【化學(xué)工程與工藝專業(yè)課程學(xué)習(xí)總結(jié)報(bào)告4700字】

《化學(xué)工程與工藝》專業(yè)課程學(xué)習(xí)總結(jié)報(bào)告目錄TOC\o"2-3"\h\z\t"標(biāo)題1,1"44281概述 134851.1學(xué)習(xí)目的及意義 1306861.2工作實(shí)踐簡(jiǎn)述 1115002專業(yè)課程學(xué)習(xí)與收獲 2158772.1《化工原理》專業(yè)課程簡(jiǎn)介 258582.2《化工原理》專業(yè)課程的學(xué)習(xí)收獲 2207362.3《化工原理》專業(yè)課程的學(xué)習(xí)總結(jié) 2227723專業(yè)學(xué)習(xí)與工作實(shí)踐體會(huì) 4207044總結(jié) 111概述學(xué)習(xí)目的及意義化工生產(chǎn)制造的基本流程是原材料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)、分離精制、三廢處理，每一個(gè)步驟都要用到化工原理中的相關(guān)知識(shí)，因此學(xué)習(xí)這門課程不僅能豐富我們的知識(shí)面，也是為將來從事相關(guān)行業(yè)打下理論知識(shí)基礎(chǔ)。工作實(shí)踐簡(jiǎn)述我實(shí)習(xí)公司是貴州紅陽氣體有限公司，實(shí)習(xí)崗位是生產(chǎn)經(jīng)理，參與公司的各類氣體生產(chǎn)工作，在這段期間，主要在液氧生產(chǎn)、氯氣生產(chǎn)和環(huán)氧乙烷生產(chǎn)這三個(gè)崗位上進(jìn)行了生產(chǎn)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)操作生產(chǎn)機(jī)器，總結(jié)生產(chǎn)流程，撰寫生產(chǎn)報(bào)告。專業(yè)課程學(xué)習(xí)與收獲《化工原理》專業(yè)課程簡(jiǎn)介化工原理是一門技術(shù)基礎(chǔ)課程，是研究化工生產(chǎn)中的物理加工過程，學(xué)習(xí)《化工原理》能讓我們掌握流體輸送、液體攪拌、過濾、沉降、傳熱、蒸發(fā)、精餾、吸收、干燥等典型化工單元操作的知識(shí)，而且讓學(xué)生掌握一般工程處理方法，如因次分析法、數(shù)學(xué)模型法、過程分解法、極限處理法等等。這門課主要講述了流體的靜力學(xué)方程、連續(xù)性方程、柏努利方程及流體流動(dòng)能量守恒關(guān)系；流體輸送機(jī)械；多相物系機(jī)械分離；傳熱過程及傳熱設(shè)備；蒸發(fā)過程及蒸發(fā)設(shè)備；傳質(zhì)導(dǎo)論；吸收；蒸餾；氣液傳質(zhì)設(shè)備；干燥及干燥設(shè)備等內(nèi)容。通過該課程的學(xué)習(xí)，理解化工單元操作以及各種傳遞過程的基本原理，并能進(jìn)行過程的選擇；懂得進(jìn)行化工單元操作設(shè)備的選型計(jì)算；培養(yǎng)了分析和解決有關(guān)化工單元操作各種問題的能力，初步掌握降低設(shè)備投資及產(chǎn)品成本，掌握節(jié)約能源的方法?！痘ぴ怼穼I(yè)課程的學(xué)習(xí)收獲在學(xué)習(xí)這門課程的時(shí)候，我收獲到在學(xué)習(xí)的這些知識(shí)中，用這些知識(shí)可以解釋生產(chǎn)生活中所用的各種器械、現(xiàn)象、原理以及處理方法等，在流體輸送機(jī)、換熱器、蒸餾塔方面，讓我懂得了這些機(jī)械的運(yùn)用以及工作原理，更是懂得了這些機(jī)械減小由于各種原因造成的損失，從而使效率最大化的方法，這給我在實(shí)踐運(yùn)用中提供了極大的理論支撐。同時(shí)在流體的流動(dòng)力學(xué)、密度、摩擦等各種因素中，熱傳導(dǎo)方面、蒸餾、干燥這些知識(shí)點(diǎn)，到底該如何運(yùn)用，底層邏輯是什么，這些都是我通過在書中學(xué)到的知識(shí)轉(zhuǎn)換成自己的“生產(chǎn)力”。實(shí)踐與理論一定是相輔相成的?！痘ぴ怼穼I(yè)課程的學(xué)習(xí)總結(jié)《化工原理》主要包括了流體力學(xué)基礎(chǔ)，流體輸送，非均相分離，傳熱，蒸餾，氣體吸收與干燥。