EPC高支模施工施工工藝技術(shù)

4.1材料要求 24.1.1鋼管 24.1.2扣件 24.1.3可調(diào)U形頂托 26.1.4模板技術(shù)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 24.1.5木方技術(shù)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 34.1.6對(duì)拉螺桿 34.2技術(shù)參數(shù) 34.2.1支模架選用 34.2.2支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理 34.2.3本工程高支模設(shè)計(jì)參數(shù) 44.2工藝流程 94.3施工工藝 94.3.1基礎(chǔ)處理 94.3.2測量放線 104.3.3架體搭設(shè) 104.4架體搭設(shè)操作要求 101）立桿 102）橫桿 113）剪刀撐 114）頂部支撐點(diǎn) 124.5檢查要求 134.5.1搭設(shè)前的檢查驗(yàn)收 134.5.2搭設(shè)完畢的檢查驗(yàn)收 134.5.3混凝土澆筑前的檢查驗(yàn)收 134.5.4高支模拆除前的檢查驗(yàn)收 134.6混凝土澆筑 144.6.2注意事項(xiàng) 144.7后澆帶獨(dú)立支撐體系 144.8模板拆除 154.6.1混凝土澆筑總體順序 154.8.1拆模依據(jù) 154.8.2拆除批準(zhǔn)程序 164.8.3模板支架的拆除 164.9質(zhì)量保證措施 174.9.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 174.9.2管理人員職責(zé)及分工 174.1材料要求4.1.1鋼管1）腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定；2）腳手架鋼管宜采用Φ48.3×3.6鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg；3）進(jìn)場鋼管在使用前應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。4.1.2扣件1）扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用；2）扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。4.1.3可調(diào)U形頂托1）頂托使用的鋼板厚度不宜小于5mm；2）絲桿外徑不小于36mm；3）螺母的高度不宜小于40mm，并有扳動(dòng)的手柄；4）調(diào)節(jié)絲扣均為T形，螺距4～6mm；5）優(yōu)先選用新的產(chǎn)品；選用舊的產(chǎn)品至少八成新。6.1.4模板技術(shù)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)1）尺寸：1220×2440mm或915×1830mm；長度公差：±1mm/m；對(duì)角線公差：±1mm/m；厚度公差：±1mm/m；含水率：8-10%2）開膠、斷裂、起層：無；3）板邊缺損、表面修補(bǔ)：無；4）表面凹陷、壓痕、鼓包、焦瘤、毛刺：無；5）彈性模量：11500N/mm2，自重取值：取0.2kN/m2；6）施工現(xiàn)場可以用沸水煮小塊試件快速簡單判別。方法：從膠合板上鋸截下20mm見方的小塊，放在沸水中煮0.5～1h。用酚醛脂膠作為膠粘劑的試件煮后不會(huì)脫膠，而用脲醛樹脂作為膠粘劑的試件煮后會(huì)脫膠。4.1.5木方技術(shù)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)1）選材：40mm×90mm木方2）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（1）長度允許：+60mm，-20mm，截面邊長允許：±2mm；（2）彎曲度：≤2﹪，斜紋：≤10﹪，含水率：8-16﹪，裂紋夾皮長比≤15﹪；（3）斷裂、接長、死結(jié)、腐朽、蟲眼：無。4.1.6對(duì)拉螺桿采用定制的經(jīng)檢驗(yàn)合格的M14圓鋼，兩端絲頭規(guī)則不得有斷絲、滑絲現(xiàn)象，螺母應(yīng)配套。4.2技術(shù)參數(shù)4.2.1支模架選用本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)充分考慮以下幾點(diǎn)：1）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和施工便利性；2）選用材料時(shí)，力求做到常見通用、便于采購及加工；3）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；4）本項(xiàng)目支模架搭設(shè)高度大于8米，模板支撐架安全等級(jí)Ⅰ級(jí)。4.2.2支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理高支模區(qū)域支撐系統(tǒng)的立桿基礎(chǔ)均位于混凝土樓板上，具體參數(shù)詳見下表。表4.2-1支撐系統(tǒng)立桿基礎(chǔ)參數(shù)一覽表構(gòu)件名稱基礎(chǔ)備注2#學(xué)生食堂室外樓梯素填土、C30鋼筋混凝土樓板/綜合信息樓一層門廳素填土/實(shí)驗(yàn)樓一層門廳素填土/實(shí)驗(yàn)樓階梯教室C30鋼筋混凝土樓板/4.2.3本工程高支模設(shè)計(jì)參數(shù)表4.2-3高支模區(qū)域混凝土構(gòu)件各截面尺寸一覽表構(gòu)件名稱截面尺寸備注梁300mm×1000mm、400mm×1300mm/板120mm/模板界面參數(shù)表詳見下表。表4.2-4梁300mm×1000mm模板（扣件式，梁板立柱共用）界面參數(shù)表一、基本參數(shù)新澆混凝土梁名稱KL34模板支架縱向長度L（m）30模板支架橫向長度B（m）20混凝土梁截面尺寸（mm×mm）300×1000模板支架高度H（m）8.28腳手架安全等級(jí)I級(jí)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01.1支架外側(cè)模板高度Hm（mm）1000梁側(cè)樓板厚度（mm）120二、支撐體系參數(shù)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立桿間距l(xiāng)a（mm）700梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)b（mm）900步距h（mm）1500新澆混凝土樓板立桿間距l(xiāng)'a（mm）900新澆混凝土樓板立桿間距l(xiāng)'b（mm）900混凝土梁居梁兩側(cè)立桿中的位置居中梁左側(cè)立桿距梁中心線距離（mm）450梁底增加立桿根數(shù)1梁底增加立桿布置方式按梁兩側(cè)立桿間距均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿距離（mm）450梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁最大懸挑長度（mm）200每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0模板及支架計