工程設計某實驗樓項目工程施工組織設計說明

富錦農(nóng)墾科學院科研實驗樓項目

工程施工組織設計

第一章編制根據(jù)

1.黑龍江省農(nóng)墾科學院科研實驗樓工程，項目編號為：0678-0899ZLZB1166施工

招標文件及工程設計圖紙。

2.《工程建設標準強迫性條文》房屋建筑部分。

3.IS09001—2000版質(zhì)量體系標準。

4.GB/T24001—2004環(huán)境管理體系標準。

5.GB/T28001—2001職業(yè)健康安全管理體系標準。

6.黑龍江農(nóng)墾建工集團建筑工程施工工藝技術標準(NKJGQB-01)。

7.該工程所觸及的次要的現(xiàn)行國家或行業(yè)規(guī)范、標準：

序號標準名稱現(xiàn)行代號

1建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定一致標準GBJ50300-2001

2砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002

3建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2002

4地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002

5混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002

6建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002

7砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002

8建筑機械技術實驗規(guī)程JGJ34-86

9混凝土外加劑運用規(guī)范GB50119-2003

10普通混凝土協(xié)作比設計規(guī)程JGJ55-2000

11混凝土質(zhì)量把握標準GB50164-92

12混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87

13混凝土拌合用水標準JGJ63-89

14組合鋼模板技術規(guī)程GB50214-2001

15鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2003

16砌體砂漿協(xié)作比設計規(guī)程JGJ98-2000

17建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范GB50210-2001

18屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002

19工程作法(黑龍江省)LJ2001

20建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002

21磚墻節(jié)點建筑構造J136

22建筑機械運用安全操作規(guī)程JGJ33-2001

23建筑給排水口PVC管GB/T10002.1-1996

24外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范JGJ126-2000

25給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97

26建筑給排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范GB50242-2002

27建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002

28施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88

29建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001

30建筑外部裝修設計防火規(guī)范GB50222-95

31工程網(wǎng)絡方案技術規(guī)程JGJ/T121-99

32建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001

33建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準JGJ110-97

34混凝土結構施工圖立體全體表示法制圖規(guī)章和構造詳圖04G401-1

其次章工程概況

本工程為建三江農(nóng)墾三江熱電有限公司生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)工程，建設地點在黑龍江省富

錦市建三江。工程現(xiàn)場緊靠大路、交通便利，工程場地較為寬敞。

建筑規(guī)模及結構型式

主廠房為排架、框架結構，總建筑面積3819.56m2,主體結構分為汽機車間、除

氧煤倉間和鍋爐間三部分，建筑總高度38.69m,跨度21m,7m運轉(zhuǎn)層以下為非燒結粘

土磚砌體，運轉(zhuǎn)層以上部分為夾心彩鋼板墻體，梯形鋼屋架，彩鋼板保溫屋面。100m

高鋼筋混凝土煙囪一座。

二.工程承包方式：包工包料。

三.工程內(nèi)容：土建、給排水、采暖、電氣（不含弱電）等工程。

四.工期要求：2008年7月15日開工，2008年10月20日竣工。

五.質(zhì)量要求：達到現(xiàn)行國家有關《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《建筑工程施

工質(zhì)量驗收一致標準》和黑龍江省《建筑工程施工質(zhì)量驗收一致標準》的合格標準。

第三章施工部署

第一節(jié)工程目的

1.工期目的：按招標文件要求于2008年7月15日開工，2008年10月20日如期竣工。

總工期98日歷天。

2.質(zhì)量目的：達到墾區(qū)優(yōu)質(zhì)工程標準。

3.安全目的：杜絕死亡及嚴重傷亡事故，重傷率把握在10%。以內(nèi)

4.文明施工目的：達到墾區(qū)安全文明施工樣板工地標準。

其次節(jié)項目經(jīng)理部組織機構

一.針對本工程的特點，我公司將按項目法施工的準繩組建項目指導機構，同時項目

經(jīng)理部置于總公司各職能部門的監(jiān)控下。以項目經(jīng)理為首的管理層全權組織施工，對

本工程的工期、質(zhì)量、安全、協(xié)作、成本等進行高效率、有方案的組織協(xié)調(diào)管理，公

司經(jīng)理及公司各職能部門經(jīng)過項目各職能部門的直接反饋和定期監(jiān)控檢查，對項目經(jīng)

理部的良好運作供應有效的保障，杜絕不良景象的發(fā)生，本工程嚴厲執(zhí)行公司《質(zhì)量

手冊》及各級程序文件。

二.項目組織管理機構及職能

1.施工組織機構

項目經(jīng)理部組織機構

2.管理科學、結構精干合理的項目經(jīng)理部是別扭完成本工程施工義務的前提和關鍵。

因此，我方選擇具有改革開辟精神、施工閱歷豐富、嚴謹務虛的工程技術人員和管理

干部組成中科院山西省煤化所材料實驗樓工程項目經(jīng)理部。按項目法施工的要求，對

本工程的各項目的進行有方案、高效率的組織和管理。

第四章施工預備

一.施工預備內(nèi)容

1.施工預備框圖

施工預備框圖

1）建立技術質(zhì)量保證機構

2）生疏圖紙、細致會審

3）調(diào)查、分析和爭辯有關材料

4）確定關鍵工序，編制施工方案

5）確定特殊過程，編制造業(yè)指點書

6）編制單位工程施工組織設計和施工預算

q1）建立施工現(xiàn)場組織機構

組?2）根據(jù)施工進度方案做好勞動力需求方案

織3）組織專業(yè)施工隊間續(xù)進場

4）簽定勞務和安全合同

:15）進行技術交底和安全培訓

1）根據(jù)施工預算提出材料選購方案

物2）做好市場調(diào)查，組織材.料、機具貨源

資13）辦理訂購和采買

q4）支配機具運輸及材料儲備

1）原有建筑物拆除，做好場內(nèi)三通一平

2）核對地質(zhì)勘察材料

現(xiàn)3）搭建暫設工程

場?

