某鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

鋼結(jié)構(gòu)

施

工

方

嚎

XX工程公司

年月目

編制依據(jù)

施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GBJ50224-88《防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》

GBJ50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50221-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

施工技術(shù)方案

1鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工技術(shù)方案

1.1鋼結(jié)構(gòu)制作

按照初步設(shè)計(jì)圖紙和結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況確定，立柱、砂斗梁、鋼梯、主梁等

全部在工廠預(yù)制完成；所有砂斗先將壁板（包括加強(qiáng)筋板和加強(qiáng)角鋼等）在工廠

預(yù)制完成，運(yùn)至現(xiàn)場后，吊裝至安裝位置拼裝完成。平臺支撐梁、輔助梁、平臺

面板等在現(xiàn)場預(yù)制后吊裝至安裝位置后拼裝完成。

1.1.1鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程

施

工

準(zhǔn)

備

端部處理

1.1.2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝說明

a.施工準(zhǔn)備

按施工圖編制材料采購計(jì)劃。并按計(jì)劃進(jìn)行采購。

所采購的工程用鋼材應(yīng)具有生產(chǎn)廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)、招標(biāo)要求的

質(zhì)量要求（鋼材必須符合GB700-65所規(guī)定之機(jī)械特性）。對有疑問的鋼材按國家

標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的要求進(jìn)行抽樣檢查。

對主要工程設(shè)備和材料，需征得監(jiān)理公司及業(yè)主書面認(rèn)可后方可采購。所購

設(shè)備和材料必須有合格證，且需經(jīng)監(jiān)理公司檢驗(yàn)合格簽字并由業(yè)主簽字認(rèn)可后，

方可使用。

當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材負(fù)偏差值

的1/2o

按施工圖所標(biāo)明的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)模，工作量準(zhǔn)備充足的施工人員，工機(jī)具等。

由專業(yè)技術(shù)人員向施工人員作技術(shù)交底，說明鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝要求，質(zhì)量

要求和施工方法。

b.放樣、號料、下料。

預(yù)制件根據(jù)施工圖要求進(jìn)行放樣和制作樣板并按所放樣進(jìn)行號料。

放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊

和銃平等的加工余量。

放樣和樣板的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定

項(xiàng)目允許偏差

平行線距離和分段尺寸±0.5mm

對角線差1.0mm

寬度、長度+0.5mm

孔距±0.5mm

加工樣板的角度±20)

號料的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定

項(xiàng)目允許偏差

零件外形尺寸±1.0mm

孔距+0.5mm

按號料時(shí)所劃切割線、利用等離子切割機(jī)、氣割、聯(lián)合沖剪機(jī)、剪床等裝備

進(jìn)行切割。

氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣

和飛濺物。

氣割的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定

項(xiàng)目允許偏差（mm）

零件寬度、長度±3.0

切割面平面度+0.05t且不大于2.0

割紋深度0.2

局部缺口深度1.0

機(jī)械剪切的零件其鋼板厚度不宜大于12mm,剪切面應(yīng)平整。

機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

項(xiàng)目允許偏差（mm）

零件寬度、長度±3.0

邊緣缺棱1.0

型鋼端部垂直度2.0

c.料件校正

利用壓力機(jī)、千斤頂、熱校正等裝備和工藝方法進(jìn)行料件的校正。

校正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。劃痕深度不得大于0.5mm。

鋼材校正后的允許偏差應(yīng)符合下表要求

項(xiàng)目允許偏差（mm）

鋼板的局部平面tW141.5

度T>141.0

型鋼彎曲矢高t/1000

5.0

角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得

大于90°

槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80

工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂b/100

直度2.0

d.料件加工

料件的邊緣和端部應(yīng)利用手砂輪進(jìn)行處理或刨削處理。

邊緣加工的允許偏差應(yīng)符合下表要求

項(xiàng)目允許偏差

零件寬度、長度土1.0mm

加工邊直線度t/3000且不大于2.0mm

相鄰兩邊夾角±6'

加工面垂直度0.025t且不大于0.5mm

加工面表面粗糙度

焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)、工藝要求確定。

螺栓孔的加工允許偏差應(yīng)符合下表要求

項(xiàng)目允許偏差（mm）

+1.0

直徑

0

圓度2.0

垂直度0.03t且不大于2.0

利用搖臂鉆，進(jìn)行料件鉆孔。

e.所制成的料件應(yīng)按規(guī)格、品件進(jìn)行分類存放。以備裝配之用。

f.組裝

組裝前，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30~50mm范圍

內(nèi)的鐵銹、毛剌、污垢等應(yīng)清除干凈。

按施工圖的要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)件的裝配。

板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、

矯正后進(jìn)行。

焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:

