屋頂鋼網(wǎng)架頂升安全施工施工保證措施

5.1組織保障措施 15.2技術(shù)措施 65.3監(jiān)測監(jiān)控措施 295.4危險源辨識與分析 345.1組織保障措施5.1.1施工目標(biāo)（1）安全目標(biāo)1）控制和杜絕因公負(fù)傷、死亡事故的發(fā)生。2）一般事故頻率控制在5‰之內(nèi)。3）無重大設(shè)備、火災(zāi)和中毒事故。4）無環(huán)境污染和嚴(yán)重擾民事件。（2）管理目標(biāo)1）及時消除重大事故隱患，一般隱患整改率達(dá)到100％。2）揚塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點合格率100％。3）保證施工現(xiàn)場達(dá)到市當(dāng)?shù)匚拿靼踩さ亍?.1.2施工安全管理體系網(wǎng)架施工需遵守總包安全生產(chǎn)管理體系，進(jìn)場人員需經(jīng)三級教育。動火作業(yè)需嚴(yán)格按照總包動火作業(yè)資格審批手續(xù)，服從總包日常安全管理要求，提出整改問題及時響應(yīng)并及時整改?？偘鼏挝唤M織機(jī)構(gòu)如下所示：圖5.1項目組織機(jī)構(gòu)圖對于本次網(wǎng)架頂升，本公司高度重視，成立網(wǎng)架頂升指揮部，現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)如下：指揮長：1人安全技術(shù)組：2人測量組：2人頂升人員：6人 項目工作職責(zé)職務(wù)工作職責(zé)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個項目實施，保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)。項目總工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)措施管理，確保技術(shù)可行性，優(yōu)化施工方案，引導(dǎo)現(xiàn)場施工技術(shù)手段。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定，確保方案的正確性，科學(xué)性和可行性。安全負(fù)責(zé)人落實安全責(zé)任制度，負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機(jī)、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患，安全交底、工作記錄。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場指揮。負(fù)責(zé)現(xiàn)場的吊裝指揮；負(fù)責(zé)每日的工作安排，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，制止任何違章作業(yè)。質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝質(zhì)量，質(zhì)量報驗、質(zhì)量驗收工作，自我檢查現(xiàn)場施工質(zhì)量，消除可能存在的質(zhì)量問題。5.1.3分包工程項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖5.2分包項目組織機(jī)構(gòu)圖5.1.4項目安全管理體系組織機(jī)構(gòu)圖5.3安全管理體系組織機(jī)構(gòu)圖5.1.5安全管理制度（1）安全教育制度安全生產(chǎn)教育主要包括安全生產(chǎn)思想、安全知識、安全技能、和法制教育四個方面內(nèi)容。安全生產(chǎn)思想教育內(nèi)容包括：思想認(rèn)識和方針政策教育、勞動紀(jì)律教育。（2）新工人三級教育制度對新進(jìn)場的工人必須進(jìn)行三級教育，三級教育內(nèi)容包括進(jìn)場安全基礎(chǔ)知識、法規(guī)、法制教育；現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育；班組安全教育由班組長主持進(jìn)行，主要內(nèi)容為本班組作業(yè)特點及安全操作規(guī)程，班組安全活動制度及紀(jì)律，愛護(hù)和正確使用安全防護(hù)裝置及個人安全防護(hù)用品，本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及其防范對策，本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機(jī)械設(shè)備、工具的安全要求。（3）特種作業(yè)人員培訓(xùn)制度本工程特種作業(yè)工種包括電工作業(yè)、起重機(jī)械操作、金屬焊接作業(yè)、登高架設(shè)作業(yè)。特種作業(yè)人員必須經(jīng)國家規(guī)定的有關(guān)部門進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得操作證者，方準(zhǔn)獨立作業(yè)。5.1.6安全檢查制度（1）查思想，主要檢各級管理人員和職工對安全生產(chǎn)工作的認(rèn)識。（2）查管理，主要檢查工程的安全管理是否有效。主要內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全技術(shù)措施計劃，安全組織機(jī)構(gòu)，安全保證措施，安全技術(shù)交底，安全教育，持證上崗，安全設(shè)施，安全標(biāo)識，操作規(guī)程，違規(guī)行為，安全記錄等。（3）查隱患，主要檢查作業(yè)現(xiàn)場是否符合安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的要求。（4）查整改，主要檢查對過去提出的整改問題的整改情況。查事故處理：對安全事故處理應(yīng)達(dá)到查明事故原因，明確責(zé)任并對責(zé)任者做出處理、明確和落實整改措施等要求，同時還應(yīng)檢查對傷亡事故是否及時報告，認(rèn)真調(diào)查，嚴(yán)肅處理。（5）查機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施，主要檢查機(jī)械設(shè)備是否安全可靠，安全配套設(shè)施是否齊全，檢查安全設(shè)施是否落實且有效。（6）對檢查出來的隱患的處理1）檢查中發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)該進(jìn)行登記，不僅是作為整改備查依據(jù)，而且是提供安全動態(tài)分析的重要信息渠道。2）安全檢查中查出的隱患除進(jìn)行登記外，還應(yīng)發(fā)出隱患整改通知單，引起整改部門的重視，對凡是有即發(fā)性事故危險的隱患，檢查人員應(yīng)責(zé)令停工，被檢查單位必須立即整改。3）對于違章指揮、違章作業(yè)行為，檢查人員可以當(dāng)場指出，進(jìn)行糾正。4）對檢查出的隱患，現(xiàn)場經(jīng)理應(yīng)立即研究整改方案，按照三定（即定人、定期、定措施）原則，立即進(jìn)行整改。5）整改完成后要及時通知有關(guān)部門。有關(guān)部門必須立派人員進(jìn)行復(fù)查，經(jīng)復(fù)查整改合格后，進(jìn)行銷案。5.1.7安全技術(shù)交底制度（1）安全技術(shù)交底的基本要求1）現(xiàn)場經(jīng)理部實行逐級安全技術(shù)交底制度，縱向延伸到班組全體作業(yè)人員。2）技術(shù)交底要求具體明確針對性強(qiáng)。3）技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)針對分部分項工程施工中給作業(yè)人員帶來的潛在危害和存在的問題。4）應(yīng)優(yōu)先選用新的安全技術(shù)措施。5）應(yīng)將工程概況、施工方法、施工程序、安全技術(shù)措施等向工長、班組長進(jìn)行詳細(xì)交底。6）定期向由兩個以上作業(yè)隊和多工種進(jìn)行交叉施工的作業(yè)隊進(jìn)行書面交底。7）保持書面交底簽字記錄。（2）安全技術(shù)交底主要內(nèi)容1）本工程施工作業(yè)特點和危險點。2）針對危險點的具體防范措施。3）應(yīng)注意的安全事項。4）相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。5）發(fā)生事故后應(yīng)及時采取的避難和急救措施。5.1.8安全作業(yè)面許可證制度施工時每進(jìn)入一作業(yè)面前嚴(yán)格進(jìn)行作業(yè)面安全環(huán)境檢查，實行安全作業(yè)面許可證制度，對安全設(shè)施不到位、不完善，不符合安全施工要求的作業(yè)面必須整改，符合要求后再進(jìn)入施工。5.1.9其它安全制度為確保施工安全還應(yīng)制定施工現(xiàn)場動火制度、安全保衛(wèi)制度、安全用電檢查制度、安全例會制度、安全宣傳制度、安全獎罰制度等。安全管理具體內(nèi)容安全巡視項目安全組織機(jī)構(gòu)內(nèi)各責(zé)任人，在項目安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下開展日常安全巡視工作。各責(zé)任人對各自區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生安全隱患的工作點要嚴(yán)加檢查，對施工人員作好安全提示，對出現(xiàn)的安全違犯行為隨時查處、上報。安全報告安全管理機(jī)構(gòu)內(nèi)各責(zé)任人，按規(guī)定填寫每周的安全報告。對當(dāng)天的安全隱患巡視結(jié)果提出統(tǒng)計報表，對當(dāng)天的生產(chǎn)活動提出分析因素，提出防范措施。在現(xiàn)場無重大安全事故的前提下，項目安全主管編寫每月安全報告經(jīng)鋼結(jié)構(gòu)部經(jīng)理審批后報上級各單位。如果現(xiàn)場發(fā)生重大安全事故報告，同時按國家規(guī)定的申報程序向上級部門申報。安全分析會召開每月的安全分析會，對當(dāng)月的安全工作進(jìn)行分析，對安全隱患提出整改完工時間，對以后的安全工作提出預(yù)防措施，對安全事故進(jìn)行分析，對事故責(zé)任單位和個人提出處罰意見，對其他施工單位的安全工作提出配合要求，對下月的安全工作提出新的指導(dǎo)意見。安全例會每周一上午上班召開安全生產(chǎn)教育例會。5.2技術(shù)措施5.2.1安全技術(shù)操作規(guī)程（1）電工安全操作規(guī)程1）電工必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范》JGJ46-2005。2）不準(zhǔn)帶電作業(yè)，對確須帶電作業(yè)的系統(tǒng)或部位，應(yīng)遵守帶電作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行安全措施，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。雷雨時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3）所有電工，不準(zhǔn)在未明確無電及未接地的導(dǎo)體上進(jìn)行操作。4）嚴(yán)禁將臨時電線縛在管子及其他金屬物上。5）遇到六級以上強(qiáng)風(fēng)及雷雨大雪時，一般不宜做外線工作。6）所有電動設(shè)備，必須設(shè)有各自的控制開關(guān)，開關(guān)的容量規(guī)格與設(shè)備容量相適應(yīng)。7）電氣設(shè)備的接地，不能用“頭攻頭”或串線方法連接。正確的接法應(yīng)是分別接在接地板上。8）發(fā)現(xiàn)有人觸電時，必須立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，必須使用二氧化碳或干粉滅火器滅火。9）線路及設(shè)備安裝完成后，應(yīng)嚴(yán)格按照受電、送電的各項規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即糾正，當(dāng)確認(rèn)全部符合受電、送電的條件或規(guī)定后，方可組織受（送）電工作。（2）電氣焊安全操作規(guī)程1）電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2）動火作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行二證（動火證、操作證），多機(jī)多監(jiān)護(hù)原則，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定。3）進(jìn)行電焊、氣割要移開周圍易燃物品或采取其他措施，防止火星飛濺傷人和引起火災(zāi)。4）把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。5）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6）更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。7）進(jìn)行氣、電焊操作時，必須正確穿戴和使用好個人勞動防護(hù)用品。8）氧氣瓶禁止靠近油類物質(zhì)，氧乙瓶與乙炔瓶使用時要保持5—10M距離，并遠(yuǎn)離火源。乙炔要裝回火防止器，并不得臥躺使用，乙炔瓶、氧氣瓶皮管接頭必須要有軋頭。9）嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶就地滾動或激烈震動碰擊，防止爆炸。10）雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。