蒸發(fā)式冷風(fēng)扇

ICS23.120

CCSY61

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T23333-XXXX

代替GB/T23333-2009

蒸發(fā)式冷風(fēng)扇

Evaporativeaircooler

（征求意見稿）

20××-××-××發(fā)布20××-××-××實施

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件代替GB/T23333—2009《蒸發(fā)式冷風(fēng)扇》，與GB/T23333—2009相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性

修改外，主要技術(shù)變化如下：

a)更改了規(guī)范性引用文件GB/T4214.1的名稱，增加引用文件GB21551.2-2010、GB/T35758，

并更新部分引用標(biāo)準(zhǔn)的版本號；

b)更改了“蒸發(fā)式冷風(fēng)扇”的定義（見3.1，2009版的3.1）、“加濕過濾材料”的定義（見3.2，

2009版的3.2）；

c)調(diào)整了“輸出風(fēng)量”（見3.3）、“蒸發(fā)量”（見3.4）的表述；

d)增加了“額定水箱容量”的定義（見3.6）、“待機模式”的定義（見3.7）；

e)更改了“型號命名”（見4.2）的規(guī)則；

f)更改了“使用條件”（見5.1）的要求；

g)更改了“一般要求”（見5.1，2009版5.2）、“電鍍件防銹”（見5.5，2009版5.2.2）、“涂

層牢固性”（見5.6，2009版5.2.3）、“出風(fēng)口水滴”（見5.7，2009版5.2.4）的排版和表述；

h)更改了“輸出風(fēng)量”（見5.8，2009版5.5）、“蒸發(fā)量”（見5.9，2009版5.6）、“無故障運

行”（見5.13，2009版5.10）的表述；

i)更改了“能效比EER”（見5.10，2009版5.7）、“噪聲聲功率級”（見5.11，2009版5.8）的

技術(shù)要求；

j)增加了“水箱容量”（見5.14）、“低水位提醒”（見5.15）、“周圍表面溫升”（見5.16）、

“腳輪整機力學(xué)性能”（見5.17）、“待機功率”（見5.18）、“除菌、抗菌和防霉”（見5.19）

的技術(shù)要求；

k)增加了“試驗條件”（見6.1）、“外觀及裝配”（見6.2）、“安全檢查”（見6.3）的試驗

方法；

l)更改了“輸出風(fēng)量”（見6.8，2009版6.1）、“蒸發(fā)量”（見6.9，2009版6.2）、“噪聲聲

功率級測定”（見6.11，2009版6.4）的試驗方法；

m)增加了“水箱容量”（見6.14）、“低水位提醒”（見6.15）、“周圍表面溫升”（見6.16）、

“腳輪整機力學(xué)性能”（見6.17）、“待機功率”（見6.18）、“除菌、抗菌和防霉”（見6.19）

的試驗方法；

n)更改了“出廠檢驗”（見7.2）、“型式檢驗”（見7.3）的規(guī)則；

o)更改了標(biāo)志（見8.1）的要求；

p)增加了使用說明（見8.2）的要求；

q)更改了包裝（見8.3，2009版的3.1）的要求；

r)增加了附錄A（周圍表面溫升試驗方法）；

s)增加了附錄B（除菌試驗方法）。

本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國家用電器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC46）歸口。

本文件主要起草單位：

本文件主要起草人：

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——2009年首次發(fā)布為GB/T23333—2009；

——本次為第一次修訂。

3

GB/T23333-XXXX

蒸發(fā)式冷風(fēng)扇

1范圍

本文件規(guī)定了家用和類似用途蒸發(fā)式冷風(fēng)扇（以下簡稱“冷風(fēng)扇”）的術(shù)語和定義、分類和型號命

名、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸與貯存。

本文件適用于單相器具額定電壓不超過250V，其他器具額定電壓不超過480V，通過水的蒸發(fā)吸熱原

理來冷卻空氣，在家庭和類似場所使用的冷風(fēng)扇。

本文件不適用于：

——專為工業(yè)用途而設(shè)計的冷風(fēng)扇；

——打算使用在經(jīng)常產(chǎn)生腐蝕性或爆炸性氣體（如灰塵、蒸汽或瓦斯氣體）特殊環(huán)境場所的冷風(fēng)扇。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T1019-2008家用電器包裝通則

GB/T1236工業(yè)通風(fēng)機用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進行性能試驗

GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢查程序第l部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表

