JCT1041-2007 混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料

JC

中華人民共和國建材行業(yè)標準

JC/T1041—2007

混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料

Epoxygroutingresinforconcretecrack

2007-05-29發(fā)布___________________________________________2007-11-Q1實施

中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布

JC/T1041—2007

—i—

刖呂

本標準是根據混凝土工程裂縫修補的要求，總結生產與使用實踐的經驗，在試驗驗證基礎上制定

的.

標準的附錄A為規(guī)范性附錄。

本標準由中同建筑材料工業(yè)協會提出。

本標準由全國水泥制品標準化技術委員會歸丨J。

本標準負責起草單位:建筑材料工業(yè)技術監(jiān)督研究屮心、長江水利委員會長江科學院、上海地鐵咨

詢監(jiān)理科技有限公司。

本標準參加起草爭位:中國建筑材料檢驗認i正中心、中科院廣州化灌工程有限公司、湖南省水利水

電勘測設計研究總院、廣州市金科化灌有限公司、中國水電基礎局有限公司、廣州科化防水防腐補強有

限公司、杭州國電水利電力工程有限公司、上海遂星工貿有限公司、上海先特涂裝工程布限公司、廣東灌

漿島路橋新技術發(fā)展有限公司、武漢昌輝科技開發(fā)有限公司、廣州市臺實防水補強宥限公司。

本標準1:要起草人:楊斌、魏濤、桑義、李運北、李珍、鄺健政、喬淵、陳斌、饒明、陳松。

本標準委托長江水利委員會長江科學院負炎解釋。

本標準為首次發(fā)布。

JC/T1041—2007

混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料

本標準規(guī)定了適用于浞凝土裂縫用環(huán)輒樹脂灌漿材料的術語和定義、分類、一般要求、技術要求、試

驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯；

本標準適用于修補浞凝七裂環(huán)氧樹脂灌漿材料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款;^本^1^1用為本標推的條款。；1$注的引用文件，艽隨后所有

的修改單(不包括勘誤內容)或修訂版均P用于標準鼓勵'據4準達成協議的各方研究

是否可使用這些文件#最—本。凡足不注日期的引牛，其最新版4語用\本標準，

GB/T2568\和4脂燒鑄體拉外試驗方法

GB/T2569—戶95/樹脂饒鑄|壓冷試驗方法

GB/T2794卜5!膠粘劑粘旎測走泛?法(旋轉粘度

GB7124—19fe6f粘劑拉伸剪切強度；

GB/T13354|~19<2液態(tài)膠粘劑密度測足方法M進杯法

GB16777-J997建筑防水涂料試！

GB18445-1001J水泥基滲透結晶型防水材料

DL/T515042001水工混凝土敁驗規(guī)程

術語和定義

下列術語和定欠適,

1

環(huán)氣樹脂灌漿材\ep<^)-groutingresin

指以環(huán)氧樹脂為主'加^t劑、稀釋劑、梢韌劑》等組組分所5形成的份商品灌漿材料。a組

分足以環(huán)鉺樹脂為主的體\，B纟^;固化體系。

3.2

可操作時間operabletime;

從環(huán)氧樹脂灌漿材料漿液兩組分混^起，用旋轉粘度^?粘度并開始計時，當粘度到達200

mPa?s時，從混合至此時所經歷的時間間丨

3.3

裝液性能slurrypropertiesofgroutingmaterial

指環(huán)氧樹脂灌漿材料漿液的粘度、密度和可操作時間。

3.4

固化物力學性能mechanicalpropertiesofcuredepoxyresingroutingmaterials

指環(huán)諷樹脂灌漿材料漿液固化物的力學性能。

4.1類型

環(huán)氧樹脂潲漿材料(代號EGR)按初始粘度分為低粘度羽(L)和普通型(N)