11）工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，氧氣、乙炔氣源并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。（3）起重工安全操作規(guī)程1）嚴(yán)格貫徹“十不吊”的規(guī)定，做到有證操作，有證指揮。2）起吊用的設(shè)備、工具一定要符合起重要求，并要嚴(yán)格檢查，確認(rèn)完好后，方可使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。3）所有吊裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案及有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，進(jìn)行施工。4）大型構(gòu)件起吊前，應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后應(yīng)先試吊；試吊時，必須檢查整個吊裝系統(tǒng)的設(shè)備和被吊物是否全部符合起吊要求，起吊時必須由起重指揮統(tǒng)一指揮，配合人員聽從信號，服從指揮。被吊物不可長時間懸吊、停滯等。如長時間懸吊、停滯，則必須采取可靠的保險措施。5）起重吊裝所用之鋼絲繩不得觸及帶電設(shè)備，特別是吊裝時周圍電焊設(shè)備應(yīng)停止操作，防止大電流通過將鋼絲繩損壞。6）起重吊裝所用之鋼絲繩在運行時，開口、滑車鋼絲繩的里檔嚴(yán)禁站人。7）遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、重霧、雷暴雨天氣情況，不得在露天進(jìn)行吊裝作業(yè)。（4）安裝工安全操作規(guī)程1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶。工作前應(yīng)檢查所有的工具性能是否完整、良好。2）高空作業(yè)時，嚴(yán)禁上下拋扔工機(jī)具及構(gòu)件，施工中必須扣好安全帶，工具要放在工具袋內(nèi)。3）立體交叉作業(yè)，要上下溝通，上層工作人員嚴(yán)禁危及下面工作人員的人身安全。4）構(gòu)件起吊時，施工人員要避開，防止構(gòu)件、活動物墜落傷人。5）切割作業(yè)要注意施工環(huán)境，防止火星濺落著火。6）構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。7）組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工件固定墊好。8）使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭上不得有油污。手錘、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。二人以上同時打錘不得對站，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。（5）油漆工安全操作規(guī)程1）油漆料間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火，并應(yīng)有消防器材和嚴(yán)禁煙火標(biāo)牌，乙炔瓶、氧氣瓶嚴(yán)禁和油漆混放在一起。2）在使用揮發(fā)性易燃物質(zhì)（汽油、香蕉水、酒精等）時，工作地點不得有火種。3）油染油漆的棉炒、破布、油紙等廢物，應(yīng)及時收集在有蓋的金屬容器內(nèi)，并及時處理，防止發(fā)生火災(zāi)事故。4）敲鏟鐵銹時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和口罩。5）竹、木及人字梯下面必面要有防滑措施，人字梯中間要有拉接鏈條，登梯操作時，要擺平固定。6）油漆工使用油漆、香焦水、松香水、酒精等易燃物品用畢后，必須及時存放在危險品倉庫內(nèi)。（6）打磨工安全操作規(guī)程1）進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。戴好安全帽、扣好帽帶，高空打磨帶好安全帶。2）高處作業(yè)時，應(yīng)用工具袋存放工具，移動電箱須用繩索綁好以免掉落傷人，嚴(yán)禁上、下拋物。3）使用磨光機(jī)等手持電動工具時，就經(jīng)過二級漏電保護(hù)，做到“一機(jī)一閘一漏一箱”。磨光機(jī)電源線不超過3m，且中間應(yīng)無接頭。4）移動電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)無整無缺，嚴(yán)禁使用無蓋、無瓷插保險、無完好漏電開關(guān)或插座面板已壞的配電箱。5）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用家用拖線板、多用扦頭拖線板。嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。6）在未正式工作前應(yīng)認(rèn)真檢查電源線是否破損、短路，檢查漏電開關(guān)是否正常工作。7）使用時應(yīng)檢查砂輪片是否有缺損、裂縫，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或有機(jī)面罩。（7）架子工安全作業(yè)操作規(guī)程1）架子搭設(shè)人員必須是經(jīng)過考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。2）架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。3）風(fēng)力六級以上（含六級）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)，風(fēng)、雨過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù)，合格后方可使用。4）腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不準(zhǔn)從事腳手架操作。5）架子拆除時應(yīng)設(shè)警戒區(qū)和醒目標(biāo)志，有專人負(fù)責(zé)警戒。5.2.2施工安全技術(shù)保證措施（1）作業(yè)人員施工安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化本項目工程將對施工作業(yè)人員的安全帽、安全帶、勞保鞋、防護(hù)手套和工具包等方面進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范，提高施工作業(yè)人員的安全保障。雙大鉤安全帶施工作業(yè)勞保鞋施工作業(yè)勞保手套施工作業(yè)防護(hù)面罩施工作業(yè)防護(hù)眼鏡防護(hù)口罩焊工腿蓋（2）高空作業(yè)安全防護(hù)措施1）高空拼裝主要通過腳手架作為操作平臺，進(jìn)行人員的安全防護(hù)，網(wǎng)架組裝過程中，腳手架搭設(shè)高度始終高于操作位置一步，腳手板采用50mm厚木架板。在施工過程中嚴(yán)格要求安裝操作人員佩戴雙扣安全帶，以保證人員安全。高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶必須系在牢固可靠位置上，防止掛鉤滑脫。衣著要靈活、輕便，禁止穿硬底鞋、帶釘鞋和易滑鞋。防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，高空施工人員必須佩帶工具包，同時在施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒線、警示標(biāo)志、警戒人員。高處作業(yè)時，拆下的小件材料不得隨意往下拋擲。吊索吊具安全可靠，應(yīng)有專人保管和維修。使用前認(rèn)真檢查，確認(rèn)外形完好、性能可靠方可使用。施工用的電動機(jī)械和設(shè)備均須接地，杜絕使用破損的電線和電纜,嚴(yán)防設(shè)備漏電。2）施工時應(yīng)注意防火，焊接工藝操作過程中，配備必要的滅火設(shè)備。所有施工人員必須持證上崗，施工時做到服從分配、遵守勞動紀(jì)律，思想集中，堅守工作崗位。3）網(wǎng)架安裝時，在底部接頭處設(shè)置接火斗。（3）腳手架安全防護(hù)措施1）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步；如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設(shè)置連墻件時，應(yīng)采取撐拉固定措施與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)。2）每搭完一步腳手架后，應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011表8.2.4的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。3）立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a相鄰立桿的對接連接應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011第6.3.6條的規(guī)定；b腳手架開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；c當(dāng)架體搭設(shè)至有連墻件的主節(jié)點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。4）腳手架縱向水平桿的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a腳手架縱向水平桿應(yīng)隨立桿按步搭設(shè)，并應(yīng)采用直角扣件與立桿固定；b縱向水平桿的搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011第6.2.1條的規(guī)定；在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈設(shè)置，并應(yīng)用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。5）腳手架橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011第6.2.2條的構(gòu)造規(guī)定；6）腳手架縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011第6.3.2條、第6.3.3條的規(guī)定。7）腳手架連墻件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a連墻件的安裝應(yīng)隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行，不得滯后安裝；b當(dāng)單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，應(yīng)采取確保腳手架穩(wěn)定的臨時拉結(jié)措施，直到上一層連墻件安裝完畢后再根據(jù)情況拆除。c腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，不得滯后安裝。d腳手架門洞搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011第6.5節(jié)的造規(guī)定。8）扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；b螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m；c在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；d對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；e各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。f作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：g欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；h上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m；I擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；j中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。9）腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a腳手架應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離墻面的距離不應(yīng)大于150mm；b采用對接或搭接時均應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011第6.2.4條的規(guī)定；腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；c在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動。（4）安全用電技術(shù)措施1）工地采用三相五線制保護(hù)接零系統(tǒng)，具有專用保護(hù)的

