拉森鋼板樁綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

拉森鋼板樁施工專題方案本工程拉森鋼板樁關(guān)鍵用于XX基坑基槽止水支護(hù)結(jié)構(gòu)，具體施工操作以下：基坑開(kāi)挖采取III型9.0米長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)，拉森鋼板樁用升降機(jī)就位后采取履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1250或KATO-1430帶VH-或VH-3000液壓振錘錘機(jī)施打。施打前拆除圍墻并熟悉地下管線構(gòu)筑物情況，認(rèn)真放出正確支護(hù)樁中線?？紤]到鋼板樁較長(zhǎng)，在施工打中鋼板輕易向一邊傾斜，因?yàn)閮A斜誤差積累不易糾正，難以控制鋼板樁墻平直度，所以鋼板樁施工擬采取屏風(fēng)式打入法，屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈出、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。1、鋼板樁施工通常要求：1.1鋼板樁設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于方渠基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出邊緣外留有支模，拆模余地。1.2基坑護(hù)壁鋼板樁平面部署形狀應(yīng)盡可能平直整齊，避免不規(guī)則轉(zhuǎn)角，方便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁利用和支撐設(shè)置，各周?chē)叽绫M可能符合板樁模數(shù)。1.3整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中嚴(yán)禁碰撞支撐，嚴(yán)禁任意拆除支撐，嚴(yán)禁在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工次序2.1、鋼板樁位置定位放線2.2挖溝槽（因?yàn)槭覂?nèi)空間高度不能滿足樁機(jī)施工要求，故從自然土面向下開(kāi)挖2米，并采取III型6.0米長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)。）2.3安裝導(dǎo)梁2.4施打鋼板樁墻2.5拆除導(dǎo)梁2.6清理錨桿處標(biāo)高土方2.7挖土（第一次掘土，從自然土面向下挖1米至第一層內(nèi)支撐安裝位置，第二次掘土。從第一層內(nèi)支撐安裝位置向下挖至坑底，并預(yù)留人工清理土層厚度約20cm。2.8渠箱施工2.9回填2.10拔除鋼板樁3、鋼板樁檢驗(yàn)、吊裝、堆放3.1鋼樁板檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁，通常有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，方便對(duì)不符合要求鋼板樁進(jìn)行矯正，以降低打樁過(guò)程中困難。3.1.1外觀檢驗(yàn)，包含表面缺點(diǎn)、長(zhǎng)度、寬度、厚度、端部矩形比，平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容，檢驗(yàn)中要注意：A、對(duì)打入鋼板樁有影響焊接件應(yīng)給予割除；B、割孔，斷面缺損應(yīng)給予補(bǔ)強(qiáng)；C、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度，標(biāo)準(zhǔn)上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。3.1.2材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材化學(xué)成份及機(jī)械性能進(jìn)行全方面試驗(yàn)，包含鋼材化學(xué)成份分析，構(gòu)件拉伸，彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容3.2鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采取兩點(diǎn)吊，吊運(yùn)時(shí)，每次起吊鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并注意保護(hù)鎖口免受損傷。3.3鋼板樁堆放：鋼板樁堆放地點(diǎn)要選擇在不會(huì)因重壓而發(fā)生較大沉陷變形平坦而堅(jiān)固場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打拔施工現(xiàn)場(chǎng)，堆放時(shí)應(yīng)注意：3.3.1堆放次序、位置、方向和平面部署等應(yīng)考慮到以后施工方便。3.3.2鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度，施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明。3.3.3鋼板樁應(yīng)分別堆放，每層堆放數(shù)量通常不超出5根，各層間要墊枕木。