電力安全操作規(guī)程題庫含答案

新版電力安全操作規(guī)程考試題庫含答案

一、填空

1.新版《安規(guī)》規(guī)定了從事電力生產(chǎn)的熱力和機(jī)械作業(yè)的人員在生產(chǎn)現(xiàn)場或工作中的基本安全工作要求。適用

于從事電力生產(chǎn)的所有人員和進(jìn)入電力生產(chǎn)現(xiàn)場的有關(guān)人員。

2.電力生產(chǎn)必須堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。新建、改建、擴(kuò)建工程的安全設(shè)施必須與主

體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

3.電力生產(chǎn)必須建立健全各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，做到在計劃、布置、

檢查、總結(jié)、考核生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、考核安全工作。

4.從事電力建設(shè)項(xiàng)目的工程設(shè)計、施工、安裝、監(jiān)理、調(diào)試，以及電力生產(chǎn)的運(yùn)往、檢修和試驗(yàn)的各級人員,

應(yīng)掌握本部分的全部或有關(guān)部分。

5.各級領(lǐng)導(dǎo)人員不應(yīng)發(fā)出違反安全規(guī)定的命令。工作人員接到違反安全規(guī)定的命令，應(yīng)拒絕執(zhí)行。

6.廠區(qū)選址應(yīng)經(jīng)過安全條件論證,總平面布局合理?？⒐ず?，安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)過竣工驗(yàn)收。

7.廠房等主要建筑物、構(gòu)筑物必須定期進(jìn)行檢查，結(jié)構(gòu)應(yīng)無傾斜、裂紋、風(fēng)化、下塌、腐蝕的現(xiàn)象，門窗及鎖

扣應(yīng)完整，化妝板等附著物固定牢固。

8.寒冷地區(qū)的廠房、煙囪、水塔等處的冰溜子，應(yīng)及時清除,以防掉落傷人或壓垮構(gòu)建筑物。如不能清除，應(yīng)

采取安全防護(hù)措施。廠房屋面板上不許堆放物件，對積灰、積雪、積冰應(yīng)及時清除。

9.廠房建筑物頂?shù)呐牌T、水門、管道應(yīng)無因漏汽、漏水而造成的嚴(yán)重結(jié)冰,以防壓垮房頂。

10.廠區(qū)的道路應(yīng)隨時保持暢通。室外設(shè)備的通道上、廠區(qū)主要道路有積雪時，應(yīng)及時清掃,室外作業(yè)場所路

滑的地段應(yīng)鋪防滑砂或采取其他防滑措施。

12.易燃、易爆、有毒危險品，高噪音以及對周邊環(huán)境可能產(chǎn)生污染的設(shè)備、設(shè)施、場所，在符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)的前提下，應(yīng)遠(yuǎn)離人員聚集場所。

13.工作場所必須設(shè)有符合規(guī)定照度的照明。主控制室、重要表計、主要樓梯、通道等地點(diǎn)，必須設(shè)有事故照

明。工作地點(diǎn)應(yīng)配有應(yīng)急照明。高度低于2.5m的電纜夾層、隧道應(yīng)采用安全電壓供電。

14.室內(nèi)的通道應(yīng)隨時保持暢通，地面應(yīng)保持清潔。

15.所有樓梯、平臺、通道、欄桿都應(yīng)保持完整,鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋曉以防滑跌。在樓梯的

始級應(yīng)有明顯的安全警示。

16.門口、通道、樓梯和平臺等處，不準(zhǔn)放置雜物;電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上;地板上臨

時放有容易使人絆跌的物件（如鋼絲繩等）時，必須設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。

17.當(dāng)過道中存在高度低于2里的物件時，必須設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。地面有油水、泥污等，必須及時清除，

以防滑跌。

18.工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必

須設(shè)有牢固的臨時圍欄,并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。臨時打的孔、洞，施工結(jié)束后，必須恢復(fù)原狀。

19.所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，必須裝設(shè)不低于3mm高的欄桿和不低于也mm高的腳部護(hù)板。

離地高度高于跑m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護(hù)欄桿不應(yīng)低于1200mmo如在檢修期間需將欄桿拆除時，

必須裝設(shè)牢固的臨時遮欄,并設(shè)有明顯警告標(biāo)志。并在檢修結(jié)束時將欄桿立即裝回。原有高度1000mm或

1050mm的欄桿可不作改動。

20.所有高出地面、平臺1.5m,需經(jīng)常操作的閥門，必須設(shè)有便于操作,牢固的梯子或平臺。

21.樓板、平臺應(yīng)有明顯的允許荷載標(biāo)志。

22.禁止利用任何管道、欄桿、腳手架懸吊重物和起吊設(shè)備。

23.在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔或在規(guī)定地點(diǎn)以外安裝起重滑車或堆放重物時，必須事先經(jīng)過本單位相關(guān)技術(shù)部門的

審核許可。

24.生產(chǎn)廠房及倉庫應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和消防防護(hù)裝備,如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和

其他消防工具以及正壓式消防空氣呼吸器等。

25.消防設(shè)施和防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查和試驗(yàn),保證隨時可用。之禁將消防工具移作他用；上禁放置雜物妨礙消

防設(shè)施、工具的使用。

26.禁止在工作場所存儲易燃物品，例如：泡濁、煤漁、酒精等。運(yùn)行中所需小量的潤滑油和日常使用的油壺、

油槍，必須存放在指定地點(diǎn)的儲藏室內(nèi)。

27.生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料（抹布和棉紗頭等），用過的擦拭材料應(yīng)另放在廢棉紗箱內(nèi),

含有毒有害工業(yè)油品的廢棄擦拭材料，應(yīng)設(shè)置專用箱收集,定期清除。

28.所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證完整。當(dāng)環(huán)境溫度在25℃時，保溫層表面的溫

度不宜超過

29.油管道不宜用法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤，必須裝金屬罩殼。熱管道或其他熱體保溫層外必須再包

上金屬皮。如檢修時發(fā)現(xiàn)保溫有滲油，應(yīng)更換保溫。

30.油管道的法蘭、閥門以及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油。如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時修好,漏油應(yīng)及時拭

名

31.生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴(yán)密

封閉。并沿兩側(cè)一定長度上涂以防火涂料或其他阻燃物質(zhì)。

32.生產(chǎn)廠房的取暖用熱源，應(yīng)有專人管理。使用壓力應(yīng)符合取暖設(shè)備的要求。如用較高壓力的熱源時，必須

裝有減壓裝置,并裝安全閥。安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

33.冬季室外作業(yè)采用臨時取暖設(shè)施時，必須做好相應(yīng)的防火措施,高處作業(yè)的場所必須設(shè)置緊急疏散通道。

34.進(jìn)入煤粉倉、引水洞等相對受限場所以及地下廠房等空氣流動性較差的場所作業(yè)，必須事先進(jìn)行通風(fēng),并

測量氧氣、一氧化碳、可燃?xì)獾葰怏w含量,確認(rèn)不會發(fā)生缺氧、中毒方可開始作業(yè)。作業(yè)時必須在外部設(shè)有監(jiān)

護(hù)人,隨時與進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。進(jìn)出人員應(yīng)登記。

35.在高溫場所工作時，應(yīng)為工作人員提供足夠的飲水、清涼飲料及防暑藥品。對溫度較高的作業(yè)場所必須增

加通風(fēng)設(shè)備。

36.主控室、化驗(yàn)室等必要場所應(yīng)配備急救箱，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際存放相應(yīng)的急救藥品，并指定專人經(jīng)常檢查、

補(bǔ)充或更換。

37.應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)場所、設(shè)備、設(shè)施可能產(chǎn)生的危險、有害因素的不同，分別設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

38.生產(chǎn)廠房裝設(shè)的電梯，在使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格,取得合格證并制訂安全使用規(guī)定和定期檢驗(yàn)維護(hù)

制度。電梯應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置、機(jī)械部分、信號照明等有缺陷時必須停

止使用,并采取必要的安全措施,防止高空摔跌等傷亡事故。

39.新錄用的工作人員應(yīng)經(jīng)過身體檢查合格。工作人員至少兩年進(jìn)行一次身體檢查。凡患有不適于擔(dān)任熱力和

機(jī)械生產(chǎn)工作病癥的人員，經(jīng)醫(yī)生鑒定和有關(guān)部門批準(zhǔn)，應(yīng)調(diào)換從事其他工作。

40.企業(yè)必須對所有新員工進(jìn)行廠（公司）、車間（部門）、班組（崗位）的三級安全教育培訓(xùn),告知作業(yè)現(xiàn)場和工

作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急措施,并按本部分和其他相關(guān)安全規(guī)程的要求，考試合格后方可

上崗作業(yè)。調(diào)整崗位人員，在上崗前必須學(xué)習(xí)本部分的有關(guān)部分，并經(jīng)考試合格后方可上崗。

41.對外來參觀人員，必須進(jìn)行現(xiàn)場危險有害因素的告知,并在有關(guān)人員陪同下，方可進(jìn)入現(xiàn)場。對外來臨時

參加現(xiàn)場工作的人員，必須經(jīng)過本部分教育和安全知識培訓(xùn)并經(jīng)超達(dá)合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場參加指定的工作，