TN-S

線路（即保護(hù)零線專用，不得與工作零線相混用，所有保護(hù)零線均應(yīng)與專用保護(hù)零線相聯(lián)接）。裝置或檢修設(shè)備時應(yīng)先切斷電源切勿帶電作并掛警示牌，遇有人進(jìn)行電工作業(yè)時應(yīng)于接通電源前告知他人。橡皮電纜架空敷設(shè)時應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，嚴(yán)禁用金屬裸線作為綁線，電纜的量子最大弧垂距地＞2.5m，各工作操作人員使用手持電動工具必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套。用電設(shè)備要有各自專用的電源控制，必須嚴(yán)格實行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁一閘多機(jī)及超負(fù)荷運行。2）施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級漏電保護(hù)器，而且兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合，使之具有分級保護(hù)的功能。使用潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。3）施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。（5）施工用電保障措施1）本工程采用TN-S三相五線制配電系統(tǒng)，三級配電，二級保護(hù)，并獨立編制臨時施工用電組織設(shè)計。2）配電室做到“五防一通”，通風(fēng)良好保持干燥，并配備二個干粉滅火器及安全用具，門配鎖且向外開，并掛“有電危險”等安全警示牌，配電屏上各配電線路編號且標(biāo)明用途。3）電焊機(jī)必須有完整的防護(hù)外殼，且外殼應(yīng)接零保護(hù)，進(jìn)線處須設(shè)置防護(hù)罩，露天使用設(shè)有防雨措施，焊把把線必須絕緣良好，焊機(jī)必須安裝匹配的漏電保護(hù)器。4）采用建設(shè)部推薦的標(biāo)準(zhǔn)配電箱、開關(guān)箱、漏電保護(hù)器等。電箱設(shè)有防雨、防砸、防塵措施，并設(shè)門設(shè)鎖。配電箱進(jìn)出線從箱體底面進(jìn)出，并套管分路成束，支線架設(shè)采用絕緣子固定。電纜不得有老化、破損和漏電現(xiàn)象。5.2.3中小型機(jī)械安全使用1）中小型機(jī)械應(yīng)在操作場所懸掛安全操作規(guī)程牌，操作人員應(yīng)熟悉其內(nèi)容，并按要求操作。應(yīng)持證上崗，操作時專心致志，不得將自己的機(jī)械交他人操作。機(jī)械要做到上有蓋、下有墊，電箱要有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置。對切割機(jī)等設(shè)備，其傳動部分應(yīng)有防護(hù)罩，切割機(jī)應(yīng)有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置。電焊機(jī)一次線接機(jī)處，應(yīng)有保護(hù)罩，電線不得任意布放，放置露天應(yīng)有防雨雪裝置。手把線不亂拉，手把要絕緣，不跑電、不隨意拖地。2）乙炔瓶上應(yīng)有明顯標(biāo)志。瓶上應(yīng)有防震圈，要防暴、防曬。乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)隔離存放，施工時兩者間距應(yīng)在

