曳引電梯檢驗細則

檢驗細則第1頁共67頁

SGTJ

文件編號:SGTJ/XZ.T05第2版第2次修改

實施日期

標題曳引電梯檢驗細則

2010年08月05日

1目的

為了確保電梯檢驗工作質量，規(guī)范電梯監(jiān)督與定期檢驗行為，保證檢測結果的準確

性，并對TSGT7001-2009《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則——曳引與強制驅動電梯》（以

下簡稱《規(guī)則》）未闡述清晰的檢驗方法加以補充，特制定本細則。

本細則規(guī)定的檢驗方法和工作指引不排除采用更先進的、精度更高的檢驗方法。當

需采用與本細則不同的檢驗方法時，應高于本細則規(guī)定的檢驗方法，并按照本細則的程

序進行。

2適用范圍

本細則僅適用于曳引與強制驅動電梯的監(jiān)督檢驗和定期檢驗。不適用于防爆電梯、

雜物電梯、消防（員）電梯。

3檢驗依據(jù)

3.1TSGT7001-2009《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則——曳引與強制驅動電梯》

4檢驗前準備事項

4.1受理檢驗申請后，檢驗部門負責人應根據(jù)檢驗任務情況、檢驗人員的持證情況、

技術水平等安排檢驗任務。對重要的、復雜的、改造的和新機型設備的檢驗等需要制訂

檢驗方案的，應制訂檢驗方案。

4.2檢驗人員接受檢驗任務后應及時查閱資料，熟悉有關情況及其他事項。

4.3現(xiàn)場檢驗出發(fā)前，檢驗人員應檢查準備檢驗儀器、工具、證件、相關記錄表格（如

原始記錄、檢驗意見通知書、三確認表等）及勞保防護用品。

4.4檢驗用儀器設備應符合以下要求：

4.4.1檢驗檢測儀器設備、計量器具和工具應滿足滿足規(guī)則附件A所述檢驗要求和方

法。

4.4.2主要檢驗儀器操作規(guī)程見相關設備操作規(guī)程。

5檢驗程序及流程圖、檢驗項目、技術要求、檢驗方法和工作指引

5.1檢驗程序

5.1.1檢驗員到達受檢單位后，應審查受檢設備的技術資料及準備相關事項之后才實

施現(xiàn)場檢驗。

5.1.1.1現(xiàn)場檢驗至少由2名持電梯檢驗員以上資格證書的人員進行。

5.LL2現(xiàn)場檢驗時，檢驗人員應當配備和穿戴檢驗作業(yè)必需的個體防護用品。

5.1.1.3確認維保人員的資質情況，對不滿足檢驗要求的應終止檢驗。

5.1.2確認被檢設備是否符合下述檢驗條件，不符合條件應中止檢驗。

5.1.2.1機房空氣溫度應保持在5~40℃之間，濕度應保持在電梯及檢驗所允許的范

圍內。

5.1.2.2電網(wǎng)輸入電壓應正常，電壓波動（包括電梯啟制動時）應在額定電壓值±7%

的范圍內。

5.1.2.3環(huán)境空氣中不應含有腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃，特種電梯工作環(huán)境中

腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃不應超過該電梯額定指標。

5.1.2.4檢驗現(xiàn)場應整潔，不應有影響設備檢驗的物品、設施和與檢驗無關的人員，

并在基站和轎廂放置標明現(xiàn)場正在進行檢驗的警示牌。

5.1.2.5對井道進行了必要的封閉。

5.126應有電梯使用單位和安裝/維修保養(yǎng)單位的專業(yè)人員配合檢驗。

5.127對于特殊設計的電梯，應滿足電梯設計文件對溫度、濕度、電壓、環(huán)境空氣

條件的規(guī)定。

5.1.3對于需要終（中）止檢驗，檢驗人員應填寫《特種設備中（終）止檢驗通知書》

給受檢單位。

5.1.4現(xiàn)場檢驗應注意以下安全事項：

5.1.4.1在進入電梯轎頂、底坑前，應首先操作停止開關，切斷安全回路。

5.1.4.2電梯在進行手動盤車操作時應首先切斷電源，并確認轎廂位置，在廳、轎門

關閉完好的情況下進行。

5.1.4.3所有的短接線路操作均應在得到檢驗人員明確確認后由安裝、維保人員進行，

完成相關檢測之后也應由安裝、維保人員拆除立即拆除。

5.144嚴禁任何可能造成制動器完全釋放或廳、轎門電氣連鎖失效的短接操作。嚴

禁在電梯正常狀態(tài)下短接安全回路。

5.1.4.5檢驗人員不得從事受檢設備的修理、調整和電路短接等工作。

5.1.4.6檢驗完成后應確認所有短接線均已拆除所有試驗部件均已恢復到正常位置。

5.1.5現(xiàn)場檢驗時，檢驗人員原則上應按照檢驗流程圖順序或檢驗方案實施檢驗，在

保證安全和不漏項前提下，可以對C類項目資料確認并適當調整流程圖（方案）檢驗項

目順序。同時嚴格按照本細則填寫說明規(guī)定準確填寫原始記錄。

5.1.6現(xiàn)場檢驗完成后，檢驗項目負責人應確認檢驗項目是否全部完成，原始記錄填

寫有無遺漏，檢驗儀器、工具是否全部收，齊提醒施工將受檢電梯恢復正常。

5.1.7確認檢驗項目完成后檢驗人員應根據(jù)檢驗情況召集電梯使用單位和電梯施工

單位有關人員進行座談，并請其確認。當存在問題時，應出具《特種設備檢驗意見通知

書》告知使用單位和施工單位。

5.1.7.1通知書的整改期限，對于一般項目（C類項目）為15天，重點項目（A類、

B類問題）為30天，特殊情況由檢驗員電話請示檢驗部門負責人后確定。

5.172檢驗工作（包括第十七條規(guī)定的對整改情況的確認）完成后，或者達到《通知

書》提出時限而受檢單位未反饋整改報告等見證材料的，檢驗機構必須在10個工作日內

出具檢驗報告。檢驗結論為"合格"的，還應當同時出具電梯使用標志。

5.1.7.3對于判定為"不合格"或者”復檢不合格”的電梯、未執(zhí)行《通知書》提

出的整改要求并且已經(jīng)超過電梯使用標志所標注的下次檢驗日期的電梯，檢驗機構應當

將檢驗結果、檢驗結論及有關情況報告負責設備使用登記的特種設備安全監(jiān)察機構；對

于定期檢驗判定為"不合格”的電梯，檢驗機構還應當告知使用單位立即停止使用。

5.2流程圖

5.2.1有機房曳引式電梯監(jiān)督檢驗工作流程圖

出發(fā)前：勞保用品；檢驗儀器、工具；證件；相關表格準備；三確認(必要時)。

資料審查：安裝單位1.2⑶~(6)A；改造單位1.3⑷~⑹A；使用單位1.4(2)~(5)A；

檢驗準備：穿戴勞保用品；基站、轎廂掛檢驗警示牌；GPS定位核對安裝地點(如果有)