JC/T1041—2007

4.2等級

環(huán)氧樹脂灌漿材料按固化物力學性能分為I、n兩個等級。

4.3標記

產品按下列順序標記:產品代號、類型、等級和標準號。

示例:粘度為普通型N、等級丨、混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料“標記為：

EGRNIJC/T1041—2007

5一般要求

本標準包括的產品+應對人體、生物與環(huán)境造成有害的影響，所涉及與使用有關的安全與環(huán)保要

求，應符合我國相關標準和規(guī)范的規(guī)定。

6技術要求

6.1外觀

A、B組分均勻，無分層。

6.2物理力學性能

環(huán)氧樹脂灌漿材料漿液性能與固化物性能應符合表1、表2的規(guī)定。

表1環(huán)氧樹脂灌漿材料漿液性能

漿液性能

序號項目

LN

1漿液密度/g/on3>1.001.00

2初始粘度/mPa?s<30200

3可操作時間Anin>3030

表2環(huán)氧樹脂潴漿材料固化物性能

固化物性能

序號項目

IU

1抗壓強度/MPa4070

2拉仲剪切強度/MPa>5.08.0

3抗拉強度/MPa>1015

干粘接/MPa>3.04.0

4粘接強度

濕粘接VMPa2.02.5

5抗?jié)B壓力/MPa1.01.2

6滲透壓力比/%>300400

*濕粘接強度:潮濕條件下必須進行測定。

注:固化物性能的測定試齡期為28d。

7試驗方法

7.1試樣

單項試驗的最少杣樣數童應符合表3的規(guī)定。做幾項試驗時，如確能保證試樣經?項試驗后不致

影響另一項試驗的結果，可用同一試樣進行幾項不同的試驗。

2

JC/T丨041—2007

表3單項試驗抽樣數圼

序號試驗項目取樣數fl/g

1漿液密度1000

2初始粘度500

3可操作時間/20*C500

4抗壓強度I000

5拉伸剪切強度500

6抗拉強度2000

7粘接強度500

8抗?jié)B性能2000

7.2外觀.

分別目視觀察A、B組分外觀-

7.3漿液密度

按GB/T13354—1992，測定漿液A、B組分混合后的密度，計算結果桔確到0.01g/on3。

7.4漿液粘度

按G1VT2794—1995，分別測定漿液A、B組分混合后的初始粘度，計算結果楮確到1mPa?s。

7.5漿液可操作時間

從漿液A、B組分混合起，按GB/T2794-1995測定其可操作時間，精確到5min0

7.6抗壓強度

按GB/T2569-1995測定其抗壓強度，試件尺寸采用2cmX2cmX2cm立方體，計箅結果精確到

1MPa0

7.7拉伸剪切強度

按GB7124-1986測定拉伸剪切強度，計算結果精確到0.1MPa。

7.8抗拉強度

按GB/T2568—1995測定抗拉強度，計算結果糧確到1MPa。

7.9粘接強度

7.9.1試件

按照DL/T5150—2001水工混凝土試驗規(guī)程7.1“水泥砂漿室內拌和方法制備砂漿”。按照GB/T

16777—1997第6章制備“8”字形砂漿塊9采用強度等級為42.5的水泥。水泥:中砂:水:減水劑的質蛩

比為1:2:0.3:0.006。在(20士3)°C的水中奍護至28d9試件的抗拉強度應適當高于漿材的粘接強度。

每組試件六塊。

7.9.2試驗器具

a)拉力試驗機:試件的預計破壞荷載宜在拉力試驗機全雖?程的20%?80%;

b)砂漿“8”字模具:按GB/T16777-1997中的圖2;

c)“8”字模水泥砂漿塊:按GB/T16777—1997中的圖3。

7.9.3試驗步驟

將準備進行粘接試驗的水泥砂漿“8”字形試件拉斷，勿損傷斷裂面。干粘接為水泥砂漿塊從水中取

出后，在室溫下放置2山濕粘接為水泥砂漿塊從水中取出后，用抹布把游離水抹去，即可進行粘接。試

驗前，在斷裂面均勻涂抹漿液，厚度控制在(0.5?0.7)mm，根據產品的不同可一次涂刷，也可分幾次涂

刷，涂刷后迅速將試件按原件在斷裂處對接好，用橡皮箍緊，放在溫度為（20士3)1、相對濕度50%?

70%的試驗室內養(yǎng)護28山作抗拉粘接試驗，加荷速度為100N/s。

7.9.4結果計算

JC/T1041—2007

結果計笄按式(I)?桔確至0.01MPa,

(1)

式中：

粘接強度，單位為兆帕(MPa),

-斷裂荷載，單位為牛頓(N);

受拉面積，單位為平方毫米(rrnn2)

粘接強度以六個試件為一組，每組試件中剔除最大、最小兩個值，取剩余四個試件的箅術平均值為

粘接強度的試驗結果，結果精確到0.1MPa。

7.10抗?jié)B性能

按GB18445—2001中6.2.