開始工作前必須向其介紹現(xiàn)場安全措施和注意事項(xiàng)。

42.與熱力和機(jī)械相關(guān)的工作人員應(yīng)按本部分每年考試一次。中斷工作連續(xù)豈個月以上者，必須重新學(xué)習(xí)本部

分，并經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。

43.所有工作人員都應(yīng)具備必要的安全救護(hù)知識，應(yīng)學(xué)會緊急救護(hù)方法,特別要學(xué)會觸電急救法、窒息急救法、

心肺復(fù)蘇法等,并熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。

44.使用易燃物品（如乙快、氫氣、油類、天然氣、煤氣等）的人員，必須熟悉這些物質(zhì)的特性及防火防爆規(guī)則。

45.使用有毒危險品（如氯氣、氨,汞、酸、堿）的人員，必須熟悉這些物質(zhì)的特性及應(yīng)急處理常識,防止不當(dāng)

施救。

46.使用有放射性物質(zhì)（如鉆、鈍）的人員，必須熟悉放射防護(hù)及應(yīng)急處理常識。

47.作業(yè)人員的著裝不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機(jī)器絞住的部分和可能卡住的部分,進(jìn)人生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿著材質(zhì)合格

的工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止戴圍巾,穿著長衣服、裙子。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混

紡的衣料制做，以防遇火燃燒加重?zé)齻潭?。工作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，禁止穿拖鞋,涼鞋、高跟鞋;辮子、長

發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。作業(yè)接觸高溫物體，從事酸、堿作業(yè)，在易爆場所作業(yè)，必須穿著專用的手套、防護(hù)工

作服。接觸帶電設(shè)備工作，必須穿絕緣鞋。

48.油漆作業(yè)時，應(yīng)保持現(xiàn)場通風(fēng)良好,工作人員戴口罩或防毒面具，現(xiàn)場應(yīng)做好防火措施。

49.任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外），必須戴好安全帽。

50.冬季室外作業(yè)，應(yīng)做好防寒措施。

51.工作服、專用防護(hù)服，個人防護(hù)用品應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明或?qū)嶋H情況定期進(jìn)行更換。

52.機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備（如柵欄），露出的軸端必須設(shè)有拄蓋。在機(jī)器設(shè)備斷電隔

離之前或在機(jī)器轉(zhuǎn)動時,禁止從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。

53.禁止在轉(zhuǎn)動中的機(jī)器上裝卸和校正皮帶，或直接用壬往皮帶上撒松香等物品。

54.在機(jī)器完全停止以前，丕筵進(jìn)行維修工作。維修中的機(jī)器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施,如：切斷電源（電動

機(jī)的開關(guān)、刀閘或熔絲應(yīng)拉開;開關(guān)操作電源的熔絲也應(yīng)虹；DCS系統(tǒng)操作畫面也應(yīng)設(shè)置“禁止操作”）,

切斷風(fēng)源、水源、氣源、汽源、油源；與系統(tǒng)隔離的有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉,必要時，應(yīng)加裝堵板，并上鎖;

上述閘板、閥門上掛“禁止操作有人工作”警告脾。必要時還應(yīng)采取可靠的制動措施。檢修工作負(fù)責(zé)人在工作

前，必須對上述安全措施進(jìn)行檢查。確認(rèn)措施到位無誤后,方可開始工作。

55.禁止在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分，嚴(yán)禁將手伸入柵欄內(nèi)。清拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定

部分時，嚴(yán)禁戴毛套或?qū)⒛ú祭p在手上使用。只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺或

油槍往油盅和軸承里加油。

56.禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中設(shè)備的軸承上行走和坐、立，如必需在管道上坐、

立才能工作時，必須做好安全措施。

57.應(yīng)避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方,例如；汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門附近；煤粉

系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔及檢查孔和防爆門、安全門附近;除氧器、熱換器、汽包的水位計以及撈渣機(jī)等處。如

因工作需要，必須長時間停留時，應(yīng)做好安全措施。

58.設(shè)備異常運(yùn)行可能危及人身安全時，應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行.在停止運(yùn)行前除必要的運(yùn)行、維護(hù)人員外，其他人

員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。

59.所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不應(yīng)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。

60.任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外，其他任何人員不準(zhǔn)移動。

61.不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的芭電部分，特殊許可的工作，應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DL408電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電

廠和變電所電氣部分）中的有關(guān)規(guī)定。

62.嚴(yán)禁用濕至去摸觸電源開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。

63.電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應(yīng)立即找電氣人員修好,否則不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)

使用破損的電源插頭插座。

64.敷設(shè)臨時低壓電源線路，應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線。架空高度室內(nèi)應(yīng)大于空m,室外應(yīng)大于2m,跨越道路應(yīng)大

于6m。嚴(yán)禁將導(dǎo)線纏繞在護(hù)欄、管道及腳手架上。

65.廠房內(nèi)應(yīng)合理布置檢修電源箱。電源箱箱體接地良好，接地、接零標(biāo)志清晰，分級配置漏電保安器,宜采

用插座式接線方式,方便使用。

66.發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源，并進(jìn)行急救。如在高空工作，搶救時必須采取防止

高處墜落的措施。

67.遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、

電動機(jī)等，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或六氟丙烷滅火器滅火;對油開關(guān)、變壓器（已隔絕電源）可使

用干式滅火器、六氟丙烷滅火器等滅火,不能撲滅時再用泡注式滅火器滅火，不得已時可用理滅火；地面上

的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)（如電纜著火等）時，撲救人員應(yīng)使用正壓式空氣

呼吸器。

68.使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用丕完整的工具。

69.大錘和手錘的錘頭應(yīng)完整，其表面應(yīng)光滑微凸,不應(yīng)有歪斜、缺口、凹人及裂紋等缺陷。大錘及手錘的柄

應(yīng)用整根的硬木制成,且頭部用擺栓固定。楔栓宜采用金屬楔，楔子長度不應(yīng)大于安裝孔的2分之二。錘把上

不應(yīng)有油污。嚴(yán)禁戴手套或用單手掄大錘,使用大錘時，周圍不準(zhǔn)有人靠近。

70.用鑿子鑿堅硬或脆性物體時（如生鐵、生銅、水泥等），必須戴防護(hù)眼鏡,必要時裝設(shè)安全遮欄,以防碎片

打傷他人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等，不準(zhǔn)使用。

71.鋰刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應(yīng)安裝牢固,沒有手柄的不準(zhǔn)使用。

72.使用撬杠作業(yè)時，支墊物應(yīng)可靠,并采取措施防止被撬物傾倒或滾落。使用加力桿時，必須保證其強(qiáng)度和

嵌套深度滿足要求,以防折斷或滑脫。

73.使用前必須檢查砂輪片，應(yīng)無裂紋等缺陷。首次使用的砂輪片應(yīng)檢查其額定轉(zhuǎn)速與砂輪機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配,且

在有效期內(nèi)使用。樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪片存貯二軍后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，合格者方可使用。砂輪片磨損到原半

徑的三分之一時必須更換。砂輪片在運(yùn)輸和使用過程中不應(yīng)碰撞堅硬的物體。砂輪片應(yīng)遠(yuǎn)離油脂、水或其他溶

劑。

74.砂輪機(jī)必須裝有用鋼板制成、有足夠強(qiáng)度的防護(hù)罩。防護(hù)罩的開口角度不超過90°,其中輪軸水平中心線

以上不應(yīng)大于"二。砂輪應(yīng)使用法蘭盤固定,法蘭盤的直徑應(yīng)大于砂輪直徑的三分之一。

75.固定式砂輪機(jī)防護(hù)罩在輪軸水平中心線以上開口角度大于"二時，應(yīng)裝設(shè)擋屑板。擋屑板安裝于防護(hù)罩開

口正端,寬度大于砂輪防護(hù)罩寬度，與砂輪圓周的間隙應(yīng)小于工mm。

76.固定式砂輪機(jī)應(yīng)安裝托架。托架高度不超過砂輪軸水平中心線,與砂輪圓周的最大間隙應(yīng)不大于nrn?

77.固定式砂輪機(jī)磨削產(chǎn)生的火花應(yīng)由E;移動式砂輪機(jī)磨削時產(chǎn)生的火花應(yīng)向遠(yuǎn)離使用者方向。

78.使用砂輪機(jī)時，禁止撞擊，禁止用砂輪的側(cè)面磨削，嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)的正面操作，嚴(yán)禁兩人同時使用一個

砂輪機(jī)。操作人員應(yīng)戴合格的防護(hù)眼鏡。

79.除特殊工作需要的手提式小型砂輪，禁止使用沒有防護(hù)罩的砂輪機(jī)。

80.角向磨光機(jī)的砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其線速度不得小于80m/s。磨削時，應(yīng)使砂輪與工件保持

15°?30°的傾斜位置;切削時，砂輪不得傾斜,不得橫向擺動。

81.使用手提電動砂輪、坡口機(jī)，應(yīng)選用結(jié)構(gòu)特性符合削磨材料的砂輪，選用可調(diào)式砂輪防護(hù)罩,其圓周和側(cè)

面的最大外露角不應(yīng)大于180°。

82.使用磨削機(jī)具時，應(yīng)采取防火措施,防止火花引發(fā)火災(zāi)。

83.使用無齒鋸應(yīng)符合3.6.2的規(guī)定。操作人員應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，鋸片應(yīng)緩慢地靠近被鋸物件，不準(zhǔn)用力過

