GTCC-013-2015 機(jī)車車軸產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗實(shí)施細(xì)則

鐵路產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗實(shí)施細(xì)則編號：GTCC-013-2015機(jī)車車軸2015

年

月

08

2015

年

06

月

抽樣數(shù)量抽樣要求備注2

件機(jī)車車軸毛坯抽樣基數(shù)不少于

10

樣時不作基數(shù)規(guī)定。 適用范圍 檢驗依據(jù)

抽樣

抽樣數(shù)量及要求

序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格備注量程準(zhǔn)確度/分度值1碳硫分析儀C：0～4%S：0～0.4%C：0.0005%0.02%S：0.0003%0.003%－2ICP

原子發(fā)射光譜儀－1%～2%－3萬能材料試驗機(jī)0～600kN1

級－4沖擊試驗機(jī)0～300J0.1J－5金相顯微鏡50×～1000×－－6超聲波探傷儀0～90dB－－7車軸全長測量尺2105mm～2171mm0.01mm－8卡鉗150mm～250mm1mm－9鋼板尺0～1000mm1mm－10外徑千分尺0～25mm0.01mm－檢驗條件

檢驗用儀器儀表及設(shè)備 檢驗內(nèi)容及檢驗方法檢驗內(nèi)容、檢驗方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及不合格類別劃分見附表

檢驗程序

檢驗人員如需要使用企業(yè)的計量器具或測量儀器，在使用前應(yīng)查驗其計量檢定校準(zhǔn)

序號檢驗項目讀數(shù)值位數(shù)檢驗結(jié)果有效值位數(shù)備注1化學(xué)成分.或.或..或.或.－2幾何尺寸..－3機(jī)械性能.－4沖擊性能..－5金相檢驗－6超聲波探傷－－－7標(biāo)記－－－

檢驗結(jié)束后應(yīng)對被檢樣品狀況、儀器設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并作好記錄。

數(shù)據(jù)處理

有效值截取方法

類不合格檢驗項目的樣品數(shù)量，“”為不合格判定數(shù)。其判定方案見表

序號檢驗項目不合格類別樣品數(shù)量n判定方案備注合格判定數(shù)

Ac不合格判定數(shù)

1化學(xué)成分A201－2幾何尺寸車軸全長B201－軸頸直徑尺寸B201－輪座直徑尺寸B201－軸身直徑尺寸B201－3機(jī)械性能A201－4沖擊性能A201適用于

JZ45

鋼5金相檢驗A201－6超聲波探傷A201－7標(biāo)記A201－不合格類別不合格類別檢驗項目數(shù)量判

定

方

案合格判定數(shù)

Ac不合格判定數(shù)

A

類n01B

類n12

機(jī)車車軸（毛坯）檢驗項目及抽樣、單項判定方案

綜合判定方案

10

附則本細(xì)則主要起草人：王艷華、胡智博、劉鑫貴、吳毅、許亞娟。

序號檢驗項目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗方法儀器設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗方法要點(diǎn)說明1化學(xué)成分CATB/T

10271991第

3.5

條0.40%～0.48%TB/T

1027-1991第

4.8

條GB/T20123-2006GB/T20125-2006按

TB/T

1027-1991第

4.8

條要求進(jìn)行化學(xué)成分分析。碳硫分析儀ICP

原子發(fā)射光譜儀仲裁試驗采用化學(xué)法Si0.15%～0.35%Mn0.55%～0.85%P≤0.040%S≤0.045%Cr≤0.30%Ni≤0.30%Cu≤0.25%2幾何尺寸車軸全長BTB/T

1027-1991第

3.3

條滿足設(shè)計圖要求TB/T

1027-1991第

4.3

條按圖紙位置要求進(jìn)行尺寸檢測。車軸全長測量尺－軸頸直徑尺寸B卡鉗、鋼板尺、外徑千分尺－輪座直徑尺寸B外徑千分尺－軸身直徑尺寸B卡鉗、鋼板尺、外徑千分尺－3超聲波探傷ATB/T

1027-1991第

3.12

條滿足

TB/T

1618-2001

中11.1

及

11.2.1

的要求。TB/T

1027-1991第

條對車軸毛坯件進(jìn)行軸向超聲波探傷檢查，具體方法及驗收見TB/T

16182001。超聲波探傷儀－附表

JZ45附表

JZ45

鋼機(jī)車車軸（毛坯）產(chǎn)品監(jiān)督抽查檢驗內(nèi)容及檢驗方法序號檢驗項目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗方法儀器設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗方法要點(diǎn)說明4機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度

