建筑施工現(xiàn)場(chǎng)汽車起重機(jī)使用技術(shù)規(guī)程征求意見稿

山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DB37/TXXXXJxxxx-X建筑施工現(xiàn)場(chǎng)汽車起重機(jī)使用技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationfortheuseoftruc（征求意見稿）XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳聯(lián)合發(fā)布山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局建筑施工現(xiàn)場(chǎng)汽車起重機(jī)使用技術(shù)規(guī)程TechnicalspecificationfortheuseoftruckcranDBJ37/T住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號(hào)：JXXXX-XXXX批準(zhǔn)部門：山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局施行日期：XXXX年xx月xx日根據(jù)山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局《關(guān)于印發(fā)2022年山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知》（魯建標(biāo)字〔2022〕8號(hào)）的要求，編制組經(jīng)深入調(diào)查研究和廣泛征求意見，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我省實(shí)際，制定本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語(yǔ)；3.基本規(guī)定；作業(yè)準(zhǔn)備；5.起重作業(yè)；6.維護(hù)保養(yǎng)；7.使用要求。本規(guī)程由山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由山東省建筑安全與設(shè)備管理協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。在執(zhí)行過(guò)程中如有意見和建議，請(qǐng)反饋至山東省建筑安全與設(shè)備管理協(xié)會(huì)（地址：濟(jì)南市臥龍路128號(hào)；郵政編碼：250031，電話E-mail：136026050@）。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：山東省建筑安全與設(shè)備管理協(xié)會(huì)山東省建筑科學(xué)研究院有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司山東中建眾力機(jī)械工程有限公司山東中恒建設(shè)集團(tuán)有限公司山東光大特種設(shè)備檢測(cè)有限公司山東正順建設(shè)集團(tuán)有限公司中建科工有限公司中鐵建集團(tuán)第一工程有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：張英明杜海濱嵇飆黃楠李加敖鄧保龍趙海光本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員： 2術(shù)語(yǔ) 23基本規(guī)定 34作業(yè)準(zhǔn)備 4 5起重作業(yè) 6維護(hù)保養(yǎng) 7使用要求 21 附錄A作業(yè)方案審核表 24附錄B汽車起重機(jī)手勢(shì)信號(hào) 25附錄C鋼絲繩規(guī)格與承載力 28附錄D鋼絲繩吊索型式 29附錄E鋼絲繩報(bào)廢型式 30附錄F作業(yè)前檢查驗(yàn)收表 34本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明 39引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 401Generalprovisions 2Terms 23Basicrequirements 34Jobpreparation 4 44.2Personnelandprotectiveequi 5 5Liftingoperations 6Maintenance 7Requirementsforuse 21 22 AppendixASpecialconstructionschemereviewform 24AppendixBHandsignaloftruckcrane 25AppendixCSpecificationandbearingcapacityofsteelwirerope.28AppendixDTypeofwireropesling 29AppendixEScrappingtypeofwirerope 30AppendixFPreoperationinspectionandacceptanceform 34Descriptionofwordsusedinthisstandard 39Listofreferencestandards 401.0.1為規(guī)范建筑施工現(xiàn)場(chǎng)汽車起重機(jī)的安全技術(shù)管理，確保使用安全，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于山東省行政區(qū)域內(nèi)房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場(chǎng)使用的汽車起重機(jī)，不適用于輪胎式起重機(jī)和履帶式起重機(jī)。1.0.3本規(guī)程規(guī)定了建筑施工現(xiàn)場(chǎng)汽車起重機(jī)的施工方案、檢查驗(yàn)收、起重作業(yè)、維護(hù)保養(yǎng)、安全措施應(yīng)包含的內(nèi)容。1.0.4建筑施工現(xiàn)場(chǎng)汽車起重機(jī)的安全使用除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家和山東省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1汽車起重機(jī)truckcrane起重作業(yè)部分安裝在通用或?qū)Ｓ玫钠嚨妆P上，具有載重汽車行駛性能的流動(dòng)式起重機(jī)。2.0.2起重吊裝作業(yè)craneliftingoperation使用起重設(shè)備將被吊物提升或移動(dòng)至指定位置，并按要求安裝固定的施工過(guò)程。2.0.3吊具spreader拴掛和固定被吊物的工具、機(jī)具和配件。條文說(shuō)明：2.0.3本條為新增條文，如吊索、吊鉤、吊梁和卡環(huán)等。2.0.4綁扎fasten吊裝前，用吊索和卡環(huán)按起吊規(guī)定對(duì)被吊物在吊點(diǎn)處的捆綁。2.0.5起吊hoist被吊物的吊裝和空中運(yùn)輸過(guò)程。2.0.6溜繩sliprope在吊升的結(jié)構(gòu)物上拴繩，由下面的人拉住，防止結(jié)構(gòu)物在吊升過(guò)程中任意擺動(dòng)。2.0.7趴桿reduceboomangle起重機(jī)臂架減小與水平面夾角的動(dòng)作。3.0.1汽車起重機(jī)應(yīng)具有行駛證或產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書。條文說(shuō)明：3.0.1本條為新增條文，國(guó)外制造的汽車起重機(jī)尚應(yīng)提供國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資料。3.0.2汽車起重機(jī)的作業(yè)人員宜經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。