人防工程-第十章、安裝工程

第十章、安裝工程第一節(jié)施工配合一、與土建施工配合1）預(yù)留預(yù)埋配合：本工程為高層框剪結(jié)構(gòu)并設(shè)有二層地下室，因此預(yù)留預(yù)埋工作對建筑與安裝工程質(zhì)量影響極大，施工人員在開工前應(yīng)認(rèn)真熟識圖紙，核查砼墻及樓板等處的預(yù)埋套管位置及數(shù)量是否與結(jié)構(gòu)圖相符，當(dāng)結(jié)構(gòu)圖無預(yù)留預(yù)埋件圖時，應(yīng)由各專業(yè)施工員提供，技術(shù)負(fù)責(zé)人匯總后提交給土建施工人員，結(jié)構(gòu)澆筑時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。本工程主要預(yù)留預(yù)埋工作為：地下室外砼墻以及消防水池防水套管預(yù)埋、人防工程穿墻套管及預(yù)埋件埋設(shè)、出屋面板防水套管預(yù)埋、管道穿梁套管預(yù)埋、人防工程預(yù)埋件預(yù)埋、管井內(nèi)空調(diào)水固定支架預(yù)埋件預(yù)埋；地下室及各層風(fēng)、水、電管穿砼體墻孔洞預(yù)留；以及所有暗敷電管的埋設(shè)。預(yù)留預(yù)埋件施工時不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)鋼筋。2）衛(wèi)生間施工配合：首先確定衛(wèi)生間器具型號，土建澆注樓板時配合進(jìn)行安裝留洞，安裝時核實土建給出樓地面標(biāo)高與基準(zhǔn)線，確定器具標(biāo)高與方位，并保護(hù)好管口(用木塞或其它物體)，裝好衛(wèi)生器具和地漏后，土建再做地坪。3）設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合：項目經(jīng)理部根據(jù)進(jìn)度計劃及甲方設(shè)備到貨計劃，列出設(shè)備基礎(chǔ)澆筑計劃并附留孔尺寸圖，交由土建按計劃進(jìn)行澆筑，基礎(chǔ)位置尺寸及留孔,由土建檢查，安裝復(fù)查，并辦理驗收手續(xù)。二、安裝各工種之間的配合1）準(zhǔn)備階段：該工程功能齊全，各工種交叉作業(yè)面多量大，尤其在走道吊頂內(nèi)，有空調(diào)冷凍水管、新風(fēng)管、凝結(jié)水管、消防自動噴灑管、動力電纜橋架等，部分樓層還有給水或消防管道，因此施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。開工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)本工程特點組織各專業(yè)工程師依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對管線進(jìn)行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和標(biāo)高。并選擇適合的樣板間。只有在各專業(yè)矛盾得到解決，技術(shù)部門認(rèn)可后才可進(jìn)行全面施工。2）施工階段：施工過程中，應(yīng)控制好各專業(yè)的施工順序，當(dāng)各專業(yè)交叉作業(yè)時施工順序宜為：穿梁管→風(fēng)管→自流管道→壓力管道→電管。各層內(nèi)走道風(fēng)管排列在噴淋管道下部，應(yīng)自上而下安裝。各工序完工后要做好工序交接和成品保護(hù)工作。3）收尾及調(diào)試階段：進(jìn)入工程收尾及調(diào)試階段，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織各專業(yè)施工員及主要施工作業(yè)人員組建調(diào)試小組，統(tǒng)一安排工程收尾及試車調(diào)試工作。三、安裝與二次裝修的配合1）安裝前了解吊頂?shù)母叨燃靶褪?，確保安裝的管線高于吊頂龍骨上。2）燈頭盒、煙溫感接線盒安裝與吊頂施工的配合。燈頭盒、煙溫感接線盒應(yīng)先在龍骨上固定(或確定孔徑和孔大小)，再配合接線，煙溫探頭在吊頂完工后安裝，具體布局與二次裝修協(xié)調(diào)。3）噴淋系統(tǒng)配合吊項施工，噴淋系統(tǒng)干管，在吊頂龍骨施工前安裝，支管安裝與系統(tǒng)吹污，應(yīng)在吊項封面前進(jìn)行。吊頂板面留噴頭孔，由二次裝修配合開孔，封面完工后再裝噴頭。4）在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。5）凡吊頂內(nèi)的風(fēng)機(jī)、設(shè)備、閥門等處，由二次裝修在吊頂上留檢修孔，其位置由雙方在現(xiàn)場決定。四、成品保護(hù)的配合1）通過業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護(hù)。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護(hù)措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、開關(guān)、閥門等。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進(jìn)行安裝。同時，要求安裝施工時應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染與損壞。2）本工程成品保護(hù)的重點是預(yù)埋電管的保護(hù)，應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。3）為了保證管井內(nèi)管道、橋架施工質(zhì)量與美觀，要求需內(nèi)粉刷管井內(nèi)的管道、橋架待內(nèi)粉刷完畢后施工，施工時不應(yīng)污染墻面。無內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后，應(yīng)另時封閉，嚴(yán)禁作為建筑垃圾、排水通道。第二節(jié)分部、分項施工方法一、給排水分部給水排水工程包括給水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、雨水及排水系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)（安裝方法見空調(diào)部分）。施工前期在土建進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工階段配合好管道的預(yù)留預(yù)埋工作。各系統(tǒng)管材根據(jù)設(shè)計要求選用，管材及管件等應(yīng)有材質(zhì)證明書和出廠合格證。用于消防系統(tǒng)的器材應(yīng)附和消防部門的有關(guān)規(guī)定。所有閥件的規(guī)格型號應(yīng)附和設(shè)計要求，并按規(guī)范要求進(jìn)行試驗。架空管道采用管卡吊桿，安裝詳見國標(biāo)圖集S161，吊桿間距按規(guī)范GBJ242-82確定，大口徑管道或荷重較大的管架應(yīng)預(yù)埋鋼件焊接，其它可采用膨脹螺栓固定。管體管件之間的連接，嚴(yán)格按設(shè)計要求和相應(yīng)的施工規(guī)范實施。1、預(yù)留預(yù)埋1）防水套管安裝：地下室消防水池壁及砼墻外壁防水套管安裝質(zhì)量對整個建筑質(zhì)量及設(shè)備使用功能影響極大，因此施工人員在開工前應(yīng)認(rèn)真熟識圖紙，核查預(yù)埋套管位置及數(shù)量是否與結(jié)構(gòu)圖相符，當(dāng)結(jié)構(gòu)圖無預(yù)留預(yù)埋件圖時，應(yīng)由各專業(yè)施工員提供，技術(shù)負(fù)責(zé)人匯總后提交給土建施工人員，結(jié)構(gòu)澆筑時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。套管安裝時不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)鋼筋。套管制作按國家標(biāo)準(zhǔn)圖S312-8-8（Ⅳ）。2）穿樓面套管安裝：所有穿樓面管道均應(yīng)安裝套管，套管高出樓面50mm。管道穿屋面應(yīng)設(shè)防水套管，套管高出樓面100mm，配合土建施工。為保證立管的垂直度，可先預(yù)留孔洞，套管隨后安裝。立管為鋼管時，套管可與立管同時安裝。立管與套管間應(yīng)填不燃材料。