設備點檢定修管理制度匯編樣本

設備點檢定修管理制度第一章總則第一條為有效對設備進行管理，預防設備“過修”和“失修”，提升設備可靠性，降低故障發(fā)生率，降低設備維護檢修費用，應用現(xiàn)代管理理念和管理技術，采取有效監(jiān)測手段和分析診療技術，引入和推行新設備管理模式,以達成科學地進行檢修需求決議，合理安排檢修項目、檢修間隔和檢修工期，有效降低檢修成本，提升設備可用性，確保設備安全、可靠和經(jīng)濟運行，依據(jù)《神東電力企業(yè)點檢定修管理要求》，特制訂本制度。第二條本制度關鍵適適用于店塔發(fā)電企業(yè)設備點檢及定修管理。第三條點檢定修管理工作內(nèi)容點檢定修管理工作包含:點檢管理、定修管理、標準化管理、安全全過程管理、設備維護保養(yǎng)管理、設備備品和費用管理、定修項目和設備劣化傾向管理。(一)點檢管理包含:點檢標準編制、點檢計劃編制和實施(含運行日常點檢、定時點檢、精密點檢和技術監(jiān)督)、點檢實績統(tǒng)計和分析、點檢工作臺賬建立;（二）定修管理包含:定修計劃編制和實施、定修實績統(tǒng)計和分析、定修項目標質(zhì)量監(jiān)控管理;（三）標準化管理包含:檢修技術標準、點檢標準、檢修作業(yè)標準、設備維護保養(yǎng)標準和和上述標準相配套管理標準制訂和落實實施;（四）安全全過程管理工作包含:危險源辨識及其風險評定、對應管理方法制訂和實施、各項安全規(guī)程和規(guī)范落實落實、關鍵安全方法“三方確定”，和事故發(fā)生后分析、總結和預防方法制訂及“四不放過”標準落實;（五）設備維護保養(yǎng)管理工作包含:設備缺點管理、設備潤滑(給油脂)管理、設備定時試驗和維護、設備“四保持”;（六）設備備品和費用管理包含:維護及檢修費用管理和控制、工程協(xié)議和預決算管理、物資和備品配件管理;（七）定修項目及設備劣化傾向管理包含：定修項目標過程控制，設備劣化傾向管理是跟蹤設備劣化趨勢、評定設備狀態(tài)，是實施設備狀態(tài)檢修前期或基礎工作。第四條發(fā)電企業(yè)點檢定修管理體制，根據(jù)點檢、運行、檢修維護三方管理標準建立,實施全員設備預防維修體系。點檢定修制明確了專業(yè)點檢、運行、檢修維護三方均要樹立各自對設備責任和管理要求，確定了設備管理全員參與標準。第五條點檢定修管理根據(jù)以點檢為關鍵標準開展工作。點檢定修管理應突出點檢人員責任主體地位，在點檢、運行、檢修三方中，點檢處于關鍵地位，必需以點檢為關鍵開展點檢定修工作。第六條設備點檢定修管理應突出“五層防護體系”共同作用標準。合理安排點檢管理五層防線，既表現(xiàn)點檢人員為關鍵精神，又充足發(fā)揮和點檢管理相關運行巡檢、技術監(jiān)督、定時試驗等工作作用。作到五層防護線各相關鍵，不發(fā)生反復點檢，設備數(shù)據(jù)信息流通暢，分工和職責明確，達成點檢工作優(yōu)化目標。第七條設備點檢定修管理應突出各專業(yè)、各相關部門之間協(xié)調(diào)統(tǒng)一，實施“工序服從”標準（見附件1術語定義）。第二章組織和職責第十一條生產(chǎn)技術部是本制度職能管理部門，設備維護部、運行部為本制度實施主體。第十二條生產(chǎn)分管領導（或總工程師）職責（一）負責本制度審批工作；（二）依據(jù)本制度實施中意見和提議，督促本單位生產(chǎn)技術部立即修訂和完善本制度。第十三條生產(chǎn)技術部職責（一）生產(chǎn)技術部責任人職責1．依據(jù)《神東電力企業(yè)點檢定修管理要求》及制度修訂審批意見，對本制度進行修訂和完善；2．對點檢定修具體業(yè)務工作進行監(jiān)督、檢驗、指導；3．負責對點檢員進行本制度及其點檢定修業(yè)務培訓工作；4．組織制訂、審核《檢修技術標準》、《點檢標準》、《設備維護保養(yǎng)標準》、《點檢定修管理制度》等制度、標準,報本單位分管領導審批，確保版本有效性；5．組織本部門專業(yè)主管，參與設備狀態(tài)診療、及設備劣化趨勢分析等工作；6．搜集本單位在點檢定修管理過程中意見和提議，報本單位分管領導；7．組織本部門專業(yè)主管參與檢修及技改計劃編制和審核工作；8．組織填寫本制度實施情況意見反饋單，報企業(yè)生產(chǎn)部設備主管。第十三條設備維護部職責（一）設備維護部責任人1．擔任本制度實施人，負責本單位點檢定修工作；組織點檢人員全方面開展點檢定修具體業(yè)務和設備維護；2．組織制訂《檢修作業(yè)標準》、參與制訂《點檢標準》、《設備維護保養(yǎng)標準》，并全方面落實實施；3.