變電站鋼結(jié)構(gòu)防腐方案計(jì)劃

目錄

1、工程概況1

2、施工部署------------------------------------------------2

3、主要施工方案--------------------------------------------4

4、主要技術(shù)措施--------------------------------------------9

5、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表------------------------------33

6、勞動力計(jì)劃表及動態(tài)圖------------------------------------34

7、計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖------------------------35

8、施工總平面圖--------------------------------------------36

9、臨時用地表

10、安全文明施工措施--------------------------------------38

11、投標(biāo)人對本工程特點(diǎn)認(rèn)為有必要提出的其它措施-------------38

12、工程資料管理-------------------------------------------39

13、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)崗位職責(zé)-----------------------------------40

1、工程概況

1.1工程項(xiàng)目名稱：2010年廊坊供電公司非物資類項(xiàng)目一般性采購。

1.2項(xiàng)目名稱：廊供2010年東段站設(shè)備防腐

1.3項(xiàng)目編號:05CJC0910004

1.4項(xiàng)目單位：廊坊供電公司

1.5工期要求

國家定額工期（按要求）日歷天

采購人要求工期:（按要求）日歷天

計(jì)劃工期：開工日期（具體開工日期以采購人和監(jiān)理單位簽字確認(rèn)的

開工報(bào)告為準(zhǔn)）。

竣工日期：（按要求）

1.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格

1.7總承包合同方式：固定綜合單價(jià)。

1.8施工工程量

東段UOkV變電站防腐工程量

一

序具體內(nèi)容

號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注

一及防腐部位

—?llOkV部分

1HOkV開關(guān)間隔1.開關(guān)本體及架構(gòu)臺4主變花梁

（111、145、10R2.刀閘本體及架構(gòu)組172個

102）共4臺3.CT本體及架構(gòu)組4

4.耦合電容器只1

5.耦合電容器底座只1

6.避雷器架構(gòu)組2

7.端子箱個6

8.避雷線支架個9

9.花梁個8

10.母線支架個18

2HOkVPT（4-9、5-9）1.本體及架構(gòu)組2

2.刀閘本體及架構(gòu)組2

3.避雷器本體及架構(gòu)組2

4.端子箱只2

3主變壓器（1#2#）1.7-1、7-2中性點(diǎn)刀組2

閘及架構(gòu)

2.HOkV放電間隙個2

3.端子箱只2

4.10kV母線橋組2

5.35kV中性點(diǎn)避雷器組無

6.35kV避雷器組無

7.1、2號主變壓器本組2包括變壓

體及附件器本體及

附件防腐

二35kV部分

二10kV部分

9電容器（205、206、1.本體組4

207）3組2.電抗器組4

3.放電線圈個12

4.刀閘組4

5.端子箱個2

6.圍欄米90

四其他

11檢修電源箱110kV個1

12設(shè)備引下線米120050*5扁鋼

13報(bào)箍個

14爬梯個1

15新鎮(zhèn)站中性點(diǎn)機(jī)構(gòu)個4

箱

16新鎮(zhèn)站220kV開關(guān)組6三相一組

操作平臺

2、施工部署

2.1編制依據(jù)

采用《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》、《電力建筑工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》、

《工業(yè)設(shè)備防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及國家和行業(yè)的其他技術(shù)規(guī)范和

規(guī)定。

2.2施工準(zhǔn)備

為提高施工效率，適應(yīng)工程進(jìn)度，確保質(zhì)量，在進(jìn)行施工前，要作好

充分準(zhǔn)備工作。

2.2.1技術(shù)交底

在業(yè)主主持下，就防腐設(shè)計(jì)、施工方案、進(jìn)度計(jì)劃、場地布置、施工

技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度要求進(jìn)行技術(shù)交底。

2.2.2機(jī)具檢修

對計(jì)劃投入到本工程的機(jī)具、設(shè)備及車輛在開工前必須進(jìn)行檢修，并

做到100%的完好率，以滿足要求。對于計(jì)劃投入的儀器、儀表進(jìn)行清點(diǎn)、

檢驗(yàn)，符合要求后，才能投入本期工程使用。

2.2.3人力資源管理措施：

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工作量的大小優(yōu)化配置勞動力需要計(jì)劃，最大限

度地優(yōu)化勞動力。

根據(jù)工程量、定額標(biāo)準(zhǔn)和工種特點(diǎn)對現(xiàn)有人員進(jìn)行組織調(diào)整和培訓(xùn)，

保證施工現(xiàn)場有充足的勞動力資源。

施工現(xiàn)場勞動力的需要量的確定堅(jiān)持以下原則：

（1）全局性原則。把施工現(xiàn)場作為一個系統(tǒng)，從整體功能出發(fā)，做到

不隨便使用。

（2）互補(bǔ)性原則。在確定現(xiàn)場人員時，要按照每個人的不同優(yōu)勢，長

處與短處；合理搭配，取長補(bǔ)短，達(dá)到充分發(fā)揮整體效能的目的。

（3）動態(tài)性原則。根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)展情況隨時進(jìn)行人員結(jié)構(gòu)和數(shù)量的

調(diào)整，達(dá)到優(yōu)化配置勞動力的目的。

2.3現(xiàn)場施工設(shè)施

及早熟悉現(xiàn)場、了解施工區(qū)域周邊情況，制定科學(xué)合理的實(shí)施方案。

落實(shí)施工人員的食宿、材料設(shè)備的堆場等。我公司將提前在施工區(qū)域?qū)ふ?/p>

合適的房源和堆場；項(xiàng)目部配置卡車、施工車、推車等施工工具，運(yùn)輸施

工人員、材料及機(jī)具等；在施工當(dāng)?shù)貫轫?xiàng)目部各主要施工負(fù)責(zé)人配備、落

實(shí)好有關(guān)的通訊方式，并書面報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位，以便聯(lián)系；同時要考慮

到施工可能對周圍環(huán)境造成的影響等。

3、主要施工方案

3.1總體要求

3.1.1施工前對刀閘各轉(zhuǎn)軸等部位用黃油涂抹，避免施工中轉(zhuǎn)軸部位

因進(jìn)漆卡澀。

3.1.2施工材料原則上由乙方提供，但必須有材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)

檢報(bào)告單，保證涂料不過期，不膠凝，稀釋劑的含水率不應(yīng)大于0.5%。

3.1.3施工時要求嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，做到涂層應(yīng)光滑平整、色

澤一致、無氣泡、不流墜、無針孔、不起皺、無泛色、無毛刺、不空鼓。

3.1.4變電設(shè)施防腐做完后，保證5年內(nèi)保證金屬表面色澤光亮,5

年內(nèi)保證金屬表面不退色、不見銹跡，10年內(nèi)金屬表面不起鼓、不脫皮。

3.1.5工程報(bào)價(jià)按變電設(shè)施的金屬部件重量計(jì)算，單位：元/噸，同時

提供工程總報(bào)價(jià)。

3.1.6施工中如果需要將設(shè)備停電，必須根據(jù)甲方停電計(jì)劃安排施工。

3.1.7做到設(shè)施防腐后整潔美觀，做好設(shè)備調(diào)度編號標(biāo)示牌等設(shè)施的

防護(hù)工作。

3.1.8防腐工作包括對設(shè)備遮欄的防腐工作。

3.1.9乙方要提供防腐工作中使用的涂料樣品及相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告，并保

