YBT 6124.3-2024《稀土鋼 第3部分：高強(qiáng)耐候310乙字鋼》

ICS77.140.70CCSH44中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)RareearthsteelPart3:中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布YB/T6124.3-20××本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。本文件是YB/T6124《稀土鋼》的第3部分。YB/T6124已經(jīng)發(fā)布了以下三部分：——第1部分：通用技術(shù)要求；——第2部分：高碳鉻軸承鋼；——第3部分：高強(qiáng)耐候310乙字鋼。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC183)歸口。本文件起草單位：內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。本文件主要起草人：郭利宏、卜向東、王玉婕、劉舵、劉寶石、徐昊馳、宋振東。YB/T6124.3-20××稀土元素在鋼中的應(yīng)用研究已有數(shù)十年歷史。研究表明稀土元素具有凈化鋼液、變質(zhì)夾雜以及微合金化的作用，可顯著提高鋼的韌塑性和疲勞壽命，使其更加強(qiáng)韌、耐磨、耐熱、耐蝕等。利用稀土元素在鋼中的優(yōu)異作用進(jìn)而開發(fā)不同稀土留存量且表觀作用不同的稀土鋼，成為近年來稀土及鋼鐵領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。我國已成功研制出許多優(yōu)于傳統(tǒng)性能的高品質(zhì)稀土鋼。YB/T6124《稀土鋼》旨在規(guī)范稀土鋼的技術(shù)要求，擬由6個(gè)部分構(gòu)成：——第1部分：通用技術(shù)要求。目的在于規(guī)定其他部分通用的要求，以便在其他部分中引用?！?部分：高碳鉻軸承鋼。目的在于規(guī)定用于制作軸承套圈和滾動(dòng)體用稀土高碳鉻軸承鋼熱軋和鍛制圓棒、圓盤條、冷拉圓鋼（直條或盤狀）、鋼絲及無縫鋼管的技術(shù)要求?！?部分：高強(qiáng)耐候310乙字鋼。目的在于規(guī)定鐵路貨車用高強(qiáng)耐候熱軋310乙字鋼的技術(shù)要求。——第4部分：模具鋼。目的在于規(guī)定稀土模具鋼的技術(shù)要求?！?部分：齒輪鋼。目的在于規(guī)定稀土齒輪鋼的技術(shù)要求?！?部分：彈簧鋼。目的在于規(guī)定稀土彈簧鋼鋼的技術(shù)要求。YB/T6124.3-20××稀土鋼第3部分：高強(qiáng)耐候310乙字鋼本文件規(guī)定了鐵路貨車用熱軋310乙字型鋼的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。本文件適用于鐵路貨車用高強(qiáng)耐候熱軋310乙字鋼（以下簡稱乙字鋼）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過對(duì)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.16銅鐵及合金化學(xué)分析方法變色酸光度法測定鈦量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.38鋼鐵及合金化學(xué)分析方法離子交換分離-重量法測定鈮量GB/T223.49鋼鐵及合金化學(xué)分析方法萃取分離-偶氮氯膦mA分光光度法測定稀土總量GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉（鉀）分光光度法GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T223.92鋼鐵及合金中鑭鈰鐠釹釤的測定電感耦合等離子體質(zhì)譜法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T2101型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T6394金屬平均晶粒度測定法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微評(píng)級(jí)檢驗(yàn)法GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20125低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法TB/T2374鐵路機(jī)車車輛用耐候鋼焊條和焊絲YB/T6124.3-20××TB/T2375鐵路用耐候鋼周期浸潤腐蝕試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單至少包括下列內(nèi)容：a）本文件編號(hào)；b）產(chǎn)品名稱；c）產(chǎn)品牌號(hào)；d）交貨重量（或數(shù)量）、計(jì)重方式；e）產(chǎn)品型號(hào);f）定尺（或倍尺）長度；g）特殊要求。5尺寸、外形、重量及允許偏差5.1尺寸及允許偏差5.1.1截面尺寸及允許偏差5.1.1.1乙字鋼的截面圖示及標(biāo)注符號(hào)見圖1；截面尺寸及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。標(biāo)引符號(hào)說明：h-高度；b1-上腿寬度；b2-下腿寬度；t1-上腿厚度；t2-腰厚度；t3-下腿厚度；r1-內(nèi)角半徑；r2-腿端上圓弧半徑；YB/T6124.3-20××r3-腿端下圓弧半徑；α-內(nèi)腔夾角。圖1截面尺寸圖示表1截面尺寸及允許偏差單位為毫米hb1b2t2t3αr1r272---5.1.1.2乙字鋼的截面面積、理論重量及截面參數(shù)見表2。表2截面面積、理論重量及截面參數(shù)WxWy5.1.2長度及允許偏差5.1.2.1乙字鋼的通常長度為6000mm～18000mm。