猛?；鸹w濺方向不準(zhǔn)有人停留或通過,并應(yīng)預(yù)防火花點(diǎn)燃周圍物品。

84.使用手持切割機(jī)應(yīng)遵守3.6.2的有關(guān)規(guī)定，操作人員必須戴好頭盔或防護(hù)面罩,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍欄或設(shè)置鱉

告標(biāo)志,禁止無關(guān)人員逗留。

85.加工設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)和保養(yǎng)。設(shè)備上或附近應(yīng)有明顯的安全操作規(guī)定,操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和安全考試合

格。

86.機(jī)加工設(shè)備的本體照明應(yīng)使用安全電壓，電機(jī)外殼接地良好,不加防護(hù)罩的旋轉(zhuǎn)連接部位楔子、銷子不凸

出。

87.沖、剪、壓機(jī)械的離合器應(yīng)動作靈活、可靠、無連沖,制動器靈敏可靠。安全防護(hù)裝置齊全有效。

88.金屬切削機(jī)床的防護(hù)欄、罩應(yīng)齊全有效。夾、裝裝置完好,限位，聯(lián)鎖、操作手柄靈敏可靠。

89.使用鉆床時，必須把工件固定牢固。清除鉆孔內(nèi)金屬碎屑時，必須先停止鉆頭的轉(zhuǎn)動。不準(zhǔn)用手直接清除

鐵屑。

90.使用鉆床、車床等轉(zhuǎn)動機(jī)械時嚴(yán)禁戴手套。

91.使用鋸床時，工件必須夾牢,長的工件兩頭應(yīng)墊牢,并防止工件鋸斷時傷人。

92.電氣工器具應(yīng)由專人保管，每月測量一次絕緣，絕緣不合格或電線破損的不應(yīng)使用。手持式電動工具

的負(fù)荷線必須采用橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不應(yīng)有接頭。

93.不熟悉電氣工器具使用方法的工作人員丕2隹擅自使用。使用中發(fā)生故障，應(yīng)立即找專業(yè)人員修理。

94.嚴(yán)格使用」一類電氣工具。使用外殼為金屬材料的電動工具時，應(yīng)戴絕緣手套。使用電動工具時，必須同時

使用漏電保安器。漏電保安器應(yīng)進(jìn)行定期試驗(yàn)檢查。

95.電氣工器具的電線不應(yīng)接觸熱體,不應(yīng)放在潮濕的地上，經(jīng)過通道時必須采取架空或套菅等其他保護(hù)措施,

嚴(yán)禁重載車輛或重物壓在電線上。

96.使用塑料外殼的電氣工器具應(yīng)防止也遹以免損壞外殼，且嚴(yán)禁與汽油及其他有機(jī)溶劑接觸。

97.使用電氣工具時，不應(yīng)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具，應(yīng)做好防止感電墜落的

安全措施。工作中離開工作場所、暫停作業(yè)或遇到臨時停電應(yīng)立即切斷電氣工具的電源。

98.使用電鉆等電氣工具時必須戴絕緣手套。裝卸鉆頭應(yīng)在酗情況下進(jìn)行，裝卸鉆頭不應(yīng)用錘子或其他金屬

敲擊，嚴(yán)禁手持工件進(jìn)行鉆孔。

99.使用電剪時，應(yīng)先根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙。操作時應(yīng)漸進(jìn)用力,當(dāng)?shù)遁S往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即

減少推力。

100.在金屬容器內(nèi)和狹窄場所工作時，必須使用2_V以下的電氣工具，或選用_L類手持式電動工具。必須

設(shè)專人不間斷地監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人可以隨時切斷電動工具的電源。電源聯(lián)接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面、寬敞、

干燥場所。

10L行燈電壓不應(yīng)超過36V,在周圍均是金屬導(dǎo)體的場所和容器內(nèi)工作時，不應(yīng)超過24V,在潮

濕的金屬容器內(nèi)、有爆炸危險的場所（如煤粉倉、溝道內(nèi)）、脫硫煙道系統(tǒng)等處工作時，不應(yīng)超過

12Vo行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠地接地，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。

102.行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式的降壓變壓器供給，變壓器不應(yīng)放在金屬容器或特別潮濕場所

的內(nèi)部。

103.攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè)應(yīng)帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。

104.行燈變壓器的外殼必須有良好的接地線，高壓側(cè)應(yīng)使用三相插頭。

105.嚴(yán)禁用手掌推壓釘管，嚴(yán)禁將槍口對人。

106.擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射

擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈。

107.射釘彈應(yīng)隨用隨裝。在更換零件或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時，射槍內(nèi)均不應(yīng)裝有射釘彈。

108.使用高壓清洗機(jī)前，應(yīng)檢查電氣部分絕緣良好，高壓軟管不應(yīng)扭結(jié)、擠壓或強(qiáng)行拖拉，禁止

使用不合適或有缺陷的軟管。

109.高壓槍頭固定不牢不準(zhǔn)加壓。加壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，不應(yīng)突然加壓，不應(yīng)超過銘牌最大壓力。

110.操作噴槍的工作人員應(yīng)有固定的立足點(diǎn)，嚴(yán)禁把高壓水槍對人或電氣設(shè)備。

11L不熟悉氣、風(fēng)動工具使用方法和修理方法的工作人員，不準(zhǔn)擅自使用或修理氣、風(fēng)動工具。

112.風(fēng)動工具的錘子、鉆頭、釬子等工作部件，應(yīng)安裝牢固，以防在工作時脫落。工作部件停止

轉(zhuǎn)動前不準(zhǔn)拆換。

113.風(fēng)動工具應(yīng)使用干燥的壓縮空氣。風(fēng)動工具的送風(fēng)軟管必須和工具連接牢固；連接前應(yīng)把軟

管吹凈；只有在停止送風(fēng)時才可拆裝軟管；工作中禁止采用折彎軟管的方法停止供氣。

114.在有可能對眼，面部造成傷害的場所使用風(fēng)動工具時，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或其他眼部

防護(hù)用品。

115.氣壓大于0.2MPa時，不應(yīng)用供氣管路中的壓縮空氣清潔機(jī)器和吹掃。

116.修理后的工具應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在有防護(hù)的封閉區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。

117.在梯子或移動平臺上使用風(fēng)動工具，必須將梯子或平臺固定牢固。

118.禁止使用氧氣瓶等高壓氣源作為風(fēng)動工具的氣源。

119.噴燈使用前應(yīng)檢查：油筒不漏油，噴火嘴無堵塞，絲扣不漏氣；油筒內(nèi)的油量不超過油筒容

積的3/4；加油的螺絲塞應(yīng)擰緊。

120.用噴燈工作時，嚴(yán)禁將噴嘴對人或易燃物品點(diǎn)火，工作地點(diǎn)不應(yīng)靠近易燃物品和帶電體，盡

可能保持空氣流通。

121.嚴(yán)禁在使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)注入汽油。

122.不應(yīng)將噴燈放在溫度高的物體上，油筒內(nèi)壓力不應(yīng)過高。

123.加油、放油以及拆卸噴嘴或其他零件等工作，必須待噴嘴冷卻泄壓后再進(jìn)行。

124.噴燈用完后，應(yīng)消壓，待冷卻后方可放人工具箱內(nèi)。

125.在熱力、機(jī)械和熱控設(shè)備、系統(tǒng)上進(jìn)行安裝、檢修、維護(hù)、試驗(yàn)工作，需要對設(shè)備、系統(tǒng)采

取安全措施或需要運(yùn)行人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備安全措施的工作時，必

須使用工作票，熱力機(jī)械工作票基本內(nèi)容見附錄A。

126.火力發(fā)電廠在生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)上工作，需要將設(shè)備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用，由運(yùn)行值班

人員采取斷開電源、隔斷與運(yùn)行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)時，對檢修設(shè)備進(jìn)行消壓、吹掃等任何一項(xiàng)

安全措施的檢修工作，應(yīng)使用熱力機(jī)械工作票。

127.火力發(fā)電廠在熱控電源、通訊、測量、監(jiān)視、調(diào)節(jié)、保護(hù)等涉及DCS、聯(lián)鎖系統(tǒng)及設(shè)備上的

工作；需要將生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用的，使用熱控工作票。

128.水力發(fā)電廠在水力機(jī)械、設(shè)備、系統(tǒng)上進(jìn)行安裝、檢修、維護(hù)、試驗(yàn)工作，需要對設(shè)備、系

統(tǒng)采取安全措施的或需要運(yùn)行人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備安全措施的，使

用水力機(jī)械工作票。

129.水力發(fā)電廠在水力機(jī)械設(shè)備的控制電源、通訊、測量、監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)、保護(hù)等系統(tǒng)的工

作，使用水力自控工作票。

130.工作票的安全措施欄可以使用附頁。

131.非集控運(yùn)行發(fā)電廠，熱機(jī)與電氣聯(lián)系進(jìn)行停送電，應(yīng)使用停、送電聯(lián)系單。

132.現(xiàn)場進(jìn)行動火作業(yè)的，應(yīng)根據(jù)消防規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，同時使用動火工作票。

133.工作票應(yīng)使用統(tǒng)一格式，各單位可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充，但不得刪減。

134.工作票一式兩份，檢修人員手執(zhí)一份，運(yùn)行人員留存一份。

135.各單位應(yīng)每年對工作負(fù)責(zé)人、工作許可入、工作票簽發(fā)入進(jìn)行安全規(guī)程、運(yùn)行和檢修規(guī)程的