證在工程實(shí)施工程中不得更換涂料。

3.2技術(shù)要求

3.2.1總體要求：

設(shè)備支架部分涂冷涂鋅（兩道底漆、四道面漆）；設(shè)備本身表面鋼體

部分涂調(diào)和漆（兩道底漆、四道面漆）。

設(shè)備及支架表面經(jīng)防腐蝕處理后應(yīng)光滑平整、色澤一致、無氣泡、不

流墜、無針孔、不起皺、無泛色、無毛刺、不空鼓。

每做完一遍防腐甲方驗(yàn)收一次。

3.2.2材料要求：

所用油漆必須有質(zhì)量合格證和質(zhì)檢報(bào)告單，進(jìn)廠材料必須經(jīng)甲方指定

驗(yàn)收人員檢查驗(yàn)收合格(查驗(yàn)涂料的出廠日期，鑒別涂料是否過期；檢查

桶裝涂料是否膠凝)后，并滿足以下要求方可使用。

⑴優(yōu)良的耐候性，良好光澤裝飾性。

⑵該涂料中含有超細(xì)高絕緣鱗片狀填料，可在涂層中形成疊合排列的

片狀結(jié)構(gòu)，提高涂層的密實(shí)性封閉微孔，延長涂層使用壽命。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

項(xiàng)目指標(biāo)測試方法

外觀銀灰色

粘?（涂T杯25℃）S30-60Gbl723—1993涂料粘度測定法

附著力，級W1

干燥時間，hW表干2GB1728—1979(89)漆膜干燥時間的測定方法

實(shí)干20

耐水性(24h)不起泡，不生銹GB9274—1988色漆和清漆，標(biāo)準(zhǔn)試板

沖擊強(qiáng)度，kgcm50

遮蓋g/nf50GB1726—1979(89)涂料遮蓋力測定法

細(xì)度umW60按GB6753.1規(guī)定，用0-100uin細(xì)度進(jìn)行測定

3.3施工方法

3.3.1工藝流程

注：每次質(zhì)檢驗(yàn)收均應(yīng)有甲方人員參加，并做好記錄。

3.3.2表面處理

⑴采用電動砂輪機(jī)、鋼刷、砂布等進(jìn)行除銹和表面處理，并用稀釋劑

處理表面油污。處理后金屬面達(dá)到St3標(biāo)準(zhǔn)。即：除銹后金屬面應(yīng)無可見

的油脂、污垢以及附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹后

應(yīng)用干凈摸布除去浮灰。

⑵清除表面所有的腐蝕、翹起、脫落、龜裂及原涂層，特別是構(gòu)件連

接部位的螺絲應(yīng)清除干凈，用合金鏟刀和手錘鏟除所有翹起的銹蝕和氧化

皮，再用砂紙或鋼絲刷打磨至有金屬光澤，再用擦布擦去銹塵。

⑶除銹標(biāo)準(zhǔn)按《涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88),

除銹等級應(yīng)達(dá)到St3級，不易清除部位亦應(yīng)達(dá)到St2級；處理后的構(gòu)件表

面不應(yīng)有焊渣、鋅瘤、灰塵、油污、水份和鋅皮、漆皮等。

3.3.3涂料涂裝技術(shù)

⑴一般要求

①涂料應(yīng)配套使用，并按產(chǎn)品說明書要求比例配制，應(yīng)隨用隨配，根

據(jù)工程量配料。

②涂料涂裝采用刷涂的方法進(jìn)行施工，涂刷后的漆刷要及時用稀料洗

干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。

③涂刷時要全面掌握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證漆膜均勻，不

漏涂，不淌漆，不流掛，表面不允許有二次污染。

⑵涂裝順序

涂刷時要先上后下，先里后外，先難后易，施工人員要相互監(jiān)督避免

有漏涂現(xiàn)象，上下吊物時要用檢驗(yàn)合格的無級絕緣繩，禁止上下拋物。施

工人員塔上移動時不得少于一種保護(hù)。塔翅涂鋅時要用80cmX80cm的絕緣

板固定在每個絕緣子上面，嚴(yán)禁油漆滴落在絕緣子上。

⑶涂裝前的準(zhǔn)備

①應(yīng)全數(shù)檢查防腐涂料、稀釋劑和固化劑等產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、

中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等，其品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合所指定產(chǎn)品的技術(shù)

要求和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不得使用。

②涂刷前應(yīng)觀察檢查防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期是否與其

質(zhì)量證明文件相符；開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象；檢查數(shù)

量為按桶數(shù)抽查5%,且不少于3桶。

③涂裝前應(yīng)對油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解，根據(jù)油

漆各自的施工要求選擇、確定適當(dāng)?shù)耐垦b工具。

④嚴(yán)格按產(chǎn)品說明稀釋，攪拌熟化無沉淀。

⑷涂料的配置

①雙組份涂料：使用前先將甲、乙組份分別攪勻，然后按甲組份與乙

組份的比例的重量比混合均勻，靜置20min后才能使用。在常溫條件下，

涂料使用期可達(dá)24h。配好的涂料要在24h內(nèi)用完，以免固化。

②涂料使用過程中必須按照規(guī)定控制稀釋劑的加入量，且稀釋劑應(yīng)使

用涂料規(guī)定的稀釋材料。

③涂料底漆應(yīng)全部浸潤覆蓋金屬表面；除銹后要在8h內(nèi)涂完底漆，

底漆施工涂刷一遍。涂刷時要求縱橫交錯涂敷，使漆膜漆刷均勻，不得漏

涂。在涂刷過程中，第一道漆表干（不粘手）后，即可涂第二道。

④涂刷順序應(yīng)先上后下，不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時

應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足

之處。

⑤施工時應(yīng)按照從上到下的施工順序，精心操作。達(dá)到涂層涂刷均勻

一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。

⑥施工環(huán)境溫度不低于5℃,在15℃的環(huán)境溫度下，表干時間不得超

過24h,否則影響漆膜的粘結(jié)力。

3.3.4涂裝

⑴底漆：涂刷方法采用刷涂，涂刷前先將甲乙組份攪拌均勻，按重量

比配制，混合均勻熟化15分鐘后即可使用，配制好的漆應(yīng)在8小時內(nèi)用完。

涂裝過程中粘度過高時，可采用稀釋劑，稀釋量為0-5%（以油漆重量計(jì)）。

采用涂刷時涂刷2-3道，復(fù)涂時間根據(jù)溫度及時間而定。涂刷時應(yīng)先上后

下，先難后易，并保持顏色一致，厚薄均勻，避免流淌，為防止滴落流淌，

刷子不可蘸的過飽，浸到刷毛長度一半為宜。底漆涂裝完后，在涂刷面漆

之前不應(yīng)長時間的暴露，在室外環(huán)境中放置時間不應(yīng)大于14天，否則底漆

表面會形成鹽層，會影響后道漆的質(zhì)量。

⑵面漆：涂刷方法采用刷涂，涂刷前先將甲、乙組份攪拌均勻，按重

量比配制，混合均勻熟化15分鐘后即可使用，配制好的漆應(yīng)在6小時內(nèi)用

完。涂裝過程中粘度過高時，可采用稀釋劑，稀釋量為0-5%(以油漆重量

計(jì))。采用涂刷時涂刷兩道，復(fù)涂時間根據(jù)溫度及時間而定。涂刷時應(yīng)先上

后下，先難后易，并保持顏色一致，厚薄均勻，避免流淌，為防止滴落流

淌，刷子不可蘸的過飽，浸到刷毛長度一半為宜。

3.3.5施工注意事項(xiàng)

(1)經(jīng)過處理后的金屬表面在涂刷前，不得有油跡、粉塵和水份。

(2)經(jīng)過處理后的金屬面應(yīng)保持干燥，及時涂底漆封閉，涂刷前出現(xiàn)

