教學(xué)樓衛(wèi)生間維修、墻體加固及屋頂、外墻維修工程施工組織設(shè)計(jì)方案

目錄

施工組織設(shè)計(jì)...........................................................................0

附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表............................................74

附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表......................................74

附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表.............................................................74

附表四：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖........................................75

附表五：施工總平面圖.............................................................75

附表六：臨時(shí)用地表...............................................................75

施工組織設(shè)計(jì)

技

術(shù)

標(biāo)

部

分

第一章工程概況、編制依據(jù)以及初步實(shí)施計(jì)劃

第一節(jié)編制說(shuō)明

一、編制依據(jù)

1、工程招標(biāo)文件；

2、施工圖紙；

3、國(guó)家頒布的現(xiàn)行建筑幕墻施工驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝操作規(guī)程，建筑施

工安全規(guī)程及省市對(duì)建設(shè)的有關(guān)規(guī)定；

二、編制原則

1、滿足甲方對(duì)工程的工期及質(zhì)量要求

2、符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求

3、保證施工安全、保證施工質(zhì)量

4、合理安排、精心組織、措施全面、管理嚴(yán)格

三、編制目的

本施工組織設(shè)計(jì)是對(duì)本工程在施工組織、施工管理、勞動(dòng)力組織、材料、設(shè)備供應(yīng)、施工工

藝、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量安全措施等作詳細(xì)而周全的設(shè)計(jì)規(guī)劃，使本工程在裝飾施工全過(guò)程中，各個(gè)

環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達(dá)到高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高水平，使甲方稱心滿意，工程管理更加合理而

有效，確保工程按期、按質(zhì)達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。

根據(jù)甲方提出的要求、本工程的周圍環(huán)境和工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)，我們將科學(xué)安排，合理用工,

在“人、機(jī)、料、環(huán)、法”五個(gè)環(huán)節(jié)相扣，做到環(huán)環(huán)相扣，點(diǎn)點(diǎn)到位。

第二節(jié)工程概況

工程名稱：臨潼基地井控教學(xué)樓衛(wèi)生間維修、墻體加固及屋頂、外墻維修工程

建設(shè)地點(diǎn)：培訓(xùn)中心臨潼基地

施工范圍：拆除磚墻包括冷藏室墻體幾煙囪、門(mén)窗、屋面保溫層、地面磚、室外衛(wèi)生間整體

包括基礎(chǔ)地下室、室內(nèi)外樓梯、部分外廊板及全部欄桿、外墻面涂料鏟除等；新建整體衛(wèi)生間、

東立面雨棚、室內(nèi)磚墻、現(xiàn)澆板、樓梯、門(mén)窗洞封堵、現(xiàn)澆天溝板及屋面斜屋面、屋面及天溝防

水劑保溫、變形縫、金屬欄桿、塑鋼窗制作安裝；柱梁墻基礎(chǔ)植筋稅砂漿加固；屋面及外墻面維

修，屋面鋼屋架制作安裝防腐油漆，樹(shù)脂瓦鋼屋架干掛、衛(wèi)生間及雨蓬鋪裝；外墻面巖棉板保溫

層、批膩噴真石漆及陶土百葉裝飾線安裝。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格

1

第三節(jié)編制依據(jù)

一、根據(jù)招標(biāo)單位提供的施工圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘。

二、建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》。

三、現(xiàn)行建筑工程、安裝工程施工有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及中華人民共和國(guó)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88

《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93

《工程測(cè)量測(cè)量術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50123-99

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-91

《土方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201-83

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001

《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92

《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88

《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55—2000

《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJ81-85

《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002

《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50315—2000

《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T98-2000

《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ/T14-95

《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范》GB50210-2001

《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001

《塑料門(mén)窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ103-96

《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2001

2

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96

《鋼筋混凝土用鋼筋》GB1499-91

《民用建筑工程室內(nèi)外環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-88

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93

第二章基本工期及保障措施

第一節(jié)計(jì)劃施工工期

自開(kāi)工之日起20個(gè)工作日，在保證工程質(zhì)量的前提下，合理安排以下幾方面的工作：

一、做好前期準(zhǔn)備工作，使隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后馬上進(jìn)入施工狀態(tài)。其中必須聯(lián)系好各工種工作人員

及各種電器機(jī)械工具，以備及時(shí)投入使用。

二、合理安排各工種的進(jìn)場(chǎng)日期及完工日期，把工期落實(shí)到各工種，使各工種及班組能穿插、

交叉作業(yè)，拉開(kāi)工作面，使整個(gè)工地全面投入施工。

三、制定出合理材料計(jì)劃單及構(gòu)件、半成品、成品加工單，把需要購(gòu)買(mǎi)及加工的材料根據(jù)施

工進(jìn)度計(jì)劃，列出定貨時(shí)間、貨期及加工期、貨發(fā)到工地的時(shí)間，每個(gè)工序所需要的材料，須在

此工序開(kāi)工前的前10天至5天運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。避免因缺料而導(dǎo)致的停工、怠工、待料等影響工

期的現(xiàn)象發(fā)生。

四、做好宣傳教育工作，經(jīng)常在工地現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)優(yōu)質(zhì)進(jìn)度競(jìng)賽，工種與工種比，班組與班組比,

個(gè)人與個(gè)人比，獎(jiǎng)勵(lì)班組及個(gè)人，提高工人的積極性。

第二節(jié)施工形象進(jìn)度計(jì)劃

按招標(biāo)文件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；踏勘現(xiàn)場(chǎng)了解實(shí)情編制施工進(jìn)度計(jì)劃。

第三節(jié)工期保證措施

一、充足配置高素質(zhì)勞動(dòng)力，做好勞動(dòng)力增補(bǔ)儲(chǔ)備工作，在保證環(huán)境要求的前提下，確保連

續(xù)施工，且施工期間不受季節(jié)等因素影響。

二、制定分級(jí)控制保證計(jì)劃，根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，詳細(xì)編制日、周、旬分層施工作

3

業(yè)計(jì)劃，并按審定的作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行組織落實(shí)，采取日保周、周保旬、旬保月的進(jìn)度計(jì)劃保障措施。

三、合理流水分段的劃分和勞動(dòng)力組織調(diào)配，形成合理有序的施工流成。

四、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)的組織協(xié)調(diào)工作，項(xiàng)目部每日下午定時(shí)召開(kāi)安全生產(chǎn)例會(huì)，核實(shí)當(dāng)天工作完成

情況，解決工序搭接及穿插作業(yè)矛盾，落實(shí)第二天施工任務(wù)，并對(duì)當(dāng)天未落實(shí)的任務(wù)采取相應(yīng)措

