《奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼盤條（征求意見稿）》編制說明

1《奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼盤條》編制說明貫徹落實中共中央、國務(wù)院印發(fā)的《國家標(biāo)大力發(fā)展團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，落實國家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向，滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶對雙相不銹鋼盤條產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的實際需求，提出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)鋼集團(tuán)、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位起草，并共同參與前期研究、雙相不銹鋼指不銹鋼固溶組織中奧氏體相與鐵素體各占一半。根據(jù)奧氏體相與鐵素體相的組織特點，通過控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼具備奧氏體不銹鋼的優(yōu)良韌性、高焊接性能，以及鐵素體不銹鋼的較高強(qiáng)度、耐氯化物應(yīng)力腐銹鋼近年來發(fā)展迅速，成為和馬氏體型、奧氏體型、鐵素體型不銹鋼并列的一個不銹鋼種類。但受加工制造手段、客戶接受度、合金建筑、食品等領(lǐng)域，具有較好的使用前景前景的雙相不銹鋼盤條產(chǎn)2備應(yīng)用市場認(rèn)可度，為進(jìn)一步推動雙相不銹鋼盤條市場應(yīng)用，提升高端裝備應(yīng)用市場認(rèn)可度，中國特鋼企業(yè)協(xié)會團(tuán)體揮團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)適用性、先進(jìn)性作用，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品市場推廣，提升企目前行業(yè)內(nèi)主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼盤力學(xué)性能、表面質(zhì)量指標(biāo)，對下游客戶普遍關(guān)注的低倍、非金屬夾雜物、耐腐蝕性能等指標(biāo)未進(jìn)行規(guī)范，無法滿足實際生產(chǎn)銷售中的鐵素體型雙相不銹鋼盤條》標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，起草小組認(rèn)真查閱有關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，結(jié)合盤條生產(chǎn)情況、下游用戶性能要稱團(tuán)標(biāo)委）秘書處給各位委員發(fā)出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項函審單。到立項函3條》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項計劃。團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項后，冶金規(guī)劃院、江蘇明璐等單位相關(guān)人員組成了標(biāo)準(zhǔn)起草組，提出了標(biāo)準(zhǔn)編制計劃和任務(wù)分國家標(biāo)準(zhǔn)體系協(xié)調(diào)一致的基礎(chǔ)上，在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、內(nèi)容及主要技術(shù)指本文件規(guī)定了奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼盤條的牌號表示方4法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包本文件適用于公稱直徑5.0mm~40.按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、本文件編號、牌號、尺寸與外形、重量及數(shù)量、交貨狀態(tài)、其他特殊要本文件提出盤條的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的5規(guī)定。S含量過高易產(chǎn)生熱脆性，降低產(chǎn)品的延展性和韌性，在軋表1鋼的牌號和化學(xué)成分序號統(tǒng)數(shù)字代號CPSNiN1450~~0≤0.5≤0.5~~0~~0~~0~~0523Ni2N000≤0.5≤0.0~~0~~5—33Ni4MoCuN000≤0.0≤0.5~5.50~~0~~6~~6 43Ni5Mo3S0~~0~~0≤0.0≤0.5~5.50~~0~~0—53Ni5Mo3N000≤0.5≤0.5~~0~~0~~0—63Ni5Mo3N000≤0.5≤0.5~~0~~0~~0—7Ni7Mo4N000~~~~~~0—63000083Ni7Mo4WCuNa000≤0.0≤0.0~~0~~0~~0~~0鋼由電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，并經(jīng)爐外精煉。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在盤條以熱軋酸洗或固溶酸洗狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注與GB/T39033-2020相比，本文件補(bǔ)充提出熱軋酸洗態(tài)盤條力學(xué)性能。固溶酸洗態(tài)盤條的斷面收縮率、斷后伸長率與GB/T39033-2020標(biāo)準(zhǔn)保持一致，抗拉強(qiáng)度參照GB/T39033-2020提出上限要求，并根據(jù)生產(chǎn)銷售需要補(bǔ)充下限技術(shù)指標(biāo)，具體指標(biāo)及比對7表2盤條熱軋后酸洗態(tài)和固溶后酸洗態(tài)的力學(xué)性能號收縮S21014S22353S23043S21953S22253S22053S25073S27603GB/T39033-2020文件產(chǎn)品固溶后酸洗態(tài)的力學(xué)性能如下表所低倍組織是宏觀條件下評價鋼材產(chǎn)品組織形貌的重要技術(shù)指標(biāo)，在GB/T39033-2020標(biāo)準(zhǔn)中未對該技術(shù)提出明確要求。本文件浸試驗，在橫向酸浸試樣上檢驗低倍組織時，不得有肉眼可見的縮8鋼中的非金屬夾雜物通常形狀不規(guī)，其存在極易破壞鋼材產(chǎn)品的連續(xù)性，降低產(chǎn)品品質(zhì)。在GB/T39033-2020中該指標(biāo)未提出明確要求。本文件根據(jù)下游客戶需求并結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)水平，補(bǔ)充表3非金屬夾雜物合格級別ABCD表面質(zhì)量對盤條的加工和使用壽命有較大影響。本文件要求盤條表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、夾雜、耳子和折疊等缺陷，對表4盤條表面允許缺欠深度單位為毫米91.鋼的化學(xué)成分試驗方法按GB/T11170、GB/T20123、GB/T表4檢驗項目的檢驗數(shù)量、取樣方法和試驗方法12345678盤條應(yīng)成批驗收。每批由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同數(shù)值判定采用修約值比較法進(jìn)行修約，修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T制定本標(biāo)準(zhǔn)