負責組織點檢人員對本制度及其點檢定修業(yè)務培訓工作；4．搜集本部門在點檢定修管理過程中意見和提議，報本生產(chǎn)技術部。（二）設備維護部專業(yè)主管1．全方面負責和協(xié)調(diào)本專業(yè)設備點檢、定修管理各項工作；2．審核本專業(yè)設備點檢定修各項技術標準、作業(yè)標準和管理標準、設備檢修計劃及科技、技改、反措計劃，并組織實施；3．審核本專業(yè)設備檢修作業(yè)文件包、試驗標準、備品配件定額、檢修工時定額、檢修臺帳及技術檔案；4．深入現(xiàn)場，掌握設備缺點情況，組織、參與并督促點檢員及班組做好重大設備缺點消缺工作。督促點檢員做好設備異常情況分析，采取對應防范方法。負責做好本專業(yè)設備“四保持”工作；5．負責本專業(yè)安全管理工作，加強安全教育，落實安全組織方法和安全全過程管理工作，組織本專業(yè)障礙以下事故分析；6．落實實施本企業(yè)質(zhì)量管理手冊，負責本專業(yè)設備質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量驗收工作；7．依據(jù)電力行業(yè)標準《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》，做好設備檢修全過程管理工作；8．負責做好本專業(yè)點檢定修各項管理工作。開展設備狀態(tài)監(jiān)測；9．負責本專業(yè)設備檢修費用預算和成本管理、備品配件管理、工時定額管理；10．參與本專業(yè)技改工程設計審查、技術談判和完工驗收；11．按“工序服從”標準負責本專業(yè)和其它專業(yè)協(xié)調(diào)工作；12．負責本專業(yè)職員技術培訓工作。（三）點檢長1．幫助專業(yè)主管做好本專業(yè)設備技術管理工作；2．組織編制本專業(yè)設備檢修、技改、科技、反措計劃，包含費用預算計劃；3．組織編制本專業(yè)設備檢修文件包。編制、修訂設備檢修技術標準、檢修作業(yè)標準、點檢標準、設備維護保養(yǎng)標準；4．審核本專業(yè)檢修項目及對應組織方法、技術方法和安全方法。編制本專業(yè)特殊、重大檢修項目標技術方案；5．落實GB/T19000系列質(zhì)量管理體系標準和本企業(yè)質(zhì)量管理手冊，做好質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量驗收工作；6．組織編制本專業(yè)備品配件定額，并提出對應技術條件；7．掌握本專業(yè)設備缺點、設備危險點和微弱點，提出消除缺點技術方法；8．參與職責范圍內(nèi)事故分析，提出反事故技術方法；9．編寫本專業(yè)設備狀態(tài)分析。做好精密點檢、劣化傾向管理和設備診療各項試驗、檢測工作；10．組織提出本專業(yè)設備異動申請。編制重大設備異動方案，負責圖紙修改和審查，并向運行方進行技術交底；11．負責建立健全本專業(yè)設備技術臺帳，做好設備檢修后各類技術資料匯總、歸檔工作，審核并上報各類技術報表。組織設備技術資料搜集、完善和管理；12．參與本專業(yè)設備新建、擴建、改建工程技術設計審查、技術談判和完工驗收。做好新設備投產(chǎn)前技術管理工作，包含向運行方進行技術交底；13．具體負責本專業(yè)范圍內(nèi)技術監(jiān)督工作；14．負責本專業(yè)設備缺點統(tǒng)計分析、無滲漏統(tǒng)計分析、設備評級工作；15．負責本專業(yè)點檢員技術培訓，指導開展各項技術管理工作。（四）點檢員1．在專業(yè)主管和點檢長領導下,負責分管設備點檢定修各項工作。是分管設備責任者；2．編制并落實分管設備年、季、月、周等各類檢修計劃；3．編制、修訂分管設備點檢定修標準、檢修作業(yè)文件包；4．做好分管設備專業(yè)點檢，填寫點檢工作日志。做好分管設備檢修技術統(tǒng)計和各類管理臺帳統(tǒng)計；5．天天深入現(xiàn)場，掌握分管設備缺點情況，參與并跟蹤督促檢修方做好設備缺點消除工作。對設備異常情況進行分析并采取對應防范方法。做好分管設備“四保持”工作；6．負責范圍內(nèi)事故分析，提出反事故技術方法；7．做好分管設備檢修全過程質(zhì)量管理。認真實施檢修作業(yè)文件包、檢修技術標準和作業(yè)標準或施工方案，做好質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量驗收；8．