銹蝕現(xiàn)象時，應(yīng)重新除銹。

(3)雨、雪、霧和相對濕度大于80%的天氣，風(fēng)力大于5級，不得

進(jìn)行除銹作業(yè)和涂裝施工。

(4)調(diào)配涂料時，首先應(yīng)核對一下涂料的種類、名稱是否符合使用規(guī)

定。每次配制涂料所用工器具、容器等應(yīng)用溶劑清洗干凈，以免配制不同

色漆造成串色，影響涂層外觀。

(5)配料使用衡器，應(yīng)調(diào)試放平，確保稱量，配比無誤。

(6)每次配制涂料時，應(yīng)視作業(yè)人員多少，以不超過涂料允許使用時

間內(nèi)用完為宜，以免時間過長結(jié)皮，影響工程質(zhì)量。

(7)涂料使用前進(jìn)行充分?jǐn)噭蛘{(diào)整至施工粘度，用120目銅絲篩過過

濾，除去漆皮和雜質(zhì)。

(8)油漆開桶后要進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁钩恋砦锘旌暇鶆颉?/p>

(9)油漆過稠，不易涂刷時一，應(yīng)按規(guī)定使用廠家提供的配套的稀釋劑。

(10)涂刷過程中應(yīng)注意防止油漆對設(shè)備造成的污染。

(11)施工材料、工具應(yīng)定點(diǎn)存放，不得對施工場地造成污染。

(12)在施工過程中應(yīng)及時清理現(xiàn)場，不得將雜物遺留在設(shè)備、架構(gòu)

上，應(yīng)集中定點(diǎn)清理，不得隨意丟棄在施工場區(qū)。

3.4質(zhì)量檢驗(yàn)

3.4.1施工質(zhì)量按國標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)規(guī)范《YB/T9256-96》及《涂裝

前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。要求：

(1)外觀：涂層應(yīng)表面平滑平整、顏色一致，無針孔、氣泡、漏涂、

流淌、皺紋等缺陷。

(2)孔隙率檢查：用5—10倍放大鏡檢查，無微孔者為合格。

3.4.2施工中防腐涂料不得將設(shè)備水泥架構(gòu)污染。如果乙方將水泥架

構(gòu)污染，必須承擔(dān)相應(yīng)的賠償責(zé)任。

3.4.3工作前應(yīng)做好保護(hù)設(shè)備標(biāo)識、標(biāo)牌的措施，設(shè)備標(biāo)識、標(biāo)牌破

壞后必須按照甲方要求恢復(fù)。

4、主要技術(shù)措施

4.1質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施

4.1.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)

4.1.1.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖

4.1.1.2質(zhì)量管理部門職責(zé)

總工：統(tǒng)籌公司全面技術(shù)、質(zhì)量，全程監(jiān)督該項(xiàng)工程技術(shù)質(zhì)量控制。

項(xiàng)目總工：全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程的施工工藝，技術(shù)質(zhì)量，材料選擇及驗(yàn)

收等工作。

工程技術(shù)組：負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程的計(jì)量控制、檢驗(yàn)控制及安全控制。

后勤供應(yīng)組：負(fù)責(zé)材料、設(shè)備、勞保用品的選型及驗(yàn)收。

施工隊(duì)：負(fù)責(zé)施工過程中每道工序的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收。

4.1.2質(zhì)量管理的措施

4.1.2.1質(zhì)量目標(biāo)及承諾

承包范圍內(nèi)的防腐工程，工程質(zhì)量全部合格，優(yōu)良品率達(dá)95%,力爭

達(dá)到全優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.2.2質(zhì)量管理原則

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，影響質(zhì)量的主要因素有以下幾點(diǎn)：

⑴基體表面處理：基體表面的油污及銹蝕要徹底處理干凈，經(jīng)驗(yàn)收合

格后，當(dāng)天必須涂刷第一道底漆，因故不能及時涂刷，隔夜必須進(jìn)行基體

表面再次處理。

⑵施工材料：材料入庫要按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行5%的抽檢，合格證書，

質(zhì)檢報(bào)告內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo)符合要求。施工時，必須嚴(yán)格按照比例配料，當(dāng)

在施工所剩及因天氣原因造成的材料剩余必須倒掉，嚴(yán)禁再次使用。

⑶溫度、濕度影響：在涂裝施工過程中氣溫可能出現(xiàn)低溫和濕度大于

80%現(xiàn)象，低溫和濕度偏高會影響施工質(zhì)量，本工程無法采取增溫降濕及其

它保護(hù)措施，為保證涂料質(zhì)量不受影響，溫度低于5℃時，濕度大于80%

時禁止施工。

⑷關(guān)鍵部位除銹

基體表面銹蝕清理工序是特別重要的，涂漆前基體表面各個部位應(yīng)保

持清潔干凈才能保證涂漆質(zhì)量，對于鋼結(jié)構(gòu)特殊部位的銹蝕物清理在一般

的除銹工具無法達(dá)到的情況下，如框架夾角處加固筋板的下表面刀閘支

架連動軸處及開關(guān)箱頂蓋的內(nèi)側(cè)等處的銹蝕物，一般的出銹工具無法處理

到位，我方可采用最新的專用除銹工具一一針束除銹器進(jìn)行處理，以達(dá)到

任何部位的銹蝕產(chǎn)物、鋅瘤等全部清除干凈后進(jìn)行涂漆，以達(dá)到防腐的目

的。

⑸涂料涂刷：冷涂鋅涂料鋅含量高，比重大，易沉淀，故要求施工中

勤攪動，才能使涂均勻一致。

4.1.3質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收

防腐工程施工中每道工序自檢合格后，業(yè)主質(zhì)檢人員按照工程質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行全面質(zhì)量檢查評級，并簽署“中間檢驗(yàn)證書”和“隱

蔽工程檢查記錄”。

4.1.4技術(shù)質(zhì)量保證措施

4.1.4.1認(rèn)真執(zhí)行國家的各項(xiàng)建設(shè)方針、政策、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，使用行

之有效的先進(jìn)技術(shù)和方法，優(yōu)化施工方案和施工方法，合理安排工程進(jìn)度;

4.1.4.2嚴(yán)格貫徹執(zhí)行IS09001（2000版）質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系

文件;

4.1.4.3建立健全質(zhì)量管理制度，堅(jiān)持各級日、旬、月檢制度和不定

期抽查制度，積極配合和接受業(yè)主的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并采

取糾正和預(yù)防措施，作好記錄；

4.1.4.4用經(jīng)濟(jì)和教育培訓(xùn)的手段，不斷強(qiáng)化全體員工的質(zhì)量意識，

提高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，嚴(yán)格按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工；

4.1.4.5推進(jìn)全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動，堅(jiān)持上道工序不合格,

下道工序不施工，努力做到每道工序合格，全部工序優(yōu)良；

4.1.4.6推行目標(biāo)管理，制定實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的具體實(shí)施辦法和措施；

4.1.4.7切實(shí)搞好技術(shù)管理，做好圖紙會審，技術(shù)措施編制，技術(shù)資

料收集工作，建立完好詳盡的技術(shù)檔案；

4.1.5.8設(shè)計(jì)更改、隱蔽工程驗(yàn)收、返工記錄、重要材料、產(chǎn)品修改

或代用及時申請業(yè)主審批，并簽署意見備案；

4.1.4.9嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，無出廠合格證、無試驗(yàn)單或達(dá)不到實(shí)驗(yàn)標(biāo)

準(zhǔn)的材料不得采購，更不得入庫；作好材料設(shè)備的運(yùn)輸、存儲的防護(hù)工作,

謹(jǐn)防材料、設(shè)備損壞和變質(zhì)；把好材料的發(fā)放關(guān)，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施