5m

以上。5.2.4消防安全措施（1）高空施工與焊接安全措施1）登高焊割作業(yè)時地面周圍10m內(nèi)為危險區(qū)，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易燃物品及停留人員，在工作過程中應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)現(xiàn)場必須備有消防器材。2）登高焊割作業(yè)人員必須戴好符合規(guī)定的安全帽，使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，穿防護(hù)膠鞋，安全帶應(yīng)掛牢,另外需配置接火盆。3）登高焊割作業(yè)所使用的工具、焊條等物品應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，應(yīng)防止操作時落下傷人。不得在高處向下拋擲材料、物件或焊條頭，以免砸傷、燙傷地面工作人員。4）施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)須執(zhí)行“動火證制度”，并要切實做到用火有措施，滅火有準(zhǔn)備。施焊時有專人監(jiān)護(hù)；施焊完畢后，要留有充分時間觀察，確認(rèn)無復(fù)燃的危險后，方可離去。5）各種電氣設(shè)備，如照明燈、電動磨光機(jī)、電氣開關(guān)等，都應(yīng)有防爆裝置。要定期檢查電路及設(shè)備、絕緣有無破損，電源盤漏電保護(hù)器是否正常，電動機(jī)有無超載，電氣設(shè)備是否可靠接地等。6）高空作業(yè)人員應(yīng)在安全可靠的環(huán)境下實施作業(yè)，視具體情況設(shè)置操作平臺、安全網(wǎng)、防護(hù)欄和防墜器等安全設(shè)施。7）高空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證合格后方可使用。吊索吊具安全可靠，應(yīng)有專人保管和維修。8）高空作業(yè)人員，必須正確戴好個人防護(hù)用品，如安全帶、安全帽,防滑鞋。9）高空拼裝主要通過腳手架作為操作平臺，進(jìn)行人員的安全防護(hù)，網(wǎng)架組裝過程中，腳手架搭設(shè)高度始終高于操作位置一步，腳手板采用50mm厚木架板。在施工過程中嚴(yán)格要求安裝操作人員佩戴雙扣安全帶，以保證人員安全。高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶必須系在牢固可靠位置上，防止掛鉤滑脫。10）衣著要靈活、輕便，禁止穿硬底鞋、帶釘鞋和易滑鞋。防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故。11）高空施工人員必須佩帶工具包，同時在施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒線、警示標(biāo)志、警戒人員。高處作業(yè)時，拆下的小件材料不得隨意往下拋擲。（2）涂裝作業(yè)安全注意事項

1）生產(chǎn)和施工場地嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)攜帶火柴、打火機(jī)和其他火種進(jìn)入工作場地。涂裝作業(yè)中，擦拭涂料和被有機(jī)溶劑污染的廢物布、棉球、棉紗、防護(hù)服等應(yīng)集中并妥善存放，特別是一些廢棄物要存放在儲有清水的密閉桶中，不能放置在灼熱物體附近，避免引起火災(zāi)。在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。

3）涂裝作業(yè)過程中，盡量避免敲打、碰撞、沖擊、摩擦鐵器等動作，以免產(chǎn)生火花，引起燃燒。嚴(yán)禁穿有鐵釘皮鞋的人員進(jìn)入工作現(xiàn)場，不用鐵棒啟封金屬漆桶等。

4）涂裝作業(yè)場所必須具備足夠數(shù)量的滅火機(jī)具及其他防火工具，施工人員應(yīng)熟練使用各種滅火器材。

5）施工場地應(yīng)做到一日一小清，一周一大清，保證工完料盡，場地空。

（3）倉庫和油漆房內(nèi)安全注意事項

1）油漆庫房嚴(yán)禁煙火，油漆庫必須具備足夠數(shù)量的滅火器材。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。庫房要放置消防器材“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。2）各種油漆、膩子、稀釋劑等化學(xué)物品和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存，要有專人負(fù)責(zé)，妥善保管，放在陰涼的地方。并明確標(biāo)識。

