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ICS25.040GB/T43436—2023智能工廠面向柔性制造的自動(dòng)化系統(tǒng)通用要求國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T43436—2023 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 1 1 15設(shè)備信息模型 25.1基本要求 25.2基本屬性 35.3控制模型 45.4仿真模型 55.5調(diào)度模型 56快速開發(fā)要求 56.1功能描述 56.2邏輯接口配置要求 66.3物理接口配置要求 67虛擬調(diào)試要求 67.1功能描述 67.2設(shè)備驗(yàn)證規(guī)范 77.3靜態(tài)屬性驗(yàn)證 77.4動(dòng)態(tài)行為驗(yàn)證 88柔性運(yùn)行要求 88.1功能描述 8 98.3任務(wù)重調(diào)度 98.4設(shè)備柔性運(yùn)行 9ⅢGB/T43436—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)工業(yè)過(guò)程測(cè)量控制和自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC124)歸口。本文件起草單位:中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所、機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所、華南理計(jì)院集團(tuán)有限公司、成都秦川物聯(lián)網(wǎng)科技股份有限公司。1GB/T43436—2023面向柔性制造的自動(dòng)化系統(tǒng)通用要求1范圍要求等。本文件適用于面向柔性制造的自動(dòng)化系統(tǒng),也適用于對(duì)傳統(tǒng)控制系統(tǒng)進(jìn)行個(gè)性化定制生產(chǎn)的升級(jí)改造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文本文件。GB/T38177—2019數(shù)控加工生產(chǎn)線柔性制造系統(tǒng)3.13.2由計(jì)算機(jī)信息控制系統(tǒng)和物料自動(dòng)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合,按任意順序加工一組不同工序與加工節(jié)拍3.3柔性制造線flexiblemanufact3.44總體原則和要求2GB/T43436—2023的技術(shù)要求。柔性制造系統(tǒng)的要求應(yīng)符合GB/T38177—2019的規(guī)定。面向柔性制造的自動(dòng)化系統(tǒng)開發(fā)過(guò)程如圖1所示。步驟1:快速開發(fā)基本屬性步驟3:柔性運(yùn)行接入策略評(píng)估重規(guī)劃調(diào)度步驟2:虛擬調(diào)試靜態(tài)屬性驗(yàn)證控制模型柔性制造線修正程序程序圖1面向柔性制造的自動(dòng)化系統(tǒng)開發(fā)過(guò)程面向柔性制造的自動(dòng)化系統(tǒng)開發(fā)過(guò)程包括快速開發(fā)、虛擬調(diào)試和柔性運(yùn)行三個(gè)步驟,從而實(shí)現(xiàn)即插即生產(chǎn):——快速開發(fā)基于控制模型開展,通過(guò)對(duì)控制模型邏輯變量、控制參數(shù)、物理接口等自動(dòng)關(guān)聯(lián)和配置,實(shí)現(xiàn)設(shè)備控制程序快速開發(fā),相關(guān)技術(shù)和方法符合第6章要求;——虛擬調(diào)試基于仿真模型開展,采用虛擬仿真或形式化驗(yàn)證等非物理手段,對(duì)設(shè)備靜態(tài)屬性和動(dòng)態(tài)行為進(jìn)行驗(yàn)證和迭代修正,相關(guān)技術(shù)和方法符合第7章要求;——柔性運(yùn)行基于調(diào)度模型開展,在設(shè)備動(dòng)態(tài)接入和初始化基礎(chǔ)上,根據(jù)設(shè)備能力和狀態(tài)為其調(diào)度分配生產(chǎn)任務(wù),相關(guān)技術(shù)和方法符合第8章要求。面向柔性制造的自動(dòng)化系統(tǒng)開發(fā)以設(shè)備信息模型為基礎(chǔ)。設(shè)備信息模型為快速開發(fā)、虛擬調(diào)試和柔性運(yùn)行提供相關(guān)的設(shè)備基本屬性、控制模型、仿真模型和調(diào)度模型等。5設(shè)備信息模型為支持即插即生產(chǎn)定義了柔性制造系統(tǒng)的設(shè)備信息模型,該模型為快速開發(fā)、虛擬調(diào)試、柔性運(yùn)行級(jí)等信息,支持設(shè)備基本屬性的精確描述,并據(jù)此定義柔性制造線內(nèi)模塊化設(shè)備組合結(jié)構(gòu)關(guān)系,支持對(duì)擬調(diào)試和柔性運(yùn)行等工程流程。