預(yù)制組合立管施工各項(xiàng)管理計(jì)劃

8.1綠色施工管理計(jì)劃 18.2進(jìn)度管理計(jì)劃 18.3質(zhì)量管理計(jì)劃 28.3.1項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 28.3.2現(xiàn)場質(zhì)量管理制度 28.4安全管理計(jì)劃 38.4.1危險(xiǎn)源識(shí)別及預(yù)防措施 38.4.2施工安全技術(shù)措施 48.5成品保護(hù)計(jì)劃 58.1綠色施工管理計(jì)劃表8.1-1綠色施工措施序號(hào)措施控制要點(diǎn)1節(jié)能措施1）合理安排工序，提高各種機(jī)械的使用率和滿載率，降低各種設(shè)備的單位耗能。2）臨時(shí)用電優(yōu)先選用節(jié)能電線和節(jié)能燈具2節(jié)地措施1）繪制加工及材料堆場平面圖，合理布局，現(xiàn)場物料堆放緊湊。2）材料分批進(jìn)入現(xiàn)場，減少堆放用地量。3節(jié)材措施1）根據(jù)施工進(jìn)度提前做好材料計(jì)劃，合理安排材料的采購、進(jìn)場時(shí)間和批次，減少庫存，材料堆放整齊，一次到位，減少二次搬運(yùn)。2）材料采購就地取材；3）現(xiàn)場廢棄物有專門收集分類區(qū)。4）根據(jù)深化圖紙精心加工，減少材料損耗。8.2進(jìn)度管理計(jì)劃表8.2-1確定施工進(jìn)度控制點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目名稱具體內(nèi)容1施工準(zhǔn)備1）正式施工前，提前幾天進(jìn)行場地接收，人員、設(shè)備、材料進(jìn)場準(zhǔn)備，確保正式施工時(shí)能馬上進(jìn)入趕工施工。2）吊裝前，對(duì)現(xiàn)場吊裝環(huán)境進(jìn)行檢查，提早消除影響因素。2加工制作及時(shí)組織材料、機(jī)械進(jìn)場，避免現(xiàn)場窩工。3現(xiàn)場吊裝合理切入吊裝時(shí)間：在下層模板拆除后，上層模板未安全前，進(jìn)行吊裝作業(yè)。表8.2-2進(jìn)度管理措施序號(hào)措施類別措施內(nèi)容1技術(shù)措施1)制定詳細(xì)的施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。2)在制定方案、選擇施工機(jī)械時(shí)，優(yōu)先選擇對(duì)縮短工程工期有利的施工方案和機(jī)械。3)實(shí)現(xiàn)各分項(xiàng)工作在時(shí)間、空間的充分利用與緊湊搭接，縮短施工周期。2資源保障措施項(xiàng)目自購材料，在保證質(zhì)量的前提下，按照“就近采購”原則選擇供應(yīng)商，縮短運(yùn)輸時(shí)間；嚴(yán)把材料采購過程、進(jìn)場驗(yàn)收的質(zhì)量關(guān)，避免因材料質(zhì)量問題影響工期。6其他措施創(chuàng)造工作面，進(jìn)行安全合理的穿插作業(yè)。合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間的充分利用與緊湊搭接，縮短施工周期。8.3質(zhì)量管理計(jì)劃8.3.1項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖8.3.1-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)8.3.2現(xiàn)場質(zhì)量管理制度序號(hào)制度名稱制度內(nèi)容1技術(shù)交底制度每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括專業(yè)工程師對(duì)工長的技術(shù)交底，工長對(duì)班組的技術(shù)交底，班組長對(duì)作業(yè)班級(jí)的技術(shù)交底。各級(jí)交底以書面進(jìn)行。2材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度工程各類材料進(jìn)場，需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽驗(yàn)不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。3過程三檢制度實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、班組長檢查、并做出較詳細(xì)的文字記錄。4成品保護(hù)制度上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意。