玻璃幕墻施工施工準備與資源配置計劃

5.1施工準備 15.1.1技術準備 15.1.2檢驗批劃分 25.1.3現(xiàn)場實測實量、放樣 25.1.4材料檢試驗計劃 25.1.5樣板段施工 35.2勞動力組織 65.1施工準備5.1.1技術準備(1)技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-20031魏鵬飛2《建筑防火封堵應用技術標準》GB/T51410-20201魏鵬飛(2)施工試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責任人1外幕墻化學錨栓套3‰2021.8.20黃飛達2外幕墻機械錨栓套3‰2021.8.20黃飛達3外幕墻鋁型材件每種規(guī)格2段2021.8.25黃飛達4外幕墻膠條件每種規(guī)格2段2021.9.15黃飛達5外幕墻密封膠條每種規(guī)格2條2021.10.25黃飛達6外幕墻結構膠條每種規(guī)格2條2021.10.25黃飛達(3)技術復核和隱蔽驗收計劃表序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內容責任人1后置埋件放線埋板位置復核黃飛達2立柱、橫梁安裝位置復核、安裝誤差黃飛達3玻璃板塊安裝安裝誤差黃飛達4巖棉安裝平整度黃飛達（4）施工設施準備計劃序號設施名稱種類數(shù)量（或面積）規(guī)模（或可存儲量）完成時間責任人1吊車1125T2021.8.30黃飛達2電葫蘆125T2021.8.25黃飛達3吊籃1100ZPL6302021.8.25黃飛達5.1.2檢驗批劃分分項工程驗收部位檢驗批數(shù)量（單位/個）驗收批次玻璃幕墻東立面10001-010西立面10011-020北立面10021-030南立面10031-0405.1.3現(xiàn)場實測實量、放樣我司測量人員采用精密定位儀器“全站儀”，對現(xiàn)場玻璃安裝的所有土建結構進行重新定位測量，然后將測量尺寸輸入到計算機原鋁型材下料模型圖中，進行對比工作，沒有偏差或偏差尺寸小于3毫米的玻璃板塊，由現(xiàn)場在實際安裝過程中進行微調；尺寸偏差大于3毫米的玻璃板塊，由現(xiàn)場技術人員與現(xiàn)場測量人員進行重新校核工作，將對已下發(fā)給玻璃板塊加工廠家的加工細目立即進行變更調整，以保證施工現(xiàn)場的超高質量。5.1.4材料檢試驗計劃材料進場前：材料加工廠家在材料進場前，應先將材料的材質單及檢驗報告交付給相關質量管理部門進行檢驗檢測，檢測項目如：玻璃的材質是否符合國標規(guī)范、材質的厚度是否符合合同要求、加工工藝是否符合設計要求等。材料進場后：要求成品板進入現(xiàn)場后第一時間，請相關的管理部門進行材料的直觀檢驗檢測工作，檢測項目如：抽查測量面材的實際厚度（采用游標卡尺測量，規(guī)范要求其允許偏差≤0.2毫米）、抽查加筋肋電栓釘處面材外表面不應變形、褪色且應固定牢固、抽查面材表面是否有劃傷現(xiàn)象、抽查測量成品板的長寬等規(guī)格尺寸是否符合招標文件與深化設計確認圖紙要求?，F(xiàn)場準備：玻璃板塊運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，按照施工現(xiàn)場的玻璃使用部位以及實際需用量，按照裝車時的玻璃編號分門別類進行堆放，堆放后做好材料防護工作。臨水臨電架設，清理現(xiàn)場場地，并對已完成裝飾面做好保護工作。進場材料檢、試驗計劃表序號材料名稱檢測項目檢驗計劃檢驗時間1鋼材埋件力學性能、鍍鋅層厚度按不同規(guī)格、不同批次、不足60T的按實際數(shù)量檢測，超過60T的分批檢測。2021/8/102型材力學性能、鍍鋅層厚度2021/8/103轉接件力學性能、鍍鋅層厚度2021/8/104隔熱型材抗拉強度、抗剪強度同一牌號、狀態(tài)、規(guī)格的型材組成。2021/9/105幕墻玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點進場前檢測一次，之后按規(guī)范批次檢測。2021/9/206防火巖棉密度、導熱系數(shù)、燃燒性能進場前檢測一次，之后按規(guī)范批次檢測。2021/9/207保溫巖棉密度、傳熱系數(shù)進場前檢測一次，之后按規(guī)范批次檢測。2021/9/208結構膠、密封膠相容性、無污染的試驗和玻璃粘結性試驗進場前檢測一次，之后按規(guī)范批次檢測。2021/9/209后置埋件錨栓拉拔試驗按規(guī)范批次進行試驗。2021/8/3010幕墻四性試驗抗風壓性能、空氣滲透性能雨水滲透性能、平面變形性能按規(guī)范批次進行試驗。2021/10/2011幕墻淋水試驗按規(guī)范批次進行試驗。2021/10/2012幕墻防雷系統(tǒng)防雷檢測按規(guī)范批次進行試驗。2021/10/205.1.5樣板段施工為保證工程整體質量，項目部推行采取“樣板先行、樣板引路”的管理理念，重要工序施工前，制作樣板；樣板段施工過程中由監(jiān)理單位進行全程監(jiān)督檢查，施工完成后組織業(yè)主、設計、監(jiān)理對樣板段進行驗收，驗收合格后則按照樣板要求大面積展開施工。在樣板段施工過程中遇到的問題均是在大面積施工過程中也會遇到的問題，有了樣板先行的實施，在樣板施工過程中解決的相關技術問題及經(jīng)驗，對大面積施工能起到很好的借鑒作用，可以讓大面積施工少走彎路，減少返工情況的發(fā)生；對整個工程的工期和質量具有積極作用。