雖然在學(xué)習(xí)這門課程的時(shí)候有些困難，但是所學(xué)習(xí)到的每一個(gè)知識(shí)點(diǎn)都是非常實(shí)用的。例如流體輸送中，了解到常用的流體輸送方式有四種：高位槽送料、真空抽料、壓縮空氣送料、流體輸送機(jī)械送料，每一種方式都有其特點(diǎn)和使用要求。流體輸送也是化工生產(chǎn)中非常關(guān)鍵的步驟。在這門專業(yè)課的學(xué)習(xí)上，我熟練的掌握了化工原理的相關(guān)理論，并且通過實(shí)習(xí)讓我具備了較強(qiáng)的動(dòng)手能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神?？傊?，在導(dǎo)師的教導(dǎo)下，我的知識(shí)面得到了拓寬，自身的專業(yè)素養(yǎng)也得到了有效的提高。3專業(yè)學(xué)習(xí)與工作實(shí)踐體會(huì)我的實(shí)習(xí)崗位是實(shí)習(xí)生產(chǎn)經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)公司協(xié)助其他生產(chǎn)經(jīng)理完成公司產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。先后進(jìn)行了液氧生產(chǎn)、氯氣生產(chǎn)和環(huán)氧乙烷生產(chǎn)的工序操作。3.1液氧生產(chǎn)（醫(yī)用級(jí)）3.1.1醫(yī)用液氧的生產(chǎn)工藝：原料空氣首先要經(jīng)過空氣過濾進(jìn)行雜質(zhì)清除，清除雜質(zhì)后的空氣會(huì)進(jìn)入無油空壓機(jī)進(jìn)行空氣壓縮，壓縮后的空氣進(jìn)行預(yù)冷，隨后進(jìn)行分子純化，將空氣中的二氧化碳、碳?xì)浠衔锏群Y選出去。經(jīng)過凈化后的公頃會(huì)進(jìn)入空分冷箱，大部分在主換熱器內(nèi)與反流氣體換熱達(dá)到接近空分液化溫度約-172℃進(jìn)入下塔，另一部分空氣進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹制冷送入上塔。在下塔中，空氣被初步分離成氮和富氧液體空氣，經(jīng)液空、液氮過冷器后進(jìn)入上塔，液氧在塔內(nèi)液氧蒸發(fā)器進(jìn)一步精餾，產(chǎn)生成品液氧，氣化為氣氧經(jīng)在線檢測(cè)及人工抽測(cè)氧含量合格后進(jìn)入液氧貯槽貯存。3.1.2空氣分離的原理是利用液化空氣中各中成份沸點(diǎn)的不同而將各組份分離開來。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，空分裝置工作應(yīng)該由7個(gè)工序組成，它們是過濾和壓縮空氣，去除空氣中的水分和二氧化碳，將空氣冷卻至液化溫度，冷量的制取，液化，精餾和排除危險(xiǎn)雜質(zhì)1）空氣的過濾與壓縮大氣的空氣首先通過空氣過濾器濾除其中的灰塵和其他機(jī)械雜質(zhì)后，再由空氣壓縮機(jī)將它們壓縮到規(guī)定的壓力，壓縮后的熱從冷卻水中帶走。2）空氣中水分與二氧化碳的清除處理空氣中水及二氧化碳如果進(jìn)入空分設(shè)備低溫區(qū)，則結(jié)成冰及干冰堵塞換熱器通道及塔板小孔。因此配上分子篩純化器首先除去空氣中水分及二氧化碳，分子篩純化器成組交替使用，在一個(gè)工作狀態(tài)下，另一個(gè)再生。3）空氣被冷卻到液化溫度空氣冷卻發(fā)生于主換熱器內(nèi)，其中通過從精餾塔返流氣體將空氣冷卻至近液化溫度，同時(shí)對(duì)冷返流氣體進(jìn)行復(fù)熱。4）冷量的制取由于絕熱的損失，換熱器復(fù)熱不足損失和冷箱中向外直接排放低溫流體，分餾塔所需的冷量是由空氣膨脹機(jī)和等溫節(jié)流效應(yīng)而獲得的。5）液化起動(dòng)階段加工空氣在主換熱器及過冷氣器內(nèi)返流冷氣流發(fā)生換熱并液化，正常工作時(shí)氮?dú)饧耙貉鯚峤粨Q發(fā)生于冷凝器內(nèi)，因兩流體壓力不等，氮?dú)庖夯貉鯎]發(fā)，氮?dú)饧耙貉跤上滤吧纤謩e提供，這為上下塔精餾過程提供了必要條件。