于檢修工作，維護工作按照工作監(jiān)護制度執(zhí)行）。

3.3.2作業(yè)部位旁邊有帶電體時，必須專人監(jiān)護，且應(yīng)采取絕緣屏護措施。

24

3.3.3掛接地線時先掛接地端，后接導體端，接地線連接要可靠，掛后要

記錄；拆接地線時程序與此相反。

3.3.4分（合）斷路器時，必須兩人進行（兩人同時確認，一人操作，一

人監(jiān)護）。

3.3.5現(xiàn)場作業(yè)時必須按照要求穿戴好勞動防護用品；變壓器開關(guān)分（合）

開關(guān)、拆掛接地線、驗電時，操作人員必須穿戴好絕緣靴、絕緣手套。

3.3.6進行電壓測量、絕緣測試等工作時，應(yīng)有兩人進行。

4.作業(yè)前的準備工作

4.1切斷高溫風機、循環(huán)風機、廢氣風機電源，并在高壓開關(guān)柜懸掛“禁

止合閘，有人工作”標識。

4.2斷開靜電除塵電源進線，懸掛“禁止合閘，有人工作”標識，斷開

1-5電場變壓器進線電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”標識。

4.3對陰極系統(tǒng)進行放電并接地。

4.4使用安全照明燈具。

4.5禁止將鑰匙等無關(guān)金屬帶入電除塵.

4.6戴安全帽、防護手套、穿絕緣鞋，同時確定所有運動部件未被啟動。

4.7進入電除塵器前，必須檢查所有部件是否能支撐檢修人員可以在其上

行走，以及是否有腐蝕部件掉落影響人身安全。

4.8工作期間，電除塵平臺、樓梯必須保證暢通。

4.9登高作業(yè)時，辦理登高作業(yè)票證，系好安全帶，做好安全防護措施。

5.檢修具體實施步驟

5.1根據(jù)工作票內(nèi)容，斷開電收塵配電回路電源空開，并驗電、掛“禁止

合閘，有人工作”標示牌。

5.2在現(xiàn)場控制按鈕上掛“禁止合閘，有人工作”標示牌，或“設(shè)備檢修”

25

標示牌。

5.3拆除懸掛絕緣瓷瓶保護罩，觀察絕緣瓷瓶是否有裂縫。

5.4將框架吊鉤從絕緣瓷瓶保護罩孔洞伸入電場內(nèi)，將陰極框架鉤住并將

吊鉤頂部螺栓緊固，確?？蚣懿粫频袈?。

5.5將絕緣瓷瓶頂部螺栓松開，損壞的絕緣瓷瓶拿出。（防止碎裂的瓷瓶

掉入電場內(nèi)，造成下料分隔輪卡死）

5.6新?lián)Q的絕緣瓷瓶安裝完成后，將吊鉤螺栓松開，吊鉤拿出，蓋上防

護罩。

5.7瓷轉(zhuǎn)軸檢查時將瓷轉(zhuǎn)軸頂部減速機與電機撬起，將損壞的瓷轉(zhuǎn)軸拿

出，安裝好新的后將減速機螺栓緊固。

6.檢修后的安全確認及質(zhì)量驗收標準

6.1.作業(yè)現(xiàn)場必須做到安全操作、文明檢修、工作完畢做到工完料盡場

地清；

6.2.在折卸裝配時，不要生拉硬打，損傷設(shè)備。對所用的起重工具，要

經(jīng)專人檢查。轉(zhuǎn)子抽出后，要放在木墊上，并防止其滾動而損傷人身和設(shè)備；

6.3.在檢修過程中，要防止金屬及其它雜物掉入電機內(nèi)部，在裝配前要

仔細檢查定部確無遺留雜物；

6.4.焊接線頭要牢固，注意勿使焊錫或焊油滴入繞組或鐵心；

6.5.對線圈、鐵心、端蓋、軸、防爆面等嚴禁用手錘直接敲打。清除繞

組污物不要遺留金屬物件；

7.檢修項目能量隔絕示意圖（后附，標明盲板隔絕、檢修部位）

8.安全技術(shù)交底

8.1進行檢維修時，要切斷所有電源，并且穿戴絕緣鞋，絕緣手套等保護

措施。并且將電機放置于干燥平穩(wěn)的位置，準備好防火設(shè)備。

8.2維修中要使用專業(yè)的維修工具，不可隨意敲打。對于已經(jīng)拆卸開的懸

掛絕緣瓷瓶，要妥善對防護罩進行防護，避免雜物掉入電收塵。

8.3在整個檢修過程中，中途如果離開，要檢查設(shè)備是否被動過。電除塵

檢修測試過程中，嚴禁有他人逗留在設(shè)備附近，一旦連接有錯誤的地方，對于

附近的人都是十分危險的。

8.4啟動前要仔細檢查各部件，沒有任何問題才可以通電。啟動后通過電

壓、電流等判斷運行狀態(tài)。

27

七、氣動閥檢維修方案

1.檢修項目或內(nèi)容：氣動閥檢維修作業(yè)