3.1C(半圍閉)3.17C；8.8B；

轎廂：4.6C；4.7C；6.2(1)C/6.3C(轎門)；6.4B；運行：核對層站門數(shù)；8.7C(空載)/6.1C；

上端站(輔檢在機房)：2.7(2)B；4,8B；吊梯后去機房：2.1C；輔檢確認機房檢驗條件；

停電:核對實物與資料1.1(3)~(6)A/(2.H；2.14)；2.2C；2.3C；2.4C；2.5C；2.7B；2.8(2、3)B；2.9C；2.10

(1)(3)B；2.12C；2.13C；5.2C(機房繩頭)；5.6C；緊急電動運行/檢修：2.10(2)①③B；2.6C；2.9(2)C；

2.11(2)B；輔檢在上端站記錄撞極限和座緩沖地坎高度差3.10B(±)/8.6B/3.16C(4)；輔檢入轎廂正常運行：2.9(2)；

2.8(1)B；5.1C(發(fā)現(xiàn)可疑時轉緊急電動運行/檢修狀態(tài)測量)；輔檢在下端站記錄撞極限和座緩沖地坎高度差

3.10B(下)/8.2C/3.16(4)C；復位;確保轎廂無人8.10B；8.4B；輔檢檢查轎廂無異常；入轎廂快車到頂；輔檢入

轎頂；2.7(2)B：2.10(2)②B；

進入轎頂：6.7B(頂層)；4.1(2)C；核對實物與資料1.1(3/4)門鎖；4.1(3)C；4.2C；同時：3.1C；

4.3(1/2)C；5.2C(轎頂繩頭)；5.6C(轎頂反繩輪)；6.8(4)B：3.4C(如果

檢修運行：4.1(DC；4.3(3)C；4.11(2)B；6.9(2)B(轎門)有)；3.6C；

井道頂：3.2C［如果3.2(2)無痕跡，補］;3.12C；5.1C；

檢修下行至每層門：6.2C；6.3C；6.5C；6.6B；6.7B/6.8B/6.9B；6.10C(轎門門刀和層3,9(2)C(井

門地坎間隙)：3.7B；3.8C；道隔障部

檢修下行到對重位置：5.2C(對重繩頭)；5.6(對重反繩輪)C；4.4C；4.5C；5.3(1)分)；

C(對重側補償裝置)；

(輔檢在轎頂)層門外：6.5C(轎門)；入轎廂：4.3C(轎廂安全門)；各層：6.10C(層門鎖滾輪與轎廂地

坎間隙)；底層門鎖：6.6B/6.7B/6.8B/6.9Bo

(輔檢在轎頂)打開下端站層門:6.7B；3.13(2/3)C；進入底坑;關門前：核對實物與資料1.1(3/4)緩沖器/3.16B；

3.5C；3.9(1)C；3.12C；3.13(1/4)C；3.15(1)B；3.17C；4.11(1)B；5.6C(底坑部分)；

檢修下行：3.13(3)C；停在適當位置：核對實物與資料1.1(3)安全鉗/4.11(1)B；5.3(1)C(僑廂側)；

檢修下行到底層平層：3.1IC；3.14C；4.9C；

檢修上行：4.11(2)B(安全鉗開關)；3.5(4)C)；3.15(2)B；5.3(2/3)C；3.16(4)

轎廂頂層平層：3.16(5)B：

主檢在機房整理數(shù)據(jù),輔檢在轎廂外監(jiān)督載荷:加載：8.5(30%40%45%)；半載：8.5C/8.9C；8.5(60%)；

滿載：8.7C；8.3(1)①B；超載：4.10C；8.11A；8.3B；8.12A(如果有)；最后：8.1C

提醒施工單位電梯部件復位、收回短接線；收回檢驗警示牌；清點檢驗儀器；完成原始記錄；出具檢驗意見通知

書；完成三確認表(必要時)。

出發(fā)前：勞保用品；檢驗儀器、工具；證件；相關表格準備；三確認(必要時)。

資料審查：使用單位1.4(1)~(5)B

檢驗準備：穿戴勞保用品；基站、轎廂掛檢驗警示牌；GPS定位核對安裝地點(如果有)

