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《化學工程與工藝》專業(yè)課程學習總結報告目錄TOC\o"2-3"\h\z\t"標題1,1"44281概述 134851.1學習目的及意義 1306861.2工作實踐簡述 1115002專業(yè)課程學習與收獲 2158772.1《化工原理》專業(yè)課程簡介 258582.2《化工原理》專業(yè)課程的學習收獲 2207362.3《化工原理》專業(yè)課程的學習總結 2227723專業(yè)學習與工作實踐體會 4207044總結 111概述學習目的及意義化工生產制造的基本流程是原材料預處理、化學反應、分離精制、三廢處理,每一個步驟都要用到化工原理中的相關知識,因此學習這門課程不僅能豐富我們的知識面,也是為將來從事相關行業(yè)打下理論知識基礎。工作實踐簡述我實習公司是貴州紅陽氣體有限公司,實習崗位是生產經理,參與公司的各類氣體生產工作,在這段期間,主要在液氧生產、氯氣生產和環(huán)氧乙烷生產這三個崗位上進行了生產學習,學習操作生產機器,總結生產流程,撰寫生產報告。專業(yè)課程學習與收獲《化工原理》專業(yè)課程簡介化工原理是一門技術基礎課程,是研究化工生產中的物理加工過程,學習《化工原理》能讓我們掌握流體輸送、液體攪拌、過濾、沉降、傳熱、蒸發(fā)、精餾、吸收、干燥等典型化工單元操作的知識,而且讓學生掌握一般工程處理方法,如因次分析法、數學模型法、過程分解法、極限處理法等等。這門課主要講述了流體的靜力學方程、連續(xù)性方程、柏努利方程及流體流動能量守恒關系;流體輸送機械;多相物系機械分離;傳熱過程及傳熱設備;蒸發(fā)過程及蒸發(fā)設備;傳質導論;吸收;蒸餾;氣液傳質設備;干燥及干燥設備等內容。通過該課程的學習,理解化工單元操作以及各種傳遞過程的基本原理,并能進行過程的選擇;懂得進行化工單元操作設備的選型計算;培養(yǎng)了分析和解決有關化工單元操作各種問題的能力,初步掌握降低設備投資及產品成本,掌握節(jié)約能源的方法?!痘ぴ怼穼I(yè)課程的學習收獲在學習這門課程的時候,我收獲到在學習的這些知識中,用這些知識可以解釋生產生活中所用的各種器械、現象、原理以及處理方法等,在流體輸送機、換熱器、蒸餾塔方面,讓我懂得了這些機械的運用以及工作原理,更是懂得了這些機械減小由于各種原因造成的損失,從而使效率最大化的方法,這給我在實踐運用中提供了極大的理論支撐。同時在流體的流動力學、密度、摩擦等各種因素中,熱傳導方面、蒸餾、干燥這些知識點,到底該如何運用,底層邏輯是什么,這些都是我通過在書中學到的知識轉換成自己的“生產力”。實踐與理論一定是相輔相成的?!痘ぴ怼穼I(yè)課程的學習總結《化工原理》主要包括了流體力學基礎,流體輸送,非均相分離,傳熱,蒸餾,氣體吸收與干燥。雖然在學習這門課程的時候有些困難,但是所學習到的每一個知識點都是非常實用的。例如流體輸送中,了解到常用的流體輸送方式有四種:高位槽送料、真空抽料、壓縮空氣送料、流體輸送機械送料,每一種方式都有其特點和使用要求。流體輸送也是化工生產中非常關鍵的步驟。在這門專業(yè)課的學習上,我熟練的掌握了化工原理的相關理論,并且通過實習讓我具備了較強的動手能力和團隊協(xié)作精神??傊?,在導師的教導下,我的知識面得到了拓寬,自身的專業(yè)素養(yǎng)也得到了有效的提高。3專業(yè)學習與工作實踐體會我的實習崗位是實習生產經理,主要負責公司協(xié)助其他生產經理完成公司產品的生產制造。先后進行了液氧生產、氯氣生產和環(huán)氧乙烷生產的工序操作。3.1液氧生產(醫(yī)用級)3.1.1醫(yī)用液氧的生產工藝:原料空氣首先要經過空氣過濾進行雜質清除,清除雜質后的空氣會進入無油空壓機進行空氣壓縮,壓縮后的空氣進行預冷,隨后進行分子純化,將空氣中的二氧化碳、碳氫化合物等篩選出去。