DB13(J)∕T 8057-2019 市政排水管渠工程施工質(zhì)量驗收標準

河北省工程建設(shè)地方標準PDB1市政排水管渠工程施工質(zhì)量驗收標準Standardforconstructionalqualityacceptanceofmunicipaldrainagepipeditchengineering河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布河北省工程建設(shè)地方標準市政排水管渠工程施工質(zhì)量驗收標準Standardforconstructionalqualityacceptanceofmunicipaldrainagepipeditchengineering主編單位：唐山市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測站批準部門：河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳施行日期：2020年3月1日2020北京河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2019年第79號《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》等六項標準（見附件）已經(jīng)本機關(guān)審查并批準為河北省工程建設(shè)地方標準，現(xiàn)予原《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》等六項標準同時廢止。河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》等六項標準序號標準編號標準名稱廢止標準名稱及編號1DB13(J)/T8053-2019《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》DB13(J)53-20052DB13(J)/T8054-2019《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用規(guī)程》DB13(J)54-20053DB13(J)/T8056-2019《市政給水管道工程施工質(zhì)量驗收標準》《市政給水管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DB13(J)56-20054DB13(J)/T8057-2019《市政排水管渠工程施工質(zhì)量驗收標準》《市政排水管渠工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DB13(J)57-20055DB13(J)/T8060-2019《城鎮(zhèn)供熱管道及設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收標準》《城鎮(zhèn)供熱管道及設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DB13(J)60-20066DB13(J)/T8061-2019《城鎮(zhèn)燃氣管道及設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收標準》《城鎮(zhèn)燃氣管道及設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DB13(J)61-2006本標準根據(jù)河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《2019年度省工程建設(shè)標準和標準設(shè)計第二批制（修）訂計劃》（冀建節(jié)科函〔2019〕27號）的要求，由唐山市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測站、唐山城市排水有限公司、唐山市墻體材料革新辦公室會同有關(guān)單位在原《市政排水管渠工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DB13(J)57-2005的基礎(chǔ)上修訂而成。標準修訂過程中，編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考了有關(guān)國家及地方相關(guān)標準，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上對原標準進行了修訂，最終經(jīng)審查定稿。本標準共分12章和6個附錄，主要技術(shù)內(nèi)容包括：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.施工測量；5.管渠基礎(chǔ)；6.開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)；7.不開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)；8.管道接口；9.管道防腐；10.渠道和涵洞；11.附屬構(gòu)筑物；12.功能性試驗及附錄。本次修訂的主要內(nèi)容：1增加定向鉆施工的驗收規(guī)定；2增加夯管施工的驗收規(guī)定；3完善管道防腐的驗收內(nèi)容；4增加圍堰及涵洞的驗收規(guī)定；5增加塑料檢查井及雨水口的驗收規(guī)定；6增加混凝土結(jié)構(gòu)無壓管道滲水量測與評定方法（附錄C7增加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷評定方法（附錄D8刪除了河道的驗收規(guī)定；9修訂了條文說明。本標準應(yīng)與《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》DB13(J)/T8053和《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》DB13(J)/T8054配套使用。本標準由河北省建設(shè)工程標準編制研究中心負責(zé)管理，由唐山城市排水有限公司負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本標準執(zhí)行過程中，如有意見或建議，請將意見和有關(guān)資料寄交唐山城市排水有限公司（地址：唐山市路南區(qū)勝利橋東南，hbszysbzxd2019@163.com以供今后修訂時參考。本標準主編單位、參編單位、主要起草人和審查人員名單：主編單位：唐山市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測站唐山城市排水有限公司唐山市墻體材料革新辦公室參編單位：北方工業(yè)大學(xué)唐山市市政建設(shè)總公司唐山市清澤城市建設(shè)工程有限責(zé)任公司唐山市龍達市政園林綠化工程有限公司主要起草人：張大偉夏光郭立英孫善利紀穎波何強李連興呂冰邱英男裴國強趙宇宋杰曹濱齊國通倪亞娟黨文輝李淑娟張雪任民愛李勇袁仕輝趙寶茹喬一童黃勤孫建軍董鵬徐云龍謝立軒王龍旺鄭建英徐廣鑫郭志穎徐桂莉于智均蓋秋晨王越超趙啟明王彥山息愛軍王萬敢左劍英劉爽范東方喬金生康洪振周志新賈開武魯明星審查人員：趙明發(fā)孔凡博翟玉波李智杰石永波米分平李賀旭周娟娟李英杰 2術(shù)語 23基本規(guī)定 4施工測量 7 7 95管渠基礎(chǔ) 136開槽施工管道主體結(jié)構(gòu) 16 207不開槽施工管道主體結(jié)構(gòu) 22 22 22 25 28 37 398管道接口 41 41 41 44 47 499管道防腐 53 53 53 5510渠道和涵洞 58 58 58 60 63 6611附屬構(gòu)筑物 70 70 71 76 7812功能性試驗 81 附錄A排水管渠工程單位工程、分部工程、分項工程、檢驗批劃分 附錄B單位工程質(zhì)量驗收記錄 90附錄C混凝土結(jié)構(gòu)無壓管道滲水量測與評定方法 94附錄D鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷評定方法 97附錄E閉水法試驗 98附錄F閉氣法試驗 本標準用詞說明 引用標準名錄 條文說明 1GeneralProvisions 2Terms 23BasicRequirements 4ConstructionSurvey 4.1GeneralRequirem 5Pipeline（Conduit）Foundation 5.2PipelineFo 5.3CanalandCul 6TrenchInstallationonMainConstructionofPipeline 6.1GeneralReq 6.2ConcretePipeli 6.3MetalPipeline 6.4ChemicalMaterialPipeline 207TrenchlessInstallationonMainConstructionofPipeline 227.1GeneralRequ 22 227.3PipelineofPipeJacking 257.4PipelineofShield 287.5PipelineofDirectionalDrilling 377.6PipelineofPipeRamming 398JointofPipe 41 418.2JointofConcretePipe 41 448.4JointofDuctileIronPipe 478.5JointofChemicalMaterialPipe 499CorrosionPreventiveofPipes 539.1GeneralReq 539.2InternalAnticorrosionofStee 539.3ExternalAnticorrosionofSteel 5510CanalandCulvert 58 58 58 6010.4PrefabricatedReinforced 63 6611AffiliatedConstruction 70 70 71 76 7812FunctionalTest 81 8112.2WaterObturationT 12.3PneumaticPres AppendixADivisionofDrainagePipelineandConduitEngineeringUnitProject，SectionProject，ItemProjectandInspectionLot 88AppendixBQualityAcceptanceRecordonUnitProject 90AppendixCMethodsforMeasuringandEvaluatingofWaterLeakageofConcreteNon-pressurePipeline 94AppendixDMethodforAssessingtheAppearanceQualityDefectsofReinforcedConcreteStructures 97AppendixEWaterObturationTest 98AppendixFPneumaticPressureTest ExplanationofWordinginthisStandard ListofQuotedStandards ExplanationofProvisions 1.0.1為了加強市政排水管渠工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一市政排水管渠工程的質(zhì)量驗收，保證工程質(zhì)量，制定本標準。