工現(xiàn)場；隨時接受建設(shè)單位的復(fù)驗(yàn)；

4.1.4.10嚴(yán)格執(zhí)行IS09001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，對所有供應(yīng)商先評審后采

購，建立合格供應(yīng)商檔案，所有材料必須在合格供應(yīng)商處采購。

4.1.4.11堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，工作面做到“五定

一?！奔炊ㄈ藛T、工具、塔號、定時間、定質(zhì)量、保證質(zhì)量。

4.1.4.12施工所使用的所有檢測器具都要有明確的校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、校驗(yàn)計(jì)

劃、校驗(yàn)措施，確保檢測工作準(zhǔn)確可靠;

4.1.4.13建立、健全質(zhì)量崗位責(zé)任制，嚴(yán)格質(zhì)量的動態(tài)管理，執(zhí)行質(zhì)

量跟蹤和追究制，嚴(yán)肅質(zhì)量事故分析，用經(jīng)濟(jì)杠桿抓質(zhì)量；

4.1.4.14確保一次合格，推行工作面的標(biāo)準(zhǔn)化管理，實(shí)現(xiàn)文明施工、

安全生產(chǎn)；

4.1.4.15經(jīng)常與業(yè)主和監(jiān)理溝通，詢問其滿意程度，并根據(jù)意見及時

改進(jìn)；

4.1.5質(zhì)量管理及檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)

4.1.5.1工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

序號規(guī)范和規(guī)定文件編號

1《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88

2《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)》GB9286—88

3《漆膜附著力測定》GB/1720—88

4《漆膜硬度測定法、擺桿法》GB/T1730—93

5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001

6《涂料粘度測定法》GB/T1723—93

7《漆膜柔韌性測定法》GB/T1731—93

8《漆膜耐沖擊測定法》GB/T1732—93

9《漆膜耐化學(xué)試劑性測定法》GB/T1763—79(89)

10《色漆和清漆耐液體介質(zhì)測定法》GB/T9721—88

11《涂料產(chǎn)品的包裝標(biāo)志》GB/T9750—88

12《漆料產(chǎn)品的包裝通則》GB/T3491—92

13《色漆和清漆漆膜測定法》GB/T3452.2—92

4.1.5.2有關(guān)試驗(yàn)規(guī)范

序號規(guī)范和規(guī)定文件編號

1《涂料粘度測定法》GB/T1723—93

2《涂料細(xì)度測定法》GB/T1724—79(89)

3《涂料遮蓋力測定法》GB/T1726—79(89)

4《漆膜一般制備法》GB/T1727—92

5《漆膜、膩?zhàn)?、膜干燥測定法》GB/T1728—79(89)

6《漆膜硬度測定法、擺桿法》GB/T1730—93

7《漆膜柔韌性測定法》GB/T1731—93

8《漆膜耐沖擊測定法》GB/T1732—93

9《漆膜耐化學(xué)試劑性測定法》GB/T1763—79(89)

10《涂料產(chǎn)品的取樣》GB/T3186(89)

11《涂料閃點(diǎn)測定法》GB/T5208(85)

12《色漆和清漆耐液體介質(zhì)測定法》GB/T9721—88

13《涂料試驗(yàn)狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)測定法》GB/T9728—88

14《色漆和清漆漆膜測定法》GB/T3452.2—92

4.1.6質(zhì)量控制點(diǎn):

a材料外觀質(zhì)量檢查

b材料是否過期

c粘度檢查

d有無生產(chǎn)批號、說明書、

合格證

a安全用具是否合格

b安全用品的檢驗(yàn)

c嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程作業(yè)

a檢查是否符合要求

b嚴(yán)格執(zhí)行施工方案

a施工過程的中間控制

b施工后自查自檢

c按標(biāo)準(zhǔn)匯同甲方人員進(jìn)

行

d定期回訪用戶、收集反饋

整理信息

4.2安全措施及管理體系

4.2.1安全管理組織機(jī)構(gòu)

4.2.1.1安全保證體系框圖

4.2.1.2本工程項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，安全經(jīng)理為安全管理的專

職負(fù)責(zé)人，在安全控制上向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)安全管理部對各個施工環(huán)

節(jié)進(jìn)行安全控制和監(jiān)督。項(xiàng)目部下設(shè)安全管理部。

4.2.1.3安全管理部對施工現(xiàn)場各個環(huán)節(jié)實(shí)施安全監(jiān)督與控制，并按

施工人員數(shù)每20人設(shè)立1名安全員。

4.2.1.4項(xiàng)目經(jīng)理、安全經(jīng)理及安全監(jiān)督人員必須經(jīng)過相應(yīng)安全培訓(xùn)

及消防培訓(xùn)，并持有專業(yè)崗位證書。

4.2.1.5施工隊(duì)、作業(yè)班組要設(shè)兼職安全員，配合項(xiàng)目部安全員工作。

4.2.2安全人員管理職責(zé)

4.2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

①項(xiàng)目經(jīng)理是安全工作第一責(zé)任人，對安全工作負(fù)全面責(zé)任；

②貫徹執(zhí)行國家、地方政府和集團(tuán)公司及業(yè)主有關(guān)安全管理的方針、

政策、法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；

③負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目安全管理體系的建立及實(shí)施工作；

④為提高本項(xiàng)目安全管理水平提供必要的、合理的組織和資源配置，

并保障合理分配和有效利用；

⑤加強(qiáng)員工的安全培訓(xùn)和教育，定期參加班組安全活動；

4.2.2.2安全員職責(zé)

①直接領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目安全管理部工作，對本項(xiàng)目安全管理工作負(fù)責(zé)。

②按照業(yè)主、監(jiān)理及地方政府有關(guān)規(guī)定，組織制定本項(xiàng)目安全管理規(guī)

定、安全技術(shù)措施及安全工作計(jì)劃，并組織實(shí)施。

③定期主持召開安全例會，監(jiān)督全體員工參加每周的安全會議，上交

安全活動周報(bào)，匯報(bào)有關(guān)安全方面的情況。

④定期組織本項(xiàng)目的安全檢查，落實(shí)隱患的整改。

⑤組織員工的安全培訓(xùn)與教育，定期進(jìn)行安全考核。

⑥組織并參與各類事故的調(diào)查處理，并及時向上級主管部門報(bào)告。

4.2.2.3安全監(jiān)督人員職責(zé)

①在安全員的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理工作。

②有對參加施工人員違反安全的行為進(jìn)行停工、停職的權(quán)力。

③參加本項(xiàng)目安全管理規(guī)定、安全技術(shù)措施編制工作；嚴(yán)格審查施工

方案和安全技術(shù)交底，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。

④負(fù)責(zé)員工的安全培訓(xùn)及教育工作，組織安全活動，監(jiān)督檢查班組每

周安全活動及班前安全會。

⑤跟蹤項(xiàng)目建設(shè)全過程，注重關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理監(jiān)督，堅(jiān)持現(xiàn)場每日巡檢、

旁站監(jiān)督制度及時糾正、處罰違章行為。

⑥參加本項(xiàng)目安全檢查，監(jiān)督檢查隱患整改情況。

⑦對突發(fā)事故按“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理。

4.2.2.4施工隊(duì)長職責(zé)

①貫徹執(zhí)行國家、地方政府和集團(tuán)公司及業(yè)主有關(guān)安全管理的方針、

政策、法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；

②保證上級各項(xiàng)安全管理制度在本施工隊(duì)的貫徹執(zhí)行，對本施工隊(duì)的

安全工作全面負(fù)責(zé)；

③負(fù)責(zé)組織對本施工隊(duì)員工的安全教育，提高全員安全意識；

④組織本施工隊(duì)安全例會，及時解決安全工作中的有關(guān)問題；

⑤督促、參加并指導(dǎo)班組每周安全活動及班前講話；

⑥定期進(jìn)行安全檢查，及時直至違章行為，嚴(yán)格落實(shí)隱患整改，不斷

改善員工工作條件；

⑦發(fā)生事故立即上報(bào)，組織搶救、保護(hù)現(xiàn)場，參加事故調(diào)查、分析，

落實(shí)防范措施。

4.2.2.5員工職責(zé)