3）衛(wèi)生間孔洞預(yù)留：本工程有多種類型的標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生間，數(shù)量較多，因此衛(wèi)生間設(shè)備孔洞配合土建預(yù)留前，應(yīng)進(jìn)一步明確衛(wèi)生設(shè)備的規(guī)格與型號、衛(wèi)生間墻面與地面裝飾厚度情況，以確定孔洞預(yù)留尺寸，施工時積極配合，以保證準(zhǔn)確無誤。2、生活給水管道安裝1）設(shè)計簡介：生活給水系統(tǒng)分為三個區(qū)，地下室至三層為Ⅰ區(qū)，由城市給水管網(wǎng)直接供水，四至十二層為Ⅱ區(qū)，十三至二十層為Ⅲ區(qū)，Ⅱ區(qū)與Ⅲ區(qū)由地下室生活給水加壓設(shè)備變頻供水，Ⅱ區(qū)供水干管設(shè)置減壓閥。生活給水系統(tǒng)流程如下：地下室生活水箱地下室生活水箱生活加壓泵市政給水管網(wǎng)十三至二十層屋頂消防水箱地下二層至地上三層減壓閥四至十二層用于泵房配管與泵房至水箱的主立管采用鋼塑復(fù)合管，DN≤50采用螺紋或法蘭連接，DN＞50采用溝槽連接，其余采用三型聚丙烯塑料管（PP-R），熱熔連接。2）施工安排與施工順序：施工前期配合土建預(yù)留預(yù)埋工作，地下室管道應(yīng)在土建施工不會對地下室造成較大污染時進(jìn)行，管道安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)施工完畢，建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)完成三層后進(jìn)行。部分明敷管道應(yīng)在墻體裝飾完畢后進(jìn)行。施工順序按分區(qū)，自下而上依次進(jìn)行。3）鋼塑復(fù)合管與聚丙烯（PP-R）塑料管安裝工藝：⑴除管道連接方式的施工工藝不同外，其它施工方法相同。⑵施工準(zhǔn)備：施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于lm。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)盡免彎曲管材。⑶管道敷設(shè)安裝：水平管在吊頂內(nèi)安裝，立管主要安裝在衛(wèi)生間內(nèi)暗裝，支管暗裝。安裝在管井內(nèi)立管在土建管井墻體粉飾后進(jìn)行。管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預(yù)留凹槽或用電動鋸在夾氣混凝土磚開槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De＋20mm，寬度為De＋40～60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填補(bǔ)密實。管道如迂穿樓板在安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)埋套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應(yīng)安裝防水套管，穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。管道每隔兩層在吊頂內(nèi)安裝一伸縮彎頭，尺寸見標(biāo)準(zhǔn)要求。管道安裝時不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強(qiáng)制校正。管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。⑷聚丙烯（PP-R）塑料管熱熔連接：同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接。與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔控法應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：管道切斷采用專用切管器或細(xì)齒鋸，切斷時注意管口平整，并應(yīng)于管子軸線垂直。先進(jìn)行管端頭處理，用細(xì)銼除去割口毛刺，再用潔凈的干布檫拭承插接口的焊接的表面部分，當(dāng)有油污時，需蘸丙酮檫拭。熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度．熱熔深度應(yīng)符合表1規(guī)定。熔接彎頭或三通時，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管件導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足表1的規(guī)定；達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；在表1規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)201454325167433220844402112655022.5186563242466⑸鋼塑復(fù)合管連接：同種材質(zhì)的鋼塑管及管配件之間，當(dāng)管徑采用壓蘭或螺帽式鋼塑管件連接，管件安裝時使用專用的擴(kuò)口工具對管材進(jìn)行擴(kuò)口。⑹支吊架安裝：管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位．管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。管道支架間距尺寸（mm）公稱外徑202532405063冷水管橫管650800950110012501400立管100012001500170018002000熱水管橫管5006007008009001000立管90010001200140016001700⑺試壓：試壓應(yīng)分區(qū)分系統(tǒng)進(jìn)行，冷水管試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露（熱熔連接管道水壓試驗時間應(yīng)在24h后進(jìn)行）。管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查。加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度應(yīng)為0.01Mpa。至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓lh，測試壓力降不得超過0.06Mpa。在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。⑻清洗、消毒：給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流道宜大于2m/s。本工程設(shè)有二氧化氯加氯機(jī)，應(yīng)與設(shè)備生產(chǎn)廠家配合調(diào)試。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)方可交付使用。3、雨、排水管道安裝1）設(shè)計簡介本工程設(shè)有排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)以及地下室潛水泵提升排水系統(tǒng)。生活污水主要為每層公共衛(wèi)生間排水。裙房以及塔樓十一層以上的排水和雨水管采用PVC-U芯層發(fā)泡塑料管，粘接接口，塔樓十一層以下的排水和雨水管采用柔性接口排水鑄鐵管，地下室污水池水泵排水管采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。建筑內(nèi)每層分別設(shè)有男女公共衛(wèi)生間，衛(wèi)生設(shè)備為蹲式大便器、小便斗、洗臉盆及浴盆等2）施工安排塑料管道宜待土建墻體粉刷完畢后進(jìn)行，土建結(jié)構(gòu)施工階段配合土建進(jìn)行套管的埋設(shè)。無縫鋼管鋼管可隨土建進(jìn)度施工。3）PVC-U排水管安裝工藝⑴排水管道安裝應(yīng)按不同的系統(tǒng)、不同的部位、不同的材質(zhì)分別進(jìn)行，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識。