UG編程培訓教程

UG數(shù)控編程數(shù)控編程就是控制加工中心刀具的運動軌跡。請看錄像（編程.WMV)，對數(shù)控加工更進一步的了解。xzg數(shù)控銑加工常見刀具平底刀球刀常見刀具有三種：平底刀，該刀有兩刃四刃等多種，主要用于底部清角，側(cè)面直壁球刀主要用于加工斜面和曲面。刀粒刀主要用于大件的開粗，掃平面，光刀。xzg

UG數(shù)控編程的流程加工模塊模型操作導航器參數(shù)組程序組刀具組加工幾何組根據(jù)加工工藝創(chuàng)建操作處理模型建好毛胚建立程序名建立刀具設定安全高度指定部件和毛胚設定好加工參數(shù)產(chǎn)生刀具路徑過切檢查、模擬后處理程序程序單：工件的裝夾，分中數(shù)據(jù)，執(zhí)行順序、刀具數(shù)據(jù)等加工中心xzgNC程序單xzg

創(chuàng)建毛坯在建模狀態(tài)點起始—所有應用模塊—點注塑模向?qū)Аc模具工具圖標--創(chuàng)建箱體—創(chuàng)建的箱體在X，Y及Z的負向偏置是零，Z的正向偏置2MMxzg

加工環(huán)境

第一次進入加工環(huán)境提示該對話框CAM會話配置默認選cam_general2軸加工3軸加工鉆孔加工xzg5軸加工車床加工線切割加工

設定安全高度設定安全高度：打開操作導航器在空白處按鼠標右鍵選擇幾何視圖—左鍵點MCS_MILL,按右鍵選編輯出現(xiàn)以下對話框，按下圖進行設置。

xzg按指定，如機械坐標與工作坐標不重合先移到重合偏置設為20意思就是平行于XY平面，Z值高度20位置處為安全平面，也可以相對部件表平面指定高度為安全平面此圖是相對部件最高面偏置20為安全平面

創(chuàng)建程序名稱

xzg

創(chuàng)建刀具

xzg

設定部件與毛坯的關系設定部件與毛坯的關系：打開操作導航器在空白處按鼠標右鍵選擇幾何視圖—左鍵點MCS_MILL處的加號,左鍵點選WORKPIECE，按右鍵選編輯，出現(xiàn)以下對話框。

xzg部件毛坯點部件按選擇點毛坯按選擇

編程前的準備工作小結

xzg編程前的準備工作小結請參考（編程前的準備工作.avi）編程前的準備工作重點要注意機械坐標和工作坐標要重合，安全高度的設定是參照XY平面還是部件最高面。練習圖檔：UGCAM.PRT（關于封體部分后面再講）

xzgCavityMill（型腔銑削）目的：本部分介紹型腔銑削的概念和應用操作目標：完成本部分課程后，能夠：學會型腔銑的應用范圍。學會型腔銑操作的三個父節(jié)點組(程序，幾何體，刀具)的創(chuàng)建。學會創(chuàng)建型腔銑操作。學會定義型腔銑切削層。學會使用IPW檢查修剪切削方式步進（切削步距）每一刀的全局深度（每一刀的切削深度）點

xzgCavityMill（型腔銑削）切削層cutlevel方法（進刀/退刀）自動（自動進刀/退刀）切削參數(shù)角避讓進給率機床編輯刀軌顯示產(chǎn)生刀軌刀軌仿真綜合練習圖檔：01_Cavity_mill.prt綜合練習錄像：01_Cavity_mill.AVI

CavityMill（型腔銑削）

設定以下三項型腔銑對話框xzg-，CAVITYMILL（型腔銑削）主要用于開粗，二次開粗，半精銑側(cè)面，當工件頂部是平面時也可以用于精銑側(cè)面。切削步距下刀步距選擇加工方法給定操作名稱可在此選擇其它模板，如mill_countours,plannarmilling,就在此切換。

