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4.1技術(shù)準(zhǔn)備 14.1.1技術(shù)文件學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、交底 14.1.2圖紙會(huì)審計(jì)劃 14.1.3計(jì)量器具配置計(jì)劃 14.1.4試驗(yàn)計(jì)劃及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 24.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 44.2.1臨建準(zhǔn)備 44.2.2臨水準(zhǔn)備 44.2.3臨電準(zhǔn)備 54.2.4通風(fēng)布置方案 54.2.5逃生通道布置方案 94.2.6通訊準(zhǔn)備 114.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 114.4測(cè)量、監(jiān)測(cè)、試驗(yàn)儀器準(zhǔn)備 124.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備 134.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)文件學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、交底表4-1-1序號(hào)名稱時(shí)間參加人員組織單位1施工方案交底2021.1.25項(xiàng)目部全體、作業(yè)隊(duì)技術(shù)部2內(nèi)部圖紙會(huì)審2021.1.23項(xiàng)目部全體、作業(yè)隊(duì)技術(shù)部3規(guī)范、圖集學(xué)習(xí)2021.1.26技術(shù)、工程、質(zhì)量部技術(shù)部4.1.2圖紙會(huì)審計(jì)劃表4-1-2序號(hào)圖紙內(nèi)容時(shí)間參加人員組織單位1羅漢山隧道斜井施工圖2020年12月30日技術(shù)、工程、質(zhì)量部武漢市政工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司4.1.3計(jì)量器具配置計(jì)劃表4-1-3序號(hào)儀器名稱數(shù)量用途備注1Topcon-601全站儀2測(cè)設(shè)控制測(cè)量部2T2經(jīng)緯儀2軸線投測(cè)測(cè)量部3Na-20水準(zhǔn)儀3標(biāo)高傳遞測(cè)量部4DSE水準(zhǔn)儀3標(biāo)高傳遞測(cè)量部5無(wú)線對(duì)講機(jī)8通訊聯(lián)絡(luò)測(cè)量部、工程部650m鋼尺2軸線量測(cè)測(cè)量部、技術(shù)質(zhì)量部、工程部7鉛直儀8豎向投點(diǎn)技術(shù)質(zhì)量部、技術(shù)部8鋼卷尺10現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目管理人員配備9混凝土振動(dòng)臺(tái)12混凝土試塊振搗試驗(yàn)室使用10自動(dòng)溫控儀3溫度、濕度控制試驗(yàn)室使用11天平2檢測(cè)土干密度試驗(yàn)室使用12游標(biāo)卡尺2材料檢驗(yàn)項(xiàng)目物資部13質(zhì)量檢測(cè)器2工程實(shí)體檢驗(yàn)項(xiàng)目工程部、質(zhì)量部14兆歐表2安全項(xiàng)目安全部15砂漿試模20砂漿試塊試驗(yàn)室使用16大氣溫度計(jì)3大氣溫度控制試驗(yàn)室使用17干濕溫度計(jì)3濕度控制試驗(yàn)室使用18混凝土試模30混凝土試塊試驗(yàn)室使用19GPS1測(cè)量部20電子水準(zhǔn)儀1測(cè)量部4.1.4試驗(yàn)計(jì)劃及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)表4-1-4序號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容取樣批量原則(數(shù)量)見(jiàn)證檢驗(yàn)比例1水泥同廠家、同等級(jí)、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝不超過(guò)200t為一批,散裝不超過(guò)500t為一批,每批抽樣不少于一組。