⑵工藝流程：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工排出管安裝水平干管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗立管安裝灌水試驗⑶PVC管預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，分立管按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口外飛刺，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。⑷干管安裝：干管安裝在吊頂內(nèi)，首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的控制好坐標(biāo)、標(biāo)高與坡度，安裝管道支吊架，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。管道坡度見下表：管徑DN(mm)生活污水管廢水管雨水管通用坡度最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度最小坡度500.0350.0250.020750.0250.0150.0151000.0200.0120.0080.0051500.0140.0070.0050.0052000.0080.0050.0040.004⑸立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，在預(yù)埋階段埋設(shè)大于2號管經(jīng)的套管，套管高出地面100mm。管道安裝前清理場地，將已預(yù)制好的立管運到安裝部位，首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20--30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。排水立管轉(zhuǎn)彎時或最末端轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用2個45度的彎管與水平管段（埋地引出管段）相接，立管末端的彎頭處應(yīng)做100號混凝土。⑹支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地。按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留口的堵洞。橫支管與橫干管、橫干管與立管連接處均采用45度斜三通或斜四通連接。⑺器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。⑻灌水試驗：暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面度，滿水15min后，在灌滿延續(xù)5min，以液面不下降為合格。⑼成品保護(hù)：管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其塑料立管距地2m以下時，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。嚴(yán)禁利用管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。4）柔性鑄鐵排水管安裝：本工程塔樓十層以下的排水管道采用柔性鑄鐵排水管。管道安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖結(jié)合現(xiàn)場實際進(jìn)行實測，繪制安裝實測圖，按實測圖進(jìn)行管道與管件的配制，管道切斷可采用砂輪切割機(jī)，切斷面應(yīng)垂直軸心，切斷面的毛刺應(yīng)用銼刀倒角，清除橡膠圈接觸面的沙礫與污物。密封橡膠圈安放不得扭曲，法蘭壓蓋緊固時受力應(yīng)均勻。十字對稱反復(fù)多次。管道支架應(yīng)先安裝，柔性接頭兩端均應(yīng)安裝支架。4．衛(wèi)生設(shè)備安裝本工程衛(wèi)生設(shè)備有蹲式大便器、小便斗、洗臉盆、浴盆等，主要安裝在公共衛(wèi)生間內(nèi)。1）作業(yè)條件⑴所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。⑵浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行。⑶其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。2）操作工藝⑴工藝流程：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗⑵衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。⑶衛(wèi)生設(shè)備安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)，防止二次裝修時對衛(wèi)生設(shè)備的拌動。5.消火栓系統(tǒng)1）設(shè)計簡介：消防栓給水系統(tǒng)設(shè)兩個分區(qū)，地下室至九層為低區(qū)，十至二十層為高區(qū)，采用環(huán)狀管網(wǎng)，在地下室泵房內(nèi)設(shè)有兩臺消火栓消防專用泵，向環(huán)狀管網(wǎng)供水。消防栓給水系統(tǒng)流程如下：市政給水管網(wǎng)市政給水管網(wǎng)消防水池消防水泵結(jié)合器減壓穩(wěn)壓閥屋頂消防水箱十層至二十層消火栓消防栓加壓泵地下一層至九層消火栓減壓穩(wěn)壓閥地下一層至九層消火栓消火栓箱體采用鋼板制作，鋁合金門框，栓內(nèi)配置DN65mm室內(nèi)消火栓一個，襯麻質(zhì)膠水龍帶長25m，水槍口徑Φ19mm，消防緊急按鈕一個，DN25mm消防自救卷盤一套。室外消防接合器規(guī)格為DN100mm。2）施工工藝：⑴施工準(zhǔn)備：土建墻體砌筑時消防箱體預(yù)留孔洞上部設(shè)過梁，孔洞尺寸應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的尺寸確定。管道穿樓板應(yīng)配合孔洞預(yù)留，消防產(chǎn)品必須有消防部門的制造許可證及合格證。⑵施工安排：消防管道安裝應(yīng)按分區(qū)分系統(tǒng)自下而上進(jìn)行，其工藝流程如下：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝消火栓箱安裝支管安裝消防水泵安裝、配管試壓、沖洗消火栓配件安裝調(diào)試消防接合器安裝⑶管道安裝：消防栓給水系統(tǒng)管道管徑≥100mm采用熱鍍鋅鋼管，卡箍連接，主要用于水平循環(huán)管、立管，本工程最大管徑為DN150mm。管徑<100mm采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接主要用于支管。在土建工程已完成上部三層結(jié)構(gòu)后，可進(jìn)行該層的水平循環(huán)管的安裝，立管宜在土建結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行。管道施工工藝參見噴淋管道安裝。⑷箱體及支管安裝：消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。⑸水壓試驗：消火栓管道安裝完畢按1.5倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致進(jìn)方可結(jié)束。由于本工程系統(tǒng)較大，試驗應(yīng)分區(qū)進(jìn)行，建議系統(tǒng)在注水前先用壓縮空氣試漏。⑹箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍，應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。⑺通水調(diào)試：通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計要求。⑻刷漆：消防管道刷紅調(diào)和漆兩道。6.