3.0.3起重吊裝作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)組織編制作業(yè)方案和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。作業(yè)方案應(yīng)進(jìn)行審核、審批。條文說(shuō)明：3.0.3本條為新增條文，作業(yè)方案的制定應(yīng)符合住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》2018第37號(hào)的規(guī)定。3.0.4有下列情形之一的汽車起重機(jī)，不應(yīng)出租、使用：1屬國(guó)家明令淘汰或者禁止使用；2超過(guò)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者制造廠家規(guī)定的使用年限；3經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；4沒(méi)有完整安全技術(shù)檔案；5沒(méi)有齊全有效的安全保護(hù)裝置。條文說(shuō)明：3.0.4本條為新增條文，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第166號(hào)《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》不應(yīng)出租、使用建筑起重機(jī)械的情形。3.0.5未按照使用說(shuō)明書進(jìn)行維修保養(yǎng)，記錄及功能不全的汽車起重機(jī)不應(yīng)進(jìn)入建筑施工現(xiàn)場(chǎng)。3.0.6存在設(shè)備結(jié)構(gòu)疲勞，嚴(yán)重銹蝕、變形等安全隱患的汽車起重機(jī)不應(yīng)進(jìn)入建筑施工現(xiàn)場(chǎng)。3.0.7無(wú)起重機(jī)械財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)的汽車起重機(jī)不應(yīng)進(jìn)入建筑施工現(xiàn)場(chǎng)。44.1作業(yè)方案4.1.1汽車起重機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)編寫作業(yè)方案。4.1.2施工單位應(yīng)按照作業(yè)方案組織施工，不應(yīng)擅自修改作業(yè)方4.1.3因規(guī)劃調(diào)整、設(shè)計(jì)變更等原因，作業(yè)方案需要調(diào)整的，應(yīng)修改作業(yè)方案，修改后的作業(yè)方案應(yīng)重新審核和論證。4.1.4作業(yè)方案的作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)容應(yīng)包括各類構(gòu)件分部位的吊裝站位圖、支腿距基坑或溝渠頂邊的距離、支腿位置的地下管網(wǎng)信息。4.1.5作業(yè)方案的設(shè)備配備內(nèi)容應(yīng)包括施工機(jī)械選型、工器具選型、選型參數(shù)列表、支腿使用的支墊材料、吊裝流程、吊裝方法、起吊物品的吊點(diǎn)位置和捆綁方式、操作要求、檢查要求等。條文說(shuō)明：4.1.5本條為新增條文，選型參數(shù)列表應(yīng)包括起重機(jī)械，與起重吊裝有關(guān)的參數(shù)悉數(shù)列出，包括起重機(jī)械重量，支腿位置，抗傾覆力矩，主臂高度、工作半徑與吊重參數(shù)表，工器具參數(shù)表等。4.1.6作業(yè)方案的吊裝安全保證措施內(nèi)容應(yīng)包括組織保障措施、技術(shù)措施、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施等。4.1.7作業(yè)方案的審批內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。4.2人員及防護(hù)用品4.2.1司索信號(hào)工等人員應(yīng)與施工方案中的人員信息一致。4.2.2吊裝作業(yè)的司索信號(hào)工等特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)建設(shè)主管部門考核合格，并取得特種作業(yè)操作資格證書。4.2.3項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。4.2.4吊裝前防護(hù)用品的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品；2高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶和工具包。條文說(shuō)明：4.2.4本條為新增條文，個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。4.2.5應(yīng)設(shè)置疏散、警戒標(biāo)識(shí)設(shè)施，配備通訊等相關(guān)設(shè)備。4.3作業(yè)場(chǎng)地4.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備汽車起重機(jī)通行及作業(yè)條件。4.3.2作業(yè)單位應(yīng)提供汽車起重機(jī)站位圖，復(fù)核地基承載力滿足要求。4.3.3汽車起重機(jī)支腿距基坑或溝渠頂邊的安全距離應(yīng)符合作業(yè)方案的規(guī)定。4.3.4汽車起重機(jī)應(yīng)避免在斜坡上作業(yè)。需在斜坡上作業(yè)時(shí)，坡度應(yīng)符合說(shuō)明書要求，汽車起重機(jī)自身應(yīng)調(diào)平。條文說(shuō)明：4.3.3、4.3.4新增條文，《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012第4.1.4條1款規(guī)定：起重機(jī)工作時(shí)的停放位置應(yīng)按施工方案與溝渠、基坑保持安全距離，且作業(yè)時(shí)不得停放在斜坡上。4.3.5作業(yè)單位應(yīng)提前收集汽車起重機(jī)支腿位置的地下管網(wǎng)信條文說(shuō)明：4.3.5本條為新增條文，保證不會(huì)對(duì)地耐力產(chǎn)生影響。64.3.6汽車起重機(jī)作業(yè)應(yīng)考慮周圍的障礙物。條文說(shuō)明：4.3.6本條為新增條文，如附近的建筑、其他起重機(jī)、車輛或正在進(jìn)行裝卸作業(yè)的設(shè)備、堆垛的貨物、公共交通區(qū)域包括高速公路、鐵路和河流。4.3.7起重物與周圍設(shè)備的安全距離應(yīng)符合表4.3.7的規(guī)定。表4.3.7起重物與周圍設(shè)備的安全距離安全距離（m）距汽車通道高度大于6距一般管道大于1距氧氣管道及設(shè)備距易燃?xì)怏w及液體管道大于3條文說(shuō)明：4.3.7本條為新增條文，參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》GB/T6067.1-2010第15.3.2條規(guī)定起重機(jī)饋電裸滑線與周圍設(shè)備的安全距離。4.3.8起重機(jī)與輸電線的最小距離應(yīng)符合表4.3.8的規(guī)定。表4.3.8起重機(jī)與輸電線的最小距離24567條文說(shuō)明：4.3.8本條為新增條文，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》GB/T6067.1-2010第15.3.3條規(guī)定起重機(jī)與輸電線的最小距離。4.3.9在作業(yè)區(qū)周邊應(yīng)設(shè)置警戒及明顯標(biāo)志，危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)監(jiān)督守護(hù)人員。4.3.10施工現(xiàn)場(chǎng)高空吊裝作業(yè)時(shí)，下層作業(yè)的位置，應(yīng)處于墜落半徑之外，墜落半徑應(yīng)符合表4.3.10的規(guī)定。