燃?xì)飧脑焓┕そM織設(shè)計(jì)方案安全村路

工程文檔編號(hào)平安村路中壓燃?xì)夤艿栏脑旃こ淌┕そM織設(shè)計(jì)編制審核蘇州市燃?xì)饧瘓F(tuán)燃?xì)饧夹g(shù)工程部目錄一,內(nèi)容及說(shuō)明二,工程項(xiàng)目概況1.工程范圍及規(guī)模2.項(xiàng)目特點(diǎn)3.主要工作量4.施工要求三,施工進(jìn)度支配四,施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配備支配五,施工方案六,質(zhì)量,平安保證體系內(nèi)容及說(shuō)明1.本工程為平安村路(胥江路-棗市橋)中壓燃?xì)夤艿栏脑旃こ?，建設(shè)單位為蘇州燃?xì)饧瘓F(tuán)燃?xì)夤尽?.編制依據(jù)：⑴《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范50016-2006》⑵《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范50028-2006》⑶《城鎮(zhèn)燃?xì)馐┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范33-2005》⑷《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程63-2008》⑸《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁ǎ┕艿老到y(tǒng)第一部分：管材15558.1-2003》⑹《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁ǎ┕艿老到y(tǒng)第二部分：管件15558.2-2005》⑺《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁ǎ┕艿老到y(tǒng)第三部分：閥門15558.3-2008》⑻《關(guān)于蘇州燃?xì)饧瘓F(tuán)燃?xì)夤こ梯斉漤?xiàng)目設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定2012年版本》工程項(xiàng)目概況1.工程范圍1.本設(shè)計(jì)為平安村路(胥江路-棗市橋)中壓燃?xì)夤艿栏脑旃こ蹋恢鞴軓綖?00,160，總長(zhǎng)度380米，詳見施工平面圖。氣源接自平安村路及胥江路交叉口已建500燃?xì)夤艿?；氣源為自然氣。工程范圍：棗市橋南逸—胥江路北?cè)，新建燃?xì)夤芪挥谄桨泊迓肺鱾?cè)離側(cè)石1.5m，平安村橋以北1.2m或更小，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件定。本工程氣源：來(lái)自于胥江路中壓燃?xì)夤艿溃瑢?2T自然氣。設(shè)計(jì)壓力為0.2，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.4(1h)，氣密性試驗(yàn)壓力為0.23(24h)，壓力不降為合格。本工程預(yù)料2016年4月2日開工，預(yù)料2016年4月19日竣工，工期18天。因道路狹窄，為避開發(fā)生交通擁堵，在胥江新村西門到胥江路段施工時(shí)擬借用胥江新村小區(qū)內(nèi)道路。2.主要工作量本工程主要采納管，全長(zhǎng)約380米，其中200長(zhǎng)度約為110米，160長(zhǎng)度250米，橋管20m。除橋管外全線采納埋地敷設(shè)，新設(shè)200閘閥一座。3. 施工要求1,嚴(yán)格依據(jù)施工圖進(jìn)行施工，當(dāng)發(fā)覺燃?xì)夤芫€及其他管線的間距不符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》時(shí)，由監(jiān)理公司負(fù)責(zé)依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。2,燃?xì)夤艿啦杉{11,80系列的管材。3,管道的地基應(yīng)為無(wú)尖硬土石和無(wú)鹽類的原土層，凡可能引起管道不勻稱沉降的地段，其地基應(yīng)進(jìn)行處理或?qū)嵭衅渌莱两荡胧?,聚乙烯燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物的下面穿越，不得在積累易燃,易爆材料和具有腐蝕性液體的場(chǎng)地下面穿越，不得及其他管道或電纜同溝敷設(shè)。5,地下燃?xì)夤艿来┰较滤芫?熱力管溝,聯(lián)合地溝,隧道及其他各種用途溝槽時(shí)，應(yīng)將燃?xì)夤艿婪笤O(shè)于套管內(nèi)，套管伸出構(gòu)筑物外壁不小于1.0m。