1.0.2本標準適用于新建、改建、擴建的市政排水管渠工程的質(zhì)量驗收。1.0.3本標準應(yīng)與《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》DB13(J)/T8053和《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》DB13(J)/T8054配套使用。1.0.4市政排水管渠工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)符合本標準外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。22.0.1排水管渠sewerconduit收集、輸送城鎮(zhèn)污水或雨水的管（渠）道。2.0.2渠道channel，conduit人工開鑿、整治、砌筑或天然的輸水通道。2.0.3壓力管道pressurepipeline本標準指工作壓力大于或等于0.1MPa的排水管道。2.0.4無壓管道non-pressurepipeline本標準指工作壓力小于0.1MPa的排水管道。2.0.5化學(xué)建材管chemicalmaterialpipelines本標準指玻璃纖維管或玻璃纖維增強熱固性塑料管（簡稱聚乙烯管（PE）、聚丙烯管（PP）及其鋼塑復(fù)合管等的統(tǒng)稱。2.0.6開槽施工trenchinstallation從地表開挖溝槽，在溝槽內(nèi)敷設(shè)管（渠）道的施工方法。2.0.7不開槽施工trenchlessinstallation在管道沿線地面下開挖成形的洞內(nèi)敷設(shè)或澆筑管（渠）道的施工方法。2.0.8柔性接口flexiblejoint允許連接管道在一定范圍內(nèi)借轉(zhuǎn)的接口。2.0.9剛性接口rigidjoint不允許連接管道借轉(zhuǎn)的接口。2.0.10頂管法pipejackingmethod借助于頂推裝置將預(yù)制管節(jié)頂入土中的地下管道的不開槽施工方法。2.0.11盾構(gòu)法shieldmethod采用盾構(gòu)機在地層中掘進的同時，拼裝預(yù)制管片或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)筑地下管道的不開槽施工方法。2.0.12定向鉆法directionaldrillingmethod利用水平鉆孔機鉆進小口徑的導(dǎo)向孔，然后用回擴鉆頭擴大鉆孔，同時將管道拉入孔內(nèi)的不開槽施工方法。2.0.13夯管法piperammingmethod利用夯管錘或氣動夯錘將鋼管夯入地層中的地下管道的不開槽施工方法。2.0.14工作井workingshaft頂管、盾構(gòu)、淺埋暗挖等不開槽施工法施工時，從地面豎直開挖至管道底部的施工作業(yè)空間。又稱工作坑、豎井等。2.0.15檢查井manhole排水管中連接上下游管道并供養(yǎng)護工人檢查、維護或進入管內(nèi)的構(gòu)筑物。2.0.16圍堰cofferdam施工期間圍護基坑，擋住河水、江水、海水或湖水，避免主體構(gòu)筑物直接在水體中施工的導(dǎo)流擋水設(shè)施。2.0.17管道嚴密性試驗leaktest對已敷設(shè)好的管道用液體或氣體檢查管道滲漏情況的試驗總稱。2.0.18無壓管渠閉水試驗waterobturationtestfornon-pressurepipeline（conduit）4以水為介質(zhì)對已敷設(shè)無壓管（渠）道所做的嚴密性試驗。2.0.19無壓管道閉氣試驗pneumaticpressuretestfornon-pressurepipeline以氣體為介質(zhì)對已敷設(shè)無壓管道所做的嚴密性試驗。53基本規(guī)定3.0.1排水管渠工程所用原材料、半成品、成品、構(gòu)配件、器具和設(shè)備的質(zhì)量檢查、驗收程序及運輸、保管的質(zhì)量保證措施等，應(yīng)按《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》DB13(J)/T8054的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.0.2排水管渠工程的土石方及地基處理施工質(zhì)量驗收，應(yīng)按《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》DB13(J)/T8054的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.0.3排水管渠工程的質(zhì)量驗收劃分、質(zhì)量驗收、質(zhì)量驗收程序和組織等，應(yīng)按《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》DB13(J)/T8053的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在施工組織設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)工程特點和擬采用的施工工藝等具體情況，劃分單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項工程和檢驗批，可按照本標準附錄A的規(guī)定執(zhí)行。3.0.4檢驗批質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗全部合格；2一般項目中的實測（允許偏差）項目抽樣檢驗的合格率應(yīng)達到80%，且超差點的最大偏差值應(yīng)在允許偏差值的1.5倍范圍內(nèi)；3主要工程材料的進場驗收和復(fù)驗合格，試塊、試件檢驗合格；4主要工程材料的質(zhì)量保證資料以及相關(guān)試驗檢測資料齊全、正確；具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。63.0.5施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄和檢驗批、分項工程、分部工程質(zhì)量驗收記錄以及單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄應(yīng)按《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》DB13(J)/T8053的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；單位(子單位)工程質(zhì)量控制資料核查記錄、單位(子單位)工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄、單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄應(yīng)按本標準附錄B執(zhí)行。74施工測量4.1一般規(guī)定4.1.1施工測量應(yīng)實行施工單位復(fù)核制、監(jiān)理單位復(fù)測制，填寫相關(guān)記錄，并符合下列規(guī)定：1施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位進行現(xiàn)場交樁，施工單位對所交樁進行復(fù)核測量；原測樁有遺失或變位時，應(yīng)及時補釘樁校正，并應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量管理部門和人員認定；2臨時水準點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測、不易被擾動且必須牢固，并應(yīng)采取保護措施；開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準點，每200m不宜少于1個；3臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，必須經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；4不開槽施工管道，沉管、橋管等工程的臨時水準點、管道軸線控制樁，應(yīng)根據(jù)施工方案進行設(shè)置，并及時校核；5對既有管道、構(gòu)（建）筑物與擬建工程銜接的平面位置和高程，開工前必須校測。4.1.2開槽管道工程施工測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1開槽管道工程施工前應(yīng)對管道中心線或輔助中心線、檢查井井位及溝槽上、下口邊線等進行放樣，經(jīng)復(fù)核后方可開槽；2管道中心樁的設(shè)置間距直線段不宜大于20m，曲線段不宜大于10m，檢查井處、交換管徑處及轉(zhuǎn)折點處均應(yīng)設(shè)置中心樁；83在溝槽開挖至基底前、基礎(chǔ)施工前及管道鋪設(shè)前，均應(yīng)復(fù)核高程及管道中心線位置；砂石基礎(chǔ)管道應(yīng)按流水面高程要求合理設(shè)置預(yù)沉量；4開槽管道回填前應(yīng)對管頂高程進行復(fù)測。4.1.3頂管施工測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工過程中應(yīng)對管道水平軸線和高程、頂管機姿態(tài)等進行測量，并及時對測量控制基準點進行復(fù)核；發(fā)生偏差時應(yīng)及時糾正。2頂進施工測量前應(yīng)對井內(nèi)的測量控制基準點進行復(fù)核；發(fā)生工作井位移、沉降、變形時應(yīng)及時對基準點進行復(fù)核。3管道水平軸線和高程測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）出頂進工作井進入土層，每頂進300mm，測量不應(yīng)少于一次；正常頂進時，每頂進1000mm，測量不應(yīng)少于一次；300mm，測量不應(yīng)少于一次；3）全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其水平軸線和高程；有錯口時，應(yīng)測出相對高差；4）糾偏量較大或頻繁糾偏時應(yīng)增加測量次數(shù)；5）測量記錄應(yīng)完整、清晰。