7.10.1金屬試模

圓臺形試件.上底直徑、

7.10.2試驗設備

砂漿滲透儀。

7.10.3砂漿試件的海

砂漿制濟、試件與f護按1^/丁5喋室內蝴方$”、7.5“水泥砂漿抗

壓強度試驗”進行。組y六個試件|砂1，水灰比為0.650.7\，并以砂漿試件在

(0.3?0.4)MPa壓^下<水為準確定配合每組試驗制濟六1試件.脫校后;人(&)士3)°C的水中養(yǎng)

護至7d。

7.10.4-涂膜抗?jié)B事件呼制備

至齡期后,取{丨1試塊卜表面晾干后,將待測廠指定的比例配好，1合后拌】0min0在

試件的上門表面(彳水而|均勻涂抹浞合好的試樣，涂膜厚度在0.5mm?0.6mtji。<制備好的抗?jié)B試

作放在溫度為(20d^)<cl相對濕度5細__?—_-塞由開:28d

7.10.5試驗步驟"

至齡期后，用密$材料f封裝人省誘儀中講行試件的抗?jié)B水壓從o.fMPI開始，恒壓2h后

增至0.3MPa，以后#1\增加0.1MPa。當六個iiS：件1試件出現#時#卩呵停止試驗，記下

當時水壓?？?jié)B壓力#組^?試件’牛中中四四個個未未出出現現滲滲水水時吋的:水壓力.‘精到0.1MPa。若加

壓至1.6MPa恒壓丨未;i^，應游停止止試試驗。J

7.10.6結果計算I

滲透壓力比按式(2)計勞\結果_至1%.

(2)

式中：

Pr——滲透壓力比，單位為百分數(％)；"