6,燃?xì)夤艿涝跈C(jī)動(dòng)車道和非機(jī)動(dòng)車道下管頂埋深不小于0.9m，其它管頂埋深不小于0.6m。7,在施工期間，避開水及其它雜物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。每天施工結(jié)束，管道末端的開口應(yīng)用端蓋,焊接管帽或其它方法適當(dāng)封口。8,回填土?xí)r管頂處敷設(shè)示蹤線，距管頂0.4m處敷設(shè)蓋板。9,施工中如遇特別狀況需作較大變更時(shí)，由甲方協(xié)調(diào)有關(guān)部門及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行變更。施工進(jìn)度支配1.施工進(jìn)度支配嚴(yán)格按施工總體部署支配執(zhí)行,將工期限制在支配工期之內(nèi)，并按施工圖設(shè)計(jì)管線，劃片分段逐段施工，完工一片，清場(chǎng)一片。4月1日夜間施工，自北向南放線切割破裂，土方開挖。4月2日至4月14日夜間施工，平安村路切割破裂，土方開挖，管道敷設(shè)，土方回填，如有余土，全部外運(yùn)。4月15日管道吹掃，壓力試驗(yàn)，合格后預(yù)驗(yàn)收并發(fā)布停氣廣告。4月19日停氣碰接。如遇特別狀況，不行抗拒力導(dǎo)致無(wú)法正常施工，按實(shí)簽證。下雨天，施工順延。2.施工進(jìn)度保證措施⑴加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)及甲方的聯(lián)系，了解每道工序的施工要求，避開不必要的重復(fù)。⑵加強(qiáng)工序質(zhì)量限制和預(yù)控，杜絕因施工質(zhì)量造成的返工現(xiàn)象。⑶依據(jù)施工進(jìn)度支配，制定階段性施工限制點(diǎn)，支配每天工作支配，并落實(shí)到每個(gè)班組和個(gè)人。⑷剛好支配材料進(jìn)場(chǎng)，對(duì)全部材料進(jìn)行清點(diǎn)和復(fù)驗(yàn)，確保無(wú)質(zhì)量問題。⑸合理調(diào)配機(jī)器具，提高運(yùn)用效率，避開窩工現(xiàn)象；注意設(shè)備的正確運(yùn)用和保養(yǎng)，盡量避開在運(yùn)用中出現(xiàn)故障。⑹加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)不聽從調(diào)度的人員嚴(yán)格懲罰。⑺剛好發(fā)覺和處理施工中出現(xiàn)的各種問題，為正常施工創(chuàng)建條件四,施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配備支配施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)技術(shù)部工程部技術(shù)部工程部材料組PE焊工組管工組資料組安檢組材料組PE焊工組管工組資料組安檢組測(cè)繪組2.勞動(dòng)力配備支配依據(jù)工程狀況，結(jié)合施工進(jìn)度和技術(shù)要求，相應(yīng)配備勞動(dòng)力。勞動(dòng)力配備支配序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)姓名聯(lián)系1項(xiàng)目負(fù)責(zé)1施工總負(fù)責(zé)2技術(shù)員1協(xié)調(diào)處理相關(guān)技術(shù)問題,制定施工方案3管道隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)1施工負(fù)責(zé)4施工員1檢查施工方案實(shí)施,現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),測(cè)繪5材料員1材料領(lǐng)用,檢查,保管6管道工1依據(jù)支配實(shí)施管道安裝7電工1現(xiàn)場(chǎng)接電,維護(hù)8平安員1現(xiàn)場(chǎng)安檢,巡查9土方工4土方開挖,回土,清理機(jī)器設(shè)備配備支配依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況和規(guī)模配備相應(yīng)施工機(jī)器具。機(jī)器設(shè)備配備支配表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1移動(dòng)式發(fā)電機(jī)81臺(tái)2多功能挖掘機(jī)2臺(tái)3全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)250B型1臺(tái)4全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)2501臺(tái)5電熔焊機(jī)2臺(tái)6小型空壓泵0.1/8型1臺(tái)7水泵2”2臺(tái)4.