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》T/CECS699-2020三、荷載參數(shù)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k（kN/m2）0.1,0.3,0.5,0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k（kN/m3）24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k（kN/m3）1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k（kN/m3）1.1當(dāng)計(jì)算支架立桿及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)Q1k（kN/m2）3省份新疆地區(qū)和田基本風(fēng)壓ω0（kN/m2）0.25地基粗糙程度B類（城市郊區(qū)）模板支架頂部距地面高度（m）24風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz1.294風(fēng)荷載體型系數(shù)μs1.3風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk（kN/m2）0.421四、面板參數(shù)面板類型覆面木膠合板面板厚度t（mm）15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mm2）15面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]（N/mm2）1.5面板彈性模量E（N/mm2）5400五、小梁參數(shù)小梁材質(zhì)及類型方木方木寬（mm）40方木高（mm）90小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mm2）15.444小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]（N/mm2）1.782小梁截面抵抗矩W（cm3）54小梁彈性模量E（N/mm2）9350小梁截面慣性矩I（cm4）243計(jì)算方式二等跨連續(xù)梁六、主梁參數(shù)主梁材質(zhì)及類型鋼管主梁截面類型（mm）Φ48×3.5主梁計(jì)算截面類型（mm）Ф48×3.2主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mm2）205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]（N/mm2）125主梁截面抵抗矩W（cm3）4.73主梁彈性模量E（N/mm2）206000主梁截面慣性矩I（cm4）11.36七、可調(diào)托座參數(shù)可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1可調(diào)托座承載力設(shè)計(jì)值[N]（kN）30扣件抗滑移折減系數(shù)kc0.85八、立桿參數(shù)立桿鋼管截面類型（mm）Φ48×3.5立桿鋼管計(jì)算截面類型（mm）Ф48×3.2鋼材等級(jí)Q235立桿截面面積A（mm2）450立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i（mm）15.9立桿截面抵抗矩W（cm3）4.73立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mm2）205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q（kN/m）0.15九、地基參數(shù)模板支架作用位置地基基礎(chǔ)地基土類型粉土地基承載力特征值fak（kPa）190立桿墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A（m2）0.15十、架體構(gòu)造架體是否按規(guī)范要求與既有結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接否剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型立桿頂部步距hd（mm）750立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a（mm）200頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ11.386非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ21.755表4.2-5梁400mm×1300mm模板（扣件式，梁板立柱共用）界面參數(shù)表一、基本參數(shù)新澆混凝土梁名稱KL1模板支架縱向長度L（m）30模板支架橫向長度B（m）20混凝土梁截面尺寸（mm×mm）400×1300模板支架高度H（m）8.28腳手架安全等級(jí)I級(jí)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01.1支架外側(cè)模板高度Hm（mm）1000梁側(cè)樓板厚度（mm）120二、支撐體系參數(shù)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立桿間距l(xiāng)a（mm）500梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)b（mm）900步距h（mm）1500新澆混凝土樓板立桿間距l(xiāng)'a（mm）900新澆混凝土樓板立桿間距l(xiāng)'b（mm）900混凝土梁居梁兩側(cè)立桿中的位置居中梁左側(cè)立桿距梁中心線距離（mm）450梁底增加立桿根數(shù)1梁底增加立桿布置方式按梁兩側(cè)立桿間距均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿距離（mm）450梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁最大懸挑長度（mm）200每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0模板及支架計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》T/CECS699-2020三、荷載參數(shù)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k（kN/m2）0.1,0.3,0.5,0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k（kN/m3）24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k（kN/m3）1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k（kN/m3）1.1當(dāng)計(jì)算支架立桿及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)Q1k（kN/m2）3省份新疆地區(qū)和田基本風(fēng)壓ω0（kN/m2）0.25地基粗糙程度B類（城市郊區(qū)）模板支架頂