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文檔簡介
目錄1.關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和關(guān)鍵難點處理方案2.關(guān)鍵施工設(shè)備表3.勞動力和材料投入計劃4.施工進度計劃(或工期網(wǎng)絡(luò)圖)5.施工現(xiàn)場總平面部署圖和臨時設(shè)施部署圖6.工程質(zhì)量確保技術(shù)方法7.安全文明生產(chǎn)技術(shù)方法1.關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和關(guān)鍵難點處理方案1.1、項目概況:(1)本工程為江口縣閔孝鎮(zhèn)官壩小學(xué)校園文化建設(shè)項目(2)承包方法:包工包料。(3)項目規(guī)模及特征:校園文化建設(shè)工程,原有部分校園文化,在原有基礎(chǔ)上按要求建設(shè)。關(guān)鍵工作內(nèi)容包含校園主墻面、校園綠化;體育場小品、文化長廊宣傳欄制作安裝、和名人雕塑制作安裝。1.2、建設(shè)單位:江口縣閔孝鎮(zhèn)官壩小學(xué)。1.3、工程技術(shù)規(guī)范《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(TJ304-74)《建筑工程施工質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理要求》;《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-);《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-);《建筑施工安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99);《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91);1.4、施工準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備安排標(biāo)準(zhǔn)是:進場快、安家快、開工快;邊準(zhǔn)備、邊安家、邊施工;突出關(guān)鍵,永久和臨時結(jié)合,合理部署,全方面展開,為工程全方面鋪開發(fā)明條件。(二)施工資源準(zhǔn)備1、針對本工程特點,企業(yè)組建管理精干和含有同類類似工程施工經(jīng)驗項目管理班子,完全滿足各項施工管理需要。2、結(jié)合單項工程施工次序和總體施工布署,提前安排精良機械設(shè)備進場,并進行保養(yǎng)和調(diào)試。3、如若工期要求緊,則物資準(zhǔn)備工作要求盡可能充足,常規(guī)物資如搭建臨設(shè)用料、辦公用具、測量定位儀器等均提前進場,派專員看管;施工用建筑材料依據(jù)進度安排預(yù)先編制采購計劃,全部進場物資預(yù)先根據(jù)施工總平面部署圖,設(shè)定場地分類堆放,并做好標(biāo)識。(三)完善多種手續(xù)和臨時設(shè)施搭建組織人員按施工平面部署圖計劃施工場地,及早辦理和落實工程開工前相關(guān)環(huán)境保護、環(huán)衛(wèi)管理、文明施工、施工車輛通行等一切和施工相關(guān)手續(xù),同時抓緊多種臨時生活生產(chǎn)設(shè)施修建,接通施工用水、用電管線。(四)技術(shù)準(zhǔn)備1、組織項目部全體技術(shù)人員做好施工圖紙和技術(shù)文件自審及技術(shù)資料準(zhǔn)備,全方面熟悉查對設(shè)計文件,查對地形及地質(zhì)資料,認(rèn)真編制實施性施工組織設(shè)計,報送企業(yè)、監(jiān)理部門審核。2、組織技術(shù)人員搞好控制樁交接和復(fù)測工作,依據(jù)施工需要,增設(shè)水準(zhǔn)基點樁、導(dǎo)線控制樁、加密中心樁。3、組建工地檢測和試驗小組,配置數(shù)量、精度滿足設(shè)計和規(guī)范要求測試儀器,做好進場多種材料進場抽檢和工程質(zhì)量檢測。4、依據(jù)本工程特點和設(shè)計要求,做好施工隊伍技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作,進行開工前技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護、城市交通安全規(guī)則再教育,提升職員安全、質(zhì)量、文明施工和環(huán)境保護意識。第三節(jié)墻面油漆施工工藝一、作業(yè)條件1、基層抹灰經(jīng)過全方面檢驗驗收。2、搭好操作腳手架。3、提前做好涂刷乳膠漆樣板,并經(jīng)設(shè)計、質(zhì)量檢驗和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等相關(guān)部門檢驗判定,達成設(shè)計及規(guī)范要求,方可組織施工。4、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不低于10℃二、操作工藝1、基層處理(1)將基層灰塵、油污和灰渣清理潔凈;(2)用白水泥(或大白粉)、滑石粉和107膠(或合成樹脂溶液)調(diào)膩子,補平基層表面裂縫和凹凸不平處,干燥后用砂紙磨平,然后滿刮膩子,待干燥后用1號砂紙打磨平整,并清除浮灰。2、涂刷第一遍乳膠漆:先將墻面仔細(xì)清掃潔凈,用布將墻面粉塵擦凈,涂刷次序先上后下,自左向右,通常見排筆(羊毛刷)涂刷,使用新排筆時,注意將活動筆毛理掉,乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,依據(jù)基層及環(huán)境溫度情況,可加10%水稀釋,以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子,待復(fù)補膩子干透后,用1#砂紙磨光,并清掃潔凈。3、涂刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍乳膠漆涂料,涂前要充足攪拌,如不很稠,不宜加水或盡可能少加水,發(fā)防露底。漆膜干燥后,用砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后用布擦潔凈。