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文檔簡(jiǎn)介
中華人民共和國(guó)水利部
關(guān)于批準(zhǔn)發(fā)布《水利水電工程鉆孔壓水
試驗(yàn)規(guī)程》SL31-2003的通知
水國(guó)科仁20031370號(hào)
部直屬各單位,各省、自治區(qū)、直轄市水利(水務(wù))廳(局),各
計(jì)劃單列市水利(水務(wù))局,新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)水利局:
經(jīng)審查,批準(zhǔn)《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》為水利行
業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并予發(fā)布。標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)為SL31-2003,代替原《水利水電
工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》SI.25-92,
本標(biāo)準(zhǔn)自2003年10月1日起實(shí)施。
標(biāo)準(zhǔn)文本由中國(guó)水利水電出版社出版發(fā)行。
=00三年八月二十九日
1總則
1.o.1鉆孔壓水試驗(yàn)的主要任務(wù)o.1.是測(cè)定巖體的透水性,為評(píng)價(jià)巖
體的滲透特性和設(shè)計(jì)滲控措施提供基本資料
1.0.2本規(guī)程適用于水利水電工程地質(zhì)勘察中的常規(guī)性壓水試
驗(yàn)工作。
1.0.3鉆孔壓水試驗(yàn)除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有
關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
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2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)
2.1術(shù)語(yǔ)
2.1.1鉆孔壓水試驗(yàn)waterpressuretestinborehole
用栓塞將鉆孔隔離出一定長(zhǎng)度的孔段,并向該孔段壓水,根
據(jù)壓力與流量的關(guān)系確定巖體滲透特性的一種原位滲透試驗(yàn)。
2.1.2試段長(zhǎng)度lengthoftestsection
栓塞底部至孔底或兩栓塞之間,試驗(yàn)時(shí)水可以進(jìn)入巖體的孔
段長(zhǎng)度
2.1.3試段壓力testingpressure
作用在試段內(nèi)的實(shí)際平均壓力。
2.1.4管路壓力損失pressurelossoftube
水流經(jīng)工作管路因水力摩阻而損失的壓力值。
2.1.5栓塞packer
將鉆孔隔離出單獨(dú)孔段的試驗(yàn)設(shè)備。
2.1.6透水率absorptionrate
表達(dá)試段巖體透水性的指標(biāo)。
2.1.7呂榮(Lu)lugeonunit
透水率的單位,當(dāng)試段壓力為1MPa時(shí)每米試段的壓人水流
量(L/min).
2.2符號(hào)
L一一試段長(zhǎng)度(m);
P一試段壓力(MPa);
P,—壓力計(jì)指示壓力(MPa);
P,—管路壓力損失(MPa);
L,—工作管長(zhǎng)度(m);
d一一工作管內(nèi)徑(m);
二—管內(nèi)流速;(m/s)
g—重力加速度,g=9.8M/S,;
4-透水率(Lu);
Q一壓入流量<Ljmin);
K一一巖體滲透系數(shù)(m/d);
K-一試驗(yàn)水頭(m);
ro—鉆孔半徑(m),
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3基本規(guī)定
3.1試驗(yàn)方法與試段長(zhǎng)度
3.1.1鉆孔壓水試驗(yàn)應(yīng)隨鉆孔的加深自上而下地用單栓塞分段
隔離進(jìn)行。巖石完整、孔壁穩(wěn)定的孔段,或有必要單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)
的孔段,可采用雙栓塞分段進(jìn)行。
3.1.2試段長(zhǎng)度宜為5m
含斷層破碎帶、裂隙密集帶、巖溶洞穴等的孔段,應(yīng)根據(jù)具
體情況確定試段長(zhǎng)度
相鄰試段應(yīng)互相銜接,可少量重疊,但不能漏段。殘留巖芯
可計(jì)人試段長(zhǎng)度之內(nèi)。
3.2壓力階段與壓力值
3.2.1壓水試驗(yàn)應(yīng)按三級(jí)壓力、五個(gè)階段〔即P一P,-Pa一已
(=PE)一P,(=P3),P,<PZ<P3]進(jìn)行。Pi,P2,P3三級(jí)壓力
宜分別為0.3MPa,0.6MPa和1MPa
3.2.2當(dāng)試段埋深較淺時(shí),宜適當(dāng)降低試段壓力
3.2.3試段壓力的確定應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1當(dāng)用安設(shè)在與試段連通的測(cè)壓管上的壓力計(jì)測(cè)壓時(shí),試段
壓力按式(3.2.3-L)計(jì)算:
尸幸尸u+尸:(3.2.3-1)
式中P—試段壓力(MPa);
Pp—壓力計(jì)指示壓力(MPa);
P:一一壓力計(jì)中心至壓力計(jì)算零線的水柱壓力(MPa)
2當(dāng)用安設(shè)在進(jìn)水管上的壓力計(jì)測(cè)壓時(shí),試段壓力按式
(3-2.3-2)計(jì)算:
P=Pp+P:一P}(3.2.3-2)
式中P,—管路壓力損失(MPa);
其余符號(hào)同式(3-2.3-1).