負責制訂落實分管設備安全全過程管理方法，做好“三方確定”，確保現(xiàn)場作業(yè)安全；9．編制分管設備備品配件和材料計劃，負責備品配件驗收，掌握庫存動態(tài)；10．負責和參與分管設備專業(yè)點檢、精密點檢、劣化傾向管理和性能測試工作，進行設備危險點、微弱點分析；11．負責分管設備檢修工時定額及檢修費用計劃編制，合理降低檢修成本；12．編寫分管設備異動方案，提出申請并參與實施，負責圖紙修改。13．參與分管設備更新改造工程技術設計審查和完工驗收；14．負責分管設備技術監(jiān)督工作；15．負責所轄設備缺點統(tǒng)計分析、無滲漏統(tǒng)計分析、設備評級工作；16．負責分管設備和其它專業(yè)點檢員現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作。第十四條發(fā)電運行部責任人關鍵職責（一）組織本部門人員全方面開展日常點檢定修工作；（二）參與制訂《點檢標準》、《設備維護保養(yǎng)標準》，并落實實施；（三）搜集本部門在實施本制度中信息，并立即反饋。第十五條安全監(jiān)察部責任人關鍵職責:（一）組織本部門人員對設備檢修項目標安全方法、安全作業(yè)文件審核；（二）組織本部門人員對檢修過程中安全監(jiān)督和安全方法落實；（三）負責組織點檢員和檢修人員安全培訓和考試；（四）組織本部門人員參與關鍵檢修項目標驗收評價，并提出考評意見。第三章管理內(nèi)容及要求第一節(jié)發(fā)電設備點檢管理第十六條設備點檢管理基礎標準（一）定點：科學地分析、確定設備輕易發(fā)生劣化部位，確定設備維護點,明確點檢部位和該點點檢項目和內(nèi)容；（二）定標準：根據(jù)檢修技術標準要求，確定每一個維護檢驗點參數(shù)（如間隙、溫度、壓力、振動、流量、電流、電壓等）正常工作范圍；（三）定人：按區(qū)域、設備、人員素質(zhì)要求，明確專業(yè)點檢員；（四）定周期：預先確定設備點檢周期，根據(jù)分工、點檢周期進行日常點檢、專業(yè)點檢和精密點檢；（五）定方法：依據(jù)不一樣設備及點檢要求，明確點檢具體方法，如用感官（視、聽、觸、嗅、味）或用儀器、工具進行；（六）定量：采取技術診療和劣化傾向管理方法，利用現(xiàn)代化管理手段進行設備劣化量化管理；（七）定業(yè)務步驟：明確點檢作業(yè)工作程序，包含點檢結果處理程序；（八）定點檢要求：做到定點統(tǒng)計、定標處理、定時分析、定項設計、定人改善、系統(tǒng)總結。第十七條設備點檢管理分類：根據(jù)點檢周期和業(yè)務范圍，可分為日常點檢、定時點檢、精密點檢三類。（一）日常點檢：是設備運行中巡檢，由運行人員和設備維修人員按崗位職責每日對設備進行點檢；（二）定時點檢：或稱專業(yè)點檢，是有專業(yè)點檢員完成。按點檢標準制訂周期和“八定”標準，關鍵憑人感官及簡單點檢儀器、儀表，對分管設備進行定時檢驗；（三）精密點檢：有專業(yè)點檢員、專業(yè)技術人員共同完成，借助精密、優(yōu)異診療儀器、儀表，對照標準、用特殊方法對定時點檢中發(fā)覺設備問題，進行精細、綜合性調(diào)查、測定、試驗、分析、比較，以判定設備技術情況、劣化程度，進行劣化趨勢分析。第十八條設備點檢防護體系，即“五層防護體系”。（一）第一層防護線：運行崗位值班員負責對設備進行日常巡檢，以立即發(fā)覺設備異常和故障；（二）第二層防護線：點檢員按區(qū)域設備或設備類型分工負責設備點檢，激勵提升點檢員綜合素質(zhì)以發(fā)明條件實施跨專業(yè)點檢；（三）第三層防護線：專業(yè)點檢員，在日常巡檢和專業(yè)點檢基礎上，依據(jù)職責分工組織或配合相關專業(yè)人員對設備進行精密點檢或技術診療；（四）第四層防護線：專業(yè)點檢員，在日常巡檢和專業(yè)點檢及精密點檢基礎上，依據(jù)職責分工負責設備劣化傾向管理；（五）第五層防護線：專業(yè)主管或?qū)I(yè)點檢員，依據(jù)職責分工負責定時對設備進行綜合性精度檢測和性能指標測定，以確定設備性能和技術經(jīng)濟指標，評價點檢結果。第十九條點檢專業(yè)劃分和分工：（一）按原有設備專業(yè)作為點檢基層組織劃分依據(jù)。通常按鍋爐、汽機、電氣一次、電氣二次、、熱控、化學、除灰、燃料、脫硫脫硝等專業(yè)劃分，其它如通訊等專業(yè)可依據(jù)各企業(yè)具體情況確定是否實施點檢定修管理；（二）每個專業(yè)點檢員分工，通常按設備或系統(tǒng)原理相同或相近標準,即一個點檢員關鍵負責原理相同或相近一類設備,有利于專業(yè)化點檢；（三）技術監(jiān)督中包含檢驗、測試、分析、總結等工作應是點檢工作內(nèi)容，點檢人員應熟悉和掌握。