4、涂刷第三遍乳膠漆:操作要求同第二遍乳膠漆涂料。因為乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)快速操作,涂刷時從左端開始,逐步刷向另一端,一定要注意上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?,后一排筆緊接前一排筆。避免出現(xiàn)接頭顯著而另行處理。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、確保項目(1)油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有顯著接槎2、質(zhì)量檢測方法項目質(zhì)量要求檢驗方法顏色均勻一致觀察檢驗泛堿、咬色許可少許輕微流墜、疙瘩許可少許輕微砂眼、刷紋許可少許輕微砂眼、刷紋通順裝飾線、分色線平直許可偏差(mm)2拉5m小線檢驗,不足5m拉通線鋼尺檢驗四、成品保護1、涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境,預(yù)防塵土飛揚,影響涂刷質(zhì)量。2、在涂刷墻面涂料時,不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成分部分項工程,必需時采取遮擋方法。3、最終一遍涂料涂刷完后,設(shè)專員負(fù)責(zé)開關(guān)門窗,使室內(nèi)空氣流通,以預(yù)防涂膜干燥后表面無光或表面光澤不足。4、涂料未干透前,嚴(yán)禁打掃室內(nèi)地面,嚴(yán)防塵土等沾污涂料。5、涂刷完墻面應(yīng)妥善保護,不得磕碰墻面,不得在墻上亂寫亂畫而造成污染。五、施工注意事項1、涂料工程基體或基層含水率,不得大于10%。2、涂料工程使用膩子,應(yīng)堅實牢靠,不得粉化、起皮和裂紋。廚房、廁所、浴室等部位應(yīng)使用含有耐水性能膩子。3、涂刷時注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水過多。4、涂刷時要上下順?biāo)?,后一排筆緊接前一排筆,若時間間隔稍長,也輕易看出接頭,所以大面涂刷時,應(yīng)配足人員,相互銜接好。5、乳膠漆稠度要適中,排筆醮涂料量要適宜,涂刷時要多理多順,預(yù)防刷紋過大。6、涂刷帶色乳膠漆時,配料要適宜,并一次配足,確保每間或每個獨立面和每遍全部用同一批涂料,并宜一次用完,以確保顏色一致。第四節(jié)混凝土基礎(chǔ)施工工藝1、施工工藝1.1工藝步驟:槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護1.2清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水方法。對于干燥土應(yīng)用水潤濕,表面不得留有積水。在支模板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物,并澆水潤濕木模板,堵塞板縫和孔洞。1.3混凝土拌制:后臺要認(rèn)真按混凝土配合比投料:每盤投料次序為石子→水泥→砂子(摻合料)→水(外加劑)。嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻,最短時間不少于90s。1.4混凝土澆筑
1.4.1
1.4.2
1.4.3
1.4.4
1.4.5
1.4.6
1.4.7
1.4.82、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.1
確保項目:
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.1.4
2.2
基礎(chǔ)項目:
2.2.1
2.2.2
2.3
許可偏差項目,見表2-14。素混凝土基礎(chǔ)許可偏差
表2-14項次項
目許可偏差
(mm)檢驗方法1標(biāo)
高±10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢驗2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢驗3基礎(chǔ)軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢驗4基礎(chǔ)截面尺寸+15
-10尺量檢驗5預(yù)留洞中心線位移5尺量檢驗3、成品保護
3.1
在混凝土強度能確保其表面及棱角不因拆除模板而損壞時,方可拆除側(cè)面模板
。
3.2
在已澆筑混凝土強度達成1.2MPa以后,方可在其上來往行人和進行上部施工。
3.3
在施工中,應(yīng)保護好暖衛(wèi)、電氣暗管和預(yù)留洞口,不得碰撞。
3.4
基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件,以避免后鑿混凝土。
3.5
冬期施工混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料,預(yù)防混凝土受凍。4、應(yīng)注意質(zhì)量問題
4.1
混凝土不密實,有蜂窩麻面:關(guān)鍵因為振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。
4.2
表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大:因為水平標(biāo)志線或木橛不準(zhǔn),操作時未認(rèn)真找平,或模板支撐不牢等原因造成。
4.3
縫隙夾渣:施工縫處混凝土結(jié)合不好,有雜物。關(guān)鍵是未認(rèn)真清理而造成。
4.4