項(xiàng)目允許偏差（mm）圖例

t/10且不大于1

對口錯(cuò)邊（△）

3.0

01

—flj

/<1|

間隙（a）±1.0___;C

1

搭接長度（a）

±5.0-^1

a

縫隙（△）1.5

型鋼

連接處1.0

錯(cuò)位

其它處2.0

箱形截面高度（h）±2.0

__

11]

b----------

寬度（b）±2.0

7-----/——>

1__b__1r-L—r-

~~~

b/200且不大于

垂直度（△）

3.0

組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素現(xiàn)場確定，確定的原

則為保證構(gòu)件的質(zhì)量，減小成型后的變形。

構(gòu)件的隱蔽部位需焊接、涂裝應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全封閉的構(gòu)件

內(nèi)表面可不涂裝。

當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材；對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。

g.焊接

組裝完成后即可進(jìn)行焊接。

捍接時(shí)應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書、并嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書施焊。

焊接必須由合格焊工進(jìn)行施焊。

必須使用與結(jié)構(gòu)用鋼材質(zhì)相配匹的焊條，焊條必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊條；

焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。

焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。

施焊前焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)

經(jīng)修整合格后方可施焊。

對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭待對接焊縫及對接和角接焊縫,

應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同，引弧和引出

長度應(yīng)大于20mm。焊接完畢后應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不

得用錘擊落。

焊接時(shí)，焊工應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書確定焊接工藝施焊，不得自由施焊及在

焊道外做母材上引弧。

焊接時(shí)，需按設(shè)計(jì)要求的焊接型式、焊接位置、焊接高度等具要求進(jìn)行焊

接

角焊縫轉(zhuǎn)角宜連續(xù)繞角施焊、起落引弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm,角焊縫

端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm,弧坑

應(yīng)填滿。如下圖所示：

起落弧點(diǎn)位置圖

多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查、清除缺陷后再焊。

焊成凹形的角焊縫、焊縫金屬與母材應(yīng)平緩過渡。

焊縫結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可

處理。

焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次，當(dāng)超過兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝

執(zhí)行。

焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。

檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過

設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,且不應(yīng)大于8mm；焊縫長度不宜小于25mm,定位焊位置應(yīng)

布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。

h.制作質(zhì)量檢查

制作質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和本工藝要求的允許偏差進(jìn)行鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量檢

查。并填定質(zhì)量記錄，制作質(zhì)量檢查應(yīng)請監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表參加，共同檢查，并在

檢查記錄上簽字。

j.除銹、防腐

鋼結(jié)構(gòu)除銹、防腐應(yīng)在制作質(zhì)量檢查后進(jìn)行。

鋼結(jié)構(gòu)的除銹方法和除銹等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

涂料、涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天

配置，并不得隨意添加稀釋劑。

涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著良好。

涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的編號。

i.檢驗(yàn)

鋼結(jié)構(gòu)制作完成后，應(yīng)會同監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表共同對構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查。

并應(yīng)提供工程驗(yàn)收所需的保證資料、技術(shù)資料、檢驗(yàn)報(bào)告等。經(jīng)檢驗(yàn)合格

后方可安裝。

1.1.3鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制

制作質(zhì)量控制圖

注：按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50205-95對各項(xiàng)目進(jìn)行檢

查。

1.2.鋼結(jié)構(gòu)安裝

1.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程。

鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)分單元按上述工藝流程進(jìn)行分單元安裝以形成單元?jiǎng)偠?。形成單?/p>

剛度后并經(jīng)調(diào)校合格后應(yīng)立即對立柱柱腳進(jìn)行固定聯(lián)接，立柱固定后就可進(jìn)行單

元整體的安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)注意配合設(shè)備安裝。最后形成總體安裝聯(lián)接。單

元鋼結(jié)構(gòu)安裝順序如下圖所示:

底層立柱安裝支撐梁安裝沙斗安裝平臺安裝