施工總平面布置：可及建設(shè)方協(xié)商后借用一間工具房作為現(xiàn)場(chǎng)辦公和材料堆放之用。5.現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)：實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi),對(duì)外的協(xié)調(diào)。(1),對(duì)內(nèi)定期召開工地現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，處理施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問題，支配下一階段的工序施工，檢查施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，下達(dá)落實(shí)甲方的施工要求。(2),對(duì)外向甲方定期匯報(bào)施工進(jìn)度和質(zhì)量狀況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)遇到的各種問題以書面形式提出，并督促解決。五.施工方案動(dòng)工前打算⑴會(huì)同各施工人員熟識(shí)圖紙，施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員參與甲方組織的技術(shù)交底會(huì)議，對(duì)各項(xiàng)不明白的事項(xiàng)作為重點(diǎn)提出。⑵編制施工方案，向施工班組進(jìn)行具體的技術(shù)交底。⑶依據(jù)施工圖紙，向甲方提交詳盡的主材料單。⑷檢查即將進(jìn)場(chǎng)的各機(jī)器具設(shè)備，確保正常運(yùn)用。2.作業(yè)條件⑴施工圖紙已到齊，并已經(jīng)圖紙會(huì)審。⑵施工方案,工序限制支配已經(jīng)審批。⑶參與施工的焊工已經(jīng)取得相應(yīng)的焊工合格證及資格證書。⑷施工用具已校驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)，施工設(shè)備狀態(tài)良好，滿意運(yùn)用要求，并經(jīng)監(jiān)理檢查同意運(yùn)用。⑸施工材料已按支配運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)檢查無(wú)誤。⑹施工布置已基本完成，施工場(chǎng)地環(huán)境符合要求。3.操作工藝⑴施工程序：先主管,后支管，先大后小的原則，綜合考慮，統(tǒng)籌支配，有條不紊地進(jìn)行。管線定位放線⑴放線依據(jù)甲方供應(yīng)的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)為《工程測(cè)量規(guī)范》（50026-93）。⑵測(cè)量?jī)x器采納檢驗(yàn)合格的高精度水準(zhǔn)儀，由施工技術(shù)員進(jìn)行測(cè)量,復(fù)核。⑶測(cè)量定位時(shí)要求在每一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn),轉(zhuǎn)坡點(diǎn),三通管件等處打樁定位，中線上撒上白灰。⑷管溝開挖一般采納人工開挖，部分地段采納機(jī)械開挖。嚴(yán)格依據(jù)放線位置開挖，對(duì)于有疑問的地段應(yīng)先挖探坑進(jìn)行核實(shí)。⑸開挖時(shí)遇到地下障礙，馬上通知監(jiān)理和甲方，征詢處理意見。⑹溝槽開挖成型后應(yīng)做到溝底平直,溝內(nèi)無(wú)塌方無(wú)積水，溝底按要求自然放坡，標(biāo)高和中心線偏差±0.2ｍ。5.管道施工管道安裝由熱熔連接和電熔連接兩種，110以上含的管道采納熱熔連接，110以下的管道采納電熔連接。5.1工藝流程管道安裝工藝流程圖管材檢查測(cè)量管材檢查測(cè)量,放線排管,下料溝槽開挖排管,下料溝槽開挖清溝,清溝,墊砂管子組對(duì),焊接管子組對(duì),焊接下管管件組裝下管管件組裝,電熔焊接穩(wěn)管穩(wěn)管,調(diào)整坡度焊接固定口焊接固定口安裝管件附件安裝管件附件回填砂回填砂管道吹掃試驗(yàn)管道吹掃試驗(yàn)強(qiáng)度強(qiáng)度,氣密性試驗(yàn)細(xì)土回填細(xì)土回填5.2管安裝依據(jù)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》63-2008進(jìn)行施工。