GB/T4214.1家用和類似用途電器噪聲測試方法通用要求

GB4343.1電磁兼容家用電器、電動工具和類似器具的要求第1部分：發(fā)射

GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求

GB4706.23家用和類似用途電器的安全第2部分：室內(nèi)加熱器的特殊要求

GB4706.27家用和類似用途電器的安全第2部分：風(fēng)扇的特殊要求

GB4706.45家用和類似用途電器的安全空氣凈化器的特殊要求

GB4706.48家用和類似用途電器的安全加濕器的特殊要求

GB/T4789.2食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗菌落總數(shù)測定

GB/T5296.2消費品使用說明第2部分：家用和類似用途電器

GB/T7725房間空氣調(diào)節(jié)器

GB17625.1電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值

GB21551.2-2010家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能抗菌材料的特殊要求

GB/T35758家用電器待機功率測量方法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義及GB4706.27中的相關(guān)術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

蒸發(fā)式冷風(fēng)扇evaporativeaircooler

一種利用水的蒸發(fā)吸熱原理，使用強制送風(fēng)方式使空氣通過濕簾，而使空氣溫度降低，相對濕度增

加，從而實現(xiàn)空氣調(diào)節(jié)的器具。器具可以附加凈化、加熱、除菌等功能。

濕簾wetpad；coolingpad

由具有親水性的耐水性材料制成，允許氣流和水流通過的通風(fēng)降溫產(chǎn)品。

輸出風(fēng)量airflow

冷風(fēng)扇在規(guī)定條件下，單位時間內(nèi)所送出的風(fēng)量。

注：單位為立方米每小時（m3/h）。

蒸發(fā)量evaporativequanlity

冷風(fēng)扇在規(guī)定條件下進行蒸發(fā)冷卻運行時，單位時間內(nèi)所消耗的水的容積。

注：單位為毫升每小時或升每小時（mL/h或L/h）。

能效比energyefficiencyratio

冷風(fēng)扇在規(guī)定條件下進行蒸發(fā)冷卻運行時，單位時間內(nèi)氣流所帶走的顯熱量與冷風(fēng)扇輸入功率之比，

其值用W/W表示。

額定水箱容量ratedwatertankcapacity

水箱加水至規(guī)定的最大刻度時所容納的水量。

注：單位為升（L）

待機模式standbymode(s)

用能器具在連接到主電源時，提供以下一種或多種面向用戶功能或保護功能，且為持續(xù)的任何產(chǎn)品

模式。

——可以通過觸發(fā)遠程開關(guān)（包括遠程控制），內(nèi)部傳感器，定時器來觸發(fā)其他模式（包括活躍模

式開啟或停止）；

——持續(xù)功能：信息或包含時鐘的狀態(tài)顯示；

——持續(xù)功能：基于傳感器的功能。

4分類和型號命名

產(chǎn)品分類

按功能分：

——單冷式：其代號省略；

——冷暖式：其代號用R表示。

型號命名

冷風(fēng)扇可參考下述命名方式：

ZL

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GB/T23333-XXXX

企業(yè)設(shè)計代號。

規(guī)格代號：水箱容量，兩位阿拉伯?dāng)?shù)字。

功能代號：R—帶加熱功能，單冷功能不標(biāo)注。

產(chǎn)品名稱代號。

型號示例：ZLR-07**：表示7L冷暖型蒸發(fā)式冷風(fēng)扇。

5技術(shù)要求

使用條件

冷風(fēng)扇在以下環(huán)境條件中應(yīng)能正常運行：

a）周圍環(huán)境溫度應(yīng)為5℃～40℃。

b）空氣相對濕度在95%以下(溫度為25℃時)。

注：使用說明另有規(guī)定時，按規(guī)定條件運行。

外觀及裝配

5.2.1外觀要求

5.2.1.1塑料件表面應(yīng)平整光滑、色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、斑點、明顯劃痕等缺陷。

5.2.1.2電鍍件主要表面應(yīng)光滑細密、色澤均勻，不應(yīng)有剝落、露底、氣泡、變形等缺陷。

5.2.1.3涂覆件表面應(yīng)平整光滑、涂層牢固，不應(yīng)有斑點、針孔、氣泡和脫落等缺陷。

5.2.2裝配要求

5.2.2.1冷風(fēng)扇應(yīng)有水位標(biāo)志或其他指示，當(dāng)器具注水時這個標(biāo)志或指示應(yīng)是可見的。

5.2.2.2冷風(fēng)扇的組裝應(yīng)牢固可靠，運動部件應(yīng)平衡良好，在正常運轉(zhuǎn)時，不應(yīng)有明顯的

振動。

安全要求

冷風(fēng)扇的安全要求應(yīng)符合GB4706.1、GB4706.27和GB4706.48的要求，具有加熱、凈化等附加功

能的冷風(fēng)扇則還應(yīng)符合相應(yīng)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。