CavityMill（型腔銑削）

xzg1，檢查（不需要加工但要過切保護。如壓板......等夾具）壓板刀具路徑會避開壓板

CavityMill（型腔銑削）

xzg2，修剪（把不需要的刀路修剪掉，通過輪廓控制來設定修剪范圍）

CavityMill（型腔銑削）

xzg3，切削方式

CavityMill（型腔銑削）

xzg最常用，主要用于粗加工和掃平面

CavityMill（型腔銑削）

xzg最常用，主要用于復雜工件的殘料開粗擺線加工

CavityMill（型腔銑削）

xzg也稱輪廓銑最常用，主要用于半精銑和精銑側(cè)面

CavityMill（型腔銑削）

xzg4，切削步距切削步距該功能只有在輪廓銑時才被激活

CavityMill（型腔銑削）

xzg

CavityMill（型腔銑削）

xzg

CavityMill（型腔銑削）

xzg5，點（切削起始點）激活或抑制已定義的預鉆點激活或抑制已定義的起始點顯示已定義的預鉆點新建或編輯已定義的預鉆點顯示已定義的起始點新建或編輯已定義的起始點指定默認起始點生成方式自動：起始點將位于切削區(qū)邊界最平滑的凹拐角處，如沒有凹拐角，就位于最長邊界成員的中間位置。標準：起始點在盡可能接近切削區(qū)邊界起始點的位置，因此修改邊界起始點就可以改變起始點CavityMill（型腔銑削）

為了使型腔銑切削后的底部余量均勻，可以定義多個切削區(qū)間，每個切削區(qū)間的每層切削深度可以不同。xzg自動生成用戶定義

單個選擇當前切削范圍通過定義點來增加切削范圍定義指定范圍的每刀切削深度修改切削范圍可以通過輸值6,切削層cutlevel

編輯當前切削范圍刪除當前切削范圍修改切削范圍可以通過拉動滑標CavityMill（型腔銑削）

xzg自動生成

單個CavityMill（型腔銑削）

xzg自動生成

單個大的三角形表示范圍，小的三角形表示每刀切削深度。7，進刀/退刀

最小安全高度（沒設安全高度時），刀桿避空距離水平進刀距離，沒有使用輪廓修剪設5，使用輪廓修剪該值為5加刀具半徑xzg緩降高度，下一層的抬刀高度安全平面（最常用，最安全，主要用于開粗），每走完一層刀路，刀具抬到安全平面先前的平面（效率高，主要用于角落粗加工），每走完一層刀路，刀具抬到上一加工平面毛坯平面，每走完一層刀路，刀具抬到毛坯平面直接的，每走完一層刀路直接走下一平面（最容易過切）CavityMill（型腔銑削）

xzgCavityMill（型腔銑削）刀具開始進刀移動時，刀具邊刃與部件最大邊界的水平距離。當?shù)毒唛_始以進刀速率移動時刀具底刃與切削層的垂直距離。8,自動進刀/退刀

xzg最常用2-5度，刀具越小，材料越硬斜度越小設置刀具的最小活動空間，如直徑10的刀具設60%，那么加工的凹槽最小要16MM自動類型分圓的和線性進退刀圓弧半徑激活區(qū)間沿直線主要用于平面，沿外形是最常用的，螺旋用于內(nèi)形加工重疊距離區(qū)域加工時的進刀移動類型邊界加工時的進刀移動類型CavityMill（型腔銑削）螺旋進刀

xzgCavityMill（型腔銑削）使用高性能切削刀具時，最有效的進刀方法是使用螺旋插補“銑孔”方式。螺旋的直徑%:刀具直徑的百分比來描述最大螺旋刀軌直徑。最大螺旋刀軌直徑定義原則：最大孔的直徑等于2×ToolDiameter－InsertWidth