表4.3.10墜落半徑（m）序號(hào)吊裝作業(yè)高度墜落半徑1不小于2，且不大于532大于5，且不大于15473大于15，且不大于3054大于306條文說(shuō)明：4.3.10本條為新增條文，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)分級(jí)》GB/T3608-2008附錄A.1規(guī)定高處作業(yè)的高度及可能的墜落半徑。4.4吊具索具4.4.1吊鉤的標(biāo)志應(yīng)永久、清晰。4.4.2吊鉤不應(yīng)采用鑄造工藝制作。4.4.3吊鉤應(yīng)有防脫鉤裝置且功能正常。4.4.4可分吊具上應(yīng)永久性注明自重及起吊物品的最大質(zhì)量。4.4.5自制吊具應(yīng)提供承載能力計(jì)算書。4.4.6吊鉤和吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)立即更換：1表面有裂紋、破口；2危險(xiǎn)斷面用鉤頸有永久變形；3掛繩危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的5%；條文說(shuō)明：4.4.6本條為新增條文，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-2006第5.3.2條規(guī)定：吊鉤禁止補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)予以報(bào)廢：a）用20倍放大鏡觀察表面有裂紋；b）鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)截面及鉤筋有永久性變形；8d）心軸磨損量超過(guò)其直徑的5%；4.4.7鋼絲繩應(yīng)符合本規(guī)程附錄C、附錄D的規(guī)定。4.4.8起重鋼絲繩應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)、無(wú)松散傾向的鋼絲繩。4.4.9起升機(jī)構(gòu)和非平衡變幅機(jī)構(gòu)不應(yīng)使用接長(zhǎng)的鋼絲繩。1股頂斷絲（相鄰股頂）；2股溝斷絲；3外部磨損、直徑等值減小7.5%；4鋼絲繩直徑局部減?。ɡK股凹陷）；6外部腐蝕；7內(nèi)部腐蝕；8波浪形；9籠狀畸形；10繩芯突出一單層鋼絲繩；11繩股突出或扭曲；12鋼絲突出；13鋼絲繩直徑局部增大；14局部扁平；條文說(shuō)明：4.4.10本條為新增條文，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972規(guī)定起重鋼絲繩報(bào)廢的狀態(tài)。4.4.11鋼絲繩的選擇和安全系數(shù)的確定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T3811的相關(guān)規(guī)定。4.4.12鋼絲繩吊索的型式、規(guī)格和長(zhǎng)度應(yīng)在使用說(shuō)明書中寫明。宜采用6×37型鋼絲繩制成環(huán)式或8股頭式。4.4.13鋼絲繩端部的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：91用鋼絲繩夾固接時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩夾》GB/T5976的規(guī)定，連接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的85%。鋼絲繩夾連接時(shí)的安全規(guī)定應(yīng)滿足表4.4.13-1的要求；表4.4.13-1鋼絲繩夾連接時(shí)的安全規(guī)定鋼絲繩公稱直徑（mm）鋼絲繩夾最少數(shù)量（個(gè)）34567絲繩直徑的6倍。2用編結(jié)連接時(shí)，編結(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍且不小于300mm，連接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩最小破斷拉力的75%；3用楔與楔套連接時(shí)，楔與楔套應(yīng)用鋼材制作，連接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩最小破斷拉力的75%；4用錐形套澆鑄法連接時(shí)，連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的最小破斷拉力；5用鋁合金套、鋼套壓縮法連接時(shí)，應(yīng)以可靠的工藝方法使鋁合金套、鋼套與鋼絲繩緊密牢固地貼合，連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩最小破斷拉力的90%；6用壓板固接時(shí)，壓板應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩用壓板》GB/T5975的規(guī)定，連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力。條文說(shuō)明：4.4.13本條為新增條文，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》GB/T6067.1-2010第條規(guī)定鋼絲繩端部用繩夾固定和連接時(shí)的連接強(qiáng)度。4.4.14卷筒上的鋼絲繩應(yīng)按順序排列整齊。4.5起重設(shè)備4.5.1汽車起重機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《汽車起重機(jī)》JB/T9738的規(guī)定。4.5.2汽車起重機(jī)應(yīng)滿足起重要求及跨越障礙物進(jìn)行起吊的要求。4.5.4汽車起重機(jī)燃油箱的容量應(yīng)保證起重機(jī)正常作業(yè)8h，并應(yīng)裝有測(cè)量燃油箱中油量的裝置。4.5.5汽車起重機(jī)主要承載構(gòu)件應(yīng)無(wú)塑性變形，焊縫無(wú)開焊。4.5.7在空檔位工況下檢查各種儀表時(shí)，操縱手柄應(yīng)正常。液壓汽車起重機(jī)的油泵與動(dòng)力輸出軸應(yīng)接合，怠速預(yù)熱液壓油，使4.5.9汽車起重機(jī)作業(yè)時(shí)，支腿應(yīng)全部展4.5.10臂架伸縮均應(yīng)慢速動(dòng)作。同步伸縮機(jī)構(gòu)應(yīng)相等，在負(fù)載工況，不應(yīng)伸縮臂架。起重機(jī)臂架仰角不應(yīng)超過(guò)說(shuō)明書規(guī)定值。4.5.12有下列情形之一時(shí)，汽車起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行載荷起升能力試驗(yàn)：2經(jīng)過(guò)暴風(fēng)、大地震、重大事故后，可能使強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能等受到損害的汽車起重機(jī)。條文說(shuō)明：4.5.12本條為新增條文，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》GB/T6067.1-2010第18.2.1條規(guī)定進(jìn)行載荷起升能力試驗(yàn)的汽車起重機(jī)狀態(tài)。4.5.13載荷起升能力應(yīng)滿足使用說(shuō)明書的要求。4.6安全裝置4.6.1應(yīng)設(shè)置起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度指示器、水平儀、防止臂架向后傾翻的裝置、垂直支腿回縮鎖定裝置、回轉(zhuǎn)鎖定裝置等安全裝置，且均應(yīng)工作正常。4.6.2作業(yè)報(bào)警裝置露天活動(dòng)零部件的防護(hù)罩、電氣設(shè)備防雨罩，均應(yīng)工作正常。