電磁兼容性

冷風(fēng)扇的電磁兼容性應(yīng)符合GB4343.1和GB17625.1的規(guī)定。

電鍍件防銹

冷風(fēng)扇的電鍍件按6.5進行試驗后，主要表面的鍍層金屬銹點和銹跡每平方分米不多于2個，非主要

表面上每平方分米不多于4個，每個銹點和銹跡的面積不應(yīng)超過1mm2，當(dāng)試件表面積小于100cm2時，則不

允許出現(xiàn)銹點和銹跡。

注：冷風(fēng)扇按正常使用狀態(tài)放置，其出風(fēng)面與裝飾板為前表面，則其主要表面是指從前、上、左、右四個方向看到

的表面。

涂層牢固性

冷風(fēng)扇的涂覆件按6.6進行試驗后，主要表面的氣泡每平方分米不多于4個，非主要表面上每平方分

米不多于8個，氣泡直徑不大于1mm，試件的邊緣、角落、小孔處不應(yīng)出現(xiàn)涂層脫落。

出風(fēng)口水滴

冷風(fēng)扇送風(fēng)不應(yīng)帶有水滴。

輸出風(fēng)量

冷風(fēng)扇的實測輸出風(fēng)量應(yīng)不小于額定輸出風(fēng)量的95%。

蒸發(fā)量

冷風(fēng)扇的實測蒸發(fā)量應(yīng)不小于額定蒸發(fā)量的95%。

能效比

冷風(fēng)扇的能效比應(yīng)不小于表l所規(guī)定的值。

表1能效比（EER）

額定輸出風(fēng)量X/（m3/h）能效比EER（W/W）

X≤2004

200＜X≤3505

350＜X≤5007

500＜X≤7508

750＜X≤10009

1000＜X≤125010

1250＜X≤150011

噪聲聲功率級

冷風(fēng)扇的噪聲以A計權(quán)聲功率級計，其值應(yīng)不大于表2所規(guī)定的值，且應(yīng)不大于明示值的上限值（明

示值+3dB(A)）。

表2噪聲聲功率級

額定輸出風(fēng)量X/（m3/h）噪聲聲功率級/dB（A）

X≤20058

200＜X≤35061

350＜X≤50064

500＜X≤75067

750＜X≤100070

1000＜X≤125073

1250＜X≤150076

防漏水性能

冷風(fēng)扇試驗后絹紙不應(yīng)有水漬。

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GB/T23333-XXXX

無故障運行

冷風(fēng)扇試驗后應(yīng)能正常使用。

水箱容量

冷風(fēng)扇實測水箱容量應(yīng)不低于額定水箱容量的95%。

低水位提醒

冷風(fēng)扇應(yīng)帶有低水位聲音或光感等方式提醒。

周圍表面溫升

冷風(fēng)扇制熱狀態(tài)下，周圍表面溫升應(yīng)符合表3所規(guī)定的值。

注：本試驗僅針對帶有制熱功能的冷風(fēng)扇，且額定功率1000W以下冷風(fēng)扇不作要求。

表3周圍表面溫升

額定功率P（W）溫升（K）

1000≤P＜1500≥4

1500≤P＜2000≥8

P≥2000≥10.5

腳輪整機力學(xué)性能

帶有兩個以上腳輪的冷風(fēng)扇，腳輪整機力學(xué)性能應(yīng)滿足以下要求：

a）冷風(fēng)扇抗沖擊性能、動載荷試驗后，腳輪不應(yīng)破損和異響，零部件不應(yīng)松動，功能不應(yīng)損壞；

b）制動試驗過程中，冷風(fēng)扇應(yīng)不移動，鎖定腳輪不應(yīng)轉(zhuǎn)動。

注：制動試驗過程中，若冷風(fēng)扇移動，但鎖定的腳輪未明顯轉(zhuǎn)動，視為腳輪滿足制動性能要求。

待機功率

冷風(fēng)扇在待機模式下，待機功率應(yīng)符合表4所規(guī)定的值。

表4待機功率

待機模式有信息或狀態(tài)顯示功能b無信息或狀態(tài)顯示功能

待機功率a（W）≤2.0≤1.0

a待機功率不適用于帶有WIFI、藍牙等通信協(xié)議功能，并且這些功能在測試時不可以關(guān)閉的產(chǎn)品。

b信息或狀態(tài)顯示是指提供信息或是將設(shè)備的狀態(tài)顯示在屏幕上的連續(xù)功能，包括時鐘。

除菌、抗菌和防霉

聲明具有抗菌、防霉功能的材料，應(yīng)符合表5所規(guī)定的值。

表5抗菌、防霉限值一覽表

項目限值

抗菌率≥90%

防霉等級1級

6試驗方法

試驗條件

6.1.1一般條件