上一層鋼結(jié)構(gòu)安裝欄桿安裝梯子安裝

1.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝說明：

a.施工準(zhǔn)備

按鋼結(jié)構(gòu)制作中施工準(zhǔn)備的相應(yīng)要求執(zhí)行。

鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量，對于由于制作和運(yùn)輸過程中所造成

的缺陷應(yīng)經(jīng)修整合格后方可安裝。

鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除表面上的油污、泥沙和灰塵等雜物。

b.放線測量

按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線和標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。安裝放線利用

經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量放線。放線時(shí)應(yīng)根據(jù)HWS線安裝時(shí)所確定的座標(biāo)基準(zhǔn)和

標(biāo)高基準(zhǔn)統(tǒng)一（此基準(zhǔn)應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、造型安裝、砂處理安裝、土建施工統(tǒng)一），

并由統(tǒng)一基準(zhǔn)引線進(jìn)行測量、放線。

基礎(chǔ)應(yīng)放出縱橫定位基準(zhǔn)線以方便立柱和其它結(jié)構(gòu)安裝時(shí)定位測量用。

c.基礎(chǔ)檢查

基礎(chǔ)檢查應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢

測和辦理交接手續(xù)。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安

裝單元的柱基基礎(chǔ)。對不符合要求的基礎(chǔ)應(yīng)合同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、土建解決處理。

d.基礎(chǔ)處理

立柱基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除

干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。

對于需進(jìn)行二次灌漿的基礎(chǔ)表面中的灌漿面應(yīng)鑿成麻面，并在灌漿前將灌

漿面浸濕。

e.立柱安裝

利用汽車吊或桅桿配合卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行底層立柱的吊裝就位，調(diào)整工作。立柱

吊裝應(yīng)按座標(biāo)方位順序吊裝，以方便汽車吊的進(jìn)出場。

立柱吊裝前應(yīng)將立柱吊裝后受就位影響的設(shè)備、輸送設(shè)備等運(yùn)輸至安裝位

置。并在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中加以保護(hù)，以防止損傷設(shè)備。

基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面

時(shí)，其支承面地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

項(xiàng)目允許偏差（mm）

支承面標(biāo)IWJ±3.0

水平度t/1000

地腳螺栓螺栓中心偏移5.0

螺栓露出長度+20.0

0

螺紋長度+20.0

0

預(yù)留孔中心偏移10.0

鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定

?鋼墊板面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度、柱腳底板下細(xì)石混凝土二次

澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計(jì)算確定；

?墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓

（錨栓）側(cè)應(yīng)設(shè)廠2組墊板，每組墊板不得多于5塊。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的

接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用成對斜墊板時(shí)，其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度的2/3。

二次澆灌混凝土前墊板間應(yīng)焊接固定。

立柱安裝時(shí)應(yīng)注意立柱的就位方位和牛腿的數(shù)量和方向。

立柱安裝前應(yīng)在鋼柱的底板，柱身和頂板上分別畫出立柱的中心線。底板

和頂板上的中心線要畫成“+”字形，并在側(cè)面打上樣沖標(biāo)記。定位時(shí)應(yīng)按原已

放出的定位基準(zhǔn)線進(jìn)行測量定位。

吊裝時(shí)，應(yīng)保持立柱的平穩(wěn)和垂直。

吊裝就位后應(yīng)進(jìn)行立柱的初校，并保證立柱垂直度在20nlm之內(nèi)后，擰緊

柱底地腳螺栓后，吊裝鋼絲方可松繩。

立柱的校正可利用千斤頂、斤不落、天車等進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后的平面位置、

標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝要求。

立柱垂直度調(diào)整應(yīng)考慮鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝完畢后負(fù)荷對立柱垂直度的影

響。

f.立柱固定

當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成單元后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的定位方式進(jìn)行定位，如采用焊

接固定的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的焊接方式進(jìn)行焊接；如采用二次灌漿的立即對立柱進(jìn)行

二次灌漿，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)應(yīng)調(diào)整地腳螺栓的緊固力。二次灌漿

應(yīng)采用碎石混凝土。其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一標(biāo)號。

h.平臺安裝

平臺應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件確定平臺的吊裝方法。

一般平臺分件吊裝現(xiàn)場拼裝成型，小型平臺不影響其它設(shè)備吊裝和平臺本

體方便吊裝的可在工廠或在現(xiàn)場地面進(jìn)行預(yù)制后整體吊裝。

平臺吊裝利用斤不落或卷揚(yáng)機(jī)配合桅桿進(jìn)行吊裝。

平臺、鋼構(gòu)件的連接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。

安裝使用臨時(shí)螺栓時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受

的荷載計(jì)算確定，并符合下列規(guī)定。