3）汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。

4）工作結(jié)束后，應(yīng)及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。5.2.5拼裝精度控制（1）為了減小網(wǎng)架在拼裝過程中的積累誤差，網(wǎng)架下弦的組裝應(yīng)從中心開始，擴(kuò)展組裝縱橫軸，隨時校正尺寸，測量無誤后方能從中心向四周展開，其要求對角線（小單元）允許誤差為±3mm，下弦節(jié)點偏移為2mm，整體縱橫的偏差值不得大于±2mm。（2）整體下弦組裝結(jié)束后對幾何尺寸進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)用經(jīng)緯儀校正同時用水平儀抄出各點高低差進(jìn)行調(diào)整，并作好記錄。（3）為了便于施工，提高工程進(jìn)度，下弦組裝前其腹桿和上弦桿可根據(jù)圖紙對號入座，搬運到位。（4）腹桿和上弦桿的組裝應(yīng)在下弦全部組裝結(jié)束后，經(jīng)測量無超差的基礎(chǔ)上進(jìn)行組裝，其方法從中心開始組裝，隨時檢查縱橫軸線的幾何尺寸，然后向四周組裝。（5）偏差控制在總長的1/2000且不大于30mm，中心偏移允許值為跨度的1/3000且不大于30mm，網(wǎng)格軸線、錐體允許偏差為2mm。（6）網(wǎng)架拼裝順序為先下弦，然后腹桿和上弦桿，這樣可以減少在網(wǎng)架就位后的撓度。在網(wǎng)架拼裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)范要求，建立三級互檢體系，未經(jīng)檢查驗收，不得進(jìn)行下道工序施工，拼裝完成后進(jìn)行交工檢查驗收，作好各項檢查和驗收記錄。表5.1網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1拼裝單元節(jié)點中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長L±2.03上弦對角線長±3.04錐體高±2.05拼裝單元為整榀平面桁架跨長L≤24m＋3.0－7.0﹥24m＋5.0－10.067跨中高度±3.0設(shè)計要求起拱不要求起拱＋10±L/50008分條分塊網(wǎng)架單元長度≤20m±10﹥20m±209多跨連續(xù)點支承時分條分塊網(wǎng)架單元長度≤20m±5﹥20m±1010網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗收縱橫向長度L±L/2000且≯30用鋼尺及輔助量具檢查11支做中心偏移±L/3000且≯30用經(jīng)緯儀等檢查12網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗收周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/400且≯15用水準(zhǔn)儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點支承網(wǎng)架相鄰支座(距離L1)高差L1/800且≯3015桿件軸線平直度1/1000且≯5用直線及尺測量檢查5.2.6季節(jié)性施工措施（1）雨季施工保證措施1）鋼網(wǎng)架防雨施工措施1、雨季施工前,我司將根據(jù)現(xiàn)場和工程進(jìn)度情況特定雨季階段性計劃,并提交業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后實施.2、雨季施工時,現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)是由專人進(jìn)行疏通,保證排水溝暢通,施工道路不積水,潮汛季節(jié)隨時收聽氣象預(yù)報,配備足夠的抽水設(shè)備及防臺防汛的應(yīng)急材料.3、焊接施工時,必須事先注意天氣情況,盡量避開雨天,若不得已情況,必須做好防雨措施,預(yù)備好足夠的活動防雨棚,準(zhǔn)備好塑料薄膜油布等.4、在雨季中連續(xù)施工的鋼網(wǎng)架工程，要有可靠的防雨措施，備足防雨物資，及時了解氣象情況，選擇較佳的時間施工，從而準(zhǔn)確地調(diào)整施工流程，確保鋼網(wǎng)架工程施工質(zhì)量。5、雨季來臨之前應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時線路等進(jìn)行檢查，針對檢查出的具體問題，應(yīng)采用相應(yīng)措施，及時落實整改。6、對施工現(xiàn)場的吊裝設(shè)備、腳手架等其他一些機(jī)械設(shè)備必須檢查避雷裝置是否完好可靠，大風(fēng)大雨時吊車應(yīng)停止使用，大風(fēng)過后，對機(jī)械設(shè)備、腳手架進(jìn)行復(fù)查，有破損及時加固措施。7、雨季期間安排施工計劃，應(yīng)集中人力、分段突出。本著完成一施工區(qū)再開一工區(qū)的原則，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成。8、邊溝、積水坑、滲水坑等排水設(shè)施，如阻塞、溢滿，應(yīng)即挑通放水，以防連日陰雨積水倒流。9、因降雨等原因使母材表面潮濕（相對濕度）80%或大風(fēng)天氣，不得進(jìn)行露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保護(hù)且對母材采取適當(dāng)處置（如預(yù)熱、取潮等）時，可進(jìn)行焊接。10、雨季來臨之前，應(yīng)掌握年、月、旬的降雨趨勢的中期預(yù)報，尤其是近期預(yù)報的降雨時間和雨量，以便安排施工。擬訂雨季施工方案和建立雨季施工阻。2）施工項目防雨措施1、雨季施工到來之前，現(xiàn)場工人宿舍、食堂、庫房、辦公室、攪拌棚等作好全面檢查、防止?jié)B漏。做好施工場內(nèi)的下水管道和雨水井，保證排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、工地不積水。2、腳手架底部地基要找平夯實，墊好通板，做好排水，防止雨季積水造成腳手架下沉。3、鋼網(wǎng)架構(gòu)件小型預(yù)制件及大型機(jī)械設(shè)和軒存放處要設(shè)置在夯實的地坪上，下部并要墊好木枋，執(zhí)行規(guī)定的碼放高度，以避免下陷損傷構(gòu)件設(shè)備或傷人。4、機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常檢查接零，接地保護(hù)，所有機(jī)械柵要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。搭設(shè)防雨棚，遇上大雨時，人可避雨，電氣機(jī)具可避雨，防止漏電。6、在施工現(xiàn)場的材料臺庫要考慮充分的防雨，防潮防臺風(fēng)等措施，貯存工程的易潮材料，并配備足數(shù)量的抽濕設(shè)備和干燥吸混材料。7、做好各種材料進(jìn)場計劃的安排。根據(jù)進(jìn)度要求的儲備工作，對較遠(yuǎn)地區(qū)的原材料，鋼網(wǎng)架構(gòu)件等應(yīng)預(yù)先儲存，避免因連續(xù)下雨運輸困難而造成停工等料。3）機(jī)械設(shè)備雨季施工措施1、施工機(jī)具一律要求做到“三必須”，電焊機(jī)必須采取防雨措施，焊把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。電焊機(jī)加裝電焊機(jī)專用保護(hù)箱。

2、吊車占車位置、吊裝位置，應(yīng)無障礙物，行車路線范圍內(nèi)的土壤要求夯實，雨天后的、松土范圍內(nèi)嚴(yán)禁站車，如需要站車必須加設(shè)墊板。

3出入施工現(xiàn)場的車輛應(yīng)保證清潔干凈，不得將泥土帶出工地，污染市政道路。4、栓焊機(jī)應(yīng)放在防潮、防雨的環(huán)境中，還應(yīng)具備維修條件和維修空間，配電設(shè)施應(yīng)在栓焊機(jī)附近，便于出現(xiàn)故障時迅速切斷電源，電纜線通過處嚴(yán)禁煙火，全部電纜及接頭處均應(yīng)絕緣，與地線連接的構(gòu)件母材表面應(yīng)除銹，除油污。

4）現(xiàn)場防風(fēng)保證措施1、每天派相關(guān)人員及時聽取氣象機(jī)關(guān)有關(guān)發(fā)布的大風(fēng)、豪雨的預(yù)報，并提前報告項目經(jīng)理或?qū)彶橹鞴??？茖W(xué)、合理安排風(fēng)期施工，當(dāng)風(fēng)力大于5級時，應(yīng)停止室外作業(yè)。2、在大風(fēng)到來之前，應(yīng)對高聳的臨時支撐、腳手架等進(jìn)行加固。3、清除結(jié)構(gòu)上施工廢料和可能被風(fēng)刮起的各種物品。4、CO2氣體保護(hù)焊接時搭設(shè)防風(fēng)蓬。5、吊裝過程中沒有形成整體框架結(jié)構(gòu)的區(qū)域應(yīng)即時采取臨時加固措施以避免被風(fēng)吹倒而導(dǎo)致事故的發(fā)生。6、重要文件或物品應(yīng)有專人看管。7、門窗破壞時，警戒人員應(yīng)采取緊急措施。（2）施工期間防風(fēng)措施1）網(wǎng)架在頂升到第3節(jié)時，就要對頂升支撐架進(jìn)行纜風(fēng)處理。用鋼絲繩手拉葫蘆將網(wǎng)架和頂升支撐架成倒三角連接，網(wǎng)架上采用鋼絲繩套將網(wǎng)架的下弦球抱住。通過鋼繩和U型卡卡死與支撐架的焊接球節(jié)點連接，通過手拉葫蘆將鋼繩拉直，用U型卡將繩頭卡住，網(wǎng)架的纜風(fēng)繩在緊固的過程中要四個方向同時緊固，防止網(wǎng)架的整體受拉不均勻產(chǎn)生網(wǎng)架的桿件變形。2）如果遇到突發(fā)大風(fēng)的情況，應(yīng)立即停止頂升作業(yè)。（3）施工期間防雨措施1）雨期氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止施工。此時，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時加固措施。雨季施工，應(yīng)保證施工人員的防雨水具的需要。尤其注意施工用電防護(hù)。降雨時，除特殊情況外，應(yīng)停止高空作業(yè)，并將高空人員撤到安全檢查地帶，拉斷電閘。2）鋼網(wǎng)架吊裝需在建筑物外側(cè)掛立面網(wǎng)，建筑物內(nèi)部樓梯口，建筑物鄰邊，不可覆蓋洞口都要搭設(shè)護(hù)身欄桿。3）對要起吊的構(gòu)件，應(yīng)先首先清理構(gòu)件表面的水，并保證面層的干燥。4）風(fēng)力大于5級，下雨、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝的配套工序；如焊接、涂裝、校正結(jié)構(gòu)等。5）現(xiàn)場配置防雨帆布，防止對焊接接頭的影響。6）合理安排好安裝日計劃，嚴(yán)格按安裝計劃組織構(gòu)件進(jìn)場，當(dāng)天進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)件必須當(dāng)天吊裝完，臨時擺放構(gòu)件下方必須采用枕木支墊，以免增加構(gòu)件清洗難度。7）下雨時不得進(jìn)行安裝焊接，被雨淋濕的構(gòu)件需焊時，必須用氣焊將焊接位置烤干后進(jìn)行焊接。地面拼裝必須搭設(shè)好雨布。8）安裝人員必須穿戴好防雨用品，隨時準(zhǔn)備下雨停止施工，待天氣徹底好轉(zhuǎn)后恢復(fù)施工。9）安裝人員上高空施工時，需將有泥污的鞋子用布擦干凈后方可上高空作業(yè)，一方面防止滑跌，另一方面避免將構(gòu)件污染。