1\——涂層砂漿的抗?jié)B壓力，單位為兆帕(MPa)；

P—基準砂漿的抗?jié)B壓力，單位為兆帕(MPa)。

檢驗規(guī)則

1檢驗分類

產品檢驗分出廠檢驗和徹式檢驗。

1.1檢驗項目

出廠檢驗項目包括:外觀、初始粘度、可操作時間、抗壓強度和抗拉強度,

型式檢驗項H包括第六章所有的技術要求。

1.2型式檢驗

JC/T1041—2007

有下列情況之一時應進行型式檢驗：

a)新產品投產或產品定型鑒定時；

b)正常生產條件下每年至少進行一次；

c)產品主要原材料、配比或生產工藝有重大變更；

d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

e)國家技術監(jiān)督檢驗機構提出要求時。

8.2組批

同一類型、同一等級的10t為一批，不足10t時亦作為一個批。

8.3抽樣

試樣應隨機抽取。抽取后按A、B組分分別充分混合，每批抽取不小于8kg。一份用作試驗;一份

密封保存三個月濟用。

8.4判定規(guī)則

經檢驗環(huán)氧樹脂灌漿材料產品各項試驗結果均符合標準規(guī)定時為合格。若其中有一項性能指標不

符合標準，允許用備份樣對該項復驗。復驗結果符合標準，則判該批產品合格;若復驗結果仍不符合標

準，則判該批產品不合格。

9標志、包裝、運輸與儲存

9.1標志

產品出廠說明書與包裝上應淸楚表明:生產廠名、地址、標記、凈質最、生產F1期與貯存期;防火、防

曬、防撞。

92包裝

產品用鐵皮桶或塑料桶密封包裝，包裝上應有符合9.1的標志。

93運輸

本產品運輸中避免火種、受熱及劇烈沖擊和包裝破損，不準倒置包裝桶，運輸時應輕拿輕放^

9.4儲存

本產品儲存于干燥通風處。貯存期自生產之H起計算。

JC/T1041—2007

附錄A

(規(guī)范性附錄）

勞動安全與環(huán)境保護

A.1漿液的配制

A1.1配漿工人必須配鉞好勞保用品,包括防護眼鏡、膠手套等。

A.1.2配漿的四周嚴禁存在火源。

A.2勞動安全與環(huán)境保護

A.2.1施工人員應穿戴工作服，防護手套、眼鏡、口眾及膠鞋，保護眼睛與皮膚不受漿液傷宮。盛漿容

器應密封加蓋，隨用隨蓋。漿液拌制及灌注宜在密閉設備中進行。

A.2.2施工場所應通風良好，嚴禁飲食和吸煙。

A.2.3廢棄漿液必須加人固化劑使其固化，并找合適地點掩埋，嚴禁隨意傾倒。

A.2.4施工人員應按國家有關勞保規(guī)定享受保健待遇。

JC/T1041-2007

—1—

刖呂

本標準是根據混凝土工程裂縫修補的要求，總結生產與使用實踐的經驗，在試驗驗證基礎上制定

的，

標準的附錄A為規(guī)范性附錄。

本標準由中國建筑材料工業(yè)協會提出。

本標準由全國水泥制品標準化技術委員會歸口。

本標準負責起草單位:建筑材料工業(yè)技術監(jiān)督研究屮心、長江水利委員會長江科學院、上海地鐵咨

詢監(jiān)理科技有限公司。

本標準參加起草爭位:中國建筑材料檢驗認i正中心、中科院廣州化灌工程有限公司、湖南省水利水

電勘測設計研究總院、廣州市金科化灌有限公司、中國水電基礎局有限公司、廣州科化防水防腐補強有

限公司、杭州國電水利電力工程有限公司、上海遂星工貿有限公司、上海先特涂裝工程有限公司、廣東灌

漿島路橋新技術發(fā)展有限公司、武漢昌輝科技開發(fā)有限公司、廣州市臺實防水補強冇限公司。

本標準t要起草人:楊斌、魏濤、桑義、李運北、李珍、鄺健政、喬淵、陳斌、饒明、陳松。

本標準委托長江水利委員會長江科學院負炎解釋。

本標準為首次發(fā)布。

JC/T1041—2007

混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料

本標準規(guī)定了適用于浞凝土裂縫用環(huán)輒樹脂灌漿材料的術語和定義、分類、一般要求、技術要求、試

驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯；

本標準適用于修補浞凝七裂環(huán)氧樹脂灌漿材料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款;^本^1^1用為本標推的條款。；1$注的引用文件，艽隨后所有

的修改單(不包括勘誤內容)或修訂版均P用于標準鼓勵'據4準達成協議的各方研究

是否可使用這些文件#最—本。凡足不注日期的引牛，其最新版4語用\本標準，

GB/T2568\和4脂燒鑄體拉外試驗方法

GB/T2569—戶95/樹脂饒鑄|壓冷試驗方法

GB/T2794卜5!膠粘劑粘旎測走泛?法(旋轉粘度

GB7124—19fe6f粘劑拉伸剪切強度；

GB/T13354|~19<2液態(tài)膠粘劑密度測足方法M進杯法

GB16777-J997建筑防水涂料試！

GB18445-1001J水泥基滲透結晶型防水材料

DL/T515042001水工混凝土敁驗規(guī)程

術語和定義

下列術語和定欠適,

1

環(huán)氣樹脂灌漿材\ep<^)-groutingresin

指以環(huán)氧樹脂為主'加^t劑、稀釋劑、梢韌劑》等組組分所5形成的份商品灌漿材料。a組

分足以環(huán)鉺樹脂為主的體\，B纟^;固化體系。

3.2

可操作時間operabletime;

從環(huán)氧樹脂灌漿材料漿液兩組分混^起，用旋轉粘度^?粘度并開始計時，當粘度到達200

mPa?s時，從混合至此時所經歷的時間間丨

3.3

裝液性能slurrypropertiesofgroutingmaterial

指環(huán)氧樹脂灌漿材料漿液的粘度、密度和可操作時間。

3.4

固化物力學性能mechanicalpropertiesofcuredepoxyresingroutingmaterials

指環(huán)諷樹脂灌漿材料漿液固化物的力學性能。

4.1類型

環(huán)氧樹脂潲漿材料(代號EGR)按初始粘度分為低粘度羽(L)和普通型(N)

JC/T1041—2007

4.2等級

環(huán)氧樹脂灌漿材料按固化物力學性能分為I、n兩個等級。

4.3標記

產品按下列順序標記:產品代號、類型、等級和標準號。

示例:粘度為普通型N、等級丨、混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料“標記為：

EGRNIJC/T1041—2007

5一般要求

本標準包括的產品+應對人體、生物與環(huán)境造成有害的影響，所涉及與使用有關的安全與環(huán)保要

求，應符合我國相關標準和規(guī)范的規(guī)定。

6技術要求

6.1外觀

A、B組分均勻，無分層。

6.2物理力學性能

環(huán)氧樹脂灌漿材料漿液性能與固化物性能應符合表1、表2的規(guī)定。

表1環(huán)氧樹脂灌漿材料漿液性能

漿液性能

序號項目

LN

1漿液密度/g/on3>1.001.00

2初始粘度/mPa?s<30200

3可操作時間Anin>3030

表2環(huán)氧樹脂潴漿材料固化物性能

固化物性能

序號項目

IU

1抗壓強度/MPa4070

2拉仲剪切強度/MPa>5.08.0

3抗拉強度/MPa>1015

干粘接/MPa>3.04.0

4粘接強度

濕粘接VMPa2.02.5

5抗?jié)B壓力/MPa1.01.2

6滲透壓力比/%>300400

*濕粘接強度:潮濕條件下必須進行測定。

注:固化物性能的測定試齡期為28d。

7試驗方法

7.1試樣

單項試驗的最少杣樣數童應符合表3的規(guī)定。做幾項試驗時，如確能保證試樣經?項試驗后不致

影響另一項試驗的結果，可用同一試樣進行幾項不同的試驗。

2

JC/T丨041—2007

表3單項試驗抽樣數圼

序號試驗項目取樣數fl/g

1漿液密度1000

2初始粘度500

3可操作時間/20*C500

4抗壓強度I000

5拉伸剪切強度500

6抗拉強度2000

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