經過凈化后的公頃會進入空分冷箱,大部分在主換熱器內與反流氣體換熱達到接近空分液化溫度約-172℃進入下塔,另一部分空氣進入膨脹機膨脹制冷送入上塔。在下塔中,空氣被初步分離成氮和富氧液體空氣,經液空、液氮過冷器后進入上塔,液氧在塔內液氧蒸發(fā)器進一步精餾,產生成品液氧,氣化為氣氧經在線檢測及人工抽測氧含量合格后進入液氧貯槽貯存。3.1.2空氣分離的原理是利用液化空氣中各中成份沸點的不同而將各組份分離開來。為了實現這一目標,空分裝置工作應該由7個工序組成,它們是過濾和壓縮空氣,去除空氣中的水分和二氧化碳,將空氣冷卻至液化溫度,冷量的制取,液化,精餾和排除危險雜質1)空氣的過濾與壓縮大氣的空氣首先通過空氣過濾器濾除其中的灰塵和其他機械雜質后,再由空氣壓縮機將它們壓縮到規(guī)定的壓力,壓縮后的熱從冷卻水中帶走。2)空氣中水分與二氧化碳的清除處理空氣中水及二氧化碳如果進入空分設備低溫區(qū),則結成冰及干冰堵塞換熱器通道及塔板小孔。因此配上分子篩純化器首先除去空氣中水分及二氧化碳,分子篩純化器成組交替使用,在一個工作狀態(tài)下,另一個再生。3)空氣被冷卻到液化溫度空氣冷卻發(fā)生于主換熱器內,其中通過從精餾塔返流氣體將空氣冷卻至近液化溫度,同時對冷返流氣體進行復熱。4)冷量的制取由于絕熱的損失,換熱器復熱不足損失和冷箱中向外直接排放低溫流體,分餾塔所需的冷量是由空氣膨脹機和等溫節(jié)流效應而獲得的。5)液化起動階段加工空氣在主換熱器及過冷氣器內返流冷氣流發(fā)生換熱并液化,正常工作時氮氣及液氧熱交換發(fā)生于冷凝器內,因兩流體壓力不等,氮氣液化液氧揮發(fā),氮氣及液氧由下塔及上塔分別提供,這為上下塔精餾過程提供了必要條件。6)精餾空氣精餾發(fā)生于氧氮混合物氣相和液相接觸間熱質交換,氣體從下往上,液體從上往下,這一過程通過篩板實現。由于氧氣和氮氣沸點不一致,所以氮氣比氧氣更容易揮發(fā),氧氣比氮氣更容易凝結,當氣體逐板經過后,氮氣濃度會越來越高,如果有足夠的塔板存在,塔頂就可以得到高純氮氣,相反液體逐板經過后氧氣濃度也會越來越高,從而使下塔底可以得到純度更高的氧氣。7)雜質的排除空氣中危險雜質為碳氫化合物(尤其是乙炔);精餾時若乙炔富集于液空、液氧等處達到一定程度則可能爆炸,故乙炔對液氧的要求不大于0.1ppm。對此必須引起足夠重視冷凝蒸發(fā)器內,因液氧持續(xù)揮發(fā),會存在富集碳氫化合物的風險,但需要將冷凝蒸發(fā)器內的一部分液氧持續(xù)排出可以避免富集。并且冷凝蒸發(fā)器內的液氧被萃取后,可以不額外排出液氧以避免碳氫化合物的富集。3.2氯氣生產相對分子質量70的氯氣(Cl2),室溫下呈黃綠色,具有刺激性氣味,毒性大,易液化。該氣體對身體各器官均有刺激性危害,過量吸入可致死。氯氣約為空氣的2.5倍重,這種氣體能溶解于水,但溶解度不大,溫度越高,在水中溶解度越小。氯氣溶于水,與水發(fā)生化學反應形成HCl,HClO,所以氯水腐蝕性強。氯氣溶于四氯化碳、氯仿及其它溶劑,約為水的20倍??膳c金屬、非金屬、水、堿等溶液發(fā)生化學反應。由于氯氣對四氯化碳溶解度大,行業(yè)內一般采用四氯化碳將氯堿工廠廢氯全部吸附后解吸回收。氯氣應用范圍很廣,包括:滅菌,漂白及制漿,制取無機氯化物,熔煉金屬,制取有機氯化物及有機物,制取農藥及塑料。3.2.1工藝介紹氯堿工業(yè)氯氣處理工藝流程主要由氣體降溫,干燥脫水,凈化壓縮,輸送幾個環(huán)節(jié)組成。1)氯氣的冷卻氯氣的冷卻有間接冷卻、直接冷卻和氯水循環(huán)冷卻三種不同的方法。直接冷卻法:該工藝投資費用低、操作方便、冷卻效果顯著,但是該法要排出含氯氣污水,對管道有腐蝕作用,對周圍環(huán)境污染大,也使氯氣流失加劇,并消耗成堆蒸汽。。間接冷卻法:操作方便、運行費用低、易于控制、氣體損失小、且能節(jié)約蒸汽進行脫氯,降溫后氯氣含水量低于水含量。氯水循環(huán)冷卻工藝:冷卻效率高,操作成本較直接冷卻降低,而較間接冷卻增加,投資費用較前者增加而較后者減少。