①貫徹執(zhí)行國家、地方政府和集團(tuán)公司及業(yè)主有關(guān)安全管理的方針、

政策、法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；

②嚴(yán)格遵守自己的安全承諾，嚴(yán)格遵守上級安全管理制度及本崗位操

作規(guī)程，不違章作業(yè)，對本崗位的安全工作負(fù)直接責(zé)任；

③積極參加班組每周安全活動及每日班前講話，自覺接受安全教育培

訓(xùn)，增強(qiáng)HSE意識及防護(hù)能力；

④上崗按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種勞動防護(hù)器具和消防器

材;

⑤不具備安全規(guī)定的作業(yè)條件，有權(quán)拒絕接受任務(wù)；有權(quán)拒絕違章作

業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制止；

⑥正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)；

⑦發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時向上級報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場。

4.2.3安全管理制度及辦法

4.2.3.1安全教育

(1)所有員工在進(jìn)入現(xiàn)場前，必須接受安全教育，詳細(xì)了解業(yè)主的有關(guān)

安全規(guī)章制度。本項(xiàng)目部將把業(yè)主的安全規(guī)章印制成冊，發(fā)至每位員工。

(2)項(xiàng)目部要針對現(xiàn)場施工實(shí)際，進(jìn)行入場安全教育，時間不少于一小

時，教育后經(jīng)考試合格，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。特種作業(yè)人員須有勞動部門

頒發(fā)的安全操作證，持證上崗。

(3)項(xiàng)目部隨工程進(jìn)展，每月對員工進(jìn)行一次安全教育或培訓(xùn)。

(4)根據(jù)工程的需要，項(xiàng)目部要進(jìn)行危險(xiǎn)工序和需要特殊安全技術(shù)及預(yù)

防措施工序的培訓(xùn)教育。

(5)每周組織員工進(jìn)行一次安全活動，時間不少于半小時，活動的主要

內(nèi)容總結(jié)上周安全工作情況，布置本周安全工作，并學(xué)習(xí)、討論有關(guān)安全

規(guī)定。

(6)施工班組在每天作業(yè)前，要進(jìn)行班前安全講話，針對當(dāng)日施工任務(wù),

布置相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

4.2.3.2安全例會

(1)項(xiàng)目部每周召開一次安全例會，由安全經(jīng)理主持，項(xiàng)目各部門、施

工隊(duì)負(fù)責(zé)人及安全人員參加。必要時，可組織全體員工參加。

(2)安全例會的內(nèi)容為總結(jié)上周安全工作，部署本周安全工作要點(diǎn)，學(xué)

習(xí)有關(guān)安全規(guī)定等。

(3)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際和工作需要，可另行召開專題安全會議。

(4)安全例會及專題會議，必須認(rèn)真做好會議記錄。會后應(yīng)及時形成會

議紀(jì)要。

4.2.3.3安全檢查

(1)項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次安全檢查，由安全經(jīng)理組織。

(2)根據(jù)實(shí)際情況，項(xiàng)目部進(jìn)行各類專項(xiàng)安全檢查。

(3)施工班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行作業(yè)中的安全自檢，及時消除事故隱患。

(4)安全人員要堅(jiān)持每日巡檢，及時糾正和處罰違章行為。

(5)安全檢查的內(nèi)容主要為個人防護(hù)、施工機(jī)具、車輛、安全用電、腳

手架、高處作業(yè)防護(hù)、防火防爆、文明施工等。

(6)進(jìn)行安全檢查時，要認(rèn)真做好檢查記錄。

4.2.3.4隱患整改

(1)對業(yè)主、監(jiān)理提出的問題及項(xiàng)目安全檢查發(fā)現(xiàn)的問題、隱患要及時

進(jìn)行整改，對不能立即整改完成的隱患要以“隱患整改通知單”的形式下

發(fā)，責(zé)令相關(guān)單位整改，安全人員要進(jìn)行復(fù)檢。

(2)對暫時不能整改的項(xiàng)目，除采取有效防范措施外，應(yīng)納入項(xiàng)目安全

措施計(jì)劃，限期整改。

4.2.4安全技術(shù)措施

4.2.4.1工作時必須執(zhí)行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、

工作間斷制度、工作終結(jié)制度。

4.2.4.2開始工作前必須接收業(yè)主的安全技術(shù)交底工作，并簽名確認(rèn)

方可參加工作。在工作過程中不能隨便亂動與工作無關(guān)的站內(nèi)設(shè)備。

4.2.4.3工程施工使用的工器具，必須進(jìn)行一次徹底的檢修維護(hù)和安

全性能檢驗(yàn)，凡不合格的一律不得使用。機(jī)械設(shè)備專人管理、操作，定期

檢查和保養(yǎng)，非操作人員不得操作。

4.2.4.4每天工作前，必須認(rèn)真開好前會，確認(rèn)線路、設(shè)備是否停電,

并做好相應(yīng)的安全措施。隊(duì)長向全體施工人員交待清楚設(shè)備、線路的名稱、

工作范圍以及相應(yīng)的安全措施、注意事項(xiàng)。施工人員要樹立很強(qiáng)的自己保

護(hù)意識，到作業(yè)現(xiàn)場認(rèn)真檢查、核對所做的安全措施，做好自我防護(hù)工作。

4.2.4.5在鄰近設(shè)備或站內(nèi)帶電的施工點(diǎn)設(shè)施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人,

禁止操作的開關(guān)、刀閘，帶電的設(shè)備掛上相應(yīng)的警告牌。

4.2.4.6在重要的交叉跨越、連接到原運(yùn)行設(shè)備等特殊施工項(xiàng)目，必

須制定施工方案或安全措施，工作前向施工人員進(jìn)行交底，必要時派專職

安全監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。

4.2.4.7特殊工種（如焊接）必須由有操作合格證的人員上崗。

4.2.4.8車輛運(yùn)輸遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁車輛超重、超載及帶病運(yùn)行。

易滾動的物件要捆綁牢。

4.2.4.9進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，穿軟底鞋，禁止非工作人員進(jìn)

入施工現(xiàn)場。

4.2.4.10工作前嚴(yán)禁喝酒。

4.2.4.11登上構(gòu)支架安裝設(shè)備時，要檢查登高梯子、安全帶是否安全

可靠，高空作業(yè)，安全帶必須系在牢固的構(gòu)件上。

4.2.4.12傳送材料，物品要用繩子綁好傳遞，不準(zhǔn)拋投和墮物。

4.2.4.13兼做構(gòu)支架上設(shè)備安裝人員的監(jiān)護(hù)，地面人員要防止空中墜

物，在工作中要互相配合，互相監(jiān)護(hù)。

4.2.4.14查、清理現(xiàn)場，吸煙人員丟棄煙頭要及時熄滅，設(shè)備上工作

人員不準(zhǔn)吸煙，做好安全防火工作。

4.2.4.15制度的貫徹執(zhí)行，施工過程中執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)

電廠和變電所電氣部分）的有關(guān)規(guī)定。

4.2.4.16教育工作，使每個施工人員對安全工作有充分認(rèn)識，使每人

有安全自我保護(hù)意識。各施工點(diǎn)和駐地必須懸掛安全警示牌和標(biāo)語，做到

警鐘長鳴。

4.2.4.17要定期開展“安全日”活動，做到活動有內(nèi)容、有目的、有

記錄°

4.2.4.18安全注意事項(xiàng)