100%2鋼筋原材同廠家、同等級(jí)、同品種、同爐號(hào)60噸為一批次。100%3鋼筋連接工藝直螺紋連接(500個(gè)接頭取一組)、電弧焊(300個(gè)接頭取一組)100%4鋼筋接頭直螺紋連接每500個(gè)接頭取一組,不足500t按500t計(jì)100%5混凝土試塊每100m3為一個(gè)取樣單位(3組試塊,一組3塊)100%6砂漿試塊每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3同類砌體(3塊/組)100%7粉煤灰進(jìn)場(chǎng)前料源檢測(cè)1次,每檢驗(yàn)批代表數(shù)量不超過(guò)200t。100%8細(xì)集料進(jìn)場(chǎng)前料源檢測(cè)1次,以同一產(chǎn)地,同一規(guī)格,連續(xù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量不超過(guò)每400m3或600t為一驗(yàn)收批次,不足以上數(shù)量也按一批計(jì)。100%9粗集料進(jìn)場(chǎng)前料源檢測(cè)1次1、以同一產(chǎn)地,同一規(guī)格,同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,每400m3或600t為一驗(yàn)收批次2、不足以上數(shù)量也按一批計(jì)算。100%10砌筑石料每一料源一次,有變化時(shí)重做。100%11聚羧酸系高性能減水劑進(jìn)場(chǎng)前料源檢測(cè)1次,每一批號(hào)為檢驗(yàn)批,每50t為一檢驗(yàn)批,不足50t為一個(gè)批量計(jì)100%12混凝土膨脹劑進(jìn)場(chǎng)前料源檢測(cè)1次,每檢驗(yàn)批代表數(shù)量不超過(guò)60t100%13壓漿強(qiáng)度壓漿前檢查流動(dòng)度,每一工作班至少三組強(qiáng)度試件100%14拌合用水每一水源一次,如水源有變化對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí),應(yīng)及時(shí)增加檢驗(yàn)次數(shù)100%15壓實(shí)度每1000m2每層不少于2點(diǎn)100%16路基填料每一料源一次、料源變化時(shí)做。100%17彎沉每1000m2每層不少于2點(diǎn),不足1000m2檢測(cè)2點(diǎn)、按雙車道評(píng)定路段(不超過(guò)1km)檢查80~100個(gè)點(diǎn),多車道公路必須按車道與雙車道之比,相應(yīng)增加測(cè)點(diǎn)100%18礦粉料源審批時(shí)分別做1次、進(jìn)場(chǎng)后逐車檢查1次100%19噴射混凝土每一臺(tái)班共2組100%20錨桿注漿每一料源一次、1、不同強(qiáng)度,不同料源的水泥砂漿應(yīng)分別制取試件100%21錨桿抗拔每施工段一次100%22砼配合比開(kāi)工前100%23砂漿配合比開(kāi)工前100%24擊實(shí)每料源一次、料場(chǎng)有變化時(shí)重做100%25速凝劑進(jìn)場(chǎng)前料源檢測(cè)1次,每20t為一檢驗(yàn)批,不足20t為一個(gè)批量計(jì)100%26鉆芯取樣每100m取樣一次100%277d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度每工作班取樣一次100%具體詳見(jiàn)《試驗(yàn)方案》4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1臨建準(zhǔn)備2#隧道斜井施工場(chǎng)地,位于羅漢山隧道2#隧道北側(cè),距離荊門荊楚理工大學(xué)后門約30m,斜井施工駐地設(shè)置于象山二路盡頭空地處,空壓機(jī)房與鋼筋加工棚分別設(shè)置于洞口倆側(cè),斜井棄土場(chǎng)設(shè)置于黑山利用原有采石場(chǎng)。