（1）選取樣板施工段：經(jīng)現(xiàn)場多方面考慮，選取西立面E軸~F軸之間做為玻璃幕墻樣板段，該部位由于土建結構影響小，前期施工開始時間早，適宜作為樣板段來施工。（2）測量放線：根據(jù)總包現(xiàn)場移交的軸線及標高，確定樣板區(qū)域的幕墻完成面以及龍骨分格；根據(jù)項目部下發(fā)的埋件圖，確定樣板段的埋板定位。放線完成后，經(jīng)項目部技術確認，與總包單位、監(jiān)理單位一道對樣板段放線進行放線驗收。（3）埋板安裝：本工程埋件為后置預埋件，后置埋件與建筑主體的連接方式采用化學錨栓和后切底機械錨栓相互搭配的形式進行固定?；瘜W錨栓規(guī)格為：M12*160(耐高溫)，后切底機械錨栓規(guī)格為：M12*80；預埋板根據(jù)其不同部位受力形式不同，有300*200*10、200*150*10等多種形式。①工藝流程：放線定位→電錘打孔→用吹風機清除孔內灰塵→用鋼毛刷清理一遍→用吹風機再吹一遍→放入錨固劑→植入化學錨栓→安裝埋板。1）為保證打孔深度，應在沖擊鉆上設立標尺，控制打孔深度。深度標尺沖擊鉆2）打孔深度及打孔直徑依據(jù)化學錨栓及機械錨栓的型號確定。M12*160化學錨栓打孔深度為110mm，鉆孔直徑為14mm；M12*80后切底機械錨栓打孔深度為85mm，鉆孔直徑為18mm；3）清孔采用氣動泵進行清孔，孔內必須清理干凈，并由項目質量員進行現(xiàn)場監(jiān)督。4）安裝錨栓、埋板。②安裝化學錨栓：1）置入凝固劑，將化學凝固劑按方向置入孔中（圓頭朝孔內方向，平頭朝孔外方向）。2）埋入螺栓將錨栓敲入有凝固劑的孔內，用電動工具將螺栓鉆入孔中，轉速應不大于750r/min。（將螺栓的六角頭用電動工具夾緊，鉆入孔中），化學凝固劑凝固前嚴禁晃動錨栓。旋入錨栓后，馬上復核其安裝尺寸并微調，在凝膠時間內，不得拆卸安裝工具，保證錨栓不被觸動。藥劑硬化過程凝膠時間過后，可拆掉安裝工具，但在藥劑硬化時間內，不得觸動螺桿。藥劑安全固化后，對角碼進行固定。固化時間與安裝溫度有關，一般安裝溫度為：-5℃至0℃、0℃至10℃、10℃到20℃、20℃以上，對應的凝固可裝角碼時間為：5h、lh、30min、20min。③安裝后切底機械錨栓1）用普通的鉆頭根據(jù)錨栓的規(guī)格型號的要求來確定鉆孔的深度和直徑。2）采用擴孔鉆頭進行二次擴孔。3）采用手動泵或氣動泵來進行清孔，孔必須清理干凈。4）敲擊套筒至埋深線漏出，底部脹開。5）安裝完成。（4）鋁型材立柱、橫梁安裝玻璃幕墻鋁型材的安裝，依據(jù)放線的具體位置進行。安裝工作從底層開始逐層向上推移進行。玻璃幕墻所有鋁型材立柱的外立面，要求同在一個垂直平整的立面上。以一個平整立面為單元，從單元的頂層兩側豎框錨固點附近，定出主體結構與豎框的適當間距，上下個設置一根鐵絲繃緊，定出立面單元兩側，各設置懸挑鐵樁，并在鐵樁上按垂線找出各樓層垂直平整點。以此類推，各樓層之間均按照此做法確定立柱外立面位置。立柱在安裝過程中，需緊靠垂線進行安裝，確保立柱保持豎直。橫梁安裝過程中需保證橫梁與立柱表面處于同一立面上。將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，接縫嚴密。同一層的橫梁安裝應由下向上進行、當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。橫梁、立柱間采用螺栓方式連接，橫梁安裝時，相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一副玻璃幕墻的寬度大于或者等于3m時，不應大于5mm。橫梁安裝應自下而上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、矯正，使其符合質量標準。（5）玻璃安裝玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外；玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下應設不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊寬度與糟口寬度應相同，長度不小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求；玻璃四周橡膠條應按規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內框口長1.5％～２％，其斷口應留在四角；斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應用膠粘劑粘結牢固后嵌入槽內。在橡膠條隙縫中均勻注入密封膠，并及時清理縫外多余粘膠。（6）幕墻與主體結構之間的縫隙處理幕墻與主體結構之間的縫隙應采用防火的保溫材料堵塞；內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。（7）幕墻伸縮縫幕墻的伸縮縫必須保證達到設計要求。如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時要注意莫讓密封膠接觸主梃襯芯，以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。（8）幕墻上的開啟窗按設計要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結構配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內外要填密封膠。（9）抗