4.6.3起重力矩限制器應(yīng)符合下列規(guī)定：1額定起重量隨工作幅度變化的起重機(jī)，應(yīng)裝設(shè)起重力矩限制器；2當(dāng)實(shí)際起重量超過(guò)實(shí)際幅度所對(duì)應(yīng)的起重量的額定值的90%時(shí)，起重力矩限制器宜發(fā)出報(bào)警信號(hào)；3當(dāng)起重量大于相應(yīng)幅度所對(duì)應(yīng)的額定值，小于110%的額定值時(shí)，起重力矩限制器應(yīng)起作用。條文說(shuō)明：4.6.3本條為新增條文，起重力矩限制器起作用時(shí)應(yīng)自動(dòng)切斷不安全方向（上升、幅度增大、臂架外伸或這些動(dòng)作組合）的動(dòng)力源，但允許機(jī)構(gòu)作安全方向的運(yùn)動(dòng)。4.6.4起升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)起升高度限制器。4.6.5具有變幅機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，應(yīng)裝設(shè)幅度指示器或臂架仰角指示器，臂架仰角指示器應(yīng)以數(shù)字清晰顯示78°和45°。條文說(shuō)明：4.6.5本條為新增條文，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012第4.1.4條4款規(guī)定汽車起重機(jī)臂架最大及最小仰角。4.6.6利用支腿支承的起重機(jī)，應(yīng)裝設(shè)水平儀。4.6.7室外作業(yè)的高大起重機(jī)應(yīng)安裝風(fēng)速儀，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)速儀應(yīng)安置在起重機(jī)上部迎風(fēng)處；2風(fēng)速儀應(yīng)具有顯示瞬時(shí)風(fēng)速和報(bào)警功能，當(dāng)風(fēng)力大于工作狀態(tài)的計(jì)算風(fēng)速設(shè)定值時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。4.6.8施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)控記錄設(shè)備，監(jiān)控范圍應(yīng)覆蓋起重作業(yè)的全部空域。4.7驗(yàn)收4.7.1驗(yàn)收項(xiàng)目分為保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄F的規(guī)定。4.7.2驗(yàn)收結(jié)果判定規(guī)則應(yīng)符合下列規(guī)定：1驗(yàn)收結(jié)果中保證項(xiàng)目全部合格且一般項(xiàng)目不合格項(xiàng)不超過(guò)3項(xiàng)，驗(yàn)收結(jié)果判定為合格；2驗(yàn)收結(jié)果中保證項(xiàng)目存在不合格項(xiàng)或者保證項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目不合格項(xiàng)超過(guò)3項(xiàng)，驗(yàn)收結(jié)果判定為不合格。4.7.3驗(yàn)收結(jié)果中保證項(xiàng)目全部合格，起重機(jī)可安裝就位。4.7.4驗(yàn)收合格，相關(guān)人員在驗(yàn)收表中簽字確認(rèn)，起重機(jī)可進(jìn)行起重作業(yè)。5.1一般規(guī)定5.1.1起重機(jī)支腿時(shí)使用的支墊材料應(yīng)符合作業(yè)方案的規(guī)定。5.1.2高空吊裝屋架、梁和采用斜吊綁扎吊裝柱等細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件兩端綁扎溜繩，溜繩操作人員應(yīng)控制構(gòu)件的平衡和穩(wěn)定。5.1.3起吊物品的吊點(diǎn)位置和捆綁方式應(yīng)符合作業(yè)方案的規(guī)定。條文說(shuō)明：5.1.5本條為新增條文，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工起重吊裝5.1.6吊裝大、重構(gòu)件和采用新的吊裝工藝時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全后，可正式起吊。5.1.7吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1大雨、霧、大雪及六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)；2雨雪后進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理冰雪并應(yīng)采取防滑和防漏電措施；3經(jīng)過(guò)試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后，方可正常作業(yè)。5.1.8吊裝構(gòu)件重心應(yīng)在汽車起重機(jī)吊鉤的正下方，不應(yīng)采用斜拉、斜吊，不應(yīng)起吊埋于地下或粘結(jié)在地面的構(gòu)件。5.1.9吊裝過(guò)程中，在汽車起重機(jī)回轉(zhuǎn)、俯仰吊臂、起落吊鉤等動(dòng)作前，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)鳴笛示意。5.1.10現(xiàn)場(chǎng)施工人員不應(yīng)在吊裝中的構(gòu)件上行走或站立。5.1.11汽車起重機(jī)不應(yīng)運(yùn)載人員。5.1.12起吊構(gòu)件上不應(yīng)堆放或懸掛零星物件。5.1.13現(xiàn)場(chǎng)施工人員不應(yīng)在吊裝中的構(gòu)件下側(cè)或起重臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)或行走。起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)上不應(yīng)站人。5.1.14吊裝時(shí)應(yīng)勻速，不應(yīng)突然制動(dòng)?；剞D(zhuǎn)時(shí)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不應(yīng)做反向動(dòng)作。5.1.15暫停作業(yè)時(shí)，對(duì)吊裝作業(yè)中未形成穩(wěn)定體系的部分，應(yīng)采取臨時(shí)措施固定牢固后摘鉤。5.1.16作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)合理規(guī)劃，大型構(gòu)件臨時(shí)堆放、拼裝、拆解時(shí)，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的措施。5.1.17起吊作業(yè)中應(yīng)采用通用手勢(shì)信號(hào)或通信工具指揮，信號(hào)不明不應(yīng)啟動(dòng)。手勢(shì)信號(hào)應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。5.1.18汽車起重機(jī)行駛前應(yīng)符合下列規(guī)定：1收回臂桿、吊鉤及支腿，各支腿的收存無(wú)松動(dòng)；2檢查并確認(rèn)輪胎氣壓符合相關(guān)規(guī)定。5.1.19汽車起重機(jī)行駛過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定：1保持中速，避免緊急制動(dòng)。通過(guò)道口或不平道路時(shí)，應(yīng)減速慢行。下坡時(shí)不應(yīng)空擋滑行。倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。2人員不應(yīng)在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，且不應(yīng)堆放物件。3通過(guò)坑邊、地下管線、地面電纜或其他構(gòu)筑物前，應(yīng)先確定是否符合通行要求，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施、制定技術(shù)方案。