DB13T 1544-2012 預拌混凝土生產管理規(guī)程

91.100.30Q

13DB13

DB13/T

1544—2012前 言本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由河北省住房和城鄉(xiāng)建設廳提出。本標準由河北省土木建筑學會建材裝備專業(yè)委員會歸口。管理分會。本標準參加起草單位：河北建設集團有限公司混凝土分公司、河北眾誠新型建材有限公司、石家莊三楷預拌混凝土有限公司、滄興集團商砼股份有限公司、邯鄲市曙光建安有限公司。崔建立、王旭輝、王敏、戴瑞生、路志亮、馬麗霞、王月玖、賀江凌、王蕾、孔德昭、嚴學松。IDB13/T

1544—2012預拌混凝土生產管理規(guī)程1

范圍場地選擇、設備設施、生產管理、運輸管理、排放監(jiān)測控制、安全生產管理等內容。本標準適用于河北省行政區(qū)域范圍內預拌混凝土的生產和運輸。2

規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。JGJ

55 普通混凝土配合比設計規(guī)程GB/T

14902 預拌混凝土GB/T

9142 混凝土攪拌機GB/T

10171 混凝土攪拌站（樓）JG/T

5094 混凝土攪拌運輸車3

術語JGJ

55

14902

確定的以及下列術語適用于本文件。3.1預拌混凝土綠色生產是指以節(jié)能、降耗、減排為目標，以技術和管理為手段，實現(xiàn)混凝土生產全過程的“四節(jié)一環(huán)?！被疽蟮木C合活動。4

基本規(guī)定4.1 資質要求4.1.1 企業(yè)應按有關規(guī)定進行建設，且必須取得相應的資質后方可生產。4.1.2 已取得資質的企業(yè)，應在資質許可范圍內開展經營活動。4.2 新建、擴建企業(yè)要求新建、擴建企業(yè)應在建設前進行環(huán)境影響評價，經驗收合格后方可生產。4.3 生產要求4.3.1 企業(yè)工藝布局應合理，生產過程應安全,場區(qū)地面宜硬化，標牌標識應清晰明確。4.3.2 企業(yè)應按照標準規(guī)定和合同約定，科學組織材料、設備、運輸車輛等生產資料進行生產。4.3.3 企業(yè)在原材料選用、配合比設計時應嚴格執(zhí)行相關標準和規(guī)范規(guī)定。1

6.1.4 攪拌系統(tǒng)單套設計生產能力不應低于

6.1.4 攪拌系統(tǒng)單套設計生產能力不應低于

4.3.4企業(yè)宜選用低噪音、低能耗、低排放及技術先進、易于控制和管理的生產、運輸及檢驗設備，做到綠色生產。嚴禁使用國家明令禁止和淘汰的高污染、高能耗的落后設備。4.3.5 攪拌運輸車輛應定期清洗和保養(yǎng)，以保持車輛整潔、安全。4.3.6 企業(yè)應減少廢棄物的產生，對廢棄混凝土及漿水宜回收再利用。4.3.7 企業(yè)應配備符合要求的相應專業(yè)技術人員。4.3.8 試驗室技術人員應經省建設行政主管部門培訓考核合格后，方可持證上崗。4.3.9 企業(yè)相應生產、技術人員應經有關主管部門培訓考核合格后，方可持證上崗。4.3.10 企業(yè)若設有分支機構，應符合相應法律法規(guī)和文件要求。5

廠址選擇5.1 新建廠址必須符合當?shù)匾?guī)劃及土地使用性質。5.2 新建預拌混凝土企業(yè)應避開環(huán)境敏感區(qū)，宜遠離居民集中居住區(qū)。5.3 不符合

5.1

和

5.2

6

設備、設施6.1生產設備、設施6.1.1

生產設備應符合

GB/T

9142、GB/T

標準要求。6.1.2

預拌混凝土運輸設備應符合

5094

標準要求。6.1.3

應配備信息管理系統(tǒng)和生產關鍵工位監(jiān)控系統(tǒng)。36.1.5

攪拌樓（站）主體二層及以上部分應封閉，其內部應采用防塵的采光設備。6.1.6

攪拌系統(tǒng)卸料口宜采取相應措施防止混凝土噴濺。6.1.7

骨料堆場宜采用封閉式場棚堆放。6.1.8

骨料落料點宜設置收塵設施。6.1.9

粉料配料倉應加裝除塵裝置。6.1.10

粉料倉應采取相應措施控制料位。6.1.11

泄漏。6.1.12

液體外加劑應采用適宜的密閉容器儲存，并采取相應的保溫、加熱和防滲漏等措施。6.1.13

生產過程中的配料、上料等部位應實施封閉，以達到降低噪聲和粉塵排放的要求。6.1.14

應配備廢棄混凝土回收設備。6.1.15

攪拌機、攪拌運輸車清洗廢水宜配置相應的處理設施。6.1.16

攪拌運輸車出廠前應清洗上料、卸料部位。6.1.17

在冬期施工時，應有相應的加熱設施以確保混凝土質量。6.1.18

攪拌運輸車宜配置

衛(wèi)星定位系統(tǒng)。6.2 廠區(qū)6.2.1生產作業(yè)區(qū)（含堆料場）地面應硬化。6.2.2廠區(qū)道路應硬化，并采取措施保持道路清潔。6.2.3 生活區(qū)、辦公區(qū)內未硬化的空地應進行綠化。2DB13/T