消防自動噴灑系統(tǒng)水箱間自動增壓穩(wěn)壓設(shè)備消防水泵結(jié)合器水箱間自動增壓穩(wěn)壓設(shè)備消防水泵結(jié)合器市政給水管網(wǎng)屋頂消防水箱消防水池消防栓加壓泵減壓穩(wěn)壓閥十五層至二十層自噴管網(wǎng)九層至十四層自噴管網(wǎng)濕式報警閥減壓穩(wěn)壓閥三層至八層自噴管網(wǎng)濕式報警閥減壓穩(wěn)壓閥地下二層至二層自噴管網(wǎng)濕式報警閥濕式報警閥自動噴水滅火系統(tǒng)管道管徑≥100mm采用熱鍍鋅無縫鋼管，焊卡箍連接，管徑<100mm采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。本工程最大管徑為DN150mm。本建筑共設(shè)有七組濕式報警閥。2）安裝要點⑴施工準(zhǔn)備：本工程所用消防產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證,消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，準(zhǔn)銷證。進(jìn)場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求。用于噴灑管的管材每批進(jìn)場后應(yīng)抽樣作1.4MPa水壓試驗，噴頭作3MPa水壓試驗。，報警閥逐個滲漏試驗，閥門、噴頭抽樣強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗結(jié)果應(yīng)滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定。⑵施工安排：噴淋管道安裝應(yīng)按分區(qū)分樓層自下而上進(jìn)行，其工藝流程如下：噴頭及系統(tǒng)組件安裝通水調(diào)試噴頭支管安裝設(shè)備安裝管網(wǎng)安裝安裝準(zhǔn)備噴頭及系統(tǒng)組件安裝通水調(diào)試噴頭支管安裝設(shè)備安裝管網(wǎng)安裝安裝準(zhǔn)備⑶管道支架：所有的管道支架應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，集中制作，力求保證一致與美觀。水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，按國標(biāo)S161選用。⑷管網(wǎng)安裝：噴灑管安裝應(yīng)分區(qū)按樓層自下而上進(jìn)行，由于本工程噴淋工程量大，且管道相似布置較多，盡可能采用加工預(yù)制化、現(xiàn)場安裝的方法，并應(yīng)采取標(biāo)識。由于本工程走道內(nèi)噴淋管道安裝在新風(fēng)管上部，應(yīng)優(yōu)先安裝。管道安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時已安裝的管道敞口應(yīng)封堵好。管道水平安裝宜設(shè)0.002--0.005的坡度，坡向泄水裝置。每段干管應(yīng)設(shè)1個防晃支架。管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架，管道支吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果。當(dāng)管道變徑時，應(yīng)采用異徑接頭。鍍鋅鋼管切斷采用砂輪切割機(jī)，管道切斷后用挫刀挫平切口。卡箍以及管件向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家訂購，溝槽用專業(yè)設(shè)備加工。絲扣加工采用D100套絲機(jī)，套絲前應(yīng)檢查管端是否平直，調(diào)整好套絲板的活動刻度盤，使板牙符合需要的距離，再調(diào)整套絲板的三個支持腳，使其緊貼管子，防止出現(xiàn)斜絲。套絲應(yīng)兩次完成，使絲扣有錐度。套絲完后應(yīng)清除絲口的毛刺，使管口光滑。管道安裝完后，應(yīng)將外露的麻絲清理干凈。每層水流指示器后的排水接至廢水管道。⑸水壓試驗：水壓試驗應(yīng)分分區(qū)分層進(jìn)行，即每組濕式報警閥作為一個試驗單元，也可采用每個水流指示器后的管道進(jìn)行水壓試驗，以及時發(fā)現(xiàn)問題。試驗上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄露，升壓后再出現(xiàn)泄露時做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時泄露水處理。試驗壓力采用1.4MPa；當(dāng)試壓時穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和變形，且壓力降不大于0.05MPa為合格。系統(tǒng)全部安裝完畢后再進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗，試壓合格將壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗，穩(wěn)壓24小時不滲漏為合格。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。當(dāng)管道試驗在吊頂安裝后進(jìn)行時，建議先用壓縮空氣進(jìn)行試漏，然后進(jìn)行水壓試驗。⑹沖洗：噴灑管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應(yīng)連續(xù)，當(dāng)出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一至?xí)r方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅水時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應(yīng)將管內(nèi)的水排除干凈并及時辦理驗收手續(xù)。⑺報警閥安裝：安裝報警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后根據(jù)設(shè)備說明書再進(jìn)行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報警閥與配水管干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，報警閥組安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m：兩側(cè)與墻的距離不宜小于0.5m；正面與墻距離不宜小于1.2m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。⑻通水調(diào)試：噴灑系統(tǒng)安裝完進(jìn)行整體通水，使系統(tǒng)達(dá)到正常工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。通過末端裝置放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動，停止放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行。當(dāng)末端裝置以0.94--1.5L/S的流量放水時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。7．給水設(shè)備安裝：1）設(shè)計簡介：本工程給排水分部設(shè)有生活與消防給水泵房以及地下室潛水排水泵。屋頂安裝有消防穩(wěn)壓設(shè)備。設(shè)備基礎(chǔ)澆灌方式為設(shè)備到貨后定位，采用二次澆灌的方式。設(shè)備型號及數(shù)量見下表給排水設(shè)備一覽表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1消火栓給水泵XBD12/40-150D/6PQ=40L/SH=120m臺22自噴給水泵XBD16.1/20-100D/6PQ=25～30L/SH=110～133m臺23冷卻水循環(huán)補(bǔ)水泵QBWS-1-18-36（變頻控制）Q=9～18m3/hH=48～36m臺24生活給水設(shè)備大泵65DL25-15×7Q=14.4～25m3/hH=115～105m臺2小泵BLD24-8×14Q=2.4m3/hH=112m臺2氣壓罐SQL1200×1500（變頻控制）臺15冷卻水循環(huán)泵IGD200-400BQ=350m3/hH=35m臺26潛污泵80QW40-15-4臺27潛水泵80QW27-15-2.2臺78自噴增壓穩(wěn)壓設(shè)備XQB-Z-3.6-32套19地下室生活水箱5000×3500×3000臺1不銹鋼裝配式10消防水箱4000×3000×2000臺1不銹鋼裝配式11玻璃鋼冷卻塔LFG-350SC2臺212電子水處理儀TH-400A臺113紫外線凈水器TS-100臺114液位測量儀99SD767/7套215二氧化碳發(fā)生器H908-100臺32）施工安排：地下室潛水排水泵可先安排安裝，便于排除地下室積水。