第二十條點檢人員配置和職責：（一）通常設專業(yè)主管1人、點檢長1人，點檢員若干人（可依據(jù)本單位情況，以負荷飽滿和工作量均衡為標準決定點檢人員具體配置）；（二）主動培養(yǎng)跨專業(yè)多能化點檢人員；（三）點檢人員關鍵職能：專業(yè)點檢員是分管設備主人，關鍵負責設備全壽命周期管理，負責設備專業(yè)點檢、技術診療和劣化傾向管理、精度和性能測試和設備檢修全過程管理,制訂消缺、檢修、改造項目標內(nèi)容、方法、計劃、材料、工時、費用等，做好質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量驗收，成為設備管理真正責任主體；（四）點檢員應知應會要求及任職條件(見附件3)。第二十一條點檢例行工作：（一）點檢員依據(jù)點檢標準要求，定時對設備進行專業(yè)點檢；各班組依據(jù)設備劃分情況，天天組織全班人員對設備進行日常點檢；（二）點檢員天天8時至11:30在生產(chǎn)現(xiàn)場對設備進行點檢，下午對設備點檢情況進行分析、填寫點檢日志和整理內(nèi)業(yè)資料；（三）點檢員發(fā)覺設備缺點及異常立即登陸B(tài)FS++缺點管理系統(tǒng)，同時在登陸5分鐘內(nèi)電話通知設備所屬班組班長；關鍵缺點需尤其指明檢修項目、處理方法或一并安排其它部位檢驗、檢修，在填寫缺點同時下發(fā)臨時檢修任務書；包含非設備缺點類，比如保溫開裂、穿線管脫落、照明等對人身安全、設備安全運行無影響文明生產(chǎn)類缺點、異?，F(xiàn)象，點檢員立即下發(fā)整改單，整改期限通常情況自下發(fā)時間計時定為三個工作日；（四）關鍵缺點及檢修項目，點檢員需跟蹤監(jiān)督；包含設備需解體判定故障原因及對其零部件進行更換、組裝、修配、測量、調(diào)整、整定或易發(fā)生錯裝、漏裝等關鍵步驟或是需現(xiàn)場驗證其工作是否進行項目，點檢員需現(xiàn)場監(jiān)督；通常缺點能直觀判定其檢修質(zhì)量良否由班組和運行人員驗收，點檢員結合次日點檢復查檢修質(zhì)量情況并提出考評意見；文明生產(chǎn)類整改項目由所屬班組向點檢員進行閉環(huán)，點檢員結合次日點檢復查整改質(zhì)量情況并提出考評意見；（五）點檢員應真正推行好設備主人職責，嚴格控制設備維修時效性，隨時關注缺點處理情況，按期檢驗整改項目、檢修維護計劃完成情況，對于完成質(zhì)量不合格或完成任務不立即班組，立即向部門經(jīng)理提出考評意見；（六）部門下發(fā)各類檢修維護計劃、缺點處理、文明生產(chǎn)整改項目無法按期完成，由所屬班組提出延期申請，點檢員簽署意見，點檢長、主管審核，部門分管領導或部門經(jīng)理同意后，點檢員立案，班組保留延期申請單。在延期處理期限內(nèi)未完成，由點檢員立即提出考評提議；（七）點檢員天天依據(jù)點檢情況，對設備情況進行分析，發(fā)覺異常情況立即匯報點檢長及對應主管，由點檢長組織相關技術人員進行現(xiàn)場技術診療；（八）點檢員幫助點檢長每七天、每個月對所轄設備進行劣化趨勢分析，并形成份析匯報；（九）點檢員幫助點檢長每七天、每個月對所轄設備缺點及無滲漏情況進行統(tǒng)計分析，并形成份析匯報；（十）點檢長負責組織點檢對設備進行精密點檢和精度、性能測試，組織專業(yè)人員進行技術診療，分析技術監(jiān)督測試數(shù)據(jù)，分析劣化點，評價設備性能，提出本專業(yè)設備定修時間、定修項目提議；（十一）各專業(yè)主管每七天二組織點檢員、點檢長對本專業(yè)所屬A、B類設備進行專業(yè)會診（點檢員現(xiàn)場匯報一周來點檢情況及趨勢，點檢長。主管現(xiàn)場測量、診療）；（十二）部門安全主管牽頭，各專業(yè)主管配合，每七天二組織各班組長、安全員、技術員對全廠設備情況進行全方面排查并下發(fā)整改單；（十三）設備檢修統(tǒng)計由各班組填寫并立即提交點檢員在修后評價一欄簽字，點檢員發(fā)覺檢修統(tǒng)計填寫不立即、不認真，立即提出考評意見；點檢員立即依據(jù)現(xiàn)場檢修情況、檢修統(tǒng)計及設備異動情況，立即完成設備檢修技術臺賬錄入工作；（十四）點檢員負責遺留缺點防擴大方法編制工作（點檢員編制后有所屬班組負責按步驟辦理審批手續(xù)）；（十五）點檢長組織本專業(yè)點檢員每個月最少兩次對所屬班組點檢情況進行監(jiān)督、檢驗，并提出考評意見；（十六）點檢長組織本專業(yè)點檢員每個月對所屬班組生產(chǎn)管理情況進行檢驗，并提出考評意見。