⑴作業(yè)人員人身與帶電體的安全距離110KV不得小于1.5米，220KV

不得小于3米，500KV不得小于5米。

⑵塔上施工時以架空避雷線必須接地連接，防止感應(yīng)電傷人。

⑶作業(yè)前應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系，得到許可后，方可開始工作；工作結(jié)束及時

匯報(bào)。

⑷施工人員嚴(yán)格遵守電力安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工，做到“三

不”，即我不傷害人，人不傷害我，我不被人傷。

⑸防腐作業(yè)過程中，采取4+1的工作制度，即4人工作，一人監(jiān)護(hù)，

不得在沒有人監(jiān)護(hù)的情況下作業(yè)。

4.2.5安全組織技術(shù)措施

4.2.5.1進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須接受業(yè)主安全部門的安全再教育，

持電力部門頒發(fā)的高空作業(yè)證上崗。

4.2.5.2堅(jiān)持班前安全交底，做好安全施工日記。

4.2.5.3施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標(biāo)志。

4.2.5.4.2.5塔上施工時架空避雷線必須接地連接，防止感應(yīng)電傷人。

4.2.5.5在桿塔上刷漆時，容器與導(dǎo)線要保證足夠安全距離，不準(zhǔn)持

在導(dǎo)線正上方，預(yù)防容器跌落或油漆灑落。在絕緣上方施工時，為防止油

漆灑落造成瓷瓶污染，使用直徑不小于60cm的絕緣板保護(hù)。

4.2.5.6施工人員必須穿絕緣鞋方能上崗作業(yè)。

4.2.5.7現(xiàn)場施工人員及管理人員在上，崗前8小時內(nèi)嚴(yán)禁飲酒，作

業(yè)時嚴(yán)禁抽煙。

4.2.5.8建立職工之間互相幫助及互相監(jiān)督制度，要求每一個職工做

到“我不傷害他人，我不傷害自己，我不被別人傷害二

4.2.5.9材料倉庫及現(xiàn)場要配備滅火設(shè)備，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

4.2.5.10現(xiàn)場材料、設(shè)備、機(jī)具、施工垃圾，按要求定點(diǎn)堆放，每天

下班前，清掃現(xiàn)場，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，保證不損壞莊稼和其他農(nóng)用

設(shè)施，搞好與地方群眾的關(guān)系。

4.2.6危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制

4.2.6.1防高空墜落

⑴為保證人員體力，須按時作息，禁止酗酒和熬夜，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。

⑵進(jìn)入工作現(xiàn)場須戴安全帽，作業(yè)地點(diǎn)距離地面2米以上，須正確使

用安全帶，高空作業(yè)轉(zhuǎn)位時不得失去安全帶的保護(hù)。

4.2.6.2防高空墜物

⑴所有高空使用的工具和材料須經(jīng)傳遞繩傳遞，在傳遞過程中，上下

要精力集中、默契配合，分清受力側(cè)、尾繩側(cè)。

⑵在高空使用的工具材料、高空人員要抓好綁牢，待用的工具要放置穩(wěn)當(dāng)。

4.2.6.3防受力工具突然失效

⑴小組負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格把關(guān)，要保證所有使用工具的受力允許負(fù)荷滿足

現(xiàn)場受力要求；

⑵在工器具受力前，工作前必須進(jìn)行對受力工具的校驗(yàn)、調(diào)整，確保

工器具的良好狀態(tài)。受力工程也要時刻留意，以防受力工具的突然失效。

4.2.6.4防觸電

⑴高壓電對人放電，工作人員以及試用工具與運(yùn)行備保持足夠的安全

距離（35kV不小于1.0m、110kV不小于1.5m、220kV不小于3.0m,500kV

不小于5.0m）,安排專人監(jiān)護(hù)。

⑵低壓觸電，工作電源箱安裝漏電保護(hù)裝置，試驗(yàn)儀器金屬外殼可靠

接地，安排專人監(jiān)護(hù)。

4.3工期及施工進(jìn)度計(jì)劃

4.3.1指導(dǎo)思想

樹立精品意識，確保工程建成優(yōu)質(zhì)工程。為此，必須嚴(yán)格按項(xiàng)目法施

工的要求，科學(xué)管理，精心組織。根據(jù)本工程特點(diǎn)，重點(diǎn)做好防腐工程的

名項(xiàng)工作。進(jìn)行項(xiàng)目計(jì)劃管理并實(shí)施動態(tài)控制，保證計(jì)劃工作合理進(jìn)行。

按照“質(zhì)量、工期、服務(wù)”的宗旨，以高質(zhì)量、高速度的要求，確保

各項(xiàng)施工任務(wù)按期完成。

4.3.2施工工期：按甲方要求的工期進(jìn)度,力爭提前完成所有的施工任

務(wù)。

4.3.3工期控制措施

4.3.3.1本工程列為我公司的重點(diǎn)施工項(xiàng)目。我公司將組織一個強(qiáng)有力

的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備優(yōu)秀的管理人員，從人力和施工機(jī)具上給予充分保

證，并采用先進(jìn)的施工工藝和科學(xué)的管理方法進(jìn)行施工。

4.3.3.2工程開工前，充分做好施工準(zhǔn)備。根據(jù)工程特點(diǎn)、技術(shù)和管理

要求，進(jìn)行有計(jì)劃的嚴(yán)格培訓(xùn)，適應(yīng)該工程的需要。

4.3.3.3根據(jù)合同要求，結(jié)合材料到貨和圖紙交付及現(xiàn)場條件編制切實(shí)

可行的工程總體施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，以及配套的資源調(diào)配計(jì)劃。工程開工

后，分階段編制項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃與各階段計(jì)劃相對應(yīng)的設(shè)備、材料需求

計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，保證施工的連續(xù)性和可靠性。將單位工程控制

點(diǎn)，分解到各施工班組，并通過設(shè)“控制點(diǎn)”獎和控制點(diǎn)完成評比等方法,

來提高控制點(diǎn)實(shí)現(xiàn)的可靠性。

4.3.3.4加強(qiáng)現(xiàn)場指揮和領(lǐng)導(dǎo)，確定強(qiáng)有力的現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)，集中現(xiàn)場

辦公，直接指揮施工生產(chǎn)。加強(qiáng)協(xié)調(diào)調(diào)度，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。

開好每周一次的施工調(diào)度會、材料平衡會及不定期的各種專題會，認(rèn)真檢

查落實(shí)調(diào)度會及其它會議紀(jì)要。

4.3.3.5對施工工程的重要部分，編出詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，落實(shí)到施工班

組，并指定專人負(fù)責(zé)實(shí)施，做到當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完。

4.3.3.6根據(jù)施工規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，編寫科學(xué)、合理、可行的技術(shù)方案，積