?不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3。

?不應(yīng)少于2個(gè)

?螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。

當(dāng)采用螺栓連接時(shí)，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈，并不得采用

大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距，當(dāng)采用焊接連接時(shí),

安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合上述鋼結(jié)構(gòu)制作焊接的工藝規(guī)定、要求。定位焊縫承受荷

載時(shí)，焊點(diǎn)數(shù)量、厚度和長度應(yīng)計(jì)算確定。

當(dāng)形成單元，并在單元調(diào)整合格后，方可進(jìn)行安裝焊接。

i.支撐、砂斗安裝

先進(jìn)行支撐安裝，后進(jìn)行砂斗安裝。

支撐安裝前應(yīng)將砂斗預(yù)制件吊至安裝位置方便砂斗最后吊裝的位置。

支撐安裝前，應(yīng)復(fù)核和復(fù)校立柱的垂直度，符合要求后，隨即安裝和固定

支撐，使整個(gè)結(jié)構(gòu)形成鋼性排架。焊接柱間支撐時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密觀察和校正柱子的垂

直度的變化情況，以防止柱子發(fā)生永久性的超驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的誤差出現(xiàn)。

支撐安裝完畢后，利用斤不落進(jìn)行料斗的安裝、固定。固定應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

執(zhí)行，進(jìn)行砂斗的拼裝焊接時(shí)應(yīng)制作掛梯或搭設(shè)焊接平臺，拼裝焊接時(shí)應(yīng)注意設(shè)

備和人身的防護(hù)。

J.梯子、欄桿安裝

按設(shè)計(jì)要求的位置和聯(lián)接方式進(jìn)行安裝。

k.除銹、刷漆

按鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中除銹、刷漆要求執(zhí)行。

1.檢驗(yàn)

鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后應(yīng)合同監(jiān)理對鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝進(jìn)行總體檢驗(yàn)。制作、

安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列各表要求。

單層鋼柱外形尺寸的允許偏差(mm)

項(xiàng)目允許偏差圖例

柱底面到牛腿支承面距離±1,/2000

(H)±8.0|—二_:

牛腿面的翹曲(t)2.0/

工

柱身彎曲矢高H/1000

12.0

牛腿處3.0

柱身扭曲

其它處8.0

柱截面幾何連接處±3.0

尺寸其它處±4.0

柱腳底板平面度5.0

--Q---7/

r

柱腳螺栓孔中心對柱軸線的

3.0°

距離

1±

鋼平臺、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿外形尺寸的允許偏差(mm)

項(xiàng)目允許偏差圖例

平臺長度和寬度±5.0

：；：一：：

平臺兩對角線差6.0、/：：：

：亡：：：；

11|-12IV7：:；

:!：：\；：

<1

平臺表面平面度(1m6.0

范圍內(nèi))

1

鋼梯長度(1)±5.0

鋼梯寬度(b)±5.0<

鋼梯安裝孔距離(a)±3.0

冷

梯梁縱向撓曲矢高1/1000

踏步間距(a)±5.0

b

1—1

欄桿高度±5.0

欄桿立柱間距±10.0

鋼柱安裝的允許偏差(mm)

項(xiàng)目允許偏差圖例

t

ri

柱腳底座中心線對定位軸ii

5.0

線的偏移-4

，1“J1/w

--------」

基準(zhǔn)點(diǎn)

11

無吊車+5.0

1

柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高、,13人

梁的柱-8.0

撓曲矢高H/1000

15.0

H/1000

H>10m

25.0

支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件的允許偏差(mm)

項(xiàng)目允許偏差

構(gòu)件長度(1)±5.0

構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距(1.)±3.0

構(gòu)件彎曲矢高1/1000

10.0

鋼平臺、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差(mm)

項(xiàng)目允許偏差

平臺標(biāo)高±10.0

1/1000

平臺梁水平度

20.0

H/1000

平臺支柱垂直度

10.0

1/1000

承重平臺梁側(cè)向彎曲

10.0

h/250

承重平臺梁垂直度

15.0

欄桿高度±10.0

欄桿立柱間距±10.0

1/1000

直梯垂直度

15.0

1.2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢查

安裝質(zhì)量控制圖

V

交工資料準(zhǔn)備

注：按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50205-95設(shè)計(jì)技術(shù)要求及相應(yīng)規(guī)

范檢查。

某國際復(fù)合材料有限公司

4.5萬噸/年玻纖生產(chǎn)線及深加工項(xiàng)目

池窯鋼結(jié)構(gòu)制安工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

編制單位：重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司

二00六年三月十日

-20-

目錄

1編制說明

1.1編制依據(jù).............................................6

1.2編制原則.............................................6

2工程概述...............................................6

2.1工程概況.............................................6

2.2工程范圍..............................................6

2.3工程特點(diǎn)..............................................7

3本工程應(yīng)遵守的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn).......................7

4施工臨時(shí)設(shè)施平面布置說明...............................8

4.1施工平面布置概況....................................8

4.2施工臨時(shí)用電、用水計(jì)劃................................8

