卸料平臺(tái)施工施工方法及工藝要求

11-卸料平臺(tái)施工施工方法及工藝要求目錄TOC\h\z\u6.1方案及技術(shù)參數(shù) -1-6.2施工工藝流程 -6-6.3施工要點(diǎn) -6-6.3.1地腳螺栓、圓鋼拉環(huán)、錨環(huán)施工要點(diǎn) -6-6.3.2工字鋼的焊接要點(diǎn) -7-6.3.3卸料平臺(tái)側(cè)邊防護(hù) -8-6.3.4卸料平臺(tái)的安裝要點(diǎn) -8-6.3.5懸挑式物料鋼平臺(tái)的使用 -9-6.3.6卸料平臺(tái)各種材料的限載數(shù)量 -9-6.3.7卸料平臺(tái)拆除要點(diǎn) -10-6.4檢查要求 -10-6.1方案及技術(shù)參數(shù)1本工程2400×6000、1800×7000懸挑式卸料平臺(tái)均參考公司標(biāo)準(zhǔn)化圖集制作，卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)為懸挑式型鋼平臺(tái)，2400×6000規(guī)格懸挑長(zhǎng)度為4.3m，1800×7000規(guī)格懸挑4.5m。平臺(tái)滿焊3mm花紋鋼板。主梁和次梁均采用16#國標(biāo)工字鋼（160×88×60），主梁間距2400m/1800mm，次梁間距700mm，主梁與次梁滿焊；平臺(tái)周圍設(shè)1.5m高防護(hù)欄。平臺(tái)上設(shè)有限定荷載標(biāo)示牌，限重為0.8噸。圖6.1-1懸挑卸料平臺(tái)平面圖圖6.1-2懸挑卸料平臺(tái)平面示意圖圖6.1-3懸挑卸料平臺(tái)構(gòu)造BIM效果圖2外伸工字鋼共設(shè)計(jì)為6個(gè)圓鋼吊環(huán)，其中每側(cè)面1個(gè)為吊裝環(huán)、外側(cè)2個(gè)為鋼絲繩斜拉環(huán)，間距80cm，最外側(cè)距平臺(tái)端部20cmm，最外側(cè)的吊環(huán)兩者兼用。卸料平臺(tái)斜拉部分采用鋼絲繩型號(hào)為6×19+1，其兩端分別固定在樓板和卸料平臺(tái)的鋼筋套環(huán)上，嚴(yán)禁2根鋼絲繩拉結(jié)在工字鋼的一個(gè)錨固點(diǎn)上面。3鋼絲繩繩卡固定示意圖懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩拉結(jié)在預(yù)埋U型環(huán)上，鋼絲繩固定卡頭不得少于4個(gè)，且須設(shè)置安全彎。構(gòu)造要求見圖6.1-4。圖6.1-4鋼絲繩繩卡固定示意圖圖6.1-5卸料平臺(tái)立面防護(hù)示意圖（正面）4懸挑卸料平臺(tái)立面防護(hù)參考公司圖集進(jìn)行設(shè)計(jì)加工，具體如圖6.1-5所示。在卸料平臺(tái)至建筑結(jié)構(gòu)面連接段，底部滿鋪腳手板，上面再滿鋪一層模板不留縫隙，并用釘子釘牢固，兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿，高度不小于1.2m，上中下三根均布，底部設(shè)置高度不小180mm擋腳板，滿掛密目網(wǎng)；頂部同時(shí)也要設(shè)置安全防護(hù)，在頂部腳手架上滿鋪鋼笆片，用2.5mm鐵絲綁扎牢固，并在腳手板上滿鋪模板釘牢固，不留空隙。5每一個(gè)卸料平臺(tái)下方用16#工字鋼廢料（200mm長(zhǎng)）在主梁下面焊接防位移裝置，具體尺寸詳見下圖所示。圖6.1-6卸料平臺(tái)防位移裝置示意圖圖6.1-7卸料平臺(tái)立面防護(hù)示意圖（內(nèi)側(cè)）6錨入樓板、框架梁、挑梁的錨固點(diǎn)、拉結(jié)點(diǎn)為下部焊接兩根1.5m長(zhǎng)直徑20HRB400E級(jí)別鋼筋與已綁扎梁、板鋼筋綁扎牢固，為避免料臺(tái)左右擺動(dòng)，在穿過工字鋼后，使用木方由在地錨螺桿和工字鋼腹板中間楔緊。圖6.1-8懸挑式物料鋼平臺(tái)錨固件安裝及分布示意圖7卸料平臺(tái)在外架開口的處理卸料平臺(tái)寬2400mm及1800mm。卸料平臺(tái)所占位置按2跨(3m)考慮，5米鋼管和卸料平臺(tái)兩側(cè)縱向水平桿用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，每側(cè)搭接長(zhǎng)度1000mm。卸料平臺(tái)安裝時(shí)，拆除5m鋼管。卸料平臺(tái)拆除后，恢復(fù)5m鋼管、安全網(wǎng)、剪刀撐。5m搭接鋼管做法可參照剪刀撐的搭接方式。