設(shè)備信息模型的基本要求如圖2所示。3基本屬性控制模型仿真模型調(diào)度模型GB/T43436—2023基本屬性控制模型仿真模型調(diào)度模型能力層級(jí)模型接口業(yè)務(wù)流程邏輯生產(chǎn)工藝圖2設(shè)備信息模型基本要求示意圖基本屬性是對(duì)模塊化設(shè)備的能力及參數(shù)等基本屬性信息進(jìn)行定義,并依據(jù)能力的分類和組合建立柔性制造線內(nèi)設(shè)備之間的層次組合關(guān)系。控制模型支持對(duì)設(shè)備控制邏輯的定義,對(duì)外提供控制模型的配置接口,支持通過(guò)控制模型自動(dòng)配置方式快速開發(fā)設(shè)備控制程序。仿真模型包括設(shè)備三維幾何模型、運(yùn)動(dòng)學(xué)模型、業(yè)務(wù)流程邏輯等模型信息,支持通過(guò)虛擬仿真或形式化驗(yàn)證等非物理手段驗(yàn)證設(shè)備是否滿足要求。調(diào)度模型包括生產(chǎn)調(diào)度任務(wù)需求、生產(chǎn)工藝和設(shè)備配置等模型信息,使得設(shè)備上線后自動(dòng)發(fā)布配置5.2基本屬性設(shè)備參數(shù)是對(duì)設(shè)備的基本描述,如尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參設(shè)備能力是設(shè)備功能和性能的綜合表征,能力分類主要包括以下幾方面。-—物流能力,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸操作,如上料、轉(zhuǎn)運(yùn)、入庫(kù)等。物流能力不改變產(chǎn)品的形態(tài),僅改變產(chǎn)品的位置或姿態(tài)。設(shè)備能力層級(jí)分為基本能力和組合能力,多個(gè)基本能力應(yīng)能夠組合形成相應(yīng)的組合能力。根據(jù)這種能力的層級(jí)組合關(guān)系,應(yīng)能夠描述相應(yīng)設(shè)備的模塊化組合關(guān)系。組合能力可完全由基本能力構(gòu)成,也可由組合能力和基本能力混合構(gòu)成,如機(jī)器人設(shè)備的產(chǎn)品上料能力應(yīng)由夾爪和機(jī)械臂的抓取、移動(dòng)、釋放等基本能力按照先后次序組合而成。4GB/T43436—2023基本設(shè)備是不可拆分組合的最小層級(jí)的生產(chǎn)設(shè)備,可獨(dú)立執(zhí)行相對(duì)完整的生產(chǎn)任務(wù)?;驹O(shè)備應(yīng)與基本能力對(duì)應(yīng)。生產(chǎn)工位應(yīng)由多個(gè)基本設(shè)備構(gòu)成,其構(gòu)成設(shè)備在工位內(nèi)部相互協(xié)作,共同完成特定生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)。如執(zhí)行沖壓工藝環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工位由機(jī)器人和沖壓設(shè)備構(gòu)成,它們相互協(xié)作完成工件的上下料和沖壓操作。生產(chǎn)工位應(yīng)與組合能力對(duì)應(yīng)。柔性制造線應(yīng)由多個(gè)生產(chǎn)工位構(gòu)成,通過(guò)物流設(shè)備完成生產(chǎn)工位之間的物料轉(zhuǎn)運(yùn)連接,能夠按照產(chǎn)品工藝要求執(zhí)行完整的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)。5.3控制模型需定義的設(shè)備狀態(tài)主要包括:——啟動(dòng),設(shè)備接入柔性制造線并完成內(nèi)部初始化;——運(yùn)行,設(shè)備的制造能力被參數(shù)化配置并調(diào)用,將對(duì)產(chǎn)品執(zhí)行加工工藝序列;——暫停,設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后,由于受到工作流編排或人為干預(yù)因素而暫停正在執(zhí)行的加工任務(wù);——掛起,設(shè)備進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)后,如果當(dāng)前由于未被指派加工任務(wù)或相關(guān)加工任務(wù)已完成,正在等待下一個(gè)任務(wù)分配;——維護(hù),設(shè)備因達(dá)到維保周期閾值或進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)而無(wú)法參與生產(chǎn)制造工作。需定義的狀態(tài)轉(zhuǎn)換主要包括不同狀態(tài)之間可能的轉(zhuǎn)換關(guān)系,以及狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換的觸發(fā)條件??