5施工部署...............................................10

5.1施工原則..............................................10

5.2施工順序..............................................11

5.3項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)置.....................................11

5.4現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理.........................................14

5.5計(jì)算機(jī)管理...........................................15

6施工準(zhǔn)備...............................................17

6.1技術(shù)文件的準(zhǔn)備......................................17

6.2作業(yè)人員的準(zhǔn)備及培訓(xùn).................................18

6.3材料、設(shè)備機(jī)具等物資準(zhǔn)備.............................18

6.4施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備.......................................18

-21-

6.5圖紙及施工技術(shù)交底準(zhǔn)備................................19

7主要施工技術(shù)措施........................................19

7.1鋼材除銹及防腐.......................................19

7.2鋼構(gòu)件預(yù)加工..........................................21

7.3鋼構(gòu)件驗(yàn)收、預(yù)拼裝及組裝.............................25

7.4鋼結(jié)構(gòu)半成品運(yùn)輸及堆放...............................26

7.5鋼結(jié)構(gòu)定位基準(zhǔn)測量....................................26

7.6鋼結(jié)構(gòu)安裝...........................................28

7.7鋼結(jié)構(gòu)的焊接..........................................35

7.8大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工...............................40

7.9鋼結(jié)構(gòu)與設(shè)備的吊裝...................................44

7.10本工程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及專項(xiàng)質(zhì)量控制措施...............46

7.11成品保護(hù)措施.........................................51

8新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用....................................53

8.1采用先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備................................54

8.2采用新施工工藝.......................................54

9施工計(jì)劃...............................................54

9.1施工進(jìn)度計(jì)劃..........................................54

9.2勞動力需用計(jì)劃.......................................54

9.3主要施工機(jī)具需用計(jì)劃.................................55

10工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施............................57

10.1質(zhì)量目標(biāo).............................................57

10.2創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃.............................................58

10.3質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)的設(shè)置...................................58

10.4質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理人員的職責(zé)....................59

10.5工程依據(jù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...................................60

-22-

10.6工程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)定................................60

10.7工程質(zhì)量檢測控制.....................................61

10.8工程中質(zhì)量不合格項(xiàng)的處理............................62

10.9工程的關(guān)鍵工序和特殊施工過程的質(zhì)量控制.............63

10.10工程質(zhì)量通病的防止措施.............................63

10.11各施工階段質(zhì)量控制措施.............................64

11保證工程工期的措施......................................66

11.1進(jìn)度計(jì)劃的控制.......................................66

11.2施工進(jìn)度與計(jì)劃發(fā)生偏差時(shí)的彌補(bǔ)措施...................66

11.3風(fēng)雨天氣下保證施工進(jìn)度的措施.........................67

12成本節(jié)約計(jì)劃...........................................68

12.1“四新”技術(shù)的應(yīng)用對施工成本節(jié)約的分析..............68

12.2節(jié)約措施...........................................68