4距離較長的頂管，宜采用計算機輔助的導(dǎo)線法（自動測量導(dǎo)向系統(tǒng)）進行測量；在管道內(nèi)增設(shè)中間測站進行常規(guī)人工測量時，宜采用少設(shè)測站的長導(dǎo)線法，每次測量均應(yīng)對中間測站進行復(fù)核。4.1.4排水管渠工程施工測量的一般項目質(zhì)量驗收，應(yīng)按《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》DB13(J)/T8054的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.1.5排水管渠工程施工測量的其他一般規(guī)定，應(yīng)按《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》DB13(J)/T8054的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.1.6排水管渠工程的施工測量除應(yīng)符合本標準要求外，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《工程測量規(guī)范》GB50026和《城市測量規(guī)范》CJJ/T8的有關(guān)規(guī)定。4.2測量4.2.1排水管渠工程水準點、導(dǎo)線點的交接和復(fù)測，應(yīng)按《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》DB13(J)/T8054的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4.2.2水準點閉合差≤±12Lmm，式中L為水準點間測量閉合線路的長度，單位為km。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量記錄。 4.2.3導(dǎo)線方位角閉合差≤±24n″，n為測站數(shù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量記錄。4.2.4導(dǎo)線測量相對閉合差≤1/3000。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量記錄。4.2.5直接丈量測距允許偏差應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。表4.2.5直接丈量測距允許偏差序號固定測樁間距離（m）允許偏差l＜2001/50002200～5001/100003>5001/20000檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量記錄。5.1一般規(guī)定5.1.1本章適用于排水無壓管道、渠道和涵洞等基礎(chǔ)的施工質(zhì)量驗收。5.1.2排水壓力管渠的基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收，應(yīng)按《市政給水管道工程施工質(zhì)量驗收標準》DB13(J)/T8056的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2管道基礎(chǔ)5.2.1原狀地基的承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查檢驗報告。5.2.2管道基礎(chǔ)所用原材料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件和試驗報告。5.2.3混凝土基礎(chǔ)強度等級必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查試驗報告。5.2.4混凝土基礎(chǔ)配筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和位置等必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件及試驗報告，量測檢5.2.5砂石基礎(chǔ)的壓實度必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查試驗報告。Ⅱ一般項目5.2.6原狀地基、砂石基礎(chǔ)與管道外壁間應(yīng)接觸均勻，無空隙。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.2.7混凝土基礎(chǔ)應(yīng)外光內(nèi)實，無嚴重缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.2.8混凝土基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合表5.2.8的規(guī)定。表5.2.8混凝土基礎(chǔ)允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度≥設(shè)計要求每個檢驗批每10m測少于3點掛中心線鋼尺檢查，每高程用水準儀測量厚度≥設(shè)計要求用鋼尺量測2平基中線每側(cè)寬度+10，0掛中心線鋼尺量測，每高程用水準儀測量厚度≥設(shè)計要求用鋼尺量測續(xù)表5.2.8序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)3管座肩寬+105每個檢驗批點，且不少鋼尺量測，掛高程線鋼尺量測，每側(cè)1點肩高4蜂窩麻面面積≤1%20m每側(cè)1點用尺量蜂窩麻面總面積與該側(cè)面總面積比較5.2.9土（包括土弧和素土平基）、砂（中粗砂）及砂礫基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合表5.2.9的規(guī)定。表5.2.9土（包括土弧和素土平基）、砂（中粗砂）及砂礫基礎(chǔ)允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1高程，－每個檢驗批且不少于3點用水準儀測量2平基厚度≥設(shè)計要求用鋼尺量測3基礎(chǔ)寬度≥設(shè)計要求4土弧基礎(chǔ)腋角高度≥設(shè)計要求5.3渠道和涵洞基礎(chǔ)5.3.1墊層、基礎(chǔ)所用的原材料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件和試驗報告。5.3.2灰土墊層壓實度應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定。表5.3.2灰土墊層壓實度序號項目質(zhì)量要求檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1灰土壓實度（輕型標準）≥95%100m環(huán)刀法檢測5.3.3墊層、基礎(chǔ)混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查試驗報告。Ⅱ一般項目5.3.4混凝土基礎(chǔ)不得有石子外露、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.3.5伸縮縫位置必須正確、垂直、貫通。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.3.6墊層、基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合表5.3.6的規(guī)定。表5.3.6墊層、基礎(chǔ)允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1墊層高程20m1用水準儀測量厚度1用鋼尺量測中線每側(cè)寬度2續(xù)表5.3.6序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)2基礎(chǔ)高程20m1用水準儀測量厚度1用鋼尺量測中線每側(cè)寬度2蜂窩麻面面積1%（每側(cè)）1用尺量蜂窩麻面總面積與該側(cè)面總面積比較6開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)6.1一般規(guī)定6.1.1本章適用于混凝土管、金屬管、化學(xué)建材管等開槽施工排水無壓管道主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量驗收。6.1.2排水管道安裝工程驗收應(yīng)具備下列資料：1原材料、管材、預(yù)制構(gòu)件等出廠質(zhì)量證明文件和復(fù)試報2檢驗批質(zhì)量驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄；3施工記錄。6.1.3開槽施工的排水壓力管道主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收，應(yīng)按《市政給水管道工程施工質(zhì)量驗收標準》DB13(J)/T8056的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2混凝土管道鋪設(shè)6.2.1所用管材、管件及橡膠圈等主要材料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求；管材不得有結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件和進場驗收記錄。6.2.2無壓管道坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡或倒坡。檢查數(shù)量：每井段2點。檢驗方法：用水準儀測量。6.2.3混凝土管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線性平直，管內(nèi)底高程應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定。表6.2.3混凝土管內(nèi)底高程允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1管內(nèi)底高程Di≤1000mm每節(jié)管1用水準儀測量Di＞1000mm1注：Di為管道內(nèi)徑(mm)。Ⅱ一般項目6.2.4管道應(yīng)墊穩(wěn)，管口間隙應(yīng)均勻，不得錯口；管道內(nèi)應(yīng)光潔平整，無雜物、油污；管道應(yīng)無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，用塞尺量測，按本標準附錄C的規(guī)定檢6.2.5管道與井室洞口之間應(yīng)無滲漏水。