4

8.8B；轎廂:4.6(2)C；6.2(1)C/6.3C(轎門)；6.4B；運行：核對層站門數(shù)；8.7C(空載)；6.1C

上端站(輔檢在機房)：2.7(2)B；4.8B；吊梯后去機房：2.1C；輔檢確認機房檢驗條件；

停電：2.11B；2.5(1)C；2.7(2)B；2.8(3)；2.10(1)(3)B：2.12(2)C；2.13C；5.2C(機房繩頭)；5.6C：

緊急電動運行/檢修：：2.10(2)①③B；2.6C；2.11(2)B；輔檢在上端站記錄撞極限和座緩沖地坎高度差3.10B

(上)/8.6B/3.16(4)；輔檢入轎廂正常運行：2.9(2)；2.8(1)B；5.1C(發(fā)現(xiàn)可疑時轉緊急電動運行/檢修狀態(tài)測

量)；輔檢在下端站記錄撞極限和座緩沖地坎高度差3.10B(下)/8.2C/3.16(4)C；復位；確保轎廂無人：8.10B；

8.4B(如果有)；輔檢檢查轎廂有無異常；入轎廂快車到頂；輔檢入轎頂；2.7(2)B；2.10(2)②B；8.3(2)B；

將轎廂停在上端站入轎頂位置

進入轎頂：6.7B(頂層)：4.1(2)C關閉層門前：5.2C(轎頂繩頭)；5.6C(轎頂反繩輪)：同時,：3.4C

檢修運行：4.1(DC；4.3(3)C；6.9(2)B(轎門)(如果有)；

檢修下行至每層門：6.2C；6.3C；6.5C；6.6B；6.7B/6.8B/6.9B；6.10C(轎門門刀和層門地坎3.12C；5.1C；

間隙)；

檢修下行到對重位置：5.2C(對重繩頭)：5.6C(對重反繩輪)；4.5C；5.3(1)C(對重側補償

裝置)；

(輔檢在轎頂)層門外：6.5C(轎門)；入轎廂：4.3(3)C(轎廂安全門)；各層：6.10C(層門鎖滾輪與轎廂地

坎間隙)；底層層門：6.6B/6.7B/6.8B/6.9B.

(輔檢在轎頂)打開下端站層門：6.7B；3.13(3)C；進入底坑；關門前：3.16(3/4)B；3.5(3/4)C；3.12C；3.13(1)C；

5.6C(底坑部分)；

檢修下行：3.13(3)C；停在適當位置：5.3(1)C(轎廂側)；檢修下行到底層平層：3.UC；4.9C；

檢修上行：3.5(4)C；3.15(2)B；5.3(2/3)C；

轎廂頂層平層：3.16(5)B；

I

主檢在機房，空載：2.8(1)C；8.7C；滿載：8.7C；2.8(1)C；超載：4.10C；最后：8.1C

提醒保養(yǎng)單位電梯部件復位、收回短接線；收回檢驗警示牌；清點檢驗儀器；完成原始記錄；出具檢驗意見通知

書；完成三確認表(必要時)。

5.2.3無機房曳引式電梯監(jiān)督檢驗工作流程圖

出發(fā)前：勞保用品；檢驗儀器、工具；證件；相關表格準備；三確認(必要時)。

資料審查：安裝單位1.2(3)~(6)A；使用單位1.4(2)~(5)A；改造：1.3(4)~(6)A；1.4(1)

檢驗準備：穿戴勞保用品；基站、轎廂掛檢驗警示牌；GPS定位核對安裝地點(如果有)

3.1C；3.17C；8.8B；轎廂：4.6C；4.7C；6.2(1)C/6.3C(轎門)；6.4B；運行：核對層站門數(shù)；8.7C(空載)/6.1C；

控制屏所在樓層：檢驗條件確認；7.1；2.7(2)B；4.8B；吊梯(將轎廂停在非平層區(qū)且處于緊急電動運/檢修狀態(tài))

控制屏所在樓層：7.5；2.6；停電：核對實物與資料1.1(3)~(6)A；2.2C；2.7B；2.9；2.12C；2.13C；

送電：輔檢在上端站記錄撞極限和座緩沖地坎高度差3.10B(上)/8.6B；輔檢入轎廂：2.9(2)；2.8B；5.1C；輔檢在

下端站記錄撞極限和座緩沖地坎高度差3.10B(下)/8.2C；復位，確保轎廂無人8.10輔檢檢查轎廂；8.4；

輔檢入轎頂；將轎廂停在上端站入轎頂位置

進入轎頂：6.7B(頂層)；4.1(2)C；7.1；7.2同時：3.1C；

關閉層門前：核對實物與資料1.1(3/4)門鎖、轎頂安全鉗/4.11(1)B；4.1(3)C；4.2C；3.4C(如果有)；

4.3(1/2)C；5.2C(轎頂繩頭)：5.6C(轎頂反繩輪)；6.8(4)B；7.6；3.6C；3.12C；

檢修運行：4.1(1)C；4.3(3)C；4.11(2)B；6.9(2)B(轎門)；7.6；5.1C；3.9(2)C

井道頂：3.2C［如果3.2(2)無痕跡，補］;2.11B；2.14B(井道隔障部

檢修下行至每層門：6.2C；6.3C；6.5C；6.6B；6.7B/6.8B/6.9B；6.I0C(轎門門刀和層分)；7.4

門地坎間隙);3.7B；3.8C；

檢修下行到對重位置：5.2C(對重繩頭)；5.6C(對重反繩輪)；4.4C；4.5C；5.3(1)