地下室泵房必須在上部結(jié)構(gòu)完成，建筑結(jié)構(gòu)施工不會對地下室產(chǎn)生污染時進(jìn)行。3）施工準(zhǔn)備：水泵房因管路復(fù)雜，應(yīng)進(jìn)行綜合布局設(shè)計，以保證配管整齊美觀，便于操作。4）設(shè)備、管道安裝：⑴設(shè)備基礎(chǔ)放線：水泵位置應(yīng)符合圖紙要求，相同型號水泵應(yīng)在同一直線上。⑵水泵基礎(chǔ)采用橡膠減振墊，水泵進(jìn)出口均設(shè)置可曲饒橡膠接頭。出水管上設(shè)緩閉式止回閥。⑶水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。二、空調(diào)與通風(fēng)分部1．空調(diào)工程1）工程簡介：該分部工程內(nèi)容包括大樓舒適性空調(diào)與大樓通風(fēng)防排煙系統(tǒng)。具體見工程概況。2）施工安排：施工前期配合土建進(jìn)行孔洞的預(yù)埋工作，然后自下而上依次進(jìn)行各層的空調(diào)管道安裝，管井內(nèi)管道應(yīng)在大樓封頂并進(jìn)行內(nèi)粉刷后安裝。部分風(fēng)管可先在車間預(yù)制。盤管風(fēng)機(jī)加新風(fēng)系統(tǒng)施工流程如下圖：基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收風(fēng)管主管安裝試壓、吹掃配支管配件安裝配合裝飾裝風(fēng)口系統(tǒng)調(diào)試吊架安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝配風(fēng)管施工準(zhǔn)備支架安裝空調(diào)水干管安裝柜機(jī)安裝配件安裝聯(lián)接風(fēng)管制作配支管3）風(fēng)管制作與安裝：⑴空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，當(dāng)風(fēng)管矩形長邊>800mm時，應(yīng)加固。本工程風(fēng)管采用機(jī)械加工，風(fēng)管大邊大于800mm采用法蘭連接，小口徑風(fēng)管采用無法蘭連接。⑵施工前應(yīng)由技術(shù)人員認(rèn)真閱讀施工圖紙，并結(jié)合噴淋及其它施工圖紙核查是否有相矛盾之處，應(yīng)重點核查風(fēng)口與消防噴頭是否有重疊之處，無誤后，提取風(fēng)管三通、彎頭、變徑等部件加工圖并按樓層、按系統(tǒng)編號。三通、彎頭、變徑等部件尺寸必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行。⑶予埋期間，應(yīng)配合土建做好孔洞、予埋件的予留予埋工作。⑷風(fēng)管采取工廠予制，現(xiàn)場組裝。矩形風(fēng)管均采用內(nèi)弧(R=200)外直型,當(dāng)風(fēng)管長邊≥500mm時，必須設(shè)置導(dǎo)流葉片。風(fēng)管加工完成，經(jīng)檢驗合格后應(yīng)按系統(tǒng)編號并堆放碼好。⑸安裝順序一般先干管后支管(引下管)，引下管應(yīng)待裝飾吊頂高度確定后安裝。風(fēng)口配合裝飾進(jìn)行。⑹布置在噴淋管道下部，應(yīng)待上部管道安裝完畢后安裝。⑺風(fēng)管吊架應(yīng)結(jié)合管道支架統(tǒng)一布局，采用膨脹螺栓將吊架固定在樓板下或梁下，支吊架的間距在2.5M左右，根據(jù)現(xiàn)場具體情況布置均勻，美觀，碰到風(fēng)口、彎頭等處應(yīng)避開。其制作詳見國標(biāo)T616。⑻風(fēng)管均采用法蘭連接，法蘭間應(yīng)襯墊3～5MM厚的石棉橡膠板密封。⑼風(fēng)管與設(shè)備進(jìn)出口處均需連接一段150～200MM的厚帆布或人造革軟管，軟管的接口應(yīng)嚴(yán)密牢固。4）風(fēng)口與配件安裝⑴風(fēng)口安裝時應(yīng)保證各層風(fēng)口縱、橫、斜向在一條直線上，與吊頂面平齊。測量孔位置未注明時，應(yīng)根據(jù)調(diào)試要求與質(zhì)檢部門商定在適當(dāng)?shù)牟课慌渲脺y量孔，測量孔的做法詳國標(biāo)T615。⑵防火閥及排煙設(shè)備須有三證，三證不全者不得安裝，安裝防火閥時應(yīng)先對其外觀質(zhì)量和動作的靈活性與可靠性進(jìn)行校驗，確認(rèn)合格后再行安裝，安裝位置必須與設(shè)計相符，氣流方向與閥體上標(biāo)志的相一致，嚴(yán)禁反向。防火閥須單獨配置支吊架。調(diào)節(jié)閥等配件安裝時應(yīng)注意將操作手柄配置在便于操作的部位。⑶安裝調(diào)節(jié)閥，蝶閥等調(diào)節(jié)配件時，必須注意操作手柄配置在便于操作部位。安裝防火閥時應(yīng)先對其外觀質(zhì)量和動作的靈活性與可靠性進(jìn)行校驗，確認(rèn)合格后再行安裝⑷風(fēng)管，部件和設(shè)備的支吊架托架及基礎(chǔ)的鋼制構(gòu)件，均應(yīng)在除銹后涂防銹油漆兩道，裸露部分應(yīng)再涂面漆兩道，在混凝土中埋固的金屬構(gòu)件部分應(yīng)除去鐵銹及油污，但不得涂油漆。5）空調(diào)水管安裝：⑴空調(diào)水管管徑DN≤40mm時采用焊接鋼管，螺紋連接，DN＞40mm采用焊接或法蘭連接，凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管螺紋連接。⑵管道施工安裝前必須除銹去污，然后刷紅丹防銹底漆兩遍。⑶管道焊接時應(yīng)防止焊渣落入管道內(nèi)，管道與設(shè)備或閥門的連接采用螺紋或法蘭連接，螺紋連接外露絲扣不應(yīng)超過2—3絲。⑷水平安裝的管道應(yīng)保證不小于0.002的坡度，同程系統(tǒng)供回同向流動，在最高點處裝設(shè)自動排氣閥（DN20），在最低點處應(yīng)配置（DN25）帶閥的泄水管或絲堵。⑸管道支吊托架作法詳見國標(biāo)96T922采用膨脹螺栓固定，且必須設(shè)置于保溫層外部，應(yīng)注意在相關(guān)位置鑲以不小于30MM厚的浸瀝清墊木。⑹管道支吊托架的設(shè)置間距見下表：公稱直徑（mm）最大跨距（m）公稱直徑（mm）最大跨距（m）15-252．070-804．032-503．01004．5⑺每層或一個回路管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為1.5倍工作壓力，在試驗壓力下，十分鐘內(nèi)壓降不超過0.02MPa，且無滲漏為合格。整個系統(tǒng)安裝完畢后再進(jìn)行水壓試驗。⑻經(jīng)試壓合格后,應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)通水沖洗,直至排水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜物且水色清澈為止。在進(jìn)行沖洗之前應(yīng)除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗合格后再裝上，沖洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。⑼空調(diào)冷凍供回水管和所有熱水供回管及其上的管件，閥門等均在防腐試壓合格后進(jìn)行保溫，保溫材料采用離心玻璃棉。管道及設(shè)備保溫作法參見《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》（91SB6）保溫厚度見設(shè)計說明。⑽與保溫設(shè)備，管道相關(guān)的支吊托架也應(yīng)保溫處理。⑾冷水管道穿越樓板或墻身時，保溫層不能間斷，在墻體和樓板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置夾板，中間的空間應(yīng)以松散的保溫材料如巖棉或玻璃棉填充。⑿空調(diào)冷凝水水平管道沿水流方向保證不小于0.01的坡度且不允許有積水部位。