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.2.6混凝土管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表6.2.6的規(guī)定。表6.2.6混凝土管道鋪設(shè)允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移每節(jié)管1經(jīng)緯儀測量或掛中心線用鋼尺量測2相鄰管內(nèi)底錯口Di≤1000mm3兩井之間3用鋼尺量測Di＞1000mm53注：1管內(nèi)底高程不能實測的檢驗點，可測量管頂高程并反算；2Di為管道內(nèi)徑(mm)，Di＜700mm時，其相臨管內(nèi)底錯口在施工中自檢，不計點。6.3金屬管道鋪設(shè)6.3.1所用管材、管件及接口材料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求；管材和管件必須配套。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件和進場驗收記錄。6.3.2無壓管道坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡或倒坡。檢查數(shù)量：每井段2點。檢驗方法：用水準儀測量。6.3.3金屬管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線性平直，管內(nèi)底高程允許偏差應(yīng)符合表6.3.3的規(guī)定。表6.3.3管內(nèi)底高程允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1管內(nèi)底高程每節(jié)管1用水準儀測量Ⅱ一般項目6.3.4鋼管焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表6.3.4的規(guī)定。表6.3.4鋼管焊縫外觀質(zhì)量序號項目技術(shù)要求1外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡2寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2mm～3mm3表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不大于4mm4咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm5錯邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm6未焊滿不允許注：t為壁厚(mm)。6.3.5管道內(nèi)外防腐層應(yīng)完整，無破損現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。6.3.6鋼管管道開孔應(yīng)符合下列規(guī)定：1不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；2管道上任何位置不得開方孔；3不得在短節(jié)上或管件上開孔；4開孔處的加固補強應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。6.3.7金屬管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表6.3.7的規(guī)定。表6.3.7金屬管道鋪設(shè)允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線位置每節(jié)管1經(jīng)緯儀測量或掛中心線用鋼尺量測2鋼管焊縫外觀見表6.3.4每口每項1點觀察及用尺量3鋼管對口錯口0.2倍壁厚且≤2每口1用直尺貼管壁量6.4化學(xué)建材管道鋪設(shè)6.4.1所用管材、管件及接口材料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求；不得有影響結(jié)構(gòu)安全、使用功能及接口連接的質(zhì)量缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件和進場驗收記錄。6.4.2無壓管道坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡或倒坡。檢查數(shù)量：每井段2點。檢驗方法：用水準儀測量。6.4.3管道管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。6.4.4化學(xué)建材管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線性平直，管內(nèi)底高程應(yīng)符合表6.3.3的規(guī)定。Ⅱ一般項目6.4.5管材、管件外觀不得有損傷、變形。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.4.6化學(xué)建材管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表6.4.6的規(guī)定。表6.4.6化學(xué)建材管道鋪設(shè)允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移每節(jié)管1經(jīng)緯儀測量或掛中心線用鋼尺量測2直徑變形量≤3%Di每節(jié)管1回填至設(shè)計標高12h～24h內(nèi)，Di≤800mm的用圓度板檢查；Di＞800mm的用鋼尺檢查注：1Di為管道內(nèi)徑(mm)；2直徑變形量應(yīng)量取管中變形最大位置。7不開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)7.1一般規(guī)定7.1.1本章適用于采用頂管、盾構(gòu)、地表式水平定向鉆及夯管方法進行不開槽施工的排水無壓管道主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收。7.1.2排水管道非開挖修復(fù)更新工程的施工質(zhì)量驗收，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T210的相關(guān)規(guī)定。7.1.3不開槽施工管道工程施工前，應(yīng)編制施工方案。7.1.4施工中應(yīng)做好頂管頂進、盾構(gòu)掘進和管片拼裝、定向鉆鉆進（擴孔、回拖）、管道軸線跟蹤測量記錄以及機頭姿態(tài)、壓漿、頂進(掘進、鉆進)技術(shù)參數(shù)等施工記錄。7.1.5不開槽施工的排水壓力管道主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收，應(yīng)按《市政給水管道工程施工質(zhì)量驗收標準》DB13(J)/T8056的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2工作井7.2.1工程原材料、成品、半成品的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件和進場復(fù)驗報告。7.2.2混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強度等級、抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要檢查數(shù)量：每根鉆孔灌柱樁、每幅地下連續(xù)墻混凝土為一個檢驗批，抗壓強度、抗?jié)B試塊應(yīng)各留置一組；沉井及其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的同一配合比混凝土，每工作班且每澆筑100m3為一個檢驗批，抗壓強度試塊留置不應(yīng)少于1組；每澆筑500m3混凝土抗?jié)B試塊留置不應(yīng)少于1組。檢驗方法：檢查混凝土澆筑記錄，檢查試驗報告。7.2.3工作井結(jié)構(gòu)的強度、剛度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，工作井支護應(yīng)牢固，結(jié)構(gòu)應(yīng)無滴漏和線流現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，按本標準附錄C的規(guī)定檢查，檢查施工記錄。Ⅱ一般項目7.2.4頂管頂進工作井、盾構(gòu)始發(fā)工作井的后背墻應(yīng)堅實、平整；后座與井壁后背墻應(yīng)聯(lián)系緊密。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。7.2.5兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，盾構(gòu)基座及導(dǎo)軌的夾角應(yīng)符合規(guī)定；導(dǎo)軌與基座連接應(yīng)牢固可靠，不得在使用中產(chǎn)生位移。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，量測檢查。7.2.6結(jié)構(gòu)應(yīng)無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，按本標準附錄C的規(guī)定檢查。7.2.7工作井施工的允許偏差應(yīng)符合表7.2.7的規(guī)定。表7.2.7工作井施工的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移每座2經(jīng)緯儀測量或掛中心線用鋼尺量測2工作井內(nèi)導(dǎo)軌安裝頂面高程頂管、夯管+3，0每座每根導(dǎo)軌2點用水準儀測量、水平尺量測盾構(gòu)+5，0中心水平位置頂管、夯管3每根導(dǎo)軌2點用經(jīng)緯儀測量盾構(gòu)5兩軌間距頂管、夯管2個斷面用鋼尺量測盾構(gòu)3盾構(gòu)后座管片高程每環(huán)底部1用水準儀測量水平軸線14工作井尺寸矩形每側(cè)長、寬≥設(shè)計要求每座2掛中線用尺量測圓形半徑25進、出井預(yù)留洞口中心位置20每個豎直、水平各用經(jīng)緯儀測量內(nèi)徑尺寸±20垂直向各1點用鋼尺量測6井底板高程±30每座4用水準儀測量7頂管、盾構(gòu)垂直度0.1%H每座1用垂線、角尺量測水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L1注：H為后背墻的高度(mm)；L為后背墻的長度(mm)。