不規(guī)則裂縫:基礎(chǔ)過長而收縮,上下層混凝土結(jié)合不好,養(yǎng)護不夠,或拆模過早而造成。第五節(jié)不銹鋼焊接技術(shù)本焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)僅使用于奧氏體、馬氏體、鐵氏體組織不銹鋼焊接工程。其焊接方法有手工電弧焊手、工鎢極氬弧、焊氣焊三種方法。第一節(jié)設(shè)備及材料要求第1.1.1第1.1.2第1.1.3第1.1.4第1.1.5第二節(jié)關(guān)鍵機具第2.2.1第2.2.3第2.2.3第三節(jié)作業(yè)條件及人員要求第3.3.1第3.3.2條在確定材料可焊性后,應(yīng)在工程開工前對被焊材料進行工藝評定,其試件制作GB50236-98第3.3.3第3.3.4第四節(jié)操作工藝工藝步驟:焊前準(zhǔn)備----預(yù)制加工-----組對-----焊接-----自檢第4.4.1條板材、管材必需按設(shè)計圖紙下料,坡口制作按GB50236-98附錄C進行。第4.4.2條坡口加工宜采取等離子切割或機械加工方法。第4.4.3條組對時不得采取強力組裝,接頭內(nèi)壁必需齊平。第4.4.4條在坡口兩側(cè)200MM范圍內(nèi)用碳水涂刷一遍。第4.4.5條點固焊,不得有氣空、夾渣、夾鎢、裂紋存在。第4.4.6條采取直流電源時,應(yīng)采取直流正接,但也可采取交流焊機,進行手工電弧焊。第4.4.7條為預(yù)防焊縫產(chǎn)出熱裂紋,焊后可采取水冷強制冷卻方法。第4.4.8條奧氏體不銹鋼采取手工電弧焊時,其運條方法、角度和底碳鋼焊接基礎(chǔ)相同。第4.4.9條不銹鋼焊接采取TIG焊時,其反面必需通氬氣保護。第4.4.10條當(dāng)采取氣焊時其操作方法通常采取左焊法。焊距和焊件成40-50攝食度火焰中心和熔池距離大于2MM。為宜焊炬不作橫向擺動,一條焊縫一次焊完不得中止,線能量宜小。第4.4.11條焊接層數(shù)及焊道數(shù)應(yīng)依據(jù)壁厚選擇。第4.4.12條焊接完后應(yīng)清除飛濺熔渣,并進行自檢。第五節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第5.5.11對接接頭表面嚴(yán)禁有氣孔裂紋夾渣等缺點。2施焊前必需進行工藝評定并編制作業(yè)指導(dǎo)書。3所使用材料必需符合設(shè)計要求。第5.5.2合格:咬邊深小于0.5mm,長度小于全長10%且小于100mm。優(yōu)良:Ⅰ、Ⅱ類焊縫無咬邊,Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類焊縫咬邊總長不超出焊縫全長5%且小于50mm。檢驗方法:焊接檢驗尺。檢驗數(shù)量:應(yīng)抽查10%且大于3處。第六節(jié)成品保護第6.6.1條焊口焊完后用稀鹽酸把焊口清洗潔凈第6.6.2條焊后成品第6.6.3條直管段焊口間距宜大于200mm第6.6.4第6.6.5條不銹鋼管不銹板材不得和其它鋼材混放在一起。第六節(jié)烤漆工藝一、烤漆工藝一、
底材:不銹鋼底材、PVC雕刻版二、
烤漆步驟:
前處理→烘干→底漆涂裝→烘烤→面漆涂裝→烘烤→檢驗→包裝
三、
表面預(yù)處理:
(1)1除油;2水洗;3除銹;4水洗;5表調(diào);6水洗;7磷化;8水洗;9水洗;10烘干;
(2)前處理目標(biāo)和關(guān)鍵性:
前處理目標(biāo)是為了得到良好涂層,因為以上沖壓件在制造、加工搬運、保留期間會有油脂,氧化物銹皮,灰塵,銹及腐蝕物等在表面上,若不去除將直接影響到涂膜性能,外觀等,所以前處理在涂裝工藝中占有極為關(guān)鍵地位。
(3)前處理意義:
涂裝前處理和涂布、干燥為涂裝工藝三大關(guān)鍵工序,其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序,它對整個涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等全部有著關(guān)鍵影響
經(jīng)過脫脂、除銹、磷化等工序后工件表面清潔、均勻、無油脂
1、
除油:
關(guān)鍵有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂,比如操作和搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料附著力嚴(yán)重下降,并影響它們干燥,也使涂層硬度和光澤度降低。
以堿溶液除去工件上之油污,關(guān)鍵堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成;能夠買到專門脫脂粉,然后配制成水溶液;肥皂皂化作用;
2、
水洗
以清水漂洗,以免前一工序中溶液污染到下一工序。清水必需是活(流動)。
3、
除銹
黃銹能促進腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能造成涂層和金屬早期損壞,松散黃銹,附著力差,能和涂層一起脫落。
除銹方法很多,如堿液法,酸液法,機械法,電解法等,常見是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面氧化皮,銹跡等,通常是用硫酸,也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。
4、
表調(diào)(中和)
表面調(diào)整簡稱:以酸(或堿)溶液除去除銹工序中表面多出堿(或酸),調(diào)整酸堿度盡可能到中性,即PH值=7;作用:加緊磷化速度,細(xì)化磷化結(jié)晶,增加磷化結(jié)晶點;
5、
磷化
磷化是涂裝前處理中心步驟,用磷酸式錳、鋅、鎘正磷酸鹽溶液處理金屬工件,使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜,所形成磷化膜系含有細(xì)微小孔致密結(jié)構(gòu),增大了工件表面積,能夠增大涂層接觸面積,使磷化膜和涂層之間產(chǎn)生有利相互滲透,大大提升有機涂層對工件附著力。
磷化所形成磷化膜是一層穩(wěn)定不導(dǎo)電隔離層,使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,抑制了微電池形成,有效地阻止涂層腐蝕。
磷化常見方法按處理溫度分為高溫磷化(70~90℃),中溫磷化(50~70℃)和常溫磷化(20~30℃)。
磷化膜通常是黑色。
6、
烘干
以上前處理過程基礎(chǔ)全部是在水槽中進行。而且每一工序有時間要求。烘干水分,準(zhǔn)備涂漆;
四、
上掛前品檢
在上線之前對未涂漆之工件進行外觀檢驗;有很大一部分是已涂過漆不良品,要檢驗是否可直接噴涂或是要脫除舊漆;脫除舊漆方法,溶劑浸泡清洗或用專用脫漆劑脫除。
五、
打磨
非必需過程,除去表面粒狀雜質(zhì)并增加一定粗糙度以增加油漆附著力;
第一遍:400#水砂紙
第二遍;800#水砂紙或更細(xì)
六、
上掛
將產(chǎn)品勾于掛具上,掛具導(dǎo)電并隨流水線移動;掛具應(yīng)為導(dǎo)電體,并需接地(針對靜電涂裝);掛具通常依據(jù)產(chǎn)品不一樣特點而定制;數(shù)量很多,整條流水線周轉(zhuǎn)使用