C(對重側補償裝置)；

I4

(輔檢在轎頂)層門外：4.9C；6.5C(轎門)；入轎廂：4.3C(轎廂安全門)；7.6；各層：6.10C(層門鎖滾輪

與轎廂地坎間隙)；底層門鎖：6.6B/6.7B/6.8B/6.9B。

(輔檢在轎頂)打開卜端站層門：6.7B；3.13(2/3)C；進入底坑；關門前：核對實物與資料-1.1(3/4)緩沖器/3.16B；

3.5C；3.9(1)C；3.12C；3.13(1/4)C；3.15(1)B；3.17C；4.11(1)B；5.6C(底坑部分)；7.1；7.3；

檢修下行：3.13(3)C：3.10B(下)；停在適當位置：核對實物與資料1.1(3)安全鉗/4.11(1)B；5.3(1)C(轎廂

側);檢修下行到底層平層：3.1IC；3.14C；

檢修上行：4.11(2)B(轎底安全鉗開關)；3.5(4)C；3.15(2)B；5.3(2/3)C；7.6；

轎廂頂層平層：3.16(5)B；

主檢在機房，輔檢在轎廂外監(jiān)督載荷:加/半載:8.5C/8.9C/2.8(1)；滿載：8.7C/2.8(1)；8.3(1)①B；

超載：4.10C：8.11A；8.3B；8.12A(如果有)：最后：8.1C

提醒施工單位電梯部件復位、收回短接線；收回檢驗警示牌；清點檢驗儀器；完成原始記錄；出具檢驗意見通知書;

完成三確認表(必要時)。

5.2.4無機房曳引式電梯定期檢驗工作流程圖

出發(fā)前：勞保用品；檢驗儀器、工具；證件；相關表格準備；三確認(必要時)。

資料審查：使用單位1.4(1)~(5)A；

檢驗準備：穿戴勞保用品；基站、轎廂掛檢驗警示牌；GPS定位核對安裝地點(如果有)

I

8.8B：轎廂：4.6(2)C；6.2(1)C/6.3C(轎門)；6.4B；運行：核對層站門數(shù)；8.7C(空載)

控制屏所在樓層：檢驗條件確認；2.7(2)B；4.8B；吊梯(將轎廂停在非平層區(qū)且處于緊急電動運/檢修狀態(tài))