部距地面高度（m）24風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz1.294風(fēng)荷載體型系數(shù)μs1.3風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk（kN/m2）0.421四、面板參數(shù)面板類型覆面木膠合板面板厚度t（mm）15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mm2）15面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]（N/mm2）1.5面板彈性模量E（N/mm2）5400五、小梁參數(shù)小梁材質(zhì)及類型方木方木寬（mm）40方木高（mm）90小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mm2）15.444小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]（N/mm2）1.782小梁截面抵抗矩W（cm3）54小梁彈性模量E（N/mm2）9350小梁截面慣性矩I（cm4）243計(jì)算方式二等跨連續(xù)梁六、主梁參數(shù)主梁材質(zhì)及類型鋼管主梁截面類型（mm）Φ48×3.5主梁計(jì)算截面類型（mm）Ф48×3.2主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mm2）205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]（N/mm2）125主梁截面抵抗矩W（cm3）4.73主梁彈性模量E（N/mm2）206000主梁截面慣性矩I（cm4）11.36七、可調(diào)托座參數(shù)可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1可調(diào)托座承載力設(shè)計(jì)值[N]（kN）30扣件抗滑移折減系數(shù)kc0.85八、立桿參數(shù)立桿鋼管截面類型（mm）Φ48×3.5立桿鋼管計(jì)算截面類型（mm）Ф48×3.2鋼材等級(jí)Q235立桿截面面積A（mm2）450立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i（mm）15.9立桿截面抵抗矩W（cm3）4.73立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mm2）205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q（kN/m）0.15九、地基參數(shù)模板支架作用位置地基基礎(chǔ)地基土類型粉土地基承載力特征值fak（kPa）190立桿墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A（m2）0.15十、架體構(gòu)造架體是否按規(guī)范要求與既有結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接否剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型立桿頂部步距hd（mm）750立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a（mm）200頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ11.386非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ21.7554.2工藝流程基礎(chǔ)處理測量放線架體搭設(shè)模板鋪設(shè)驗(yàn)收基礎(chǔ)處理測量放線架體搭設(shè)模板鋪設(shè)驗(yàn)收4.3施工工藝4.3.1基礎(chǔ)處理一層門廳回填必須要必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層夯實(shí)，虛鋪厚度不得大于250mm，壓實(shí)系數(shù)λc≥0.94。壓實(shí)系數(shù)須經(jīng)試驗(yàn)檢測合格后，方可在架體搭設(shè)前，沿每個(gè)房間縱向沿立桿底部滿鋪設(shè)木跳板，橫向間距為立桿橫距；階梯教室下部基礎(chǔ)為C30鋼筋混凝土樓板，為防止立桿損傷混凝土，在架體搭設(shè)時(shí)，應(yīng)在立桿下部鋪設(shè)200mm×200mm的廢舊模板。4.3.2測量放線1）將樓層各構(gòu)件位置的邊線在地面上標(biāo)出，以保證支架、模板施工過程中按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行施工；2）按預(yù)先的支架設(shè)計(jì)位置在地面上將立桿位置標(biāo)出，并做好標(biāo)記，保證立桿排列整齊。4.3.3架體搭設(shè)1）板底立桿間距900mm×900mm、梁底立桿間距600mm（采用雙立桿），將立桿立于木墊板中部，先豎立最角端的立桿，并逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿與立桿采用直角扣件鎖緊，保證已搭設(shè)架體穩(wěn)固、不傾倒，掃地桿距底部距離不得大于200mm；2）中部及上部橫桿的安裝方法同掃地桿，采用直角扣件鎖緊，第一步步距為1.8m，其余步距1.5m，橫桿搭設(shè)時(shí)要預(yù)留出梁位；3）按預(yù)定架體設(shè)計(jì)要求搭設(shè)剪刀撐；4）搭設(shè)梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需采用雙扣件固定，鋼管搭設(shè)時(shí)需進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核以保證梁底模板為設(shè)計(jì)標(biāo)高；5）梁底模板鋪設(shè)時(shí)，次楞木枋放置應(yīng)平順，且靠近節(jié)點(diǎn)位置需放置次楞；6）板底模板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)先將頂部可調(diào)頂托調(diào)整至預(yù)定標(biāo)高位置，并對(duì)其進(jìn)行拉線找平，滿足平整度要求后再鋪設(shè)模板。4.4架體搭設(shè)操作要求1）立桿（1）立桿落在下層樓板上時(shí)，下層樓板模板支撐架體不拆除；（2）立桿間距必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度，梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距，另一個(gè)方向不變；（3）當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；當(dāng)中間有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化，可采用“下小上大”的變步距設(shè)置，但變化不要過多；高支撐架步距以0.9～1.5m為宜，不宜超過1.5m；（4）立桿底部樓板存在降板時(shí)，可在降板位置立桿下設(shè)置較厚的墊板將立桿底部調(diào)至同一標(biāo)高，或按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求使用可調(diào)底座；（5）立桿可調(diào)頂托伸出長度不宜超過300mm，立桿內(nèi)長度不得小于150mm，且可調(diào)底托及頂托需滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中的要求；2）橫桿高支模架底部必須沿縱橫向設(shè)置水平掃地桿，其高度不得大于200mm。