七、
吹塵
除去表面灰塵,毛屑等;壓縮空氣;靜電除塵槍;火焰燃燒;
八、
手工噴涂
在自動噴涂前對電位較低處(如陰影部分,凹部等進行預(yù)噴涂,但也是必備沒有自動噴涂設(shè)備時選擇,效率不高,產(chǎn)能有限,不穩(wěn)定原因多,不良率較高,漆膜厚度不均等
手工噴涂設(shè)備關(guān)鍵包含空氣壓縮機,輸氣管,空氣油水分離器,噴槍,涂料容器,噴漆室等。
噴槍種類有:1、重力式;2、吸上式;3、壓送式
九、
Disk噴涂
Disk自動噴涂屬于靜電噴涂范圍,利用噴涂裝置和接地工件之間高電壓差產(chǎn)生靜電力,Disk以固定速度產(chǎn)生離心力將涂料甩出,靜電霧化涂料后涂覆于工件上,Disk上下移動覆蓋整個工件范圍;
Disk噴涂設(shè)備實際上是旋盤式靜電噴涂設(shè)備,也可稱為離心力靜電霧化設(shè)備,旋盤轉(zhuǎn)速為:5000~60000r/min,工作電壓為:70~120KV,采取空氣馬達驅(qū)動,靜電涂裝使用靜電涂料,涂料電阻值需控制在一定范圍內(nèi);
十、
補漆
檢驗Disk噴涂缺點(少漆,漆薄等)部位進行修補,經(jīng)過檢驗可立即發(fā)覺Disk噴涂缺點并加以調(diào)整,對Disk噴涂不到位置進行噴涂;
十一、
預(yù)熱爐烘烤
以較低溫度(如80~150℃)烘烤,使溶劑部分蒸發(fā),濕漆膜流平
十二、
主爐烘烤
以較高溫度(如180~185℃)強制烘烤,將油漆烤干,流水線速度越快,則溫度需調(diào)越高;
十三、
品檢
檢驗成品;
十四、
下掛包裝
取下工件,包裝;進入下一加工工序或成品入庫二、烤漆色彩工藝要求和檢驗方法有以下幾點:1.在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,全部送入無塵衡溫烤房,烘烤。2.用手摸烤漆面板四邊棱角,是否光滑、憑證;觀察棱角顏色,是否和面板顏色相同。3.對照光線,看烤漆面板表面,是否有桔皮現(xiàn)象。4.用手摸烤漆面板表面,是否有塵粒、氣泡。第七節(jié)不銹鋼金屬字制作工藝一、材料制作不銹鋼字鋼板,本項目采取304#不銹鋼板。二、切割工藝依據(jù)制作效果要求,采取不一樣切割工藝,可分為精品不銹鋼字、水切割不銹鋼字、激光切割不銹鋼字、無痕不銹鋼字,分別采取腐蝕、水切割、激光切割、線切割工藝制作完成。而具體制作步驟大致相同。先由電腦結(jié)合CAD軟件自動計算出字體正確拐角位置,然后用切割片或倒角機械在邊上倒出90度坡口,再由技術(shù)精湛師傅用錫焊、氬弧焊、或是微束等離子焊接,焊接好以后,關(guān)鍵部分就是打磨,要用專用打磨機械和拋光拉絲機械耐心地打磨、拋光、拉絲。最終工序是讓不銹鋼字表面形成一層鈍化膜,要用專用不銹鋼鈍化液高溫處理,才能使做好不銹鋼字用手摸全部不會變色。三、不銹鋼字制作安裝難點不銹鋼字制作加工需要經(jīng)過多道嚴(yán)格工序,其制作在金屬字中是比較難。首先,不銹鋼字要進行切割,結(jié)合線切割、激光切割和水切割。然后用焊槍焊接,再打磨、包邊,到這一步字形就基礎(chǔ)出來了。最終進行拋光,得到光滑表面和如鏡面通常光澤。不銹鋼字好和壞和制作工藝及經(jīng)驗有著親密聯(lián)絡(luò)。不銹鋼字制作安裝也有眾多特點:難度高、不輕易粘合、整齊性難以把握。它安裝為貼墻安裝,還有不銹鋼字制作安裝還需配合其它工藝過程,所以它制作安裝過程全部較為復(fù)雜難做。第八節(jié)宣傳欄制作工藝(1)不銹鋼宣傳欄焊接工藝:宣傳欄不銹鋼框架焊接工藝。1.設(shè)備及材料要求第1.1.1第1.1.2第1.1.3第1.1.4第1.1.52.關(guān)鍵機具第2.2.1第2.2.3第2.2.33.作業(yè)條件及人員要求第3.3.1第3.3.2條在確定材料可焊性后,應(yīng)在工程開工前對被焊材料進行工藝評定,其試件制作GB50236-98第3.3.3第3.3.44.操作工藝工藝步驟:焊前準(zhǔn)備----預(yù)制加工-----組對-----焊接-----自檢第4.4.1條板材、管材必需按設(shè)計圖紙下料,坡口制作按GB50236-98附錄C進行。第4.4.2條坡口加工宜采取等離子切割或機械加工方法。第4.4.3條組對時不得采取強力組裝,接頭內(nèi)壁必需齊平。第4.4.4條在坡口兩側(cè)200MM范圍內(nèi)用碳水涂刷一遍。第4.4.5條點固焊,不得有氣空、夾渣、夾鎢、裂紋存在。第4.4.6條采取直流電源時,應(yīng)采取直流正接,但也可采取交流焊機,進行手工電弧焊。第4.4.7條為預(yù)防焊縫產(chǎn)出熱裂紋,焊后可采取水冷強制冷卻方法。第4.4.8條奧氏體不銹鋼采取手工電弧焊時,其運條方法、角度和底碳鋼焊接基礎(chǔ)相同。第4.4.9條不銹鋼焊接采取TIG焊時,其反面必需通氬氣保護。第4.4.10條當(dāng)采取氣焊時其操作方法通常采取左焊法。焊距和焊件成40-50攝食度火焰中心和熔池距離大于2MM。為宜焊炬不作橫向擺動,一條焊縫一次焊完不得中止,線能量宜小。第4.4.11條焊接層數(shù)及焊道數(shù)應(yīng)依據(jù)壁厚選擇。第4.4.12條焊接完后應(yīng)清除飛濺熔渣,并進行自檢。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第5.5.11對接接頭表面嚴(yán)禁有氣孔裂紋夾渣等缺點。2施焊前必需進行工藝評定并編制作業(yè)指導(dǎo)書。3所使用材料必需符合設(shè)計要求。第5.5.2合格:咬邊深小于0.5mm,長度小于全長10%且小于100mm。優(yōu)良:Ⅰ、Ⅱ類焊縫無咬邊,Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類焊縫咬邊總長不超出焊縫全長5%且小于50mm。檢驗方法:焊接檢驗尺。檢驗數(shù)量:應(yīng)抽查10%且大于3處。6.成品保護第6.6.1條焊口焊完后用稀鹽酸把焊口清洗潔凈第6.6.2條焊后成品第6.6.3條直管段焊口間距宜大于200mm第6.6.4第6.6.5條不銹鋼管(2)不銹鋼烤漆工藝(一)、底材:不銹鋼骨架(板面及骨架)(二)、烤漆步驟:前處理→烘干→底漆涂裝→烘烤→面漆涂裝→烘烤→檢驗→包裝(三)、表面預(yù)處理:(1)1除油;2水洗;3除銹;4水洗;5表調(diào);6水洗;7磷化;8水洗;9水洗;10烘干;(2)前處理目標(biāo)和關(guān)鍵性:
前處理目標(biāo)是為了得到良好涂層,因為以上沖壓件在制造、加工搬運、保留期間會有油脂,氧化物銹皮,灰塵,銹及腐蝕物等在表面上,若不去除將直接影響到涂膜性能,外觀等,所以前處理在涂裝工藝中占有極為關(guān)鍵地位。(3)前處理意義:
涂裝前處理和涂布、干燥為涂裝工藝三大關(guān)鍵工序,其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序,它對整個涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等全部有著關(guān)鍵影響。經(jīng)過脫脂、除銹、磷化等工序后工件表面清潔、均勻、無油脂1、
除油:關(guān)鍵有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂,比如操作和搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料附著力嚴(yán)重下降,并影響它們干燥,也使涂層硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污,關(guān)鍵堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成;能夠買到專門脫脂粉,然后配制成水溶液;肥皂皂化作用;2、水洗以清水漂洗,以免前一工序中溶液污染到下一工序。清水必需是活(流動)。3、除銹黃銹能促進腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能造成涂層和金屬早期損壞,松散黃銹,附著力差,能和涂層一起脫落。除銹方法很多,如堿液法,酸液法,機械法,電解法等,常見是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面氧化皮,銹跡等,通常是用硫酸,也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。4、表調(diào)(中和)表面調(diào)整簡稱:以酸(或堿)溶液除去除銹工序中表面多出堿(或酸),調(diào)整酸堿度盡可能到中性,即PH值=7;作用:加緊磷化速度,細(xì)化磷化結(jié)晶,增加磷化結(jié)晶點;5、磷化磷化是涂裝前處理中心步驟,用磷酸式錳、鋅、鎘正磷酸鹽溶液處理金屬工件,使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜,所形成磷化膜系含有細(xì)微小孔致密結(jié)構(gòu),增大了工件表面積,能夠增大涂層接觸面積,使磷化膜和涂層之間產(chǎn)生有利相互滲透,大大提升有機涂層對工件附著力。磷化所形成磷化膜是一層穩(wěn)定不導(dǎo)電隔離層,使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,抑制了微電池形成,有效地阻止涂層腐蝕。磷化常見方法按處理溫度分為高溫磷化(70~90℃),中溫磷化(50~70℃)和常溫磷化(20~磷化膜通常是黑色。6、
烘干以上前處理過程基礎(chǔ)全部是在水槽中進行。而且每一工序有時間要求。烘干水分,準(zhǔn)備涂漆;(四)、上掛前品檢在上線之前對未涂漆之工件進行外觀檢驗;有很大一部分是已涂過漆不良品,要檢驗是否可直接噴涂或是要脫除舊漆;脫除舊漆方法,溶劑浸泡清洗或用專用脫漆劑脫除。(五)、打磨非必需過程,除去表面粒狀雜質(zhì)并增加一定粗糙度以增加油漆附著力;第一遍:400#水砂紙第二遍;800#水砂紙或更細(xì)(六)、上掛將產(chǎn)品勾于掛具上,掛具導(dǎo)電并隨流水線移動;掛具應(yīng)為導(dǎo)電體,并需接地(針對靜電涂裝);掛具通常依據(jù)產(chǎn)品不一樣特點而定制;數(shù)量很多,整條流水線周轉(zhuǎn)使用(七)、吹塵除去表面灰塵,毛屑等;壓縮空氣;靜電除塵槍;火焰燃燒;(八)、手工噴涂在自動噴涂前對電位較低處(如陰影部分,凹部等進行預(yù)噴涂,但也是必備沒有自動噴涂設(shè)備時選擇,效率不高,產(chǎn)能有限,不穩(wěn)定原因多,不良率較高,漆膜厚度不均等手工噴涂設(shè)備關(guān)鍵包含空氣壓縮機,輸氣管,空氣油水分離器,噴槍,涂料容器,噴漆室等。噴槍種類有:1、重力式;2、吸上式;3、壓送式(九)、Disk噴涂Disk自動噴涂屬于靜電噴涂范圍,利用噴涂裝置和接地工件之間高電壓差產(chǎn)生靜電力,Disk以固定速度產(chǎn)生離心力將涂料甩出,靜電霧化涂料后涂覆于工件上,Disk上下移動覆蓋整個工件范圍;Disk噴涂設(shè)備實際上是旋盤式靜電噴涂設(shè)備,也可稱為離心力靜電霧化設(shè)備,旋盤轉(zhuǎn)速為:5000~60000r/min,工作電壓為:70~120KV,采取空氣馬達驅(qū)動,靜電涂裝使用靜電涂料,涂料電阻值需控制在一定范圍內(nèi);(十)、補漆檢驗Disk噴涂缺點(少漆,漆薄等)部位進行修補,經(jīng)過檢驗可立即發(fā)覺Disk噴涂缺點并加以調(diào)整,對Disk噴涂不到位置進行噴涂;(十一)、
預(yù)熱爐烘烤以較低溫度(如80~150℃(十二)、主爐烘烤以較高溫度(如180~185℃(十三)、品檢:檢驗成品;(十四)、下掛包裝取下工件,包裝;進入下一加工工序或成品入庫(十五)烤漆色彩工藝要求和檢驗方法有以下幾點:1.在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,全部送入無塵衡溫烤房,烘烤。2.用手摸烤漆面板四邊棱角,是否光滑、憑證;觀察棱角顏色,是否和面板顏色相同。3.對照光線,看烤漆面板表面,是否有桔皮現(xiàn)象。4.用手摸烤漆面板表面,是否有塵粒、氣泡。(3)宣傳欄安裝依據(jù)施工進度計劃,進行校園宣傳欄制作及安裝,詳見《施工進度計劃表》。成品制作完成后,運動至安裝地點,預(yù)埋件,入地面固定式安裝。第九節(jié)鑄銅人物雕塑制作方法(一)泥塑放大一、尺寸放大法以垂直線各水平線為基準(zhǔn),量出關(guān)鍵形體結(jié)構(gòu)尺寸,按放大倍數(shù),確定放大百分比尺寸,邊測量,邊塑造,逐步深入,完成。本方法是最簡單放大方法,適合放大尺寸不太大,造成型簡單作品,優(yōu)點是簡便,省事,缺點是測量基準(zhǔn)面不易正確。二、測點放大法用角鋼或圓鋼焊一個比雕塑略大框架,在杠架上標(biāo)上刻度單位。把雕塑稿固定在杠架內(nèi),并置于水平臺面上???qū)嶋H上就是一個立體坐標(biāo),經(jīng)過這一坐標(biāo),可正確測出雕塑各個點位置。