10）高空作業(yè)突遇下雨，安裝人員不得慌亂，必須系好安全帶，有序撤離，避免安全事故發(fā)生。11）防滑：現(xiàn)場施工人員一律穿防滑的橡膠底鞋，嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋。并保證及時清掃構(gòu)件表面積水。12）及時清掃構(gòu)件上的泥水，防止構(gòu)件帶泥帶水作業(yè)。13）已安裝上的構(gòu)件表面積水也應(yīng)當(dāng)及時清掃。14）檢查臨電電箱，確保用電工具的絕緣性能。

15）雨后檢查安全繩以及其他防護(hù)措施的安全性。16）當(dāng)雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全措施時，應(yīng)停止吊裝施工。此時，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時緊固措施（如纜風(fēng)繩、緊固卡等）。（4）焊接施工措施1）高空焊接時，設(shè)置接火斗，防止焊接飛濺及掉落地面。2）對焊完的焊縫，要加強(qiáng)保溫工作，避免焊縫溫度驟降導(dǎo)致脆裂，先用石棉布對焊縫周圍包嚴(yán)，再用巖棉被包嚴(yán)。3）焊機(jī)、焊絲、氣瓶應(yīng)放在專用的棚內(nèi)。以免焊接材料受潮。4）焊機(jī)設(shè)置地點應(yīng)防潮、防雨、防砸，并放入專用的電焊機(jī)棚中。雨季期間室外焊接時，要準(zhǔn)備好防雨布。