3.2.4壓力計(jì)算零線的確定應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我韵聲r(shí),壓力計(jì)算零線為通過試段中點(diǎn)
的水平線;
2當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我詢?nèi)時(shí),壓力計(jì)算零線為通過地下水位
以上試段中點(diǎn)的水平線;
3當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我陨蠒r(shí),壓力計(jì)算零線為地下水位線。
3.2.5管路壓力損失的確定應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1當(dāng)工作管內(nèi)徑一致,且內(nèi)壁粗糙度變化不大時(shí),管路壓力
損失可用式((3.2.5)計(jì)算:
了沼
到,
P,=Ad一9(3-2-5)
式中)-摩阻系數(shù),)=2X10'MPa/m-X10-"M4Pa/m;
Lp一工作管長(zhǎng)度(m);
d—工作管內(nèi)徑(m);
v一管內(nèi)流速;(m/s)
B—重力加速度,g=9.8m/s',
2當(dāng)工作管內(nèi)徑不一致時(shí),管路壓力損失應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)資料確
定。實(shí)測(cè)方法按本規(guī)程附錄A執(zhí)行
3.3試驗(yàn)鉆孔
3.3.1壓水試驗(yàn)鉆孔的孔徑宜為59mm-150mme
3.3.2壓水試驗(yàn)鉆孔宜采用金剛石或合金鉆進(jìn),不應(yīng)使用泥漿等
護(hù)壁材料鉆進(jìn)。在碳酸鹽類地層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)選用合適的沖洗液
試驗(yàn)鉆孔的套管腳必須止水。
3.3.3在同一地點(diǎn)布置兩個(gè)以上鉆孔(孔距l(xiāng)om以內(nèi))時(shí),應(yīng)先
完成擬做壓水試驗(yàn)的鉆孔。
3,4試驗(yàn)用水與試驗(yàn)人員
3.4.1試驗(yàn)用水應(yīng)保持清潔,當(dāng)水源的泥沙含量較多時(shí),應(yīng)采取
沉淀措施。
3.4.2鉆孔壓水試驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。
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4試驗(yàn)設(shè)備
4.1止水栓塞
4.1.1止水栓塞應(yīng)符合下列要求:
1栓塞長(zhǎng)度不小于8倍鉆孔直徑;
2止水可靠、操作方便。
4L2宜采用水壓式或氣壓式栓塞。
4·2供水設(shè)備
4.2.1試驗(yàn)用的水泵應(yīng)符合下列要求:
1工作可靠,壓力穩(wěn)定,出水均勻;
2在1MPa壓力下,流量能保持100L/mine
水泵出口應(yīng)安裝容積大于51一的穩(wěn)壓空氣室
4.2.2吸水龍頭外應(yīng)有1層一2層孔徑小于2mm的過濾網(wǎng)。吸
水龍頭至水池底部的距離不小于。.3m。供水調(diào)節(jié)閥門應(yīng)靈活可
靠,不漏水,且不宜與鉆進(jìn)共用。
4.3量測(cè)設(shè)備
4.3.1測(cè)量壓力的壓力表和壓力傳感器應(yīng)符合下列要求:
1壓力表應(yīng)反應(yīng)靈敏,卸壓后指針回零,量測(cè)范圍應(yīng)控制在
極限壓力值的1/33/4;
2壓力傳感器的壓力范圍應(yīng)大于試驗(yàn)壓力。
4.3.2流量計(jì)應(yīng)能在1.5MPa壓力下正常工作,量測(cè)范圍應(yīng)與水
泵的出力相匹配,并能測(cè)定正向和反向流量。
4.3.3宜使用能測(cè)量壓力和流量的自動(dòng)記錄儀進(jìn)行壓水試驗(yàn)。
4.3.4水位計(jì)應(yīng)靈敏可靠,不受孔壁附著水或孔內(nèi)滴水的影響。
水位計(jì)的導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)。
4.3.5試驗(yàn)用的儀表應(yīng)專門保管,不應(yīng)與鉆進(jìn)共用,并定期進(jìn)行
檢定。
6
5現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)
5.1試驗(yàn)程序
5.1.1現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作應(yīng)包括洗孔、下置栓塞隔離試段、水位測(cè)量、
儀表安裝、壓力和流量觀測(cè)等步驟。
,.1.2試驗(yàn)開始時(shí),應(yīng)對(duì)各種設(shè)備、儀表的性能和工作狀態(tài)進(jìn)行
檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
5.2洗孔
5.2.1洗孔應(yīng)采用壓水法,洗孔時(shí)鉆具應(yīng)下到孔底,流量應(yīng)達(dá)到
水泵的最大出力。
5.2.2洗孔應(yīng)至孔口回水清潔,肉眼觀察無巖粉時(shí)方可結(jié)束。
當(dāng)孔口無回水時(shí),洗孔時(shí)間不得少于15min.
5.3試段隔離
5.3.1下栓塞前應(yīng)對(duì)壓水試驗(yàn)工作管進(jìn)行檢查,不得有破裂、彎
曲、堵塞等現(xiàn)象。接頭處應(yīng)采取嚴(yán)格的止水措施。
5.3.2采用氣壓式或水壓式栓塞時(shí),充氣(水)壓力應(yīng)比最大試
段壓力P3大。.2M3MPa,在^-0.Pa試驗(yàn)過程中充氣(水)壓力應(yīng)
保持不變。
5.3.3栓塞應(yīng)安設(shè)在巖石較完整的部位,定位應(yīng)準(zhǔn)確
5.3.4當(dāng)栓塞隔離無效時(shí),應(yīng)分析原因,采取移動(dòng)栓塞、更換栓
塞或灌制混凝土塞位等措施。移動(dòng)栓塞時(shí)只能向上移,其范圍不
應(yīng)超過上一次試驗(yàn)的塞位。灌制混凝土塞位的方法按本規(guī)程附錄
B執(zhí)行
5.4水位觀測(cè)
5.4.1一下栓塞前應(yīng)首先觀測(cè)1次孔內(nèi)水位,試段隔離后,再觀測(cè)
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7
工作管內(nèi)水位
5.4.2工作管內(nèi)水位觀測(cè)應(yīng)每隔Smin進(jìn)行1次。當(dāng)水位下降速