依據(jù)小稿杠架按放大倍數(shù)用角鋼焊一個大框架,標(biāo)上刻度單位,刻度數(shù)和小稿框架相同,如放大5倍,則大杠架中一刻度單位等于小框架中一刻度單位5倍。依據(jù)小框架中雕塑稿關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點尺寸,找出放大中雕塑關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點尺寸,然后用角鋼焊架子,在角鋼架上用木方做木籠子,切記:架子一定要焊牢靠,木籠子要注意留出10厘米左右上泥厚度。架子做好后,就能夠上泥塑造。為預(yù)防泥巴掉下來,可在大架子上掛小十字架或上完一層泥后,纏繞麻繩。三、套圈放大法把定稿置之水平臺面上,圍繞定稿,從上至下面水平圈,畫圈數(shù)量依據(jù)需要確定,畫圈位置通常要選擇形體改變顯著部位。在定稿底座找出中心點,在中心點畫900度交叉十字線,從底座十字線四端到雕塑頂部畫四條垂直線,這四條垂直是水平線“套圈”前后左右標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),每條水平線全部要統(tǒng)計離底面距離尺寸。在定向水平線圈上,依據(jù)形體起伏改變用紙板剪出外形,然后將每塊紙樣連接成一個圈,在紙圈內(nèi)側(cè)邊緣畫上四條垂直線標(biāo)識。在一張坐標(biāo)紙上畫上十字線,然后把每個紙板“套圈”依次放在坐標(biāo)紙上,“套圈”四條垂直線標(biāo)識和坐標(biāo)紙上十字線對準(zhǔn),用不一樣顏色鉛筆畫出不一樣約圈內(nèi)側(cè)輪廓線,這么定稿“套圈”坐標(biāo)就完成了。依據(jù)雕塑放大倍數(shù),以定稿“套圈”坐標(biāo)為基準(zhǔn),畫一張放大坐標(biāo),如雕塑放大5倍,定稿“套圈”坐標(biāo),每格為1厘米X1厘米,則放大坐標(biāo)第格為5厘米X5厘米。把放大坐標(biāo)上“套圈”輪廓線拷貝到三夾板上,然后鋸焉,做成寬15厘米左右“套圈”,套圈外側(cè)邊緣標(biāo)明四條直線位置標(biāo)識。在雕塑放大底板上,按放大坐標(biāo)畫上十字,在十字四端拉上垂直線,這是固定放大套圈依據(jù)。在底板中心位置,用角鋼焊塑主骨架,一定要焊堅固,要注意重心穩(wěn)定,在主骨架上依據(jù)四條垂線和每個“套畔”離底面尺寸,把夾板“套圈”從上至下依次固定,在固定“套圈”過程中使雕塑骨架不停完善到位?!疤兹Α惫潭ㄒ院螅诠羌苌嫌眯∧緱l釘木籠子,木籠子應(yīng)比“套圈”縮小10-15厘米,這就是加呢位置。在木籠子上掛滿不十字架子以后,按“套圈”輪廓線把大泥加滿,這么,雕塑大形就出來了。(二)翻制石膏活模翻制石膏像必需首先翻制石膏外模能夠分成兩種類型:一類是一次性模具,也叫“廢?!保活愂恰盎钅!保軌驍?shù)次使用。首先準(zhǔn)備好工具各材料,翻制石膏工具很簡單,準(zhǔn)備好盆子、碗、鏟刀、油漆刷、分模插片即可,材料有熟石膏粉、棕絲(或麻絲)、木方、肥皂水。一、翻制石膏外模在泥塑上畫分模線,翻頭像時把分模線畫在兩耳后面,模塊盡可能少并保持頭像關(guān)鍵面完整沿著分模線插片(金屬片、塑料片、硬紙片全部可)用盆子盛半盆水,然而把石膏粉均勻澆在泥塑表面為了確保外模強度,第二遍石膏須比第一遍調(diào)整器得濃部分,用棕絲(或麻絲)浸上石膏在第一層石膏上面再均勻地巾一層在第二層石膏上面加撐木方,以加強外模強度,預(yù)防開模時石膏模破裂用鉗子取出插片,把模式縫口用鏟刀修平,并刻好記號(翻內(nèi)模時好合模),沿??p繞部分清水,將鏟刀插入??p中,慢慢用力撬開模快,把模具內(nèi)泥掏完清洗潔凈二、翻內(nèi)模(翻制石膏像)在石膏外模上均地刷一遍肥皂水或洗衣粉水(脫模劑)在外模上均勻地澆一遍石膏。在第一遍石膏上用棕絲浸上石膏再巾一遍。把模式口邊緣修平整。外模合好,用少許石膏固定縫口用較稀石膏,倒進??p接口處,并用棕絲鋟石膏把縫口補牢待內(nèi)模凝結(jié)后,用鏟刀打去外模,注意:打五官、尤其是耳朵時要尤其小心。對翻制中缺點及失誤進行修補。三、翻制玻璃鋼模在泥稿上翻制石膏外模(和翻制石膏相同)將外模清理潔凈后并涂上隔離劑(通常見石板蠟)。準(zhǔn)備好原材料:樹脂通常見不飽和聚脂樹脂、促進劑、固化劑(樹脂化工店有售0、滑石粉、玻璃纖維布等。準(zhǔn)備好翻制用工具:油漆刷、剪刀、鐵絲、鉗子、鋼鋸(或切割機)、手電鉆、盆碗等。將樹脂和促進劑、固化劑按100∶4∶2調(diào)勻,加進滑石粉拌勻成膩子狀然后把膩子料在石膏模上均勻地刷一遍,等到膩子硬化時,在形體復(fù)雜轉(zhuǎn)折處再補刷一遍膩子。用調(diào)好清樹脂(加了促進劑、固化劑。不加滑石粉等填料)把玻璃纖維布,一層層貼到已發(fā)硬膩子上,第一層宜用細(xì)布,小雕塑帖二三層布就夠了,大室外雕塑最少應(yīng)帖十層以上,并在雕塑內(nèi)部撐角鋼支架。玻璃布硬化以后,把每塊模多出邊緣用刀割掉,然后把石膏外模打掉。把每塊模嚴(yán)密地拼攏,在每塊模接縫處用手電鉆打眼,用鐵絲從眼中穿過將兩塊模固定緊,然后把膩子涂在雕塑內(nèi)面接縫處,并帖上幾層玻璃布。對翻制過程中出現(xiàn)缺點及接縫處修整打磨。在泥稿上翻制石膏外模,因水泥分量重,因另外模應(yīng)比翻制石膏厚部分。把石膏外模合好,用鐵絲捆緊,接縫處用棕絲浸水把石膏接好,內(nèi)縫補平。在石膏外模上刷隔離劑,通常先涂一層干漆片,再刷一遍清漆,最終打一層蠟。依據(jù)雕塑形狀做一個鋼筋骨架,放入模內(nèi)。假如翻空心,還要用木材做一個內(nèi)心。用水泥、砂子、石子按1∶2∶3加水般勻,干濕適合,把拌好水泥漿澆入石膏模中,并用鐵桿或震動器勻,降低混凝土中空隙,降低表面氣孔,增加強度。依據(jù)需要,用白水泥加不一樣顏色填料(如紅鐵粉等),可調(diào)出不一樣顏色。七天左右水泥硬化后打掉外模。翻制大型戶外水泥雕塑,定位、和模、結(jié)構(gòu)、施工等方面比翻小雕塑要復(fù)雜很多,但原理基礎(chǔ)相同。(三)翻制雕塑表面效果處理雕塑翻制作出來后,因為經(jīng)濟條件制約很多作品無法做成硬質(zhì)材料(金屬、石材等),但我們能夠在雕塑表面進行處理,做成仿銅、仿石等效果。在架上雕塑展覽中,不少作品就是這么處理。(1)用油漆調(diào)好銅基礎(chǔ)顏色,紅銅為暗紅色、青銅為墨綠色,不調(diào)好顏色在石膏或玻璃鋼雕塑表面刷一層。