13健康、安全、環(huán)境保護(hù)計(jì)劃...............................69

13.1制定健康、安全、環(huán)境保護(hù)管理計(jì)劃.....................69

13.1.1制定健康、安全、環(huán)境保護(hù)管理計(jì)劃的依據(jù)..............69

13.2健康、安全、環(huán)境保護(hù)管理的主要內(nèi)容...................71

13.2.1職工健康管理........................................71

13.2.2施工安全管理.........................................73

13.2.3文明施工管理........................................80

13.2.4環(huán)境保護(hù)管理的規(guī)定及措施.............................81

14應(yīng)急計(jì)劃...............................................83

14.1應(yīng)急反應(yīng)程序.........................................83

14.2應(yīng)急反應(yīng)制度.........................................83

14.3應(yīng)急電話.............................................83

14.4易發(fā)事故時(shí)間分析.....................................84

-23-

14.5應(yīng)急處理..............................................84

15溝通與協(xié)調(diào).............................................85

15.1內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)的措施....................................85

15.2外部協(xié)調(diào)..............................................86

15.3配合..................................................87

16工程竣工驗(yàn)收及服務(wù).....................................88

16.1竣工前的準(zhǔn)備..........................................88

16.2工程預(yù)驗(yàn)收及整改......................................88

16.3工程驗(yàn)收..............................................89

16.4交工后的服務(wù)..........................................89

附：勞動力動態(tài)圖

安裝總進(jìn)度計(jì)劃

項(xiàng)目總平面布置圖（略）

1編制說明

-24-

1.1編制依據(jù)

1.1.1某國際復(fù)合材料有限公司關(guān)于該工程施工的技術(shù)要求；

1.1.2建設(shè)單位提供的本工程的施工圖，即池窯鋼結(jié)構(gòu)施工圖；

1.1.3國家現(xiàn)行相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

1.1.4國家及重慶市現(xiàn)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī);

1.1.5我司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理一體化標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)配套文件；

1.1.6我司在相同或相似工程中積累的工程經(jīng)驗(yàn)和我司目前的技術(shù)實(shí)力、

人員儲備和裝備情況。

1.2編制原則

根據(jù)我司在類似工程中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，針對工程施工中的難點(diǎn)，編制有

針對性的技術(shù)保證措施，對業(yè)主方高度關(guān)注的質(zhì)量控制點(diǎn)，編制有針對性的專

項(xiàng)，充分體現(xiàn)我司在同類工程中的技術(shù)有效性和相對優(yōu)勢。在項(xiàng)目中建立和健

全質(zhì)量、安全等保證體系，通過質(zhì)量體系的有效運(yùn)行以及QC活動、技術(shù)創(chuàng)新活

動等確保工程質(zhì)量比以往工程做得更好，運(yùn)用項(xiàng)目管理軟件等科學(xué)管理手段和

方法，促進(jìn)工程進(jìn)度和成本管理，降低消耗，實(shí)現(xiàn)自身與建設(shè)方的雙贏。

2工程概述

2.1工程概況

本工程是某國際復(fù)合材料有限公司為擴(kuò)大其玻璃纖維產(chǎn)品現(xiàn)有生產(chǎn)能力，

轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地而投資興建的玻璃纖維生產(chǎn)線的主體工程之一。工程地址位于茄

子溪工業(yè)園區(qū)，全部工程用地占地面積約500畝，本工程竣工后，其玻璃纖維

產(chǎn)品的單條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力為4.5萬噸/年，其后期工程完工后，預(yù)計(jì)總生產(chǎn)能

力將達(dá)到20萬噸/年以上的規(guī)模。本工程的業(yè)主方對全部生產(chǎn)工藝具有自主知

識產(chǎn)權(quán)，自行設(shè)計(jì)了全部工藝生產(chǎn)線。目前，本工程預(yù)計(jì)2006年4月初具備進(jìn)

場施工條件，工程工期按要求2006年6月30日具備筑爐條件。

2.2工程范圍及工程量

-25-

本工程的施工范圍是：

2.2.1金屬換熱器框架、梯子、平臺、欄桿制安及防腐；

2.2.2熔爐上、下部分鋼結(jié)構(gòu)制安及防腐；

2.2.3窯前料倉框架、輔助平臺梯子、欄桿及附屬部分制安和防腐；

2.2.4拉絲通路框架、梯子、平臺、欄桿制安及防腐；

2.2.5業(yè)主委托的其他施工內(nèi)容.

本工程的單條生產(chǎn)線全部鋼結(jié)構(gòu)制安工作量約為800噸左右。

2.3工程特點(diǎn)

2.3.1質(zhì)量要求高

本工程的鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝因工藝需要，在標(biāo)高及局部配合精度方面的要

求都超過《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB—50205—2001,為了達(dá)到精度要

求，必須采取特殊措施及施工工藝，保證工程質(zhì)量。

2.3.2施工工期短

本工程主體安裝工期約為91天，但根據(jù)復(fù)合一、二、三、四期的經(jīng)驗(yàn)，業(yè)

主方為盡快實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力，縮短投資回收周期，在工期上提出了更高的要求，