4）做好定位測量，進行抄平放線

115）進行協(xié)作比實驗和材料復驗

6）新技術項目實驗、鑒定

2.技術預備

工程開工前，由項目經(jīng)理組織技術、質(zhì)量有關人員仔細學習施工圖紙，領悟設計意圖，

組織圖紙會審，編寫施工組織設計。對工程中的特殊過程編制具體的作業(yè)指點書。

3.勞動組織預備

組織特殊工程及特種作業(yè)人員崗前培訓，確保全部特種作業(yè)人員持證上崗，按公司程

序文件要求，從具有相應資質(zhì)并具有長期合作關系的施工隊伍中，選擇業(yè)績突出的隊

伍做為分包隊伍，確保工程質(zhì)量。由運營部擔任有關勞務、選購合同的預備及簽署工

作。勞動力需求方案見附表。

4.施工現(xiàn)場預備

現(xiàn)場做好三通一平，機械設備維護，完成圍墻，臨建設備的搭設，做好暫時用水、用

電布置，具體詳見施工立體布置圖。（見附表）

5.次要材料方案

按設計圖紙及進度方案編制具體的選購方案，選購部門對以往與公司有合格關系的合

格分供方進行再次評價，以為其仍為合格分供方后進行選購，全部選購物資均需有合

格證明文件?！洞我牧戏桨浮芬姼奖?。

6.施工機械方案

為保證全體進度，公司設備科一致協(xié)調(diào)大型機具的選用，做好大型機具（塔吊、攪拌

站）設備進場預備。按工程立體具體編制好《施工機械方案》，詳見附表。

7.項目部次要人員職責

7.1項目經(jīng)理崗位職責

7.L1在總公司經(jīng)理指導下，有效地實施質(zhì)量體系文件，組織本項目部全部人員貫徹

執(zhí)行質(zhì)量方針。

7.1.2實行企業(yè)與顧客簽定的工程承包合同，自動接受工程監(jiān)理，確保所擔當項目的

合同要求。

7.1.3在企業(yè)授權范圍內(nèi)，科學地組織人、財、物等要素，保證這些消費要素按工程

項目工期、質(zhì)量、成本、安全等方面的要求科學地有序流淌。

7.1.4對工程項目施工的全過程和作業(yè)環(huán)境實施有效把握。

7.1.5對施工現(xiàn)場的產(chǎn)品標識和可追溯性，搬運、儲存、包裝、防護和支付及檢驗和

實驗形態(tài)實施有效把握。

7.1.6擔任組織實施由質(zhì)檢科、安?？浦贫ǖ挠|及本項目訂正和預防措施，并對其有

效性擔任。

7.L7組織本項目工程竣工驗收材料的搜集、整理、裝訂工作。

7.1.8實行與在顧客簽署的項目運營成本目的責任制定的各種職責，保證工程按規(guī)定

的目的，高速、優(yōu)質(zhì)、低耗地片面完成。

7.2技術擔任人、工長崗位職責

7.2.1在項目經(jīng)理的指導下，擔任班組施工消費和班組管理，對所擔當分部分項工程

及施工義務的進度、質(zhì)量和安全消費擔任。

7.2.2擔任審核下發(fā)到班組的技術文件并向操作者交底，組織執(zhí)行施工技術操作規(guī)程,

對施工過程聽工程防護進行檢查、督促。執(zhí)行項目部下達的施工進度方案，保證所擔

當工程的工期。

7.2.3具體組織執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和質(zhì)量程序文件，執(zhí)行質(zhì)量評定標準，擔任檢

查、督促各操作工序和工序之間及分項工程的質(zhì)量，對達不到質(zhì)量標準的要馬上制止

并實行改正措施，對不合格品提出處置意見并組織執(zhí)行訂正和預防措施。

7.2.4執(zhí)行(限)定額領料制度。擔任班組領出施工所用物資的管理、保管和運用的監(jiān)

督。執(zhí)行設備管理、運用制度，檢查、督促裝備到班組的設備力小型機具的保養(yǎng)、維護。

7.2.5對施工重點或難點工序，按方案攻關，擔任班組操作者遇到技術質(zhì)量疑問成績

的處理或反映。

7.2.6擔任本班組各操作崗位人員合理配置，并上報余、缺狀況，擔任提出上報班組

外部再安排方案，擔任檢查、督促班組人員勞動紀律，提出對嚴峻違紀人員的處理意見。

7.2.7貫徹執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，檢查、督促各操作人員的安全操作、安全駕駛和

勞動愛護用品，用具的穿著和佩帶，對違章作業(yè)危及安全的人員要馬上制止并實行改

正措施，參與安全事故的調(diào)查、分析。

7.2.8執(zhí)行班組建設規(guī)定，擔任班組管理工作，擔任現(xiàn)場文明施工，保持施工現(xiàn)場潔

凈及道路暢通，工程物資堆放有序并標識，保持休息室的潔凈、衛(wèi)生。

7.3技術員崗位職責

7.3.1在項目經(jīng)理指導下，有效地實施質(zhì)量體系文件，組織本項目作業(yè)班組長，貫徹

執(zhí)行質(zhì)量方針，是本項目工程質(zhì)量的直接責任人。

7.3.2擔任編寫施工過程中產(chǎn)生的質(zhì)量記錄，仔細做好施工日志。

7.3.3參與工程兩頭驗收和竣工驗出工作。

7.3.4參與普通不合格品評審和預防措施的制定并實施。

7.3.5協(xié)作相關部門的質(zhì)量體系要素的實施。

7.4質(zhì)檢員崗位職責

7.4.1仔細貫徹執(zhí)行下級有關部門及指導關于質(zhì)量方面的有關政策和規(guī)定，擔任工程

質(zhì)量的片面檢查、指點、核定和月間產(chǎn)值的認證工作。

7.4.2幫忙指導開展質(zhì)量鼓吹教育，組織開展“全優(yōu)工程”和“質(zhì)量月”活動的貫徹

實施。

7.4.3仔細按公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目的方案和措施方案，編制本單位或本工程的質(zhì)

量內(nèi)控目的方案和措施方案經(jīng)審核后貫徹實施。

7.4.4嚴厲把握八不準施工，即:

(1)材料不符合要求和無化驗單不施工。

(2)有化驗單不合格又沒有保證措施的不施工。

(3)沒有施工協(xié)作比單和計量條件的不施工。

(4)沒有圖紙和沒有建設單位設計變更的不施工。

(5)沒有樣板活沒有技術交底的不施工。

(6)墻面、天棚達不到干燥要求粉刷、油漆工程不施工。

(7)施工條件不成熟不施工。

(8)沒有編制保證質(zhì)量措施不施工。

7.4.5幫忙班組，組織搞好自檢、互檢、交接檢、分析各班組班組，各分項工程的質(zhì)

量財政部，把握質(zhì)量動態(tài)。

7.4.6搜集整理質(zhì)量記錄、準時按下級的規(guī)定填報質(zhì)量報表有。

按國家現(xiàn)行質(zhì)量標準和施工規(guī)范要求，對工程質(zhì)量進行檢查評定，準時精確

的進行現(xiàn)場分項工程的實踐測定工作。

7.4.7堅持準繩、正確反映質(zhì)量狀況，幫忙指導開好質(zhì)量分析會，準時處理工程消滅

的質(zhì)量成績。

7.4.8仔細做好竣工工程質(zhì)量的申報工作，對工程質(zhì)量的真實性擔任。

7.5安全員崗位職責

7.5.1在項目經(jīng)理的指導下，擔任施工現(xiàn)場的安全消費管理工作。

7.5.2做好安全消費的鼓吹教育工作，組織好安全消費工作，經(jīng)常開展安全檢查。

7.5.3把握消費狀況，爭辯處理施工中的擔憂全成績，并提出改進意見和措施。

7.5.4根據(jù)施工組織設計方案中的安全技術措施，監(jiān)督檢查有關人員貫徹執(zhí)行狀況。

7.5.5幫忙有關部門對新工人，特殊工作人員進行安全教育，培訓考核，發(fā)證工作。

7.5.6制止違章指揮和違章作業(yè)的景象，遇有嚴峻險情有權暫停消費并馬上向有關指

導報告。

7.5.7參與施工現(xiàn)場搭設，安裝龍門架，安全網(wǎng)，起重設備、電氣機械及防護安裝的

檢測及驗出工作。

7.5.8仔細執(zhí)行勞動愛護用品的發(fā)放標準，準時向有關部門提出年、月勞動愛護用品

方案。

7.5.9參與本工程傷亡事故的調(diào)查，統(tǒng)計和登記報告工作。

7.6材料員崗位職責

7.6.1在項目經(jīng)理的指導下，擔任本單位的急需物資供應、管理工作。

7.6.2根據(jù)施工需求，制定上報施工物資方案。參與公司對物資合格分供方名冊的評

價、建立，執(zhí)行公司物資管理方法，根據(jù)選購權限，合理選購物資，滿足施工需求。

7.6.3擔任項目部選購物資及業(yè)主供應產(chǎn)品的進貨驗證和實驗、搬運和儲存，同時做

好記錄和標識。

7.6.4執(zhí)行物資節(jié)省方案，根據(jù)公司要求，準時精確上報各種報表，并做好

核算工作。

7.7保管員崗位職責

7.7.1在項目經(jīng)理的指導下，擔任本單位物資的保管和管理。

7.7.2擔任選購物資和業(yè)主供應產(chǎn)品的保管和管理。執(zhí)行（限）定額領料制度，檢查班

組的材料管理，做好進入現(xiàn)場或入庫材料的檢驗和標識。

7.7.3做好材料入庫、儲存、出庫工作，并定期對倉庫進行清點，做好記錄。

7.7.4合理儲備，執(zhí)行物資節(jié)省方案。

7.8預算員崗位職責

7.8.1在項目部經(jīng)理的指導下，擔任本意概算、預、決算工作。

7.8.2根據(jù)項目經(jīng)理的施工消費方案、根據(jù)國家頒部的施工預算擔任下達班組或個人

的定額消費義務單，并檢查定額執(zhí)行狀況，核算參與核算。

7.8.4加強對分包勞動管理，參與工程的驗收和分包方工費的核算。

7.8.5執(zhí)行勞動定額的管理規(guī)定、把握勞動力運用和一次性勞動定額的制定和管理，

建立健全定額，按規(guī)定上報各種報表。

7.8.6參與工程結算。

二.施工用電預備

施工現(xiàn)場用電量按用電量最高峰機械用電量考慮?，F(xiàn)場次要用電設備如下表:

序號名稱規(guī)格數(shù)量功率總功率

1塔吊QTZ40A136KW36.0KW

2碎攪拌機JZC50027.5KW15.0KW

3鋼筋調(diào)直機*4-1212.0KW2.0KW

4鋼筋切斷機66-4015.6KW5.6KW

5鋼筋彎曲機e6-4012.8KW2.8KW

6電焊機AX5-500230KVA60KVA

7插入式振搗器H26X-5081.1KW8.8KW

8平板式振搗器HG2-2022.2KW4.4KW

9蛙式打夯機23.0KW6.0KW

10圓盤鋸040023.0KW6.0KW

11無齒鋸040022.0KW4.0KW

合計：ZPi電動機=90.6KW

2P?電焊機=60KVA

L計算用電量P動=1.05(Ki2Pi/cos①+K22P2)

=1.05X(0.6X90.6/0.75+60X0.6+20)

=134.9KVA

現(xiàn)場室內(nèi)外照明取10%

即總用電量為134.9X1.1=148.4KVA

P動---------現(xiàn)場動力電(KVA)

Pi-----------電動機額定功率(KW)

P2-----------電焊機額定功率(KVA)

K.,K2---------需求系數(shù)(在此均為0.6)

cos①---------電動機均勻功率要素(在施工現(xiàn)場最高為0.75~0.78普通0.65~

0.75在此取0.75)

2.選擇電源(變壓器容量計算)

P=K(2pmax/cos①)

=1.05X148.4/0.75=207.7KVA

P-------------變壓器功率(KVA)