通過(guò)溝渠、地下管線及地面電纜時(shí)應(yīng)保持直行，不應(yīng)改變行駛方向。4汽車起重機(jī)行駛過(guò)程中上車操縱室禁止載人。5.1.20電力驅(qū)動(dòng)的汽車起重機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的相關(guān)規(guī)定。5.1.21汽車起重機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)使用外接電源時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置開關(guān)箱，開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。條文說(shuō)明：5.1.21本條為新增條文，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005第8.2.10條規(guī)定開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的相關(guān)參數(shù)。5.2常規(guī)作業(yè)5.2.1汽車起重機(jī)作業(yè)前應(yīng)符合下列規(guī)定：1傳動(dòng)部分應(yīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)1次，重點(diǎn)檢查各操作裝置、限位器、保險(xiǎn)裝置、指示儀表及制動(dòng)器等；2吊物應(yīng)捆綁牢固，應(yīng)先試吊，調(diào)整吊索和重心；3檢查機(jī)具狀態(tài)、支腿受力情況及制動(dòng)器制動(dòng)情況均正常。50mm~300mm后暫停，檢查汽車起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)裝置的可靠性、構(gòu)件的平衡性和綁扎的牢固性等均正常，可繼續(xù)起吊。已吊起的構(gòu)件不應(yīng)長(zhǎng)久停滯在空中。不應(yīng)超載和吊裝重量不明的重型構(gòu)件和設(shè)備。5.2.3汽車起重機(jī)作業(yè)中應(yīng)符合下列規(guī)定：1起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按使用說(shuō)明書規(guī)定的伸縮順序進(jìn)行，伸臂的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí)，仰角不宜過(guò)小。2根據(jù)吊載物的重量、外形尺寸和所需提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角；根據(jù)吊索和重物本身的外形尺寸，預(yù)留足夠的高度空間。對(duì)于大體積構(gòu)件還應(yīng)考慮吊載構(gòu)件與起重臂之間的安全距離。3當(dāng)起吊荷載達(dá)到相應(yīng)工況下允許起重量的50％及以上時(shí)，宜使用低速檔位操作。當(dāng)起吊荷載達(dá)到相應(yīng)工況下允許起重量的90％及以上時(shí)，升降、回轉(zhuǎn)動(dòng)作應(yīng)慢速進(jìn)行，不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行升降、變幅及回轉(zhuǎn)中的兩種及以上的組合動(dòng)作。4發(fā)現(xiàn)汽車起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即操作重物下降至安全的地方，下降中不應(yīng)制動(dòng)，待查明及消除隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。5安裝達(dá)到額定起重量80%的構(gòu)件時(shí)，宜采取起吊、趴桿、回轉(zhuǎn)的步驟，逐步將構(gòu)件安裝到位，不宜一次將構(gòu)件起升到安裝位置，每次起升高度不宜大于0.5m。6細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件放倒時(shí)，宜采用回轉(zhuǎn)下鉤方式，不宜采用變幅下鉤方式。7作業(yè)過(guò)程中，司機(jī)不應(yīng)擅自離崗和保養(yǎng)機(jī)車。8司索信號(hào)工在汽車起重機(jī)械的吊具上吊掛和拆卸物品，根據(jù)相應(yīng)的載荷選擇適用的吊具和吊裝設(shè)備。輔助實(shí)施汽車起重機(jī)移動(dòng)吊運(yùn)物品。當(dāng)多名司索信號(hào)工在一次操作中共同作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)相對(duì)汽車起重機(jī)的位置，由一名司索信號(hào)工負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)其他吊裝工的作業(yè)。5.2.4汽車起重機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸車裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸車輛駕駛室內(nèi)不應(yīng)有人，吊載物件不應(yīng)通過(guò)運(yùn)輸車駕駛室上方。5.2.5汽車起重機(jī)作業(yè)后應(yīng)符合下列規(guī)定：1伸縮臂式汽車起重機(jī)的起重臂應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好3各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)制動(dòng)牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖；4起重機(jī)停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。5.2.6汽車起重機(jī)的使用尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1起重機(jī)停放在基坑邊緣時(shí)，應(yīng)安排專人對(duì)基坑進(jìn)行監(jiān)護(hù)；3支腿應(yīng)全部伸出，并支墊牢固。調(diào)整支腿，回轉(zhuǎn)支撐平面處于水平狀態(tài)，水平度應(yīng)符合說(shuō)明書要求；4調(diào)整支腿應(yīng)在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂全部縮回轉(zhuǎn)至正前或正后，方可調(diào)整；5支腿沉陷或其他不正常情況時(shí)，應(yīng)立即放下吊物，查明并消除隱患，重新進(jìn)行調(diào)整后，方可繼續(xù)作業(yè)；6啟動(dòng)后，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)；7起重臂的仰角不應(yīng)超過(guò)其額定值；當(dāng)無(wú)相應(yīng)資料時(shí)，最大仰角不應(yīng)超過(guò)78°,最小仰角不應(yīng)小于45°;8汽車起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，不應(yīng)快速起落。起重臂未停穩(wěn)前，不應(yīng)變換擋位和同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作；9當(dāng)起吊荷載達(dá)到或接近最大額定荷載時(shí)，不應(yīng)下落起重10起重臂的伸縮，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在起吊前伸縮起重臂，不應(yīng)帶載伸縮起重臂；2）起重臂伸出后的上節(jié)起重臂長(zhǎng)度不應(yīng)大于下節(jié)起重臂長(zhǎng)度，且起重臂伸出后的仰角不應(yīng)小于使用說(shuō)明中相應(yīng)的規(guī)定值；3）在伸出起重臂同時(shí)下降吊鉤時(shí)，應(yīng)符合使用說(shuō)明書中動(dòng)、定滑輪組間最小安全距離的規(guī)定。