度連續(xù)2次均小于Scm/min時(shí),觀測(cè)工作即可結(jié)束,用最后的觀
測(cè)結(jié)果確定壓力計(jì)算零線。
5.4.3在工作管內(nèi)水位觀測(cè)過程中如發(fā)現(xiàn)承壓水時(shí),應(yīng)觀測(cè)承壓
水位。當(dāng)承壓水位高出管口時(shí),應(yīng)進(jìn)行壓力和涌水量觀測(cè)
5.5壓力和流量觀測(cè)
5.5.1在向試段送水前,應(yīng)打開排氣閥,待排氣閥連續(xù)出水后,
再將其關(guān)閉。
5.5.2流量觀測(cè)前應(yīng)調(diào)整調(diào)節(jié)閥,使試段壓力達(dá)到預(yù)定值并保持
穩(wěn)定。
5.5.3流量觀測(cè)工作應(yīng)每隔lmin一2min進(jìn)行1次。當(dāng)流量無持
續(xù)增大趨勢(shì),且5次流量讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值
的1000,或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí),本階段試驗(yàn)即
可結(jié)束,取最終值作為計(jì)算值。
5.5.4將試段壓力調(diào)整到新的預(yù)定值,重復(fù)上述試驗(yàn)過程,直到
完成該試段的試驗(yàn)。
5.5.5在降壓階段,如出現(xiàn)水由巖體向孔內(nèi)回流現(xiàn)象,應(yīng)記錄回
流情況,待回流停止,流量達(dá)到本規(guī)程5.5.3規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后方可
結(jié)束本階段試驗(yàn)。
5.5.6在試驗(yàn)過程中,對(duì)附近受影響的露頭、井、碉、孔、泉等
應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)。
5.5.7在壓水試驗(yàn)結(jié)束前,應(yīng)檢查原始記錄是否齊全、正確,發(fā)
現(xiàn)問題必須及時(shí)糾正。
6試驗(yàn)資料整理
6.011試驗(yàn)資料整理應(yīng)包括校核原始記錄,繪制尸一Q曲線,確
定尸一Q曲線類型和計(jì)算試段透水率等。
6.0.2繪制P-Q曲線時(shí),應(yīng)采用統(tǒng)一比例尺,即縱坐標(biāo)(P
軸)Imm代表OIM0.PS,橫坐標(biāo)(Q軸)mm代I表1L/min,
曲線圖上各點(diǎn)應(yīng)標(biāo)明序號(hào),并依次用直線相連,升壓階段用
實(shí)線,降壓階段用虛線
6.0.3試段的P-Q曲線類型應(yīng)根據(jù)升壓階段P-Q曲線的形
狀以及降壓階段尸一Q曲線與升壓階段尸一Q曲線之間的關(guān)系確
定。P-Q曲線類型劃分及曲線特點(diǎn)見表6.0.30
表P-Q曲線類型及曲線特點(diǎn)表6.0.3
類型名稱}A(層流)型}BOX流)型IC(擴(kuò)張)型}D(沖蝕)型}E(3SJS)Tl一
}}}}7//4P-QAil(5(5Ail///}}}/}U7//4P-Q22//}}31尸一P}}4OOQ,};Qp}O}}}1/3IIIIQ一PP}}5)31pl=15i}Q
升壓曲線}升壓曲線{升壓曲線}升壓曲線}升壓曲線
為謐過原點(diǎn)【凸向Q軸,降【凸向尸軸,降【凸向尸軸。降【凸向Q軸,降
曲線特點(diǎn)的百線,降壓}壓曲線與升{爪曲線與升{壓曲線與升{壓曲線與升
曲線與升壓{壓曲線基本}壓曲線基本}壓曲線不重}壓曲線不重
曲線基本重重合IMK時(shí)針}合,呈逆時(shí)針合,1'
v
口環(huán)狀一環(huán)狀
6.0.4當(dāng)0.6.P-Q曲線中第4點(diǎn)與第2點(diǎn)、第5點(diǎn)與第1點(diǎn)的流量
值絕對(duì)差不大于1L/min或相對(duì)差不大于5%時(shí),可認(rèn)為基本
重合。
‘0.5試段透水率采用第三階段的壓力值(P3)和流量值(Q3)
按式(6.0.4)計(jì)算:
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。=Q(6.0-4)
乙P3
式中試段的透水率(LU);
L—試段長(zhǎng)度(m);
Q3—第三階段的計(jì)算流量(L/min);
P3—第三階段的試段壓力(MPa).
試段透水率取兩位有效數(shù)字。
6.0.‘每個(gè)試段的試驗(yàn)成果,應(yīng)采用試段透水率和尸一Q曲線的
類型代號(hào)(加括號(hào))表示,如0.23(A),12(B),8.5(D)等。
6.0.7當(dāng)某一工程或某一地段的壓水試驗(yàn)成果中,出現(xiàn)較多的試
段P-Q曲線為C型或D型時(shí),應(yīng)結(jié)合該工程或該地段的地質(zhì)資
料和鉆孔巖心情況進(jìn)行分析,并在工程地質(zhì)報(bào)告中加以說明。
6.0.8當(dāng)需要根據(jù)壓水試驗(yàn)成果計(jì)算巖體滲透系數(shù)時(shí),可按本規(guī)
程附錄C的公式計(jì)算。
6.0.,壓水試驗(yàn)記錄宜采用統(tǒng)一的格式,按本規(guī)程附錄D執(zhí)行。
附錄A管路壓力損失測(cè)定
AA.1當(dāng)使用鉆桿作為單管柱栓塞的工作管,且鉆桿內(nèi)徑與接
頭內(nèi)徑不一致時(shí),應(yīng)實(shí)測(cè)管路壓力損失。
A.0.2測(cè)0.A.定壓力損失所用的鉆桿和接頭應(yīng)與實(shí)際使用的規(guī)格
一致
A.0.3測(cè)試管路為兩套、每套管路總長(zhǎng)度不少r40m。第一套與
第二套的長(zhǎng)度相差不大于。.2m,但接頭數(shù)相差3副以上。
A.0.4管路應(yīng)平置于地面0.A.,末端高于首端,兩端安裝壓力表,末
端安裝流量計(jì),流量計(jì)后的出水口應(yīng)抬高lm-2m,實(shí)測(cè)兩端壓力
表的高差。
A.0.5將0.A.不同流量的水輸入管路,流量范圍l100-OL/min
L/min>測(cè)點(diǎn)不少于15個(gè)L/min,管路兩端的壓力差即為該流量下的管
路壓力損失。
A.0.6每套管路的實(shí)測(cè)工作應(yīng)進(jìn)行2次0.A.,取其平均值
A.0.7繪0.A.制兩套管路的壓力損失與流量關(guān)系曲線,量得各流量
值相應(yīng)的壓力損失差△尸(圖A)
圖A壓力損失與流t關(guān)系曲線
A.0.8各種流量下每副接頭的壓力損失用式(A)計(jì)算
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_△尸.