K------------功率損失要素取1.05

Zpmax-----施工現(xiàn)場最計算負荷(KVA)

cos?--------功率要素

考慮以上各臺機械設備不行能同時運用，現(xiàn)場設一臺180KVA變壓器即可滿足施工用

電。施工用電由變壓器引各安排電柜，再經(jīng)配電箱引至操作部位。

五.施工用水預備

施工現(xiàn)場用水量計算

1.普通消費用水(考慮碎養(yǎng)生40m1澆磚1萬塊及攪拌砂漿25m：'同時進行)

q尸1.IXSQ.NiK./tX8X3600

=1.IX(40X600+10X500+25X300+60X250)XI.5/1X8X3600

=2.95L/S

D,=J4q/宓=V4x1.52/0.14x1000x1.5)

=0.043m選用40mm塑料水管)

q1-------------消費用水量

Q1-------------最大年(季、月工程量)

N,------各工種施工用水定額

氏------每班用水不均衡系數(shù)

t--------每天工作班數(shù),按每天一班計

1.1------未預見的用水修正系數(shù)

D--------供水管直徑(mm)

Q--------用水量(L/S)

V---------管網(wǎng)中水流速度

2.施工機械用水

Q2=l.1XK,SQ2N2/8X36OO

=1.1X2X500/8X3600

=0.038L/S

S------施工機械用水量(L/S)

Q?------同一種機械臺數(shù)

N2------該種機械臺班用水定額

K2------施工機械用水不均衡系數(shù)2

1.1-------未預見的用水修正系數(shù)

現(xiàn)場選用DN50塑料管做為總供水管，各支管接受DN25塑料管，直埋在地面50mm以

下。

第五章分部分項施工方法及技術措施

第一節(jié)測量放線

一.施工預備

1.成立測量小組，設專職測量員擔任全場測量定位放線工作。組長一人，組員二人,

協(xié)作放線，互相復核。

2.測量設備選用：全部儀器均經(jīng)國家法定檢定機構檢定合格后運用。測量用具需

用量方案如下表所示：

檢定設備

序號名稱型號規(guī)格數(shù)量

結論來源

1經(jīng)緯儀TDJ2E合格1自有

2水準儀DZS-1合格1自有

350米鋼尺50M合格1自有

4塔尺5M合格1自有

5卷尺5M合格5自有

二.把握方法

1.工程測量方案接受直角坐標網(wǎng)定位、在建筑物周邊設置主控坐標網(wǎng)以把握整個建筑

物的軸線地位和尺寸，主控軸線接受偏軸定位的方法，便利主體施工過程中進行定位

放線測量。

2.根據(jù)現(xiàn)場施工立體布置圖及工程特點，把握樁接受半永世性把握軸線定位樁。為便

于把握建筑物把握網(wǎng)，布設為偏軸線1m。

3.標高把握測量根據(jù)建設單位供應的高程點在工程周邊建立2個高程把握點，高程把

握點按半永世性水準點留設。

4.各層標高以半永世把握點為基準，在首層柱上彈出+0.50m程度線，當前各層標

高均可用鋼尺向上引測。

其次節(jié)土方工程

1.基礎土方開挖施工流程。

基礎土方開挖施工的工藝流程圖

2.施工中接受基槽、基坑機械開挖方式。

3.土方開挖前要核準定位放線的地位，并仔細檢查核對原場區(qū)地下管線和地下妨礙物

精確地位，能否與土方開挖發(fā)生沖突，如遇沖突準時會同設計單位、建設

單位、監(jiān)理工程師協(xié)商處理。

4.土方開挖后，準時請相關部門進行基底驗槽。

5.施工過程中隨時檢查立體地位、程度標高、邊坡坡度、壓實度、排、降系統(tǒng)工作能

否正常，并作好相應記錄。

6.土方回填前肅清基底的垃圾、樹根等雜物。有積水時要抽除積水，挖除淤泥，驗收

基底標高?；觾?nèi)已有的松土要進行夯實。

7.對填方土料按規(guī)范要求進行驗收后方可填入，并且要均勻?qū)ΨQ地進行回填。

8.土方回填分層進行，接受機械夯實，邊角用人工夯實，每層夯實厚度把握在200mm

范圍內(nèi)，夯實時一夯壓半夯，夯夯相連，每層至少夯三遍。

第三節(jié)基礎工程

一.柱下鋼筋混凝土獨立基礎

1.工藝流程：定位放線一土方開挖一基槽驗收一碎墊層一基礎支模一鋼筋綁扎一

基礎柱插筋f隱蔽驗收f基礎澆碎f基礎柱綁筋、合模至基礎梁底一基礎柱澆碎一基

礎梁支模f基礎梁綁筋一隱蔽驗收f基礎梁澆碎一基礎、采暖地溝砌磚一基礎核驗±

方回填。

2.基坑驗槽前，挖除予留的防擾動土層，達到驗收標準，閱歷收合格后進行下道工

序。

3.墊層碎在基坑驗槽后馬上澆筑，以免地基土被擾動。

4.墊層達到肯定強度后，在其下面彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部分鋼筋綁

扎堅固，周圍兩行鋼筋的相交點每點綁扎，兩頭部分每隔一根呈梅花狀綁扎。雙向布

筋時應全部相交點都綁扎。接受與砂相反的碎墊塊把握愛護層厚度，墊塊尺寸為

50nlmX50mm,間距為1000mm,呈梅花形布置。鋼筋網(wǎng)片為I級鋼時，其彎鉤朝上。連

接柱的插筋下端利用彎鉤與基礎鋼筋網(wǎng)片綁扎堅固，按軸線地位校核后，用木方或鋼

筋架成井字型將插筋固定。

5.在澆砂前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和油污等雜物肅清潔凈，模板澆水潮濕。

6.澆注柱下基礎時，留意柱子插筋能否移位或偏斜，在澆注開頭時，先鋪一層

100mm厚的碎，并搗實，使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的地位基本固定，然后對稱澆注