施，如加班加點(diǎn)或抽調(diào)班組突擊的辦法進(jìn)行解決。

五、提高員工操作技術(shù)水平，堅(jiān)持班前安全技術(shù)交底，加強(qiáng)施工質(zhì)量過(guò)程控制，提高一次性

成活率，避免因返工而造成工期損失。

六、創(chuàng)造良好的施工氛圍，建立健全各種激勵(lì)獎(jiǎng)罰措施，充分調(diào)動(dòng)員工施工積極性。

七、公司盡有可能為現(xiàn)場(chǎng)員工做好一切后勤保障工作，配備雨衣，保暖防滑鞋、手套等勞保

防護(hù)用品，保障施工盡可能不受雨雪等惡劣天氣影響。

八、由于工程施工量的預(yù)控存在不可預(yù)見(jiàn)性，施工質(zhì)量往往受到外界施工條件的影響，所以

在施工工種不沖突的情況下，動(dòng)態(tài)調(diào)整施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量的穩(wěn)步發(fā)展。

第四節(jié)雨天施工措施

一、雨季施工措施

1.預(yù)先收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，提前做好防雨準(zhǔn)備。

2.所材料不得露天存放，注意做好防銹防腐工作。

3.注意庫(kù)房、生活及加工現(xiàn)場(chǎng)防雨。

4.做好材料保護(hù)工作，特別是需要防雨、防潮的材料（如巖棉等），一定要墊起，用防雨布蓋好,

最好放在室內(nèi)，做到不暴露在露天里。

5.以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。

6.露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起，避免被水浸泡。

7.雨季前，提前作好有材料計(jì)劃，以減少暴南期間的材料裝卸。

8.雨季能放進(jìn)室內(nèi)的設(shè)備盡量放進(jìn)室內(nèi)，減少露天存放增加的防護(hù)設(shè)施費(fèi)用。

9.所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備不得放在低洼地點(diǎn)，防止被水浸泡。

10.作好吊運(yùn)設(shè)備、吊籃等各種電器設(shè)備做好防雨、防潮措施，保證用電安全；吊運(yùn)設(shè)備和吊籃工

作前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，以防觸電和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)打滑等情況的出現(xiàn)。

11.雨天必須進(jìn)行電焊工作時(shí)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，沒(méi)有防雨棚嚴(yán)禁室外焊接。

4

12.雨季應(yīng)加強(qiáng)對(duì)焊條的烘干和保溫工作，現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。

13.對(duì)工作場(chǎng)地清除積水，以防止工作面打滑。工作時(shí)，隨時(shí)注意天氣的變化。

14.雨季施工期所有用電設(shè)備都要有接地保護(hù)。

15.在雨季使用電氣設(shè)備時(shí)，由于地面潮濕，要穿絕緣鞋和戴絕緣手套操作，防止觸電

第三章項(xiàng)目組成人員、施工人員組織架構(gòu)及勞動(dòng)力分配

第一節(jié)項(xiàng)目組成人員

一、配備原則及配備簡(jiǎn)況

1.配備原則

(1)結(jié)合我公司在多個(gè)大型項(xiàng)目建設(shè)中取得的成功經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)本工程特點(diǎn)，我們配置了強(qiáng)有力項(xiàng)

目部班子，項(xiàng)目經(jīng)理由我集團(tuán)公司委派優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目班子成員和班組施工隊(duì)伍為我公司曾

創(chuàng)優(yōu)工程的施工隊(duì)伍，項(xiàng)目部管理組成人員采用中青年相結(jié)合的方式組合。

(2)為了有效對(duì)本工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工進(jìn)行全面控制，順利完成各項(xiàng)目標(biāo)，

我們?cè)诒竟こ踢^(guò)程中，實(shí)行在業(yè)主總協(xié)調(diào)管理下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，并在項(xiàng)目部?jī)?nèi)設(shè)置直線只能

制，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人等只能單位，從施工計(jì)劃安排、施工場(chǎng)地的綜合安排、施工工

期工序搭接、協(xié)調(diào)、施工質(zhì)量的控制監(jiān)督及施工現(xiàn)場(chǎng)的管理各方面進(jìn)行施工項(xiàng)目管理。

二、項(xiàng)目部組成人員覽表

5

第二節(jié)公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的綜合管理

一、工程技術(shù)管理：公司負(fù)責(zé)制定統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄，及時(shí)解決工程實(shí)踐中的技術(shù)問(wèn)題。

6

二、質(zhì)量控制：公司要求項(xiàng)目嚴(yán)格按公司《質(zhì)量體系文件》和《項(xiàng)目管理文件》組織項(xiàng)目的生產(chǎn)

活動(dòng)，公司每月進(jìn)行一次全面檢查、考核，對(duì)不符合要求的項(xiàng)目提出整改和處罰。

三、工期控制：公司每周對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度情況進(jìn)行一次檢查，對(duì)公司的資金、技術(shù)、人員、材料、機(jī)

械、勞動(dòng)力等進(jìn)行調(diào)配并協(xié)助項(xiàng)目搞好生產(chǎn)計(jì)劃，以保證項(xiàng)目按計(jì)劃完成工程任務(wù)。

四、安全生產(chǎn)管理：公司每半月對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)進(jìn)行一次檢查，對(duì)不符合規(guī)范要求的隱患提出整

改和處罰，并協(xié)助處理各類突發(fā)事件。

五、合同管理：公司每月對(duì)項(xiàng)目合同履約情況進(jìn)行一次檢查，對(duì)合同履約中的問(wèn)題提出相應(yīng)措施。

六、資金管理：公司憑借自身實(shí)力，在資金方面為項(xiàng)目提供保障，同時(shí)監(jiān)督項(xiàng)目資金使用情況。

七、工程料具管理：公司制定材料合格供應(yīng)商名冊(cè)，監(jiān)督項(xiàng)目搞好材料計(jì)劃、采購(gòu)和驗(yàn)收、保管,

并對(duì)公司范圍的料具進(jìn)行合理調(diào)配。

八、機(jī)械設(shè)備管理：公司負(fù)責(zé)設(shè)備的采購(gòu)、調(diào)配，對(duì)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、使用安全等進(jìn)行監(jiān)督,

隨時(shí)解決機(jī)械使用過(guò)程中的問(wèn)題。

九、勞動(dòng)力管理：公司負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的培訓(xùn)、取證，對(duì)全公司的勞動(dòng)力進(jìn)行合理調(diào)配，保證項(xiàng)目勞

動(dòng)力的質(zhì)量和數(shù)量，并對(duì)項(xiàng)目勞動(dòng)力的管理進(jìn)行監(jiān)督。

第三節(jié)管理人員職責(zé)

一、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

1.認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及公司頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度，自覺(jué)保護(hù)企業(yè)和職

工的利益，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理的合作，確保公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。

2.組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措

施，并組織實(shí)施。

3.根據(jù)公司年（季）度施工生產(chǎn)計(jì)劃。據(jù)此與有關(guān)部門(mén)簽定供需和租憑合同，并嚴(yán)格履行。

4.科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、物資源，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，

及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。

5.組織制定項(xiàng)目各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好與公司機(jī)關(guān)各只能部門(mén)的業(yè)務(wù)聯(lián)

系和經(jīng)濟(jì)往來(lái)，定期向公司經(jīng)理報(bào)告工作。

6.嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)、預(yù)算管理，正確處理國(guó)家、企業(yè)、集體、個(gè)人四者之間的利益關(guān)系。