(2)基礎(chǔ)色干后,用丙稀粉綠或藍綠調(diào)出銅銹顏色(調(diào)稀一點),在雕塑上刷一遍,然后用抹布把平面及高點處擦潔凈,保留底凹處。(3)用清漆調(diào)金粉(銅粉),在雕塑最高處輕輕掃一下(不宜掃過多)。(四)熔銅澆鑄一、材料:銅二、設(shè)備:熔煉爐,坩鍋,潷渣器,高溫計,攪拌棍,鋼錠模三、具體工藝:1.熔煉先熔化數(shù)量最多成份,通常情況下銅合金為一次加料。掌握合金熔點改變,避免合金高溫熔化及中途凝固。不一樣銅合金熔化溫度在1100~1280攝氏度之間。將純銅熔化后加2/3磷銅脫氧。2.澆注實心型殼在金屬熔煉同時,先將石膏型殼內(nèi)細(xì)小顆粒清理潔凈,做好澆注前準(zhǔn)備工作。若大型殼底部配有排水管道,這時將原來取下來鋼條再放回排水管道內(nèi),將型殼放在鋪有砂子地面上,這么澆注起來就方便了。檢驗金屬是否完全熔化,并用高溫計測定溫度是否適宜。通常來說,蠟?zāi)1诤裨?,溫度可稍低,大約在1100攝氏度左右;假如蠟?zāi)1诒。瑴囟染透咭稽c,大約在1150設(shè)施度左右。一旦金屬熔化溫度達成澆注要求,應(yīng)立即進行澆注。此時關(guān)掉熔爐,在遠(yuǎn)處慢慢打開蓋子;把鉗子伸入熔爐,放在坩鍋上,先感覺一下是否定位,并試著提起一點看是否安全,然后再很快地提起坩鍋,提要高于爐邊;接著講坩鍋放在澆包手柄中間圈上,圈底下放耐火磚或厚鋼板,吧鉗子一開,放在地上,并將金屬溶液上面雜質(zhì)潷掉,潷渣器不能再次浸入金屬溶液中;等雜質(zhì)潷掉后,將澆包手柄水平舉起,直到和坩鍋溫和,然后用爪子將坩鍋抓緊。澆注時,兩個澆注工把坩鍋抬到第一個殼模邊,將金屬液快速均勻倒入澆杯中。倒金屬液時速度要快,一旦金屬液從排氣孔中溢出,澆杯口倒?jié)M了,就接著澆下一個殼模。3.石膏鑄型脫殼等型模根本涼下來,再用錘子在殼模四面敲一敲,使殼模和銅雕塑接觸表面松動,大塊大塊殼就掉下來了。要注意在敲靠近銅部位時小心,以免敲傷銅雕。那些暴露在外面澆道能夠用錘子猛敲,使更多松散殼模掉下來。多層型殼脫殼要等到模殼完全冷卻后進行。4.鑄件整修和著色保護(1)鑄件表面清理用鋼鋸將澆口系統(tǒng)鋸下來,然后在砂輪機上將鑄件底部取平和磨平。(2)清理模芯清理模芯:給一臺電動鉆孔機裝上鋼棍,鋼棍前端為一較頓平口刀。在模芯上隨意打多個洞,然后將雕塑開口朝下,用錘子輕敲澆口邊緣,使模芯松動,再反復(fù)敲幾次,將大部分模芯清理出來,部分地方可用鋼棍制成刮刀,彎曲后能伸及里面每一個角落。模芯清理以后,將鑄模裝滿水,并浸潤數(shù)小時,再反復(fù)用高壓水槍沖洗數(shù)次,知道根本潔凈。5.著色保護浸泡法:將雕塑表面清洗擦洗,必需時用酸和堿液清洗。清洗完成雕塑,進行化學(xué)上色,把雕塑放入配置好化學(xué)著色溶液中即可,溶液用大水池盛放,方便反復(fù)使用,知道溶液失去作用。噴刷法:先用噴霧器像噴漆一樣把化學(xué)藥品噴到雕塑上,然后用刷子補充沒有噴到地方。第十節(jié)體育場小品雕塑制作工藝(一)泥塑放大泥塑放大方法有多個,不管是量尺、測點或套圈,基礎(chǔ)原理全部相同,全部是建立一個三維立體坐標(biāo)系統(tǒng)然后安百分比放大。一、尺寸放大法以垂直線各水平線為基準(zhǔn),量出關(guān)鍵形體結(jié)構(gòu)尺寸,按放大倍數(shù),確定放大百分比尺寸,邊測量,邊塑造,逐步深入,完成。本方法是最簡單放大方法,適合放大尺寸不太大,造成型簡單作品,優(yōu)點是簡便,省事,缺點是測量基準(zhǔn)面不易正確。二、測點放大法用角鋼或圓鋼焊一個比雕塑略大框架,在杠架上標(biāo)上刻度單位。把雕塑稿固定在杠架內(nèi),并置于水平臺面上???qū)嶋H上就是一個立體坐標(biāo),經(jīng)過這一坐標(biāo),可正確測出雕塑各個點位置。依據(jù)小稿杠架按放大倍數(shù)用角鋼焊一個大框架,標(biāo)上刻度單位,刻度數(shù)和小稿框架相同,如放大5倍,則大杠架中一刻度單位等于小框架中一刻度單位5倍。依據(jù)小框架中雕塑稿關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點尺寸,找出放大中雕塑關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點尺寸,然后用角鋼焊架子,在角鋼架上用木方做木籠子,切記:架子一定要焊牢靠,木籠子要注意留出10厘米左右上泥厚度。架子做好后,就能夠上泥塑造。為預(yù)防泥巴掉下來,可在大架子上掛小十字架或上完一層泥后,纏繞麻繩。(二)翻制石膏活模翻制石膏像必需首先翻制石膏外模能夠分成兩種類型:一類是一次性模具,也叫“廢?!?,一類是“活?!?,能夠數(shù)次使用。這里僅介紹“廢?!狈品椒?,首先準(zhǔn)備好工具各材料,翻制石膏工具很簡單,準(zhǔn)備好盆子、碗、鏟刀、油漆刷、分模插片即可,材料有熟石膏粉、棕絲(或麻絲)、木方、肥皂水。一、翻制石膏外模在泥塑上畫分模線,翻頭像時把分模線畫在兩耳后面,模塊盡可能少并保持頭像關(guān)鍵面完整沿著分模線插片(金屬片、塑料片、硬紙片全部可)用盆子盛半盆水,然而把石膏粉均勻澆在泥塑表面為了確保外模強度,第二遍石膏須比第一遍調(diào)整器得濃部分,用棕絲(或麻絲)浸上石膏在第一層石膏上面再均勻地巾一層在第二層石膏上面加撐木方,以加強外模強度,預(yù)防開模時石膏模破裂用鉗子取出插片,把模式縫口用鏟刀修平,并刻好記號(翻內(nèi)模時好合模),沿??p繞部分清水,將鏟刀插入??p中,慢慢用力撬開模快,把模具內(nèi)泥掏完清洗潔凈二、翻內(nèi)模(翻制石膏像)在石膏外模上均地刷一遍肥皂水或洗衣粉水(脫模劑)在外模上均勻地澆一遍石膏。在第一遍石膏上用棕絲浸上石膏再巾一遍。把模式口邊緣修平整。外模合好,用少許石膏固定縫口6.用較稀石膏,倒進??p接口處,并用棕絲鋟石膏把縫口補牢7.待內(nèi)模凝結(jié)后,用鏟刀打去外模,注意:打五官、尤其是耳朵時要尤其小心。8、對翻制中缺點及失誤進行修補。三、翻制玻璃鋼模在泥稿上翻制石膏外模(和翻制石膏相同)將外模清理潔凈后并涂上隔離劑(通常見石板蠟)。準(zhǔn)備好原材料:樹脂通常見不飽和聚脂樹脂、促進劑、固化劑(樹脂化工店有售0、滑石粉、玻璃纖維布等。準(zhǔn)備好翻制用工具:油漆刷、剪刀、鐵絲、鉗子、鋼鋸(或切割機)、手電鉆、盆碗等。將樹脂和促進劑、固化劑按100∶4∶2調(diào)勻,加進滑石粉拌勻成膩子狀然后把膩子料在石膏模上均勻地刷一遍,等到膩子硬化時,在形體復(fù)雜轉(zhuǎn)折處再補刷一遍膩子。用調(diào)好清樹脂(加了促進劑、固化劑。