7.3頂管法施工管道7.3.1管節(jié)及附件等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件和進場驗收記錄。7.3.2接口橡膠圈安裝應(yīng)位置正確，無位移、脫落現(xiàn)象；鋼管的接口焊接質(zhì)量應(yīng)符合本標準第8章的相關(guān)規(guī)定，焊縫無損探傷檢驗應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查鋼管接口焊接檢驗報告。7.3.3管道接口端部應(yīng)無破損、頂裂現(xiàn)象，接口處無滴漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，按本標準附錄C的規(guī)定檢查。7.3.4無壓管道的管底坡度應(yīng)無明顯反坡現(xiàn)象；曲線頂管的實際曲率半徑應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查頂進施工記錄和測量記錄。7.3.5頂管管底高程允許偏差應(yīng)符合表7.3.5的規(guī)定。表7.3.5頂管管底高程允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1直線頂管內(nèi)底高程頂進長度＜300mDi＜1500+3040每管節(jié)1用水準儀或水平儀測量Di≥1500+40501300m≤頂進長度＜1000m+60801用水準儀測量頂進長度≥1000m+80，－10012曲線頂管內(nèi)底高程R≤150Di水平曲線+100，-1501豎曲線+1502001復(fù)合曲線±2001R＞150Di水平曲線+1001501豎曲線+1001501復(fù)合曲線±2001注：Di為管道內(nèi)徑(mm)；R為曲線頂管的設(shè)計曲率半徑（mm）。7.3.6管道頂進到位后，應(yīng)及時注漿填充；管道注漿合格后，注漿孔應(yīng)封閉牢固。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查注漿記錄。Ⅱ一般項目7.3.7管道內(nèi)應(yīng)線形平順，無突變、變形現(xiàn)象；一般缺陷部位，應(yīng)修補密實、表面光潔；管道內(nèi)應(yīng)清潔，無雜物、油污；管道應(yīng)無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，按本標準附錄C、附錄D的規(guī)定檢查。7.3.8鋼管防腐層及焊縫處的外防腐層及內(nèi)防腐層質(zhì)量應(yīng)驗收合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，按本標準第9章的相關(guān)規(guī)定進行檢查。7.3.9管道與工作井出、進洞口的間隙連接應(yīng)牢固，洞口無滲漏水。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.3.10頂管施工貫通后管道允許偏差應(yīng)符合表7.3.10的規(guī)定。表7.3.10頂管施工貫通后管道允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1直線頂管水平軸線頂進長度＜300m50每管節(jié)1用經(jīng)緯儀測量或掛中線用尺量測300m≤頂進長度＜1000m1001頂進長度≥1000mL/1012曲線頂管水平軸線R≤150Di水平曲線1501用經(jīng)緯儀測量豎曲線1501復(fù)合曲線2001R＞150Di水平曲線1501豎曲線1501復(fù)合曲線1501續(xù)表7.3.10序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)3相鄰管間錯口鋼管、玻璃鋼管≤2每管節(jié)1用鋼尺量測鋼筋混凝土管15%t，且≤2014鋼筋混凝土管曲線頂管相鄰管間接口的最大間隙與最小間隙之差≤△S15鋼管、玻璃鋼管道豎向變形≤0.03Di16對頂時兩端錯口501注：Di為管道內(nèi)徑(mm)；L為頂進長度(m)；t為壁厚(mm)；△S為曲線頂管相鄰管節(jié)接口允許的最大間隙與最小間隙之差(mm)；R為曲線頂管的設(shè)計曲率半徑(mm)。7.3.11采用手工掘進頂管法時，在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進，管下部135°范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.4盾構(gòu)法施工管道7.4.1工廠預(yù)制管片的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件。7.4.2現(xiàn)場制作的管片應(yīng)符合下列規(guī)定：1原材料的產(chǎn)品應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和進場復(fù)驗報告。2管片的鋼模制作的允許偏差應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定。表7.4.2管片的鋼模制作的允許偏差序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1寬度±0.4mm每塊鋼模6用專用量軌、卡尺及鋼尺等量測2弧弦長±0.4mm23底座夾角44縱環(huán)向芯棒中心距±0.5mm全檢5內(nèi)腔高度37.4.3盾構(gòu)管片的混凝土強度等級、抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要檢查數(shù)量：同一配合比當(dāng)天同一班組或每澆筑5環(huán)管片混凝土為一個檢驗批，留置抗壓強度試塊l組；每生產(chǎn)10環(huán)管片混凝土應(yīng)留置抗?jié)B試塊1組。檢驗方法：檢查試驗報告。7.4.4鋼筋混凝土管片抗?jié)B試驗應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：(1)工廠預(yù)制管片，每生產(chǎn)50環(huán)應(yīng)抽查l塊管片做抗?jié)B試驗；連續(xù)三次合格時，每生產(chǎn)100環(huán)抽查l塊管片；再連續(xù)三次合格時，200環(huán)抽查l塊管片做抗?jié)B試驗；如出現(xiàn)一次不合格，則每50環(huán)抽查1塊管片，并按上述抽查要求進行試驗。（2）現(xiàn)場生產(chǎn)管片，當(dāng)天同一班組或每澆筑5環(huán)管片，應(yīng)抽查1塊管片做抗?jié)B試驗。檢驗方法：將單塊管片放置在專用試驗架上，按設(shè)計要求水壓恒壓2h，滲水深度不得超過管片厚度的1/5為合格。7.4.5管片表面應(yīng)平整，外觀質(zhì)量無嚴重缺陷且無裂縫；鑄鐵管片或鋼制管片應(yīng)無影響結(jié)構(gòu)和拼裝的質(zhì)量缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查進場驗收記錄。7.4.6單塊管片尺寸的允許偏差應(yīng)符合表7.4.6的規(guī)定。表7.4.6單塊管片尺寸的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1寬度每塊內(nèi)、外側(cè)各3點用卡尺、鋼尺、直尺、角尺、專用弧形板量測2弧弦長兩端面各1點3管片的厚度+3134環(huán)面平整度0.225內(nèi)、外環(huán)面與端面垂直度146螺栓孔位置37螺栓孔直徑37.4.7管片進行水平組合拼裝檢驗的允許偏差應(yīng)符合表7.4.7的規(guī)定。表7.4.7管片水平組合拼裝檢驗的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1環(huán)縫間隙≤2每條縫6插片檢查2縱縫間隙≤263成環(huán)后內(nèi)徑（不放襯墊）每環(huán)4用鋼尺量測4成環(huán)后外徑（不放襯墊）+4245縱、環(huán)向螺栓穿進后，螺栓桿與螺孔的間隙（D1－D22每處插鋼絲檢查注：D1為螺孔直徑（mmD2為螺栓桿直徑（mm）。檢查數(shù)量：每套鋼模(或鑄鐵、鋼制管片)先生產(chǎn)3環(huán)進行水平拼裝檢驗，合格后試生產(chǎn)100環(huán)再抽查3環(huán)進行水平拼裝檢驗；合格后正式生產(chǎn)時，每生產(chǎn)200環(huán)應(yīng)抽查3環(huán)進行水平拼裝檢驗；管片正式生產(chǎn)后出現(xiàn)一次不合格時，則應(yīng)加倍檢驗。7.4.8管片防水密封條性能應(yīng)符合設(shè)計要求，粘貼牢固、平整、無缺損，防水墊圈無遺漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件。7.4.9環(huán)、縱向螺栓及連接件的力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，螺栓應(yīng)全部穿入，擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查螺栓及連接件的材料質(zhì)量證明文件、復(fù)試報告，檢查拼裝擰緊記錄。7.4.10鋼筋混凝土管片拼裝應(yīng)無內(nèi)外貫穿裂縫，表面無大于0.2mm的推頂裂縫以及混凝土剝落和露筋現(xiàn)象；鑄鐵、鋼制管片應(yīng)無變形、破損。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，用裂縫觀察儀檢查裂縫寬度。7.4.11管道應(yīng)無線流、滴漏水現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，按本標準附錄C的規(guī)定檢查。7.4.12管道應(yīng)線形平順，無突變現(xiàn)象；圓環(huán)應(yīng)無明顯變形。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.4.13鋼筋混凝土二次襯砌的鋼筋數(shù)量、品種、規(guī)格、級別應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和進場復(fù)驗報告。7.4.14鋼筋混凝土二次襯砌的混凝土強度等級、抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：同一配合比，每連續(xù)澆筑一次混凝土為一檢驗批，應(yīng)留置抗壓、抗?jié)B試塊各1組。檢驗方法：檢查試驗報告。7.4.15鋼筋混凝土二次襯砌的混凝土外觀質(zhì)量應(yīng)無嚴重缺檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，按本標準附錄D的規(guī)定檢查,檢查施工技術(shù)資料。