試驗應(yīng)符合下述一般條件：

a)除對試驗環(huán)境條件另作具體規(guī)定外，試驗應(yīng)在環(huán)境溫度為（25±2）℃，相對濕度為（50±10）%，

無強制氣體對流、強烈陽光和其他輻射作用的室內(nèi)進行；

b)試驗用電源的電壓、頻率的波動范圍不應(yīng)超過額定值的±1%。

6.1.2儀器儀表

試驗用儀器儀表應(yīng)滿足下列要求：

a)用于型式檢驗的電流表、電壓表、功率表的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于0.5級，出廠檢驗可用1.0級；

b)測量用干濕球溫度測量儀器準(zhǔn)確度應(yīng)至少為±0.1℃；

c)測量用計時器(秒表〉準(zhǔn)確度應(yīng)至少為±0.1s；

d)測量用電子秤準(zhǔn)確度應(yīng)至少為±0.5g；

e)測量用電氣儀表準(zhǔn)確度應(yīng)達到0.5級。

外觀及裝配

6.2.1外觀檢驗

視檢或手動檢查。

6.2.2裝配檢驗

額定電源下開機運行觀察或手動檢查。

安全檢查

按照GB4706.1、GB4706.27和GB4706.48的規(guī)定進行試驗，具有加熱、凈化等附加功能的冷風(fēng)扇

則還應(yīng)按照相應(yīng)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全試驗進行檢測。

電磁兼容性

冷風(fēng)扇的電磁兼容性應(yīng)按照GB4343.1和GB17625.1的規(guī)定進行試驗。

電鍍件防銹

冷風(fēng)扇的電鍍件按GB/T2423.17規(guī)定的程序和試驗條件進行24h鹽霧試驗。試驗前，將電鍍表面

去油清洗。試驗結(jié)束后取出試樣，用蘸有清水的布將殘留在表面上的鹽分擦凈，檢查電鍍層表面。

涂層牢固性

冷風(fēng)扇的涂覆件按GB/T2423.3規(guī)定的程序和試驗條件進行4d的濕熱試驗。

出風(fēng)口水滴

保持出風(fēng)口的橫葉片在水平狀態(tài)，豎葉片在垂直狀態(tài)，將冷風(fēng)扇的風(fēng)速調(diào)到最高風(fēng)速擋，在被測樣

機水平地面放置一張絹紙，絹紙應(yīng)比被測樣機寬度每側(cè)超出至少200mm，長度超出樣機高度至少500mm，

保持器具正常工作30min，觀察絹紙是否有水漬。

輸出風(fēng)量

應(yīng)按照GB/T1236規(guī)定的方法測量冷風(fēng)扇的輸出風(fēng)量。

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GB/T23333-XXXX

試驗時應(yīng)滿足下列條件：

a)在額定頻率和額定電壓下；

b)冷風(fēng)扇所有的控制和調(diào)節(jié)部件均應(yīng)調(diào)至使風(fēng)量最大的位置；

c)對于下出風(fēng)型和上出風(fēng)型，允許將冷風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)90°，以方便連接水平風(fēng)量測量管道；

d)冷風(fēng)扇不供水，濕簾處于干燥狀態(tài)；

e)冷風(fēng)扇任一面與周圍障礙物的距離應(yīng)不小于冷風(fēng)扇該面對角線長度的1.5倍；

f)進風(fēng)口干球溫度38℃，濕球溫度23℃。

蒸發(fā)量

a)測試時的冷風(fēng)扇應(yīng)裝配實際使用時所需的所有零部件和附件，并加滿水。

b)室內(nèi)空氣循環(huán)應(yīng)使距冷風(fēng)扇1m處的風(fēng)速不超過0.5m/s。

c)試驗室大小應(yīng)滿足冷風(fēng)扇至四周墻壁的最小距離不小于1m，出風(fēng)口至墻壁最小距離不小于1.8m。

實驗裝置應(yīng)能模擬冷風(fēng)扇實際工作狀態(tài)。

d)干濕球溫度的測量方法應(yīng)與GB/T7725所列的方法相一致。干球溫度的測量不確定度應(yīng)不超過

±0.15℃，濕球溫度的測量不確定度應(yīng)不超過±0.2℃。所有濕球溫度的測量值都應(yīng)降至熱力學(xué)濕球溫

度。

e)冷風(fēng)扇的濕簾應(yīng)與輸出風(fēng)量測試時的相同，并應(yīng)在高速下運行足夠長的時間，以確保濕簾蒸發(fā)