卸料平臺(tái)安裝時(shí)原則上立桿不拆卸，立桿設(shè)置在兩主梁工字鋼之間。特殊情況需拆卸時(shí)必須進(jìn)行加固，洞口加固見圖6.1-9。圖6.1-9卸料平臺(tái)開口處架體加固6.2施工工藝流程安裝前驗(yàn)收→卸料平臺(tái)起吊→鋼絲繩固定→U型螺栓固定→安裝完驗(yàn)收。6.3施工要點(diǎn)6.3.1地腳螺栓、圓鋼拉環(huán)、錨環(huán)施工要點(diǎn)1地腳螺栓錨入樓板、框架梁錨固點(diǎn)為直徑20mm長(zhǎng)度450mm的地腳螺栓，其錨固長(zhǎng)度滿足相關(guān)規(guī)范要求，為避免料臺(tái)左右擺動(dòng)，在穿過工字鋼后，使用木方由結(jié)構(gòu)板內(nèi)側(cè)向內(nèi)側(cè)楔緊。詳見圖6.3.1-1。圖6.3.1-1地腳螺栓大樣圖圖6.3.1-2鋼絲繩吊環(huán)埋設(shè)示意圖2圓鋼拉環(huán)外伸工字鋼每面設(shè)3個(gè)φ20圓鋼吊環(huán)，其中最里側(cè)為吊裝環(huán)，外側(cè)兩個(gè)為鋼絲繩斜拉環(huán)，其中最外側(cè)拉環(huán)同時(shí)兼用吊裝環(huán)。卸料平臺(tái)斜拉部分采用鋼絲繩，其兩端分別固定在框架梁和卸料平臺(tái)的鋼筋套環(huán)上（鋼筋套環(huán)為φ20圓鋼），其中每根工字鋼上面的2根鋼絲繩分別固定在不同錨固點(diǎn)上面，間距800mm。嚴(yán)禁2根鋼絲繩拉結(jié)在一個(gè)錨固點(diǎn)上面。部分卸料平臺(tái)主要設(shè)置在懸挑陽臺(tái)位置，因此，圓鋼吊環(huán)必須設(shè)置在內(nèi)側(cè)主梁位置，而不是設(shè)置在懸挑陽臺(tái)板的梁上。3懸挑式物料鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口5~10cm。4受力鋼筋固定于直徑20mmHPB300圓鋼，其錨環(huán)錨入陽臺(tái)里側(cè)框架梁中；錨固構(gòu)造符合GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(2015版)，保險(xiǎn)鋼絲繩采用加工圓鋼構(gòu)件在結(jié)構(gòu)梁預(yù)留孔洞里側(cè)用配套雙螺母固定，詳見圖6.3.1-2。6.3.2工字鋼的焊接要點(diǎn)圖6.3.2焊縫的要求1次梁與主梁必須滿焊，焊縫厚度不小于5mm；2圓鋼拉環(huán)與工字鋼頂面采用雙面焊，焊縫厚度不小于6mm，焊縫長(zhǎng)度不小于120mm；3護(hù)欄鋼管與槽鋼翼緣板接觸面滿焊，焊縫高度4mm4焊縫厚度、寬度和長(zhǎng)度滿足要求，焊縫無砂眼、夾渣、透焊、咬邊等質(zhì)量缺陷。6.3.3卸料平臺(tái)側(cè)邊防護(hù)。圖6.3.3-1挑網(wǎng)設(shè)置卸料平臺(tái)正面、左右兩側(cè)需要安裝挑網(wǎng)，挑網(wǎng)骨架采用直徑48.3普通鋼管與骨架焊接，左右每側(cè)3個(gè)，與立面夾角呈60°，鋼管上在平行平臺(tái)主梁方向?qū)⒅睆?8mm，HRB400E鋼筋焊接在鋼管上，焊接3道，然后平鋪密目綠網(wǎng)，綁扎牢固，具體圖6.3.3-1所示6.3.4卸料平臺(tái)的安裝要點(diǎn)1安裝前應(yīng)做好書面的技術(shù)交底和班前教育，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后上崗；2起吊時(shí)應(yīng)采用四根鋼絲繩分別用卸扣固定在鋼平臺(tái)的四個(gè)吊環(huán)上，并將絲扣擰緊后方可起吊。進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線，以防落物傷人；3鋼平臺(tái)安裝應(yīng)在上一層樓面（預(yù)埋吊鉤部位）混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)方可進(jìn)行鋼平臺(tái)的安裝；4鋼平臺(tái)安裝定位，其上下不得在同一垂直面上，應(yīng)保持一定距離；5鋼平臺(tái)安裝采用塔吊配合；上下統(tǒng)一指揮，平臺(tái)安裝完畢后，及時(shí)組織有關(guān)部門人員檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。