7.4.16鋼筋混凝土二次襯砌的防水處理應(yīng)符合設(shè)計要求，管道應(yīng)無滴漏、線流現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件，檢查施工記錄，按本標準附錄C的規(guī)定檢查。Ⅱ一般項目7.4.17鋼筋混凝土管片應(yīng)無缺棱、掉邊、麻面和露筋，表面無明顯氣泡和一般質(zhì)量缺陷；鑄鐵管片或鋼制管片防腐層應(yīng)完整。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查進場驗收記錄。7.4.18管片應(yīng)預(yù)埋件齊全，預(yù)埋孔完整、位置正確。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查進場驗收記錄。7.4.19防水密封條安裝凹槽應(yīng)表面光潔，線形直順。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.4.20鋼筋混凝土管片的鋼筋骨架制作的允許偏差應(yīng)符合表7.4.20的規(guī)定。表7.4.20鋼筋混凝土管片的鋼筋骨架制作的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1主筋間距每榀4用卡尺、鋼尺量測2骨架長、寬、高+510各2點3環(huán)、縱向螺栓孔暢通、內(nèi)圓面平整每處1點續(xù)表7.4.20序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)4主筋保護層每榀4用卡尺、鋼尺量測5分布筋長度46分布筋間距47箍筋間距48預(yù)埋件位置每處1點7.4.21管道應(yīng)無明顯滲水。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，按本標準附錄C的規(guī)定檢查。7.4.22鋼筋混凝土管片表面不宜有一般質(zhì)量缺陷；鑄鐵、鋼制管片防腐層應(yīng)完好。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，按本標準附錄D的規(guī)定檢查。7.4.23鋼筋混凝土管片的螺栓手孔封堵時不得有剝落現(xiàn)象，且封堵混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查試驗報告。7.4.24管片在盾尾內(nèi)管片拼裝成環(huán)的允許偏差應(yīng)符合表7.4.24的規(guī)定。表7.4.24在盾尾內(nèi)管片拼裝成環(huán)的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1環(huán)縫張開≤2每環(huán)1插片檢查2縱縫張開≤213襯砌環(huán)直徑圓度5‰Di4用鋼尺量測4相鄰管片間的高差環(huán)向54縱向615成環(huán)環(huán)底高程1用水準儀測量6成環(huán)中心水平軸線1用經(jīng)緯儀測量注：1環(huán)縫、縱縫張開的允許偏差僅指直線段；2Di為管道內(nèi)徑(mm)。7.4.25管道貫通后的允許偏差應(yīng)符合表7.4.25的規(guī)定。表7.4.25管道貫通后的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1相鄰管片間的高差環(huán)向每5環(huán)4用鋼尺量測縱向2012環(huán)縫張開21插片檢查3縱縫張開214襯砌環(huán)直徑圓度8‰Di4用鋼尺量測5管底高程輸水管道1用水準儀測量套管或管廊16管道中心水平軸線1用經(jīng)緯儀測量注：1環(huán)縫、縱縫張開的允許偏差僅指直線段；2Di為管道內(nèi)徑(mm)。7.4.26鋼筋混凝土二次襯砌變形縫位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且通縫、垂直。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.4.27鋼筋混凝土二次襯砌拆模后應(yīng)無隱筋現(xiàn)象，混凝土不宜有一般質(zhì)量缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，按本標準附錄D的規(guī)定檢查。7.4.28鋼筋混凝土二次襯砌管道應(yīng)線形平順，表面平整、光潔；管道應(yīng)無明顯滲水現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，按本標準附錄C的規(guī)定檢查。7.4.29鋼筋混凝土襯砌施工質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合表7.4.29的規(guī)定。表7.4.29鋼筋混凝土襯砌施工質(zhì)量的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1內(nèi)徑±20每榀不少于1點用鋼尺量測2內(nèi)襯壁厚不少于2點3主鋼筋保護層厚度不少于4點4變形縫相鄰高差不少于1點5管底高程+60100不少于1點用水準儀測量6管道中心水平軸線不少于1點用經(jīng)緯儀測量7表面平整度不少于1點沿管道軸向用2m直尺量測8管道直順度每20m1沿管道軸向用20m小線量測7.5定向鉆法施工管道7.5.1管節(jié)、防腐層等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件，檢查進場驗收記錄。7.5.2管節(jié)組對拼接、鋼管外防腐層(包括焊口補口)的質(zhì)量應(yīng)驗收合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，按本標準第9章的相關(guān)規(guī)定進行檢查。7.5.3鋼管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊檢驗應(yīng)符合設(shè)計要求，管道預(yù)水壓試驗應(yīng)合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查檢驗報告和管道預(yù)水壓試驗記錄。7.5.4管段回拖后的線形應(yīng)平順、無突變、變形現(xiàn)象，實際曲率半徑應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。Ⅱ一般項目7.5.5導(dǎo)向孔鉆進、擴孔、管段回拖及鉆進泥漿(液)等應(yīng)符合施工方案要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工方案，檢查施工記錄和泥漿（液）性能檢驗記錄。7.5.6管段回拖力、扭矩、回拖速度等應(yīng)符合施工方案要求，回拖力無突升或突降現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工方案，檢查施工記錄。7.5.7布管和發(fā)送管段時，鋼管應(yīng)防腐層無損傷，管段無變形；回拖后拉出暴露的管段防腐層結(jié)構(gòu)應(yīng)完整、附著緊密。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.5.8定向鉆施工管道的允許偏差應(yīng)符合表7.5.8的規(guī)定。表7.5.8定向鉆施工管道的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1入土點位置平面軸向、平面橫向20每入、出土點用經(jīng)緯儀、水準儀測量、用鋼尺量測垂直向高程±202出土點位置平面軸向500平面橫向1/2倍Di垂直向高程±203管道位置水平軸線1/2倍Di每節(jié)管不少用導(dǎo)向探測儀檢查管道內(nèi)底高程+20，-304控制井井中心軸向、橫向位置20每座用經(jīng)緯儀、水準儀測量、用鋼尺量測井內(nèi)洞口中心位置20注：Di為管道內(nèi)徑(mm）。7.6夯管法施工管道7.6.1管節(jié)、焊材、防腐層等工程材料的產(chǎn)品應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件，檢查進場驗收記錄。7.6.2鋼管組對拼接、外防腐層(包括焊口補口)的質(zhì)量應(yīng)驗收合格；鋼管接口焊接檢驗應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，按本標準第9章的相關(guān)規(guī)定進行檢查，檢查焊接檢驗報告。7.6.3管道線形應(yīng)平順、無變形、裂縫、突起、突彎、破損現(xiàn)象；管道應(yīng)無明顯滲水現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，按本標準附錄C的規(guī)定檢查。Ⅱ一般項目7.6.4管內(nèi)應(yīng)清理干凈，無雜物、余土、污泥、油污等；內(nèi)防腐層的質(zhì)量應(yīng)驗收合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，按本標準第9章的相關(guān)規(guī)定進行檢查，7.6.5夯出的管節(jié)外防腐結(jié)構(gòu)層應(yīng)完整、附著緊密，無明顯劃傷、破損等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。7.6.6夯入的起始管節(jié)，其軸向水平位置、管中心高程的允許偏差應(yīng)控制在±20mm范圍內(nèi)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準儀測量，檢查施工記錄。7.6.7夯錘的錘擊力、夯進速度應(yīng)符合施工方案要求；承受錘擊的管端部應(yīng)無變形、開裂、殘缺等現(xiàn)象，并滿足接口組對焊接的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，用鋼尺、卡尺、焊縫量規(guī)等測量管端部，檢查施工技術(shù)方案，檢查夯進施工記錄。7.6.8夯管貫通后的管道的允許偏差應(yīng)符合表7.6.8的規(guī)定。表7.6.8夯管貫通后的管道的允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線水平位移80每管節(jié)1用經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量測2管道內(nèi)底高程Di＜1500401用水準儀測量Di≥15006013相鄰管間錯口21用鋼尺量測注：1Di為管道內(nèi)徑(mm2Di≤700mm時，檢查項目1和2可直接測量管道兩端，檢查項目3可檢查施工記錄。