碎。

7.每個基礎的佐分層連續(xù)澆注完成。對于階梯型基礎每一臺階高度內(nèi)整分澆搗

層，每澆注完一臺階稍停0.5h?0.6h,待其初步沉實后，再澆注下層，以防止下臺階

碎溢出。每一臺階澆注完，表面隨即原漿抹平。

8.對于錐型基礎，保持錐體斜面坡度精確。

9.局部條形基礎分層澆注，不留施工縫，每段2?3nl逐段呈梯形推進。

10.澆注碎時，先使碎布滿模板的周圍邊角，然后澆注兩頭部分，以保證碎密實。

11.砂澆注終了，外露部分掩蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d,閱歷收合格后方可

回填土方。

二.設備基礎

1.工藝流程：槽底或模板內(nèi)清算f埋件固定、后置埋件預留一混凝土拌制一混凝土澆

筑f混凝土振搗->混凝土找平f混凝土養(yǎng)護。

2.清算：在地基或基土上肅清淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土

運用水潤濕，表面不得存有積水。肅清模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模

板，堵塞板縫和孔洞。

3.預埋管線及鐵活：模板安裝后，應對斷面尺寸、標高、對拉螺栓、連桿支撐等

進行預檢，均應符合設計圖紙和質(zhì)量標準的要求，預留孔洞地位應正確。

4.混凝土拌制：后臺要仔細按混凝土的協(xié)作比投料；每盤投料挨次為石子一水泥

一砂子（摻合料）一水（外加劑）。嚴厲把握用水量，攪拌均勻，攪拌工夫普通不少

于90so

5.混凝土的澆筑：

5.1混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m,如自在傾落超

過2m時，應接受串桶或溜槽。

5.2混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，普通分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25

倍，最大厚度不超過50cm。

5.3用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻陳列，逐點移動，挨次進行，不得

遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時，應

插入下層5cm,以衰退兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振搗器的平

板掩蓋已振搗的邊緣。

5.4混凝土不能連續(xù)進行澆筑時，假如超過2h以上，應按設計要求和施工規(guī)范

的規(guī)定留置施工縫。

5.5澆筑混凝土時，應經(jīng)常留意觀看模板、支架、螺栓、管道和預留孔洞、預埋

件有無走動狀況，當發(fā)覺有變形或位移時，應馬上中止?jié)仓?，并準時修整和加固模板,

完全處理好后，再連續(xù)澆筑混凝土。

5.6混凝土振搗密實后，表面運用木杠刮平，木抹子搓平。

5.7混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑搓平后，應在12h左右加以掩蓋和灑水，澆水的

次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕形態(tài)。養(yǎng)護期普通不少于7晝夜。

三.成基礎砌筑

1.工藝流程：拌制砂漿一確定組砌方法一排磚播底一砌筑一抹防潮層。

2.拌制砂漿：

2.1砂漿協(xié)作比應接受分量比，并由實驗室確定，水泥計量精度為±2%砂，摻

合料為±5隊

2.2宜用機械攪拌，投料挨次為砂一水泥一摻合料一水，攪拌工夫不少于1.5min。

2.3砂漿應隨拌隨用，普通水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)運用

完，不允許運用過夜砂漿。

2.4基礎按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一

組六塊），如砂漿強度等級或協(xié)作比變更時，還應制造試塊。

3.確定組砌方法：

3.1組砌方法應正確，普通接受滿丁滿條。

3.2里外咬槎，上下層錯縫，接受“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉）,

嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。

4.排磚搭底：

4.1基礎大放腳的擺底尺寸及收退方法必需符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退，里

外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，其次層砌丁磚。

4.2大放腳的轉(zhuǎn)角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一碗半厚墻放三塊，二磚墻

放四塊，以此類推。

5.砌筑：

5.1磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應打掃潔凈，灑水潮濕。先盤墻角，每次盤角

高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。

5.2砌基礎墻應掛線，240墻反手掛線，370以上墻應雙面掛線。

5.3基礎標高不全都或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經(jīng)常拉線檢查,

以保持砌體遲滯、平直，防止砌成“螺絲”墻。

5.4基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身地位正

確。同時還要對比皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏向時，應在程度灰縫中漸漸調(diào)整，使

墻的層數(shù)與皮數(shù)桿全都。

5.5暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均運用丁磚砌筑，灰縫要嚴實，挑檐放標高必

需正確。

5.6各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避開后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。

5.7變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可接

受縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清算。

5.8安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必需正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm

厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應全都。

6.抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，打掃潔凈，澆水潮濕，隨即抹防水砂漿，

設計無規(guī)定時，普通厚度為15?20nlm,防水粉摻量為水泥分量的3%?5虬

第四節(jié)人工回填土

1.工藝流程：基坑（槽）底地坪上清算一檢驗土質(zhì)一分層鋪土、耙平一夯打密實一檢驗

密實度f修整找平驗收。

2.填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清算潔凈；基槽回填前，必需清算

到基礎底面標高，將回落的松懈垃圾、砂漿、石子等雜物肅清潔凈。

3.檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑能否符合規(guī)定，以及回填土的含水量能否在把握

的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可接受翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的