4、安全及文明施工確保方法安全生產(chǎn)需要制訂必需安全確保方法，不過(guò)要實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，還必需有些人去實(shí)施和維護(hù)這些方法，這就需要有施工人員自覺(jué)性和管理人員監(jiān)督。所以制訂必需安全管理制度和落實(shí)必需安全技術(shù)方法，對(duì)維護(hù)安全生產(chǎn)是必不可少。4.1安全責(zé)任制度依據(jù)誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰(shuí)就負(fù)責(zé)安全標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)工程和工地機(jī)構(gòu)實(shí)際情況，確定本工地項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，并對(duì)施工安全總負(fù)責(zé)。分管生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全生產(chǎn)方法和安全制度。施工員對(duì)負(fù)責(zé)分管施工范圍內(nèi)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，落實(shí)落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)方法。工地應(yīng)設(shè)專職安全管理員。負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢驗(yàn)。這種職責(zé)使整個(gè)工地形成職責(zé)分明安全工作網(wǎng)絡(luò)，在此基礎(chǔ)上，工地應(yīng)健全落實(shí)安全組織體制。4.1.1安全教育制度進(jìn)入工地后，應(yīng)對(duì)進(jìn)入工地全體工作人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，定時(shí)進(jìn)行安全意識(shí)教育、新工人上崗教育，多種結(jié)合培訓(xùn)工作安全操作規(guī)程教育。依據(jù)工種分配不一樣，對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員上下班要進(jìn)行交接崗安全交底。4.1.2安全設(shè)施驗(yàn)收掛牌制度安全設(shè)施是根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)施工需要配置，為了確保數(shù)量、質(zhì)量、位置、性能符合施工安全要求要求，必需由企業(yè)安全管理部門(mén)、電力部門(mén)對(duì)施工設(shè)施各部位連接、接地、保護(hù)裝置等按專門(mén)程序進(jìn)行復(fù)查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，完成全部驗(yàn)收手續(xù)，掛合格牌后才可投入施工使用。4.1.3安全檢驗(yàn)制度施工過(guò)程中，安全檢驗(yàn)應(yīng)將定時(shí)例行檢驗(yàn)和不定時(shí)專業(yè)檢驗(yàn)要結(jié)合進(jìn)行。定時(shí)檢驗(yàn)由工程處匯同各施工部門(mén)責(zé)任人及相關(guān)專業(yè)人員結(jié)合實(shí)施，每半月一次。檢驗(yàn)內(nèi)容為工地安全意識(shí)、安全制度、安全方法三個(gè)方面。工地自檢每星期一次，由項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施。要結(jié)合檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行講評(píng)，或表彰或提出整改方法，不定時(shí)專業(yè)檢驗(yàn)應(yīng)依據(jù)工程開(kāi)展實(shí)際情況確定，由具體安全責(zé)任人組織實(shí)施。4.2安全技術(shù)施工4.2.1安全員、電焊工、電工、吊車(chē)工、汽吊指揮工等特殊崗位持證上崗，杜絕無(wú)證操作。4.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)張貼、懸掛醒目標(biāo)安全宣傳口號(hào)、標(biāo)牌。4.2.3開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織安全工作大檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格方可開(kāi)工。4.2.4現(xiàn)場(chǎng)電纜線架空布設(shè)，多種電器控制須設(shè)漏電保護(hù)裝置。4.2.5電器線路及靠電運(yùn)轉(zhuǎn)施工機(jī)械修理時(shí)必需斷電進(jìn)行，并掛警示牌。4.2.6進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽。4.2.7外露傳動(dòng)裝置系統(tǒng)須有防護(hù)網(wǎng)罩。4.2.8常常檢驗(yàn)多種傳動(dòng)、升降、電壓、機(jī)械系統(tǒng)，和吊臂、吊繩、吊鉤等關(guān)鍵部位安全性、牢靠性，發(fā)覺(jué)隱患立即消除。4.3文明施工方法4.3.1完善技術(shù)和操作管理規(guī)程，確保鄰近建筑及管線安全。4.3.2采取多種方法降低施工噪聲。4.3.3利用其它有效方法，降低施工對(duì)市容、綠化、環(huán)境不良影響。4.2.4場(chǎng)地上設(shè)置專