t'?=rt(A)
式中P,;-一某流量下每副接頭的壓力損失(MPa);
AP,—該流量下兩套管路的壓力損失差(MPa);
n-兩套管路接頭數(shù)之差。
A.o.,從各種流量下的管路壓力損失中減去接頭的壓力損失,
計(jì)算出各種流量下每米鉆桿的壓力損失值。
A.0.10編制出各種流量下每米鉆桿及每副接頭的壓力損失圖
或表。
附錄B混凝土塞位灌制法
B.0.1當(dāng)巖0.B.石風(fēng)化破碎,栓塞止水困難時(shí),可采用灌制混凝土塞
位法進(jìn)行壓水試驗(yàn)。
B.0.z用較大孔徑0.B.(其直徑比下部擬進(jìn)行壓水試驗(yàn)的孔段直徑
至少大20mm)鉆入風(fēng)化破碎巖石內(nèi)2m以上。
B.0.3向孔0.B.底注人水泥砂漿,高度不小于2m。必要時(shí)并將護(hù)壁
套管插至孔底
B.0.4待凝足夠時(shí)間后,鉆開混凝土及下部孔段,將栓塞置于混
凝土段或套管內(nèi)進(jìn)行壓水試驗(yàn)。
B.0.5如待試孔段已鉆開,則在擴(kuò)孔灌注混凝土之前,應(yīng)首先用
中粗砂將待試孔段填實(shí)。鉆開混凝土后,清除試段內(nèi)填砂,進(jìn)行
壓水試驗(yàn)。
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附錄C用壓水試驗(yàn)成果計(jì)算巖體滲透系數(shù)
C.0.1當(dāng)試段位于地下水位以下,透水性較小(q<IOLu),尸一
Q曲線為A(層流)型時(shí),可按式(C)計(jì)算巖體滲透系數(shù):
L
Qn一
腸(C)
2nHL,
式中K—巖體滲透系數(shù)(m/d);
Q一一壓入流量(m丫d);
H—試驗(yàn)水頭(m);
L一一試段長(zhǎng)度(m);
r?—鉆孔半徑(m)e
C.0.2當(dāng)試段位于地下水位以下,透水性較小,P--Q曲線為B
(紊流)型時(shí),可用第一階段的壓力P,(換算成水頭值,以m
計(jì))和流量Q,代入式(C)近似地計(jì)算滲透系數(shù)。
C.0.3當(dāng)透水性較大時(shí),宜采用其他水文地質(zhì)試驗(yàn)方法測(cè)定巖
體滲透系數(shù)。
附錄n鉆孔壓水試驗(yàn)記錄格式
。.0.I表D.0.1一1、表D.1-2每個(gè)鉆孔0.一頁(yè),表D.1-1為錯(cuò)0:
孔壓水試驗(yàn)記錄冊(cè)封面格式,表1-2為鉆孔壓水試驗(yàn)成果表0.D.
{格式。表D.1-3,表1).。0.}、為每個(gè)試段一頁(yè),表D.1-3為0.
試段安裝記錄及PQ曲線格式,表D.0.1-4為試驗(yàn)記錄格式
D.0.2鉆孔結(jié)束后,應(yīng)將卜述記錄表格裝訂成冊(cè)并存檔。
表u.山一1鉆孔壓水試驗(yàn)記錄冊(cè)封面格式
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表D.0.1-2鉆孔壓水試驗(yàn)成果表
試驗(yàn)段試段透
試驗(yàn)P一Q
深度(m)試段長(zhǎng)度高程(m)水率Q
口期編號(hào)曲線類型
起止(m)起止(LO
試驗(yàn)情況綜合說明
地質(zhì)值班員技術(shù)負(fù)責(zé)人
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表1-gn.v.號(hào)孔試段安裝記錄
︵空
﹄之)氣
尸一Q曲線圖
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表。0.1-4號(hào)鉆孔壓水實(shí)驗(yàn)記錄表
試段編9自m至m段長(zhǎng):n水柱壓力MP.
l8
標(biāo)準(zhǔn)用詞說明
執(zhí)行本規(guī)程時(shí),標(biāo)準(zhǔn)用詞應(yīng)遵守下表規(guī)定。
標(biāo)準(zhǔn)用詞說明
標(biāo)準(zhǔn)用詞在特殊情況下的等效表述要求嚴(yán)格程度
應(yīng)有必要、要求、要、只有才允許
要求
4、應(yīng)不允許、不許可、不要
宜推薦、建議
推薦
不宜不推薦、不建議
可允許許可、準(zhǔn)許
允許
不必不需要、不要求
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中華人民共和國(guó)水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程
SL31-2003
條文說明
1總則
U0,l在U0,巖體上或巖體內(nèi)修建水工建筑物時(shí),必須研究建筑物區(qū)
及其影響范圍內(nèi)巖體的透水性測(cè)定巖體滲透性的方法有壓水試
驗(yàn)、注水試驗(yàn)、抽水試驗(yàn)等。其中壓水試驗(yàn)是最常用的在鉆孔內(nèi)
進(jìn)行的巖體原位滲透試驗(yàn)。具體做法是在鉆進(jìn)過程中或鉆孔結(jié)束
后,用栓塞將某一長(zhǎng)度的孔段與其余孔段隔離開,用不同的壓力
向試段內(nèi)送水,測(cè)定其相應(yīng)的流量值,并據(jù)此計(jì)算巖體的透水率
壓水試驗(yàn)成果主要用干評(píng)價(jià)巖體的滲透特性(透水率大小及
其在不同壓力下的變化趨勢(shì)),并作為滲控設(shè)計(jì)的基本依據(jù)。當(dāng)條
件簡(jiǎn)單時(shí),也可用于滲漏計(jì)算。
1.0.2本規(guī)程采用呂榮試驗(yàn)作為常規(guī)性的壓水試驗(yàn)方法
呂榮試驗(yàn)是世界各國(guó)普遍采用的常規(guī)性壓水試驗(yàn)方法,采用
這種試驗(yàn)方法,有利于國(guó)際間的技術(shù)合作與交流。
呂榮試驗(yàn)方法從提出至今,經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的發(fā)展過程,在
一些具體做法上與原始的呂榮試驗(yàn)已有很大的不同另一方面,目
前國(guó)際上尚沒有統(tǒng)一的壓水試驗(yàn)方法,各國(guó)的規(guī)定之間也存在一
定的差別。因此,在遵循呂榮試驗(yàn)原則的前提下,允許對(duì)某些具
體做法作出選擇或修改。
針對(duì)工程的不同目的和需要,出現(xiàn)了許多專門性壓水試驗(yàn)方
法,如測(cè)定某一組裂隙滲透性的壓水試驗(yàn)、交叉孔壓水試驗(yàn)、多
栓塞壓水試驗(yàn)、高壓壓水試驗(yàn)等,這些試驗(yàn)不在本規(guī)程規(guī)定之內(nèi)
帷幕灌漿施工中的壓水試驗(yàn)工作應(yīng)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
進(jìn)行。
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3基本規(guī)定
3.1試驗(yàn)方法與試段長(zhǎng)度
3.1.1常用的壓水試驗(yàn)方法是用單栓塞隔離試段,隨著鉆孔的加
深自上而下分段進(jìn)行。本規(guī)程推薦此方法作為基本的壓水試驗(yàn)方
法。同時(shí)還規(guī)定,可以使用雙栓塞進(jìn)行壓水試驗(yàn),其主要優(yōu)點(diǎn)是:
(1)試驗(yàn)工作和鉆探工作可以部分或全部分離,因而可提高
工效;
(2)可以根據(jù)孔內(nèi)實(shí)際情況合理地確定栓塞置放位置和試段
長(zhǎng)度,試驗(yàn)成果與地質(zhì)條件之間的相關(guān)性較好。
3.1.2本規(guī)程規(guī)定試段長(zhǎng)度宜為5m.