極推廣和采用新工藝、新技術(shù)和工法組織施工，強(qiáng)化安全、質(zhì)量管理和控

制，使安全、質(zhì)量工作成為施工進(jìn)度的保障。

4.3.3.7加強(qiáng)施工計(jì)劃檢查與監(jiān)督力度，在計(jì)劃執(zhí)行過程中，設(shè)專人每

周、每月、每日進(jìn)行現(xiàn)場施工實(shí)物量統(tǒng)計(jì)、把施工進(jìn)度動態(tài)信息及時反饋,

以供施工指揮人員及時掌握施工進(jìn)度，便于施工現(xiàn)場的調(diào)度或進(jìn)行必要的

計(jì)劃調(diào)整。

4.3.3.8假若由于某種原因影響了工程的原計(jì)劃的工期或材料到貨不

能按原計(jì)劃到達(dá)現(xiàn)場時一，要在總工期不變的情況下，重新調(diào)整總體計(jì)劃，

采取平行流水、立體交叉的施工方法，以求縮短工期；在現(xiàn)場工作面可能

的情況下，增加勞動力投入，使工作面達(dá)到充足施工狀態(tài)，選拔精兵強(qiáng)將

在保證質(zhì)量的前提下進(jìn)行突擊；在工作面狹窄、勞動力充足的情況下，采

取延長工時、加班加點(diǎn)、倒班作業(yè)，集中連續(xù)作戰(zhàn)，確?？偣て诎雌诘竭_(dá)。

4.3.4工期管理與控制計(jì)劃

規(guī)范地對項(xiàng)目施工工期進(jìn)行管理和控制，確保合理配置項(xiàng)目施工資源，

有效組織反饋控制，達(dá)到施工過程各階段性目標(biāo)及各單元按計(jì)劃工期高標(biāo)

準(zhǔn)交付業(yè)主的目的，并在進(jìn)度計(jì)劃控制管理過程中完全符合業(yè)主單位對各

類計(jì)劃進(jìn)度報(bào)告的格式、內(nèi)容、涵義等項(xiàng)規(guī)定的要求。

4.3.5工期保證措施

對于本工程，我公司將嚴(yán)格遵守業(yè)主的總施工工期控制目標(biāo)，為確保在

計(jì)劃工期完成工程建設(shè)任務(wù)，力爭提前達(dá)到工期目標(biāo)，擬定下列保證措施:

4.3.5.1做好工程前期的準(zhǔn)備工作，擬定的項(xiàng)目部主要人員將直接參與

工程準(zhǔn)備，與業(yè)主保持工作聯(lián)系，盡可能準(zhǔn)確全面地掌握工程信息，了解

和熟悉業(yè)主在施工管理方面的要求，積極配合，協(xié)助解決實(shí)際問題，同時

進(jìn)行生產(chǎn)基地的建設(shè)。

4.3.5.2合理規(guī)劃現(xiàn)場施工面的布置，為工程各項(xiàng)目施工的順利展開創(chuàng)

造條件。

4.3.5.3制定詳細(xì)合理的施工工作計(jì)劃。通過深度的分析，避免受前續(xù)

工作的影響，避免受現(xiàn)場條件的限制。

4.3.5.4嚴(yán)格質(zhì)量管理，做到不返工，不后處理，從而保證計(jì)劃的完成。

通過抓質(zhì)量保證進(jìn)度主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

⑴把好材料關(guān)，不合格材料不進(jìn)入現(xiàn)場，并由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施

工單位共同把關(guān)確認(rèn)，這樣可以避免施工過程中出現(xiàn)不應(yīng)該出現(xiàn)的返工現(xiàn)

象，加快施工的進(jìn)程。

⑵認(rèn)真的做好設(shè)備、材料保護(hù)。

⑶抓好施工工藝的控制，從根本上使工程施工一次合格率達(dá)到100%,

杜絕返工，從而提高整個施工工作的效率。

4.3.5.5各工藝的實(shí)施分主次、先后次序進(jìn)行施工。

4.4材料供應(yīng)計(jì)劃

為了順利完成工程項(xiàng)目施工任務(wù)，合理使用和節(jié)約材料，努力降低材料

成本，對施工材料管理進(jìn)行詳細(xì)、周密的計(jì)劃安排是必不可少的。

4.4.1材料管理和控制機(jī)構(gòu)框圖

4.4.2崗位職責(zé)

4.4.2.1材料員職責(zé)

?帶領(lǐng)本部全體人員貫徹執(zhí)行公司及項(xiàng)目部的規(guī)章制度和《質(zhì)量體系

文件》的規(guī)定。

?參加項(xiàng)目部組織的各種例會，并傳達(dá)落實(shí)會議的決定，及時處理本

部工作中出現(xiàn)的問題。

?及時掌握工程的施工進(jìn)度，組織貨源，適時地供料到班組，保證施

工的順利進(jìn)行。

?及時掌握現(xiàn)場信息，按項(xiàng)目部要求組織材料的接收、檢驗(yàn)、保管和

發(fā)放工作，組織施工材料的調(diào)撥和提運(yùn)工作。

?帶領(lǐng)供應(yīng)科工作人員嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。

?組織對供方的評審，簽定供貨協(xié)議或合同。

4.4.2.2計(jì)劃員職責(zé)

?根據(jù)施工進(jìn)度、材料預(yù)算、庫存情況，做好自己所轄工作范圍內(nèi)的

設(shè)備、材料、機(jī)具等的匯總及平衡工作，組織貨源、保證供應(yīng)。

?掌握供需規(guī)律，做到材料來有源、去有蹤，基礎(chǔ)資料檔案化。

?深入班組，面向施工，做到急工程所急，踏踏實(shí)實(shí)為施工服務(wù)。

?嚴(yán)格執(zhí)行公司的規(guī)章制度，遵紀(jì)守法，努力提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)。

4.4.2.3保管員職責(zé)

?負(fù)責(zé)庫內(nèi)設(shè)備、材料等的保管保養(yǎng)工作，熟悉設(shè)備及材料的保管、

保養(yǎng)規(guī)程及生產(chǎn)廠家的特殊要求。按照一類庫標(biāo)準(zhǔn)對倉庫進(jìn)行管理，如庫

容庫況、清潔衛(wèi)生、消防安全。

?設(shè)備、材料入庫時，應(yīng)會同交貨人員共同檢驗(yàn)，填寫到貨記錄并將

合格證歸檔管理，嚴(yán)格執(zhí)行材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不合格材料按相應(yīng)規(guī)定辦理。

?對庫存進(jìn)行連續(xù)盤點(diǎn)，保證帳、卡、物相符，逐日記錄焊條庫內(nèi)濕

度，并控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

?發(fā)放材料時要手續(xù)齊全，名稱、材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格無差錯。

4.4.2.4工程科職責(zé)

?按設(shè)計(jì)圖紙和我公司內(nèi)部施工定額，編制工程施工主要材料、輔助

材料的預(yù)算，作為物資供應(yīng)部進(jìn)行物資采購或由業(yè)主供應(yīng)倉庫進(jìn)貨的依據(jù)。

?協(xié)同采購員、質(zhì)量員進(jìn)行到貨物資的檢驗(yàn)工作。

4.4.2.5質(zhì)量員職責(zé)

?協(xié)同材料員、技術(shù)員進(jìn)行到貨物資的檢驗(yàn)工作。

?對材料的采購執(zhí)行IS09000標(biāo)準(zhǔn)情況進(jìn)行審核和指導(dǎo)。

4.4.3材料管理控制流程

4.4.4材料計(jì)劃的編制與審核

4.4.4.1業(yè)主所供材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和進(jìn)度計(jì)劃編制季度和月度備

料計(jì)劃報(bào)業(yè)主備料，若因設(shè)計(jì)變化自購工程材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和進(jìn)度計(jì)劃,

編制材料預(yù)算。在平衡庫存后，編制材料采購計(jì)劃。

4.4.4.2材料計(jì)劃需經(jīng)材料責(zé)任工程師和供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)項(xiàng)目分管

經(jīng)理和業(yè)主主管部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。材料需用計(jì)劃需注明計(jì)劃編號、工程項(xiàng)

目名稱、材料名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨日期、設(shè)計(jì)

圖樣、特殊要求等內(nèi)容。

4.4.4.3材料需代用時，計(jì)劃員應(yīng)填寫材料代用審批單，經(jīng)材料責(zé)任工

程師或供應(yīng)部負(fù)責(zé)人審核，報(bào)業(yè)主或設(shè)計(jì)批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。