含水量偏低，可接受預先灑水潤濕等措施。

4.回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具功能確定。普通

蛙式打夯機每層鋪土厚度為200?250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之

耙平。

5.回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。

并且嚴禁接受水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

6.基坑（槽）回填應在絕對兩側或周圍同時進行?；A墻兩側標高不行相差太多，以

免把墻擠歪；較長的管溝墻，應接受外部加支撐的措施，然后再在外側回填土方。

7.回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，運用人工先在管子兩側填

土夯實；并應由管道兩側同時進行，直至管項0.5m以上時，在不損壞管道的狀況下，

方可接受蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。

8.修整找干：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，準時

依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。

第五節(jié)腳手架工程

落地架接受雙排扣件式鋼管腳手架，外架沿建筑外邊全長搭設。

1.立桿：縱向間距不大于1.8米;橫向間距1.0米，里排離墻0.4?0.5米。相鄰

立桿接頭要錯開，對接用一字扣連接。

2.大橫桿：間距1.8米，架子外側兩步架之間搭設欄桿，鋼管接頭要錯開，用一

字扣連接。大橫桿與立桿用十字扣連接。每一面架內(nèi)的縱向程度凹凸，相關不應大于

一皮磚厚。

3.小橫桿：間距1.8米。兩頭擱于大橫桿上，至少伸出100。端頭離墻50?100。

小橫桿與大橫桿用十字扣連接。三步以上的小橫桿加長，與墻拉結。

4.十字撐：設置在腳手架的轉(zhuǎn)角、端頭及沿縱向每隔30米處。每檔十字撐占兩

個跨間，最小一對落地，從底到頂連續(xù)布置。鋼管與地面呈45度到60度角，夾角用

回扣連接。

5.連墻桿：每隔三步四個跨間設置一道邊墻桿。做法：用雙股8號鐵絲繞過立桿

與大橫桿的連接點，與墻上預埋鋼筋環(huán)或圈梁拉結，并用連桿頂住墻面；也可用小橫

桿加長，在墻壁里面卡上短鋼管連接。

6.每段架只限兩個操作面作業(yè)，且施工荷載把握在200kg/n?內(nèi)。

7.架體一直高出工作面2米以上，當架體高出周圍建筑時，用。6鋼筋作接地線

構成避雷系統(tǒng)。

8.架子周圍臨邊要設牢靠的安全防護。

9.架體每五層卸載一次，卸載方式和連墻點的作法與計算書同下述懸挑外架方

案。

第六節(jié)鋼筋工程

1.鋼筋工程現(xiàn)場設鋼筋制造棚，實行集中下料制造。

2.鋼筋加工應在二次復試合格后方可運用，并且表面不得有油污，老銹等。

3.柱豎向鋼筋接受電渣壓力焊連接，直徑小于016接受綁扎連接，梁程度鋼筋接受機

械或焊接連接。

4.板下層鋼筋接受。12鋼筋馬凳@500梅花狀部置。

5.梁板底層鋼筋接受把握碎愛護層的塑料卡把握愛護層厚度，墊塊呈梅花型布置，墊

塊間距為lOOOmmo

6.梁側及柱接受定型的塑料卡子或預制碎墊塊把握愛護層厚度。

7.梁柱鋼筋接頭地位放在受力最小處，梁受拉區(qū)接頭百分率把握在25%以內(nèi)，受壓區(qū)把

握在50強以內(nèi)。

8.板鋼筋網(wǎng)綁扎接受時，周圍兩行鋼筋的相交點每點均綁扎，兩頭部分每隔一根呈梅

花形綁扎，雙向布筋時全部相交點均綁扎。

第七節(jié)模板工程

一?本工程獨立柱基礎和基礎梁接受組合鋼模板，柱、梁、板及樓梯接受多層膠

合板，保證碎成型后達到清水混凝土質(zhì)量。加強對梁柱節(jié)點、陰陽角、模板接縫、樓

梯間模板設計、加工、拼裝。模板及其支撐應根據(jù)工程結構方式，荷載大小，地基土

類別，施工設備和材料供應等條件進行設計。

二.本工程接受鋼木混合支撐方式。模板及其支架應具有足夠的承載力量，剛度

和波動性，能牢靠地承受澆筑碎的分量，側壓力及施工荷載。

三.基礎模板：接受組合鋼模板拼裝，用60mmX90mm木方上下橫綁兩道，再用

40mmX60mm小木方豎向加帶，間距600mm,用40mmX60mm木方支撐。深度超過3m的

獨立基礎應搭施工腳手架。

四.板、梁、柱模板：

1.模板接受18mm厚膠合板模板，用lOOmmXIOOmm木方作主肋（@400）,

60mmX100mm木方作次肋，鋼管腳手架加U型托作支撐的模板支撐體系。柱模板，豎

向用60mmX90mm木方作肋@200mm,橫向用14槽鋼。14對拉螺栓加固，柱子下部1/3

加固時加密，間距400mm,上部2/3間距為600mm。

2.立柱子模立板前，按放線地位接受4根螺紋20鋼筋連接成井字形，固定于碎

面上，將柱模板頂靠于鋼筋固定，以保證柱模底部的大小及地位。

3.為協(xié)作流水施工，加快模板的周轉(zhuǎn)速度，現(xiàn)澆梁板接受鋼管支撐的早拆體系。

五.樓梯模板：

1.平臺板、樓梯段板均用18mm厚竹膠合板制造，踏步立幫用40mm厚落葉松木板

制成，與梯板側模用30X30X2角鋼連接，再用M8螺栓固定。

2.板底接受扣件式腳手架支撐。

3.澆筑碎時先將平臺及平臺梁板支好并綁好筋，待樓板模拆除后再支梯段模板。

六.施工縫的處理：

1.樓板施工縫接受lOmni厚膠合板穿孔打眼作模板。

2.新舊碎交接時，將碎表面剔除潔凈，并將松動石子表面浮漿剔除，用清水沖洗

潔凈，再澆筑碎。

七.施工要點：

1.模板配置盡量接受標準板，不能接受標準板時另行配置異形板，同時留意增添

模板種類。

2.模板加工時，豎肋與模板及背楞接觸面應垂直，保證豎肋之間，豎肋與模板之

間接縫緊密。模板上對拉螺栓孔的地位、釘眼地位、豎肋上連接的地位應彈線確定。

3.模板安裝前將樓地面找平，模板按模板配置圖挨次組裝，用暫時支撐撐住，并

用線墜校正模板的垂直度后，擰緊對拉螺栓，局部不能運用對拉螺栓的部分應加強模板

支撐。

4.模板拆下后，用刨刀肅清板面上雜物，并修補，涂刷脫模劑，以利拆模和保證

碎外觀。

5.已拆除模板及其支架的結構，在碎強度達到設計性強度等級后方可承受全部運