刂颇P臀锢斫涌趹?yīng)支持設(shè)備傳感器信號(hào)的讀取和執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)指令的下達(dá)。應(yīng)在物理接口聲明與設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)相關(guān)的模型感知變量,以及驅(qū)動(dòng)設(shè)備執(zhí)行器的模型指令變量、支持通過(guò)感知變量和指令變量的快速配置實(shí)現(xiàn)設(shè)備傳感器和執(zhí)行器的集成。控制模型邏輯接口應(yīng)支持自動(dòng)化系統(tǒng)的控制模型對(duì)設(shè)備控制能力的調(diào)用。應(yīng)在設(shè)備邏輯接口中聲明啟動(dòng)、暫停設(shè)備控制功能的邏輯變量,以及影響設(shè)備控制過(guò)程特性的相關(guān)控制參數(shù),支持通過(guò)邏輯變量和控制參數(shù)的自動(dòng)配置實(shí)現(xiàn)設(shè)備控制程序快速開發(fā)。5GB/T43436—20235.4仿真模型三維幾何模型應(yīng)對(duì)設(shè)備本身的三維幾何特征進(jìn)行數(shù)字化描述。對(duì)于含有運(yùn)動(dòng)部件的設(shè)備,應(yīng)通過(guò)運(yùn)動(dòng)學(xué)模型描述其運(yùn)動(dòng)學(xué)特性。應(yīng)采用工作流的方式,對(duì)設(shè)備業(yè)務(wù)流程序列進(jìn)行描述。5.5調(diào)度模型訂單是用戶對(duì)產(chǎn)品的期望描述,應(yīng)包含被加工產(chǎn)品的種類和數(shù)量,且能被轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品被加工時(shí)所需的工藝信息。物料信息應(yīng)能夠描述柔性制造線物料的批次和種類,用于支持物料的庫(kù)存管理。調(diào)度計(jì)劃應(yīng)能夠?qū)Ρ患庸ぎa(chǎn)品的所需工藝與設(shè)備資源形成指派關(guān)系,其作為調(diào)度的結(jié)果應(yīng)能夠?qū)⒂?jì)劃執(zhí)行表與設(shè)備進(jìn)行關(guān)聯(lián)映射,并在生產(chǎn)過(guò)程中維護(hù)一個(gè)計(jì)劃執(zhí)行表與設(shè)備的映射關(guān)系。計(jì)劃執(zhí)行表應(yīng)能夠描述被加工產(chǎn)品所需工藝的若干計(jì)劃執(zhí)行步驟及其計(jì)劃執(zhí)行的索引。計(jì)劃執(zhí)行步驟應(yīng)能夠描述設(shè)備參數(shù)配置以及下一步計(jì)劃執(zhí)行步驟所需要的指定設(shè)備。對(duì)于有多種可能的計(jì)劃執(zhí)行步驟,還應(yīng)包含備選的設(shè)備參數(shù)配置。配置需求應(yīng)能夠描述完成某種特定工藝所需要的設(shè)備能力。配置需求和能力配置應(yīng)匹配一致。能力配置是描述設(shè)備能力的參數(shù)配置,可根據(jù)工藝性能進(jìn)行計(jì)算后對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化賦值。性能指標(biāo)應(yīng)包含于能力配置中,用于判斷設(shè)備性能是否滿足加工任務(wù)的需求。6快速開發(fā)要求6.1功能描述為實(shí)現(xiàn)控制程序快速開發(fā),應(yīng)在設(shè)備的控制模型邏輯接口與自動(dòng)化系統(tǒng)的控制模型相關(guān)聯(lián)的變量6GB/T43436—2023和參數(shù)之間,以及設(shè)備的控制模型物理接口與設(shè)備傳感器/執(zhí)行器相關(guān)聯(lián)的物理地址之間,定義關(guān)聯(lián)映射規(guī)則集合;應(yīng)給定設(shè)備的控制模型、自動(dòng)化系統(tǒng)的控制模型和傳感器/執(zhí)行器,基于上述規(guī)則集合進(jìn)行推理,支持相關(guān)變量之間的自動(dòng)映射匹配,實(shí)現(xiàn)物理接口和邏輯接口的自動(dòng)配置。快速開發(fā)的功能如圖3所示。·邏輯變量關(guān)聯(lián)設(shè)備控制模型執(zhí)行器傳感器執(zhí)行器傳感器圖3快速開發(fā)功能示意圖6.2邏輯接口配置要求通過(guò)定義自動(dòng)化系統(tǒng)的控制模型和設(shè)備的控制模型邏輯接口相關(guān)變量之間的映射匹配規(guī)則,應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)給定的自動(dòng)化系統(tǒng)的控制模型變量和設(shè)備的控制模型變量之間的自動(dòng)關(guān)聯(lián)配置,支持設(shè)備的控制模型邏輯變量自動(dòng)配置。