(1)操作工人在上崗前，應(yīng)經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn)。經(jīng)過(guò)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。(2)管道的連接只能采納同種牌號(hào),材質(zhì)的管道和管件，嚴(yán)禁不同牌號(hào),材質(zhì)的管道,管件相接。(3)管道沿溝擺放時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)地放在地上，清除管材四周的石塊等雜物。(4)當(dāng)管材管件存放處及施工現(xiàn)場(chǎng)的溫差較大時(shí)，在焊接前應(yīng)將管材管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，使其溫度接近現(xiàn)場(chǎng)溫度，避開兩處地方的管材或配件因溫差產(chǎn)生的熱脹冷縮不同，而影響焊接質(zhì)量(5)在寒冷天氣和大風(fēng)條件下操作時(shí)，應(yīng)實(shí)行愛護(hù)措施或調(diào)整焊接工藝。(6)管道及配件的焊接采納專用的管焊機(jī)。(7)電熔焊接時(shí)，首先用切割設(shè)備將管子垂直切斷，標(biāo)出管子的插入深度，運(yùn)用特地的除氧化層工具（旋轉(zhuǎn)刮刀或爬壁刮刀）除去插入范圍內(nèi)的氧化層，用工業(yè)純酒精清洗后馬上插入管件內(nèi)，并運(yùn)用特地的夾具將管子,管件固定在同一軸線上，防止因偏心影響接頭熔接質(zhì)量。(8)焊接時(shí)采納全自動(dòng)焊接，并檢查焊機(jī)上顯示的焊接參數(shù)是否及管件上標(biāo)注的參數(shù)一樣，以保證在最佳供應(yīng)電壓,最佳加熱時(shí)間下，獲得最佳焊接質(zhì)量。(9)管件焊接部位只有在冷卻至環(huán)境溫度后，才能達(dá)到其最大耐壓強(qiáng)度。因此加熱結(jié)束后，在冷卻期間嚴(yán)禁移動(dòng)連接件或施加外力，冷卻時(shí)間到后才能拆除固定的夾具。(10)管的熱熔焊接運(yùn)用全自動(dòng)對(duì)接焊機(jī)：首先將管材及管材（或管件）用熱熔焊機(jī)上配套夾具固定，管頭伸出夾具約10。清除管頭上的污物，調(diào)整兩焊接面的同軸度，使其不超過(guò)管壁厚的10％。(11)用銑刀銑削連接面，使其及管軸線垂直，再次檢查連接面的同軸狀況，應(yīng)小于0.5。(12)待加熱板升溫至預(yù)定溫度后放入加熱板，啟動(dòng)自動(dòng)焊接程序，等待焊接完成。(13)依據(jù)規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行保壓冷卻，在此期間嚴(yán)禁移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。(14)管道及鋼管的連接采納鋼塑轉(zhuǎn)換進(jìn)行連接。(15)管道的允許彎曲半徑管道由于其自身比較松軟，在拐彎處可使其自身彎曲而不須要另加彎管，但是應(yīng)符合下表1規(guī)定（適合管段上無(wú)接頭）：表1管道允許彎曲半徑（）管道工程外徑D允許彎曲半徑R≤5030D50＜≤16050D160＜≤25075D當(dāng)管段上有接頭時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于125D。（16）管道下溝后檢查管道坡度，合格后用黃砂回填至管頂上15。收工之前將管頭封堵并抬高，防止管道進(jìn)水。6.溝槽回填(1)管道主體安裝檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)剛好回填，但需留出未檢驗(yàn)的安裝接口。(2)管道兩側(cè)及管頂上0.3米內(nèi)的回填黃沙，采納原土回填，用人工分層夯實(shí)。(3)埋地管道采納1.5(7芯)金屬銅線進(jìn)行標(biāo)識(shí)。(4)管道回填至管頂0.4米處，鋪設(shè)警示蓋板,警示蓋板應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)。7.管道吹掃(1)主管道鋪設(shè)完工后，在外觀檢查合格后，對(duì)管道進(jìn)行分段吹掃，吹掃口應(yīng)設(shè)置在管道末端較空曠處。(2)吹掃及試驗(yàn)介質(zhì)宜用壓縮空氣。吹掃口應(yīng)安裝臨時(shí)限制球閥，并固定堅(jiān)固.吹掃壓力不大于0.3,其溫度不超過(guò)40度，吹掃速度大于20。(3)每次管道吹掃長(zhǎng)度，一般以500米左右為宜。(4)重復(fù)進(jìn)行多次吹掃，直至出口白布上（5）無(wú)污物,水份為合格。8.