6）精餾空氣精餾發(fā)生于氧氮混合物氣相和液相接觸間熱質(zhì)交換，氣體從下往上，液體從上往下，這一過程通過篩板實(shí)現(xiàn)。由于氧氣和氮?dú)夥悬c(diǎn)不一致，所以氮?dú)獗妊鯕飧菀讚]發(fā)，氧氣比氮?dú)飧菀啄Y(jié)，當(dāng)氣體逐板經(jīng)過后，氮?dú)鉂舛葧?huì)越來越高，如果有足夠的塔板存在，塔頂就可以得到高純氮?dú)?，相反液體逐板經(jīng)過后氧氣濃度也會(huì)越來越高，從而使下塔底可以得到純度更高的氧氣。7）雜質(zhì)的排除空氣中危險(xiǎn)雜質(zhì)為碳?xì)浠衔铮ㄓ绕涫且胰玻?；精餾時(shí)若乙炔富集于液空、液氧等處達(dá)到一定程度則可能爆炸，故乙炔對(duì)液氧的要求不大于0.1ppm。對(duì)此必須引起足夠重視冷凝蒸發(fā)器內(nèi)，因液氧持續(xù)揮發(fā)，會(huì)存在富集碳?xì)浠衔锏娘L(fēng)險(xiǎn)，但需要將冷凝蒸發(fā)器內(nèi)的一部分液氧持續(xù)排出可以避免富集。并且冷凝蒸發(fā)器內(nèi)的液氧被萃取后，可以不額外排出液氧以避免碳?xì)浠衔锏母患?.2氯氣生產(chǎn)相對(duì)分子質(zhì)量70的氯氣（Cl2），室溫下呈黃綠色，具有刺激性氣味，毒性大，易液化。該氣體對(duì)身體各器官均有刺激性危害，過量吸入可致死。氯氣約為空氣的2.5倍重，這種氣體能溶解于水，但溶解度不大，溫度越高，在水中溶解度越小。氯氣溶于水，與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成HCl,HClO,所以氯水腐蝕性強(qiáng)。氯氣溶于四氯化碳、氯仿及其它溶劑，約為水的20倍。可與金屬、非金屬、水、堿等溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。由于氯氣對(duì)四氯化碳溶解度大，行業(yè)內(nèi)一般采用四氯化碳將氯堿工廠廢氯全部吸附后解吸回收。氯氣應(yīng)用范圍很廣，包括：滅菌，漂白及制漿，制取無機(jī)氯化物，熔煉金屬，制取有機(jī)氯化物及有機(jī)物，制取農(nóng)藥及塑料。3.2.1工藝介紹氯堿工業(yè)氯氣處理工藝流程主要由氣體降溫，干燥脫水，凈化壓縮，輸送幾個(gè)環(huán)節(jié)組成。1）氯氣的冷卻氯氣的冷卻有間接冷卻、直接冷卻和氯水循環(huán)冷卻三種不同的方法。直接冷卻法：該工藝投資費(fèi)用低、操作方便、冷卻效果顯著，但是該法要排出含氯氣污水，對(duì)管道有腐蝕作用，對(duì)周圍環(huán)境污染大，也使氯氣流失加劇，并消耗成堆蒸汽。。間接冷卻法：操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低、易于控制、氣體損失小、且能節(jié)約蒸汽進(jìn)行脫氯，降溫后氯氣含水量低于水含量。氯水循環(huán)冷卻工藝：冷卻效率高，操作成本較直接冷卻降低，而較間接冷卻增加，投資費(fèi)用較前者增加而較后者減少。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單；由于采用了氯水作為冷卻劑，所以不產(chǎn)生任何腐蝕和結(jié)垢問題，可避免使用化學(xué)藥劑，減少對(duì)環(huán)境的污染；還具有較好的穩(wěn)定性，不會(huì)發(fā)生故障。不足之處在于換熱器使用冷卻水溫度應(yīng)低于15℃,故需耗費(fèi)較多冷凍量且需增加氯水循環(huán)罐和氯水泵等設(shè)備，工藝流程將更加復(fù)雜。。2）氯氣的干燥氯氣在干燥時(shí)都采用濃硫酸作干燥劑，分填料塔串接硫酸循環(huán)流程及泡罩塔干燥流程。填料塔串聯(lián)式硫酸循環(huán)過程：此過程適應(yīng)氯氣負(fù)荷漲落，而且干燥氯氣品質(zhì)穩(wěn)定、硫酸耗量少、系統(tǒng)阻力低、動(dòng)力消耗節(jié)省。但是設(shè)備龐大、管道繁雜、投資和操作費(fèi)用昂貴。