8.4安全管理計(jì)劃8.4.1危險(xiǎn)源識(shí)別及預(yù)防措施本工程模板工程施工區(qū)域施工極可能發(fā)生高處墜落、物體打擊、機(jī)械設(shè)備傷害、觸電、火災(zāi)等重大事故，故應(yīng)對(duì)這些危險(xiǎn)源制定預(yù)防措施。具體如下表：表8.4.1-1危險(xiǎn)源識(shí)別及安全預(yù)防措施序號(hào)危險(xiǎn)源原因分析危險(xiǎn)程度預(yù)防措施1高處墜落1）孔洞周邊作業(yè)時(shí)未佩戴安全帶。2）作業(yè)層底下一步未設(shè)置水平安全兜網(wǎng)。3）特種作業(yè)人員未持證上崗，未進(jìn)行三級(jí)安全教育。4）臨邊防護(hù)缺失。重大1）特種作業(yè)人員均需持證上崗，并進(jìn)行三級(jí)安全教育。2）孔洞防護(hù)拆除前需采取有效安全防護(hù)措施，人員及材料從孔洞掉落。2物體打擊1）上下層同時(shí)作業(yè)。2）水平安全兜網(wǎng)缺失。3）人員未佩戴安全帽。4）違規(guī)高空拋物。5）拆架時(shí)未拉警示帶，拆架區(qū)域有人員通行。危險(xiǎn)1)作業(yè)時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，操作人員應(yīng)戴安全帶，作業(yè)區(qū)周圍及出入口處，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視。拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)有警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。3觸電用電器具未按要求接零，出現(xiàn)漏電重大按要求對(duì)切割機(jī)、手磨機(jī)等外殼保護(hù)接零，防止漏電傷害。4機(jī)械傷人機(jī)械器具防護(hù)罩缺失，作業(yè)人員操作不規(guī)范。重大切割機(jī)、手磨機(jī)等應(yīng)帶有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。5火災(zāi)1）電焊、氧割等動(dòng)火作業(yè)未經(jīng)審批，操作不規(guī)范。2）施工區(qū)域未配備足夠的滅火器材。重大按要求配備滅火器材，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，電焊作業(yè)時(shí)必須有人看守，高溫干燥天氣特別注意火災(zāi)隱患的排除。8.4.2施工安全技術(shù)措施1、吊裝安全事項(xiàng)對(duì)于加工廠組件加工而言，最主要的是質(zhì)量控制，而對(duì)于現(xiàn)場組件吊裝，安全至關(guān)重要。吊裝前必須對(duì)所有作業(yè)人員、管理人員進(jìn)行吊裝安全技術(shù)交底。2、起重工、焊工、電工等作業(yè)人員必須有相應(yīng)特殊工種操作證。3、在進(jìn)行安全設(shè)施(安全網(wǎng)、安全防護(hù)欄)的拆卸時(shí)，必須得到安全部的認(rèn)可，并在作業(yè)現(xiàn)場有專人看護(hù)，完成作業(yè)后需恢復(fù)安全防護(hù)設(shè)施。3、捆綁作業(yè)必須由有資格的人員進(jìn)行，嚴(yán)禁無資格人員進(jìn)行捆綁作業(yè)。4、大風(fēng)、下雨天禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。5、吊裝作業(yè)時(shí)間，選在中午12點(diǎn)，其他班組無作業(yè)時(shí)間進(jìn)行。6、作業(yè)半徑內(nèi)做好禁止入內(nèi)標(biāo)識(shí)，并安排人進(jìn)行看護(hù)防護(hù)區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入吊裝區(qū)。7、按規(guī)范固定好汽車起重機(jī)的支腿，并檢查吊繩、鎖具是否完好。8、所有人員不能進(jìn)入吊裝物下方。9、所有與塔吊司機(jī)聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須由1人發(fā)出。10、組件靜止后再松開輔助吊車鋼絲繩。11、吊裝下降過程中塔吊下降速度調(diào)整為最慢速度。12、吊裝過程中注意與梁和管架的碰撞。13、洞口邊作業(yè)必須系掛好安全帶。14、保持上下信號(hào)的密切聯(lián)系。發(fā)生異常、不安全情況時(shí)，暫時(shí)中斷作業(yè)。15、清理焊接作業(yè)下方及附近可燃物，并配備滅火器。16、作業(yè)完成后恢復(fù)好吊裝孔洞周邊安全欄桿，并在未吊裝樓層孔洞上恢復(fù)安全網(wǎng)。8.5成品保護(hù)計(jì)劃1、驗(yàn)收合格的預(yù)支立管單元節(jié)應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至成