7.對(duì)工程項(xiàng)目有經(jīng)營(yíng)決策和生產(chǎn)指揮權(quán)，對(duì)凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)。

8.在與有關(guān)部門(mén)協(xié)商的基礎(chǔ)上，有聘任項(xiàng)目管理班子成員和施工班組的權(quán)利。

9.有對(duì)項(xiàng)目管理班子及施工班組的工資，獎(jiǎng)金的分配權(quán)，以及按合同的有關(guān)規(guī)定對(duì)工地職工辭退、

7

獎(jiǎng)罰權(quán)。

10.有義務(wù)承擔(dān)履行合同規(guī)定的質(zhì)量、工期、文明施工等要求。

二、技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)

1.負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)的技術(shù)規(guī)定、制度以及施工項(xiàng)目的技術(shù)管理制度。

2.組織有關(guān)人員熟悉圖紙及招標(biāo)文件等技術(shù)文件，對(duì)圖紙及施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、

業(yè)主及監(jiān)理部門(mén)協(xié)商解決，并及時(shí)辦理文字洽商手續(xù)。

3.組織施工方案的編制，待上級(jí)審批后向有關(guān)人員貫徹落實(shí)，并定期檢查施工方案的實(shí)施情況。

4.經(jīng)常檢查工程技術(shù)檔案資料的管理情況。

5.監(jiān)督檢查施工記錄、材料試驗(yàn)記錄及施工試驗(yàn)記錄，看是否符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，對(duì)可能出現(xiàn)

的問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。

6.組織好接到工程后的第一次設(shè)計(jì)交底，并做好對(duì)各專業(yè)交叉較多、設(shè)計(jì)要求較高的復(fù)雜部位的

交底。

7.工程竣工后，組織項(xiàng)目技術(shù)人員繪制竣工圖，編寫(xiě)竣工總結(jié)報(bào)告。

8.監(jiān)督隱、預(yù)檢的實(shí)施和執(zhí)行情況，要求此項(xiàng)工作按部位及時(shí)、真實(shí)、認(rèn)真的完成。

9.處理項(xiàng)目工程質(zhì)量缺陷，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以書(shū)面形式及時(shí)在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下具體處理本工程質(zhì)

量問(wèn)題。

10.開(kāi)展新技術(shù)推廣工作。針對(duì)施工項(xiàng)目總所涉及到的新工藝、新技術(shù)、新材料，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和

使用功能要求，認(rèn)真研究，反復(fù)推敲，必要時(shí)應(yīng)放實(shí)樣或模擬試驗(yàn)，從而掌握新工藝、新技術(shù)、

新材料的做法，解決施工技術(shù)難題。

11.組織開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于技術(shù)要求復(fù)雜的項(xiàng)目，應(yīng)組織參觀學(xué)習(xí)和

技術(shù)培訓(xùn)，并編制工藝流程。

三、施工負(fù)責(zé)人和施工員的職責(zé)

1.認(rèn)真編制生產(chǎn)計(jì)劃和施工方案，組織落實(shí)施工工藝、質(zhì)量及安全技術(shù)措施。

2.參加圖紙會(huì)審、隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、設(shè)計(jì)變更簽證、中間驗(yàn)收及竣工結(jié)算等，督促技術(shù)

資料整理歸檔。

3.切實(shí)做好操作班組任務(wù)交底和技術(shù)交底，檢查把關(guān)稅、砂漿級(jí)配及其他成品、半成品的制作成

本、質(zhì)量，力求降低消耗。

4.定期召開(kāi)班組質(zhì)量、安全動(dòng)態(tài)分析會(huì)，貫徹落實(shí)三級(jí)安全教育和季節(jié)性的施工措施和“誰(shuí)施工

誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則。

8

5.組織腳手架、井字架、電氣及機(jī)械設(shè)備等的安全技術(shù)驗(yàn)收，落實(shí)保養(yǎng)措施。

6.協(xié)調(diào)各工種的銜接及各職能人員的管理，保證施工項(xiàng)目按質(zhì)按期交付使用。

7.不得安排無(wú)證人員進(jìn)行特種作業(yè)。

8.參加半月一次的安全檢查并做好整改工作。

四、質(zhì)量負(fù)責(zé)人和質(zhì)量職責(zé)

1.向所有檢查范圍的幢號(hào)、各工種進(jìn)行規(guī)范和質(zhì)量要求技術(shù)交底。

2.及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和及時(shí)復(fù)核，同時(shí)按質(zhì)量評(píng)定要求，評(píng)定分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量等級(jí)，做

到項(xiàng)目齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確。

3.對(duì)不符合要求的分項(xiàng)及時(shí)指導(dǎo)返工補(bǔ)修，做不到不合格部位不隱蔽不漏檢并重新評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。

4.組織管轄區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量互查，按細(xì)則實(shí)施獎(jiǎng)罰。

5.對(duì)各種材料、成品、半成品使用前進(jìn)行驗(yàn)收，禁止不合格材料的使用。

6.負(fù)責(zé)對(duì)砂漿、碎試塊的及時(shí)制作、養(yǎng)護(hù)、送檢，并負(fù)責(zé)其他原材料的復(fù)試送檢。

五、安全負(fù)責(zé)人和安全職責(zé)

L貫徹安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，并模范遵守。

2.參與施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的制訂及審查。

3.經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各項(xiàng)安全規(guī)定的落實(shí)，消除事故隱患，分析安全動(dòng)態(tài)，不

斷改進(jìn)安全管理和安全技術(shù)措施。定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)安全生產(chǎn)具體情況。

4.負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的三級(jí)教育，做好施工中的安全技術(shù)交底和平時(shí)的宣傳工作。會(huì)同有

關(guān)部門(mén)搞好特殊工種工人的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。

5.正確行使安全否決權(quán)，做到獎(jiǎng)罰分明，處事公正，同時(shí)做好各級(jí)職能部門(mén)對(duì)本工程安全檢查的

配合工作。

6.負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施的檢查與驗(yàn)收，指導(dǎo)維護(hù)工作。

7.監(jiān)督有關(guān)部門(mén)按規(guī)定及時(shí)發(fā)放職工勞動(dòng)防護(hù)用品，并指導(dǎo)合理使用。

8.參與企業(yè)工傷事故的調(diào)查和處理，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。

六、材料員職責(zé)

1.遵紀(jì)守法、拒腐、抵歪風(fēng)。

2.及時(shí)了解市場(chǎng)信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比質(zhì)量、比價(jià)格、

比運(yùn)距、算材料的價(jià)格”。

3.根據(jù)工程進(jìn)度、材料計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)足施工材料的數(shù)量。

9

4.配合質(zhì)量員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進(jìn)場(chǎng)用于工程。

5.及時(shí)提交有關(guān)的材料質(zhì)量證明書(shū)。

6.根據(jù)安全措施所需的安全材料，編制安全材料供應(yīng)計(jì)劃，并及時(shí)提供；負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的安全性

能并符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。

七、資料員職責(zé)

1.根據(jù)規(guī)范和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門(mén)要求，向有關(guān)人員進(jìn)行交底，并落實(shí)任務(wù)。

2.及時(shí)收集本工程的技術(shù)資料?，分門(mén)別類整理歸檔。

3.協(xié)助班組、質(zhì)量員做好碎、砂漿試塊按齡期試壓，督促做好原材料試驗(yàn)報(bào)告.