穩(wěn)定。

f)進入冷風(fēng)扇的空氣干球溫度：38℃，濕球溫度：23℃。

g)測試應(yīng)在冷風(fēng)扇達到平衡狀態(tài)，并且維持此平衡狀態(tài)20min后進行。應(yīng)每隔5min讀取一次測

量值，共測10次，且在測量過程中，測量值偏離其設(shè)定值的最大差值不應(yīng)超過下列規(guī)定值：

(1)輸入電參數(shù).................................±1％；

(2)空氣進口干球溫度...........................±0.2℃；

(3)空氣進口濕球溫度...........................±0.2℃；

(4)空氣出口干球溫度...........................±0.2℃；

(5)空氣出口濕球溫度...........................±0.2℃；

h)需記錄數(shù)據(jù)：

(1)起始質(zhì)量，單位：kg；

(2)最終質(zhì)量，單位：kg；

(3)空氣干球溫度，單位：℃（每5min記錄一次）；

(4)空氣濕球溫度，單位：℃（每5min記錄一次）；

(5)儲水箱水的溫度，單位：℃；

(6)輸入電參數(shù)，單位：V，A，W。

蒸發(fā)量Q可由式（1）計算：

Q=A(m1?mF)/t15/(ti?t)........................（1）

式中：

Q——蒸發(fā)量，單位為毫升每時（mL/h）；

A——由質(zhì)量轉(zhuǎn)化為容積的常數(shù)（取值：1000mL/kg）；

m1——測試起始質(zhì)量，單位為千克（kg）；

mF——測試最終質(zhì)量，單位為千克（kg）；

t——測量所用時間（取值：0.75h）；

ti——10次進口空氣干球溫度讀數(shù)的算術(shù)平均值，單位為攝氏度（℃）；

t′——10次進口空氣濕球溫度讀數(shù)的算術(shù)平均值，單位為攝氏度（℃）；

15——標(biāo)準(zhǔn)干濕球溫度差。

能效比

應(yīng)在測量蒸發(fā)量的同時，測定冷風(fēng)扇的能效比。

試驗時出口干球溫度的測量應(yīng)與GB/T7725所列的方法相一致。

測試應(yīng)在冷風(fēng)扇達到平衡狀態(tài)，并且維持此平衡狀態(tài)20min后進行。每隔5min讀取一次測量值，

共測量記錄10次，同時應(yīng)記錄冷風(fēng)扇每次的實測輸入功率。

每次測定能效比的值按式（2）進行計算：

EER=qvcp(ti?to)/W..........................（2）

式中：

EER——冷風(fēng)扇的能效比，W/W；

3

qV——額定工況下冷風(fēng)扇輸出風(fēng)量，單位為立方米每秒(m/s)；

ρ——額定工況下的空氣密度，單位為千克每立方米（kg/m3）(取1.13kg/m3)；

Cp——額定工況下濕空氣的定壓比熱容，單位為焦耳每千克開爾文[J/(kg·K)[取1033J/(kg·K)]；

ti——10次入口空氣干球溫度讀數(shù)的算術(shù)平均值，單位為攝氏度（℃）；

t0——10次出口空氣干球溫度讀數(shù)的算術(shù)平均值，單位為攝氏度（℃）；

W——冷風(fēng)扇10次實測輸入功率的算術(shù)平均值，單位為瓦(W)。

噪聲聲功率級

6.11.1測試條件

a)噪聲測試環(huán)境為半消聲室，其測試環(huán)境和儀器應(yīng)符合GB/T4214.1中的規(guī)定；

b)將冷風(fēng)扇按正常使用狀態(tài)放置于半消聲室中間地面上，并在地面上鋪厚度5mm～10mm的彈性墊

層；

c)冷風(fēng)扇在額定電壓、額定頻率下，處于冷風(fēng)工作模式，電機在最高轉(zhuǎn)速檔位運轉(zhuǎn)，出風(fēng)口擺葉

處于氣流流通最順暢的狀態(tài)，可同時正常工作的所有其他功能部件均應(yīng)工作。

圖l為噪聲測試示意圖，圖中各測試點的坐標(biāo)見表6。

圖1噪聲測試示意圖

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GB/T23333-XXXX

表6噪聲測試點坐標(biāo)

測試點XYZ

1a0c/2

20-bc/2

3-a0c/2

40bc/2

5abc

6-abc

7-a-bc

8a-bc

900c

6.11.2測試方法

將傳聲器分別置于圖l所示的1、2、3、4、5、6、7、8、9等噪聲測試點，讀取在各個點上的噪聲

最大值，每臺冷風(fēng)扇的9個測試點中，任意兩點聲壓級的差值小于或等于5dB時，平均聲壓級可用算術(shù)

平均值計算，如差值大于5dB時，則用對數(shù)平均值計算。

6.11.3計算

噪聲的聲功率級按式(3)計算：

?