11汽車起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)鼓表面磨損達(dá)到2.0mm或制動(dòng)帶磨損超過(guò)原厚度50%時(shí)，應(yīng)予更換；12不應(yīng)調(diào)整、拆除變幅指示器、力矩限制器和限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置。不應(yīng)以限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。5.3非常規(guī)作業(yè)5.3.1兩機(jī)抬吊作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1兩臺(tái)及以上汽車起重機(jī)抬吊作業(yè)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員制定作業(yè)方案，作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)專家論證。信號(hào)司索工應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，信號(hào)司索工應(yīng)熟知作業(yè)方案相關(guān)內(nèi)容。起重機(jī)站位及方向應(yīng)與方案一致，起重機(jī)之間的距離，回轉(zhuǎn)中心到就位中心距離需現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。吊載物的吊點(diǎn)位置及吊索具的配備，抬吊作業(yè)的吊運(yùn)軌跡，各抬吊時(shí)段的安全系數(shù)，應(yīng)按作業(yè)方案進(jìn)行操作；2抬吊作業(yè)中，起重信號(hào)指揮應(yīng)統(tǒng)一，汽車起重機(jī)動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào)一致。2臺(tái)汽車起重機(jī)的吊鉤滑輪組均應(yīng)保持垂直狀態(tài)；3采用兩機(jī)抬吊時(shí)，宜選用同類型或性能相近的汽車起重機(jī)，載荷分配應(yīng)合理，單機(jī)載荷不應(yīng)超過(guò)額定起重量的80%。應(yīng)首先進(jìn)行試吊，確認(rèn)吊載物重量與專項(xiàng)方案一致，吊裝時(shí)每次只能操作一個(gè)動(dòng)作。兩機(jī)應(yīng)協(xié)調(diào)工作，起吊的速度應(yīng)平穩(wěn)緩慢。5.3.2在車庫(kù)頂板上使用汽車起重機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)編制作業(yè)方案，規(guī)劃行車路線、明確支腿位置及堆載位置。校核汽車起重機(jī)行駛狀態(tài)、吊裝支腿狀態(tài)及堆載狀態(tài)下車庫(kù)頂板的承載能力。當(dāng)承載能力不滿足時(shí)，應(yīng)采取加固、回頂?shù)却胧?.3.3汽車起重機(jī)與其他施工機(jī)械如塔式起重機(jī)存在交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)編制作業(yè)方案，明確作業(yè)范圍并派專人監(jiān)護(hù)，當(dāng)汽車起重機(jī)伸臂高度超過(guò)塔式起重機(jī)的起重臂或配重時(shí)，應(yīng)預(yù)留安全距離，塔式起重機(jī)應(yīng)停止作業(yè)。6.1起重設(shè)備6.1.1起重設(shè)備應(yīng)按照說(shuō)明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并留存資料。6.1.2汽車起重機(jī)應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。6.1.3維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。6.1.4液壓系統(tǒng)拆檢前應(yīng)先解除壓力。6.1.5鋼絲繩、吊鉤、滑輪組的磨損及損傷情況應(yīng)定期檢查,并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行維修更換。6.1.6油箱油量應(yīng)能保證起重機(jī)連續(xù)工作8h。6.1.7液壓油油量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。6.1.8油缸活塞桿伸縮卡滯時(shí)，應(yīng)查明原因、消除隱患。6.2吊具索具6.2.1吊具的維修保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊鉤主體應(yīng)擦拭干凈，螺栓、螺釘應(yīng)無(wú)松脫變形，防脫鉤裝置功能正常，開口銷應(yīng)安裝到位并且開口張開；2檢查滑輪輪槽和輪緣磨損情況，鋼絲繩和輪槽應(yīng)匹配，滑輪無(wú)松動(dòng)晃動(dòng)。檢查完畢后，滑輪、轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及其他有黃油嘴的部位應(yīng)進(jìn)行注油潤(rùn)滑；3吊鉤旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，部件間的間隙不應(yīng)過(guò)大，轉(zhuǎn)動(dòng)困難或卡滯時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步檢查軸承、軸套；4主鉤的形狀和結(jié)構(gòu)應(yīng)正常，變形、磨損過(guò)重或者出現(xiàn)裂痕，20應(yīng)及時(shí)更換。6.2.2吊梁的維修保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊梁的主承力結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)變形、焊縫開裂，出現(xiàn)變形、焊縫開裂時(shí)，應(yīng)予以更換；2吊梁的耳孔等孔徑應(yīng)無(wú)明顯變形，當(dāng)孔洞成橢圓形時(shí)，吊梁應(yīng)予以更換；3吊梁的耳孔表面受擠壓產(chǎn)生變形較小時(shí)，可采用孔洞兩側(cè)增加加強(qiáng)板的方式予以加強(qiáng)，當(dāng)耳孔表面擠壓變形較大，形成翻邊變形時(shí)，吊梁應(yīng)予以更換；4因鋼材材質(zhì)變化，鋼材表面皺褶變形導(dǎo)致吊梁表面漆層脫落時(shí)，吊梁應(yīng)予以更換，其他原因?qū)е碌趿罕砻嫫釋用撀?，?yīng)進(jìn)行補(bǔ)漆處理。6.2.3鋼絲繩的維修保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定使用，不應(yīng)拖拉、拋擲不應(yīng)使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲；2鋼絲繩有鐵銹和灰垢時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷除銹和除灰后進(jìn)行涂油處理；3鋼絲繩使用4個(gè)月后應(yīng)涂油1次，涂油時(shí)宜用溫度50℃左右的熱油浸透繩芯，涂油后應(yīng)擦去多余的油脂；4鋼絲繩盤好后應(yīng)放在清潔干燥的地方，不應(yīng)重疊堆置；5鋼絲繩端部應(yīng)用鋼絲扎緊或用熔點(diǎn)低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊；6鋼絲繩表面如有油滴擠出，應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)更換鋼絲繩。