8.1一般規(guī)定8.1.1本章適用于混凝土管、金屬管、化學(xué)建材管等的排水無壓管道接口的施工質(zhì)量驗收。8.1.2排水有壓管道接口的施工質(zhì)量驗收，應(yīng)按《市政給水管道工程施工質(zhì)量驗收標準》DB13(J)/T8056的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.1.3管道接口所用原材料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。8.1.4管道接口質(zhì)量驗收應(yīng)具備下列資料：1原材料、半成品出廠質(zhì)量合格證明文件和復(fù)試報告；2檢驗批質(zhì)量驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄；3施工記錄。8.2混凝土管接口8.2.1混凝土管管節(jié)的規(guī)格、性能、外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件，檢查進場驗收記錄。8.2.2管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)修補并經(jīng)鑒定合格后方可使用。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.2.3柔性接口形式應(yīng)符合設(shè)計要求，橡膠圈應(yīng)符合下列規(guī)1材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定；2應(yīng)由管材廠配套供應(yīng)；3外觀應(yīng)光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺4每個橡膠圈的接頭不得超過2個。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件,檢查進場驗收記錄。8.2.4柔性接口的橡膠圈應(yīng)位置正確，無扭曲、外露現(xiàn)象；承口、插口應(yīng)無破損、開裂；雙道橡膠圈的單口水壓試驗應(yīng)合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，用探尺檢查，檢查單口水壓試驗記錄。8.2.5剛性接口的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查試驗報告。Ⅱ一般項目8.2.6柔性接口的安裝應(yīng)位置正確，沿直線安裝時，管口間的縱向間隙應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品標準要求，無明確要求時應(yīng)符合表8.2.6的規(guī)定。表8.2.6管口間的縱向間隙管材種類接口類型管內(nèi)徑Di（mm）縱向間隙（mm）鋼筋混凝土管企口500～6001.0～5.0平口、企口≥7007.0～15承插式乙型口600～30005.0～15檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺量測。8.2.7柔性接口的鋼筋混凝土管安裝前，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈；橡膠圈表面和承口工作面應(yīng)涂刷無腐蝕性的潤滑劑；安裝后放松外力，管節(jié)回彈不得大于10mm，且橡膠圈應(yīng)在承、插口工作面上。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.2.8剛性接口的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；其相鄰管接口錯口允許偏差應(yīng)符合本標準表6.2.6的規(guī)定。檢查數(shù)量：兩井之間取3點。檢驗方法：用鋼尺、塞尺量測，檢查施工記錄。8.2.9剛性接口的鋼筋混凝土管道，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1選用粒徑0.5mm～1.5mm，含泥量不大于3%的潔凈砂；2選用網(wǎng)格10mm×10mm、絲徑為20號的鋼絲網(wǎng)；3水泥砂漿配合比滿足設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件，檢查復(fù)驗報告。8.2.10管道接口的填縫應(yīng)符合設(shè)計要求，密實、光潔、平整。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件、配合比記錄。8.3鋼管接口8.3.1鋼管管節(jié)及管件、焊接材料等的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，管節(jié)宜工廠預(yù)制，現(xiàn)場加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；2焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表6.3.4規(guī)定，焊縫無損檢驗合格；3直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合表8.3.1的規(guī)表8.3.1直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）周長Di≤600±2.0Di＞600±0.0035Di圓度管端0.005Di；其他部位0.01Di端面垂直度0.001Di，且≤1.5弧度用弧長πDi/6的弧形板量測于管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的間隙，其間隙為0.1t＋2，且≤4，距管端200mm縱縫處的間隙≤2注：Di為管道內(nèi)徑(mm),t為管壁厚(mm）。4同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大干或等于600mm時，縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm；管徑小于600mm時，其間距應(yīng)大于100mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，檢查成品管進場驗收記錄，檢查現(xiàn)場制作管的加工記錄。8.3.2管節(jié)組對焊接時應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合設(shè)計要求；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，用量規(guī)量測，檢查坡口記錄。8.3.3焊口錯邊對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯口的允許偏差應(yīng)為壁厚的20%，且不得大于2mm；焊口應(yīng)無十字型焊縫。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠量測錯邊量。8.3.4焊口焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，管道對接時環(huán)向焊縫應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物；2應(yīng)在無損檢測前進行外觀質(zhì)量檢查，并應(yīng)符合本標準表6.3.4的規(guī)定；3無損探傷檢測方法應(yīng)按設(shè)計要求選用；4無損檢測取樣數(shù)量與質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行；5不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過3次。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查焊縫質(zhì)量檢測報告。8.3.5法蘭接口的法蘭應(yīng)與管道同心，螺栓自由穿入，高強度螺栓的終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用扭矩扳手等檢查，檢查螺栓擰緊記錄。Ⅱ一般項目8.3.6接口組對時，縱、環(huán)向縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45°左右處；2縱向焊縫應(yīng)錯開，管徑小于600mm時，錯開的間距不得小于100mm；管徑大于或等于600mm時，錯開的間距不得小于300mm；3有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯開，其間距不應(yīng)小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm；4環(huán)向焊縫距支架凈距離不應(yīng)小于100mm；5直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm，并不應(yīng)小于管節(jié)的外徑；6管道任何位置不得有十字形焊縫。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺量測，檢查組對檢驗記錄。8.3.7管節(jié)組對前，坡口及內(nèi)外側(cè)焊接影響范圍內(nèi)表面應(yīng)無油、漆、垢、銹、毛刺等污物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查管道組對檢驗記錄。8.3.8不同壁厚的管節(jié)對口時，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管徑的管節(jié)相連時，兩管徑相差大于小管管徑的15%時，可用漸縮管連接。漸縮管的長度不應(yīng)小于兩管徑差值的2倍，且不應(yīng)小于200mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用焊縫量規(guī)、鋼尺量測，檢查管道組對檢驗記錄。8.3.9焊縫層次有明確規(guī)定時，焊接層數(shù)、每層厚度及層間溫度應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，且層間焊縫質(zhì)量均應(yīng)合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊縫檢驗記錄。8.3.10法蘭中軸線與管道中軸線的允許偏差應(yīng)符合：Di小于或等于300mm時，允許偏差小于或等于1mm；Di大于300mm時，允許偏差小于或等于2mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺、角尺等量測。