⒀風(fēng)機(jī)盤管和柜式空調(diào)機(jī)的冷凝水管應(yīng)就近接入衛(wèi)生間地漏,風(fēng)柜的凝水盤位于機(jī)組的負(fù)壓段時其出水口處須設(shè)置水封且水封出口應(yīng)與大氣相通,水封的高度應(yīng)比凝水盤處的負(fù)壓大50%左右。⒁管井內(nèi)管道由于管徑較大，固定支架應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度計算后繪制詳圖，經(jīng)公司技術(shù)部核算后批準(zhǔn)實施。管道支座與支架間應(yīng)有隔熱材料隔斷，防止冷橋產(chǎn)生。立管保溫應(yīng)嚴(yán)密并應(yīng)有防潮層，該部分應(yīng)作為關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點。6）風(fēng)機(jī)盤管與新風(fēng)機(jī)安裝⑴應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，所采用的風(fēng)機(jī)盤管均應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件，風(fēng)機(jī)盤管在安裝前檢查每臺電機(jī)殼體及表面交換口有無損傷、銹蝕，風(fēng)機(jī)盤管每臺進(jìn)行通電試驗檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電，每臺應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試驗強(qiáng)度為工作壓力的1.5倍。定壓后觀察2-3min不滲不漏為合格.⑵到場設(shè)備應(yīng)及時入庫，風(fēng)機(jī)盤管安裝時要隨運隨裝，與其它工種交叉作業(yè)時要注意成品保護(hù)。防止碰壞。⑶新風(fēng)機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤管均采用減振吊架，端點在樓板或梁柱上用膨脹螺栓固定。吊架安裝平整牢固，位置正確，吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)時，應(yīng)用雙螺母緊固找平安裝時應(yīng)保證供回水坡度，并應(yīng)保證凝結(jié)水暢通。⑷風(fēng)機(jī)盤管與冷熱水管采用不銹鋼軟管連接，緊固時用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管，凝結(jié)水管采用透明膠管軟接，并用喉箍緊固，嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。⑸風(fēng)機(jī)盤管與冷熱媒水管連接應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后進(jìn)行，以防堵塞熱交換器。7）空氣處理器安裝：⑴施工條件：機(jī)組四周，尤其是操作面及外接管一側(cè)應(yīng)留有充分空間，供操作及維修使用。機(jī)組應(yīng)放置在平整的基座上（混凝土墊層或槽鋼底座），基座應(yīng)高于機(jī)房地平面200～250mm，且四周需作排水溝。機(jī)房應(yīng)設(shè)有地漏，以便排放冷凝水及清洗水。在建筑維護(hù)封閉前，機(jī)組應(yīng)運至機(jī)房內(nèi)。⑵設(shè)備開箱檢查：設(shè)備開箱檢查應(yīng)與建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)廠商共同開箱檢查。檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計圖紙的要求，產(chǎn)品說明書、合格證是否齊全。按裝箱清單及設(shè)備技術(shù)文件，檢查附件、專用工具是否齊全。設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕等現(xiàn)象。手盤風(fēng)機(jī)檢查有無葉輪與機(jī)殼的摩擦聲，風(fēng)機(jī)減振是否合格。做好檢驗記錄，作為設(shè)備技術(shù)檔案。檢查電源電壓符合要求后方可與電機(jī)相接。風(fēng)機(jī)應(yīng)接在有保護(hù)裝置的電源上，并可靠接地。⑶空調(diào)水配管：空調(diào)水配管必須在空調(diào)器安裝完畢后進(jìn)行。必須將外管路的水路沖洗干凈后方可與空調(diào)機(jī)組的進(jìn)出水管相接，以免將換熱器水路堵死。與機(jī)組管路相接時，不能用力過猛以免損壞換熱器。所用閥門應(yīng)檢驗合格，安裝位置應(yīng)便于操作，排列美觀。2．通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)安裝1）土建施工階段配合正壓送風(fēng)口孔洞的預(yù)留，裝飾階段配合風(fēng)口安裝，風(fēng)道內(nèi)墻壁應(yīng)平整光滑。2）地下室防排煙系統(tǒng)應(yīng)待土建上部施工不會對地下室產(chǎn)生建筑垃圾污染后安裝。施工前，按設(shè)計圖紙，結(jié)合個各專業(yè)的設(shè)備、管線布置及現(xiàn)場實際情況進(jìn)行實測，然后繪制風(fēng)管部件加工圖送車間制作，最后現(xiàn)場組裝。3）屋頂風(fēng)機(jī)最后安裝，應(yīng)保證風(fēng)機(jī)風(fēng)口與建筑結(jié)合的密閉。三、電氣分部工程范圍強(qiáng)電部分包括高低壓配電房、電力線路、照明、防雷接地。弱電部分包括消防報警系統(tǒng)1．施工安排電氣安裝應(yīng)隨土建施工進(jìn)度配合進(jìn)行，土建主體結(jié)構(gòu)及圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段配合管線想、盒的埋設(shè)，結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行電氣主體工程的安裝，裝飾階段安裝燈具。基礎(chǔ)驗收接地極安裝基礎(chǔ)驗收接地極安裝電纜試驗檢查電纜敷設(shè)電纜頭制作電纜試壓設(shè)備型鋼基礎(chǔ)調(diào)平安裝盤、箱、柜驗收盤、箱、柜找正高低壓小線安裝單件調(diào)試電氣調(diào)試試送電中間交工驗收本工程在地下二層設(shè)變電所一個，其施工流程如下：土建結(jié)構(gòu)施工期間配合土建工程預(yù)留預(yù)埋，選擇設(shè)備調(diào)運通道。地下室施工完畢后，在上部土建施工對地下室不會產(chǎn)生污染時進(jìn)行變電所施工。3．動力照明安裝1）動力照明工藝流程：測測量定位箱體預(yù)埋鋼管預(yù)埋管路與配電箱連接開關(guān)盒、燈頭盒安裝管內(nèi)穿線、穿電纜接線端子制作盤內(nèi)配線盤面安裝絕緣搖測調(diào)試交工驗收開關(guān)、燈具安裝2）封閉插接母線槽安裝⑴本工程封閉插接母線用于變電所。其安裝條件應(yīng)待豎井內(nèi)粉刷施工后進(jìn)行，安裝前應(yīng)在安裝部位用粉線彈出安裝線。⑵封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測試，其絕緣電阻值20℃不得小于10MΩ/節(jié)。封閉式插接母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置。封閉插接母線水平敷設(shè)時，至地面距離不應(yīng)小于2.2m，垂直敷設(shè)時，距地面1.8m以下部分應(yīng)采取防止機(jī)械損傷措施，敷設(shè)在電氣專用房間內(nèi)（如配電室、電氣豎井、技術(shù)層）時除外。⑶封閉插接母線應(yīng)直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定。吊架安裝時，在封閉插接母線與設(shè)備連接處應(yīng)加固定支架，吊桿下端應(yīng)用雙螺母堅固支架。⑷始端母線槽與變壓器，配電柜之間的連接，應(yīng)采用始端箱。插接分線箱應(yīng)與帶孔母線槽配套使用，并配有接地線，以保證母線槽可靠接地。⑸母線的連接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進(jìn)行。穿過樓板垂直安裝，其彈簧支架的安裝應(yīng)保證母線的接頭中心高于樓板面700mm。