試驗(yàn)段是編制滲透剖面圖的基本單位。目前的壓水試驗(yàn),求
得的透水率是試段的平均值,如試段過長(zhǎng),勢(shì)必影響成果的精度;
如試段過短,又會(huì)增加壓水試驗(yàn)的次數(shù)和費(fèi)用。國(guó)外有關(guān)規(guī)程中
規(guī)定的試段長(zhǎng)度在3m-6m之間,多數(shù)為5m,與我國(guó)規(guī)定基本上
一致。在實(shí)際操作時(shí),由于諸多因素的影響,試段長(zhǎng)度通常不是
整數(shù)。
對(duì)于地質(zhì)構(gòu)造條件特殊(如斷層、裂隙密集帶、巖溶洞穴
等)的孔段,應(yīng)根據(jù)具體情況確定試段的位置和長(zhǎng)度,同時(shí)還應(yīng)
考慮下一試段栓塞止水的可靠性
3.2壓力階段與壓力值
3.2.1本條規(guī)定壓水試驗(yàn)按三級(jí)壓力、五個(gè)階段進(jìn)行。三級(jí)壓力
值宜分別為0.3MPa,O.6MPa和1.OMPa,
(1)多階段試驗(yàn)的目的。
多個(gè)階段試驗(yàn)的目的,是了解試段巖體流量隨壓力的變化關(guān)
系。大量試驗(yàn)資料表明,壓水試驗(yàn)時(shí)的壓力—流量關(guān)系并非都
是線性的非線性的壓力—流量關(guān)系出現(xiàn)的原因有兩類:
23
I流態(tài)。當(dāng)水在巖體裂隙中的滲流速度超過某一值時(shí),即出
現(xiàn)非線性流,或統(tǒng)稱紊流。一個(gè)試段的巖體中含有多條開度各不
相同的裂隙,非線性流實(shí)際上是這些裂隙不同流態(tài)的綜合反映
刀裂隙狀態(tài)在試驗(yàn)壓力作用下,作為滲流通道的裂隙狀態(tài)
會(huì)產(chǎn)生改變,包括裂隙開度增大(擴(kuò)張)、水力劈裂、裂隙中的充
填物移動(dòng)、沖蝕、堵塞等。
多階段循環(huán)試驗(yàn),就是通過測(cè)定試段的壓力一流量的關(guān)系,分
析其產(chǎn)生變化的原因,測(cè)定巖體的透水性,判斷巖體在灌漿期間
及運(yùn)行期間在水(漿)壓力下可能出現(xiàn)的狀態(tài)改變。
多階段試驗(yàn)還提供了資料相互校核的機(jī)會(huì),提高了資料的可
靠性
(2)壓力階段數(shù)。
《英國(guó)場(chǎng)地勘察標(biāo)準(zhǔn)》(BS5930;1981)采用三級(jí)壓力、五個(gè)
階段,即P,一P,-Pi一(=P,)一P5(二P,)P,,P,<PZ<尸:
美國(guó)墾務(wù)局《原位測(cè)定巖體滲透性的壓水試驗(yàn)建議方法》
(RTH381-80)采用五級(jí)壓力、八個(gè)階段,即P,-P,-P,-P;一
Ps-Ps(=P,)-P,(Ps)-Pe(Ps),P,<Ps-Ps(=P,)-P,,(Ps)-Pe(Ps)P2<P,<Pn<P5。其目的
是通過試驗(yàn)較準(zhǔn)確地求得P-Q曲線的非線性度m(Igp--IgQ圖
上的斜率)。
日本建設(shè)省《呂榮試驗(yàn)技術(shù)準(zhǔn)則》(1984)采用五級(jí)壓力、九
個(gè)階段,即P,-P2-Pa-P<-Ps-Ps(=P,)-P,(=Ps)-P.(=
P,)-P,(=P,),P,<P,<P,<P,<P。其目的是較準(zhǔn)確地確定試
段巖體的臨界壓力〔即尸一Q曲線上流量開始顯著超比例增大時(shí)
的壓力)。
綜合考慮各種因素,作為常規(guī)壓水試驗(yàn),可以采用三級(jí)壓力、
五個(gè)階段的試驗(yàn)方法
(3)試段壓力。
試段壓力確定實(shí)質(zhì)上是最大試段壓力確定。最大試段壓力確
定之后,其余兩級(jí)壓力可按等分原則確定
24標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)
多數(shù)國(guó)家采用最大試段壓力為1MPa。由于呂榮值的定義壓
力是1MPa,故一般說來,最大試段壓力應(yīng)達(dá)到該值。此外,能了
解到此范圍內(nèi)的壓力一流量變化關(guān)系,一般也可以滿足要求。
3.2.2當(dāng)試段位置埋深較淺(小于15m)時(shí),采用最大試段壓力
為1MPa進(jìn)行試驗(yàn),可能會(huì)導(dǎo)致巖體抬動(dòng),故宜適當(dāng)降低試段
壓力。
壓水試驗(yàn)時(shí)巖體是否會(huì)產(chǎn)生抬動(dòng)變形,取決于很多因素,如
裂隙中滲透壓力的大小和分布情況、上覆巖體自重、上覆巖體的
結(jié)構(gòu)力等,情況各不相同。因此,難以規(guī)定具體的不引起巖體抬
動(dòng)變形的最大試段壓力值,各工程在工作開始時(shí),可對(duì)淺部試段
進(jìn)行少量試驗(yàn),以確定適宜的試段壓力。
3.2.4本條規(guī)定了不同情況下壓力計(jì)算零線的確定原則。這些原
則對(duì)豎直鉆孔和傾斜鉆孔都是適用的。
3.2.5本條規(guī)定了管路壓力損失的確定方法。
初期的呂榮試驗(yàn)是不考慮管路壓力損失的,后來認(rèn)識(shí)到這樣
做過于粗糙,因此目前所有的國(guó)外規(guī)程都規(guī)定必須計(jì)人管路壓力
損失。特別是我國(guó)目前使用的鉆桿內(nèi)徑與接頭內(nèi)徑不一致,管路