搭設(shè)過程中注意以下幾點(diǎn)：（1）嚴(yán)格按照卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長(zhǎng)度滿足要求，焊縫無砂眼、夾渣、透焊、咬邊等質(zhì)量缺陷；（2）平臺(tái)安裝時(shí)外口應(yīng)高于內(nèi)口5～10cm；（3）鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；（4）梁內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上方可受力使用；（5）搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過技術(shù)交底，準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)與方法；（6）搭設(shè)、拆除時(shí)設(shè)專人指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。6.3.5懸挑式物料鋼平臺(tái)的使用1懸挑式物料鋼平臺(tái)安裝完畢，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)各相關(guān)單位共同驗(yàn)收合格后方可使用，要求提升一次驗(yàn)收一次，未經(jīng)驗(yàn)收，禁止使用，平臺(tái)立面上懸掛驗(yàn)收牌，如圖6.3.6-1所示。2卸料平臺(tái)上的施工荷載（人員、材料重量）不得超過設(shè)計(jì)的規(guī)定值，材料堆放荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標(biāo)準(zhǔn)值，每個(gè)卸料平臺(tái)使用限重0.8噸，在卸料平臺(tái)入口醒目位置處懸掛限載標(biāo)志牌，如圖6.3.6-1所示。3卸料平臺(tái)上人操作時(shí)不得超過3人。4在卸料平臺(tái)面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。5作業(yè)人員在卸料平臺(tái)上的最大堆放高度不得超過卸料平臺(tái)的防護(hù)欄高度。6工人在卸料平臺(tái)上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。7每班工人上卸料平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。8懸挑式物料鋼平臺(tái)臺(tái)面、鋼平臺(tái)與建筑結(jié)構(gòu)間鋪板應(yīng)嚴(yán)密、牢固。卸料平臺(tái)不得與外腳手架連接。9懸挑式物料鋼平臺(tái)使用后，需及時(shí)將相應(yīng)部位的安全網(wǎng)等外防護(hù)進(jìn)行恢復(fù)。6.3.6卸料平臺(tái)各種材料的限載數(shù)量1卸料平臺(tái)上設(shè)限重為0.8t的限定荷載標(biāo)記牌，并根據(jù)堆放料具的類別，標(biāo)明堆放料具的數(shù)量。2限載標(biāo)識(shí)牌及平臺(tái)驗(yàn)收牌圖6.3.6-1卸料平臺(tái)限載標(biāo)識(shí)牌、卸料平臺(tái)驗(yàn)收牌6.3.7卸料平臺(tái)拆除要點(diǎn)1卸料平臺(tái)的拆除流程拴吊環(huán)→收繩→解平臺(tái)拉吊繩→起吊→下落→就位→卸鉤2卸料平臺(tái)的拆除、移動(dòng)要點(diǎn)卸料平臺(tái)的拆除、移動(dòng)作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行，在拆除、移動(dòng)過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。（1）拆除防護(hù)欄桿：先拆除防護(hù)欄桿，并先搭后拆、后搭先拆的順序進(jìn)行拆除，拆除下來的鋼管及構(gòu)件必須及時(shí)搬離卸料平臺(tái)。（2）拆卸平臺(tái)底板：平臺(tái)底板拆卸用搭吊配合進(jìn)行，防護(hù)欄桿拆除后，在平臺(tái)上的四個(gè)吊環(huán)穿入鋼絲繩，鋼絲繩上端掛在塔吊吊勾上，緩緩升起塔吊，使吊勾上的鋼絲繩受力后，松動(dòng)卸料平臺(tái)拉吊鋼絲繩，在塔吊吊勾上的鋼絲繩上完全受力后，將平臺(tái)拉吊鋼絲繩的上端（掛在上層邊梁的吊環(huán)上）拆除下來。最后將主梁錨固段壓點(diǎn)螺絲松開。卸料平臺(tái)與建筑完全分離后，將塔吊小車緩緩向遠(yuǎn)處移動(dòng)，在卸料平臺(tái)移動(dòng)至距外腳手架約2米