RmATB/T

1027-1991第

3.6

條569～588MPa＞588～618MPa＞618MPaTB/T

1027-1991第

條試樣由熱處理后的車軸端自車軸中心至車軸毛坯表面的

1/2R

處，沿車軸縱方向切取。試樣尺寸為d0=10mm,l00。萬能材料試驗機(jī)－斷后伸長率

A≥21%≥20%≥19%5沖擊性能（沖擊吸收能量KU2）平均值A(chǔ)TB/T

1027-1991第

3.6

條≥39.2J≥31.2J≥27.2JTB/T

1027-1991第

條試樣由熱處理后的車軸端自車軸中心至車軸毛坯表面的

1/2R

處，沿車軸縱方向切取。沖擊試樣尺寸

×10×55（mmU

型缺口，深度

，每件車軸取

4

件沖擊試樣，取平均值。沖擊試驗機(jī)－最小值≥27.2J≥23.2J≥23.2J6金相檢驗ATB/T

1027-1991第

3.7

條晶粒度≥5

級GB/T

6394－2002試樣由熱處理后的車軸端自車軸中心至車軸毛坯表面的

1/2R

處，沿車軸縱向切取。在橫截面上進(jìn)行試驗。金相顯微鏡－7標(biāo)記ATB/T

1027-1991第

5.1

條符合

TB/T

1027-1991第

5.1

條要求TB/T

1027-1991第

5.1

條目測法－－附表

JZ45

鋼機(jī)車車軸（毛坯）產(chǎn)品監(jiān)督抽查檢驗內(nèi)容及檢驗方法（續(xù)）

序號檢驗項目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗方法儀器設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗方法要點(diǎn)說明1化學(xué)成分CATB/T

2072-1989第

3.8

條0.47%～0.57%TB/T

2072-1989第

4.1

條GB/T20123-2006GB/T20125-2006按

TB/T

2072-1989第

4.1

條要求進(jìn)行化學(xué)成分分析。碳硫分析儀ICP

原子發(fā)射光譜儀仲裁試驗采用化學(xué)法Mn0.6%～0.9%Si0.15%～0.35%P≤0.040%S≤0.045%Cr≤0.30%Ni≤0.30%Cu≤0.25%2幾何尺寸車軸全長BTB/T

2072-1989第

3.13

條滿足設(shè)計圖要求TB/T

2072-1989第

4.11

條按圖紙位置要求進(jìn)行尺寸檢測。車軸全長測量尺－軸頸直徑尺寸B分尺－輪座直徑尺寸B外徑千分尺－軸身直徑尺寸B分尺－3超聲波探傷ATB/T

2072-1989第

3.15

條滿足

TB/T

1618-2001

中11.1

及

11.2.1

TB/T

2072-1989第

4.8

條對車軸毛坯件進(jìn)行軸向超聲波探傷檢查，具體方法及驗收見TB/T

1618-2001。超聲波探傷儀－附表

JZ50附表

JZ50

鋼機(jī)車車軸（毛坯）產(chǎn)品監(jiān)督抽查檢驗內(nèi)容及檢驗方法序號檢驗項目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗方法儀器設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗方法要點(diǎn)說明4機(jī)械性能//TB/T

2072-1989第

3.9

條軸身直徑（mm）技術(shù)要求TB/T

2072-1989第

4.6

條試樣由熱處理后的車軸的延長部分或成品切取，取自毛坯車軸表面至中心

1/2

半徑處，沿車軸縱方向切取。試樣尺寸為d0=12.5mm,l0=4d0。萬能材料試驗機(jī)－抗拉強(qiáng)度

RmA≤200≥605MPa201～≥593MPa＞300≥578MPa屈服強(qiáng)度

R≤200≥344MPa201～≥330MPa＞300≥317MPa斷后伸長率

A4.52≤200≥22%201～≥21%＞300≥20%斷面收縮率

Z≤200≥37%201～≥35%＞300≥33%5金相檢驗ATB/T

2072-1989第

3.12

條晶粒度

5～8

級TB/T

2