圖4.2.1斜井臨建平面布置圖圖4.2.2斜井施工駐地平面布置圖4.2.2臨水準(zhǔn)備生活用水就近接入自來(lái)水,施工用水在施工區(qū)附近選址打150~250m深井,并修建兩座隧道施工20m3蓄水池、兩座拌和站5m3蓄水池及一座生活用水10m3蓄水池。為滿足隧道用水壓力,可選用增壓泵增壓。通過(guò)深井水將水抽至隧道上方的洞口蓄水池,再用增壓泵增壓通過(guò)供水管將水送至各用水點(diǎn),供水管路用ф120鋼管,冬季水池采取保溫措施,供水鋼管埋在凍結(jié)線以下。4.2.3臨電準(zhǔn)備根據(jù)當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)情況,隧道用電主要采用地方電網(wǎng),線路沿線地區(qū)電網(wǎng)較為發(fā)達(dá),電力資源充足,高壓電源線分布廣,沿線一般均有110kv變電站,城市附近施工用電較易取得可靠的大容量電源。施工用電直接利用地方電源和貫通35kv電力干線相結(jié)合的方式供應(yīng)。羅漢山2#隧道施工斜井洞口安裝630kva變壓器兩臺(tái),在斜井拌合站安裝315kva變壓器一臺(tái),并在洞口準(zhǔn)備一臺(tái)350KW、一臺(tái)300kw發(fā)電機(jī),作為應(yīng)急備用電源。再分別引向各自作業(yè)面的洞內(nèi)及生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)。隧道動(dòng)力用電等級(jí)為380V,照明用電、成洞地段為220V,作業(yè)地段為36V,采用電纜線供電。洞內(nèi)動(dòng)力線路采用“三相五線制”。隧道成洞地段采用220V/200W的高壓鈉燈,每隔20m安裝一盞。掌子面和需要移動(dòng)照明地段,采用36V的ELD燈或36V的礦用500WLED燈。4.2.4通風(fēng)布置方案(1)通風(fēng)要求隧道施工期間,洞內(nèi)空氣質(zhì)量:氧氣單位體不得少于20%;氣溫不得高于28℃;有害氣體濃度:CO一般情況不大于30mg/m3;CO2、甲烷(CH4)單位體不得大于0.5%;氮氧化物(NO2)在5mg/m3以下;洞內(nèi)人均每分鐘必須供給不得少于3m3、內(nèi)燃機(jī)每千瓦不得少于3m3/(min?kw)新鮮空氣,通風(fēng)的風(fēng)速分部開(kāi)挖的坑道不得小于0.25m/s的風(fēng)速,但不應(yīng)大于6m/s。(2)通風(fēng)風(fēng)量計(jì)算通風(fēng)管選用φ1800mm軟式通風(fēng)管,洞外風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口至洞口距離L=20m,風(fēng)管出風(fēng)口至掌子面距離L=42m。(當(dāng)掌子面布置局扇時(shí),L=80m)。Ⅰ、計(jì)算參數(shù)的確定一次開(kāi)挖斷面:S=95m2(全斷面)一次爆破耗藥量:G=303kg(一次開(kāi)挖長(zhǎng)度4.2m)通風(fēng)距離:L=1190m洞內(nèi)最多作業(yè)人數(shù):m=75人爆破后通風(fēng)排煙時(shí)間:t≤30min通風(fēng)管直徑:φ=1800mm管道百米漏風(fēng)率:β=1.5%Ⅱ、風(fēng)量計(jì)算洞內(nèi)最多工作人員數(shù)所需的新鮮空氣,計(jì)算:Q1=3?k?m=3×1.25×75=281.25(m3/min)式中3—隧規(guī)規(guī)定每人每分鐘需供應(yīng)新鮮空氣標(biāo)準(zhǔn)為3m3/mink—風(fēng)量備用系數(shù),一般取1.15~1.25,按1.25取值m—同一時(shí)間洞內(nèi)工作最多人數(shù),按75人計(jì)②按全斷面開(kāi)挖,30分鐘內(nèi)稀釋一次性爆破使用最多炸藥量所產(chǎn)生的有害氣體到