通過(guò)定義設(shè)備的控制模型參數(shù)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)和生產(chǎn)工藝參數(shù)之間的映射匹配規(guī)則,應(yīng)實(shí)現(xiàn)根據(jù)給定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝參數(shù),對(duì)設(shè)備的控制模型參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)配置。6.3物理接口配置要求通過(guò)定義設(shè)備的控制模型物理接口相關(guān)變量與設(shè)備傳感器/執(zhí)行器之間建立映射匹配規(guī)則,應(yīng)實(shí)現(xiàn)根據(jù)給定的設(shè)備傳感器和執(zhí)行器物理地址,與物理接口中的感知變量和指令變量進(jìn)行自動(dòng)匹配。7虛擬調(diào)試要求7.1功能描述針對(duì)已經(jīng)開發(fā)的設(shè)備控制程序,虛擬調(diào)試采用虛擬仿真或形式化驗(yàn)證等非物理手段,對(duì)其是否滿足柔性制造系統(tǒng)要求進(jìn)行驗(yàn)證。7GB/T43436—2023虛擬調(diào)試應(yīng)圍繞設(shè)備靜態(tài)屬性和動(dòng)態(tài)行為開展驗(yàn)證。其中,靜態(tài)屬性驗(yàn)證是檢驗(yàn)設(shè)備的靜態(tài)結(jié)構(gòu)、功能屬性等是否滿足設(shè)備驗(yàn)證規(guī)范中的屬性邊界條件約束。通常,需要判定具體設(shè)備屬性實(shí)例是否位于驗(yàn)證規(guī)范定義的合理區(qū)間內(nèi)。動(dòng)態(tài)行為驗(yàn)證檢驗(yàn)設(shè)備操作流程和控制行為等動(dòng)態(tài)過(guò)程是否滿足設(shè)備驗(yàn)證規(guī)范的要求。通常采用狀態(tài)模型或者定理證明等方法驗(yàn)證動(dòng)態(tài)行為過(guò)程中是否存在設(shè)備驗(yàn)證規(guī)范中不應(yīng)出現(xiàn)的狀態(tài)。虛擬調(diào)試的功能描述如圖4所示。虛擬調(diào)試的功能描述如圖4所示。運(yùn)動(dòng)干涉驗(yàn)證工藝流程驗(yàn)證仿真模型空間T涉驗(yàn)證接口兼容驗(yàn)證驗(yàn)證方法圖4虛擬調(diào)試功能示意圖7.2設(shè)備驗(yàn)證規(guī)范靜態(tài)數(shù)值區(qū)間限定了設(shè)備的功能、屬性、結(jié)構(gòu)等靜態(tài)對(duì)象的合理數(shù)值區(qū)間,并支持靜態(tài)屬性驗(yàn)證。械和電氣接口等技術(shù)參數(shù)范圍。動(dòng)態(tài)狀態(tài)空間限定了設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中各類狀態(tài)允許的動(dòng)態(tài)空間范圍,并支持設(shè)備動(dòng)態(tài)行為驗(yàn)證。間范圍,設(shè)備處理工件應(yīng)滿足的工藝步驟邏輯次序和工藝參數(shù),以及控制邏輯狀態(tài)變量的合理值域和相應(yīng)的時(shí)間約束條件。應(yīng)對(duì)接入設(shè)備的靜態(tài)結(jié)構(gòu)是否與柔性制造系統(tǒng)發(fā)生干涉進(jìn)行驗(yàn)證。應(yīng)對(duì)接入設(shè)備的機(jī)械接口的尺寸和類型、電氣接口的電壓和方向,以及網(wǎng)絡(luò)通信接口的協(xié)議是否能夠與柔性制造系統(tǒng)兼容進(jìn)行驗(yàn)證。設(shè)備接入策略任務(wù)重調(diào)度設(shè)備柔性運(yùn)行GB/T43436—2023設(shè)備接入策略任務(wù)重調(diào)度設(shè)備柔性運(yùn)行7.4動(dòng)態(tài)行為驗(yàn)證針對(duì)帶有運(yùn)動(dòng)部件的設(shè)備,運(yùn)動(dòng)干涉驗(yàn)證應(yīng)判定其運(yùn)動(dòng)過(guò)程可達(dá)的各個(gè)狀態(tài)位置是否在設(shè)備驗(yàn)證規(guī)范限定的空間范圍內(nèi)。工藝流程驗(yàn)證應(yīng)判定設(shè)備的工藝流程是否滿足設(shè)備驗(yàn)證規(guī)范要求,如判定設(shè)備操縱工件的狀態(tài)、參數(shù)和邏輯次序等是否滿足設(shè)備驗(yàn)證規(guī)范要求。邏輯正確性驗(yàn)證是對(duì)設(shè)備控制邏輯變量的狀態(tài)是否滿足動(dòng)態(tài)狀態(tài)空間范圍進(jìn)行判定,如判定所有狀態(tài)是否可達(dá)、是否出現(xiàn)不確定性中間狀態(tài)等。時(shí)間特性驗(yàn)證是對(duì)設(shè)備邏輯控制相應(yīng)狀態(tài)達(dá)到某個(gè)狀態(tài)的時(shí)間特性是否滿足要求進(jìn)行驗(yàn)證。8
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