控制屏所在樓層:7.5(4)；2.6；停電：核對實物與資料2.12(2)C；2.13C；

送電：輔檢在上端站記錄撞極限和座緩沖地坎高度差3.10B(±)/8.6B；7.5(1)；輔檢入轎廂：2.8B；5.1C：輔

檢在下端站記錄撞極限和座緩沖地坎高度差3.10B(下)/8.2C；復位，確保轎廂無人8.10輔檢檢查轎廂；8.4；

輔檢入轎頂；將轎廂停在上端站入轎頂位置

I

進入轎頂：6.7B(頂層)；4.1(2)C；7.2(4)同時：3.4C

關閉層門前：核對實物與資料11(3/4)門鎖、轎頂安全鉗/4.11(1)B；5.2C(轎頂繩頭)；(如果有)；

5.6C(轎頂反繩輪)；6.8(4)B；3.12C；5.1C；

檢修運行：4.1(DC；4.3(3)C；4.11(2)B；6.9(2)B(轎門)；7.6(2)；7.2(2)；7.4；

井道頂：2.11B；

檢修下行至每層門：6.2C；6.3C；6.5C；6.6B；6.7B/6.8B/6.9B；6.10C(轎門門刀和層門

地坎間隙)；

檢修下行到對重位置：5.2C(對重繩頭)：5.6C(對重反繩輪)；5.3(1)C(對重側補

償裝置)；

(輔檢在轎頂)層門外：4.9C；6.5C(轎門)；入轎廂：4.3(3)C(轎廂安全門)；7.6(：各層：6.10C(層

門鎖滾輪與轎廂地坎間隙)；底層門鎖：6.6B/6.7B/6.8B/6.9Bo

(輔檢在轎頂)打開下端站層門:6.7B：3.13(3)C；進入底坑；關門前：3.16B；3.5C；3.12C；3.13⑴C；5.6C(底

坑部分)；

檢修下行：3.13(3)C；3.10B(下)；停在適當位置：5.3(1)C(轎廂側)；

檢修下行到底層平層：3.11C；

檢修上行:3.5(4)C；3.15(2)B；5.3(2/3)C；7.6(2)；7.3(2)(3)；

I

主檢在機房，輔檢在轎廂外監(jiān)督載荷：力口/半載：2.8(1)；滿載：8.7C/2.8(1)；8.3(1)①B；

超載：4.10C；8.3B；最后：8.1C

提醒施工單位電梯部件復位、收回短接線；收回檢驗警示牌；清點檢驗儀器；完成原始記錄；出具檢驗意見通知

書；完成三確認表(必要時)。

5.2.5有機房曳引式電梯定期檢驗(只檢B項)工作流程圖

出發(fā)前：勞保用品；檢驗儀器、工具；證件；相關表格準備；三確認(必要時)。

資料審查：使用單位1.4(1)~(5)B

檢驗準備：穿戴勞保用品；基站、轎廂掛檢驗警示牌；GPS定位核對安裝地點

轎廂：6.4B；

上端站(輔檢在機房)：2.7(2)B；4.8B：吊梯(將轎廂停在非平層區(qū)且檢修狀

態(tài))后去機房：

I

機房：

檢驗條件確認;停電:2.11(3)B；2.10(1)(3)B；

送電：緊急電動運行/檢修:2.10(2)B；2.11(2)B；8.6B；3.10B(±)；8.3(2)B；

輔檢復位后入轎廂，將電梯正常運行到下端站2.8B；3.10B(下)；

輔檢確保轎廂無人：8.10B；輔檢檢查轎廂；8.4B(對重安全鉗)；

進入轎頂：

檢修下行至每層門：6.6B；6.7B/6.8B/6.9B

底坑

(輔檢在轎頂)打開下端站層門：6.6B/6.7B/6.8B/6.9B；

進入底坑；關門前：3.I6(3/4)B；檢修：3.15(2)B；

轎廂頂層平層：3.16(5)B；

I

提醒保養(yǎng)單位電梯部件復位、收回短接線；收回檢驗警示牌；清點檢驗儀器；

完成原始記錄：出具檢驗意見通知書；完成三確認表(必要時)。

5.2.5說明

5.2.5.1第6.6、6.7、6.9項抽取基站、端站以及20娟他層站的層門檢查。

5.2.5.2吊梯：電梯轉入緊急電動運行/檢修狀態(tài)，轎廂停在非平層區(qū)且保持轎門關

閉(如切斷門機電源)。

5.3檢驗項目、檢驗技術、檢驗方法和檢驗工作指引

項目及類別檢驗內容與要求檢驗工作指引

一、工作指引

電梯制造單位提供了以下用中文描述的1、查看該證明文件中所提供電梯的相

出廠隨機文件：應參數(shù)和設備品種是否能完全覆蓋受

(1)制造許可證明文件，其范圍能夠覆檢電梯，電梯制造覆蓋范圍可按附表

蓋所提供電梯的相應參數(shù)；1判定：

2、查看該證明文件是否在有效期內。

1:

設備設備等許可

設備型式參數(shù)覆蓋范圍原則

種類類型級方式

曳引式客梯V>2.5m/s

強制式客梯

無機房客梯額定速度向下覆蓋

A

消防電梯V>2.5m/s

1

11觀光電梯V>1.75m/s

技

制

造乘客防爆客梯制造防爆等級向下覆蓋

術

資

料電梯許可

資2.5m/s>V>

A曳引式客梯

料1.75m/s

電B消防電梯VW2.5m/s

額定速度向下覆蓋

梯觀光電梯VW1.75m/s

病床電梯

C曳引式客梯V^1.75m/s

曳引式貨梯Q>3000Kg

強制式貨梯

額定載荷向下覆蓋

載貨B無機房貨梯制造

電梯汽車電梯許可

防爆貨梯防爆等級向下覆蓋

C曳引式貨梯QW3000Kg額定載荷向下覆蓋

項目及類別檢驗內容與要求檢驗工作指引

一、工作指引

1、判定該證明文件所提供電梯的相應

參數(shù)和配置能完全覆蓋受檢電梯；

2、有附表4《影響型式試驗結果的電

梯配置與參數(shù)變更表》中所描述的情

（2）電梯整機型式試驗合格證書或者報況，必須重做整機型式試驗。如乘客電

告書，其內容能夠覆蓋所提供電梯相應

梯額定速度增大、額定載重量大于

參數(shù)；

1600kg且增大，載貨電梯額定載重量

增大、額定速度大于Q63m/s且增大，

需重做整機型式試驗。

寸表4：影響型式試驗結果的電梯配置與參數(shù)變更表

設備

設備型式部件配置參數(shù)