4.4.5材料在施工中的使用與管理

4.4.5.1材料的入庫驗(yàn)收管理

⑴材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)管理依據(jù)

?材料的標(biāo)準(zhǔn)、定貨合同

?設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

⑵材料檢驗(yàn)工作流程及其內(nèi)容

?材料送達(dá)倉庫后，進(jìn)入待驗(yàn)收區(qū)，由保管員及時對材料的包裝、數(shù)

量和外觀進(jìn)行檢查，并填寫“到貨日記”及“驗(yàn)收通知單”，24小時內(nèi)由

檢驗(yàn)員到倉庫驗(yàn)收

?材料責(zé)任工程師和檢驗(yàn)員審核質(zhì)量證件，并在質(zhì)量證件上自編號

?按檢驗(yàn)分工，檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)外觀質(zhì)量驗(yàn)收和幾何尺寸檢測，保管員負(fù)

責(zé)數(shù)量清點(diǎn)，如有不符，再由檢驗(yàn)員復(fù)核

?若廠家提供的質(zhì)量證件上有漏檢項(xiàng)目或?qū)ζ浼夹g(shù)指標(biāo)有質(zhì)疑，可按

材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行所缺項(xiàng)目或其質(zhì)疑項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，由檢驗(yàn)員制取試樣，辦理試

樣加工和試驗(yàn)委托

?由檢驗(yàn)員和材料責(zé)任工程師對檢驗(yàn)、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)

告進(jìn)行審核，如有不合格，按規(guī)范規(guī)定處理

?檢驗(yàn)合格的材料應(yīng)在質(zhì)量證明文件（包括檢試驗(yàn)報(bào)告）的自編號處

寫明材料標(biāo)準(zhǔn)、合格數(shù)量、日期等記載內(nèi)容，并由檢驗(yàn)員和材料責(zé)任工程

師分別簽章確認(rèn)

?由檢驗(yàn)員按規(guī)定對檢驗(yàn)合格材料實(shí)物作標(biāo)識，保管員和檢驗(yàn)員分別

在入庫單上簽章，辦理入庫手續(xù)

?對檢驗(yàn)不合格的材料，應(yīng)做好標(biāo)識且隔離存放，報(bào)計(jì)劃員和材料責(zé)

任工程師評審，采取退貨或降級使用等方法分別處置

?經(jīng)評審可降級使用的材料應(yīng)有詳細(xì)記錄、處置意見和特殊標(biāo)識，并

應(yīng)在限定范圍內(nèi)使用

4.4.5.2材料的標(biāo)識管理

⑴對應(yīng)作標(biāo)識的材料，經(jīng)驗(yàn)收合格后，檢驗(yàn)員才能用標(biāo)簽、標(biāo)牌、鋼

印等方式作標(biāo)識。

⑵當(dāng)對材料進(jìn)行分離使其標(biāo)識只能位于其中一部分上時，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識

的移植，即根據(jù)出庫和進(jìn)度將原有標(biāo)識按要求移植在尚未出庫或未使用的

材料上：

⑶庫存材料的標(biāo)識移植由保管員負(fù)責(zé)；

4.4.5.3倉儲管理

⑴應(yīng)根據(jù)業(yè)主的提料場地、施工總平面圖的規(guī)劃籌建庫房和料場

?一般庫房可采用活動板房和臨建平房，用于儲存材料、小型設(shè)備、

能進(jìn)庫的材料。儲存材料均應(yīng)與墻、地隔離。

?露天料場用于存放除上述以外的各種材料，并做好排水溝。存放

材料應(yīng)墊高300mm以上，對有防水、防濕要求的、還應(yīng)用蓬布等蓋嚴(yán)。

⑵保管員負(fù)責(zé)材料在倉儲過程中的管理工作，并經(jīng)培訓(xùn)和考核合格才

能上崗工作。

⑶材料入庫驗(yàn)收合格后，保管員應(yīng)憑“入庫單”及時建“保管員臺

帳”。

4.4.5.4材料的現(xiàn)場管理

⑴施工材料應(yīng)按施工進(jìn)度有序的組織進(jìn)入現(xiàn)場，以保證施工生產(chǎn)，保

持現(xiàn)場文明施工，減少材料損失。

⑵供應(yīng)部門送料到現(xiàn)場時，應(yīng)按現(xiàn)場平面布置的要求或用料單位指定

地點(diǎn)按規(guī)定將材料擺放整齊，并及時辦理交接。

⑶供應(yīng)部門對施工現(xiàn)場材料的管理應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。

⑷現(xiàn)場材料用量控制，按照被批準(zhǔn)的施工圖領(lǐng)料計(jì)劃分批、限額發(fā)放

到班組，以防止丟失、串用、錯用而造成材料用量的失控。

⑸建立現(xiàn)場班組材料庫，在物資供應(yīng)部門的監(jiān)督指導(dǎo)下由班組自行管

理，其存放量要控制在一周施工用量范圍內(nèi)，確因現(xiàn)場條件變換不能用于

施工的要及時辦理清退庫。

⑹建立現(xiàn)場施工材料計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫管理網(wǎng)絡(luò)，由物資科材料計(jì)劃員和

技術(shù)管理科入錄和控制，班組材料的發(fā)放和領(lǐng)用必須經(jīng)確認(rèn)，非計(jì)劃內(nèi)材

料確因工程急需要經(jīng)技術(shù)管理科長或技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)，否則不得挪用。

4.5環(huán)境保護(hù)措施

4.5.1必須對施工機(jī)具進(jìn)行鑒定檢查，配備符合安全、環(huán)境保護(hù)要求

的施工設(shè)備、設(shè)施；

4.5.2有害有毒物品、易燃易燃物品等應(yīng)設(shè)專用倉庫保管，在作業(yè)現(xiàn)

場臨時放置時應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志牌，必要時應(yīng)設(shè)專人看護(hù)；

4.5.3施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)保和場地清理措施》，保護(hù)環(huán)境，防

止自然資源的破壞；

4.5.4每天工程收工的每個施工點(diǎn)應(yīng)做到工完料盡，填好施工坑，及

時清理好施工現(xiàn)場廢棄物，保持施工現(xiàn)場、材料站、生活駐地整齊有序；

4.5.5對施工損壞的變電站環(huán)境設(shè)施和安建環(huán)設(shè)施必須在工作結(jié)束前

恢復(fù)原樣，對增加的設(shè)備必須按《變電站安建環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》補(bǔ)充安建環(huán)設(shè)

施；

4.5.6放在變電站內(nèi)的新舊設(shè)備、材料必須按變電站值班員指定的地

點(diǎn)存放，并擺放整齊；工作中注意保持施工現(xiàn)場的整齊清潔，不得亂擺亂

放施工材料和工具。

4.5.7在工程施工中，要遵守國家環(huán)境保護(hù)等法規(guī)，搞好環(huán)保、植被

保護(hù)等工作，不對當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境造成破壞和影響。

4.5.8放材料、工器具應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，選擇合理布置方案，力求占

地最少，搬運(yùn)距離最近，對環(huán)境造成污染最小。

4.5.9施工完畢后，及時清理施工現(xiàn)場和場地恢復(fù)，做到工完料盡場

地清，防止對環(huán)境造成污染。

4.5.10對所挖的地錨坑，施工結(jié)束后要及時回填平整，確保環(huán)保要求。

5、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表

擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表

廊供2010年東段站設(shè)備防腐工程

一

國

序

別

備

日機(jī)械或型號數(shù)制造額定功生產(chǎn)用于施工

產(chǎn)

地