用荷載，當施工活荷載產(chǎn)生的效應更為不利時，必需經(jīng)過計算，加設暫時支撐。

6.模板安裝允許偏向（見下表）

項目允許偏向（mm）

軸線位移梁、柱3

標IWJ±5

截面尺寸柱、梁±2

每層垂直度3

相鄰兩板表面凹凸差2

表面平整度2

第八節(jié)混凝土工程

1.水泥進場時應對其種類、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期進行檢查，并應對其強

度，安全性及其他必要的功能目的進行復驗，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽

水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。

2.當在運用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個

月）時，應進行復驗，并按復驗結果運用。

3.施工工序：技術交底一材料檢驗一做實驗配比一現(xiàn)場調(diào)整協(xié)作比一砂攪拌一檢測坍

落度、留置試塊一澆碎一振搗密實抹平一掩蓋養(yǎng)護。

4.現(xiàn)場設計量稱計量投料。

5.施工過程按規(guī)定要求留置混凝土試塊,備查混凝土強度。

6.混凝土澆筑、振搗：

6.1混凝土澆筑前應將模板內(nèi)的雜物清算潔凈，澆水、補漿，梁板混凝土由一側向另

一側“之字”循環(huán)澆筑。

6.2混凝土澆筑接受機械振搗，為防止漏振，接受“行列式”“交叉式”方法振搗，振

搗時以混凝土不沉落，無氣泡為度，確保振搗密實，現(xiàn)澆梁板混凝土振搗完成后掛線

找平，拉毛并進行多次抹壓。施工中碎振搗由有閱歷的專業(yè)振搗工擔任操作，專業(yè)瓦

工協(xié)作抹壓找平。

7.施工縫留置：

7.1柱施工縫可留在柱根或梁底。

7.2梁板盡量不設備工縫，若遇特殊狀況必需設備工縫，可按以下方法：當順著次梁

方向澆筑混凝土時，留在次梁兩頭范圍1/3處。

7.3當順著主梁方向澆筑混凝土留在主梁兩頭范圍1/2外，施工縫用特制木板方插入

梁板,留置直槎。

7.4新舊接槎.混凝土，要首先清算接槎部位，接槎處用鋼釬鑿毛，肅清雜物，澆水潮

濕，澆素水泥漿（或1：1水泥砂漿）接槎。

7.5混凝土澆筑前要對樓層標高、鋼筋、模板再次核對。

8.混凝土養(yǎng)護：

8.1混凝土澆筑后12小時，即可進行養(yǎng)護工作。

8.2養(yǎng)護時接受掩蓋草袋或塑料薄膜澆水養(yǎng)護，雨天必需接受塑料薄膜養(yǎng)護。

8.3養(yǎng)護工夫普通為7?4天，碎養(yǎng)護時期，保證砂處理潮濕形態(tài)。

9.混凝土質(zhì)量要求：

9.1按清水混凝土標準施工。

9.2混凝土強度必需符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。

9.3表面光滑密實、無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無夾渣等景象。

9.4實測偏向在允許范圍內(nèi)。

混凝土組成材料計量結果的允許偏向（％）

混凝土組成材料每盤計量累計計量

水泥、摻合料±2±1

粗、細骨料±3±2

水、外加劑±2±1

第九節(jié)墻體工程

非燒結粘土磚砌筑

1.砌體應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，宜接受一順一丁或梅花丁的砌筑方式。磚柱不得

接受包心砌法。

2.砌體灰縫應橫平豎直。程度灰縫和豎向灰縫寬度可為10mm,但不應小于8mm,

也不應大于12mm。

3.砌筑用砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必需分別在拌后2h和4h

內(nèi)運用終了；如施工時期最高氣溫超過30℃,必需分別在拌成后2h和3h內(nèi)運用終

To

4.砂漿拌合后和運用時，均應盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿消滅泌水景象，應在砌筑前

在貯灰器內(nèi)再次拌合。

5.砌體灰縫應填滿砂漿。程度灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫宜接受

加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴禁用水沖漿灌縫。

6.砌體宜接受“三一”砌磚法砌筑。接受鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm。

7.砌筑砌體時，多孔磚的孔洞應垂直于受壓面，砌筑前應試擺。

8.除設置構造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑

而又必需留置的臨工夫斷處，應砌成斜槎。臨工夫斷處的高度差，不得超過一步腳手

架的高度。

9.砌體接槎時，必需將接槎處的表面清算潔凈，澆水潮濕，并應填實砂漿，保持

灰縫平直。

10.設置構造柱的墻體應先砌墻后澆灌混凝土。構造柱應有外出面，以便檢查混

凝土澆灌質(zhì)量。

11.澆灌構造柱混凝土前，必需將磚砌體和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的落地灰、

磚渣等肅清潔凈。

12.構造柱混凝土分段澆灌時，在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再

鋪10?20mm厚的水泥砂漿（用原混凝土協(xié)作比去掉石子），方可連續(xù)澆灌混凝土。

13.澆搗構造柱混凝土時，宜接受插入式振搗棒。振搗時，振搗棒應避開直接觸

碰磚墻，嚴禁經(jīng)過磚墻傳振。

14.雨天施工時，砂漿的稠度應適當減小，每日砌筑高度不宜超過1.2m。出工時，

砌體頂面應予掩蓋。

二.夾心彩鋼板墻體

1.施工前預備

L1壓型鋼板圍護施工安裝之前，訂制相應的施工圖紙，并根據(jù)設計文件編制組

織設計及對施工人員進行技術培訓和安全消費交底。

1.2根據(jù)文件具體核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對損壞的壓型鋼板，泛水板應準