⑹母線槽穿過墻及防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施，在母線槽周圍填充防火堵料。⑺封閉母線的插接分支點，應(yīng)設(shè)在安全及安裝方便的地方。封閉母線的終端無引出、引入線進(jìn)，端頭應(yīng)使用終端蓋進(jìn)行封閉或加裝終端盒。⑻母線段與段之間相連接時，兩相鄰段的母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，母線與外殼應(yīng)同心，并且誤差不應(yīng)超過5mm。母線接頭和母線外殼均應(yīng)用力矩板手緊固，緊固力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品要求。如產(chǎn)品無規(guī)定時緊固力矩可按M10螺母為55N.m;M12為75N.m;M16為115N.m.母線連接檢驗時，可用0.05mmX100mm塞尺檢查；接觸面寬56mm及以下時，塞入深度不大于4mm；接觸面寬63mm及以上時，塞入深度不大于6mm。應(yīng)當(dāng)注意，垂直母線接頭時，絕緣螺栓在穿越母線連接孔的過程中應(yīng)在自由狀態(tài)下穿入，不得受到垂直方向的剪切力。⑼通電測試檢驗：封閉插接母線安裝完畢后，應(yīng)整理、清掃干凈，用搖表測試相間，相對地的絕緣電阻值并作好記錄；經(jīng)檢查和測試符合規(guī)定后，送電空載運行24h無故障現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交驗收資料；驗收資料包括：交工驗收單、產(chǎn)品合格證、說明書、測試記錄、試運記錄等。3）電纜橋架安裝：⑴電纜橋架由業(yè)主指定了生產(chǎn)廠家，必須滿足業(yè)主的要求。電纜橋架須經(jīng)供貨商現(xiàn)場勘測確認(rèn)。⑵引入配電豎井內(nèi)的電纜在垂直托架上明敷，引入豎井內(nèi)導(dǎo)線安裝完畢后，每層均應(yīng)用非燃材料封堵樓板。⑶沿建筑柱水平安裝應(yīng)按柱距設(shè)計每節(jié)橋架長度，托臂或吊架應(yīng)在柱上固定，敷設(shè)橋架沿建筑墻壁水平安裝，支架（吊架）間距應(yīng)不大于3米，一般的為2米左右。沿建筑墻壁敷設(shè)橋架側(cè)面距墻（柱）為50-100mm，橋架與橋架之間側(cè)面相距為50mm，垂直敷設(shè)的橋架底面距墻（柱）為25～50mm，橋架頂部距頂棚，梁底或其它構(gòu)筑物為200-300mm，托盤底部距電氣裝置（設(shè)備）頂部應(yīng)大于500mm。⑷電纜橋架的中間彎頭應(yīng)按電纜允許的最小彎曲半徑來決定，在同一橋架內(nèi)敷設(shè)不同截面電纜時應(yīng)以外徑最大的部分來決定。各類電纜允許彎曲半徑見下表：電纜允許彎曲半徑表一（D為電纜外徑）表10-1油浸電纜鉛護(hù)層單芯25D多芯鋁包和麻包20D多芯鎧裝15D鋁護(hù)層鋁包外徑50mm2以下25D鋁包外徑50mm2以上30D橡皮電纜裸鋁護(hù)套15D橡皮護(hù)套10D聚氯乙烯護(hù)套10D具有外護(hù)層20D聚氯乙烯絕緣電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜10D⑸橋架內(nèi)電纜載流量依其排列情況進(jìn)行修正，若橋架內(nèi)的電纜之間沒有距離或者使用密封型橋架時，應(yīng)參照“表二”修正。表10-2橋架內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)修正系數(shù)4－60.97－240.825－420.7>420.6⑹橋架內(nèi)的電纜必須用夾具，尼龍繩或夾板固定，固定間距：水平方向1.5~3米；垂直方向1.5米。不能用鐵夾子綁扎單芯電纜，以免產(chǎn)生渦流，引起高熱損壞電纜絕緣。⑺電纜橋架施工完畢，應(yīng)在托架上編號，以利電纜的敷設(shè)。橋架內(nèi)電纜每隔50米應(yīng)有一個電纜標(biāo)記。⑻金屬橋架各段應(yīng)連成一體，沿托盤全長單獨設(shè)備接零干線或接地干線，每段橋架至少有一點與接地干線或接零干線可靠連接。凡是電氣設(shè)備接零支線或接地支線應(yīng)引至干線。4）磚、混凝土結(jié)構(gòu)暗配鋼管敷設(shè)⑴施工條件：暗管敷設(shè)時各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。預(yù)制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線?，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖中尺寸位置配合土建施工。立管隨墻（砌體）配合施工。⑵工藝流程：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備預(yù)制加工測定箱體位置穩(wěn)注箱體管路連接變形縫處理地線焊接⑶暗管敷設(shè)基本要求：①敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。②暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻壁或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。③進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。④埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護(hù)。⑷管路連接：管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。⑸暗管敷設(shè)方法：現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，彈出十字線，將盒固定后敷管，鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。隨墻（砌體）配管：加氣混凝土塊墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高20mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再短接管，短管入盒、箱端可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端煨成900彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。5）管內(nèi)穿線工藝流程：選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣遙測6）配電箱安裝配電箱（柜）的施工工藝如下：測量定位測量定位箱體預(yù)埋管路與配電箱連接開關(guān)安裝盤內(nèi)配線盤面安裝絕緣搖測主要施工要點：⑴配電箱規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，垂直度允許偏差3mm，同一工程中高度應(yīng)一致。嚴(yán)禁用電、氣焊割大孔。接地（零）線截面應(yīng)正確，有專用的接地螺栓。⑵配電箱（柜）母線均采用銅母線，其載流量不小于進(jìn)線開關(guān)的1.25倍。⑶配電箱（柜）內(nèi)應(yīng)設(shè)有PE線端子，以及安裝電纜頭的足夠空間。⑷設(shè)備安裝高度（設(shè)備下底離地距離）：①水泵房中的雙電源柜?？刂乒衤涞匮b于0.3米高的混凝土墩上。②其他電力配電箱。照明配電箱。雙電源切換箱。按鈕箱及防火卷簾專用按鈕等，除少數(shù)位于走道為暗裝外，其余為明裝，底離地1.4米。③燈開關(guān)，溫控器嵌暗裝，離地1.4米。④地下層插座明裝，離地1.4米，其他插座均暗裝，除風(fēng)幕用插座高度已注于平面圖中外，其余均離地0.3米。⑤生活水箱，集水坑的水位控制器，用去架安裝在人孔附近的側(cè)墻上。生活水泵高水位仃泵，低水位開泵，排水(污)泵為高水位開泵，低水位停泵。⑥在兩個塔樓頂部各設(shè)置一套航空障礙燈，具體做法，待塔頂材料形狀確定后予明確。7）風(fēng)機(jī)、泵類的電機(jī)檢查與接線各類電動機(jī)應(yīng)先根據(jù)設(shè)備清單及裝箱文件，核對銘牌數(shù)據(jù)，及接線方式。將設(shè)備外殼污物清除，并按維修使用手冊由鉗工將電機(jī)上油調(diào)整，一般電機(jī)可手搬轉(zhuǎn)動，應(yīng)無明顯卡阻現(xiàn)象。