8.3.11連接的法蘭之間應(yīng)保持平行，其允許偏差不大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm；螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺、塞尺等量測。8.4球墨鑄鐵管接口8.4.1球墨鑄鐵管管節(jié)及管件的規(guī)格、尺寸公差、性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求，進入施工現(xiàn)場時其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1管節(jié)及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；2采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件，檢查進場驗收記錄。8.4.2承插接口連接時，兩管節(jié)中軸線應(yīng)保持同心，承口、插口部位無破損、變形、開裂；插口推入深度應(yīng)符合要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。8.4.3法蘭接口連接時，插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致，連接螺栓終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品使用說明要求；接口連接后，連接部位及連接件應(yīng)無變形、破損。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用扭矩扳手檢查，檢查螺栓擰緊記錄。8.4.4橡膠圈安裝位置應(yīng)準確，不得扭曲、外露；沿圓周各點應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為±3mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，用探尺檢查，檢查施工記錄。Ⅱ一般項目8.4.5連接后應(yīng)管節(jié)間平順，接口無突起、突彎、軸向位移現(xiàn)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。8.4.6接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，用塞尺、鋼尺檢查。8.4.7法蘭接口的壓蘭、螺栓和螺母等連接件應(yīng)規(guī)格型號一致，采用鋼制螺栓和螺母時，防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件。8.4.8管道沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)符合表8.4.8的規(guī)定。表8.4.8沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角管徑Di（mm）允許轉(zhuǎn)角(°)75～6003700～8002≥9001檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用直尺量測曲線段接口。8.5化學(xué)建材管接口8.5.1玻璃鋼管管節(jié)及管件的規(guī)格、性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求，進入施工現(xiàn)場時其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1內(nèi)、外徑偏差、承口深度（安裝標記環(huán)）、有效長度、管壁厚度、管端面垂直度等應(yīng)符合產(chǎn)品標準規(guī)定；2內(nèi)、外表面應(yīng)光滑平整，無劃痕、分層、針孔、雜質(zhì)、破碎等現(xiàn)象；3管端面應(yīng)平齊、無毛刺等缺陷；4橡膠圈應(yīng)符合本標準第8.2.3條的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件，檢查進場驗收記錄。8.5.2塑料管管節(jié)及管件的規(guī)格、性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求，進入施工現(xiàn)場時其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1不得有影響結(jié)構(gòu)安全、使用功能及接口連接的質(zhì)量缺陷；2內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、無裂紋、無脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；3管節(jié)不得有異向彎曲，端口應(yīng)平整；4橡膠圈應(yīng)符合本標準第8.2.3條的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件，檢查進場驗收記錄。8.5.3承插、套筒式連接時，承口、插口部位及套筒連接應(yīng)緊密，無破損、變形、開裂等現(xiàn)象；插入后膠圈應(yīng)位置正確，無扭曲等現(xiàn)象；雙道橡膠圈的單口水壓試驗應(yīng)合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄，檢查單口水壓試驗記錄，用鋼尺、探尺量測。8.5.4聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊縫應(yīng)完整，無缺損和變形現(xiàn)象；焊縫連接應(yīng)緊密，無氣孔、鼓泡和裂縫；電熔連接的電阻絲不得裸露；2熔焊焊縫焊接力學(xué)性能不得低于母材；3熱熔對接連接后應(yīng)形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫；接頭處有沿管節(jié)圓周平滑對稱的外翻邊，外翻邊最低處的深度應(yīng)不低于管節(jié)外表面；管壁內(nèi)翻邊應(yīng)鏟平；對接錯邊量應(yīng)不大于管材壁厚的10%，且不大于3mm。檢查數(shù)量：外觀全數(shù)檢查；熔焊焊縫焊接力學(xué)性能試驗每200個接頭不少于1組；現(xiàn)場進行破壞性檢驗或翻邊切除檢驗(可任選一種)時，現(xiàn)場破壞性檢驗每50個接頭不少于1個，現(xiàn)場內(nèi)翻邊切除檢驗每50個接頭不少于3個；單位工程中接頭數(shù)量不足50個時，僅做熔焊焊縫焊接力學(xué)性能試驗，可不做現(xiàn)場檢驗。檢驗方法：觀察，檢查熔焊連接工藝試驗報告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書，檢查熔焊連接施工記錄、熔焊外觀質(zhì)量檢驗記錄、焊接力學(xué)性能檢測報告。8.5.5卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接時，應(yīng)連接件齊全、位置正確、安裝牢固，連接部位無扭曲、變形。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目8.5.6承插、套筒式接口的插入深度應(yīng)符合要求，相鄰管口的縱向間隙應(yīng)不小于10mm；環(huán)向間隙應(yīng)均勻一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺量測，檢查施工記錄。8.5.7承插式管道沿曲線安裝時的接口轉(zhuǎn)角，玻璃鋼管的不應(yīng)大于表8.5.7的規(guī)定；聚乙烯管、聚丙烯管的接口轉(zhuǎn)角應(yīng)不大于1.5°;硬聚氯乙烯管的接口轉(zhuǎn)角應(yīng)不大于1.0°。表8.5.7玻璃鋼管沿曲線安裝的接口允許轉(zhuǎn)角管內(nèi)徑Di（mm）允許轉(zhuǎn)角(°)承插式接口套筒式接口400～5003.0500＜Di≤10002.01000＜Di≤1800Di＞18000.50.5檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用直尺量測曲線段接口，檢查施工記錄。8.5.8熔焊連接設(shè)備的控制參數(shù)應(yīng)滿足焊接工藝要求；設(shè)備與待連接管的接觸面應(yīng)無污物，設(shè)備及組合件應(yīng)組裝正確、牢固、吻合；焊后冷卻期間接口應(yīng)未受外力影響。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件，檢查熔焊記錄。8.5.9卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接件的鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件。9.1一般規(guī)定9.1.1鋼管管體的內(nèi)外防腐層宜在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場連接的補口按設(shè)計要求處理。9.1.2鋼管陰極保護工程的施工質(zhì)量驗收，應(yīng)按《市政給水管道工程施工質(zhì)量驗收標準》DB13(J)/T8056的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.1.3管道防腐除滿足本標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關(guān)規(guī)定。9.2鋼管內(nèi)防腐9.2.1內(nèi)防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件，檢查進場驗收記錄。9.2.2水泥砂漿抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不低于30Mpa。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查砂漿配合比、試驗報告。9.2.3液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層表面應(yīng)平整、光滑，無氣泡、無劃痕等，濕膜應(yīng)無流淌現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。Ⅱ一般項目9.2.4水泥砂漿防腐層厚度及表面缺陷的允許偏差應(yīng)符合