允許的濃度,計(jì)算:Q2=V1-(K?V1t+1/V2)1/t=V1[1-(k×V1/V2)1/t]=646m3/min式中V1-一次爆破產(chǎn)生的炮煙體積V1=S×Ls=95×75.6=7182m3S-一次開(kāi)挖的斷面面積,按95㎡Ls-炮煙拋擲長(zhǎng)度,按經(jīng)驗(yàn)公式Ls=15+G/5=15+303/5=75.6mG-同時(shí)爆破的炸藥消耗量,G=303kgV2-一次爆破產(chǎn)生的有害氣體體積V2=a?G=40×10-3×303=12.12m3a—單位重炸藥爆破產(chǎn)生的有害氣體換算成CO的體積,40L/kgK—CO允許濃度,取100ppm,換算為1×10-4m3t—通風(fēng)時(shí)間,取30min③按洞內(nèi)允許最低風(fēng)速,計(jì)算:Q3=60?V?S=60×0.15×95=855m3/min式中V—洞內(nèi)允許最小風(fēng)速,隧規(guī)規(guī)定全斷面開(kāi)挖時(shí)取值0.15m/sS—開(kāi)挖斷面積,95㎡60—min和s換算常數(shù)④按稀釋內(nèi)燃機(jī)廢氣計(jì)算風(fēng)量:考慮在洞內(nèi)同時(shí)有2臺(tái)ZL50D型裝載機(jī)(功率158kw)和3輛T815自卸車(功率210kw)作業(yè),總功率736kw,取機(jī)械設(shè)備的平均利用率為70%,按隧規(guī)1kw需供風(fēng)量不小于3m3/min,算得:Q4=946×0.70×3=1546m3/min【機(jī)械功率參考表】表4-2-1名
稱型
號(hào)單位功率備注裝載機(jī)柳工ZL50D臺(tái)158kw柳工ZL50臺(tái)154kw柳工CLG888臺(tái)231kw徐工ZL50G臺(tái)162kw徐工LW420F臺(tái)128kw自卸車卡瑪斯55111臺(tái)162kw北方奔馳ND3310D29臺(tái)213kw斯太爾T815臺(tái)210kw東風(fēng)140臺(tái)103kw140馬力東風(fēng)145臺(tái)118kw160馬力東風(fēng)3208臺(tái)210kw設(shè)備供風(fēng)能力取Qmax=Max(Q1,Q2,Q3,Q4)=1546m3/min。對(duì)于長(zhǎng)大隧道,管道的漏風(fēng)現(xiàn)象造成入口處與出口處的風(fēng)量差別很大,按百米漏風(fēng)率(取β=1.5%)計(jì)算洞口風(fēng)機(jī)風(fēng)量:Q機(jī)=Qmax/(1-β)L/100=1546/(1-1.5%)2500/100=2360m3/min。【注1:先計(jì)算漏風(fēng)系數(shù)p=1/(1-β)L/100=1/(1-2500?1.3/100)=1.53,也可?!俊咀?:若β=2.0%,則Q機(jī)=2722pa;若β=2.5%,則Q機(jī)=3141pa;這兩個(gè)計(jì)算結(jié)果都沒(méi)有上述可行,但國(guó)內(nèi)的風(fēng)管β=1.5~2.5%。以資比較?!俊咀?:若裝載機(jī)2臺(tái)自卸車3臺(tái)時(shí),總功率946kw,Qmax=1987m3/min,則Q機(jī)=3033m3/min;若β=2.0%,則Q機(jī)=3498pa;若β=2.5%,則Q機(jī)=4037pa。以資比較?!竣?、風(fēng)壓計(jì)算通風(fēng)機(jī)應(yīng)有足夠的風(fēng)壓以克服管道系統(tǒng)阻力,即h>h阻,按下式計(jì)算:h阻=∑h動(dòng)+∑h沿+∑h局=4971pa其中:①管口動(dòng)壓h動(dòng)一般可考慮為50pa。