4.及時(shí)督促并配合質(zhì)量員、班組長(zhǎng)，做好分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評(píng)定記錄等。

5.認(rèn)真做好隱檢記錄，簽證應(yīng)及時(shí)，必須與工程進(jìn)度同步。

6.所有技術(shù)資料必須及時(shí)、正確、真實(shí)、齊全，并在施工和今后的維修中起指導(dǎo)作用。

7.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)資料、安全資料的檢查和指導(dǎo)。要求相關(guān)人員及時(shí)、有效的激烈資料。

八、各班組長(zhǎng)的職責(zé)

1.按照施工方案，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，切實(shí)做好班組的施工工藝和安全技術(shù)措施交底工作。

2.監(jiān)督、檢查本班組操作工人按圖紙、規(guī)范、施工方案施工。

3.組織班組進(jìn)行自檢、互檢和交接檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)及時(shí)組織工人進(jìn)行整改，確保本班組工

作面的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.負(fù)責(zé)傳達(dá)項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理內(nèi)容和上班班組各項(xiàng)情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

5.認(rèn)真遵守安全規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度，對(duì)本組人員在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)責(zé)。

6.搞好安全活動(dòng)日，開(kāi)好班前、班后安全會(huì)，對(duì)新調(diào)入的工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。

7.組織本組職工學(xué)習(xí)施工技術(shù)和安全規(guī)程及制度，檢查執(zhí)行情況，在任何情況下，均不得違章，

不得擅自動(dòng)用機(jī)械、電氣、架子等設(shè)備。

8.經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)情況，加強(qiáng)安全自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，不能解決的要采取臨

時(shí)控制措施，并及時(shí)上報(bào)。

9.發(fā)生工傷事故要詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)，組織全組人員認(rèn)真分析，提出防范措施。反正重大傷亡

事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)。

10.有權(quán)拒絕違章指令，確保班組生產(chǎn)安全。

第四章分部分項(xiàng)工程施工方案

10

本工程主要為土方工程、磚墻工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、腳手架工程、屋面

鋼屋架及瓦屋頂工程、屋面防水及外墻保溫工程、外墻涂料工程、以及門(mén)窗、扶手安裝工程、拆

除工程等；根據(jù)以上不同形式我公司在下面分別詳述施工方案及技術(shù)措施：

第一節(jié)土方工程

一、土方機(jī)械的選擇

根據(jù)工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，土方工程量及基底深度，本工程選用下列機(jī)械：

1.履帶式反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)。

2.自卸汽車5臺(tái)。

二、施工方法

1.土方開(kāi)挖前，徹底清除地下.地上障礙物，按照基礎(chǔ)施工平面圖建筑標(biāo)志尺寸，定位放線已經(jīng)建

設(shè).監(jiān)理及規(guī)劃部門(mén)驗(yàn)收合格，符合有關(guān)手續(xù)。

2.挖掘機(jī)挖土自卸汽車配置在挖掘機(jī)的兩側(cè)，裝運(yùn)土方。

3.土方開(kāi)挖從上到下分層分段依次進(jìn)行。

4.修理與清底，機(jī)械土方施工完后，由放線員抄出水平線，用人工按基底設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行清除浮土,

至符合標(biāo)高要求為止。

5.加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等進(jìn)行保護(hù)，挖運(yùn)土方時(shí)不得碰撞保護(hù)點(diǎn)。

三、土方回填

1.基礎(chǔ)完成后及時(shí)進(jìn)行土方回填。

2.操作工藝

3.工藝流程：基坑底地坪清理一檢驗(yàn)土質(zhì)一分層鋪土一夯壓密實(shí)一檢驗(yàn)密實(shí)度一修整找平一驗(yàn)

收

4.回填土分層鋪攤，每層虛鋪厚度根據(jù)土質(zhì)及其要求確定，每次鋪攤后隨之耙平。

5.回填從基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，注意控制兩側(cè)對(duì)稱回填。

6.回填土每層夯實(shí)后，按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，達(dá)到要求在進(jìn)行下一層的鋪土，回填部分每30cm取

樣一組，每層不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后下半部。回填土每層夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓

半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫相連，嚴(yán)禁采用水澆，使土下沉的所謂“水夯法”。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

2.回填土樣必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

11

3.回填士必須規(guī)定分層夯實(shí)，取樣測(cè)定夯實(shí)后的干密度，其合格率不低于90%,不合格的干土質(zhì)量

密度最低值與規(guī)范要求值的差值不應(yīng)大于0.08g/m3且不能集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按

規(guī)范要求進(jìn)行。

4.土方工程按照施工規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。

第二節(jié)砌筑工程

一、砌體砂漿等級(jí)

砌體材料強(qiáng)度等級(jí)明細(xì)表

層號(hào)成強(qiáng)度等級(jí)砂漿強(qiáng)度等級(jí)備注

±0.00以下MU10M10水泥砂漿

一層MU10M7.5混合砂漿

二、施工方法

采用“三一”砌筑法，“一丁一順”的組砌形式，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋、留槎。

三、工藝流程

攪拌砂漿一確定組砌方法一排磚捂底一砌筑一質(zhì)量檢查

四、施工工藝

1.磚澆水潤(rùn)濕一般以水滲入到磚四邊1.5cm左右。

2.在指底過(guò)程中，先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許

砍磚找平。

3.按圖紙要求，墻與混凝土柱間每間距500mm設(shè)2根直徑為6的圓鋼拉結(jié)筋，不能同時(shí)砌筑的內(nèi)

分隔墻處也同時(shí)每間距500nm設(shè)圓鋼6拉結(jié)筋。

4.選磚要先選擇整齊.平直.無(wú)裂縫.規(guī)格一致的磚。

5.外墻轉(zhuǎn)角同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處留斜槎，內(nèi)墻留槎長(zhǎng)度大于墻高的2/3。

6.磚澆水必須在前一天進(jìn)行，一般控制水進(jìn)入磚四邊1.5cm,含水率為10—15%,常溫施工不得使

用干磚上墻，雨季不準(zhǔn)使用含水率達(dá)到以飽和狀態(tài)的磚砌墻。

7.砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%,砂灰膏為±5%,攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。

8.砌筑時(shí)采用“一順一丁”砌筑法砌筑，排磚搭底時(shí)根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線認(rèn)真核對(duì)窗間墻、

垛尺寸，其長(zhǎng)度復(fù)合排磚模數(shù)。

9.砌筑一磚墻必須雙面掛線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，使水平縫均勻一致，平直通順。采用“一鏟灰、