第二十二條建立、完善并規(guī)范設備點檢管理統(tǒng)計和分析資料，如：設備點檢工作臺帳、點檢日志、點檢月報等。第二十三條點檢路線圖編制（一）運行崗位應編制每運行班對應巡檢路線圖；（二）由專業(yè)點檢人員，依據(jù)點檢標準要求，按開展點檢工作方便、路線最好并兼顧工作量標準編制點檢路線圖。第二十四條設備點檢應實施A、B角制。對每臺（件）設備全部要明確點檢責任人，該責任人即為A角。為了確保每臺（件）設備時時有些人管，還要明確當設備A角因故不在時備用管理人員，該備用管理人員即為設備B角。點檢人員在擔任一些設備A角同時，還擔任另部分設備B角。設備A、B角應相互交流。第二十五條點檢人員應利用對應信息管理系統(tǒng)對所分管設備點檢數(shù)據(jù)定時分析，關鍵分析設備劣化趨勢。依據(jù)設備關鍵性能夠進行周分析、月分析和季分析等。第二十六條專業(yè)點檢和運行、檢修日常點檢工作界限：（一）設備維護部專業(yè)點檢員根據(jù)本崗位《點檢標準》要求，對A、B、C類設備進行專業(yè)點檢、傾向點檢，參與設備精密點檢、定時測試和技術診療工作，組織開展技術監(jiān)督工作。點檢長負責對設備進行精密點檢和定時測試，組織專業(yè)人員進行技術診療，分析技術監(jiān)督測試數(shù)據(jù)，開展設備劣化傾向管理。提出本單位本專業(yè)設備定修時間、定修項目提議；（二）運行人員負責全廠設備、設施日常點檢（巡檢）；（三）設備維護部各班組負責對A、B、C類設備進行良否點檢，關鍵負責經(jīng)過直觀判定而不需要借助儀器（不含設備就地以安裝溫度、振動等測量儀表）就能發(fā)覺振動、溫度、壓力、流量、電源電壓、電流等標準值差異點檢和設備表象就能反應出異常或故障現(xiàn)象（異音、發(fā)燒、松動、損傷、腐蝕、異味、泄漏等）設備點檢。負責A、B、C類設備以外設備、設施專業(yè)點檢，關鍵包含照明箱、檢修電源箱、配電柜、MCC柜等設備柜內(nèi)衛(wèi)生、文明生產(chǎn)情況及生活水系統(tǒng)、廠區(qū)排水系統(tǒng)、水源系統(tǒng)、暖氣系統(tǒng)、樓梯、平臺、建筑、照明設施等；（四）生產(chǎn)技術部專業(yè)主管對A、B、C類設備進行傾向點檢，參與設備精密點檢、定時測試和技術診療工作，組織開展技術監(jiān)督工作。第二節(jié)發(fā)電設備定修管理第二十七條本制度中設備定修管理是指在推行點檢管理基礎上，依據(jù)預防維修標準，根據(jù)設備狀態(tài)，確定設備檢修周期和檢修項目。包含：定修管理策略確實定、定修計劃編制和實施、定修實績統(tǒng)計和分析、定修項目標質(zhì)量監(jiān)控管理。常規(guī)定修管理仍應根據(jù)《DL/T838-發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》要求實施。第二十八條設備定修管理策略（一）發(fā)電設備在開展點檢定修管理時，可按設備特征和在系統(tǒng)中關鍵性，從安全性、經(jīng)濟性、可靠性、環(huán)境保護性、檢修成本等幾方面分析，將系統(tǒng)和設備分成A、B、C三類，并經(jīng)本單位生產(chǎn)分管責任人同意；1.A類設備，是指該設備損壞后，對人員、電網(wǎng)、機組或其它關鍵設備安全組成嚴重威脅，和直接造成環(huán)境嚴重污染后果設備；2.B類設備，是指該設備損壞或在本身備用設備皆失去作用情況下，會直接造成機組可用性、安全性、可靠性、經(jīng)濟性降低或造成環(huán)境污染后果設備，和本身價值昂貴且故障檢修周期或備件采購（制造）周期較長設備；3.C類設備，是指除Ａ、Ｂ類設備以外其它設備。（二）針對A、B、C類設備，依據(jù)其在生產(chǎn)中關鍵程度，采取不一樣檢修策略，點檢定修工作關鍵應放在A、B類設備上；1.A類設備，應采取預防性檢修為主檢修方法，結合日常點檢管理、劣化傾向管理和狀態(tài)監(jiān)測結果，制訂設備檢修周期，并嚴格實施。對于A類設備實施點檢優(yōu)先、檢修計劃優(yōu)先、定時維護工作優(yōu)先、維修資源優(yōu)先、故障管理優(yōu)先標準；2.B類設備，采取預防性檢修和狀態(tài)檢修相結合檢修方法，檢修周期應結合日常點檢管理、劣化傾向管理和狀態(tài)監(jiān)測結果立即調(diào)整；3.C類設備以事后檢修（故障檢修）為關鍵檢修方法。