??=????+10lg................................(3)

?0

式中：

??——冷風(fēng)扇的聲功率級噪聲，單位為分貝dB(A)；

Lpmc——A計權(quán)或頻帶測量表面聲壓級，并由背景噪聲修正值K1和環(huán)境修正值K2修正，單位為分貝

dB(A)；

S——測量表面的面積，單位為平方米(㎡)；

2

So——基準(zhǔn)面的面積，取So=1m。

其中S根據(jù)如下公式計算：

a=0.5l1+1；b=0.5l2+1；c=0.5l3+1；設(shè)l1、l2、l3分別為冷風(fēng)扇機體的長、寬和高，單位為米（m）。

則S=4（ab+bc+ac）

防漏水性能

6.12.1常態(tài)防漏試驗

冷風(fēng)扇按照使用說明規(guī)定，將水箱內(nèi)的水加到最高指示水位，必要時可以用帶顏色的水，靜置24h，

用絹紙檢查載水部件容易發(fā)生泄漏的表面，檢查是否出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。

6.12.2模擬傾斜試驗

冷風(fēng)扇按照使用說明規(guī)定，將水箱內(nèi)的水加到最高指示水位，必要時可以用帶顏色的水，向前后左

右4個方向各傾斜10°，每次持續(xù)5min，試驗后用絹紙檢查載水部件的表面，檢查是否出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。

無故障運行

在額定電壓和頻率下，冷風(fēng)扇以每運行21h斷電3h的方式循環(huán)運行至少3000h。

注：試驗過程中水泵不應(yīng)空載。

水箱容量

先稱量不加水時的水箱質(zhì)量m0，再按照使用說明規(guī)定，將水箱加水到最高指示水位后，再稱量其質(zhì)

量m1。

按式（4）計算水箱容量：

???

C=10.....................................(4)

?

式中：

C——水箱容量，單位為升（L）；

m1——水箱加水到規(guī)定最大刻度時的質(zhì)量，單位為千克（kg）；

m0——水箱不加水時的質(zhì)量，單位為千克（kg）；

ρ——水的密度，為1kg/L。

低水位提醒

按使用說明要求運行冷風(fēng)扇，檢查低水位提醒功能。

周圍表面溫升

試驗按附錄A規(guī)定的方法進行，將冷風(fēng)扇溫控裝置設(shè)置到最大溫度，并打開擺風(fēng)機構(gòu)，以額定電壓

通電運行。

記錄4個測試點的溫度變化，運行2h后，計算測試點平均溫度，按式（5）計算冷風(fēng)扇周圍表面溫

升值。

K=T1-T0....................................(5)

式中：

K—周圍表面溫升，單位為K；

T1—試驗后溫度，單位為℃；

T0—初始狀態(tài)溫度，單位為℃。

腳輪整機力學(xué)性能

6.17.1沖擊性能

對于水箱滿載狀態(tài)下整機重量不大于30kg冷風(fēng)扇，將整機提高15cm后以水平狀態(tài)自由落體至平滑硬

質(zhì)水泥地面，重復(fù)跌落3次，每次時間間隔不小于1min，觀察腳輪狀態(tài)，檢測腳輪工作性能。

6.17.2動載荷

將水箱滿載的冷風(fēng)扇與循環(huán)設(shè)備進行連接。并將冷風(fēng)扇放在堅硬平滑的固定有如圖2所示的4個硬質(zhì)