培訓(xùn)和考試，考試合格的，經(jīng)廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，予以公布。

136.工作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發(fā)。由計算機(jī)生成的工作票可采用電子簽名。

137.工作票由工作負(fù)責(zé)人填寫，工作簽發(fā)人審核、簽發(fā)。

138.工作票由工作負(fù)責(zé)人填寫，工作簽發(fā)人審核、簽發(fā)。

139.一份工作票中，工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人和工作許可人三者不得相互兼任。一個工作負(fù)責(zé)

人不得在同一現(xiàn)場作業(yè)期間內(nèi)擔(dān)任兩個及以上工作任務(wù)的工作負(fù)責(zé)人或工作組成員。

140.機(jī)組大、小修或臨檢時，可按設(shè)備、系統(tǒng)、專業(yè)工作情況使用一張工柞票。

141.一個班組在同一個設(shè)備系統(tǒng)上依次進(jìn)行同類型的設(shè)備檢修工作時，如全部安全措施不能在工

作開始前一次完成，應(yīng)分別辦理工作票。

142.工作票必須編號。要確保每份工作票在本廠內(nèi)的編號唯一，且便于查閱、統(tǒng)計、分析。

143.在危及人身和設(shè)備安全的緊急情況下，經(jīng)值長許可后，可以沒有工作票即進(jìn)行處置，但必須

由運(yùn)行班長（或值長）將采取的安全措施和沒有了作票而必須進(jìn)行工作的原因記在運(yùn)行日志內(nèi)。

144.許可進(jìn)行工作的事項(xiàng)（包括工作票號碼、工作任務(wù)、許可工作時間及完工時間）必須記在運(yùn)行

班長（或值長）的操作記錄簿內(nèi)。

145.工作票的填寫必須使用標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語，設(shè)備應(yīng)注明名稱及編號。

146.票面需要填寫數(shù)字的，應(yīng)使用阿拉伯?dāng)?shù)字（母線可以使用羅馬數(shù)字）；時間按24h計算，年

度填寫4位數(shù)字，月、日、時、分填寫2位數(shù)字。

147.“工作負(fù)責(zé)人”欄：工作負(fù)責(zé)人即為工作監(jiān)護(hù)人，單一工作負(fù)責(zé)人或多項(xiàng)工作的總負(fù)責(zé)人填

入此欄。

148.“班組”欄：一個班組檢修，班組欄填寫工作班組全稱；幾個班組進(jìn)行綜合檢修，則班組欄

填寫檢修單位。

149.“工作班成員”欄：應(yīng)將每個工作人員的姓名填人“工作班成員”欄，超過10人的，只填

寫10人姓名，并寫明工作班成員人數(shù)（如xxx等共人），其他人員姓名寫入附頁?！肮踩搿钡目?/p>

人數(shù)包括工作負(fù)責(zé)人。有監(jiān)護(hù)人的應(yīng)明確監(jiān)護(hù)人。

150.“工作地點(diǎn)”欄：寫明被檢修設(shè)備所在的具體地點(diǎn)。

151.“工作內(nèi)容”欄：描述工作內(nèi)容，要求準(zhǔn)確、清楚和完整。

152.“計劃工作時間”欄：根據(jù)工作內(nèi)容和工作量，填寫預(yù)計完成該項(xiàng)工作所需時間。

153.“必須采取的安全措施”欄：填寫檢修工作應(yīng)具備的安全措施，安全措施應(yīng)周密、細(xì)致，不

錯項(xiàng)、不漏項(xiàng)。檢修工作需要運(yùn)行人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取的措施，以及采取隔斷的安

全措施，必須寫入安全措施欄。不需要做安全措施則在相應(yīng)欄內(nèi)填寫“無”，不應(yīng)空白。

154.工作票安全措施“執(zhí)行情況”欄：根據(jù)“必須采取的安全措施”欄中的要求，需要運(yùn)行值班

人員執(zhí)行的，由工作許可人完成安全措施后，在相應(yīng)欄內(nèi)做記號，如不需要做安全措施的,

工作許可人在對應(yīng)的“執(zhí)行情況”欄中填寫“無”；需要檢修作業(yè)人員執(zhí)行的安全措施，由工作

票填寫人在相應(yīng)的措施后注明“檢修自理”，工作負(fù)責(zé)入完成該項(xiàng)安全措施后，在對應(yīng)的“執(zhí)行

情況”欄內(nèi)填寫“檢修自理”。

155.“運(yùn)行值班人員補(bǔ)充的安全措施”欄的內(nèi)容包括：由于運(yùn)行方式或設(shè)備缺陷需要擴(kuò)大隔斷范

圍的措施；運(yùn)行人員需要采取的保障檢修現(xiàn)場人身安全和運(yùn)行設(shè)備安全的措施；補(bǔ)充工作票簽發(fā)

人（或工作負(fù)責(zé)人）提出的安全措施；提示檢修人員的安全注意事項(xiàng)；如無補(bǔ)充措施，應(yīng)在該欄中

填寫“無補(bǔ)充”，不得空白。

156.“批準(zhǔn)工作結(jié)束時間”欄：由值長根據(jù)機(jī)組運(yùn)行需要填寫該項(xiàng)工作結(jié)束時間。

157.工作許可人和工作負(fù)責(zé)人在檢查核對安全措施執(zhí)行無誤后，由許可人填寫“許可工作開始時

間”并簽名，然后，工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽名。

158.“工作票延期”欄：工作負(fù)責(zé)人填寫，當(dāng)班值長（單元長）或值班負(fù)責(zé)入確認(rèn)簽名。

159.“允許試運(yùn)時間”及“允許恢復(fù)工作時間”欄，當(dāng)班工作許可人填寫并簽名，工作負(fù)責(zé)人確

認(rèn)簽名。

160.“工作終結(jié)時間”攔；工作負(fù)責(zé)人填寫并簽名，工作許可人簽名確認(rèn)。

161.使用熱控工作票和水力自控工作票時，“需蹲退出熱工保護(hù)或啟動裝置名稱”欄由工作負(fù)責(zé)

人填寫，同時填寫主保護(hù)退、投申請單，履行審批手續(xù)，并將審批單附在工作票后。

162.“備注”欄填寫內(nèi)窯：需要特殊注明以及仍需說明的交待事項(xiàng)，如該份工作票因故未執(zhí)行，

電氣第一種工作票中接地線未拆除等情況的原因；中途增加工作成員的情況；其他需要說明的事

項(xiàng)。

163.工作票的簽發(fā)。工作負(fù)責(zé)人填寫好工作票，交給工作票簽發(fā)人審核，由工作票簽發(fā)人對票面

進(jìn)行審核，確認(rèn)無誤后簽發(fā)。

164.工作票的送達(dá)。計劃工作需要辦理第一種工作票的，應(yīng)在工作開始前，提前一日將工作票送

達(dá)值長處，臨時工作或消缺工作可在工作開始前，直接送值長處。

165.工作票的接收。值班人員接到工作票后，單元長（或值班負(fù)責(zé)人）應(yīng)及時審查工作票全部內(nèi)容,

必要時填好補(bǔ)充安全措施，確認(rèn)無問題后，填寫收到工作票時間，并在接票人處簽名。

166.安全措施的執(zhí)行。根據(jù)工作票計劃開工時間、安全措施內(nèi)容、機(jī)組啟停計劃和值長（或單元

長）意見，由運(yùn)行班長（或單元長）安排運(yùn)行人員執(zhí)行工作票所列安全措施。

167.安全措施中如需由（電氣）運(yùn)行人員執(zhí)行斷開電源措施時，（熱機(jī)）運(yùn)行人員應(yīng)填寫停、送電聯(lián)

系單，（電氣）運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容布置和執(zhí)行斷開電源措施。措施執(zhí)行完畢，填好措施完

成時間，執(zhí)行人簽名后，通知熱機(jī)運(yùn)行人員，并在聯(lián)系單上記錄受話的熱機(jī)運(yùn)行人員姓名，停電

聯(lián)系單保存在電氣運(yùn)行人員處備查，熱機(jī)運(yùn)行人員接到通知后，應(yīng)做好記錄。對于集控運(yùn)行的單

元機(jī)組電氣倒閘操作票并經(jīng)審查后即可執(zhí)行。嚴(yán)禁口頭聯(lián)系或約時停、送電。

168.現(xiàn)場措施執(zhí)行完畢后，登記在工作票記錄本中。

169.工作許可。檢修工作開始前，工作許可人會同工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場對照工作票逐項(xiàng)檢查，

確認(rèn)所列安金措施完善和正確執(zhí)行。工作許可人向工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)說明哪些設(shè)備帶電、有壓力、

高溫、爆炸和觸電危險等，雙方共同簽字完成工作票許可手續(xù)。

170.開工后，嚴(yán)禁運(yùn)行或檢修人員單方面變動安全措施。

171.工作監(jiān)護(hù)。開工后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在工作現(xiàn)場認(rèn)真履行自己的安全職責(zé)，認(rèn)真監(jiān)護(hù)工作全過

程。

172.工作負(fù)責(zé)人因故暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替并將工作票交其執(zhí)有，