并且在工程實(shí)施過程中，業(yè)主往往對每個(gè)分項(xiàng)（子分項(xiàng)）和檢驗(yàn)批的施工時(shí)間

都會提出時(shí)間控制點(diǎn)，以確?？偣て凇?/p>

2.3.3施工程序繁雜

本工程的池窯鋼結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、焊接、搭接等多種連接

方式。為保證安裝尺寸的精確性，大型及重要的桿、構(gòu)件在預(yù)制完成后需要嚴(yán)

格按要求進(jìn)行預(yù)組裝，在確保尺寸無誤后方可拖運(yùn)至現(xiàn)場，經(jīng)現(xiàn)場復(fù)檢確認(rèn)后

方可實(shí)施安裝。尤其是高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，要進(jìn)行摩擦面處理、抗滑移系數(shù)試

驗(yàn)、初擰、復(fù)擰、終擰、扭矩檢查等多道工序，且每道工序都有其嚴(yán)格的技術(shù)

參數(shù)要求。在對重要鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接時(shí)要進(jìn)行多點(diǎn)監(jiān)控，形成局部檢測點(diǎn)，全

面檢測面，整體控制網(wǎng)。對熔爐、前爐等精度要求極高的部位必須反復(fù)的測量、

-26-

調(diào)校等，最后還要根據(jù)筑爐的需要再次進(jìn)行調(diào)整、確認(rèn)，直至窯爐烤窯結(jié)束。

3本工程應(yīng)遵守的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

3.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001；

3.2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—2002；

3.3《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82—91；

3.4《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231—98；

3.5《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98；

3.6《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG229-91；

3.7《不銹鋼、鋁制料倉施工及驗(yàn)收規(guī)范》SHJ513-90；

3.8《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88；

3.9《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；

3.10《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99；

4施工臨時(shí)設(shè)施平面布置說明

4.1施工平面布置概況

4.1.1施工平面布置原則

(1)現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施按照建設(shè)單位的總體安排布置，完成自己的臨時(shí)設(shè)施,

搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施必須符合消防、安全用電等國家規(guī)定。

(2)盡量少占場地，布置緊湊合理。

(3)減少運(yùn)輸量，保證運(yùn)輸方便通暢。

(4)在施工中，根據(jù)各階段的施工變化，臨時(shí)設(shè)施可調(diào)整區(qū)域。

(5)安裝加工場地、材料庫房、材料堆放場地，擬就近布置。

4.1.2施工平面布置圖(見后附)

4.2臨時(shí)用電、用水計(jì)劃

4.2.1臨時(shí)用電設(shè)計(jì)

(1)高峰期用電量

-27-

P總=1.IX(K1EP1/C0S6+K2EP2+K3EP3)

式中：P總-施工總需容量(KVA)

Pl-電機(jī)額定功率(含電動工具)(KW)

SP1=6OKW

P2-焊接額定容量(KVA)

SP2=300KW

P3-照明容量

ZP3=20KW

COS4)=0.7

KIK2K3-需要系數(shù)

取Kl=0.7K2=0.6K3=0.8

P總=1.1X(0.7X60/0.7+0.6X300+0.8X20)=284(KVA)

(2)正常施工期間用電量

按高峰期間用電量的0.8計(jì)算

P=284X0.8=227.2(KVA)

(3)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)

1)電源由建設(shè)單位指定。

2)擬定擇一臺配電柜、6臺二級配電箱，每臺配電箱應(yīng)有4個(gè)以上回路。

3)配電線路規(guī)格的選擇按計(jì)算確定，敷設(shè)方式按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安

全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定確定。

4)臨時(shí)用電按三相五線制布置，應(yīng)有可靠的接零接地保護(hù)。

4.2.2臨時(shí)用水設(shè)計(jì)

(1)生活用水量

P=P1N1K1/bX8X3600

式中：p-施工現(xiàn)場生活用水量(L/S)

-28-

P.——施工現(xiàn)場高峰期生活人數(shù)(人)，＜P1=150人。

N,——施工現(xiàn)場生活用水定額，取Nl=200L/人*日

尺——施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取K1=L3

b=l.5

P=150X200X1.3/1.5X8X3600=0.9(L/S)

(2)管徑計(jì)算

可選Dg25鍍鋅鋼管作現(xiàn)場臨時(shí)用水主管。

(3)管網(wǎng)布置

根據(jù)現(xiàn)場具體情況布置管路，在配水點(diǎn)，應(yīng)有排水設(shè)施。

5施工部署

5.1施工原則

5.1.1盡量采用機(jī)械化作業(yè)方式和新技術(shù)新工藝。通過機(jī)械化作業(yè)提高工

效，降低成本；通過新技術(shù)新工藝的應(yīng)用，體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)性，并最終取得經(jīng)濟(jì)

效益。

5.1.2建立高效精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，組織技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍，通過科學(xué)

管理和精心施工創(chuàng)造精品工程，并以竭誠為業(yè)主服務(wù)的態(tài)度樹立企業(yè)形象。

5.1.3建立計(jì)算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)，通過Project2000或P3項(xiàng)目管理軟件的應(yīng)用，

加強(qiáng)對項(xiàng)目資金、施工進(jìn)度及材料等各方面的動態(tài)監(jiān)控和管理，實(shí)現(xiàn)施工全過

程中計(jì)劃和實(shí)施的緊密結(jié)合，完成項(xiàng)目部的管理目標(biāo)，此外，通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)

