模板安裝技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄2015年9月3日工程名稱中垠雅苑5#樓分部工程主體分部分項工程名稱模板分項工程一、施工材料1、竹膠板模板：尺寸1220×2440mm，模殼E4，模殼E5。2、方木：60×80mm，100×100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3、對拉螺栓：采用中14mm以上的Ｉ級鋼筋，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。4、脫模劑：水性脫模劑。5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。6、木工圓鋸，木工平刨，壓刨，手提電鋸、手提壓刨，打眼電鉆，線墜，靠尺板，方尺，鐵水平，翹棍等。7、支撐體系：柱箍，鋼管支柱，鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二、施工工藝1、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實(shí)并有排水措施。2、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。3、梁頂撐采用鋼管扣件搭設(shè)架體，在鋼管上加可調(diào)U型托座的支撐系統(tǒng)（如圖），鋼管支撐間距不應(yīng)大于800mm（對于有門窗過梁和樓層梁一起澆筑的，鋼管支撐間距應(yīng)適當(dāng)加密，以600mm為宜），梁板頂撐除設(shè)置三道縱橫向的水平拉桿外，還必須設(shè)置剪刀撐（或八字撐），上下兩道縱橫向水平拉桿分別距地面、梁底200mm，三道縱橫向的水平拉桿必須與現(xiàn)澆板支撐架連成整體，所有頂撐的底部都必須加設(shè)木墊板。支設(shè)梁底模板時，先用100*100方木（沒有時，可用兩根100*50mm的方木并排，用100mm鐵釘釘牢，釘?shù)奈恢贸擅坊ㄐ尾贾茫┓旁赨型托座的U型槽鋼內(nèi)，用釘子與托座固定，梁底模板放在100*100mm方木上面，調(diào)整好軸線和梁底標(biāo)高，用釘子固定，然后再支設(shè)梁側(cè)模并進(jìn)行加固。4、剪力墻支模板時，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，在剪力墻主筋上用12mm的鋼筋焊接定位筋，定位鋼筋不宜太高，距地30mm，以免影響單位的準(zhǔn)確性，然后支內(nèi)側(cè)面的模板，在剪力墻鋼筋上放置混凝土支撐塊，用扎絲綁扎牢固，控制剪力墻的厚度，再支設(shè)外側(cè)面的模板，用螺栓固定，為提高螺桿的使用率，螺桿需套上硬質(zhì)塑料管。用線墜根據(jù)控制線進(jìn)行校正，用鋼管在墻模板上部的兩端拉斜撐（墻長大于2.5m時，、中間在增加一道），與鋼管架連接。剪力墻模板用16mm厚的多層板做內(nèi)側(cè)板，豎愣用50*100mm的木方，外側(cè)用鋼管、“3”形片和螺栓進(jìn)行緊固。螺桿的直徑不得小于12mm，間距不得大于500*500mm，最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。電梯井的內(nèi)模，外墻的外模，在澆筑底層混凝土?xí)r，提前在距墻頂100mm處預(yù)埋螺桿，以固定上層模板的底部，確保底部模板與剪力墻的嚴(yán)密（如圖）。5、現(xiàn)澆板模板立桿的間距不得大于1000*1000mm，離地200mm設(shè)第一道縱橫向的水平拉桿，最上部梁底下200mm設(shè)一道，中間再設(shè)一道縱橫向的水平拉桿，三道縱橫向的水平拉桿必須與現(xiàn)澆板支撐架連成整體，并設(shè)置縱橫向的剪刀撐（八字撐），鋼管的底部必須放木墊板。支設(shè)模板時，根據(jù)層高及現(xiàn)澆板的厚度，搭設(shè)好支撐的架體（立桿要扣除U型托座的長度），把U型托座插入立桿內(nèi)，鋼管（水平管）放入U型托座的U型槽鋼內(nèi)，在鋼管上放置50*100mm的次龍骨（次龍骨應(yīng)垂直于水平管，次龍骨的間距應(yīng)根據(jù)板的模數(shù)，但不應(yīng)大于300mm，跨度大于3.6m的板（雙向板指短跨），施工時跨中應(yīng)按1/500起拱。當(dāng)懸挑板跨度大于1.8m時，按懸挑長度的6/1000起拱。6、檢查梁柱墻幾何尺寸：垂直度≤5mm，板縫≤2mm。表面平整度5mm，,截面內(nèi)部尺寸+4，-5mm，底模板上表面標(biāo)高±5mm。7、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。8、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。模板拆除時應(yīng)注意：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時，方可拆；預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫后方可拆除；底模在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80%的要求后，方可拆除，如跨度超過8m及懸挑構(gòu)件的底模在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%的要求后方可拆除。9、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。雙面膠條、泡沫塑料條等柔性材料雙面膠條、泡沫塑料條等柔性材料雙面膠條、泡沫塑料條等柔性材料雙面膠條、泡沫塑料條等柔性材料三、成品保護(hù)1、預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；粱上下口模;防治的方法是，粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。2、柱模板(1)漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。(2)柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。(3)軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。五、模板安裝的允許偏差預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置（mm）3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置（mm）3插筋中心線位置（mm）5外露長