5）電焊條使用前應(yīng)烘烤，但每批焊條烘烤次數(shù)不得超過兩次。

6）焊口要搭設(shè)防雨棚，或準(zhǔn)備好蓬布蓋好，在暴風(fēng)雨突然來襲時保護(hù)焊縫免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量。7）在高空作業(yè)施焊時除做好以上幾點的防雨措施外還需做好防風(fēng)措施，原則上采用藥芯焊絲進(jìn)行焊接，施焊時注意清理干凈焊口周圍的易燃物，避免發(fā)生火災(zāi)。8）雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施。突然降雨時，應(yīng)停止焊接，未焊完的焊縫應(yīng)采用事先準(zhǔn)備的擋雨布予以保護(hù)，焊接嚴(yán)格按焊接工藝執(zhí)行。5.2.7頂升塔架的技術(shù)及質(zhì)量措施（1）頂升技術(shù)措施1）頂升塔架的設(shè)置位置要與網(wǎng)架使用時受力狀況較為接近，同時塔架的位置要求對稱均布，并做精確放線。2）頂升塔架的安裝一定要垂直，頂升塔架的中心點應(yīng)與地面定位中心點重合，以避免網(wǎng)架整體離開地面后其受力中心移位，造成不安全的因素。3）為確保頂升塔架的垂直，在頂升塔架安裝過程中應(yīng)選用經(jīng)緯儀配合，不垂直度不大于2H/1000。4）頂升塔架在組裝過程中的螺栓以及斜撐要及時裝上，均勻緊固。5）為防止頂升塔架承重后中心點偏移，一定要在拔桿端部用纜風(fēng)繩串聯(lián)緊固，并注意緊固時纜風(fēng)繩要受力均勻，并用卡扣卡牢。6）頂升塔架的纜風(fēng)繩端部應(yīng)與建筑物鋼筋砼柱或梁連接固定。（2）頂升安全措施1）在每次頂升結(jié)束后，要將網(wǎng)架和塔架都用倒鏈拉緊，以防網(wǎng)架因風(fēng)力等外力影響發(fā)生晃動。若在頂升期間，有風(fēng)力大于10.8m/s的大風(fēng)，除上述措施外，四角要另加倒鏈直接拉緊，電源拉閘。2）在頂升過程中，要安排專人進(jìn)行安全巡視，特別是夜間，重點巡視纜風(fēng)繩的受力有無變化，以及現(xiàn)場有無非正常聲音，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告頂升指揮長。3）在頂升前對機(jī)具、鋼絲繩、倒鏈等進(jìn)行質(zhì)量隱患排查；4）頂升前，對鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄漏，必須停機(jī)整修后方可再進(jìn)行安裝。5）現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對液壓作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；液壓司機(jī)對液壓各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查；電工電路、操作、控制、制動系統(tǒng)作全面檢查；吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。6）參與作業(yè)的人員必須持證上崗；進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。7）統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，合理分工，責(zé)任到人。8）作業(yè)人員必須聽從指揮。如有更好的辦法和建議，必須得到現(xiàn)場施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實施，不得擅自作主和更改作業(yè)方案。9）及時收聽氣象預(yù)報，如突遇四級以上大風(fēng)及大雨時應(yīng)停止作業(yè)，并做好應(yīng)急防范措施。10）進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，在2m以上高空必須正確使用經(jīng)試驗合格的安全帶。一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。11）嚴(yán)禁無防護(hù)上下立體交叉作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上崗；夜間作業(yè)必須有足夠的照明。12）高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲13）頂升至作業(yè)高度后，為防止頂升機(jī)側(cè)向受力導(dǎo)致頂升機(jī)傾翻，應(yīng)將網(wǎng)架與原結(jié)構(gòu)采用?14鋼絲繩水平拉結(jié)圖5.4網(wǎng)架水平拉結(jié)示意圖14）嚴(yán)禁一次性將構(gòu)件頂升到位，頂升工作準(zhǔn)備就緒后，應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)頂升，將結(jié)構(gòu)頂升脫離胎架200mm位置后停止頂升，將檢測耙片布置就位，監(jiān)測24小時后，依據(jù)監(jiān)測下?lián)蠑?shù)值，確定能否繼續(xù)頂升。數(shù)值應(yīng)監(jiān)控在15mm之內(nèi)，出現(xiàn)超限應(yīng)及時檢查原因，并采取有效措施，杜絕一次性頂升高度太高出現(xiàn)不可預(yù)估的事故。15）在頂升前組織所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，認(rèn)真研究細(xì)節(jié)問題，確保每一個環(huán)節(jié)都在控制之下；16）頂升期間增設(shè)專職的安全員，全天對現(xiàn)場進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報；（3）頂升過程質(zhì)量控制1）大力加強(qiáng)圖紙會審、圖紙深化設(shè)計、詳圖設(shè)計和綜合配套圖的設(shè)計和審核工作，通過控制設(shè)計圖紙的質(zhì)量來保證頂升工程質(zhì)量；2）每日安排專職工人檢查頂升機(jī)的安全狀態(tài)，施工前檢查，施工過程中分時間段檢查，施工結(jié)束后檢查；3）每次頂升布設(shè)全站儀，全程儀器監(jiān)控，與地面站同步監(jiān)控，保證同步頂升；4）每次頂升前與頂升后由特種工作工人與技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查網(wǎng)架受力情況，確保均勻受力并記錄；5）每次頂升完成后，應(yīng)有專職人員統(tǒng)計每日頂升狀態(tài)并記錄，并上報質(zhì)量部門與技術(shù)部門，技術(shù)部門統(tǒng)計數(shù)據(jù)后周期性計算頂升受力狀態(tài)，保證頂升過程中均勻勻速受力，防止網(wǎng)架因不均勻受力導(dǎo)致的損壞；6）每周由專職檢查人員檢查樓板與回頂設(shè)備的沉降狀；（4）頂升過程測量監(jiān)控措施1）每個頂升吊點處，懸掛一盤30米鋼盤尺，在頂升前，盤尺調(diào)成統(tǒng)一尺寸數(shù)值，且下部懸掛重量一樣；2）頂升前，對網(wǎng)架和頂升塔架及塔架基礎(chǔ)均進(jìn)行抄平，標(biāo)注統(tǒng)一刻度線，并核實盤尺數(shù)值正確，頂升200mm后，再次對網(wǎng)架和頂升塔架及塔架基礎(chǔ)均進(jìn)行抄平，若因此導(dǎo)致兩點間高低差大于12mm，則需進(jìn)行調(diào)平。3）網(wǎng)架頂升過程中，當(dāng)12個點中的任何兩點間的高度差達(dá)到12mm時，高點位置電磁閥自動關(guān)閉，待頂升低點與該高點頂升高度差為零時，高點位置電磁閥重新聯(lián)通，繼續(xù)該點的頂升。4）頂升作業(yè)時應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)安全標(biāo)記，加強(qiáng)安全警戒。5）頂升時應(yīng)密切關(guān)注頂升反饋高度，結(jié)合傳感檢測數(shù)據(jù)，隨時調(diào)整頂升狀態(tài)，杜絕出現(xiàn)高差過大對頂升架造成的拔力過大產(chǎn)生的安全隱患。5）安全保證措施5.2.8管理措施表5.2管理措施序號管理措施1檢驗及驗收進(jìn)場前檢驗1）檢查機(jī)械的完善情況，外部結(jié)構(gòu)裝置的裝配質(zhì)量，連接部位的緊固與可靠程度，潤滑部位、液壓系統(tǒng)的油質(zhì)油量，電氣系統(tǒng)的完整性等內(nèi)容，并填寫《機(jī)械設(shè)備進(jìn)場驗收記錄》。2）項目機(jī)械管理員組織相關(guān)人員對設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，要求機(jī)械設(shè)備外管整潔、顏色一致，檢驗收合格后方能進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行安裝。3）在安裝前，對大型特殊設(shè)備應(yīng)有安裝方案，并經(jīng)負(fù)責(zé)人審批。設(shè)備驗收1）設(shè)備安裝完畢后，申報建設(shè)機(jī)械檢測中心檢測，經(jīng)監(jiān)測合格由項目部、安裝單位及監(jiān)理進(jìn)行驗收，并填寫相關(guān)記錄，合格后原件交項目設(shè)備工程師、復(fù)印件交物資工程師進(jìn)行備案。2）設(shè)備驗收合格后，在進(jìn)行施工生產(chǎn)前，由項目機(jī)械管理員檢查操作人員的操作證，并留其復(fù)印件存檔，合格后，方能進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工作業(yè)。2日常管理機(jī)械設(shè)備臺帳1）機(jī)械設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試完畢，確認(rèn)合格并投入使用后，由項目經(jīng)理部機(jī)械管理員登記進(jìn)入項目機(jī)械設(shè)備臺帳備案。2）對臺帳內(nèi)的大型機(jī)械建立技術(shù)檔案，檔案中包括：原始技術(shù)資料和驗收憑證、建委頒發(fā)的設(shè)備編號及經(jīng)勞動單位檢驗后出具的安全使用合格證、保養(yǎng)記錄統(tǒng)計、歷次大中修改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、事故記錄及履歷資料等?！叭ā敝贫扔身椖繖C(jī)械管理員負(fù)責(zé)貫徹落實機(jī)械設(shè)備的“定人、定機(jī)、定崗位”的“三定”制度。由分包單位填寫機(jī)械設(shè)備三定等級表并報項目備案。安全技術(shù)交底制度機(jī)械設(shè)備操作人員實施操作之前，由項目機(jī)械管理員、安全工程師對機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。定期檢查保養(yǎng)制度由項目機(jī)械管理員負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對施工設(shè)備進(jìn)行定期檢查（包括周檢和月檢）和保養(yǎng)并做好記錄。