斷開設(shè)備控制柜送往電機(jī)的電源開關(guān)，取下控制回路保險，用備用保險代替進(jìn)行控制柜二次回路模擬試驗，并檢查自動空氣開關(guān)、交流接觸器等元件的三極觸頭同步性，及其他電氣性能，應(yīng)符合設(shè)計要求及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。電機(jī)絕緣電阻不低于0.5MΩ，按線后可進(jìn)行電機(jī)空載試驗。空載試驗使用鉗形表監(jiān)測電機(jī)起動電流、空載運行電流，用萬用表監(jiān)測電壓、用溫度計監(jiān)測電機(jī)溫升。電機(jī)空載運行時應(yīng)無明顯振動和機(jī)械異聲或異味，空載電流、電壓與銘牌數(shù)據(jù)一致并記錄?？蛰d運行時間為2h，期間電機(jī)溫升與絕緣等級規(guī)定相符，電機(jī)空載起動次數(shù)，符合8）燈具、插座安裝⑴本工程室內(nèi)照明主要燈具為日光燈（40W）,以及應(yīng)急照明燈燈具，電氣照明燈具、開關(guān)、插座等應(yīng)按設(shè)計的規(guī)格、高度進(jìn)行安裝，產(chǎn)品應(yīng)有合格證書。固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明裝置的重量相匹配。⑵燈具、開關(guān)、插座及組合開關(guān)插座箱等電氣設(shè)備的安裝，在樓梯及公共部位、室內(nèi)上下層同一軸線位置坐標(biāo)的誤差不得大于50mm。開關(guān)距門框的距離應(yīng)符合規(guī)定，距地面的標(biāo)高宜為1.3m。。⑶為保證燈具安裝位置正確、美觀，燈具安裝前應(yīng)與裝飾進(jìn)行協(xié)調(diào)。燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木榫固定。暗設(shè)的燈具開關(guān)、插座及吊風(fēng)扇等均應(yīng)有接線盒。軟線吊燈在導(dǎo)線的兩端應(yīng)搪錫并打保險扣。吸頂燈底座直徑250mm以上的可不加裝木臺，但不得漏光。日光燈吊鏈應(yīng)使用鉛絲鏈。大型花吊燈鉤的預(yù)埋應(yīng)有隱蔽驗收記錄。燈具標(biāo)高低于2.4m的，其金屬外殼必須可靠接地。⑷電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好，需接地的燈具、開關(guān)、插座的金屬外殼應(yīng)接“PE”接地線，“N”為零線不得混淆。⑸螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。多股軟絕緣導(dǎo)線兩端線芯應(yīng)搪錫。⑹嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具，應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平等，矩形燈具偏差不應(yīng)大于5mm。⑺安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)、插座宜采用同一系列的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號開關(guān)、插座距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)滿足施工圖要求，且誤差不應(yīng)大于5mm。⑻開關(guān)應(yīng)控制相線；開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。⑼插座的接線應(yīng)符合下圖要求。⑽成品保護(hù)①燈具、吊扇進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。②安裝燈具、吊扇不要碰環(huán)建筑物的門窗及墻面。③燈具、吊扇安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。④安裝開關(guān)，插座時，不得碰壞墻面，不得再次噴漿，以保持面板的清潔。4．防雷接地1）本建筑物按二類防雷設(shè)計。2）接閃器為沿屋面、屋檐以及女兒墻采用Ф12鍍鋅園鋼作避雷帶，避雷帶在不同標(biāo)高應(yīng)相互連接。屋面風(fēng)機(jī)、管道、旗桿應(yīng)于避雷帶連接。3）引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主鋼筋，D16以上兩跟一組，應(yīng)通長焊接，下與基礎(chǔ)接地裝置，上與避雷帶連接。利用基礎(chǔ)地板鋼筋作接地裝置。4）建筑物6層以上每層利用連通之圈梁作均壓環(huán)，均壓環(huán)應(yīng)與引下線連接，外墻上所有門窗、欄桿等金屬物體應(yīng)與均壓環(huán)連接。5）所有進(jìn)出本建筑物的電纜鋼鎧、金屬管道應(yīng)與防雷裝置相連。本建筑的金屬構(gòu)架，風(fēng)管，電纜橋架等主要金屬物，應(yīng)就近接至防雷裝置上，電纜橋架和豎井內(nèi)設(shè)63×５的鍍鋅扁鋼，以作等電位連接用。做法說詳見國標(biāo)975D567《等電位聯(lián)結(jié)安裝≥。各類垂直金屬管道、電梯鋼導(dǎo)軌等，應(yīng)將其底端和頂端通過予埋鋼板與柱內(nèi)主鋼筋相連。6）聯(lián)合接地電力系統(tǒng)采用TN-S接地方式。變壓器的中性點接地，電氣保護(hù)接地和弱電系統(tǒng)的保安工作接地，共用防雷接地裝置，要求接地電阻值≤１歐姆。挖（填）接地體溝接地體挖（填）接地體溝接地體制安接地體安裝接地干線支架引下線明敷避雷網(wǎng)引下線暗敷避雷帶均壓環(huán)接地電阻測試5．弱電部分1）火災(zāi)報警及聯(lián)動：⑴安裝內(nèi)容：本樓為一類高層放火建筑，采用控制中心報警系統(tǒng)，消防中心控制室設(shè)在底層。該樓分布各層不同使用功能部位的煙感探測器或溫感探測器。報警聯(lián)動總線和電源敷設(shè)方式為：消防系統(tǒng)干線經(jīng)防火處理的金屬線槽內(nèi)敷設(shè)，支線經(jīng)防火處理的金屬管在吊頂內(nèi)明敷，無吊頂處穿金屬管在樓板內(nèi)暗敷設(shè)，消防系統(tǒng)干線經(jīng)防火處理的金屬線槽內(nèi)敷設(shè)。⑵施工條件：圖紙和資料送公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)審核，經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可施工。安裝的消防產(chǎn)品、機(jī)電產(chǎn)品和材料要符合下列條件：本市的消防廠家，應(yīng)具有國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。外地或外國在本市銷售的消防產(chǎn)品，要具有有效期內(nèi)的銷售審驗證書。選用時要審明證書中所列產(chǎn)品是否與所需產(chǎn)品相符。消防電子產(chǎn)品要具有有效的國家消防電子產(chǎn)品質(zhì)量檢測合格報告。⑷管線敷設(shè)：其施工方法與動照管線敷設(shè)相同，參見動照管線施工。⑸設(shè)備安裝要求：進(jìn)入施工現(xiàn)場的火災(zāi)自動報警設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，對型號、數(shù)量、規(guī)格、品種、外觀等進(jìn)行檢查，并提供給國家消防電子產(chǎn)品，質(zhì)量監(jiān)督檢測中心有效的檢測檢驗合格的報告，及其它有關(guān)安裝接線要求的資料，同時與提供設(shè)備的單位辦理設(shè)備開箱檢驗手續(xù)。⑹火災(zāi)探測器的安裝要求：感煙、感溫探測器的保護(hù)面積和保護(hù)半徑合應(yīng)符合規(guī)范要求。感煙感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過規(guī)定范圍。探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物，探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m。2）綜合布線系統(tǒng)⑴安裝內(nèi)容及施工要求：外線由717所總機(jī)房引入市話電纜至總