一塊磚、一擠揉”的三一砌筑法砌筑，水泥砂漿必須在3小時(shí)內(nèi)用完，水泥混合砂漿也必須在4

12

小時(shí)內(nèi)用完，不使用過(guò)夜砂漿。

10.砌筑砂漿必須密實(shí)飽滿，水平縫砂漿飽滿度不小于80缸

五、質(zhì)量要求

1.磚的品種.強(qiáng)度.等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求；砂漿的同品種.同強(qiáng)度各組試塊，平均抗壓強(qiáng)度值不小

于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。

2.砌筑砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體砂漿的飽滿度不小于85%。

3.外墻的轉(zhuǎn)角處，嚴(yán)禁留置槎，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

4.留置構(gòu)造柱的位置正確，按抗震設(shè)計(jì)要求留設(shè)馬壓槎砌筑。

5.磚墻垂直度和平整度分別控制在3mm和5mm以內(nèi)，灰縫平直。

6.按圖紙和國(guó)家規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋。

第三節(jié)鋼筋工程

一、施工方法

1.本工程鋼筋包括梁、板、墻、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過(guò)梁及樓梯的鋼筋加工制作安裝。

2.鋼筋工程采用集中下料，機(jī)械加工，機(jī)械下料，手工綁扎制作。

二、工藝流程

鋼筋半成品加工f運(yùn)鋼筋到使用部位一鋼筋成品安裝一質(zhì)量檢查

三、施工工藝

1.現(xiàn)澆樓板按彈出的鋼筋位置線，鋼筋先鋪設(shè)短向，再鋪設(shè)長(zhǎng)向。

2.鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍的兩行的相交點(diǎn)，每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)應(yīng)相隔交錯(cuò)綁扎，但

保證鋼筋的位置不位移。

3.鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置必須要符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。根據(jù)彈好的柱位置線，將柱插

筋綁扎牢固，錨入基礎(chǔ)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，其上端采取措施，保證甩筋豎直，不產(chǎn)生位移。

4.箍筋和主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)要綁扎，箍筋彎鉤重疊處要交錯(cuò)布置。

5.柱豎向鋼筋當(dāng)D222mm時(shí)，采用電渣壓力焊。

6.梁鋼筋的端錨固長(zhǎng)度按《03G101》執(zhí)行。

7.綁扎柱子鋼筋時(shí)，四角鋼筋綁提角扣，其它鋼筋綁吊扣。

鋼筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算：

直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度

彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度

13

鋼筋彎曲調(diào)整值

鋼筋彎曲角度30°45°60°90°135°

鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d

注：d為鋼筋直徑

半圓彎鉤增加長(zhǎng)度參考表(用機(jī)械彎)

鋼筋直徑(mm)<68-1012-1820-2832-36

一個(gè)彎鉤長(zhǎng)度(mm)406d5.5d5d4.5d

注：d為鋼筋直徑。

箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值

箍筋調(diào)整值

箍筋直徑(mm)

箍筋量度方法

4-56810-12

量外包尺寸40506070

量?jī)?nèi)皮尺寸80100120150-170

四、質(zhì)量要求

1.鋼筋的品種質(zhì)量.焊條焊劑的牌號(hào).性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

2.鋼筋的表面必須清潔，如帶有顆粒狀、片狀的老銹斑必須經(jīng)除銹后才可使用。

3.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范

的規(guī)定。

4.焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門(mén)規(guī)定。

5.本工程所用鋼筋型號(hào)較多，所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須出示出廠合格證，合格證內(nèi)需注明鋼種、鋼號(hào)、

規(guī)格、數(shù)量、化學(xué)成分、機(jī)械性能、生產(chǎn)單位、檢驗(yàn)部門(mén)印章、注明原證件存放處，同時(shí)應(yīng)有經(jīng)

辦人簽字、并標(biāo)明日期。

6.首先外觀檢查合格后，試驗(yàn)員取樣復(fù)試，合格后由技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師簽署意見(jiàn)后投入使

用，同時(shí)應(yīng)標(biāo)注使用部位、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量等。

7.編制下料單和綁扎前由施工人員首先組織進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)和交底，所編制下料單需經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)

人審核、批準(zhǔn)后方可下料，所下鋼筋料堆放采用識(shí)牌注明，梁、柱主筋需綁扎明細(xì)標(biāo)簽。

8.直徑2①22的豎向鋼筋接頭焊接采用電渣壓力焊，梁主筋接頭采用單面搭接，長(zhǎng)度為10d,其

14

余采用綁扎。

9.嚴(yán)格保證鋼筋梁、柱、墻的設(shè)計(jì)截面及H高度。重點(diǎn)檢查負(fù)彎矩筋位置、箍筋加密區(qū)(柱端、

柱頭、梁端)，元寶筋位置、暗柱、暗梁、連梁設(shè)置。

10.嚴(yán)格保證設(shè)計(jì)規(guī)范要求的搭接長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度。

搭接長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目C252c30

一級(jí)鋼30d24dd

搭接長(zhǎng)度

二級(jí)鋼42d36d

一級(jí)鋼25d20d

錨固長(zhǎng)度

二級(jí)鋼35d30d

11.嚴(yán)格焊接質(zhì)量及檢查要點(diǎn)：焊接長(zhǎng)度、厚度、寬度、咬口深度、同心軸偏移、柱

徑焊瘤、咬邊、電弧燒傷表面。

12.嚴(yán)格檢查抗震要求事項(xiàng)箍筋彎鉤長(zhǎng)度10d、角度135°,綁扎箍筋開(kāi)口錯(cuò)開(kāi)，與骨架主筋保持

垂直，距支座尺寸按設(shè)計(jì)施工。

13.頂板鋼筋控制：頂板鋼筋綁扎排尺定位拉通線檢查，雙項(xiàng)鋼筋保證垂直，制作控制間距標(biāo)

尺檢查工具，上排負(fù)彎矩筋采用鋼筋馬蹬墊起，檢查錨固支座長(zhǎng)度。

14.嚴(yán)格控制柱頭外伸筋移位，柱綁扎期間及柱口上端墊好保護(hù)層，澆筑前依據(jù)給定的控

制線進(jìn)行校正，加焊口箍筋，必要時(shí)進(jìn)行拉結(jié)固定，砂澆筑過(guò)程中設(shè)專人看守，發(fā)現(xiàn)有移位應(yīng)及

時(shí)調(diào)整就位。

15.現(xiàn)澆板的任何洞口必須事先預(yù)留，預(yù)留洞口尺寸不大于300時(shí)，板筋不斷，繞洞而行，大于300

時(shí)，設(shè)洞邊加強(qiáng)筋。

16.焊條焊接型鋼、鋼板及一級(jí)鋼使用E43型焊條，焊接二級(jí)鋼使用E50型焊。

17.鋼筋保護(hù)層厚度：板墻15mm,梁、柱25nmi,基礎(chǔ)35mln,樁50mm。

18.次梁的鋼筋置于主梁之上，雙向板中底筋平行于短邊者置于下排，平行于長(zhǎng)邊者置于上排，梁

外側(cè)鋼筋置于柱鋼筋的內(nèi)側(cè)。

五、鋼筋選用

HPB235(o)fy=210N/mm2HRB335(<t))fy=300N/mm2

六、梁鋼筋安裝：

梁主筋采用閃光對(duì)焊連接及套管擠壓連接。鋼筋在加工棚內(nèi)用閃光對(duì)焊連接，吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后采用