3）剪刀撐在架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每6m至8m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，在架體底部（掃地桿的設(shè)置層）、頂部分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設(shè)置，剪刀撐寬度應(yīng)為6m-8m。詳見下圖。圖4.3-1階梯教室水平剪刀撐布置圖圖4.3-2門廳水平剪刀撐布置圖圖4.3-3室外樓梯水平剪刀撐布置圖圖4.3-4豎向剪刀撐布置圖4）頂部支撐點(diǎn)（1）支撐應(yīng)采用頂托方式，禁止水平桿直接承受豎向荷載；（2）可調(diào)托座插入立桿長度不得小于150mm；U型支托的螺桿伸出鋼管頂部不得大于300mm。4.5檢查要求4.5.1搭設(shè)前的檢查驗(yàn)收模板支架搭設(shè)前,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)支架鋼管立柱的地基進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄；鋼管、扣件、頂托、連接件等材料進(jìn)場前，應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢；對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料見證取樣送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測；模板支架在搭設(shè)完成后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員包括公司安全、技術(shù)部門、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員，總監(jiān)理工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序施工。4.5.2搭設(shè)完畢的檢查驗(yàn)收高支模支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級(jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)理工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工；模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)荷載要求；模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松動(dòng)懸空，不得任意拆除任何桿件，不得松動(dòng)扣件，也不得用作纜風(fēng)繩的拉結(jié)。4.5.3混凝土澆筑前的檢查驗(yàn)收混凝土澆筑前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆灌申請(qǐng)，方可澆筑混凝土；澆筑過程中應(yīng)有專人對(duì)高支撐支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。4.5.4高支模拆除前的檢查驗(yàn)收高支模拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除；高支模支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不用大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁現(xiàn)將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體；高支模支撐系統(tǒng)拆除時(shí)，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放；高支模支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。4.6混凝土澆筑4.6.2注意事項(xiàng)混凝土澆筑隨樓層混凝土分段進(jìn)行澆筑；混凝土澆筑過程中先澆筑墻柱，再澆筑梁板，宜從中間向兩邊對(duì)稱澆筑；嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要采取加設(shè)頂撐或加固的方式處理，鋼筋等材料不得在支架上方堆放；澆筑過程中，派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉，松動(dòng)和變形情況，要立即停止砼澆筑并及時(shí)采取措施處理。4.7后澆帶獨(dú)立支撐體系后澆帶采用獨(dú)立支撐形式，即高支模工程施工同時(shí)設(shè)置后澆帶獨(dú)立支撐系統(tǒng)，后澆帶兩側(cè)模板拆除時(shí)不影響后澆帶獨(dú)立支撐系統(tǒng)，拆除后澆帶兩側(cè)模板時(shí)保證后澆帶的結(jié)構(gòu)不受擾動(dòng)；后澆帶兩側(cè)支撐架拆除時(shí)后澆帶獨(dú)立支撐系統(tǒng)不得拆除，直至滿足設(shè)計(jì)要求混凝土澆筑完成后方可拆除。圖4.7后澆帶獨(dú)立支撐體系BIM效果圖4.8模板拆除4.6.1混凝土澆筑總體順序柱混凝土分層澆筑→框架梁、樓板混凝土澆筑4.8.1拆模依據(jù)側(cè)模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板的拆除要依照同條件養(yǎng)護(hù)試件的混凝土抗壓強(qiáng)度，當(dāng)抗壓強(qiáng)度符合下表的規(guī)定時(shí)，由專業(yè)工程師提出申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師。表4.8底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂結(jié)構(gòu)-1004.8.2拆除批準(zhǔn)程序模板支架拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師核查與現(xiàn)場混凝土同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊強(qiáng)度報(bào)告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除。拆除前必須向監(jiān)理單位遞交申請(qǐng)拆模報(bào)告，申請(qǐng)人為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)總監(jiān)理工程師簽字同意后，方可進(jìn)行架體拆除。