不加滑石粉等填料)把玻璃纖維布,一層層貼到已發(fā)硬膩子上,第一層宜用細(xì)布,小雕塑帖二三層布就夠了,大室外雕塑最少應(yīng)帖十層以上,并在雕塑內(nèi)部撐角鋼支架。玻璃布硬化以后,把每塊模多出邊緣用刀割掉,然后把石膏外模打掉。把每塊模嚴(yán)密地拼攏,在每塊模接縫處用手電鉆打眼,用鐵絲從眼中穿過將兩塊模固定緊,然后把膩子涂在雕塑內(nèi)面接縫處,并帖上幾層玻璃布。對翻制過程中出現(xiàn)缺點及接縫處修整打磨。(三)玻璃鋼仿銅工藝一、工具器材:毛刷、排筆、紗布、銅金粉、硝基清漆、氧化鐵黃、蟲膠清漆、品綠、藍油膝、塊子金黃、炭黑、光蠟、油畫顏料、醇酸清漆、汽油、漆盆、鉻綠。二、仿銅工藝:依據(jù)設(shè)計師和校方要求,確定玻璃鋼雕塑仿銅效果,再對玻璃鋼雕塑進行仿銅工藝處理。1、仿黃銅:將工藝品撣凈灰塵,剔除接縫,補好缺損,待干燥后,用蟲膠漆刷一遍;待干后再刷一遍。待第二遍完全干燥后,用羊毛排筆或底紋筆蘸取加有氧化鐵黃蟲膠清漆,涂刷一遍;干透后,用金粉膝涂刷兩遍(要待第一遍金粉漆干燥后才刷第二遍)。此時,石膏工藝品就成了呈黃銅色澤工藝品。蟲膠清漆配制:將蟲膠片100-150克放入500毫升酒精中溶解即成。氧化鐵黃先在酒精中溶解,然后用細(xì)紗布過濾,溶解后蟲膠清漆也要用細(xì)紗布過濾才能使用。金粉漆配制:銅金粉1份,硝基清膝2份,香蕉水3份。先用香蕉水將銅金粉浸潤透,使其充足擴散,加入硝基清漆拌勻,即可使用。金粉漆要隨配隨用。銅金粉有紅光銅金粉、青光銅金粉和青紅光銅金粉3種色澤產(chǎn)品,可依據(jù)不一樣產(chǎn)品要求選擇。2、仿青銅:底層處理和底層涂蟲膠清膝方法和仿黃銅相同,不一樣是,配制金粉漆時,漆中要加入少許品綠,用此漆刷2遍,待干透后,再涂1遍摻有鉻綠和炭黑蟲膠清漆。待干后用硝基清漆罩面,即顯示青銅色澤。另一個方法:在涂好金粉漆工藝品表面,刷一遍深藍色調(diào)合膝。在藍漆還未干時,用軟布揩擦,把物件凸處深藍色擦凈,只留下凹處深藍色漆。這么邊擦邊觀看,直到成為青銅色。3、仿紫銅:底層處理和仿黃銅相同,但最終要刷一遍有塊子金黃蟲膠漆。干透后用紗布球蘸光蠟(在蠟中摻一點炭黑)將石膏件膝面全部擦一遍。這么在凹處便留下黑色光蠟,經(jīng)過炭黑粉作用而產(chǎn)生舊銅器外觀,呈黑色。三、仿銅施工注意事項:首先,調(diào)底色,通常見紅色、黑色、土黃色這三種。也能夠用(熟赭、熟褐、土黃)調(diào),關(guān)鍵就是調(diào)靠近古銅底色就能夠,注意要加水調(diào),不然不好刷,調(diào)時候顏色要偏淡一點,干了以后顏色會加重,先把底色刷到玻璃鋼雕塑上面,干過以后觀察是不是完全覆蓋住玻璃鋼雕塑本色了,假如沒有說明調(diào)稀了還要再刷一遍,直到完全蓋住為止。等干過以后進行下一步,假如是仿青銅,還要進行部分仿青銅處理,仔細(xì)看青銅雕塑,上面分布了部分青色物質(zhì),在凹處最顯著,要調(diào)出這顏色,這個顏色是白色丙烯加綠色丙烯調(diào),這個水百分比要加大一點放到噴壺里面,噴到玻璃鋼雕塑表面,均勻全部噴到,然后快速用干布擦拭表面,凹地方擦不到就讓它自然留下。青銅和古銅全部是一樣處理方法掛金:準(zhǔn)備一塊紙板,用來去除多出金色,先用刷子蘸上丙烯,然后再紙板上往返擦(這么能確保刷到玻璃鋼雕塑表面金色自然),擦均勻以后注意手法,手要做直線短距離運動,這是為了讓突起地方刷到金,假如全部刷到了就不是仿古銅了。高地方多刷幾次能確保有光澤感,直到整個刷一遍,這么整個玻璃鋼雕塑仿銅就完成了,最終還能夠刷一遍清漆。四、成品保護:針對本工程實際,教育職員樹立質(zhì)量觀念,對國家、對業(yè)主負(fù)責(zé),自覺珍惜公物,尊重她人和自己勞動結(jié)果,施工操作時要珍愛以完成和部分完成產(chǎn)品。各專業(yè)要在總施工計劃標(biāo)準(zhǔn)控制下,合理安排各自專業(yè)施工次序,按正確工藝步驟組織施工,并對各分項工程制訂行之有效成品保護方法,組織實施。上一工序完成后,要有適當(dāng)保護方法,方可進行下一道工序施工。以預(yù)防下一道工序?qū)σ酝瓿晒こ虛p壞、污染。每完成一個工序,全部要進行工序間交接,即由專業(yè)工程師會同施工隊、班組長將以完成產(chǎn)品質(zhì)量情況連同防護情況報質(zhì)量檢驗員,質(zhì)量檢驗員認(rèn)可后,進入下一工序施工。交接后成品受到損壞污染時,由接收后工種、專業(yè)施工人員負(fù)擔(dān)責(zé)任并負(fù)責(zé)修復(fù)如初。施工過程中,因為交叉作業(yè)發(fā)生工序成品保護矛盾,各專業(yè)問題專業(yè)施工隊隊長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào),各專業(yè)間問題由項目部組織協(xié)調(diào)處理。每七天一下午由項目部召集各施工隊參與調(diào)度會,協(xié)調(diào)各專業(yè)間施工穿插、落實周作業(yè)計劃。依據(jù)工程進展情況,做好不一樣階段成品保護工作。在施工高峰,以半成品為主施工階段,以加強管理網(wǎng)絡(luò)內(nèi)全體人員現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度為主,預(yù)防施工過程中工序穿插不妥造成成品損壞。后期階段要發(fā)揮保安人員監(jiān)督巡查作用,預(yù)防人為破壞,均不得在成品半成品上胡畫亂寫,對須做標(biāo)識部位,要掛標(biāo)志牌。對已施工完成工程進行封閉,使閑人不得進入,預(yù)防損壞失盜現(xiàn)象發(fā)生。在施工過程中,因為保護不妥而發(fā)生產(chǎn)品損壞時,應(yīng)在查找原因同時,立即對損壞部位進行處理,并使之達成質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。加強現(xiàn)場人員管理,非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場,對于外來人員實施登記制度,未經(jīng)項目部同意,施工現(xiàn)場拒絕參觀。強化現(xiàn)場安全用點管理,對不規(guī)范線路裝置要果斷杜絕,嚴(yán)禁私自亂拉亂用、電爐子、電熱器、碘鎢燈。易燃物品必需設(shè)置專用庫房,建立發(fā)放登記制度。強化消防器材管理,配足消防器材,由各施工隊安全員負(fù)責(zé)對消防器
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