交待注意事項(xiàng)并告知全體工作班人員，原工作負(fù)責(zé)人返回工作地點(diǎn)時也應(yīng)履行同樣交接手續(xù)；離

開工作地點(diǎn)超過兩小時者，必須辦理工作負(fù)責(zé)人變更手續(xù)。

173.工作班成員變更，新加入人員必須進(jìn)行工作地點(diǎn)和工作任務(wù)、安全措施學(xué)習(xí)，由工作負(fù)責(zé)人

在兩張工作票的“備注”欄分別注明變更原因、變更人員姓名、時間并簽名。

174.工作負(fù)責(zé)人變更，應(yīng)經(jīng)工作票簽發(fā)人同意并通知工作許可人，在工作票上辦理變更手續(xù)。工

作負(fù)責(zé)人的變更情況應(yīng)記入運(yùn)行值班日志。

175.工作間斷時，工作班人員應(yīng)從現(xiàn)場撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負(fù)責(zé)人執(zhí)

存。間斷后繼續(xù)工作前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)重新認(rèn)真檢查安全措施應(yīng)符合工作票的要求，方可工作。

當(dāng)無工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)時，工作人員不得進(jìn)入工作地點(diǎn)。

176.工作票的有效期，以值長批準(zhǔn)的工作期限為準(zhǔn)。工作若不能按批準(zhǔn)工期完成時，工作負(fù)責(zé)人

必須提前2h向工作許可人申明理由，辦理申請延期手續(xù)。延期手續(xù)只能辦理一次，如需再延期,

應(yīng)重新簽發(fā)新的工作票。

177.工作票實(shí)施分級管理、逐級負(fù)責(zé)的管理原則。運(yùn)行、檢修主管部門應(yīng)是確保工作票正確實(shí)施

的最終責(zé)任部門。安全監(jiān)督部門是工作票的監(jiān)督考核部門，對執(zhí)行全過程進(jìn)行監(jiān)督，并對責(zé)任部

門進(jìn)行考核。

178.發(fā)電企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期組織綜合分析執(zhí)行工作票過程中存在的問題，提出改進(jìn)措施。

179.已執(zhí)行的工作票應(yīng)由各單位指定部門按編號順序收存，至少保存3個月。

180.工作票簽發(fā)人的安全職責(zé)是工作是否必要和可能、工作票上所填寫的安全措施是否正確和完

善、經(jīng)常到現(xiàn)場檢查工作是否安全地進(jìn)行。

181.工作票中工作負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)：正確地和安全地組織工作、對工作人員給予必要指導(dǎo)、隨

時檢查工作人員在工作過程中是否遵守安全工作規(guī)程和安全措施。

182.工作票管理中工作許可人的安全職責(zé)：檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備確已隔斷、安全措施確已完善和

正確地執(zhí)行、對工作負(fù)責(zé)人正確說明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸危險等。

183.工作票管理值班負(fù)責(zé)人（運(yùn)行班長、單元長）的安全職責(zé)：對工作票的許可至終結(jié)程序執(zhí)行負(fù)

責(zé)、對工作票所列安全措施的完備、正確執(zhí)行負(fù)責(zé)、對工作結(jié)束后的安全措施拆除與保留情況的

準(zhǔn)確填寫和執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。

184.工作票管理中工作班成員的安全職責(zé)：工作前認(rèn)真學(xué)習(xí)安全工作規(guī)程、運(yùn)行和檢修工藝規(guī)程

中與本作業(yè)項(xiàng)目有關(guān)規(guī)定、參加危險點(diǎn)分析，提出控制措施，并嚴(yán)格落實(shí)、遵守安全規(guī)程和規(guī)章

制度，規(guī)范作業(yè)行為，確保自身、他人和設(shè)備安全。

185.工作票管理中值長的安全職責(zé)：負(fù)責(zé)審查檢修工作的必要性，審查工作票所列安全措施是否

正確完備、是否符合現(xiàn)場實(shí)際安全條件、對批準(zhǔn)檢修工期，審批后的工作票票面、安全措施負(fù)責(zé)、

不應(yīng)批準(zhǔn)沒有危險點(diǎn)控制措施的工作票。

186.各種運(yùn)煤設(shè)備在許可開始檢修工作前，運(yùn)行值班人員必須將電源切斷并掛上警告牌。檢修工

作完畢后，檢修工作負(fù)責(zé)人必須檢查工作場所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已離開，方可辦理工

作票終結(jié)手續(xù)。

187.檢修工作處所如有裸露的電線，應(yīng)認(rèn)為是帶電的，不準(zhǔn)觸碰。對可能觸到的裸露電線，應(yīng)在

檢修工作開始前由電氣人員拉開電源和上鎖，并將該線掛上接地線接地。

188.嚴(yán)禁在可能突然下落的設(shè)備（如抓斗、吊斗等）下面進(jìn)行工作或行走。必需在這些設(shè)備下面進(jìn)

行檢修等工作時，應(yīng)先做好防止突然下落的安全措施。

189.不準(zhǔn)在有煤塊掉落的地方通行或工作，并在周圍設(shè)置圍欄和安全警示標(biāo)志。

190.斗輪機(jī)、皮帶等貯運(yùn)煤設(shè)備開動前，必須進(jìn)行音響警示，管理部門應(yīng)對持續(xù)時間、間隔時間、

次數(shù)等進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定。

191.在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有“小心火車”的標(biāo)示牌。如交叉地點(diǎn)為交通要道,

必須設(shè)攔路桿，并有專人管理，在機(jī)車到來前及時放下。

192.卸煤溝、儲煤場等處應(yīng)裝有音響信號，使卸煤工人及時知道機(jī)車到來。機(jī)車在摘鉤并離開前,

卸煤工人不準(zhǔn)靠近車輛。

193.在鐵道附近進(jìn)行工作可能影響調(diào)車作業(yè)或行車安全時，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先與調(diào)車人員聯(lián)系,

作好安全措施，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

194.儲煤場應(yīng)有良好的照明、排水溝和消防設(shè)備，消防車輛的通路應(yīng)暢通。

195.卸煤溝或卸煤孔上應(yīng)蓋有堅固的算子，卸煤時不準(zhǔn)拿掉。算子的網(wǎng)眼不宜大于200nlmX200

mm。

196.堆取煤時，應(yīng)隨時注意保持煤堆有一定的邊坡，避免形成陡坡（不宜超過60°）,以防坍塌

傷人。在工作中如發(fā)現(xiàn)有形成陡坡的可能時，應(yīng)采取措施加以消除。對已經(jīng)形成的陡坡，在未消

除以前，禁止人員和車輛從上部或下部靠近陡坡。

197.所有運(yùn)煤機(jī)（如龍門抓煤機(jī)、坦克抓煤機(jī)、扒煤機(jī)、推煤機(jī)、斗輪機(jī)、螺旋卸煤機(jī)、翻車機(jī)

等）應(yīng)保持完好，并應(yīng)定期進(jìn)行檢修和試驗(yàn)。剎車裝置不正常或有其他重大缺陷時應(yīng)禁止使用。

198.斗輪機(jī)、橋式龍門抓煤機(jī)等轉(zhuǎn)動機(jī)械停止工作時，必須將輪斗放置有可靠支點(diǎn)的位置固定并

切斷電源，上好軌道夾。遇6級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)，并用鋼絲繩加固。

199.扒煤機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備在運(yùn)行時，嚴(yán)禁任何人跨越鋼絲繩。停用時，無關(guān)人員不準(zhǔn)跨越鋼絲

繩。

200.運(yùn)煤皮帶及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道，應(yīng)保持暢通，所有轉(zhuǎn)動部分及拉緊皮帶的重錘，

均應(yīng)有遮欄。運(yùn)行中加油的裝置，應(yīng)接在遮欄外面。不準(zhǔn)用手伸入遮欄內(nèi)加油。

201.運(yùn)煤皮帶的兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿和緊急停運(yùn)的“拉線開關(guān)”。皮帶上方適當(dāng)位置宜

安裝高置停運(yùn)裝置，以備緊急時刻自救。各段皮帶及轉(zhuǎn)運(yùn)站等重要場所應(yīng)設(shè)有皮帶起動的警告電

鈴。相關(guān)管理部門應(yīng)明確規(guī)定起動預(yù)警鈴聲響時間的長短、間隔和次數(shù)。在緊急情況下，任何人

都可拉“拉線開關(guān)”停上皮帶的運(yùn)行。事后，必須經(jīng)過檢查聯(lián)系，方可再次起動。

202.禁止在皮帶上或其他有關(guān)設(shè)備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具，跨越皮帶必須經(jīng)過通行

橋。

203.發(fā)電廠內(nèi)應(yīng)劃定燃油（氣）區(qū)。燃油區(qū)周圍必須設(shè)置圍墻，其高度不低于2m,并掛有“嚴(yán)禁

煙火”等明顯的警告標(biāo)示牌，動火應(yīng)辦動火工作票。

204.必須制定燃油（氣）區(qū)出入管理制度。非值班人員進(jìn)入燃油（氣）區(qū)人員應(yīng)進(jìn)行登記，交出火種,

關(guān)閉手機(jī)、對講機(jī)等通汛設(shè)施，不準(zhǔn)穿釘有鐵掌的鞋子，并在人口處釋放靜電。

205.燃油（氣）區(qū)的一切設(shè)施（如開關(guān)、刀閘、照明燈、電動機(jī)、空調(diào)機(jī)、電話、門窗、電腦、手

電筒、電鈴、自起動儀表接點(diǎn)等）均應(yīng)為防爆型。當(dāng)儲存、使用油品為閃點(diǎn)不小于60℃的可燃油

品時，配電間、控制操作間的電氣、通訊設(shè)施可以不使用防爆型，但設(shè)施的選用應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB

50058爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。電力線路必須是暗線或電纜。不準(zhǔn)有架空

線。

206.燃油（氣）區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔，無雜草樹木等易燃物品，無油污，不準(zhǔn)儲存其他易燃物品和堆放

雜物，不準(zhǔn)塔建臨時建筑。

207.燃油（氣）區(qū)周圍必須有消防車行駛的通道，通道盡頭設(shè)有回車場，并經(jīng)常保持暢通。燃油

（氣）區(qū)內(nèi)禁止電瓶車進(jìn)入。因工作需要必須進(jìn)入的機(jī)動車，應(yīng)按規(guī)定在尾氣排放處加裝防火罩。

208.卸油區(qū)及燃油（氣）罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置。燃油（氣）罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)

分別裝設(shè)。輸燃油（氣）管應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)。燃油（氣）管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固，熱力管

道盡可能布置在燃油（氣）管道的上方。每年雷雨季節(jié)前應(yīng)檢查，并測量接地電阻。

209.油罐的頂部應(yīng)裝有呼吸閥或透氣孔。儲存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應(yīng)裝呼吸閥；儲

存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應(yīng)裝透氣孔和阻火梢。

210.燃油設(shè)備檢修開工前，檢修工作負(fù)責(zé)人和當(dāng)值運(yùn)行人員必須共同將被檢修設(shè)備與運(yùn)行系統(tǒng)可

靠地隔離，在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板，并對被檢修設(shè)備進(jìn)行有效地沖洗和換氣，

測定設(shè)備沖洗換氣后的氣體濃度（氣體濃度限額可根據(jù)現(xiàn)場條件制訂）。嚴(yán)禁對燃油設(shè)備及油管道

采用明火辦法測驗(yàn)其可燃性。

211.油區(qū)檢修應(yīng)使用防爆工具（如有色金屬制成的工具）。緊急情況下，如使用鐵制工具時，應(yīng)采

取防止產(chǎn)生火花的措施，例如涂油、加銅墊等。

212.燃油設(shè)備檢修需要動火時，應(yīng)辦理動火工作票。動火工作票的內(nèi)容應(yīng)包括動火地點(diǎn)、時間、

工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人、審核人、批準(zhǔn)人、安全措施等項(xiàng)。發(fā)電企業(yè)應(yīng)明確規(guī)定動火工作的批準(zhǔn)權(quán)

限。

213.在燃油管道上和通向油罐（油池、油溝）的其他管道上（包括空管道）進(jìn)行電、火焊作業(yè)時，

必須采取可靠的隔絕措施，靠油罐（油池、油溝）一側(cè)的管路法蘭應(yīng)拆開通大氣，并用絕緣物分隔,

沖凈管內(nèi)積油，放盡余氣并測量油氣合格后方可工作。

214.觀察鍋爐燃燒情況時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮護(hù)眼睛。嚴(yán)禁站在看火門、檢查門或噴

燃器檢查孔的正對面。

215.沖洗水位計時，應(yīng)站在水位計的側(cè)面，操作閥門時應(yīng)緩慢小心。

216.當(dāng)鍋爐瀕臨滅火時，禁止投油、氣助燃。當(dāng)鍋爐發(fā)現(xiàn)滅火時，禁止采用關(guān)小風(fēng)門，繼續(xù)給粉、

給油、給氣使用爆燃的方法來引火。只有經(jīng)過充分通風(fēng)后（5min）,方可重新點(diǎn)火。

217.給煤機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時，禁止用手直接撥堵塞的異物。如必須用手直接工作，應(yīng)將給

煤機(jī)停下，并做好防止轉(zhuǎn)動的措施。

218.在鍋爐運(yùn)行中，不應(yīng)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在特殊緊急情況下，

需帶壓進(jìn)行上述工作時，必須采取安全可靠措施，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，正確使用防燙傷

護(hù)具，由專業(yè)人員操作，方可進(jìn)行處理。

219.吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時，禁止吹灰。如在吹灰過程中

遇有上述情況時，也應(yīng)停止吹灰。

220.啟排污門可以使用專用的扳手，不準(zhǔn)使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。鍋爐運(yùn)行中不準(zhǔn)

修理排污一次門。

221.除焦時工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套和必要的安全用具。

222.除焦時，兩旁應(yīng)無障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時，工作人員可以向兩旁躲避。

223.除焦工作開始前應(yīng)先得到運(yùn)行值班人員同意。除焦時，運(yùn)行人員應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定，并適當(dāng)提

高燃燒室負(fù)壓。在工作現(xiàn)場，應(yīng)有明顯的“正在除焦”的標(biāo)志。

224.在結(jié)焦嚴(yán)重或有大塊焦渣掉落可能時，應(yīng)停爐除焦。停爐采用水力除焦時應(yīng)做好防止?fàn)C傷的

措施，進(jìn)入爐內(nèi)人工除焦時，應(yīng)防止高空掉焦和渣井坍塌。

225.除灰時，工作人員應(yīng)戴手套，穿防燙傷工作服和長簡靴，并將褲腳套在靴外面，以防熱灰進(jìn)

人靴內(nèi)。

226.除灰前應(yīng)先通知運(yùn)行人員，在工作現(xiàn)場應(yīng)有明顯的提醒標(biāo)志。除灰完畢后也應(yīng)通知運(yùn)行人員。

227.放入灰車內(nèi)的灰渣，如尚未完全熄滅，應(yīng)用水澆滅。不準(zhǔn)推運(yùn)灰渣尚未熄滅的灰車。掉落在

除灰地點(diǎn)的灰渣應(yīng)用水澆滅，并隨時清除。

228.為了防止煤粉爆炸，在起動制粉設(shè)備前，必須仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)外是否有積粉自燃現(xiàn)象，若發(fā)

現(xiàn)有積粉自燃時，應(yīng)予清除，然后方可起動。

229.運(yùn)行中的制粉系統(tǒng)不應(yīng)有漏粉現(xiàn)象。制粉設(shè)備的廠房內(nèi)不應(yīng)有積粉，積粉應(yīng)隨時清除。發(fā)現(xiàn)

積粉自燃時，應(yīng)用噴壺或其他器具把水噴成霧狀，熄滅著火的地方。不得用壓力水管直接澆注著

火的煤粉，以防煤粉飛揚(yáng)引起爆炸。

230.制粉系統(tǒng)應(yīng)有足夠的防爆門，選擇防爆門的結(jié)構(gòu)形式和安裝地點(diǎn)時，應(yīng)注意到防燥門動作時

不致燙傷工作人員，不應(yīng)正對電纜或電纜橋架。

231.在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前，應(yīng)把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥

管等的聯(lián)通處用有尾巴的堵板隔斷，或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不捅的閥門關(guān)嚴(yán)并上鎖，

然后掛上警告牌并打開門后疏水門。電動閥門還應(yīng)將電動機(jī)電源切斷，并掛上警告牌。

232.進(jìn)入循環(huán)流化床爐膛內(nèi)部檢修時，必須將爐膛出口及分離器人口煙道進(jìn)行有效的隔離，防止

工作人員高空墜落或防止高空落物。

233.燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時，不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及靖掃工作。若有必要進(jìn)入60℃

以上的燃燒室、煙道內(nèi)進(jìn)行短時間的工作時，應(yīng)制定組織措施、技術(shù)措施、安全措施、應(yīng)急救援

預(yù)案，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

234.在工作人員進(jìn)入燃燒室、煙道以前，應(yīng)充分通風(fēng)，不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。

檢修的鍋爐不應(yīng)漏進(jìn)爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。

235.進(jìn)入爐內(nèi)、鍋內(nèi)（汽包）、煙風(fēng)道、回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器、除塵器、煤粉倉等封閉空間內(nèi)工作時，工

作人員至少2人以上且外面必須有1名工作人員監(jiān)護(hù)，所有工作人員必須進(jìn)行登記，工作結(jié)束必

須清點(diǎn)人員及工具，確保不遺留在工作室內(nèi)。在關(guān)閉人孔門或砌堵人孔以前，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)

再進(jìn)行一次同樣的檢查，確認(rèn)沒有人、工具或雜物遺留后立即關(guān)閉。

236.鍋爐停用時間較長時，應(yīng)將煤粉倉煤粉燒盡，防止積粉自燃。發(fā)現(xiàn)粉倉內(nèi)有自燃現(xiàn)象時，應(yīng)

立即采取措施滅火。粉倉內(nèi)如有燃著或冒煙的煤粉時，禁止入內(nèi)。

237.清掃煤粉倉前，必須將連通該煤粉倉的所有落粉管閘門及消火管閘門等關(guān)閉上鎖，并掛上

“禁止操作，有人工作”的警告牌。進(jìn)入煤粉倉前，應(yīng)進(jìn)行徹底通風(fēng)。只有經(jīng)過工作負(fù)責(zé)人的檢

查（如用儀表測量或用小動物檢查）和允許后，才可進(jìn)行工作。

238.清掃煤粉倉的工作人員應(yīng)戴防毒面罩、防護(hù)眼鏡、手套，服裝應(yīng)合身，袖口、褲腳應(yīng)用帶子

扎緊或穿專用防塵服。進(jìn)入倉內(nèi)必須使用安全帶，安全帶的繩子應(yīng)縛在倉外固定物上，并至少有

2人在外嚴(yán)密監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人在監(jiān)護(hù)中應(yīng)抓緊工作人員安全帶的繩子，并能看見工作人員的動作，