2.檢修負責人：__________________

監(jiān)護人：___________________

參加檢修人員：______________________

3.危害因素辨識與告知：

3.1作業(yè)中可能存在的危險因素

3.1.1拆卸不當發(fā)生電石渣漿濺出灼傷或造成設(shè)備損壞。

3.2可能導致的傷害與事故

3.2.1發(fā)生電石渣漿灼傷事故。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1日常巡檢檢查戴好防護用品。

3.3.2未經(jīng)允許不準私自拆卸。

3.3.3經(jīng)常對截止閥潤滑防止閥門不靈活結(jié)造成壓力不準。

3.3.4做好壓力表定期校驗工作。

4.作業(yè)前準備工作：

4.1.將檢修項目所需用工具（（8寸或10寸活扳1把、撬杠1支、①

30-32梅扳2把）；防護用品（防護眼鏡1副、防護手套每人1雙、）檢查完好

備用；

4.2.壓濾停車檢修時，聯(lián)系崗位當班操作人員確認：

4.3.渣漿泵關(guān)閉，掛“禁止操作”牌；

4.4.壓縮空氣管道壓力表顯示為零，拆卸確認泄壓；

4.5.配電室氣動閘板斷電，掛“禁止合閘，有人操作”牌；

4.6.確認安全水源及應(yīng)急柜具體位置；

28

4.7.確定檢修人員，辦理儀表檢修作業(yè)票證（檢修方案、儀表檢修作

業(yè)證、工作危害分析評價表），并由相關(guān)人員現(xiàn)場審查落實安全措施；

5.檢修具體實施步驟

5.1.關(guān)閉氣源，拆卸相關(guān)附件（氣源管、定位器）、執(zhí)行機構(gòu)；

5.2.拆卸閥體；

5.3.檢查閥座、閥桿、閥芯；

5.4.更換密封填料、密封墊；

5.5.打開氣源，安裝，調(diào)試閥門；

6.檢修后的安全確認及質(zhì)量驗收標準

6.1.儀表閥門檢修完畢，必須調(diào)試閥門開關(guān)動作良好，閥體密封面無滲

漏，防護帶安裝規(guī)范，法蘭螺桿緊固齊全；

6.2.儀表閥門檢修完畢，通知工藝崗位班長確認；

6.3.通知崗位操作人員、當班班長、當班調(diào)度儀表檢修完畢，具備運行

條件；

6.4.檢修完畢后做到工完、料凈、場地清；

7.檢修項目能量隔絕示意圖（后附，標明盲板隔絕、檢修部位）

8.安全技術(shù)交底

8.1.檢查相關(guān)檢修票證辦理齊全，各級人員逐級確認簽字到位；

8.2.對所有參與該項目檢修的人員，進行安全技術(shù)交底和危險有害因素

告知教育;

29

8.3.檢修作業(yè)人員必須穿戴好相應(yīng)的防護用品，必要時在身體前加堵?lián)?/p>

板隔絕，防止電石渣漿燒傷；

8.4.監(jiān)護人堅守崗位，認真履行自己的職責，不得隨意離開檢修現(xiàn)場；

8.5.拆卸閥門法蘭連接螺桿，隔一條拆一條，不允許整體全部拆卸完，

然后將剩余螺桿松動，晃動執(zhí)行機構(gòu)，再次確認閥門管道內(nèi)無壓力；

8.6.拆裝時人員站位得當，拆裝方法正確，手腳嚴禁放在閥體下方或不

安全處；

8.7.拆卸閥體后，將閥體內(nèi)殘渣沖洗干凈；

8.8.檢修組裝閥體時，必須在安全地點作業(yè)，遠離拆卸管道法蘭口；

8.9.組裝閥體部件時，密封墊選擇要合理，緊固人員協(xié)調(diào)配合，對角緊

固閥體螺桿；

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八、管道壓力變送器檢修方案

1.檢修項目或內(nèi)容：管道壓力變送器檢修方案

2.檢修負責人：__________________

監(jiān)護人：___________________

參加檢修人員：______________________

3.危險因素告知

3.1作業(yè)中可能存在危險因素

3.1.1部分壓力變送器安裝較高，檢修作業(yè)時需登高，部分不易搭靠，

容易打滑、截止閥為碳鋼材質(zhì)，容易銹蝕堵塞。

3.2可能導致的傷害與事故

3.2.1高空墜落事故。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1檢修時按規(guī)定穿戴好防護用品。