優(yōu)點是設備簡單;由于采用了氯水作為冷卻劑,所以不產生任何腐蝕和結垢問題,可避免使用化學藥劑,減少對環(huán)境的污染;還具有較好的穩(wěn)定性,不會發(fā)生故障。不足之處在于換熱器使用冷卻水溫度應低于15℃,故需耗費較多冷凍量且需增加氯水循環(huán)罐和氯水泵等設備,工藝流程將更加復雜。。2)氯氣的干燥氯氣在干燥時都采用濃硫酸作干燥劑,分填料塔串接硫酸循環(huán)流程及泡罩塔干燥流程。填料塔串聯(lián)式硫酸循環(huán)過程:此過程適應氯氣負荷漲落,而且干燥氯氣品質穩(wěn)定、硫酸耗量少、系統(tǒng)阻力低、動力消耗節(jié)省。但是設備龐大、管道繁雜、投資和操作費用昂貴。泡罩塔烘干工藝:該工藝設備尺寸小、臺數較少、工藝簡單、投資和操作費用低廉,它存在壓力降大、對氯氣負荷的適應波動幅度較小、塔板容易結垢、又因塔酸不能循環(huán)冷卻、塔溫較高等缺點,所以出塔氯氣水分多、出塔酸的濃度大所以酸耗大3)氯氣的凈化氯氣在脫離冷卻塔、干燥塔或者壓縮機的過程中經常會夾帶著液相和固相雜質。管式和絲網式填充過濾器借助于多細孔通道材料為過濾介質,能夠有效除去水霧或者酸霧,凈化率高達多細孔通道,壓力降低,能夠對氯氣進行優(yōu)質處理。圖3.1氯氣處理工藝流程圖3.3環(huán)氧乙烷生產環(huán)氧乙烷(C2H4O)又叫惡烷或著氧化乙烯(EO),44.05為其相對分子量,為烴類含氧衍生物有機物。它的沸點10.4℃,熔點-112.2℃,相對密度(水)為0.88及相對密度(空氣)為1.51。室溫時是無色粉狀氣體,而極端低溫時是酸性無色粉狀液體,易迅速流動。易與氣及水,胺,酚等氣體反應開啟一惰性循環(huán),乙醇,氨,鹵化氫,硫醇,酸具有乙醚的味道,生成的蒸汽危害人體粘膜具有毒性。且其在高溫或氧化物的作用下,尤其容易積聚于一個地方。聚合反應本身在釋放大量熱量的同時可能會爆炸。乙烯氧化主要可分解為選擇性(局部)和深度(全部)氧化兩種方式,特定情況下環(huán)氧乙烷雖能局部被碳雙鍵氧化,但是通常氫氣氧化情況下乙烯二甲基分子難以被破壞而復合。為使目標產物乙烯被氧化盡可能限制在其它產物中,銀通常作為催化劑直接氧化乙烯生產環(huán)氧乙烷。。環(huán)氧乙烷在許多地區(qū)和國家都有著重要的化工中間體,主要被廣泛應用于制備乙二醇。世界上60%的環(huán)氧乙烷被廣泛應用來制備乙二醇。13%的環(huán)氧乙烷用于處理其他乙二醇(P)。例如,三甘醇和二甘醇。乙烯與氧氣在銀的催化下,其反應方程為:(1)它的氧化反應除了開主反應外,還有一個副反應(二氧化碳與水的反應)并已被許多實驗所證實它們是通過兩個副反應產生的,其氧化反應中生成水和二氧化碳中由反應中的中間體反應生成:(2)對副產物產生相應地采用氯化物以妨礙其副產物產生,其中1,2—二氯乙烷(EO)作為反應抑制劑且作為催化劑抑制劑,EO自身可以不允許其進一步氧化。(3)(4)環(huán)氧乙烷氧化經堿土金屬或者堿金屬催化,同樣可以生成二氧化碳。乙醛剛開始異構化,不久即被氧化為二氧化碳與水。反應速率由環(huán)氧乙烷異構化速率控制(5)(6)副產物中含有二氧化碳、水等,除打開這些物質外,還產生少量甲醛、乙醛等,因此在以后精煉時也必須把它們分開,以免它們發(fā)生在EO,EG精煉裝置上,副反應也是放熱反應。4總結4.1學習總結在學校的學習的過程中,我們學習的理論知識和進行的實驗經驗與實際工作中還是有一定的差別。可以看出,學校的教學和實驗的設備都是完全理想的,并沒有完全考慮工作場所的實際情況。我們不僅需要學習足夠的理論知識,還要用這些理論知識來解決化工問題。可以說專業(yè)學讓我掌握了理論,實踐實習讓我懂得了實際,化工生產是一個國家工業(yè)能力的重要體現,其地位不容忽視。4.2工作實踐總結這一次實踐給我最大的體會是,化學制造真的是一個嚴謹而有
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