最小螺旋刀軌直徑定義原則：最小孔的直徑等于2×ToolDiameter－2×InsertWidth

螺旋進刀

xzgCavityMill（型腔銑削）假如孔的直徑（螺旋直徑）大于計算的最大值，在孔的中心會有材料殘留，但是不會影響刀具，因為殘留材料在刀具的外側(cè)。

螺旋進刀

xzgCavityMill（型腔銑削）假如孔的直徑小于計算的最小值，在孔的中心會有材料殘留，此時將會引起刀具破損。螺旋進刀

xzgCavityMill（型腔銑削）假如孔的直徑等于計算的最小值，在孔中不會有材料殘留，刀具將正常切削。螺旋進刀

xzgCavityMill（型腔銑削）假如孔的直徑等于計算的最大值，孔的底部完全是平的。這是最好的螺旋插補方式。沿外形，沿直線進刀

xzgCavityMill（型腔銑削）最小斜面長度-直徑%是用刀具直徑的百分比來表示刀具從斜面的頂部到底部的最小刀軌距離。為了避免切削不到材料，斜面運動必須足夠長。最小斜面長度按如下方法計算：2×刀具直徑（Tooldiameter）－2×刀片寬度（InsertWidth）假如斜面長度小于計算的最小值，有材料殘留引起刀具破損。

沿外形，沿直線進刀

xzgCavityMill（型腔銑削）假如斜坡長度大于或等于最小值，則沒有材料殘留，刀具將正常切削。

xzgCavityMill（型腔銑削）當使用螺旋斜面類型，將用螺旋直徑計算螺旋運動。假如區(qū)域小于螺旋直徑，刀軌直徑將減小，同時再次嘗試完成進刀。這個過程將一直繼續(xù)，直到螺旋進刀成功，或者刀軌直徑減小到小于最小斜面長度。假如區(qū)域沒有足夠大的空間允許刀軌直徑等于最小斜面長度，系統(tǒng)將嘗試用斜面進刀進入該區(qū)域。當用斜面進刀時，系統(tǒng)將會去檢查零件至少要有某部分區(qū)域足夠長，允許使用最小斜面長度進行斜面運動。假如沒有檢查到合適的區(qū)域，將會有一個報警信息出現(xiàn)。

xzgCavityMill（型腔銑削）9,切削參數(shù)

理解島清根，清壁的含義

順銑切削，刀具順時針方向移動逆銑切削，刀具逆時針方向移動向外，由內(nèi)向外加工，適合加工凹的部件

向內(nèi)，由外向內(nèi)加工，適合加工凸的部件

xzgCavityMill（型腔銑削）此選項是設定部件側(cè)面與底面余量一樣設定側(cè)面余量設定底面余量此選項是設定加工的精度，開粗一般設0.01,精加工一般設0.005

xzgCavityMill（型腔銑削）按默認設置

xzg10，角CavityMill（型腔銑削）圓弧進給率補償，一般設1，如F是3000這里最大值輸2則走圓弧的F是6000（圓角設無時的結果）拐角加圓弧拐角減速（圓角設無時的結果）減速長度（刀徑的110%）減速到最低值為原F的10%減速5次如原F是300，則每次的減速是（1-0.1)/5*300=54拐角限制一般按默認設置

xzg如果一開始沒設定安全高度此處可以設定，有兩種方式，一種是相對于XY平面，另一種相對于指定平面。一般比最高點高20MM，此項非常重要。11，安全平面-用來指定、激活刀具路徑中的非切削移動參數(shù)。但FixContour操作中的非切削移動參數(shù)由非切削的設置，而不使用避讓的選項。