金屬障礙物的表面上，如圖3所示。

試驗中，從圖3的左側(cè)向右側(cè)推行冷風(fēng)扇，一個測試循環(huán)包括向前和向后的一個來回運動，每次運

動結(jié)束時所有腳輪應(yīng)離開左右虛線界定的試驗區(qū)域。

測試循環(huán)頻率為（5士1）次/min，測試2000次。

測試后觀察腳輪狀態(tài)，檢查腳輪使用功能。

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GB/T23333-XXXX

單位為毫米

圖2障礙物

單位為毫米

標(biāo)引序號說明：：

1——障礙物；

2——測試樣機；

3——移動方向。

圖3障礙布置方式

6.17.3制動性能

若冷風(fēng)扇裝有帶鎖定功能的腳輪，應(yīng)進行制動性能試驗，試驗方法如下：

將水箱滿載的冷風(fēng)扇放在堅硬平滑的水泥表面上，將帶有鎖定功能的腳輪鎖定，并在腳輪鎖定方向

的冷風(fēng)扇外殼的豎直中心線上固定拉力計，固定位置為冷風(fēng)扇底部向上的1/3高度處。

對拉力計按腳輪鎖定方向平穩(wěn)施加拉力至50N，觀察冷風(fēng)扇及腳輪狀態(tài)。

待機功率

冷風(fēng)扇在待機模式下的功率，按照GB/T35758-2017中5.3.3的平均讀數(shù)法進行測試。

除菌、抗菌和防霉

除菌試驗可參考附錄B規(guī)定的方法進行。

抗菌、防霉試驗按GB21551.2中規(guī)定的方法進行試驗和判定。

7檢驗規(guī)則

檢驗分類

冷風(fēng)扇的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

在出廠檢驗和型式檢驗中，凡涉及GB4706.27和GB4706.48的檢驗，所檢項目均應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的

要求，如出現(xiàn)一臺項不符合該標(biāo)準(zhǔn)的要求時，則判該批產(chǎn)品不合格。對于具有加熱、凈化等附加功能的

冷風(fēng)扇，所檢項目則也均應(yīng)符合涉及到的GB4706.23、GB4706.45等相關(guān)國家安全標(biāo)準(zhǔn)的要求，如出

現(xiàn)一臺項不符合該對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時，則也判該批產(chǎn)品不合格。

出廠檢驗

7.2.1出廠檢驗的必檢項目。

凡正式提出交付的冷風(fēng)扇，均應(yīng)進行出廠檢驗。

出廠檢驗的必檢項目見表7序號1～5。

7.2.2出廠檢驗的抽查項目

出廠檢驗抽樣應(yīng)按GB/T2828.1進行。檢驗批量、抽樣方案、檢驗水平及合格質(zhì)量水平，由生產(chǎn)廠

和訂貨方共同商定。

抽樣檢驗的項目見表7序號6～10。

表7檢驗項目一覽表

技術(shù)要求條款

序號試驗項目不合格類別

技術(shù)要求試驗方法

1電氣強度

2接地電阻GB4706.27、GB4706.48GB4706.27、GB4706.48

致命缺陷

3輸入功率及相關(guān)產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)

4泄漏電流

5外觀檢查5.2.16.2.1C

6輸出風(fēng)量5.86.8A

7蒸發(fā)量5.96.9A

8能效比5.106.10B

9噪聲聲功率級5.116.11B

10包裝8.38.3C

注1：致命缺陷：關(guān)鍵質(zhì)量特性不合格，會造成安全事故，對用戶構(gòu)成人身傷害，以及違反銷售市場法律法規(guī)，喪失

產(chǎn)品使用功能，引起生產(chǎn)嚴(yán)重混亂，產(chǎn)品的使用可靠性顯著降低，客戶投訴強烈的特性。

注2：不合格分類：

——A類：極重要質(zhì)量特性不合格。會對生產(chǎn)引起混亂，嚴(yán)重影響產(chǎn)品使用性能和降低產(chǎn)品壽命，產(chǎn)品的使用可

靠性降低，以及用戶很有可能會要求索賠和投訴的特性。

——B類：重要質(zhì)量特性不合格。會影響產(chǎn)品使用性能和壽命，以及用戶有可能提出申訴的特性。

——C類：一般質(zhì)量特性不合格。對產(chǎn)品的使用性能及壽命影響不大，以及不致引起用戶申訴的特性。

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GB/T23333-XXXX

型式檢驗

7.3.1型式檢驗應(yīng)在下列情況之一時進行：

a)新產(chǎn)品投產(chǎn)前；

b)設(shè)計、工藝或所用的材料有重大改變時；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后再次生產(chǎn)時；

d)對成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品定期抽試，每年至少一次。

7.3.2型式檢驗的內(nèi)容，包括本標(biāo)準(zhǔn)和GB4706.27、GB4706.48所規(guī)定的所有檢驗項目，對于具有加

熱、凈化等附加功能的冷風(fēng)扇，內(nèi)容還應(yīng)包括涉及到對應(yīng)的GB4706.23、GB4706.45等相關(guān)國家安全

標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的全部項目，具體見表8。

表8型式試驗

技術(shù)要求條款

序號試驗項目不合格類別

技術(shù)要求試驗方法

1外觀檢查5.2.16.2.1C

2裝配檢查5.2.26.2.2B

3電鍍件防銹5.56.5B

4涂層牢固性5.66.6C

5出風(fēng)口水滴5.76.7B

6輸出風(fēng)量5.86.8A

7蒸發(fā)量5.96.9A

8能效比5.106.10B

9噪聲聲功率級5.116.11B

10防漏水性能5.126.12B

11無故障運行5.136.13B

12水箱容量5.146.14B

13低水位提醒5.156.15B

14周圍表面溫升5.166.16B

15腳輪整機力學(xué)性能5.176.17B

16待機功率5.186.18B

17除菌、抗菌和防霉5.196.19B

18包裝8.38.3C

19安全檢查GB4706.27、GB4706.48及相關(guān)產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)致命缺陷