5.1.2.2乙字鋼的定尺長度由供需雙方協(xié)商并在合同中注明，定尺長度允許偏差為+600mm5.2外形及允許偏差5.2.1乙字鋼外形及允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3外形及允許偏差度YB/T6124.3-20××注2：t1為上腿厚度，t2為腰厚度，t3為下腿厚度。5.3重量及允許偏差乙字鋼按理論重量交貨，每支或每批重量偏差應(yīng)不超過±5%。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可按實(shí)際重量計(jì)重交貨。6技術(shù)要求6.1牌號(hào)及化學(xué)成分6.1.1鋼牌號(hào)表示方法鋼的牌號(hào)由乙字鋼的“乙”字漢語拼音首位字母“Y”,屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語拼音首位字母“Q”,屈服強(qiáng)度特征值，以及耐大氣腐蝕，稀土鋼代號(hào)五個(gè)部分組成。例如YQ450NQRE，其中：Y---乙字鋼的“乙”字漢語拼音首位字母；Q---屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語拼音首位字母450---屈服強(qiáng)度下限值，單位為兆帕（MPaNQ---耐大氣腐蝕；RE---稀土鋼代號(hào)。6.1.2化學(xué)成分（熔煉分析）鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）），CPSVYB/T6124.3-20××6.1.3碳當(dāng)量各牌號(hào)的碳當(dāng)量（CE）應(yīng)符合表5的規(guī)定。碳當(dāng)量按公式（1）計(jì)算：CE=C+A(C){Si/24+Mn/16+Cu/15+Ni/20+(Cr+Mo+V+Nb)/5+5B}（1）式中：A（C）-碳的適用系數(shù)，A(C)＝0.75+0.25tgh[20(C－0.12)]。A（C）與C％的關(guān)系見表6。表5碳當(dāng)量（基于熔煉分析）表6A（C）與C％的關(guān)系6.1.4成品化學(xué)成分分析乙字鋼的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB／T222的規(guī)定。6.2冶煉方法鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉，必要時(shí)可進(jìn)行爐外精煉。6.3交貨狀態(tài)乙字鋼以熱軋狀態(tài)交貨。6.4力學(xué)性能6.4.1乙字鋼的力學(xué)性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7力學(xué)性能斷后伸長率A/%YB/T6124.3-20××注：當(dāng)屈服不明顯時(shí)，可用規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2代替下6.4.2沖擊試驗(yàn)結(jié)果為三個(gè)試樣的平均值，允許其中一個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果低于表7的規(guī)定值，但不應(yīng)低于規(guī)定值的70％。6.5晶粒度鐵素體晶粒度應(yīng)為7級(jí)或更細(xì)。6.6非金屬夾雜非金屬夾雜物級(jí)別應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8非金屬夾雜單位為級(jí)6.7耐腐蝕性能乙字鋼的耐腐蝕性能應(yīng)符合表9的規(guī)定。對(duì)比標(biāo)樣為表11中的Q355B。如有特殊要求，可由供需雙方協(xié)商確定。表9耐腐蝕性能6.8焊接性能乙字鋼的焊接性能檢驗(yàn)按照TB/T2374的要求，在0℃時(shí)焊接試樣，焊后48小時(shí)再進(jìn)行表面、根部及斷面裂紋檢驗(yàn)，要求檢驗(yàn)面無裂紋。6.9表面質(zhì)量6.9.1乙字鋼的表面不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。6.9.2乙字鋼允許存在局部線紋、氣泡、壓痕、刮傷和麻點(diǎn)，但不應(yīng)超出厚度尺寸允許負(fù)偏差。6.9.3乙字鋼表面缺陷允許清理，但不允許橫向清理，清除深度不應(yīng)超過鋼材厚度公差之半，清理處應(yīng)圓滑無棱角，清理寬度不小于清理深度的5倍，清理后的截面尺寸應(yīng)符合公差要求。7試驗(yàn)方法7.1化學(xué)成分鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用的化學(xué)分析方法進(jìn)行，但仲裁時(shí)應(yīng)按GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.16、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.38、GB/T223.49、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.92和GB/T20125的規(guī)定進(jìn)行。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗(yàn)方法乙字鋼的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位和對(duì)應(yīng)試驗(yàn)方法應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法1YB/T6124.3-20××23456具77.3耐腐蝕性能試驗(yàn)?zāi)透g性能試驗(yàn)時(shí)間為72h，對(duì)比標(biāo)樣牌號(hào)為Q355B，成分應(yīng)符合表11的規(guī)定。試驗(yàn)方法按TB／T2375規(guī)定執(zhí)行。表11耐腐蝕性能對(duì)比標(biāo)樣Q355B化學(xué)成分），CPS8檢驗(yàn)規(guī)則8.1