第二十九條設備定修計劃應在設備點檢管理基礎上編制，具體內(nèi)容應按《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》要求。包含：項目、技術方法和方案、工期、費用、工時定額、備品配件等，定修計劃應結合點檢和發(fā)電設備狀態(tài)診療做出必需調(diào)整。第三十條各級設備點檢人員應做好設備劣化傾向管理，提升定修計劃正確性。第三十一條在具體安排檢修項目、檢修間隔和檢修工期時應考慮：制造廠技術文件要求，已投運同類型機組實際經(jīng)驗、機組運行數(shù)據(jù)分析結果和狀態(tài)監(jiān)測提供診療結論、技術監(jiān)督檢驗結果、企業(yè)成本管理目標等綜合原因。第三十二條定修工作應按項目下達任務單，重大定修項目實施“檢修文件包”。工作任務單內(nèi)容包含檢修工藝步驟、質(zhì)量標準、質(zhì)量監(jiān)督控制點、安全和勞動保護方法、工時定額、材料和備品配件消耗，和關鍵工器具使用等。已建立檢修文件包或檢修作業(yè)指導書項目，在工作任務單中可不反復下達相關內(nèi)容，但需在相關欄目內(nèi)注明。第三十三條對于定修項目標安全方法、質(zhì)量標準,點檢員除應在工作任務單上標明外，還應在實際工作過程中組織“三方”或“兩方”確定。第三十四條在定修工作中，對跨工序、跨部門作業(yè)應實施“工序服從”（是指實施點檢定修制時，以主工序、主體業(yè)務設備專業(yè)主管為關鍵，對跨工序、跨部門協(xié)作作業(yè)有協(xié)調(diào)管理權）標準，立即協(xié)調(diào)專業(yè)之間需要相互配合工作。第三節(jié)點檢定修管理關鍵技術標準第三十五條點檢定修管理關鍵技術標準包含：點檢標準、檢修技術標準、檢修作業(yè)標準和設備維護保養(yǎng)標準，這些標準是實施設備點檢定修管理依據(jù)。第三十六條檢修技術標準（一）檢修技術標準要求設備各部位（部件）檢修管理值和檢驗、檢驗方法，是設備技術管理基礎，是編制點檢標準、檢修作業(yè)標準和設備維護保養(yǎng)標準技術依據(jù)；（二）由生產(chǎn)技術部專業(yè)主管編制，《檢修技術標準》應明確設備各部位檢修管理值和檢驗方法。經(jīng)本部門責任人審核后報本單位總工程師或分管生產(chǎn)責任人審批并下發(fā)實施。第三十七條點檢標準（一）點檢標準，要求設備點檢部位、點檢項目、檢驗內(nèi)容、點檢周期、點檢方法和管理值，是點檢員對設備進行預防性檢驗依據(jù)，也是編制多種點檢計劃依據(jù)；（二）由生產(chǎn)技術部專業(yè)主管組織運行部、設備維護部共同編制，《點檢標準》應明確要求設備點檢部位、點檢項目、檢驗內(nèi)容、點檢周期、點檢方法和管理值。經(jīng)本部門責任人審核后報本單位總工程師或生產(chǎn)分管責任人審批并下發(fā)實施。（見附件4表1點檢標準）第三十八條檢修作業(yè)標準（一）檢修作業(yè)標準是對設備檢修施工要求，是點檢員確定檢修工藝、工時、費用基礎，是負擔檢修工作單位和人員進行作業(yè)依據(jù)；（二）由設備維護部專業(yè)主管編制，并經(jīng)本部門責任人審核后報本單位總工程師或分管生產(chǎn)責任人審批并下發(fā)實施。第三十九條設備維護保養(yǎng)標準設備維護保養(yǎng)標準，要求設備定時試驗、試運、潤滑周期，是設備良好潤滑、安全可靠運行確保。包含：給油脂標準、缺點管理標準、定時工作標準、設備“四保持”（保持設備外觀整齊、保持設備結構完整、保持設備性能和精度、保持設備自動化程度）標準。（一）《給油脂標準》,要求設備給油脂部位、給油脂周期、方法、數(shù)量和油脂品種、規(guī)格等。由生產(chǎn)技術部專業(yè)主管負責依據(jù)相關資料編制《設備給油脂標準》，該標準經(jīng)本部門責任人審核后報本單位總工程師或分管生產(chǎn)責任人審批并下發(fā)實施（見附件4表2給油脂標準）；（二）缺點管理標準,按《設備缺點管理制度》實施；（三）定時工作標準,關鍵要求定時檢驗試驗、定時測試、定時緊固、定時清掃等定時工作項目、周期、工作標準、工作方法、關鍵工器具等。由生產(chǎn)技術部負責組織，生產(chǎn)技術部、運行部、設備維護部專業(yè)主管編制?！