注1：致命缺陷：關(guān)鍵質(zhì)量特性不合格，會造成安全事故，對用戶構(gòu)成人身傷害，以及違反銷售市場法律法規(guī)，喪

失產(chǎn)品使用功能，引起生產(chǎn)嚴(yán)重混亂，產(chǎn)品的使用可靠性顯著降低，客戶投訴強烈的特性。

注2：不合格分類：

——A類：極重要質(zhì)量特性不合格。會對生產(chǎn)引起混亂，嚴(yán)重影響產(chǎn)品使用性能和降低產(chǎn)品壽命，產(chǎn)品的使用可

靠性降低，以及用戶很有可能會要求索賠和投訴的特性。

——B類：重要質(zhì)量特性不合格。會影響產(chǎn)品使用性能和壽命，以及用戶有可能提出申訴的特性。

——C類：一般質(zhì)量特性不合格。對產(chǎn)品的使用性能及壽命影響不大，以及不致引起用戶申訴的特性。

7.3.3對于本標(biāo)準(zhǔn)進行的型式檢驗，其抽樣采用GB/T2829中的二次抽樣，判別水平Ⅰ，樣本大小、

不合格質(zhì)量水平及其判定見表9。其中第一樣本中的2臺樣機兼做安全要求試驗。

表9不合格判定要求

不合格質(zhì)量水平

二次抽樣樣本大小

A類不合格RQL=30B類不合格RQL=50C類不合格RQL=65

第一樣本η1=4AC1=0Re1=2AC1=0Re1=2AC1=1Re1=2

第二樣本η2=4AC2=1Re2=2AC2=3Re2=2AC2=4Re2=2

8標(biāo)志、包裝、貯存、運輸

標(biāo)志

產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包含以下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱和型號；

b)制造商名稱；

c)額定功率或電流

d)額定輸出風(fēng)量；

e)額定蒸發(fā)量；

f)能效比；

g)噪聲；

h)額定水箱容量；

使用說明

使用說明應(yīng)包括：

a)產(chǎn)品名稱和型號；

b)制造商名稱和地址；

c)額定輸出風(fēng)量；

d)額定蒸發(fā)量；

e)噪聲；

f)能效比。

包裝

包裝應(yīng)符合GB/T1019相關(guān)規(guī)定。

運輸

運輸過程中，應(yīng)避免碰撞、擠壓、拋扔和強烈的振動以及雨淋、受潮和暴曬。

貯存

貯存于干燥、通風(fēng)、無腐蝕性及爆炸性氣體的庫房內(nèi)，并防止產(chǎn)品損壞。

17

GB/T23333-XXXX

附錄A

（規(guī)范性）

周圍表面溫升試驗方法

A.1氣候試驗室

氣候?qū)嶒炇沂且粋€模擬室內(nèi)溫度的實驗室和一個模擬室外溫度的冷凍室構(gòu)成，并以圖A.1所示的視

為外墻的壁板隔開上述實驗室。通過改變冷凍室溫度而產(chǎn)生實驗室所要求的熱量。

實驗室體積規(guī)格應(yīng)為（3～4）m×（3～4）m×（2.4～2.6）m。在外墻有一個至少為3m×1.5m，導(dǎo)

熱系數(shù)不大于3W/(m2K)的玻璃窗，窗下護墻的高度小于0.8m，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.5W/(㎡K)，外墻剩余部

分導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.1W/(㎡K)，對于其他壁板、地板和天花板，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.6W/(㎡K)。

來自冷凍室的冷空氣通過玻璃窗之上兩個對稱的出氣口提供給實驗室，空氣通過置于墻上方角落的

管子回流到冷凍室，實驗室排氣孔定位于距離地面不超過0.4m的外墻對面的墻壁上。

冷凍室和實驗室之間空氣交換大約每小時一個實驗室的容積。

標(biāo)引序號說明：

1——外墻；

2——冷凍室；

3——玻璃；

4——冷凍設(shè)備；

5、7——氣流方向；

6——試驗室。

8——試驗樣機

圖A.1氣候試驗室

調(diào)節(jié)冷風(fēng)扇氣候?qū)嶒炇抑脸跏脊r：試驗室5±1℃、相對濕度為40%～50%，冷凍室-10℃、環(huán)境室

10℃、測試室內(nèi)墻溫度5±3℃。

A.2試驗室設(shè)置