1544—20126.2.4 離居民區(qū)較近的一側，經監(jiān)測廠界噪聲超過標準時，應安裝隔聲設施。6.3 生產廢水和廢棄物處理設施6.3.1 生產廠區(qū)宜設置多級沉淀池。6.3.2 攪拌樓（站）、骨料堆場、混凝土回收設備、車輛清洗場地應采取相應排水措施，將廢水排入沉淀池。6.3.3 生產廠區(qū)宜設置廢水再利用設施，對經過沉淀的廢水進行合理利用。6.3.4 應利用混凝土回收設備，對廢棄的尚未固化的混凝土拌合物進行回收分離和再利用。6.3.5 宜設置固體廢棄物存放點，不得隨意堆放，并及時清理。7

生產管理7.1 計量管理7.1.1 生產所用計量設備應由法定計量部門定期檢定或校準。經檢定或校準合格后，方可使用。7.1.2 每一臺班次正式生產前，應對計量設備進行零點校準。7.1.3 7.2 7.3 綜合利用工業(yè)廢棄物（如礦山尾礦、粉煤灰等）和建筑垃圾時，不得造成二次污染。7.4 用量大的粉料不得使用袋裝產品。7.5 在保證混凝土質量的前提下宜循環(huán)利用混凝土廢棄物和廢水。7.6 對除塵、降噪設備設施應定期進行檢查維護。7.7 預拌混凝土生產過程中粉料上料應有監(jiān)控措施，以防止粉料泄露污染環(huán)境。7.8 制定相應的規(guī)章制度、采取相應措施，確?；炷吝\輸出廠后不產生遺灑。7.9 生產準備7.9.1

原材料儲存和使用宜按照先進先出的原則，合理設計原材料儲存位置和倉位。7.9.2

嚴禁使用不合格原材料生產混凝土。7.9.3

宜組織本企業(yè)技術人員、管理人員對合同進行評審。7.9.4

根據合同要求組織生產。7.9.5

材料采購部門根據生產任務量和原材料儲存情況對原材料進行采購和儲存。7.10 設備準備7.10.1 根據生產能力和任務情況安排攪拌設備及攪拌運輸車輛。7.10.2 制定設備維修、保養(yǎng)及故障搶修制度和方案，并認真落實，以確保設備完好。7.11 技術準備7.11.1 試驗室根據合同要求確定混凝土配合比。7.11.2 當需方要求提供特殊混凝土技術方案時，由試驗室制定方案，技術負責人負責批準。7.12 生產過程控制7.12.1根據合同中的具體要求和現(xiàn)實需求，按照混凝土配合比組織混凝土生產。7.12.2 生產準備控制：3DB13/T

1544—20121)

等信息；2)

根據用戶需求安排攪拌運輸；3)

通知操作室做好生產準備；4)

通知檢驗部門做好開盤工作，以便監(jiān)控生產全過程。7.12.3 根據用戶需求，下達生產指令。7.12.4 開盤鑒定合格后，方可批量生產混凝土。對攪拌時間有特殊要求時，由試驗室通知有關部門。7.12.5 變化情況。7.12.6 攪拌過程中操作人員發(fā)現(xiàn)問題時，應及時通知有關部門，并做好記錄。7.12.7 檢驗人員應按要求取樣并留置試塊。7.12.8 預拌混凝土經檢驗合格后，方可出廠。8

運輸過程控制8.1 運輸車輛應達到當?shù)貦C動車污染排放標準要求。8.2 粉料及液體應采用全封閉的車輛運輸，且不得遺灑。8.3 骨料運輸車卸料后應清掃干凈，方可駛離卸料區(qū)域。8.4 應合理選擇混凝土運輸路線。8.5 攪拌運輸車在駛離生產區(qū)或施工現(xiàn)場前應進行沖洗，嚴禁車輪帶泥上路。8.6 攪拌運輸車行駛中應對滑槽等活動部位進行固定。8.7 應按規(guī)定裝載量裝運混凝土，確保不產生漏灑。8.8 攪拌運輸車在運輸過程中應合理控制攪拌罐轉速，嚴禁反轉。8.9 在運輸過程中對混凝土坍落度進行監(jiān)控，并在到達現(xiàn)場后按有關要求與需方完成預拌混凝土交付工作。8.10及時通知技術人員進行處理，并做好記錄。9

排放監(jiān)測控制9.1 繪制廠區(qū)污染物排放點平面圖，排放點有變化時應及時更新平面圖。9.2 應制定噪聲、粉塵、污水、廢棄物排放控制程序，內容包括資源配備、控制目標、控制措施、檢查記錄、整改措施、應急預案等。9.3 應定期對噪聲、粉塵、污水、廢棄物排放進行監(jiān)控，不達標時立即按應急預案的要求進行處置。10

安全生產10.1 場區(qū)安全生產10.1.1 應設置安全生產組織機構。10.1.2 應建立、健全安全生產管理制度。10.1.3 攪拌樓、粉料倉等危險位置應設置警示標牌。10.1.4 攪拌樓