217.1一般規(guī)定7.1.1施工單位應(yīng)制定施工人員的安全要求，落實(shí)施工人員實(shí)名制登記、作業(yè)人員持證上崗、安全教育培訓(xùn)、安全技術(shù)交底等。7.1.2使用單位應(yīng)按照汽車起重機(jī)的施工要求，制定危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)的告知，落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及告知在施工過(guò)程中的檢查及監(jiān)督。7.1.3存在交叉作業(yè)的各單位應(yīng)共同簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施，并指定專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)。7.1.4作業(yè)方案實(shí)施前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員進(jìn)行方案交底。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。7.1.5汽車起重機(jī)的作業(yè)人員酒后不應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。7.1.6施工單位應(yīng)進(jìn)行汽車起重機(jī)作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)告知，告知方式和內(nèi)容應(yīng)符合表7.1.6的規(guī)定。表7.1.6汽車起重機(jī)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)告知序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)告知方式風(fēng)險(xiǎn)告知內(nèi)容1公告牌施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置公告汽車起重機(jī)名稱、施工時(shí)間和具體責(zé)任人員。2崗位告知卡向施工作業(yè)人員發(fā)放告知卡，告知卡應(yīng)包含本崗位涉及的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源、風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別、可能出現(xiàn)的后果、控制措施、責(zé)22序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)告知方式風(fēng)險(xiǎn)告知內(nèi)容任人等內(nèi)容。3安全警示標(biāo)志作業(yè)區(qū)位置設(shè)“當(dāng)心落物”“防止砸傷”等警示標(biāo)志。4驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌汽車起重機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌，公示驗(yàn)收人員及時(shí)間。7.1.7作業(yè)人員夏季高溫天氣休息時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：1氣溫達(dá)到37℃不超過(guò)40℃時(shí)，11時(shí)到16時(shí)宜停止露天作業(yè)；2日氣溫達(dá)到40℃以上，當(dāng)日宜停止露天作業(yè)。7.2人員7.2.1參與汽車起重機(jī)作業(yè)的司索信號(hào)工應(yīng)經(jīng)主管部門考核合格，取得相應(yīng)操作資格證書且應(yīng)在有效期內(nèi)，方可上崗從事相應(yīng)工作。條文說(shuō)明：7.2.1本條為新增條文，中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》建質(zhì)（2008）75號(hào)第十四條規(guī)定。7.2.2特種作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)提供有效期內(nèi)的體檢報(bào)告。條文說(shuō)明：7.2.2本條為新增條文，國(guó)家安全監(jiān)管總局發(fā)布《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核辦法》總局令80號(hào)第四條（二）款規(guī)定。特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)縣級(jí)以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)體檢健康合格，并無(wú)妨礙從事相應(yīng)作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷237.2.3施工單位應(yīng)對(duì)汽車起重機(jī)的作業(yè)人員進(jìn)行實(shí)名登記并統(tǒng)一管理。條文說(shuō)明：7.2.3本條為新增條文，2018年2月12日第37次住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部常務(wù)會(huì)議審議通過(guò)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》第17條。7.2.4汽車起重機(jī)操作人員應(yīng)符合下列規(guī)定：1具備相應(yīng)的文化程度；2年滿18周歲；3身體健康，經(jīng)社區(qū)或縣級(jí)以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)體檢健康合格，并無(wú)妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的器質(zhì)性疾病和其他疾病或生理缺陷；4具備汽車起重機(jī)及其安全裝置方面的知識(shí)；5熟悉汽車起重機(jī)械上的消防設(shè)備；6熟知各種緊急情況的處置及逃生的手段。7.3資料7.3.1作業(yè)人員留存資料應(yīng)符合下列規(guī)定：1建立作業(yè)人員身份信息檔案。檔案內(nèi)容應(yīng)包括身份證復(fù)印件、資格證書等相關(guān)信息。2安全教育記錄應(yīng)一人一檔。條文說(shuō)明：7.3.1本條為新增條文，山東省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理資料規(guī)程》DB37/T5063-2016第7.6條的規(guī)定。7.3.2汽車起重機(jī)設(shè)備檔案應(yīng)包括行駛證或產(chǎn)品合格證書、檢測(cè)報(bào)告及作業(yè)前驗(yàn)收?qǐng)?bào)表（附錄F）。7.3.3專項(xiàng)方案留存資料應(yīng)符合下列規(guī)定：1作業(yè)方案及施工單位審核、監(jiān)理單位審查手續(xù)；2專家論證會(huì)會(huì)議簽到表、專家論證報(bào)告；3方案及安全技術(shù)交底；24表A作業(yè)方案審核表工程名稱工程地點(diǎn)開竣工時(shí)間建筑面積工程造價(jià)結(jié)構(gòu)類型層數(shù)高度設(shè)計(jì)單位建設(shè)單位監(jiān)理單位編制人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人作業(yè)方案內(nèi)容項(xiàng)目1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工計(jì)劃4、施工工藝技術(shù)5、施工安全保證措施審核意見項(xiàng)目6、施工管理及作業(yè)人員配備和分工7、驗(yàn)收要求8、應(yīng)急處置措施9、計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙審核意見參加會(huì)審人員簽字單位施工技術(shù)部門安全部門質(zhì)量部門設(shè)備部門工會(huì)姓名專業(yè)承包單位審核結(jié)論企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）:（公章）年月日總承包單位意見企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）:（公章）年月日監(jiān)理單位意見總監(jiān)理工程師（簽字）:年月日建設(shè)單位意見項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）:年月日25B.0.1操作開始（準(zhǔn)備）手心打開、朝上、水平伸直雙臂。