喊話時應(yīng)能聽見，如發(fā)生意外，應(yīng)立即把工作人員救上來。工作人員進(jìn)出煤粉倉時，應(yīng)使用梯子

上下。

239.打開汽包人孔門時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。工作人員應(yīng)戴著手套小心地將人孔門打開，不可將臉靠近，

以免被蒸汽燙傷。打開不帶較鏈的人孔門時，應(yīng)在松螺絲前用繩子將人孔門系牢，以便穩(wěn)妥地放

在汽包內(nèi)。

240.工作人員進(jìn)入汽包前，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度，不宜超過4（TC,并有良好的

通風(fēng)。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體情況，輪流工作與休息。

241.所有轉(zhuǎn)動機(jī)械（如風(fēng)機(jī)、泵、磨煤機(jī)、給粉機(jī)、給煤機(jī)、碎渣機(jī)等），在開始檢修工作前，檢

修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按3.4.3的要求，檢查防止轉(zhuǎn)動的措施。機(jī)組運(yùn)行中對單側(cè)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修時，應(yīng)

采取牢靠的防止設(shè)備自轉(zhuǎn)的措施。禁止采用電機(jī)冷卻風(fēng)扇葉輪制動轉(zhuǎn)子。

242.在轉(zhuǎn)動機(jī)械試運(yùn)行起動時所有人員應(yīng)先遠(yuǎn)離，站在轉(zhuǎn)動機(jī)械的軸向位置，并有一人站在事故

按鈕位置，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。

243.省煤器或減溫器單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時，如汽包內(nèi)有人工作，在開始進(jìn)水前工作負(fù)責(zé)人必須通

知汽包內(nèi)的工作人員離開。

244.鍋爐進(jìn)行1.25倍工作壓力的超壓試驗(yàn)時，在保持試驗(yàn)壓力的時間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行任何檢查，應(yīng)

待壓力降到工作壓力后，方可進(jìn)行檢查。雙色水位計不應(yīng)進(jìn)行超壓試驗(yàn)，防止玻璃碎裂傷人。

245.安全門校驗(yàn)時應(yīng)保證運(yùn)行操作人員與現(xiàn)場校驗(yàn)人員通訊暢通，并安排一人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。

246.現(xiàn)場校驗(yàn)人員應(yīng)作好噪音防護(hù)措施并保證安全通道的暢通，待檢驗(yàn)的安全門附近嚴(yán)禁站人。

247.安全門不啟座時，禁止用敲打閥門的方法助力起跳。封閉式鍋爐校驗(yàn)安全門時應(yīng)打開窗戶通

風(fēng)，防止蒸汽外泄?fàn)C傷。

248.在脫硫塔內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前，應(yīng)將與該脫硫塔相連的石灰石漿液進(jìn)料管、石膏漿液排除管、

事故漿液排出管、事故漿液進(jìn)入管、出人口煙道的閥門或擋板門關(guān)嚴(yán)并上鎖，掛上警告牌。電動

閥門還應(yīng)將電動機(jī)電源切斷，并掛上警告牌。

249.進(jìn)入電除塵器本體檢修前，必須停止鍋爐吸送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，微開吸送風(fēng)機(jī)出入口擋板。當(dāng)本體

內(nèi)溫度降至4（TC以下時，方可進(jìn)入本體工作。如因工作需要，本體內(nèi)溫度在40C?50℃時，應(yīng)

根據(jù)自身身體情況輪流工作和休息。超過50（時，嚴(yán)禁進(jìn)入本體內(nèi)工作。進(jìn)入本體工作時，應(yīng)

由專人負(fù)責(zé)進(jìn)出本體人員的管理登記工作，每次進(jìn)出本體由本人簽名。

250.在電除塵器本體內(nèi)部工作需要開動吸風(fēng)機(jī)時，必須先通知內(nèi)部工作人員撤離本體，待吸風(fēng)機(jī)

停止及出入口擋板微開，本體內(nèi)部灰塵減少，溫度下降后再進(jìn)入。

251.在進(jìn)入灰?guī)鞕z修時，必須將灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，切斷電源，并掛“禁止啟動”警示牌。

或?qū)⑦M(jìn)入灰?guī)祜L(fēng)管道閥門關(guān)閉，并掛“禁止操作”警示牌。

252.石灰石卸料機(jī)在運(yùn)行時，嚴(yán)禁打開手孔，伸手檢查卸料機(jī)內(nèi)部葉輪。

253.所有襯膠、涂磷的防腐設(shè)備上（如：脫硫塔、球磨機(jī)、襯膠泵、煙道、箱罐、管道等），不應(yīng)

做任何焊接工作，如因設(shè)備系統(tǒng)必須進(jìn)行焊接作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火工作程序。

254.進(jìn)行具有放射性的密度計檢修、維護(hù)時必須由取得相關(guān)資證人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員擅自

檢查。

255.運(yùn)送液氨和氨水的汽車槽車到達(dá)現(xiàn)場后，必須服從站臺卸車人員的指揮，汽車押運(yùn)員只負(fù)責(zé)

車上軟管的連接，不準(zhǔn)操作卸車站臺的設(shè)備、閥門和其他部件，罐區(qū)卸車人員負(fù)責(zé)管道的連接和

閥門的開關(guān)操作。

256.汽車罐車裝卸料時，應(yīng)按指定位置停車，發(fā)動機(jī)熄火，并采取有效制動措施；接好接地線；

裝卸過程中嚴(yán)禁啟動車輛。

257.液氨卸料時，應(yīng)排盡管內(nèi)殘余氣體，嚴(yán)禁用空氣壓料和用有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的

方法進(jìn)行卸料。液氨罐車可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)計壓力的干燥的惰性氣體

壓送。

258.液氨管線突然發(fā)生爆炸或發(fā)生大量氨氣泄漏時，搶修人員應(yīng)戴好防毒面具，判別事故部位，

切斷液氨、氣氨來源。及時打開水噴淋系統(tǒng)，噴水吸收泄漏的氨氣。及時報告值班長，并與相關(guān)

崗位聯(lián)系，

259.儲氨罐、以氨為介質(zhì)的設(shè)備、氨輸送管道及閥門等動火檢修時、必須使用動火工作票。在檢

修前必須做好可靠的隔絕措施，并對設(shè)備管道等用惰性氣體進(jìn)行充分的置換，經(jīng)檢測合格后方可

動火檢修。

260.汽輪機(jī)在開始檢修之前，應(yīng)用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等隔斷，閥門應(yīng)上鎖并

掛上“禁止操作，有人工作”警告牌。還應(yīng)將電動閥門的電源切斷，并掛“禁止合閘，有人工作”

警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。

261.沒有得到運(yùn)行班長（值長或機(jī)組長）許可時，嚴(yán)禁進(jìn)入電纜溝、疏水溝、下水道和井下等處工

作。在開始工作以前，工作負(fù)責(zé)人必須檢查這些地點(diǎn)是否安全，通風(fēng)是否良好，并檢查有無可燃

氣存在（應(yīng)用小動物、儀器或礦燈檢查，不準(zhǔn)用明火檢查）。當(dāng)發(fā)生危險時，應(yīng)防止不當(dāng)施救。

262.在溝道或井下進(jìn)行工作時，必須在周圍設(shè)置遮欄和警示標(biāo)志。工作現(xiàn)場不應(yīng)少于2人，地面

上應(yīng)有一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。進(jìn)入溝道或井下的工作人員應(yīng)戴安全帽，使用安全帶，安全帶的繩子應(yīng)綁

在地面牢固物體上，由監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)視。如果工作人員需要撤離，溝道、井坑、孔洞的蓋板和安

全設(shè)施必須恢復(fù)，或在其周圍設(shè)置臨時圍欄并裝設(shè)照明等顯著標(biāo)志。

263.不停機(jī)進(jìn)行汽、水管道的檢修工作，必須經(jīng)有關(guān)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)和運(yùn)行人員的許可（工作票和

動火票），并應(yīng)在檢修工作負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。工作人員應(yīng)熟悉管道系統(tǒng)的連接方式及各閥門

和配件的用途和檢修方法。

264.嚴(yán)禁用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法鑒別性質(zhì)不明的藥品，應(yīng)用手在容器上方輕輕扇動，在

稍遠(yuǎn)的地方嗅發(fā)散出來的氣味。

265.化驗(yàn)人員應(yīng)熟知化學(xué)藥品的化學(xué)物理特性，應(yīng)用滴管或移液管吸取，嚴(yán)禁用口含玻璃管吸取

酸堿性、毒性及有揮發(fā)性或刺激性的液體。

266.凡有毒性、易燃、致癌或有爆炸性的藥品不準(zhǔn)放在化驗(yàn)室的架子上，應(yīng)儲放在隔離的房間和

保險柜內(nèi)，或遠(yuǎn)離廠房的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管。存放易爆物品、劇毒藥品的保險柜應(yīng)用兩把