3使用管理在機(jī)械設(shè)備投入使用前，項目機(jī)械管理員應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備性能并掌握機(jī)械設(shè)備的合理使用的要點，保證安全使用。嚴(yán)格按照規(guī)定性能要求使用機(jī)械設(shè)備，要求操作者遵守操作規(guī)程，既不允許機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，也不允許長期處于低負(fù)荷下使用和運轉(zhuǎn)。經(jīng)過防噪處理后機(jī)械設(shè)備的噪音必須符合環(huán)保要求；液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。機(jī)械設(shè)備使用的燃油和潤滑油必須符合規(guī)定，電壓等級必須符合銘牌規(guī)定。不允許任意拆卸固定配置的附屬設(shè)備零部件或任意變更機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)。4維修保養(yǎng)機(jī)械工程師在每月月初編制機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，由機(jī)械管理員負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督專人實施并做好設(shè)備的保養(yǎng)檢查記錄。機(jī)械設(shè)備的修理由機(jī)械管理員督促設(shè)備供應(yīng)商的專業(yè)人員進(jìn)行，并填寫《機(jī)械設(shè)備維修記錄》存檔備查。嚴(yán)格遵守維護(hù)保養(yǎng)制度，根據(jù)情況每天或每月留出必要的保養(yǎng)時間，保證機(jī)械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。由于機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障造成事故時，由機(jī)械管理員填寫施工設(shè)備事故報單，報告物資及設(shè)備部經(jīng)理、認(rèn)真、及時處理。5.2.9網(wǎng)架卸載安全措施（1）建立項目卸載總指揮部。建立以項目經(jīng)理為首、項目總工和項目副經(jīng)理為輔的網(wǎng)架卸載總指揮部，全面負(fù)責(zé)卸載安全、質(zhì)量控制。卸載需注意的安全事項：支撐頂滑動；支撐放置不正而致；底部失穩(wěn)；網(wǎng)架腹桿變形過大；網(wǎng)架焊縫因局部應(yīng)力集中或焊縫質(zhì)量而開裂；卸載完成，支座出現(xiàn)明顯滑移過大現(xiàn)象。卸載安全保證措施：應(yīng)對所有支撐點進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保正常使用；必須先召開安全交底會議，進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底要有交底、被交底人簽字。卸載中注意事項：必須服從總指揮（部）統(tǒng)一指揮，有什么事應(yīng)先經(jīng)總指揮（部）允許方可執(zhí)行；卸載時必須執(zhí)行檢查制度。沒問題后方可進(jìn)行下一步操作；必須執(zhí)行同步卸載的原則。應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)，在對應(yīng)刻度范圍內(nèi)，在統(tǒng)一的指揮下，同時緩慢下降，同時達(dá)到規(guī)定刻度值；必須施行突發(fā)事件即時報告制。一旦出現(xiàn)預(yù)料之外的事情，應(yīng)立即報告總指揮部，總指揮部相關(guān)人員必須立即到施工現(xiàn)場進(jìn)行及時處理，在此期間，卸載必須馬上停止并采取相應(yīng)加強(qiáng)措施；必須密切注意結(jié)構(gòu)變形情況。一旦發(fā)現(xiàn)異常要馬上停止卸載，采取相應(yīng)處理措施后，經(jīng)監(jiān)理同意后方可繼續(xù)卸載；（2）卸載突發(fā)事件處理機(jī)制：管理人員必須在場原則。卸載時，必須保證總指揮、監(jiān)理、及各分區(qū)負(fù)責(zé)人都在現(xiàn)場，以確保盡快、及時處理；立即停止卸載機(jī)制。各分區(qū)負(fù)責(zé)人應(yīng)配備口哨，應(yīng)約定突發(fā)事件哨音，一旦出現(xiàn)突發(fā)事件，該區(qū)負(fù)責(zé)人應(yīng)按約定哨音吹響口哨，其他分區(qū)負(fù)責(zé)人在聽到該約定哨音，必須立即下達(dá)停止卸載口令；突發(fā)事件上報機(jī)制。一旦發(fā)現(xiàn)突發(fā)事件，施工人員應(yīng)立即匯報給該分區(qū)負(fù)責(zé)人，由該分區(qū)負(fù)責(zé)人吹響停止卸載口哨，然后該分區(qū)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即上報給總指揮，由總指揮上報甲方、監(jiān)理、設(shè)計院及總包相關(guān)人員；由總指揮部會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計院及總包相關(guān)人員，一起到事件地點查看，分析原因并找出解決方法；在處理過程中，不得進(jìn)行卸載作業(yè)。5.2.10綠色文明施工（1）作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置安全作業(yè)區(qū)，拉安全繩，并派人看守。（2）嚴(yán)禁高空落物。安裝人員的工具必須裝在專用的工具袋內(nèi)，進(jìn)行現(xiàn)場的工人必須戴安全帽，高空作業(yè)的工人必須戴安全帶。（3）施工機(jī)械、設(shè)備出入現(xiàn)場，司機(jī)注意場地周圍有無高壓線，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定》，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡事故。（4）操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶齊全的安全防護(hù)用品，高處作業(yè)必須系好安全帶。（5）專職安全人員在現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章及時制止。（6）加強(qiáng)特種作業(yè)人員管控，施工單位的設(shè)備管理人員應(yīng)結(jié)合汽車起重機(jī)吊裝方案、使用說明書以及《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》（JGJ160-2016）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在作業(yè)前對汽車起重機(jī)司機(jī)和信號司索工進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，告知安全注意事項。（7）信號司應(yīng)取得住房城鄉(xiāng)建設(shè)部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)操作資格證書，操作人員應(yīng)取得市場監(jiān)督管理部門特種設(shè)備操作人員證書。（8）加強(qiáng)環(huán)保意識教育，特別是對運輸車人員要提出要求，督促檢查，現(xiàn)場指揮要指定專人負(fù)責(zé)此項工作。（9）運輸車車況要好，噪聲及尾氣排放均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，無滴漏油現(xiàn)象，否則禁止使用或禁止“帶病”作業(yè)。（10）離居民區(qū)較近作業(yè)時，要采取使用對講機(jī)等措施，盡量減少噪聲，夜間要停止施工作業(yè)。（11）上路車輛要保證無遺撒、滴漏隱患，捆扎、覆蓋要結(jié)實，小件要裝入容器運輸。（12）吊車安裝試運行聲音要正常，否則要督促起重設(shè)施單位進(jìn)行檢修。5.2.11疫情防控措施（1）疫情防范措施1）安裝人員進(jìn)行施工現(xiàn)場必須遵守施工單位的疫情防控要求。2）作業(yè)人員工作前要進(jìn)行體溫檢測。出現(xiàn)發(fā)熱、乏力、干咳等癥狀及體溫超過37.2度的人員不得進(jìn)行施工作業(yè)。3）作業(yè)人員必須戴口罩作業(yè)。4）要勤洗手。吃東西前要先洗手；接觸自己面部前要先洗手。5）就餐時最后一刻才脫口罩，避免扎堆就餐，避免面對面就餐，避免就餐時說話。盡量與他人保持1米以上距離。6）施工現(xiàn)場配備專職衛(wèi)生員，督促落實各項防控措施，配備體溫檢測設(shè)備和防疫防護(hù)用品，建立人員健康臺賬，對施工現(xiàn)場人員進(jìn)行每天不少于兩次的體溫檢測，并做好記錄。7）督促勞務(wù)人員作業(yè)過程中佩戴口罩，做好個人防護(hù)。（2）疫情防控應(yīng)急措施1）一旦發(fā)現(xiàn)發(fā)熱人員（體溫≥37.3℃）立即引導(dǎo)至臨時隔離室（區(qū)）。人員靜息5分鐘后，予以水銀溫度計復(fù)測，體溫仍異常者立即上報項目防控部門、轄區(qū)街鎮(zhèn)、社區(qū)（村）、轄區(qū)衛(wèi)生健康部門及住建部門，啟動發(fā)熱人員轉(zhuǎn)運、核酸檢測、現(xiàn)場消殺等措施。積極配合流行病學(xué)調(diào)查人員開展流調(diào)工作，并按要求配合落實臨時隔離管控措施及后續(xù)處置工作。直至明確為陰性，即可解除相關(guān)措施。如發(fā)熱人員轉(zhuǎn)為集中隔離，則配合進(jìn)一步開展流調(diào)等工作。2）施工現(xiàn)場一旦出現(xiàn)經(jīng)醫(yī)療機(jī)構(gòu)正式確診為新冠病毒肺炎患者，立即停止一切施工作業(yè)活動，封閉施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁人員進(jìn)出施工現(xiàn)場，等待衛(wèi)生防疫部門的評估處理意見。在衛(wèi)生防疫部門的指導(dǎo)下，對施工現(xiàn)場所有區(qū)域進(jìn)行徹底消毒。項目應(yīng)配合衛(wèi)生防疫部門進(jìn)行流行病學(xué)調(diào)查，對確診人員到過的場所、接觸過的人員進(jìn)行全面篩查，并采取必要的隔離觀察措施。5.3監(jiān)測監(jiān)控措施5.3.1監(jiān)測依據(jù)（1）《建筑與橋梁結(jié)構(gòu)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50982-2014；（2）《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-2020；（3）《結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》CECS333:201