壓力損失問題更為突出。實(shí)測(cè)資料表明,當(dāng)流量較大(如大于50
L/min)時(shí),管路壓力損失急劇增大,不計(jì)管路壓力損失將導(dǎo)致成
果產(chǎn)生較大誤差。此外,不計(jì)壓力損失還會(huì)改變尸一Q曲線的形
狀,使出現(xiàn)B(紊流)型曲線的比例增大
確定管路壓力損失的方法有公式計(jì)算和實(shí)際測(cè)定兩種。對(duì)內(nèi)
徑不一致的管路,用公式計(jì)算與實(shí)際測(cè)定結(jié)果差異較大。因此,當(dāng)
采用鉆桿為工作管進(jìn)行壓水試驗(yàn)時(shí),應(yīng)測(cè)定每米鉆桿和每副接頭
在不同流量下的壓力損失,并編制出圖表供現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)使用由
于我國(guó)目前使用的鉆桿和接頭在規(guī)格和內(nèi)表面粗糙度等方面不盡
相同,因此實(shí)測(cè)工作只能由各單位自行進(jìn)行,而不能采用全國(guó)統(tǒng)
一的圖表。
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表1管路壓力損失實(shí)測(cè)表
流量每米鉆桿每副接頭管長(zhǎng)二(。),的壓力損失
(L/min)壓力損失壓力損失x=25s=50生牛752=100
250.0100.090610.311.2.012.71
5000850.2112.976.159.3312.51
750.1400.591865.12.3218.7725.23
1002120.1771.10.0121.1932.3843.56
注:1.設(shè)每根鉆桿長(zhǎng)5m
2壓力損失單位為10-2MPa
表1引自東北勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院實(shí)測(cè)的管路壓力損失資料(鉆
桿外徑50mm,內(nèi)徑38mm;接頭外徑50mm,內(nèi)徑22mm)。從該
表可以看出,管路壓力損失隨流量的增大而急劇增大,且壓力損
失主要產(chǎn)生在接頭部位。
3.3試驗(yàn)鉆孔
3.3.1我國(guó)水利水電工程地質(zhì)鉆探的常用孔徑為59mm
91mm,少數(shù)可達(dá)〕50mm。試驗(yàn)鉆孔的孔徑對(duì)壓水試驗(yàn)成果有影
響,但一般這種影響很微小,可以忽略不計(jì).孔徑特大或特小的
鉆孔,其滲流的邊界條件差異較大,因此,在將這類鉆孔的壓水
試驗(yàn)成果與常規(guī)直徑鉆孔的壓水試驗(yàn)成果作對(duì)比之前,應(yīng)進(jìn)行專
門的試驗(yàn)論證
3.3.2為了減少巖粉堵塞裂隙,壓水試驗(yàn)鉆孔最好采用金剛石或
合金鉆進(jìn)采用泥漿等護(hù)壁材料鉆進(jìn)使孔壁上形成一層泥膜,并
堵塞裂隙,因此壓水試驗(yàn)鉆孔不應(yīng)使用泥漿、植物膠等護(hù)壁材料
鉆進(jìn)。
在金剛石鉆進(jìn)時(shí),通常使用乳化沖洗液。乳化液由水、油和
表面活性劑組成。乳化液中的油珠重新凝結(jié)并離析出來的現(xiàn)象稱
為破乳。乳化液破乳后,將產(chǎn)生大量油泥、泡沫和膠狀物,會(huì)嚴(yán)
重堵塞裂隙,妨礙水流通過當(dāng)水中鈣鎂離子濃度超過10-X6
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時(shí),離子型乳化液將變成鈣鎂鹽,導(dǎo)致乳化液嚴(yán)重破乳。此外,石
灰?guī)r、白云巖及其他含二價(jià)金屬元素的巖石對(duì)活性劑有強(qiáng)烈吸附
作用,也將使乳化液嚴(yán)重破乳,故在碳酸鹽類巖石中鉆進(jìn)壓水試
驗(yàn)鉆孔時(shí),應(yīng)選用合適的沖洗液。
為了使鉆進(jìn)時(shí)沖洗液能在孔口返出,減少巖粉堵塞裂隙的機(jī)
會(huì),同時(shí)當(dāng)栓塞止水無效時(shí),水能返出孔口,易于發(fā)現(xiàn),規(guī)程要
求試驗(yàn)鉆孔的套管腳必須進(jìn)行止水。
3.3.3為了防止由于鉆孔相距過近,壓水試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生水流串通而
影響試驗(yàn)成果的真實(shí)性,故本條規(guī)定,如在iom范圍內(nèi)布置兩個(gè)
以上鉆孔時(shí),應(yīng)先完成擬進(jìn)行壓水試驗(yàn)的鉆孔。
27
4試驗(yàn)設(shè)備
4.1止水栓塞
4.1.1關(guān)于止水栓塞長(zhǎng)度問題,東北勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院曾進(jìn)行電擬
試驗(yàn),以比較不同栓塞長(zhǎng)度的繞滲量大小(假設(shè)地層的滲透性為
均質(zhì))。試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)栓塞長(zhǎng)度達(dá)到5倍7.鉆孔孔徑時(shí),繞滲
量增加速度減緩。伯利斯C.Bliss)((J.和拉許頓(K.R.