②沿程壓力損失計(jì)算:h沿=α?l?U?p?Qmax2?g/s3=4474pa;式中α-風(fēng)管摩擦阻力系數(shù),取α=3×10-4kg.s2/m3l-風(fēng)管長(zhǎng)度,取2800mU—風(fēng)管周邊長(zhǎng),π?D=5.652mp-漏風(fēng)系數(shù),P=1/(1-β)L/100=1.4425,β=1.3%Qmax-計(jì)算掌子面所需風(fēng)量,1987m3/min并折合成33.12m3/sg-重力加速度,取9.8m/s2S—風(fēng)管截面積,π?D2/4=2.5434m2;D-風(fēng)管直徑1.8m(1)隧道進(jìn)口通風(fēng)在斜井洞室施工期間,在施工斜井進(jìn)洞口布置1臺(tái)軸流風(fēng)機(jī),配置Φ1.80m軟風(fēng)管,進(jìn)行壓入式通風(fēng),新鮮空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)和風(fēng)管進(jìn)入開(kāi)挖面,污風(fēng)沿洞身排出洞外。進(jìn)口通風(fēng)示意圖見(jiàn)下圖。開(kāi)辟主洞工作面后,將風(fēng)筒接長(zhǎng),作為左線主洞主要通風(fēng)措施,同時(shí)在主洞掌子面后方20m處采用電箱接電放置大功率落地式風(fēng)機(jī),改善洞內(nèi)通風(fēng)環(huán)境。圖4.2.3洞口風(fēng)機(jī)平面布置圖(2)右線隧道正洞通風(fēng)斜井施工及左線正洞工作面開(kāi)辟完成后,左右線橫洞斜井施工,開(kāi)辟右線正洞工作面,為保證右線正洞工作面通風(fēng)條件,應(yīng)在右線正洞與橫洞斜井交叉位置設(shè)置一臺(tái)抽出式風(fēng)機(jī),采用風(fēng)管將出風(fēng)口接至斜井橫洞口,隨右線施工進(jìn)度,每20m隨掌子面里程移動(dòng)抽出式風(fēng)機(jī)。圖4.2.3右線主洞排風(fēng)平面布置圖4.2.5逃生通道布置方案1.要求隧道施工時(shí)在Ⅳ、Ⅴ級(jí)及以上圍巖地段必須預(yù)先設(shè)置逃生管道及救生管道,以確保隧道掘進(jìn)過(guò)程中施工人員的人身安全;2.在隧道的掌子面開(kāi)挖、噴錨、支護(hù)及仰拱部位的開(kāi)挖、澆筑砼的過(guò)程中,均必須確保逃生管道的完好,救生管道設(shè)置到位,并隨著掌子面的不斷掘進(jìn)而向前移動(dòng)。3.隧道逃生管道布設(shè)應(yīng)該符合如下要求:(1)逃生通道采用壁厚10mm的直徑800mm的承插鋼管,每節(jié)管長(zhǎng)5m,每節(jié)端頭采用插銷式連接。。為保證管道承受坍塌體的壓力,對(duì)采用的材質(zhì)管材,必須確保其承壓能力和連接頭的牢固,并經(jīng)試驗(yàn)室具體試驗(yàn)后,方可用于隧道中。2.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)隧道圍巖、掘進(jìn)開(kāi)挖方式等情況備足管道和連接材料,除整節(jié)管道外,應(yīng)同時(shí)備足1米、2米、3米短節(jié)管道、轉(zhuǎn)接接頭(135°)等。3.管道須經(jīng)加工方可使用,各單位可結(jié)合材質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分別進(jìn)行加工,要求連接簡(jiǎn)單、牢固、緊密可靠,且在地面做好臨時(shí)固定措施,施工時(shí)管口可加臨時(shí)封蓋,并易于打開(kāi)和封閉。管道連接橫斷面如下圖:500cm60006600500cm60006600逃生通道設(shè)置位置如下圖所示,管道采用φ800mm的承插鋼管,設(shè)置起點(diǎn)為最新施作好的二襯端頭處,距二襯端頭距離不得大于5米,從襯砌工作面布置至距離開(kāi)挖面20m以內(nèi)的適當(dāng)位置,管道沿著初期支護(hù)的一側(cè)向掌子面鋪設(shè),管內(nèi)預(yù)留工作繩,方便逃生、搶險(xiǎn)、聯(lián)絡(luò)和傳輸各種物品。承插鋼管縱向連接可采用鏈條等措施,防止坍塌時(shí)將鋼管沖脫。逃生管道位置圖逃生管道在二襯臺(tái)車移動(dòng)就位過(guò)程中,臨時(shí)拆移時(shí)應(yīng)逐節(jié)拆除,嚴(yán)禁一次拆除到位,以隨時(shí)確保逃生管道的效用。