如圖B.0.1所示。B.0.2快速停止兩只手臂、手心朝下、從胸前至兩側(cè)擺動(dòng)手臂。如圖B.0.2所示。B.0.3結(jié)束指令胸前緊扣雙手。如圖B.0.3所示。B.0.4勻速起升一只手臂舉過(guò)頭頂、緊握拳頭并向上伸出食指、連同前臂小幅地水平畫圈。如圖B.0.4所示。B.0.5慢速起升一只手給出起升信號(hào)、另一只手的手心放在它的正上方。如圖B.0.5所示。26B.0.6勻速下降一只手臂向下伸出、離身體一段距離、緊握拳頭并向下伸出食指、連同前臂小幅地水平畫圈。如圖B.0.6所示。B.0.7慢速下降一只手給出下降信號(hào)、另一只手的手心放在它的正下方。如圖B.0.7所示。B.0.8指定方向運(yùn)行伸出手臂、指向運(yùn)行方向，掌心向下。如圖B.0.8所示。B.0.9駛向指揮人員雙臂在身體兩側(cè)，前臂保持在垂直方向、打開雙手、掌心向上、重復(fù)地上下?lián)]動(dòng)前臂。如圖B.0.9所示。B.0.10臂架起升水平地伸出手臂，并向上豎起拇指。如圖B.0.10所示。B.0.11臂架下降水平地伸出手臂，并向下伸出拇指。如圖B.0.11所示。27B.0.12臂架外伸伸出兩只緊握拳頭地雙手在身前，伸出拇指，指向相背。如B.0.13臂架收回伸出兩只緊握拳頭地雙手在身前，伸出拇指，指向相對(duì)。如圖B.0.13所示。圖B.0.10圖B.0.1328吊裝起重用鋼絲繩宜采用6×37型鋼絲繩，安全系數(shù)不應(yīng)小于6。鋼絲繩最小破斷拉力應(yīng)符合表C的規(guī)定。表C鋼絲繩最小破斷拉力鋼絲繩公稱直徑鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度/MP15701670177018701960鋼絲繩最小破斷拉力/kND/mm允許偏差%纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩+574.680.579.485.684.190.788.995.993.187.694.593.198.720420021621022620207224220238234252247266259279222512712672882833052993223133382429832231734233636335538337340226350378373402395426417450437472284064384324664584944845225075473046650349653552656755559958262832531572564609598645632682662715345996466376876757287137707488073667172471477075781780086383890438748807796858843910891961934101040829894882951935101098710701030112042914986972105010301110109011701140123044100010801070115011301220119012901250135046110011801170126012401330131014101370148048119012901270137013501450142015301490161050130014001380149014601580154016601620174052140015101490161015801700167018001750189054151016301610173017001840180019401890203056162017501730186018301980194020902030219058174018801850200019602120208022402180235060187020101980214021002270222024002330251062199021502120229022502420237025602490268064212022902260244023902580253027302650286029D.0.1插編索扣鋼絲繩吊索應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩吊索插編索扣》GB/T16271的規(guī)定。D.0.2插編索扣鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度不應(yīng)大于1960MPa。D.0.3宜采用6×37型鋼絲繩制成環(huán)式。如圖D.0.3-1所示?；?股頭式。如圖D.0.3-2所示。D.0.4在單根吊索中，兩端索扣的插編部位末端的最小距離不小于鋼絲繩直徑的15倍。D.0.5吊索的繩環(huán)或兩端的繩套可采用壓接接頭，壓接接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，且不應(yīng)小于300mm。圖D.0.3-1圖D.0.3-230國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972-2023中鋼絲繩可能出現(xiàn)的缺陷及其相應(yīng)的報(bào)廢基準(zhǔn)應(yīng)符合表E的規(guī)定。表E鋼絲繩報(bào)廢缺陷序號(hào)缺陷圖對(duì)應(yīng)章條1股頂斷絲（相鄰股頂）E016.22股溝斷絲E026.23直徑均勻減小5%（阻旋轉(zhuǎn)繩）E036.4.14鋼絲繩直徑局部減?。ɡK股凹陷）E046.4.35斷股E056.56外部腐蝕E066.67內(nèi)部腐蝕E076.68波浪形E086.7.29籠狀畸形E096.7.3繩芯突出一單層鋼絲繩E106.7.4繩股突出或扭曲E116.7.4鋼絲突出E126.7.5鋼絲繩直徑局部增大E13c6.7.6局部扁平E14a、E14b6.7.7扭結(jié)E15c6.7.8折彎E166.7.931圖E01股頂斷絲圖E02股溝斷絲圖E03外部磨損圖E04鋼絲繩直徑局部減?。ɡK股凹陷）圖E06外部腐蝕32圖E08波浪形圖E09籠狀畸形圖E10單層鋼絲繩繩芯突出圖E11繩股突出或扭曲圖E12鋼絲突出圖E13a繩芯扭曲引起鋼絲繩圖E13b繩芯扭曲引起鋼絲繩33直徑局部增大直徑局部增大圖E13c繩芯扭曲引起鋼絲繩直徑局部增大圖E14a局部扁平圖E14b局部扁平圖E15a扭結(jié)圖E15b扭結(jié)（正向）圖E15c扭結(jié)（反向）34作業(yè)位置：序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果作業(yè)方案采用汽車起重機(jī)進(jìn)行安裝的工程及進(jìn)行起重機(jī)械安裝和拆卸的工程應(yīng)編制作業(yè)方案2.*施工單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照作業(yè)方案組織施工，不應(yīng)擅自修改作業(yè)方案4.作業(yè)方案的作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)容應(yīng)包置的地下管網(wǎng)信息作業(yè)方案的設(shè)備配備內(nèi)容應(yīng)包括施工機(jī)械選型、工器具選型、選型參數(shù)列表、支腿使用的支墊材料、吊裝流程、吊裝方法、起吊物品的吊點(diǎn)位置和捆綁方式、操作要求、檢查要求等措施等7.人員及司索信號(hào)工等人員應(yīng)與施工35序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果防護(hù)用品方案中的人員信息一致司索