Rushton)用數(shù)學(xué)模型研究栓塞長(zhǎng)度的影響,得出類似的結(jié)論。因
此,規(guī)程中規(guī)定止水栓塞長(zhǎng)度不小于試驗(yàn)鉆孔孔徑的8倍。此外,
從保持栓塞附近巖體的滲流穩(wěn)定性角度出發(fā),也要求栓塞有一定
的長(zhǎng)度
4.1.2止4.水栓塞是壓水試驗(yàn)的關(guān)鍵設(shè)備。目前國(guó)內(nèi)使用的止水栓
塞有雙管循環(huán)式、單管頂壓式、水壓式和氣壓式4種類型。雙管
循環(huán)式栓塞的優(yōu)點(diǎn)是不存在管路壓力損失,缺點(diǎn)是需要下兩套管
子,對(duì)小口徑金剛石鉆孔不適用,且操作費(fèi)時(shí),鉆孔較深時(shí)尤其
如此。雙管循環(huán)式栓塞目前已很少采用單管頂壓式栓塞的優(yōu)點(diǎn)
是操作簡(jiǎn)單,缺點(diǎn)是栓塞長(zhǎng)度較短,當(dāng)孔壁巖石較破碎時(shí)止水效
果較差。水壓式栓塞和氣壓式栓塞的共同特點(diǎn)是膠囊易與孔壁緊
貼,即使在孔壁不太平直的情況下,也能實(shí)現(xiàn)面接觸,且栓塞較
長(zhǎng)、止水可靠性好,對(duì)不同孔徑、孔深的鉆孔均能適應(yīng),操作比
較方便。因此,本規(guī)程建議優(yōu)先選用氣壓式栓塞或水壓式栓塞
4.2供水設(shè)備
4.2.1對(duì)供水設(shè)備的基本要求是壓力穩(wěn)定、出水均勻,在1MPa
壓力下流量能保持1001-/min。應(yīng)當(dāng)指出,上述供水能力只能使巖
體透水率小于201_u的試段達(dá)到預(yù)定的最大試驗(yàn)壓力1MPa。因
此,當(dāng)壩址的巖體透水性普遍較大時(shí),應(yīng)選用供水能力更大的水
泵。如能滿足試驗(yàn)壓力的要求,宜選用電動(dòng)離心泵。當(dāng)采用往復(fù)
28
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式水泵時(shí),應(yīng)在出水口處安設(shè)容積不小于5L的穩(wěn)壓空氣室,以提
高出水口壓力的穩(wěn)定性。
4.2.2為了保持試驗(yàn)用水清潔,吸水龍頭外應(yīng)包設(shè)過濾網(wǎng),并與
水池底部保持不小于。.3m的距離。
供水調(diào)節(jié)閥門應(yīng)靈活可靠,使壓力能迅速調(diào)整至預(yù)定值
4.3量測(cè)設(shè)備
4.3.1壓力表目前仍是主要的測(cè)壓工具。為了保證量測(cè)精度,壓
力表的量測(cè)范圍應(yīng)控制在極限壓力值的1/3^3/4。鑒于呂榮試驗(yàn)
所用的壓力值變化幅度較大,為滿足上述要求,試驗(yàn)期間應(yīng)更換
壓力表。
當(dāng)用壓力傳感器測(cè)定試驗(yàn)壓力時(shí),其量測(cè)范圍應(yīng)大于最大試
驗(yàn)壓力。
4.3.2目前,我國(guó)在壓水試驗(yàn)時(shí)所用的流量計(jì)實(shí)際上是表示累計(jì)
水量的水表,這種水表只有和測(cè)時(shí)計(jì)聯(lián)合使用才能算出流量值少
部分單位采用電磁式流量計(jì),效果較好。值得說明的是,用普通
水表作壓水試驗(yàn),在試驗(yàn)壓力較大時(shí),存在安全隱患。因此,規(guī)
程規(guī)定流量計(jì)應(yīng)在1.5MPa壓力下能正常工作。在壓水試驗(yàn)降壓
階段,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)回流,為了記錄回流情況和消除回流的影響,要
求流量計(jì)能測(cè)定正、反向流量
4.3.3為了提高我國(guó)壓水試驗(yàn)工作技術(shù)水平,保證壓水試驗(yàn)成果
質(zhì)量,規(guī)程規(guī)定宜使用自動(dòng)記錄儀進(jìn)行壓水試驗(yàn)。
4.3.4地下水位量測(cè)設(shè)備,要求測(cè)頭絕緣良好,能靈敏可靠地反
映地下水位的真實(shí)位置,不受孔壁附著水或孔內(nèi)水滴的影響。導(dǎo)
線易變形伸長(zhǎng),故應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)
5現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)
5.2洗孔
5.2.1本5.2.規(guī)程規(guī)定采用壓水洗孔法,取消了原規(guī)程規(guī)定的活塞抽
吸洗孔法由于活塞抽吸洗孔吸力較大,可能影響孔壁穩(wěn)定,實(shí)
際試驗(yàn)工作中未被采用,故刪去。
5.3試段隔離
5.3.2為了保證氣壓式栓塞或水壓式栓塞的隔離效果,充氣
(水)壓力應(yīng)大于該試段的最大試驗(yàn)壓力,并在整個(gè)試驗(yàn)過程中保
持不變。
水壓栓塞在試驗(yàn)過程中,由于巖體變形,會(huì)造成充塞壓力下
降,如不及時(shí)對(duì)栓塞充水加壓,有可能影響止水效果。
5.3.3為了提高試段隔離的質(zhì)量,除要求止水栓塞性能良好外,
還應(yīng)使栓塞位于巖石較完整處。下置栓塞時(shí)塞位確定要準(zhǔn)確,避
免漏段。
5.3.4當(dāng)試段隔離無效時(shí),應(yīng)分析原因,及時(shí)采取措施,不允許
輕易放棄該段的試驗(yàn)。規(guī)程中列舉了幾種處理措施,可根據(jù)具體
情況選定
5.4水位觀測(cè)
5.今1試驗(yàn)前地下水位觀測(cè)的主要目的,是確定水柱壓力的起算
點(diǎn),即確定壓力計(jì)算零線。
當(dāng)?shù)貙訛橥缓畬訒r(shí),在下塞前、后觀測(cè)地下水位是一樣
的。當(dāng)存在多個(gè)含水層時(shí),下塞前、后觀測(cè)的地下水位可能不同。
為了比較兩者之間的異同,故規(guī)程要求在下塞前應(yīng)首先觀測(cè)一次