泡罩塔烘干工藝：該工藝設(shè)備尺寸小、臺(tái)數(shù)較少、工藝簡(jiǎn)單、投資和操作費(fèi)用低廉，它存在壓力降大、對(duì)氯氣負(fù)荷的適應(yīng)波動(dòng)幅度較小、塔板容易結(jié)垢、又因塔酸不能循環(huán)冷卻、塔溫較高等缺點(diǎn)，所以出塔氯氣水分多、出塔酸的濃度大所以酸耗大3)氯氣的凈化氯氣在脫離冷卻塔、干燥塔或者壓縮機(jī)的過程中經(jīng)常會(huì)夾帶著液相和固相雜質(zhì)。管式和絲網(wǎng)式填充過濾器借助于多細(xì)孔通道材料為過濾介質(zhì)，能夠有效除去水霧或者酸霧，凈化率高達(dá)多細(xì)孔通道，壓力降低，能夠?qū)β葰膺M(jìn)行優(yōu)質(zhì)處理。圖3.1氯氣處理工藝流程圖3.3環(huán)氧乙烷生產(chǎn)環(huán)氧乙烷（C2H4O）又叫惡烷或著氧化乙烯（EO），44.05為其相對(duì)分子量，為烴類含氧衍生物有機(jī)物。它的沸點(diǎn)10.4℃，熔點(diǎn)-112.2℃，相對(duì)密度（水）為0.88及相對(duì)密度（空氣）為1.51。室溫時(shí)是無色粉狀氣體，而極端低溫時(shí)是酸性無色粉狀液體，易迅速流動(dòng)。易與氣及水，胺，酚等氣體反應(yīng)開啟一惰性循環(huán)，乙醇，氨，鹵化氫，硫醇，酸具有乙醚的味道，生成的蒸汽危害人體粘膜具有毒性。且其在高溫或氧化物的作用下，尤其容易積聚于一個(gè)地方。聚合反應(yīng)本身在釋放大量熱量的同時(shí)可能會(huì)爆炸。乙烯氧化主要可分解為選擇性（局部）和深度（全部）氧化兩種方式，特定情況下環(huán)氧乙烷雖能局部被碳雙鍵氧化，但是通常氫氣氧化情況下乙烯二甲基分子難以被破壞而復(fù)合。為使目標(biāo)產(chǎn)物乙烯被氧化盡可能限制在其它產(chǎn)物中，銀通常作為催化劑直接氧化乙烯生產(chǎn)環(huán)氧乙烷。。環(huán)氧乙烷在許多地區(qū)和國家都有著重要的化工中間體，主要被廣泛應(yīng)用于制備乙二醇。世界上60%的環(huán)氧乙烷被廣泛應(yīng)用來制備乙二醇。13%的環(huán)氧乙烷用于處理其他乙二醇（P）。例如，三甘醇和二甘醇。乙烯與氧氣在銀的催化下，其反應(yīng)方程為：(1)它的氧化反應(yīng)除了開主反應(yīng)外，還有一個(gè)副反應(yīng)（二氧化碳與水的反應(yīng)）并已被許多實(shí)驗(yàn)所證實(shí)它們是通過兩個(gè)副反應(yīng)產(chǎn)生的，其氧化反應(yīng)中生成水和二氧化碳中由反應(yīng)中的中間體反應(yīng)生成：(2)對(duì)副產(chǎn)物產(chǎn)生相應(yīng)地采用氯化物以妨礙其副產(chǎn)物產(chǎn)生，其中1,2—二氯乙烷（EO）作為反應(yīng)抑制劑且作為催化劑抑制劑,EO自身可以不允許其進(jìn)一步氧化。(3)(4)環(huán)氧乙烷氧化經(jīng)堿土金屬或者堿金屬催化，同樣可以生成二氧化碳。乙醛剛開始異構(gòu)化，不久即被氧化為二氧化碳與水。反應(yīng)速率由環(huán)氧乙烷異構(gòu)化速率控制(5)(6)副產(chǎn)物中含有二氧化碳、水等，除打開這些物質(zhì)外，還產(chǎn)生少量甲醛、乙醛等，因此在以后精煉時(shí)也必須把它們分開，以免它們發(fā)生在EO,EG精煉裝置上，副反應(yīng)也是放熱反應(yīng)。4總結(jié)4.1學(xué)習(xí)總結(jié)在學(xué)校的學(xué)習(xí)的過程中，我們學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)與實(shí)際工作中還是有一定的差別。可以看出，學(xué)校的教學(xué)和實(shí)驗(yàn)的設(shè)備都是完全理想的，并沒有完全考慮工作場(chǎng)所的實(shí)際情況。我們不僅需要學(xué)習(xí)足夠的理論知識(shí)，還要用這些理論知識(shí)來解決化工問題。可以說專業(yè)學(xué)讓我掌握了理論，實(shí)踐實(shí)習(xí)讓我懂得了實(shí)際，化工生產(chǎn)是一個(gè)國家工業(yè)能力的重要體現(xiàn)，其地位不容忽視。4.2工作實(shí)踐總結(jié)這一次實(shí)踐給我最大的體會(huì)是，化學(xué)制造真的是一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)而有