類型

曳引式客梯1.拖動方式（交流變極調速、交1.額定速度

強制式客梯流調壓調速、交流變頻調速、直增大；

乘客無機房客梯流調速等）改變；2.額定載重

電梯2.懸掛驅動系統(tǒng)（懸掛比、驅動量大于

觀光電梯

主機的布置方式）改變；1600kg且增

病床電梯3.控制柜（含緊急和測試操作裝大。

曳引式貨梯置）布置區(qū)域（井道內或井道外）1.額定載重

強制式貨梯改變；量增大；

載貨無機房貨梯4.工作環(huán)境由室內型向室外型2.額定速度

電梯改變；大于0.63m/s

汽車電梯5.轎廂上行超速保護裝置型式且增大。

變更。

一、工作指引

1、查看該證明文件上是否有制造許可

證明文件編號、制造許可證明有效日

期、產(chǎn)品出廠編號、主要技術參數(shù)，

（3）產(chǎn)品質量證明文件,注有制造許可

證明文件編號、該電梯的產(chǎn)品出廠編以及門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩

號、主要技術參數(shù)，門鎖裝置、限速器、沖器、含有電子元件的安全電路（如

安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全果有）、轎廂上行超速保護裝置、驅

電路（如果有）、轎廂上行超速保護裝動主機、控制柜等安全保護裝置和主

置、驅動主機、控制柜等安全保護裝置要部件的型號和編號等內容；是否有

和主要部件的型號，以及這些安全保護電梯整機制造單位的公章或者檢驗合

裝置和主要部件的編號（門鎖裝置除格章以及出廠日期；

外）等內容，并且有電梯整機制造單位

2、上述安全保護裝置和主要部件的型

的公章或者檢驗合格章以及出廠日期；

號和編號是否和所提供的開箱檢查記

錄一致。

項目及類別檢驗內容與要求檢驗工作指引

一、工作指引

1、對型式試驗合格證①查看型式試

驗合格證的產(chǎn)品名稱及結論，判定型

式試驗合格證是否能完全覆蓋木臺電

梯的安全保護裝置和主要部件的品種

(4)門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、和參數(shù)；②查看該證明文件是否在有

含有電子元件的安全電路(如果有)、轎

效期內；安全保護裝置及主要部件每

廂上行超速保護裝置、驅動主機、控制柜

年進行次型式試驗(取得電梯制

等安全保護裝置和主要部件的型式試驗21

合格證，以及限速器和漸進式安全鉗的調造單位許可的企業(yè)制造的安全保護裝

試證書；置每4年進行1次，其制造的主要部

件不進行周期性的型式試驗)。

2、對調試證書，查驗調試證書上是否

標有相應的型號、出廠編號、調試項

目的數(shù)據(jù)、檢驗結果和檢驗日期。

一、工作指引

1、查看所提供的圖紙上是否標注有頂

層高度、底坑深度、樓層間距、井道

內防護、安全距離等內容，相關尺寸

應滿足電梯的設計要求，井道內防護、

(5)機房或者機器設備間及井道布置安全距離應滿足相關安全技術規(guī)范的

圖，其頂層高度、底坑深度、樓層間距、要求；樓層間距超過11m時，需設置

井道內防護、安全距離、井道下方人可井道安全門；井道下方人可以進入的

以進入的空間等滿足安全要求；空間時，查閱資料：a.審查底坑地面

的設計資料，看是否按5OOON/m2設

計；b.看對重緩沖器是否一直延伸到

堅固地面或裝設了對重安全鉗。

2、查看安裝單位與使用單位對井道驗

收的檢驗記錄和結果。

一、工作指引

1、查看電氣原理圖中是否包括動力電

路和連接電氣安全裝置的電路；

2、若電氣原理圖為復印件，應查看是

否有電梯整機制造單位加蓋的公章

(6)電氣原理圖，包括動力電路和連接電

或者檢驗合格章；對于進口電梯，則

氣安全裝置的電路；

應當加蓋國內代理商的公章；印刷

成冊的應在封面和每張圖紙上印有

電梯整機制造單位的全稱、產(chǎn)品標識

或公章；

項目及類別檢驗內容與要求檢驗工作指引

一、工作指引

1、查看安裝使用維護說明書中是否包

括安裝、使用、日常維護保養(yǎng)和應急

（7）安裝使用維護說明書，包括安裝、救援等方面操作說明的內容。

使用、日常維護保養(yǎng)和應急救援等方面2、上述項目在報檢時審查，如果文件

操作說明的內容。為復印件則必須經(jīng)電梯整機制造單位

注A-1：上述文件如為復印件則必須經(jīng)電梯整加蓋公章或者檢驗合格章；對于安全

機制造單位加蓋公章或者檢驗合格章；對于進保護裝置及主要部件可提供經(jīng)制造單

口電梯，則應當加蓋國內代理商的公章位加蓋公章或者檢驗合格章復印件，

進口電梯，則應當加蓋國內代理商的

公章。

一、工作指引

1、查看所提供的安裝許可證是否能完

全覆蓋所施工電梯的相應參數(shù)和品

安裝單位提供了以下安裝資料：種，施工等級按下表判定；

（1）安裝許可證和安裝告知書，許可證2、查看是否在有效期內；

范圍能夠覆蓋所施工電梯的相應參數(shù)；3、查看安裝告知書（告知單），對用

送達、郵寄、傳真以及網(wǎng)絡或電子郵

件（要打印輸出）確認的要存檔備查。

（該項應在報檢時審查）

附表2：電梯施口二單位分類分級表

1.2各施工等級4支術參數(shù)

安裝設備種類設備類型施工類別

資料A級B級C級

A

乘客電梯安裝技術額定速度不大于2.5m/s、額定速度不大于L75m/s、瓢

電梯載貨電梯改造參數(shù)額定載重量不大于5t的定載重量不大于3t的乘客電

維修不限乘客電梯、載貨電梯梯、載貨電梯

一、工作指引

1、審查施工方案的編制、審核、批準

人員手續(xù)是否完整、齊全，同時應有

（2）施工方案，審批手續(xù)齊全；批準日期和施工單位的公章；（該項

應在報檢時審查）

項目及類別檢驗內容與要求檢驗工作指引

一、工作指引

1、查驗特種設備作業(yè)人員證中的準許

項目必須與本次作業(yè)內容相適應；

2、特種設備作業(yè)人員證必須在有效

期內；

3、從事本次現(xiàn)場施工的持有效證件

（3）施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設備

人員至少有名。（該項應在報檢時

作業(yè)人員證；2

審查，并記錄至少2名操作人員證書

及姓名，現(xiàn)場檢驗時查驗）

2.4施工過程記錄和自檢報告，檢查

和試驗項目齊全、內容完整，施工和

驗收手續(xù)齊全；

一、工作指引

1、查驗特種設備作業(yè)人員證中的準許

項目必須與木次作業(yè)內容相適應；

（4）施工過程記錄和由整機制造單位2、特種設備作業(yè)人員證必須在有效期

出具或者確認的自檢報告，檢查和試驗內；

項目齊全、內容完整，施工和驗收手續(xù)3、從事本次現(xiàn)場施工的持有效證件人

齊全；員至少有2名。（該項應在報檢時審

查，并記錄至少2名操作人員證書及

姓名，現(xiàn)場檢驗時查驗）