鎖，鑰匙分別由2人保管。使用和報廢這類藥品應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。

267.在制氫系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)氫冷卻系統(tǒng)上取樣時，必須事先取得有關(guān)值班運(yùn)行人員的同意，并應(yīng)按

照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

268.從事酸堿等工作時應(yīng)帶防護(hù)眼鏡（面罩）。當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應(yīng)迅速用大量的清

水沖洗，再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應(yīng)迅速用大量的清水

沖洗，再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后，應(yīng)立即

就醫(yī)治療。當(dāng)濃酸濺到衣服上時，應(yīng)先用水沖洗，再用2%稀堿液中和，最后再用水清洗。

269.氟氣室屋頂，應(yīng)設(shè)有足夠的淋水設(shè)施（水門應(yīng)裝在室外）和排氣風(fēng)扇。加液氯工作應(yīng)由2人進(jìn)

行。

270.氯瓶應(yīng)涂有暗綠色“液氯”字樣的明顯標(biāo)志。嚴(yán)禁將氯瓶放在烈日下曝曬和用明火烤。應(yīng)采

用淋水法增加氯氣揮發(fā)量，但水溫不宜過高，嚴(yán)禁用沸水澆氯瓶安全閥。

271.應(yīng)用10%氨水檢查儲氯設(shè)備有無泄漏，如有泄漏應(yīng)及時處理，漏氯處不應(yīng)與水接觸，防止

腐蝕。

272.受氯氣輕微中毒仍能行動者，應(yīng)立即離開現(xiàn)場，口服復(fù)方樟腦酊解毒，并在胸部用冷濕敷法

救護(hù)；中毒較重者應(yīng)吸氧氣；如已昏迷者，應(yīng)立即施行人工呼吸法，并通知醫(yī)務(wù)人員急救。

273.化學(xué)車間酸庫應(yīng)設(shè)置酸霧吸收裝置，所有酸溶液箱、罐的排氣必須經(jīng)過酸霧吸收裝置進(jìn)行排

放。

274.化學(xué)車間加藥間、酸堿庫內(nèi)應(yīng)有沖洗水，同時設(shè)置必要的淋浴噴頭和洗眼裝置。

275.進(jìn)行酸堿系統(tǒng)檢修工作時，工作人員應(yīng)穿防酸堿工作服、膠鞋、戴橡膠手套、防護(hù)眼鏡、呼

吸器等必要安全勞動保護(hù)用品。

276.酸系統(tǒng)發(fā)生泄漏缺陷需進(jìn)行檢修時，如需動火作業(yè)，應(yīng)先在動火區(qū)域或設(shè)備內(nèi)部檢測氫氣濃

度，防止因氫氣聚集發(fā)生燃燒和爆炸。

277.采用電解悔水或食鹽水制取次氯酸鈉的系統(tǒng)，必須保證車間內(nèi)通風(fēng)良好，次氯酸鈉儲罐必須

設(shè)置必要的排氫裝置，防止氫氣在儲罐內(nèi)聚集。

278.電解制氯間內(nèi)必須設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“當(dāng)心中毒”、“當(dāng)心腐蝕”等安全警示標(biāo)志。

279.制氫站、發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近，必須嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁放置易爆易燃物品,

并應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。在制氫站、發(fā)電機(jī)的附近，應(yīng)備有必要的消防設(shè)備。制氫站周圍

應(yīng)設(shè)有不低于2m的圍墻。

280.禁止與工作無關(guān)的人員進(jìn)入制氫室和氫罐區(qū)。因工作需要進(jìn)入制氫站的人員應(yīng)實(shí)行登記準(zhǔn)入

制度，所有進(jìn)入制氫站的人員應(yīng)關(guān)閉移動通訊工具、嚴(yán)禁攜帶火種、禁止穿帶鐵釘?shù)男?。進(jìn)入制

氫站前應(yīng)先消除靜電。

281.制氫和供氫的管道、閥門或其他設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)用蒸汽或熱水解凍，禁止用火烤。為了

檢查各連接處有無漏氫的情況，可用儀器或肥皂水進(jìn)行檢查，禁止用火檢查。

282.制氫室著火時，應(yīng)立即停止電氣設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，排除系統(tǒng)壓力，應(yīng)用二氧化碳滅火器

滅火。

283.不準(zhǔn)用手碰觸電解槽，禁止用兩只手分別接觸到兩個不同的電極上。

284.氣瓶應(yīng)直立地固定在支架上，不應(yīng)受熱，應(yīng)避免直接受日光照射。儲氫罐上應(yīng)涂以白色。儲

氫罐上的安全門應(yīng)定期校驗(yàn)，保證動作良好。

285.氫冷發(fā)電機(jī)的氫氣置換操作，必須使用CO2,N2等不活潑氣體按專門的操作規(guī)程進(jìn)行置換。

286.發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)中的氫氣純度、濕度和含氧量，在運(yùn)行中必須實(shí)現(xiàn)在線檢測并進(jìn)行定期校正

化驗(yàn)。氫純度、濕度和含氧量必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，其中氫氣純度不應(yīng)低于96.0%,含氧量不應(yīng)

超過1.2%,露點(diǎn)溫度（濕度）在發(fā)電機(jī)內(nèi)最低溫度為5℃時不高于-5℃,在發(fā)電機(jī)內(nèi)最低溫度不

小于1（TC時，不高于0。（2,應(yīng)均不低于-25（。如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即進(jìn)行處理，直到合格為

止。

287.從事焊接工作人員必須具有相應(yīng)資質(zhì)。焊接鍋爐承壓部件、管道及承壓容器等設(shè)備的焊工，

必須按照標(biāo)準(zhǔn)DL612電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程中焊工考試部分的要求，經(jīng)考試合格，并

持有合格證，方允許工作。

288.在風(fēng)力超過5級時禁止露天進(jìn)行焊接或氣割。但風(fēng)力在5級以下3級以上進(jìn)行露天焊接或氣

割時，必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。

289.電焊工作所用的導(dǎo)線，必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時，則應(yīng)連接牢固，并包有可靠

的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線。

290.倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)架子，使氣瓶垂直立放，空的氣瓶可以平放堆疊，但每一層都應(yīng)墊有木制或金屬

制的型板，堆疊高度不準(zhǔn)超過L5m。

291.氧氣瓶應(yīng)涂天藍(lán)色，用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣；乙快氣瓶應(yīng)涂白色，并用紅色標(biāo)明“乙烘”

字樣；氮?dú)馄繎?yīng)涂黑色，并用黃色標(biāo)明“氮?dú)狻庇顦?；二氧化碳?xì)馄繎?yīng)涂鋁白色，并用黑色標(biāo)明

“二氧化碳"字樣。

292.禁止使用沒有防震膠圈和保險帽的氣瓶。嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和沒有回火閥的溶解

乙燃?xì)馄俊?/p>

293.凡在離墜落基準(zhǔn)面2m及以上地點(diǎn)進(jìn)行的工作，都應(yīng)視作高處作業(yè)。

294.高處作業(yè)地點(diǎn)的下方應(yīng)設(shè)置隔離區(qū)，并設(shè)置明顯的警告標(biāo)志；防止落物傷人。

295.在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5m時，必須使用安全帶，或采

取其他可靠的安全措施。

296.安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)定期（每隔6個月）按批次進(jìn)行靜荷重試驗(yàn)；試驗(yàn)荷重為

225kg,試驗(yàn)時間為5min,試驗(yàn)后檢查是否有變形、破裂等情況。

297.在進(jìn)行高處工作時，不準(zhǔn)在工作地點(diǎn)的下面通行或逗留，工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他

保護(hù)裝置，防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作，應(yīng)采取防止工具和器材掉落的措施。

298.腳手板和斜道板應(yīng)滿鋪于架子的橫桿上。在斜道兩邊、斜道拐彎處和腳手架工作面的外側(cè)，

應(yīng)設(shè)1.2m高的欄桿，并在其下部加設(shè)18nlm高的護(hù)板。

299.作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，腳手板和腳手架相互間應(yīng)連接牢固。腳手板的兩頭應(yīng)放在橫桿

上，固定牢固。腳手板不準(zhǔn)在跨度間有接頭。

300.特殊型的大型腳手架、爐膛腳手架，必須由使用部門負(fù)責(zé)人、使用工作負(fù)責(zé)人、腳手架搭建

負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可交付使用。

30L鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于9。工作鋼絲繩最小直徑應(yīng)不小于6mm。安全鋼絲繩必須獨(dú)立于

工作鋼絲繩另行懸掛，其型號、規(guī)格宜與工作鋼絲繩相同。

302.爐內(nèi)升降平臺、吊籃等的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考核合格并取得有效證書。

303.懸吊式腳手架或吊籃每天使用前，應(yīng)經(jīng)過安全檢查員核實(shí)配重和檢查懸掛機(jī)構(gòu)，并進(jìn)行空載

運(yùn)行，以確認(rèn)設(shè)各處于正常狀態(tài)。

304.懸吊式腳手架和吊籃禁止使用麻繩，其所用的鋼絲繩和其他繩索應(yīng)作1.5倍靜荷重試驗(yàn)；此

外吊籃還應(yīng)進(jìn)行動荷重試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)使吊籃裝載超過工作荷重1