15

套管擠壓連接方式。鋼筋兩端在施工前應(yīng)去除銹跡、油污等雜物，對(duì)于端頭彎折或縱肋尺寸過(guò)大

的預(yù)先打磨平整。擠壓前，在鋼筋端部劃出定位標(biāo)記，壓接鉗就位時(shí)，對(duì)準(zhǔn)鋼套筒中部順次向端

部施壓。擠壓時(shí)控制壓痕最小直徑及壓痕寬度。避免鋼套發(fā)生過(guò)大塑性變形，引起破裂或變脆，

或因變形過(guò)小使鋼套筒與鋼筋橫肋咬合過(guò)小，鋼筋受拉時(shí)滑脫，達(dá)不到質(zhì)量要求。采用閃光對(duì)焊

接頭時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等選擇合格的焊接參數(shù)，并對(duì)焊接試

件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接，夾緊鋼筋時(shí)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻

加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直.焊接完畢后待接頭處由白紅色變成黑紅色才能松開(kāi)夾具，平

穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。另外，焊接場(chǎng)地設(shè)防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻發(fā)

生脆裂。

梁鋼筋綁扎成型后，順梁方向每1m處箍筋與主筋點(diǎn)焊并設(shè)“十字”支撐加固。梁內(nèi)受力鋼筋每1.5m

處下墊25mm預(yù)制砂漿墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。

七、板鋼筋安裝：

板鋼筋采用綁扎連接，接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)。板鋼筋綁扎前，按圖紙尺寸在模板上畫(huà)出鋼筋位置線，

按線綁扎，確保鋼筋間距及位置準(zhǔn)確。板底鋼筋采用預(yù)制砂漿塊間距1000X1000墊起，并在墊塊

中預(yù)埋22#鐵線與鋼筋綁牢，防止混凝土澆筑過(guò)程中脫離，影響混凝土保護(hù)層厚度。為保證板負(fù)

彎矩筋位置準(zhǔn)確，采用中10鐵馬墊起，間距800X800,梅花形布置。

第四節(jié)模板工程

一、施工方法及工藝

1.鋼模板在使用前先平支，然后涂刷隔離劑，隔離劑采用廢柴油、廢機(jī)油10：1溶液。

2.主體混凝土結(jié)構(gòu)采用定型鋼模板，木支撐，邊角細(xì)部采用木模板支撐。

3.跨度24m的鋼筋混凝土梁底模起拱，起拱的高度為全跨度的1?3%。

4.模板安裝必須牢固，澆注混凝土?xí)r，要設(shè)專人看管；模板安裝過(guò)程中按自下而上的安裝順序，

注意模板的穩(wěn)定，采用足夠的防護(hù)措施。

5.模板的拆除必須保證政結(jié)構(gòu)不變形，楞角完整和無(wú)裂縫等現(xiàn)象，碎拆模強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度

的75%,大跨度超過(guò)8M的梁板及懸臂構(gòu)件必須達(dá)到100%。拆模時(shí)的瞼強(qiáng)度應(yīng)由同條件試塊強(qiáng)度

確定。

6.模板安裝應(yīng)與電氣、暖通專業(yè)配合預(yù)留孔及各專業(yè)洞口均應(yīng)提前預(yù)留，鋼模板上不得打洞。

7.定型組合模板在施工前涂刷隔離劑。

16

二、柱模板

彈柱位置線柱模施工程序：安裝柱模板f安柱篩f安拉桿或斜撐一校正。

1.放線定位后，安裝柱模板。如是通排柱應(yīng)先安裝兩端柱，經(jīng)校正固定，拉通線校正中間柱，模

板按柱的大小拼成一面一片(一邊帶一個(gè)角模)或兩面一片，就位后先用鋼絲與主筋綁扎臨時(shí)固

定，用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面后再安裝另兩面模板。

2.主箍為48mm鋼筋，間距500nlm加固，每塊模板縫隙間設(shè)置對(duì)拉鋼片拉緊。柱每邊設(shè)兩道拉線，

固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，通過(guò)調(diào)節(jié)緊線器控制柱模垂直，再用經(jīng)緯儀進(jìn)行模板校

正。

三、梁模

1.采用組合竹膠模板支撐，100X100木方支撐，兩道水泥拉結(jié)，以保持空間穩(wěn)定。

2.鋪梁底模時(shí)，標(biāo)高和軸線位置要準(zhǔn)確，梁底模、梁邦模支模時(shí)必須掛通線。

3.梁邦模的加固：梁邦外側(cè)用60X60木方加固間距@600—800mm,并用斜邊拉方頂牢，將兩側(cè)梁

邦模拉緊加固以防脹模。

4.支梁模底模時(shí)應(yīng)起拱，高度為長(zhǎng)1.5—3%為宜。

5.模板之間的空隙要用膠帶封嚴(yán)。

6.捆好柱頭：采用通用組合鋼模匹配，準(zhǔn)確留出四面梁口的位置，用大方和鋼筋套子做一道柱

箍捆牢，柱頭模板必須立直綁牢。

四、質(zhì)量要求

1.模板及其支架必須具有足夠的鋼度和強(qiáng)度，其支撐部分有足夠的支撐強(qiáng)度和支撐面積。

2.模板的接縫及模板與混凝土接觸的表面清理干凈，并刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土

的接茬處。

3.拆下的模板，分類，分規(guī)格堆放，并涂刷隔離劑。

第五節(jié)混凝土工程

一、工藝流程；

磅秤稱量f投料f攪拌f運(yùn)輸一澆筑一質(zhì)量檢查一養(yǎng)護(hù)

二、混凝土工程所用原材料：

1.混凝土用原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及選用

(1)水泥質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。本工程

中使用水泥均采用小嶺冶金水泥有限公司的普通硅酸鹽水泥；水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證、準(zhǔn)

17

用證。必經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用。

(2)混凝土用砂的質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的

規(guī)定。本工程中使用均采用鑫圣砂場(chǎng)的中砂，砂料進(jìn)場(chǎng)后，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。

(3)混凝土用碎石的質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方

法》JGJ53的規(guī)定。本工程中使用的碎石均采用阿城市玉泉鎮(zhèn)的20—40mm碎石，碎石進(jìn)場(chǎng)后，必

須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。

(4)拌制混凝土宜采用飲用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。

如建設(shè)單位不能提供飲用水，使用前，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

(5)本工程混凝土用外加劑，有早強(qiáng)減水劑，以上外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076,《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。

2.本工程的混凝土強(qiáng)度等級(jí)：采用C25及C30混凝土.