逃生管作為緊急救生管道,應(yīng)緊跟掌子面,末端距掌子面距離不得大于20m,且在管口附近配備醒目的工具箱,箱內(nèi)存放應(yīng)急電筒、活動(dòng)扳手、錘子、鋼釬等應(yīng)急工具,便于遇緊急情況時(shí)打開(kāi)逃生管法蘭盤,開(kāi)通救生管道,及時(shí)輸送水和食物。7.逃生管道在經(jīng)過(guò)掘進(jìn)臺(tái)階時(shí),應(yīng)按順延臺(tái)階布置,可安裝135°轉(zhuǎn)接接頭順延,其管道架空高度和長(zhǎng)度以不影響施工并便于開(kāi)啟逃生窗口為宜。8.設(shè)置的逃生管道應(yīng)平整、干燥、順暢,不得作應(yīng)急逃生以外用途。9.掌子面應(yīng)同時(shí)放置應(yīng)急食物箱和救護(hù)箱,應(yīng)急食物箱須存放10人左右一天所須的方便面、餅干、礦泉水等食物;救護(hù)箱內(nèi)備包扎紗布、消毒藥水、常見(jiàn)外傷用藥等。10.應(yīng)急搶險(xiǎn)救援時(shí)應(yīng)利用預(yù)設(shè)的逃生管道和救生管道迅速與被困人員取得聯(lián)系,當(dāng)預(yù)設(shè)的逃生管道失效,應(yīng)立即鉆設(shè)救生管道進(jìn)行聯(lián)系和輸送食物。4.2.6通訊準(zhǔn)備移動(dòng)電話有中國(guó)移動(dòng)、電信和中國(guó)聯(lián)通,以滿足通訊及光纖和寬帶上網(wǎng)辦公的需要。4.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)本隧道的工程量配備適宜的施工機(jī)械,配置主要施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)理論計(jì)算與實(shí)際相結(jié)合,確保生產(chǎn)能力大于進(jìn)度指標(biāo),即設(shè)備數(shù)量充裕,性能優(yōu)良,配套齊全,保證施工機(jī)械數(shù)量滿足工程進(jìn)度和工程質(zhì)量的需要。機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配使用,充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的能力。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,提前安排機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、調(diào)試,根據(jù)各施工隊(duì)施工進(jìn)度,進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備在各施工隊(duì)之間進(jìn)行合理調(diào)配,確保施工連續(xù)、順利進(jìn)行。主要機(jī)械配制如下表:表4-3-1序號(hào)設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量用途1 電動(dòng)空壓機(jī)3L-20立方(22)/8臺(tái)5斷面開(kāi)挖2 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT28臺(tái)20斷面開(kāi)挖3 管棚鉆機(jī)KR50412-3臺(tái)1隧道支護(hù)4 挖掘機(jī)PC220臺(tái)4斷面開(kāi)挖5 裝載機(jī)ZL50C臺(tái)4斷面開(kāi)挖6 自卸汽車北方奔馳輛10運(yùn)輸7 多功能作業(yè)臺(tái)架自制臺(tái)4隧道開(kāi)挖8 濕噴機(jī)TK600臺(tái)4斷面濕噴9 砼輸送車JC8輛6混凝土運(yùn)輸10 砼泵HBT60臺(tái)2混凝土輸送11 壓入式軸流風(fēng)機(jī)SDF(C)N012.5臺(tái)1隧道通風(fēng)12 變壓器S9-400/10臺(tái)1施工供電13 發(fā)電機(jī)300KW臺(tái)2施工供電14 抽出式風(fēng)機(jī)臺(tái)2隧道通風(fēng)4.4測(cè)量、監(jiān)測(cè)
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