CavityMill（型腔銑削）

xzg此參數(shù)的設定要根據(jù)刀具的大小及類別，機床的性能，加工類型來定12，進給率CavityMill（型腔銑削）刀具運動路徑分析xzgCavityMill（型腔銑削）

xzg13，機床控制CavityMill（型腔銑削）輸出GO1輸出GO2刀具補嘗設置

xzg14，編輯刀軌顯示CavityMill（型腔銑削）產(chǎn)生刀軌刀軌仿真

xzg二次開粗目的：本部分介紹二次開粗的概念和應用操作目標：完成本部分課程后，能夠：學會型腔銑的二次開粗學會Zlevel_Follow_Core二次開粗學會CORNER_ROUGH角落開粗學會選擇合適的二次開粗方式學會切削參數(shù)設置綜合練習圖檔：02_Cavity_mill_IPW.prt,03_Corner_Rough.prt綜合練習錄像：02_Cavity_mill_IPW.AVI,03_Corner_Rough.AVI

xzg二次開粗又稱殘料開粗，用小于等于上一把刀直徑二分之一的刀具加工上一把刀未加工的區(qū)域。它的參數(shù)設置與開粗基本相似，主要區(qū)別在以下幾方面：1，刀具不一樣。2切削方式用跟隨工件切削方式選跟隨工件CavityMill（型腔銑削）-二次開粗3，處理中的工件設置使用3D二次開粗的幾種方法：1，使用3D，是最常用的也是最安全的，有點多余多路。2，使用基于層（IPW）。3，參考刀具，工件頂部底部是平的可以用，如果不是平的不安全。4，局部作毛胚。

xzgCavityMill（型腔銑削）-二次開粗Zlevel_Follow_Core二次開粗

xzg切削方式選跟隨工件ZLEVEL_FOLLOW_CORE二次開粗是CAVITYMILLING的擴展功能其參數(shù)設置是一樣的。Zlevel_Follow_CoreCORNER_ROUGH角落開粗

xzg切削方式選跟隨工件設定參考刀具CORNER_ROUGH角落開粗是CAVITYMILLING的擴展功能其參數(shù)設置是一樣的。Corner_Rough沒設定陡角必須設定陡角必須

xzg目的：本部分介紹等高精加工的概念和應用操作目標：完成本部分課程后，能夠：學會等高精加工的應用范圍理解陡峭角的含義學會切削參數(shù)設置綜合練習圖檔：04_z_level.prt05_Extend.prt綜合練習錄像：04_z_level.AVI05_Extend.AVI

ZLEVEL_PROFILE等高精加工ZLEVEL_PROFILE等高精加工xzgZLEVEL_PROFILE

等高切削可切削整個工件（不設陡角），或僅切削陡峭區(qū)（設陡角）陡角是指面的法向與刀軸(Z軸）的夾角陡峭區(qū)域是指陡角等于或大于設定值的區(qū)域非陡峭區(qū)由FixedContourMilling完成切削可定義刀柄，避免刀具與工件碰撞ZLEVEL_PROFILE等高精加工xzg陡角是指面的法向與刀軸(Z軸）的夾角SteepAngle+ZMNormal+ZMNormalNormal+ZMZLEVEL_PROFILE等高精加工xzgZLEVEL_PROFILE等高精加工xzgZLEVEL_PROFILE等高精加工xzg合并距離：連接中斷的切削移動，能排除刀具路徑之小的不連續(xù)或不要的空隙。最小切削深度：刀具路徑的移動若小于此設定值將不產(chǎn)生刀具路徑。ZLEVEL_PROFILE等高精加工xzg指定加工區(qū)域深度優(yōu)先層優(yōu)先ZLEVEL_PROFILE等高精加工xzg邊界修剪ZLEVEL_PROFILE等高精加工xzg使用傳遞方法直接對部件傾斜于工件切削方向不能設混合對部件的交叉傾斜切削方向不能設混合ZLEVEL_PROFILE等高精加工xzg沒延伸的結果延伸的結果ZLEVEL_CORNER等高清角xzg目的：本部分介紹平面銑削的概念和應用操作目標：完成本部分課程后，能夠：創(chuàng)建FaceMillingArea操作創(chuàng)建FaceMilling操作切削單個面切削多個面毛坯垂懸（BlankOverha）綜合練習圖檔：06_Face_Mill.prt綜合練習錄像：06_Face_Mill.AVIxzg平面銑削xzgFaceMillingArea面銑削專門用于切削平面（受體的保護）。粗加工或精加工。可選平面，線，邊或點來定義邊界。用于創(chuàng)建FaceMillingArea加工的面在幾何特性上一定是平面，且其法向應與刀軸方向一致。