三、施工方法：

1.每個(gè)分部分項(xiàng)工程混凝土澆筑前，總包主管人員，應(yīng)會(huì)同其它專業(yè)、暖通、空調(diào)、給排水、消

防、電氣等負(fù)責(zé)人及監(jiān)理公司總監(jiān)、甲方代表，聯(lián)合檢查，確認(rèn)合格無(wú)任何遺漏后，方可進(jìn)行碎

的澆筑。

2.現(xiàn)澆樓板、梁、圈梁、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、柱、構(gòu)造柱、過(guò)梁、樓梯均采用機(jī)械攪拌混凝土。

3.混凝土采用機(jī)械振搗掌握好時(shí)間，以泛漿不出泡，不再下沉為止，不漏棒。外圈梁振搗時(shí)應(yīng)防

止擠動(dòng)外側(cè)磚墻。

4.澆筑混凝土板的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆注方向來(lái)回振搗，并以鐵插尺檢查

板的厚度，完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。平板的負(fù)筋應(yīng)用08鐵碼墊起，間距在1m左右，施工人員施

工時(shí)，搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)或馬道，不要踩踏上排鋼筋。

5.每個(gè)結(jié)構(gòu)層先澆筑柱子，再澆筑梁、板，柱子混凝土澆筑時(shí)要分層進(jìn)行。

6.澆筑混凝土?xí)r，分層連續(xù)進(jìn)行并逐層振搗，做到快插慢拔。

7.碎的運(yùn)輸采用塔吊，運(yùn)至施工地點(diǎn)后立即進(jìn)行澆筑，并在碎初凝前振搗完畢。

8.砂澆筑前檢查模板是否穩(wěn)定嚴(yán)密；予埋件和預(yù)留洞口是否符合設(shè)計(jì)要求。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理

干凈。

9.柱的碎施工時(shí)先在柱的底部填50-100W的碎同成分的水泥砂漿，以保證稅在拆模后根部的密

實(shí)。

10.初期混凝土養(yǎng)護(hù)表面要用草袋覆蓋，派專人澆水養(yǎng)護(hù)混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

18

11.澆筑碎應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須有間隙，應(yīng)在前層碎初凝之前，將次層碎澆筑完畢。

12.當(dāng)碎澆筑高度超過(guò)2米時(shí)，采用串筒，以保證瞼不產(chǎn)生離析。

13.在澆筑墻、柱等豎向構(gòu)件前，應(yīng)先在底部填70mm厚與砂內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中

堅(jiān)決杜絕離析現(xiàn)象的發(fā)生。

14.梁柱節(jié)點(diǎn)部位的碎應(yīng)振搗，當(dāng)節(jié)點(diǎn)鋼筋過(guò)密時(shí)，可采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石研。

15.澆筑碎入模自落高度超過(guò)1.5m時(shí)，必須采用串筒將碎送入。

16.鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，必須采用墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度不小于30mm。絕不

允許出現(xiàn)負(fù)誤差。

17.振搗布點(diǎn)應(yīng)均勻合理，防止過(guò)振和漏振。

18.采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前的塑性裂縫。

19.柱的振搗采用高頻特制加長(zhǎng)插入式振搗器12米，14米長(zhǎng)。

20.梁、板的振搗采用插入式與平板式振搗器相結(jié)合。

21.設(shè)專職人員、監(jiān)管碎的日常振搗。

22.在自然氣溫25"C時(shí)，對(duì)已澆筑完畢碎，應(yīng)在12h以內(nèi)對(duì)碎加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保

持稅處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

23.碎養(yǎng)護(hù)不得少于14d?

24.混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

25.本工程柱采用界面劑YJ—303養(yǎng)護(hù)，梁板采用彩條布覆蓋，并澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。

26.柱、梁、板經(jīng)同條件碎試塊試壓后，強(qiáng)度滿足規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后，方可拆模。

四、混凝土的攪拌

1.本工程共設(shè)2個(gè)固定攪拌站，每個(gè)攪拌站為60m3/h?每個(gè)攪拌站附近設(shè)置一個(gè)污水池，以便

清洗罐體，污水沉淀后，可循環(huán)利用。

2.混凝土的攪拌采用二次投料法，即先將砂、水泥和水及外加劑摻和料，倒進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌一

分鐘，再倒進(jìn)碎石，攪拌1.5分鐘。這樣，可以使水泥充分?jǐn)U散，與砂石充分拌合，混凝土的流

動(dòng)性較好，離析和泌水現(xiàn)象減少，可以提高混凝土的早期強(qiáng)度。

五、混凝土檢驗(yàn)批的劃分

檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查

構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)

大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,

19

且均不少于3面；對(duì)電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。

六、質(zhì)量要求：

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

基礎(chǔ)13

獨(dú)立基礎(chǔ)8

軸線位置鋼尺檢查

墻、柱、梁6

剪力墻3

W5m:6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層【可

垂直度〉5m:8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

全高H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

層高±8

標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

全高±28

截面尺寸+6,-3鋼尺檢查

井筒長(zhǎng)、款對(duì)定位中心線+23,0鋼尺檢查

電梯井

井筒全高中(H)垂直度11/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

表面平整度62m靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋件8

預(yù)埋設(shè)施中心線

預(yù)埋螺栓3鋼尺檢查

位置

預(yù)埋管3

預(yù)留洞中心位置12鋼尺檢查

第六節(jié)腳手架工程

本工程外腳手架采用單排挑式外腳手架；

一、施工程序如下：

安裝腳手架一拉結(jié)加固一鋪設(shè)腳手架架板一封掛安全網(wǎng)一驗(yàn)收后交付使用：

1.桿間距1.4米，大橫桿間距1.5米，腳手架距墻1.5米，小橫桿水平距離不大于1.5米，與樓

體拉結(jié)牢固。

2.剪刀撐由底至上連續(xù)設(shè)置，各道剪刀撐之間的距離不大于15米。

20

3.立桿和大橫桿的接頭應(yīng)交排列，不得設(shè)置在同一平面內(nèi)，搭設(shè)必須牢固，上下垂直，水平上線。

4.架內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)，全封閉防護(hù)。

5.該工程樓層較低，采用木腳手架，砌筑時(shí)采用雙排腳手架。

6.當(dāng)搭設(shè)單排架子時(shí)，在磚墻上有些部位不宜留腳手眼。

(1)磚過(guò)梁上與梁成60度的三角形圍內(nèi)。

(2)寬度小于1000mm窗間墻。

(3)梁或梁墊下及其左右各500mm的范圍內(nèi)。

(4)門(mén)窗口兩側(cè)3/4磚范圍內(nèi)。

7.各種不同規(guī)格的腳手架在施工使用過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定，砌筑分項(xiàng)工程在腳手架上的均布荷

載不得超過(guò)2.7KN/M2,砌筑時(shí)在腳手架上堆磚，單行腳手架側(cè)擺不超過(guò)三層。裝飾裝修分部工程

均布荷載不得超過(guò)2KN/M2。

8.各種施工用腳手架搭設(shè)完，應(yīng)由施工現(xiàn)場(chǎng)安全員和質(zhì)檢員檢查，確認(rèn)合格后方可使用。

第七節(jié)鋼屋架及瓦屋頂工程

一、編制依據(jù)