實(shí)現(xiàn)與建設(shè)方、公司總部、各施工單位以及各種市場的信息交流。

5.1.4制訂切實(shí)可行、具有預(yù)見性的施工(進(jìn)度、質(zhì)量、安全、健康、環(huán)

保)和材料計(jì)劃，并利用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)加以控制，對計(jì)劃實(shí)行動態(tài)管理，適

時(shí)調(diào)整部署，保證承諾的質(zhì)量和工期。

5.1.5在項(xiàng)目中推廣“QC”活動，提高全體員工的質(zhì)量意識和成本意識，

促進(jìn)項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)和成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

-29-

5.2施工順序

在組織本工程的施工時(shí)，應(yīng)遵循先大框架，后小框架；先大構(gòu)件、后小構(gòu)

件；先低位，后高位；先整體，后局部的施工順序。

5.3項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)置

本工程是一個(gè)工期特別緊、精度要求高、作業(yè)場地窄、交叉作業(yè)多的立體

作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制安工程，面臨諸多施工困難，強(qiáng)有力的施工管理是確保工程質(zhì)量

和工期的前提，精干的項(xiàng)目經(jīng)理部和科學(xué)的管理職責(zé)分配是其先決條件。為此,

我公司為強(qiáng)化項(xiàng)目的組織管理工作，將任命分公司生產(chǎn)經(jīng)理陳軍為項(xiàng)目經(jīng)理，

同時(shí)保證出勤率達(dá)90%以上。

5.3.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部在組織結(jié)構(gòu)上將增加管理人員，使管理人員的數(shù)量達(dá)到施工人員的

15%左右。在鋼結(jié)構(gòu)、錦焊、管道、電器等專業(yè)配置更多有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員，

將該工程作為公司頭號重點(diǎn)工程來抓。在管理結(jié)構(gòu)上，為嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，

按照新的項(xiàng)目管理辦法，并體現(xiàn)對口管理的原則，將設(shè)置以工程技術(shù)負(fù)責(zé)人管

理下的工藝技術(shù)科，生產(chǎn)科和質(zhì)安科，每個(gè)科室管理各施工班組。所有管理人

員按職能分配，明確崗位職責(zé)，并上墻公布，具體管理結(jié)構(gòu)如下：

項(xiàng)目經(jīng)理：陳軍

-30-

(1)項(xiàng)目經(jīng)理：合同管理和履行；施工信息管理;施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全

-31-

的管理；現(xiàn)場文明施工管理；資金管理；組織協(xié)調(diào)等項(xiàng)目的全面管理工作。

(2)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量管理、技術(shù)培訓(xùn)、“四新”技術(shù)運(yùn)用、開展“QC”

活動。

(3)生產(chǎn)科：施工質(zhì)量管理、施工進(jìn)度編制實(shí)施、施工成本管理、施工人

員安排。

(4)質(zhì)安科：工程質(zhì)量、安全的策劃、檢查、執(zhí)行、控制等。

(5)各專業(yè)施工員：

①控制分部工程質(zhì)量；

②編制分部工程施工方案、措施；

③制定作業(yè)指導(dǎo)書；

④控制分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度；

⑤控制安全；

⑥控制消耗；

⑦編制資源需求計(jì)劃。

(6)材料員：材料采購，進(jìn)貨檢驗(yàn)，物資保管，物資發(fā)放。

(7)機(jī)械設(shè)備員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工設(shè)備的管理和維護(hù)、登記、記錄。

質(zhì)量員：質(zhì)量管理，宣貫《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》，進(jìn)行質(zhì)量控制，檢測

和記錄。

安全員：貫徹安全法規(guī)，落實(shí)安全措施，制止不安全行為，建立安全生產(chǎn)

記錄和臺帳，管理施工環(huán)境，勞動保護(hù)，入場安全教育。

(8)內(nèi)業(yè)員：文件、資料管理，質(zhì)量記錄管理，計(jì)量器具管理，現(xiàn)場食堂

管理。

(9)成本管理員：對工程的各項(xiàng)成本和財(cái)務(wù)帳目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、匯總、上報(bào)、

發(fā)布等。

5.4現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理

-32-

協(xié)調(diào)分類協(xié)調(diào)內(nèi)容目的

1、各專業(yè)的協(xié)1、工作內(nèi)容的協(xié)調(diào)明確分工和責(zé)任

調(diào)2、作業(yè)面的協(xié)調(diào)合理布置，避免集中

3、施工時(shí)間的協(xié)調(diào)保證關(guān)鍵線路

4、資源協(xié)調(diào)實(shí)現(xiàn)總體目標(biāo)

內(nèi)2、職能部門間1、責(zé)任和權(quán)限的協(xié)調(diào)發(fā)揮職能作用

的協(xié)調(diào)2、督促與檢查的協(xié)調(diào)實(shí)現(xiàn)“四大”控制

部3、資源供應(yīng)協(xié)調(diào)保障供應(yīng)

4、信息資源協(xié)調(diào)實(shí)現(xiàn)資源共享

關(guān)5、業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)實(shí)現(xiàn)全面溝通

3、專業(yè)與職能1、材料計(jì)劃與采購供應(yīng)協(xié)調(diào)計(jì)劃供應(yīng)減少資金積壓

系部門的協(xié)調(diào)2、勞動力供求協(xié)調(diào)避免窩工

3、技術(shù)資源計(jì)劃與利用的協(xié)促進(jìn)新技術(shù)的引進(jìn)與運(yùn)用

協(xié)調(diào)

4、物質(zhì)計(jì)劃與供應(yīng)的協(xié)調(diào)便于充分利用物質(zhì)資源

調(diào)

5、施工計(jì)劃與現(xiàn)場協(xié)調(diào)保證工程進(jìn)度

4、安裝與土建1、預(yù)留預(yù)埋的配合搞好協(xié)作，保證進(jìn)度

的協(xié)調(diào)2、吊裝通道的預(yù)留

3、設(shè)備基礎(chǔ)施工

-33-

1、與其他安1、誰先誰后的問題1、滿足生產(chǎn)工藝

裝隊(duì)伍的2、維修場地與作業(yè)場地之間2、維修生產(chǎn)次序，保證生

協(xié)調(diào)的矛盾產(chǎn)不停

近2、與建設(shè)單3、建設(shè)單位的要求，以及系3、履行合同

外位，生產(chǎn)部統(tǒng)