xzg毛坯垂懸（BlankOverhang）允許你控制切削刀具超出面的邊緣的距離。

FaceMillingArea面銑削Face_Milling

面銑xzg該功能與Face_milling_area相近專用于掃平面（受體的保護）。用于創(chuàng)建FaceMilling加工的面在幾何特性上一定是平面，且其法向應與刀軸方向一致。Face_Milling

面銑xzg跟隨剪切橫向練習圖檔：08_2D_FACE.PRTPlanarMilling平面銑目的：本部分介紹平面銑的概念和應用操作目標：完成本部分課程后，能夠：學會平面銑的應用范圍。學會平面銑的加工邊界（boundary）定義方法學會創(chuàng)建平面銑操作。綜合練習圖檔：07_2D.prt08_2D_FACE.PRT綜合練習錄像：07_2D.AVI08_2D_FACE.PRTxzgPlanarMilling應用范圍（不受體保護）1.粗精加工平面、零件輪廓。2.精加工小島面。3.對于形腔體，適用于側(cè)壁是直壁、底面是平面的零件，每層刀軌是平面切削。xzgPlanarMilling平面銑Boundary（邊界）：定義切削范圍半個箭頭說明工具與邊界相切整個箭頭說明工具中心正好在邊界上Floor（底面）：加工的最深面為floorplaneTrimGeometry（修剪幾何體）：限制刀軌范圍CheckGeometry（檢查幾何體）：防止刀具碰撞或加工過切Island（小島）：零件中的凸臺

xzgPlanarMilling平面銑零件邊界與毛坯邊界根據(jù)定義邊界時的材料側(cè)的不同，刀軌所在方位會有不同的情況僅選擇Part邊界，材料側(cè)為外部，結果刀軌完全位于邊界內(nèi)部。僅選擇Blank邊界，材料側(cè)為內(nèi)部，結果刀軌超出邊界，可以用作銑端面

xzgPlanarMilling平面銑零件邊界與毛坯邊界選擇Part邊界與選擇Blank邊界組合，根據(jù)材料側(cè)不同，刀軌位置可以有多種情況。工件材料側(cè)內(nèi)部，素材材料側(cè)內(nèi)部工件材料側(cè)外部，素材材料側(cè)內(nèi)部零件邊界毛坯邊界零件邊界毛坯邊界工件材料側(cè)外部工件材料側(cè)外部，素材材料側(cè)外部

xzgPlanarMilling平面銑

xzgPlanarMilling平面銑

xzgPlanarMilling平面銑

FixedContour固定軸曲面輪廓銑目的：本部分講述固定軸曲面輪廓銑的概念和應用目標：完成本部分課程后，能夠：掌握固定軸曲面輪廓銑概念和術語用區(qū)域銑削（AreaMilling）驅(qū)動方式創(chuàng)建FixedContour操作用曲線/點（curve/point）驅(qū)動方式創(chuàng)建FixedContour操作用清根切削（Flowcut）驅(qū)動方式創(chuàng)建FixedContour操作在AreaMilling和Flowcut驅(qū)動加工中使用ToolHolder切削參數(shù)（Cutting）設置均勻的步距控制(scallopheightcontrol)定義非切削運動（noncutting）綜合練習圖檔：09_AREA_MILL.prt10_3D-OFFSET.PRT11_SPIRAL.PRT12_BOUNDARY.PRT13_CORNER_FINISH.PRT綜合練習錄像：09_區(qū)域銑削.AVI10_3D等距加工.AVI11_SPIRAL-投影加工-螺旋.avi12_BOUNDARY-投影加工-邊界.avi13_清角.AVIxzgFixedContour主要用于曲面的半精加工和精加工，刀具軸始終為一固定矢量方向（Z向）。刀軌創(chuàng)建需要2個步驟，第1步從驅(qū)動幾何體上產(chǎn)生驅(qū)動圖素，第2步將驅(qū)動圖素沿投影方向投影到零件幾何體上。刀具跟隨這些圖素進行加工。驅(qū)動圖素可以從零件幾何體的局部或整個幾何體上產(chǎn)生，或是與加工不相關的其他幾何體上產(chǎn)生。xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑

xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動方式驅(qū)動幾何體非切削參數(shù)區(qū)域銑削

xzg

切削區(qū)域決定了加工的區(qū)域。切削區(qū)域可通過選取的面區(qū)域，實體，或面來決定。如果CutArea沒有指定，則整個Part幾何被系統(tǒng)默認為加工范圍。

FixedContour固定軸曲面輪廓銑區(qū)域銑削驅(qū)動方式–陡峭角xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑通過定義一個陡峭角度的值來約束刀軌陡峭的切削區(qū)域，只有當?shù)盾壎盖托∮诨虻扔谥付ǖ慕嵌鹊膮^(qū)域才被加工。陡峭角度由曲面法向與Z軸的夾角來測量。

陡峭條件:無陡峭條件:平坦的陡峭條件:指定方向的陡峭處驅(qū)動方式–曲線/點（用點時要定義兩個點，該功能主要用于加工流道及槽）xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動方式–螺旋（該功能主要用于加工回旋體）xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動方式–邊界（該功能主要用于局部半精加工和精加工）xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動方式–邊界（該功能主要用于局部半精加工和精加工）xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動方式–曲面銑削（該功能主要用于加工單一曲面，回旋面，復雜的流道）xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動方式–曲面銑削xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動方式–曲面銑削xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動方式–曲面銑削xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動方式–徑向切削xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動方式–清根切削xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動方式–清根切削xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動方式–清根切削xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動方式–清根切削xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動方式–清根切削xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動方式–清根切削xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑切削參數(shù)xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑檢測安全距離與當檢測過切時的狀況xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑規(guī)定非切削時刀具的安全移動方式一般設間隙xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg

非切削運動

FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg

移動方式

FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg

FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg

安全平面

FixedContour固定軸曲面輪廓銑目的：本部分介紹平面刻字和曲面刻字的應用操作目標：完成本部分課程后，能夠：學會平面刻字和曲面刻字的應用綜合練習圖檔：14_text.prt綜合練習錄像：14_2d_text.AVI15_3D_text.AVIxzg

PLANAR_TEXT(平面刻字)

PLANAR_TEXT(平面刻字)

xzg詳細功能介紹實例中講解

CONTOUR_TEXT

(平面刻字)

xzg詳細功能介紹實例中講解Drill鉆孔目的：本課講述鉆孔(Drill)功能目標：完成本節(jié)課程后，能夠：掌握鉆孔概念和術語。創(chuàng)建標準鉆操作。綜合練習圖檔：15_DRILL_1.PRT16_DRILL_2.PRT綜合練習錄像：16_DRILL_1.AVI17_DRILL_2.AVIxzgDrill鉆孔xzg詳細功能介紹實例中講解UG數(shù)控編程總結一，UG數(shù)控編程的基本步驟

1，開粗（選擇適當?shù)牡毒撸ぜ酱箝_粗余量越大，注意定下刀點，例如開粗用D32R6）

2，掃平面（用開粗的刀具D32R6，這減少了換刀的時間，掃比較大的平面，掃完之后不需要再加工）

3，用大于等于開粗刀直徑一半的刀具進行二次開粗或等高半精加工（D16R0.8)。此步很關鍵，如果工件形狀很復雜，凹的部分很多，我們就用二次開粗，如果凹的部分比較少，我們先用開粗方式加工凹的部分，然后用等高方式半精加工。

4，用D16R0.8掃平面，加工D32R6未加工的區(qū)域，掃完之后不需要再加工）。xzgUG數(shù)控編程