抖〞r工作標準》經(jīng)生產(chǎn)技術部責任人審核后報本單位總工程師或分管生產(chǎn)責任人審批并下發(fā)實施（見附件4表3定時工作標準）；（四）設備“四保持”標準,能夠溶入設備點檢標準、缺點管理標準和檢修作業(yè)標準。第四節(jié)點檢定修管理實施要求第四十條開展點檢定修工作早期，采取以機組定時檢修為主，設備點檢定修管理為輔檢修模式，并逐步結合點檢工作對年度檢修計劃進行調(diào)整。第四十一條加強檢修項目標全過程管理工作，逐步使檢修技術標準、檢修作業(yè)標準、設備維護保養(yǎng)標準符合客觀實際。第四十二條檢修文件包中工序卡部分可使用檢修技術標準和檢修作業(yè)標準，但其內(nèi)容應符合點檢定修管理要求。第四十三條在設備管理職能上實施策劃層和檢修作業(yè)層分離（專業(yè)點檢員為設備管理策劃層，維護檢修人員為作業(yè)層），確立以點檢員為關鍵，對設備實施全員、全過程管理設備管理體系，確立點檢員是設備管理真正責任主體。第四十四條第四十五條依據(jù)各專業(yè)點檢工作性質(zhì)和特點，配置對應點檢工具和點檢設備、儀器、儀表等；配置能滿足點檢定修工作需要計算機設備及相關管理應用軟件。第四十六條設備點檢定修管理應充足利用信息化手段，科學地利用離線數(shù)據(jù)和在線數(shù)據(jù)進行完整點檢信息統(tǒng)計和分析，建立點檢定修管理信息平臺。第四十七條要建立并完善設備點檢定修管理資料和基礎業(yè)務統(tǒng)計。通常包含：設備管理臺帳、點檢工作日志、點檢定修匯報及分析（包含計劃完成情況、可靠性、設備缺點、文明生產(chǎn)管理、耗差分析等）、檢修工時和費用預算及實績統(tǒng)計、外協(xié)工程管理統(tǒng)計、備品備件管理統(tǒng)計、設備改善統(tǒng)計和質(zhì)量監(jiān)控和安全工作相關統(tǒng)計。第四十八條教育培訓及考評（一）人力資源部應制訂點檢人員培訓標準和培訓計劃，根據(jù)點檢人員應知應會要求和實際工作需要進行培訓,并建立培訓檔案。（二）各級點檢人員應經(jīng)考試、考評合格后持證上崗。（三）設備維護部應按“多能化”要求，有計劃地對專業(yè)點檢人員進行多崗位或跨專業(yè)培訓，在設備分工中實施Ａ、Ｂ角制，并有計劃地實施崗位輪換。第四十九條點檢定修業(yè)務步驟和相關標準應按“計劃、實施、檢驗、總結”（PDCA）循環(huán)工作法進行，做好實績統(tǒng)計，不停調(diào)整、完善和優(yōu)化。第四章檢驗和考評第五十條生產(chǎn)技術部對本制度實施情況進行常常性檢驗和考評，每六個月組織一次綜合性檢驗和考評。第五十一條對違反本制度情況，依據(jù)《店塔發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)本質(zhì)安全獎懲管理要求》考評。第五章附則第五十二條本制度由生產(chǎn)技術部負責解釋。第五十三條本標準自公布之日起施行。附件：1.點檢作業(yè)步驟；2.基礎術語定義；3.專業(yè)點檢員應知應會要求及任職條件；4.技術標準格式:表1．點檢標準格式；表2．給油脂標準格式；表3．定時工作標準格式。

附件1：點檢作業(yè)步驟巡檢標準巡檢標準運行人員日常巡檢檢修班組日常點檢點檢員專業(yè)點檢點檢標準設備缺點登陸并電話通知所屬班組突發(fā)故障班組確定并安排消缺點檢員確定、編制防擴大方法并列入定修計劃確定消缺完成實績統(tǒng)計定時分析提出改善、改善意見精密點檢精密點檢結果、統(tǒng)計分析點檢編制、下達臨時檢修任務單，班組安排消缺點檢員確定、編制防擴大方法并列入定修計劃處理結果確定實績統(tǒng)計結合劣化傾向管理進行分析提出改善、改善意見附件2基礎術語定義一、設備點檢設備點檢就是借助于人感官和檢測工具，根據(jù)預先制訂技術標準，定點、定標準、定人、定周期、定方法、定量、定作業(yè)步驟地對設備進行檢驗一個設備管理方法。它經(jīng)過對設備全方面檢驗和分析來達成對設備進行量化評價目標。設備點檢綜合利用運行崗位日常巡回檢驗、點檢員及其它專業(yè)人員定時點檢、精密點檢、技術診療和劣化傾向管理、綜合性能測試等五個方面技術和手段，形成確保設備健康運轉(zhuǎn)五層防護體系，表現(xiàn)對設備全員管理標準。二、設備定修設備定修是指在推行設備點檢管理基礎上，依據(jù)預防檢修標準和設備點檢、診療結果，利用多個行之有效手段進行科學合理分析評定，從而確定檢修方法、檢修內(nèi)容、檢修周期和工期，并嚴格按計劃實施設備檢修一個檢修管理方法。其目標是合理延長設備檢修周期，縮短檢修工期，降低檢修成本，提升檢修質(zhì)量，并使日常檢修和定時檢修負荷達成最均衡狀態(tài)。