4.8.3模板支架的拆除1）模板支架拆除前，在拆除現(xiàn)場周邊設(shè)立安全警戒線，安裝警示標(biāo)志；拆除時(shí)，設(shè)專人警戒、值守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍；2）檢查支架的支撐體系是否穩(wěn)定、可靠；3）對(duì)拆除作業(yè)人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底；4）嚴(yán)格控制模板及支架拆除順序。支架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，按“先支的后拆、后支的先拆”的順序，由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。支架的拆除按下列要求進(jìn)行：（1）拆除模板和支頂時(shí)，先將可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿；（2）剪刀撐的拆除從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；（3）同一層的構(gòu)配件和加固件按“先上后下、先外后里”的順序進(jìn)行；（4）通長水平桿，必須在支架支撐拆卸到相關(guān)的立柱時(shí)方可拆除。5）作業(yè)人員必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品；6）拆除梁、板模時(shí)，搭設(shè)操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿，清除支架殘留的雜物；7）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模；嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作；8）拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒；9）拆除樓板的底模時(shí)，設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；10）拆卸連接部件時(shí)，先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊；11）模板拆除時(shí)，不允許對(duì)樓層形成沖擊荷載；12）拆下的鋼管與配件，應(yīng)分散堆放，鋼管成捆用塔吊吊運(yùn)或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。4.9質(zhì)量保證措施4.9.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)表4.9-1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理張磊專業(yè)工程師楊波、包紅東質(zhì)量工程師楊續(xù)、王乃明技術(shù)工程師李響項(xiàng)目總工李迅生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理張磊專業(yè)工程師楊波、包紅東質(zhì)量工程師楊續(xù)、王乃明技術(shù)工程師李響項(xiàng)目總工李迅生產(chǎn)經(jīng)理閆亮、李新鵬4.9.2管理人員職責(zé)及分工表4.9-2管理人員職責(zé)分工一覽表序號(hào)部門崗位職責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理施工項(xiàng)目工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作及項(xiàng)目的工程實(shí)體質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。保證國家、行業(yè)、地方的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及企業(yè)的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度在項(xiàng)目的實(shí)施中得到貫徹落實(shí)；建立施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系并保持其有效運(yùn)行；召集并主持項(xiàng)目部質(zhì)量專題會(huì)議；按規(guī)定上報(bào)告工程質(zhì)量事故，并配合開展事故調(diào)查和處理；帶領(lǐng)制定項(xiàng)目管理的創(chuàng)優(yōu)策劃、相應(yīng)的計(jì)劃與措施，并發(fā)起項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)工作的開展。2項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)管理責(zé)任。嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)的工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；保證施工方案、技術(shù)措施滿足項(xiàng)目既定的質(zhì)量目標(biāo)和分部工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督方案、技術(shù)措施的落實(shí)；主責(zé)編制項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計(jì)劃與質(zhì)量管理策劃，為項(xiàng)目的質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)工作開展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；保證試驗(yàn)、檢測的數(shù)據(jù)反映施工質(zhì)量的真實(shí)狀態(tài)；參加項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收工作；參與質(zhì)量事故調(diào)查；組織開展項(xiàng)目資料管理體系和管理目錄，明確資料的收集要求、責(zé)任分工、存放要求等，保證資料工作的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性。3生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目施工過程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)各項(xiàng)施工過程質(zhì)量制度；嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案、技術(shù)措施組織施工；參加項(xiàng)目質(zhì)量例會(huì)，對(duì)涉及施工過程管理的質(zhì)量問題監(jiān)督整改；參與質(zhì)量事故調(diào)查。4質(zhì)量總監(jiān)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的運(yùn)行、維護(hù)及工程質(zhì)量負(fù)監(jiān)督及管理責(zé)任。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)