3.3.2與操作工，操作班長聯(lián)系，檢修時有一名工藝人員作監(jiān)護。

3.3.3大于2M必須辦理登高作業(yè)證，梯子必須搭靠合適，防止打滑，

作業(yè)人員必須掛安全帶。

3.3.4拆卸疏通壓力取壓口、引壓管時不能用力過猛，防止引壓管碰撞

斷裂，拆卸安裝壓力表、截止閥時密封墊必須壓好。

3.3.5巡檢時要定期活動截止閥，防止截止閥銹死，要定期檢查校驗壓

力表，確保壓力指示準確。

3.3.6卸校壓力變送器，檢修前必須斷電。

4.作業(yè)前準備工作

4.1.將檢修項目所需用工具（（8寸或10寸活扳1把、平口螺絲刀1

把、內(nèi)六角1副）；防護用品（防護眼鏡1副、防護手套每人1雙、）檢查完

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好備用;

4.2.檢修時，聯(lián)系崗位當班操作人員確認：

4.3.斷開進氣氣源，掛“禁止操作”牌；

4.4.確認管道內(nèi)已泄壓；

4.5.確認應(yīng)急柜具體位置；

4.6.確定檢修人員，辦理儀表檢修作業(yè)票證（檢修方案、儀表檢修作

業(yè)證、工作危害分析評價表），并由相關(guān)人員現(xiàn)場審查落實安全措施；

5.檢修具體實施步驟

5.1.儀表運行時應(yīng)保持外觀清潔無污物，儀表現(xiàn)場顯示清晰；

5.2.校驗和調(diào)整零點，進行正負遷移的場合，必須在測量初始壓力下

進行；

5.3.經(jīng)常檢查儀表引壓管保溫伴熱情況，防治隔離液凍、凝、汽化等

情況；

5.4.儀表管線吹掃時，不得使蒸汽進行儀表吹掃，以免高溫損壞儀表;

5.5.打開氣源，安裝，調(diào)試變送器；

6.檢修后的安全確認及質(zhì)量驗收標準

6.1.壓力變送器檢修完畢，檢查是否有漏氣，電源線連接規(guī)范，螺桿

緊固齊全；

6.2.儀表閥門檢修完畢，通知工藝崗位班長確認：

6.3.通知崗位操作人員、當班班長、當班調(diào)度儀表檢修完畢，具備運

行條件；

6.4.檢修完畢后做到工完、料凈、場地清；

7.檢修項目能量隔絕示意圖（后附，標明盲板隔絕、檢修部位）

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8.安全技術(shù)交底：

8.1變送器上切勿使用高于36V的電壓，容易導致?lián)p壞。

8.2變送器切勿用硬物碰觸膜片，會損壞隔膜片。

8.3被測介質(zhì)不能結(jié)冰，否則傳感器元件隔離膜片容易損傷，導致變送

器破壞。

8.4在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，其溫度不應(yīng)超過變送器使用時的極限

溫度，否則必須使用散熱裝置。

8.5在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，為使變送器和管道連在一起，應(yīng)使用

散熱管，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質(zhì)為水蒸氣時，散熱管中

要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，致使損壞傳感器。

8.6在壓力傳輸過程中，應(yīng)注意幾點：變送器與散熱管連接處不可漏氣；

在打開閥門時要小心，以免被測介質(zhì)直接沖擊、損壞傳感器膜片；必須保持管

路暢通，避免管道中的沉積物彈出并損壞傳感器膜片。

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九、電動執(zhí)行機構(gòu)檢修方案

1.檢修項目或內(nèi)容：電動執(zhí)行機構(gòu)檢維修方案

2.檢修負責人：__________________

監(jiān)護人：___________________

參加檢修人員：______________________

3.危險因素告知

3.1作業(yè)中可能存在危險因素

3.1.1拆裝時人員發(fā)生碰傷事故。

3.1.2高處檢修時存在高處墜落風險。

3.1.3作業(yè)時存在物料灼傷風險。

3.2可能導致的傷害與事故

3.2.1造成物體打擊傷害。

3.2.2易造成高處墜落傷害。

3.2.3易造成物料燒傷傷害。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1隨時對閘板閥供氣壓力及附件進行檢查。

3.3.2對存在泄漏可能的閥門及時與工藝聯(lián)系更換。

3.3.3做好計劃檢修工作。

4.作業(yè)前準備工作

4.1.將檢修項目所需用工具（（8寸或10寸活扳1把、平口螺絲刀1

把、內(nèi)六角1副、萬用表、電筆、尖嘴鉗）；防護用品（防護眼鏡1