孔內(nèi)水位,下塞后再按規(guī)定進(jìn)行工作管內(nèi)的水位觀測(cè)
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30
5.5壓力和流量觀測(cè)
5.5.1本條規(guī)定在向試段供水之前,應(yīng)開啟排氣閥,使管路充分
排氣,然后再開始試驗(yàn),否則將對(duì)試驗(yàn)成果有較大影響。
5.5.2壓力、流量觀測(cè)工作有兩種方式:一種是調(diào)節(jié)壓力使之穩(wěn)
定不變,觀測(cè)流量隨時(shí)間變化情況;另一種是調(diào)節(jié)流量使之穩(wěn)定
不變,觀測(cè)壓力隨時(shí)間的變化情況。本規(guī)程推薦的是前一種。
5.5.3本條對(duì)流量觀測(cè)的間隔時(shí)間、次數(shù)和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)作出規(guī)定,
與原規(guī)程相同。
(1)觀測(cè)間隔。為了了解試驗(yàn)時(shí)流量的變化情況,我們?cè)瓌t上
希望每分鐘觀測(cè)1次,對(duì)于直讀式流量計(jì)來說,這樣做并無困難
但目前我國(guó)大多數(shù)試驗(yàn)采用水表測(cè)流量,每分鐘觀測(cè)1次過于緊
張,故規(guī)程規(guī)定每隔lmin-2min觀測(cè)1次,視工地的具體情況
而定
(2)觀測(cè)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和取值。理論上,流量在向穩(wěn)定值趨近的過
程中,其變化值是隨時(shí)間遞減的。為了使試驗(yàn)成果更可靠,要求
在某一時(shí)段內(nèi)流量的變化值不大于某一標(biāo)準(zhǔn),這樣試驗(yàn)雖未達(dá)到
真正穩(wěn)定,但至少已進(jìn)入緩變段,因而可以把試驗(yàn)誤差控制在一
定范圍之內(nèi)
參考國(guó)外有關(guān)資料,規(guī)程規(guī)定5次流量讀數(shù)的相對(duì)差不大于
10%,或絕對(duì)差不大于11./min,該階段試驗(yàn)即可結(jié)束。絕對(duì)差的
標(biāo)準(zhǔn)主要是根據(jù)流量計(jì)實(shí)際可能達(dá)到的精度確定的。
取最后一次讀數(shù)作為計(jì)算值,比取該時(shí)段內(nèi)的平均值更合理
些,也較方便。
(3)流量增大間題。當(dāng)壓力保持不變,流量隨時(shí)間持續(xù)增大
時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查。如果不是設(shè)備、儀表發(fā)生故障,則應(yīng)延長(zhǎng)試驗(yàn)
時(shí)間,直至流量不再持續(xù)增大,且達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)方可結(jié)束
5.5.5在壓水試驗(yàn)過程中,當(dāng)試驗(yàn)壓力由高壓力轉(zhuǎn)換到較低壓力
時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)水從巖體流入鉆孔的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為回流
產(chǎn)生回流現(xiàn)象的原因,是由于在試驗(yàn)壓力下降的瞬間,鉆孔
31
附近巖體內(nèi)的水壓力暫時(shí)高于試段壓力,因而使水自巖體流出。這
個(gè)過程一般持續(xù)數(shù)分鐘至十余分鐘。隨著巖體內(nèi)水壓力逐漸下降,
回流量漸減至零。當(dāng)巖體內(nèi)水壓力調(diào)整至低于試驗(yàn)壓力之后,水
重新流向巖體,井隨著壓力調(diào)整結(jié)束而趨于穩(wěn)定
在壓水試驗(yàn)過程中,當(dāng)出現(xiàn)回流時(shí),應(yīng)盡量詳細(xì)記錄有關(guān)情
況(包括回流時(shí)間、回流量等),以便積累資料。尤其重要的是,
切不可把流量從負(fù)經(jīng)零到正這個(gè)變化過程中的暫時(shí)停滯誤認(rèn)為是
該試段流量為零
5,5.6為了解巖體裂隙連通情況和壓水試驗(yàn)的影響范圍,應(yīng)在試
驗(yàn)過程中,對(duì)試驗(yàn)鉆孔附近的露頭、井、碉、孔、泉等進(jìn)行觀測(cè)
(包括出水位置、水位、流量等),必要時(shí)可配合使用示蹤劑
標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)
6試驗(yàn)資料整理
6.0.2本殺規(guī)足I繪制P-Q曲線的方法。
繪制尸一Q曲線是劃分類型的基礎(chǔ)。實(shí)踐表明,P-Q曲線可
以直觀地反映流量隨壓力的變化關(guān)系。
繪制尸一Q曲線應(yīng)采用統(tǒng)一的比例尺。如果采用不同的比例
尺,如在流量較小時(shí)用較大的比例尺,就會(huì)出現(xiàn)一些人為造成的
不規(guī)則曲線,使判讀和劃分類型產(chǎn)生困難
采用規(guī)程中規(guī)定的比例尺(P軸lmm代表。OIMPa,Q軸
lmm代表1L/min),各點(diǎn)標(biāo)明序號(hào),并分別用實(shí)線和虛線連接升
壓曲線和降壓曲線,這樣圖幅緊湊,圖面清晰,繪制和使用都比
較方便。
6.0.3本條說明劃分P-Q曲線類型的原則、5種類型的曲線特
點(diǎn)及其意義。
本標(biāo)準(zhǔn)采用豪斯比和庫(kù)茲納爾的分類法。
戈1分P-Q曲線類型的主要依據(jù)有兩點(diǎn):一是升壓階段尸一
Q曲線的形狀;二是降壓階段尸一Q曲線與升壓階段P-Q曲線
是否重合及其相對(duì)關(guān)系。根據(jù)上述原則,將P-Q曲線劃分為5種
類型
下面,對(duì)5種尸一Q曲線類型作進(jìn)一步說明
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