時修復和更換。

1.3各類施工設備應完全，并能正常運轉(zhuǎn)。

1.4復核與壓型鋼板施工安裝有關鋼構件的安裝精度，肅清楝條的安裝焊縫藥皮

和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。2.壓型彩板施工工序：墻板安裝按楝條地

位從一端開頭進行，板與板之間必需咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。

壓型鋼板安裝時，應邊鋪設邊調(diào)整其地位，邊固定。

2.墻面楝條的安裝

將墻面橡條按圖紙規(guī)定的地位安裝，下端與坎墻預埋件焊接，平行面與主鋼接構

的楝托用螺栓連接

3.壓型鋼板安裝

3.1在運輸及吊裝答應的條件下，應接受長尺寸的板材以增添接縫，進步保溫功

能和防水效果。

3.2壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再

用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與橡條固定。

3.3每塊板端部不少于3個螺釘，兩頭支撐處在大于3米楝距的狀況下，至少有

一個自攻螺釘連接。

3.4板材搭接于橡條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉀釘連接并施以防水

密封膏，外露釘頭涂密封膏。

3.5包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于20?50mm,拉鉀釘間距小于

500mmo

3.6自攻釘拉鉀釘設于波峰上，進行防水處理。

3.7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應接受相應系列涂料補刷。

4.泛水件及封邊安裝：彩鋼壓型板安裝終了，按門、窗洞口的地位用拉鉀釘將泛

水件固定。

5.門窗包邊、收尾

5.1在復合板門的上側，按施工圖紙的要求，安裝雨蓬的骨架及雨蓬用彩鋼壓型

板，及壓型板的封邊。

5.2彩板安裝終了，將復合板門、塑鋼窗的包邊安裝上。

5.3包邊安裝終了，在接口處，用玻璃膠密封。

第十節(jié)屋面工程

一.鋼屋架安裝施工工藝

1.工藝流程：作業(yè)預備f屋架組拼f屋架安裝f連接與固定f檢查、驗收f除銹、

刷涂料。

2.安裝預備：

2.1復驗安裝定位所用的軸線把握點和測量標高運用的水準點。

2.2放出標高把握線和屋架軸線的吊裝協(xié)助線。

2.3復驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預埋件，其軸線、標高、程度度、預埋螺栓地位

及顯露長度等，超出允許偏向時，應做好技術處理。

2.4檢查吊裝機械及吊具，根據(jù)施工組織設計的要求搭設腳手架或操作平臺。

2.5屋架腹桿設計為拉桿，但吊裝時由于吊點地位使其受力轉(zhuǎn)變?yōu)閴簵U時，為防

止構件變形、失穩(wěn)，必要時應實行加固措施，在平行于屋架上、上弦方向接受鋼管、

方木或其它暫時加固措施。

2.6測量用鋼尺應與鋼結構制造用的鋼尺校正，并獲得計量法定單位檢定證明。

3.屋架組拼：

屋架分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應平整。組拼時應保證屋架總長及起拱尺寸

的要求。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。閱歷收后方

準吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要暫時加固，以保證吊裝

時有足夠的剛度。

4.屋架安裝：

4.1吊點必需設在屋架三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后

再連續(xù)起吊。

4.2安裝第一根屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸

線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架暫時固定。

4.3其次板屋架異樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木暫時與第一根

屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分楝條，最終校正固定，務使第一根屋架與其次根

屋架構成一個具有空間剛度和波動的全體。

4.4從第三根屋架開頭，在屋脊點及上弦中點裝上檀條即可將屋架固定，同時將

屋架校正好。

二.彩板及橡條施工安裝

1.作業(yè)預備及條件

1.1將施工圖紙及技術文件、施工組織設計發(fā)到施工班組。

1.2組織有關施工人員仔細生疏圖紙及施工作業(yè)指點書，學習施工規(guī)范、規(guī)程，

掌

握施工工藝。

1.3要求全部材料到位和機械設備殘缺。

1.4需求封閉的地方均無交叉作業(yè)。

2.作業(yè)方法和工藝要求

2.1作業(yè)方法

根據(jù)現(xiàn)場實踐和進度要求，分為鋼構安裝和彩板封閉，其安裝挨次為：鋼結構安

裝好后，根據(jù)實踐狀況，依次安裝屋面C型鋼、屋面彩鋼壓型夾芯板安裝、屋面泛水件

安裝。

2.工藝要求

2.1橡條安裝

屋面楝條安裝選擇吊車吊至屋面然后人工就位，然后用焊機把橡條與主鋼結構上

的楝托件用螺栓固定。墻面楝條安裝同屋面楝條，在安裝時與坎墻上的預埋件固定，

固定方式接受焊接，

2.2保溫板的安裝

2.2.1將屋面外板抬至屋架上預備安裝時，必需按照將母肋部分朝向首先根據(jù)安

裝預定方一直排放彩鋼壓型板。先將第一塊單板固定在屋面上，保證其長邊與屋架梁

平行；然后安裝其次塊板，使其插口槽插入與第一塊板對應的插口槽內(nèi)，保證其插口

緊密，再用4>5.5X75的自攻釘固定在楝條上。安裝終了后，在第一塊板與其次塊板的

接口處，扣上密封條。為確保肋條之完全嵌合，可以運用橡膠槌沿著扣合部分適力地

敲打。用一根繩索、線或鋼板的側緣，當做下緣對齊標準，均位于一直線上。保證屋

面板其屋檐的對齊度。

2.2.2將其他的鋼板逐列鋪設，并隨時檢視鋼板能否扣殘缺。

2.2.3施工到最終，假如所剩的空間在大于半片鋼板的寬度（但小于整片鋼板的

寬度），則可將超過的部分裁去，留下殘缺的兩頭肋，按前述方式，將這片鋼板固定

在一只固定座上。假如所余的部分比半片鋼板寬度小，則可接受屋脊蓋板或泛水收邊

來掩蓋。這時，最終一片殘缺的鋼板，必需以截短的固定座上的短彎角，扣住其公肋，

固定在支撐上。

2,2,4屋面外彩板安裝終了，將脊瓦從一側向另一側安裝，搭接長度不小與50mm。

2.2.5脊瓦安裝終了，在搭接處打玻璃膠。

第十一節(jié)建筑地面工程

一.必需按強迫性條文執(zhí)行以下規(guī)定

1.建筑地面工程接受的材料應按設計要求和規(guī)范的規(guī)定選用，并應符合國家標準的規(guī)

定。進場材料應有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及功能檢測報告，對重要材料

應有復驗報告。

2.廁浴間和有防滑要求的建筑地面的板塊材料應符合設計要求。

3.廁浴間和有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標高差應符合設計要求。

4.有防水要求的建筑地面工程，鋪設前必需對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行

密封處理，排水坡度應符合設計要求。

5.廁浴間和有防水要求的建筑地面必需設置防水隔離層。樓層結構必需接受現(xiàn)澆混凝

土或整塊預制混凝土板，混凝土強度等級不應小于C20。樓板周圍除門洞處，應做混

凝土翻邊，其高度不應小于120mm。施工時結構層標高和預留孔洞地位應精

確，嚴禁亂鑿洞。

6.防水隔離層嚴禁滲漏，坡向應