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)；

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001；)

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)；

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923)

二、主要工序及施工方法

1.鋼屋架的制作

(1)材質(zhì)控制

1)鋼屋架支座連接用錨栓為M20,所采用的連接螺栓為大六角高強(qiáng)度螺栓。安裝定位螺栓采

用M20,材質(zhì)級(jí)別為Q235-B級(jí)鋼。

2)向正規(guī)生產(chǎn)廠家訂購(gòu)鋼材、焊材。而且必須具備原始材質(zhì)證明(物理性能、化學(xué)成份)及

出廠合格證。

3)鋼材進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定檢查合格后才能投入使用。

4)鋼材進(jìn)場(chǎng)前由質(zhì)安部門(mén)對(duì)其表面狀態(tài)(銹、麻坑等缺陷)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)，凡超標(biāo)者

不得投入使用。

21

5)焊材在使用前按規(guī)范進(jìn)行烘焙處理。

二、工藝過(guò)程：

加工準(zhǔn)備及下料一零件加工一小裝配一總裝配f屋架焊接f支撐連接板，系桿、支座圓鋼裝配、

焊接-?成品檢驗(yàn)f除銹、油漆、編號(hào)

1.加工準(zhǔn)備及下料：

(1)加工準(zhǔn)備：屋架的加工使用鋼平臺(tái)，在經(jīng)過(guò)夯實(shí)的土層上砌磚臺(tái)，經(jīng)過(guò)找平后鋪上310厚鋼

板做一個(gè)45nl2的鋼屋架制作平臺(tái)，平臺(tái)鋼板表面不得有焊瘤和污物。

(2)放樣：所有鋼構(gòu)件在制作前均1：1放施工大樣，復(fù)核無(wú)誤后方可下料。按照施工圖放樣，

逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等，放樣時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量。特別注意各部件之間

的連接點(diǎn)、連接方式和尺寸是否一一對(duì)應(yīng).

(3)根據(jù)放樣作樣板，以便及時(shí)調(diào)整下料尺寸。

(4)鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，

以保證下料的質(zhì)量。

(5)鋼屋架下料前應(yīng)先除銹,刷底漆兩遍。下料應(yīng)寫(xiě)明工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直

徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。

2.零件加工：

(1)切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物

應(yīng)清除。剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺楞，并應(yīng)清除毛刺。

(2)焊接：上、下弦型鋼需接長(zhǎng)時(shí)，先焊接頭并矯直。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其

材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。

(3)鉆孔：屋架連接鋼板的螺栓孔應(yīng)用臺(tái)鉆鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。

(4)小裝配：屋架端部基座預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。部件焊接時(shí)為防止變

形，宜采用成對(duì)背靠背，用夾具夾緊再進(jìn)行焊接。

(5)總裝配：

1)將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量。裝配平臺(tái)應(yīng)具有一定

的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。

2)按照實(shí)樣將上弦、下弦、系桿等定位圓鋼搭焊在裝配臺(tái)上。

3)把上、下弦墊板及節(jié)點(diǎn)連接板放在實(shí)樣上，對(duì)號(hào)入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其

緊靠定位圓鋼。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對(duì)無(wú)誤，即可定位點(diǎn)焊。

22

4)點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180。，以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配屋架。

5)在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板?；?、中間豎桿應(yīng)用帶孔的定位板用螺栓固

定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。

6)將上、下弦及系桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。

7)將模胎上已點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180°,即可將另一面上、下弦和系桿放在連接板和墊板

上，使型鋼背對(duì)齊用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢整板屋架總裝配即完成，其余屋架的裝

配均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。

8)支撐連接板、系桿支座圓鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)

準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。用樣桿同樣劃出圓鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將系桿支座圓鋼放

在裝配位置上并定位點(diǎn)焊。全部裝配完畢，即開(kāi)始焊接系桿支座圓鋼、支撐連接板。焊完后，應(yīng)

清除熔渣及飛濺物。

3.成品檢驗(yàn)

(1)焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查并做出記錄。

(2)用螺栓連接時(shí)，須將構(gòu)件摩擦面進(jìn)行噴砂處理。

(3)按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐根屋架做好記錄.

4.除銹、油漆、編號(hào)

(1)成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行除銹，除銹合格后進(jìn)行油漆。

(2)涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

(3)在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。

三、鋼屋架的焊接

1.作業(yè)條件：熟悉圖紙，按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝。施焊前應(yīng)檢查

焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。

2.工藝過(guò)程：作業(yè)準(zhǔn)備一電弧焊接一焊縫檢查

(1)作業(yè)準(zhǔn)備：選擇合適的焊接工藝，焊條采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117-1995規(guī)定

的E4303型焊條，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。

焊工必須有崗位合格證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。

(2)電弧焊接:

1)焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。

2)焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹

23

桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一面焊接，其

焊接順序相同。

3)支撐連接板圓鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配

并定位點(diǎn)焊。用樣桿同樣劃出圓鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，全部裝配完畢，即開(kāi)始焊接支

撐連接板。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。

4)焊縫檢查：屋架下弦桿材料接頭采用有襯管與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫并焊透，其焊縫質(zhì)量等

級(jí)為二級(jí)。其它焊縫的外觀質(zhì)量不低于三級(jí)。焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢

查。

四、鋼屋架防腐涂裝

1.作業(yè)條件：

(1)油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。

(2)防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。

(3)防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。

(4)露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。

2.工藝流程：

基面清理一底漆涂裝一面漆涂裝一檢查驗(yàn)收

(1)基面清理：

1)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位

的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

2)基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。本工程涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等

級(jí)不低于Sa2.5。要求見(jiàn)表

鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)

等級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法

Sa2.5較徹底除銹噴砂除銹

(2)底漆涂裝:

1)底漆使用厚漿型環(huán)氧漆，使用前應(yīng)調(diào)和，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪

拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。

2)刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。

3)刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。

24

4）待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜

發(fā)皺，質(zhì)量下降。

5）待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚

度均勻一致。第三遍同第一遍、第四遍同第二遍。

6）底漆涂裝后起碼需4?8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。

（3）面漆涂裝：

1）建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后組裝，組裝結(jié)束后

才統(tǒng)一涂裝面漆。涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的

構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。

2）面漆使用聚氨酯面漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使

用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。

3）面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。

（4）涂層檢查與驗(yàn)收：

1）表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。

2）涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。

3）涂層干漆膜總厚度不應(yīng)小于150um。

3.鋼屋架吊裝

吊裝準(zhǔn)備一吊車吊裝場(chǎng)地準(zhǔn)備一鋼屋架吊裝

（1）吊裝準(zhǔn)備

1）鋼屋架驗(yàn)收

鋼屋架安裝前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后才能吊裝。

2）鋼屋架吊裝單元的加固

鋼屋架側(cè)向剛度較差，為保證鋼屋架在吊裝過(guò)程中不變形，在吊裝前要將已經(jīng)組對(duì)好的鋼屋架

用80mm杉木桿進(jìn)行加固使之