三、點檢定修制點檢定修制是以點檢人員為責任主體全員設備檢修管理制度，能夠使設備在可靠性、維護性、經(jīng)濟性上達成協(xié)調(diào)優(yōu)化管理。點檢人員既負責設備點檢，又負責設備全過程管理，點檢、運行、檢修三方面之間，點檢處于關鍵地位。四、精密點檢精密點檢是指用標準檢測儀器、儀表，對設備進行綜合性測試、檢驗，或在設備未解體情況下利用特殊儀器、工具、診療技術和其它特殊方法測定設備振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并將測得數(shù)據(jù)對照標準和歷史統(tǒng)計進行分析、比較、判別，以確定設備技術情況和劣化程度一個檢測方法。五、設備劣化設備劣化是指設備降低或喪失了應有使用功效，是設備工作異常、性能降低、突發(fā)故障、設備損壞和經(jīng)濟價值降低等狀態(tài)總稱。六、劣化傾向管理劣化傾向管理是經(jīng)過對點檢和其它手段測得數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析，找出設備劣化趨勢和規(guī)律，實施預知檢修一個管理方法。七、設備精度和性能測試設備精度和性能測試是指按預先制訂周期和標準對設備進行綜合性精度測試和性能指標測試，計算汽耗、熱耗、效率、供電煤耗（水耗）等技術經(jīng)濟指標和性能指標，分析劣化點，評價設備性能。八、三方確定和兩方確定三方確定，是指在實施點檢定修管理中，因為安全方法和質(zhì)量監(jiān)控工作需要，點檢方、檢修方、運行方共同進行現(xiàn)場確定一個工作方法。當僅需點檢方、檢修方和運行方中任兩方進行現(xiàn)場確定時，稱之為“兩方確定”。九、設備“四保持”設備“四保持”，是指保持設備外觀整齊，保持設備結構完整，保持設備性能和精度，保持設備自動化程度。十、工序服從標準工序服從標準是指實施點檢定修制時，以主工序、主體業(yè)務設備點檢長為關鍵，對跨工序、跨部門協(xié)作作業(yè)有協(xié)作管理權一個管理標準。十一、A、B角制A、B角制是點檢管理分工責任制一個補充。對每一臺（件）設備，全部有明確設備點檢責任人，該人即為設備A角。在此同時又必需明確當該責任人因故不在時備用管理人員，即為該設備B角。設備A、B角應相互交流。點檢人員在擔任一些設備A角同時，還可擔任另外部分設備B角。十二、多能化多能化是指點檢人員同時含有對某一設備多個專業(yè)項目進行點檢能力。十三、設備管理值設備管理值是指對設備進行量化管理值，是設備每一部位、零件、項目標量（質(zhì)量和數(shù)量）、度及運行參數(shù)和狀態(tài)總稱。它包含：零部件材質(zhì)及材質(zhì)性能、熱處理程度、公差配合、設備檢修周期、零部件使用壽命、油脂牌號、設備運行過程中多種參數(shù)和狀態(tài)數(shù)值等。十四、動態(tài)管理動態(tài)管理是指在點檢定修管理中對設備管理值一直進行跟蹤、分析、修改、完善一個管理方法。設備管理值一直處于動態(tài)之中，設備每經(jīng)過一次PDCA（計劃、實施、檢驗、總結）循環(huán)以后，設備管理者有責任提出對設備管理值改善意見，使設備管理值逐步科學、正確、合理，從而達成延長設備使用壽命、降低設備故障發(fā)生率目標。十五、年修模型年修模型是發(fā)電設備年度檢修中多種等級年修循環(huán)周期排列組合。附件3.專業(yè)點檢員應知應會要求和任職條件（一）專業(yè)點檢員應知1、熱機專業(yè)點檢員應知：（1）熟悉發(fā)電生產(chǎn)步驟和系統(tǒng)，充足了解分管設備相關運行、維護、檢修要領;（2）掌握設備點檢定修管理相關知識;（3）熟悉熱機圖紙，并掌握基礎設計知識;（4）掌握相關機械、熱機、材料、潤滑、液壓、測量、振動等方面通常知識;（5）掌握金屬加工、機械修理、機械零件設計等知識;（6）掌握電氣、熱控等相關專業(yè)基礎知識;（7）掌握并熟悉安全工作規(guī)程;2、電氣專業(yè)點檢員應知（1）熟悉發(fā)電生產(chǎn)步驟和系統(tǒng)，充足了解分管設備相關運行、維護、檢修要領;（2）掌握設備點檢定修管理相關知識;（3）熟悉電氣圖紙，并掌握電氣設計基礎知識;（4）掌握相關電機電器、過電壓和絕緣、保護測量和控制、潤滑、電工材料等方面通常知識;（5）掌握熱機、熱控等相關專業(yè)基礎知識，熟悉本專業(yè)設備修理相關知識;（6）掌握并熟悉安全工作規(guī)程。3、熱控專業(yè)點檢